CN212894732U - 一种用于微生物发酵的可控量接种设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于微生物发酵的可控量接种设备，包括种瓶、增压机构和两个连接部，种瓶上设置有液位计，种瓶的瓶口密封设置有瓶盖，增压机构和连接部均穿过瓶盖与种瓶连通，一个连接部的连接管一端与瓶盖平齐、另一端与预种子罐可拆卸连接，另一个连接部的连接管一端伸入至种瓶的瓶底、另一端与一级种子罐可拆卸连接。本实用新型的用于微生物发酵的可控量接种设备，可离线灭菌，降低了染菌风险；接种时使用正压将种液压入一级种子罐中，操作简单，移种时间短；增加液位计，可精确控制接种量；构造简单，低成本，高效率，在微生物发酵领域具有实用性和推广性。

Description

一种用于微生物发酵的可控量接种设备

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵的技术领域，特别是涉及一种用于微生物发酵的可控量接种设备。

背景技术

在微生物发酵领域，菌种室提供的预种子一般使用摇瓶制作，然后在超净工作台转移到种瓶中，最后带到车间接种到一级种子罐中，但当接种量大时，摇瓶很难满足生产需要。这时需要菌种室使用小型发酵罐培养预种子，由于菌种室距离车间一级种子罐区距离较远，管道接种受限，只能先将种液从预发酵罐取到种瓶中，再带到车间接种，一般接种方式为火焰接种法、负压压差瓶接种法和针式蠕动泵接种法，这几种方法均存在不同的缺陷，如操作复杂、移种时间长、染菌风险高、接种量不可控等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于微生物发酵的可控量接种设备，以解决上述现有技术存在的问题，使接种设备可离线灭菌，降低了染菌风险，节约了接种时间，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种用于微生物发酵的可控量接种设备，包括种瓶、增压机构和两个连接部，所述种瓶上设置有液位计，所述种瓶的瓶口密封设置有瓶盖，所述增压机构和所述连接部均穿过所述瓶盖与所述种瓶连通，一个所述连接部的连接管一端与所述瓶盖平齐、另一端与预种子罐可拆卸连接，另一个所述连接部的连接管一端伸入至所述种瓶的瓶底、另一端与一级种子罐可拆卸连接。

优选的，所述增压机构包括空气过滤器，所述空气过滤器的一端用于与高压空气连接，所述高压空气的气压为0.2-0.8Mpa，所述空气过滤器的另一端通过管路与所述种瓶连通，所述空气过滤器与所述管路之间通过卡盘密封连接。

优选的，所述空气过滤器包括壳体和滤芯，所述滤芯设置于所述壳体内，所述壳体的材质为不锈钢，所述滤芯的材质为聚四氟乙烯膜，所述聚四氟乙烯膜的过滤精度为0.01μm。

优选的，所述连接管与所述预种子罐之间、所述连接管与所述一级种子罐之间均设置有隔膜阀和灭菌管道，所述隔膜阀与所述灭菌管道通过卡盘可拆卸连接。

优选的，所述灭菌管道包括连通管道、控制阀和蒸汽阀，所述预种子罐底部和所述一级种子罐顶部均设置一所述控制阀，所述控制阀的小排上设置所述蒸汽阀，所述控制阀与所述隔膜阀之间设置有所述连通管道，所述蒸汽阀用于连接高温蒸汽。

优选的，每个所述隔膜阀均通过小排连通排污管道，所述排污管道上设置排污阀。

优选的，所述种瓶的材质为不锈钢，容积为10-20L。

优选的，所述种瓶的上端设置有一对把手。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型的用于微生物发酵的可控量接种设备，可离线灭菌，降低了染菌风险；接种时使用正压将种液压入一级种子罐中，操作简单，移种时间短；增加液位计，可精确控制接种量；构造简单，低成本，高效率，在微生物发酵领域具有实用性和推广性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于微生物发酵的可控量接种设备的结构示意图；

图2为本实用新型用于微生物发酵的可控量接种设备的连接关系示意图；

其中：1-种瓶，2-液位计，3-瓶盖，4-密封垫片，5-把手，6-连接管，7-空气过滤器，8-滤芯，9-隔膜阀，10-排污阀，11-排污管道，12-连通管道，13-蒸汽阀，14-控制阀，15-预种子罐，16-一级种子罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种用于微生物发酵的可控量接种设备，以解决现有技术存在的问题，使接种设备可离线灭菌，降低了染菌风险，节约了接种时间，提高了生产效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图2所示：本实施例提供了一种用于微生物发酵的可控量接种设备，包括种瓶1、增压机构和两个连接部，种瓶1上设置有液位计2，种瓶1的瓶口密封设置有瓶盖3，增压机构和连接部均穿过瓶盖3与种瓶1连通，一个连接部的连接管6一端与瓶盖3平齐、另一端与预种子罐15可拆卸连接，另一个连接部的连接管6一端伸入至种瓶1的瓶底、另一端与一级种子罐16可拆卸连接，其中，两个L型连接管，短的连接管6连接移种端预种子罐15，长的连接管6连接接种端的一级种子罐16。种瓶1的材质为不锈钢，容积为10-20L，种瓶1的内部冲氩弧焊，里外镜面抛光，无死角。种瓶1的上端设置有一对把手5，便于搬运，各个管道均采用304不锈钢管，无死角。

增压机构包括空气过滤器7，空气过滤器7的一端用于与高压空气连接，高压空气的气压为0.2-0.8Mpa，空气过滤器7的另一端通过管路与种瓶1连通，空气过滤器7与管路之间通过卡盘密封连接。其中，卡盘之间、瓶口与瓶盖3之间均设置有相适配的密封垫片4，材质为聚四氟乙烯，可耐高温。空气过滤器7包括壳体和滤芯8，滤芯8设置于壳体内，壳体的材质为不锈钢，滤芯8的材质为聚四氟乙烯膜，聚四氟乙烯膜的过滤精度为0.01μm。接种时，高压气体能够提供0.2-0.8MPa的气压，不接种时，空气过滤器7可与环境直接连通，为种液呼吸提供氧气。

连接管6与预种子罐15之间、连接管6与一级种子罐16之间均设置有隔膜阀9和灭菌管道，隔膜阀9与灭菌管道通过卡盘可拆卸连接。灭菌管道包括连通管道12、控制阀14和蒸汽阀13，预种子罐15底部和一级种子罐16顶部均设置一控制阀14，控制阀14的小排上设置蒸汽阀13，控制阀14与隔膜阀9之间设置有连通管道12，蒸汽阀13用于连接高温蒸汽。每个隔膜阀9均通过小排连通排污管道11，排污管道11上设置排污阀10，其中，排污阀10也为隔膜阀9，用于排放高温蒸汽灭菌时的冷凝水。

本实施例的用于微生物发酵的可控量接种设备具体使用过程如下：

空消，关闭种瓶1上连接的所隔膜阀9、排污阀10，将隔膜阀9的远端口和小排分别用八层纱布包裹，并用棉绳扎紧，再用锡纸包裹，最后将种瓶1放入灭菌设备(优选高压真空脉动灭菌器)中进行空消，空消温度为121℃，时间为30min。将接种设备放到高压灭菌器中进行空消，即离线灭菌。

移种，将种瓶1运到移种区，取下移种端的隔膜阀9远端口及小排的锡纸和纱布，将移种端的隔膜阀9与连通管道12密封连接，移种端的排污阀10与排污管道11密封连接。装配完毕后，分别打开这一端的排污阀10和蒸汽阀13，对用于移种的连通管道12进行高温蒸汽灭菌，温度为121℃，时间为30min。灭菌结束后，分别关闭排污阀10和蒸汽阀13，接着打开预种子罐15罐底的控制阀14和移种端的隔膜阀9，将种液从预种子罐15注入种瓶1中，通过液位计2观察种液的移入量，达到指定移入量。移种结束后，关闭预种子罐15罐底的控制阀14和移种端的隔膜阀9，打开移种端的排污阀10和蒸汽阀13，对用于移种的连通管道12进行二次高温蒸汽灭菌，温度121℃，时间30min，将移种端的隔膜阀9与移种用的连通管道12分离，移种端的排污阀10与排污管道11分离，将移种瓶1带到一级种子罐16的车间区，等待接种。

接种，取下接种端的隔膜阀9远端口及小排上的锡纸和纱布，将接种端的隔膜阀9与连通管道12密封连接，接种端的排污阀10与排污管道11密封连接。装配完毕后，将空气过滤器7进气口与高压气体的管路密封连接，分别打开接种端的排污阀10和蒸汽阀13，对接种用的连通管道12进行灭菌，温度为121℃，时间为30min。灭菌结束后，分别关闭排污阀10和蒸汽阀13，接着打开一级种子罐16顶部的控制阀14和接种端的隔膜阀9，开启高压气体管路上的阀门，利用气压将种液压入到一级种子罐16中，通过液位计2监测进入一级种子罐16中的接种量。接种结束后，关闭高压气体管路上的阀门、级种子罐顶部的控制阀14和接种端的隔膜阀9，打开接种端的排污阀10和蒸汽阀13，对接种用的连通管道12进行二次灭菌，温度121℃，时间30min，将接种端的隔膜阀9、排污阀10与排污管道11和空气过滤器7分别拆下来，完成接种。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种用于微生物发酵的可控量接种设备，其特征在于：包括种瓶、增压机构和两个连接部，所述种瓶上设置有液位计，所述种瓶的瓶口密封设置有瓶盖，所述增压机构和所述连接部均穿过所述瓶盖与所述种瓶连通，一个所述连接部的连接管一端与所述瓶盖平齐、另一端与预种子罐可拆卸连接，另一个所述连接部的连接管一端伸入至所述种瓶的瓶底、另一端与一级种子罐可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的用于微生物发酵的可控量接种设备，其特征在于：所述增压机构包括空气过滤器，所述空气过滤器的一端用于与高压空气连接，所述高压空气的气压为0.2-0.8Mpa，所述空气过滤器的另一端通过管路与所述种瓶连通，所述空气过滤器与所述管路之间通过卡盘密封连接。

3.根据权利要求2所述的用于微生物发酵的可控量接种设备，其特征在于：所述空气过滤器包括壳体和滤芯，所述滤芯设置于所述壳体内，所述壳体的材质为不锈钢，所述滤芯的材质为聚四氟乙烯膜，所述聚四氟乙烯膜的过滤精度为0.01μm。

4.根据权利要求1所述的用于微生物发酵的可控量接种设备，其特征在于：所述连接管与所述预种子罐之间、所述连接管与所述一级种子罐之间均设置有隔膜阀和灭菌管道，所述隔膜阀与所述灭菌管道通过卡盘可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的用于微生物发酵的可控量接种设备，其特征在于：所述灭菌管道包括连通管道、控制阀和蒸汽阀，所述预种子罐底部和所述一级种子罐顶部均设置一所述控制阀，所述控制阀的小排上设置所述蒸汽阀，所述控制阀与所述隔膜阀之间设置有所述连通管道，所述蒸汽阀用于连接高温蒸汽。

6.根据权利要求4所述的用于微生物发酵的可控量接种设备，其特征在于：每个所述隔膜阀均通过小排连通排污管道，所述排污管道上设置排污阀。

7.根据权利要求1所述的用于微生物发酵的可控量接种设备，其特征在于：所述种瓶的材质为不锈钢，容积为10-20L。

8.根据权利要求1所述的用于微生物发酵的可控量接种设备，其特征在于：所述种瓶的上端设置有一对把手。

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