CN210143727U - 一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置，包括外筒、出水管、支腿垫板、支腿、蒸汽直喷口、出料口、内筒、支耳板、第一电缸、转轴、带灯视镜、顶盖、压块、放空口、压力表、锁紧块、第二气缸、蒸汽进口、保温层、温度计表盘、定位滑杆以及安全阀口所述外筒的内部设有内筒，且外筒的内壁与内筒的外壁之间设有保温层，本实用新型蒸汽直喷式乳品杀菌装置通过设计蒸汽直喷口并向其直接通入热蒸汽，利用蒸汽充满内部空间，增大与食品的接触面积，进而提高其受热面积大，同时设有保温层减少热量散失，缩短加热时间，且通过设计为全封闭式无泄漏搅拌设备，内外壳均为不锈钢材料制造，提高安全性能，能够实现高温杀菌，对水蒸汽、氧气的阻隔性较高。

Description

一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置

技术领域

本实用新型属于杀菌装置领域，具体涉及一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置。

背景技术

食品杀菌就是以食品原料、加工品为对象，通过对引起食品变质的主要因素即微生物的杀菌及除菌，达到食品品质的稳定化，能够有效延长食品的保质期，并因此降低食品中有害细菌在存活数量，避免活菌的摄入引起人体感染或预先在食品中产生的细菌毒素导致人类中毒。

食品杀菌技术主要有热杀菌和非热杀菌，其中热杀菌主要有湿热杀菌、干热杀菌、微波杀菌、电热杀菌和电场杀菌等；非热杀菌主要有化学与生物杀菌、辐照杀菌、紫外线杀菌、脉冲杀菌、超高静压杀菌、脉冲电场杀菌以及振动磁场杀菌等。食品杀菌是食品生产工作中极其重要且不可缺失的一个环节，在杀菌过程中一般通过高温高压以达到杀菌效果，蒸煮侵提罐作为一常用的杀菌设备，适用于食品用耐蒸等包煮包装袋、双向拉伸尼龙或低密度聚乙烯复合膜袋等包装产品的耐高温蒸煮性能试验，同时也是食品科研单位作无菌包装试验的理想设备。蒸煮侵提罐常用于食品、制药、化工等工业领域，作为加热、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备，其在酒类、糖果、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的工作过程已成为重要的加工环节，同时蒸煮侵提罐也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，其是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。

在杀菌工作中，通常利用高温进行杀菌工作，使得工作过程中杀菌装置需要承受高温高压，一些旧式杀菌装置工作时由于食品的受热面积有限，降低加热效率，因此增大食品杀菌进程的接触面积显得格外重要，同时由于传统方式易导致食品受热不均匀进而影响整个杀菌工作的彻底性，且在工作过程中，杀菌装置的保温性能差，易导致热量散失，散失热量增大了整个加热时间，降低了杀菌工作效率。并且现有杀菌装置属于非全封闭式无泄漏搅拌设备，装置内外壳非均为不锈钢材料制造，使得在工作中易导致热量散失，影响工作效果，同时由于杀菌装置强度受到限制，在长期的高温高压作用下，其安全性能受到很大影响，易导致装置外壳发生破裂，严重会导致杀菌装置的爆炸，引发严重的安全事故，且杀菌装置的使用寿命也会大大降低。杀菌装置的封闭效果会不仅影响对水蒸汽、氧气的阻隔效果，而且对整个杀菌工作有着至关重要的作用，为保证食品杀菌的彻底性，需要装置长时间进行高温工作，若杀菌装置封闭性能差和其强度低会使得整个杀菌效果受到极大影响，进而不能保证杀菌的彻底性，影响食品的食用安全性能和食品杀菌工作的工作效益，因此，急需一种新型杀菌装置来解决这些问题。现有技术的存在以下问题： 1.现有装置存在食品受热接触面积小、杀菌加热不均匀，且工作时热量散失严重，导致工作时间长，同时由于附件不齐全，导致温度不易控制，影响工作效果。2.现有的装置为非全封闭式无泄漏搅拌设备，对水蒸汽、氧气的阻隔性较低，且装置内外壳强度低，安全可靠性受到限制，不足以保证高温下长时间进行杀菌工作。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置，具有受热面积大、加热均匀、加热温度容易控制，实现了耐高温杀菌性能，同时对水蒸汽、氧气的阻隔性较高，以及解决食品加工提高质量差和杀菌时间长的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置，包括外筒、出水管、支腿垫板、支腿、蒸汽直喷口、出料口、内筒、支耳板、第一电缸、转轴、带灯视镜、顶盖、压块、放空口、压力表、锁紧块、第二气缸、蒸汽进口、保温层、温度计表盘、定位滑杆以及安全阀口，所述外筒的内部设有内筒，且外筒的内壁与内筒的外壁之间设有保温层，且内筒的底部外壁分别设有出水管、蒸汽直喷口和出料口，所述内筒的内壁对应设有定位滑杆，所述内筒的一侧外壁开设有蒸汽进口，所述外筒的底部外壁均匀设有支腿，所述支腿的底部通过焊接固定有支腿垫板，所述外筒的两侧对应设有支耳板，且两个支耳板的一端分别通过螺栓固定有第一电缸和第二气缸，所述外筒的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶壁分别设有带灯视镜、放空口和压力表，且顶盖的顶端设有压块，所述压块的一端与第一电缸之间连接有转轴，且所述压块的另一端与第二气缸之间连接锁紧块，所述外筒的一侧外壁通过螺栓固定有温度计表盘。

优选的，所述支腿具体数量为四个，且支腿与外筒的外壁通过焊接固定，提高支腿与外筒的连接强度，进而提升整个装置在工作时的稳固性。

优选的，所述保温层为一种胶粉聚苯颗粒的构件，提高保温效果，减少热量散失，有效缩短加热时间，提高工作效率。

优选的，所述顶盖的顶部固定有可旋转CIP口，便于提高装置的清洗时的效率，减少清洗工作时的劳动强度。

优选的，所述外筒的一侧安装有安全阀口，且安全阀口与第一电缸在轴向呈度45夹角，便于及时调整个装置的压力大小，防止压力过大时影响工作的安全性，同时提高其使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型蒸汽直喷式乳品杀菌装置以蒸汽为热源，同时也可选用电加热方式为热源，通过设计蒸汽直喷口并向其直接通入热蒸汽，利用蒸汽充满内部空间，有效增大与食品的接触面积，进而提高其受热面积大，且使得加热均匀，设有保温层减少热量散失，有效缩短加热时间，且通过温度计表盘便于实时掌握和控制温度，提高杀菌工作的便捷性；

2、本实用新型蒸汽直喷式乳品杀菌装置属于全封闭式无泄漏搅拌设备，其内外壳均为不锈钢材料制造，符合卫生和强度要求，通过压力表及安全阀口控制装置内部压力，能够有效提高其安全性能，能够在高温实现了长时间杀菌，有效提高杀菌的彻底性，提升装置的使用寿命，且对水蒸汽、氧气的阻隔性较高。

附图说明

图1为本实用新型的蒸汽直喷式乳品杀菌装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的蒸汽直喷式乳品杀菌装置整体结构俯视示意图；

图3为本实用新型的安全阀口示意图；

图4为本实用新型的图1中A区域结构示意图；

图中：1-外筒、2-出水管、3-支腿垫板、4-支腿、5-蒸汽直喷口、6-出料口、7-内筒、8-支耳板、9-第一电缸、10-转轴、11-带灯视镜、12-顶盖、13-压块、14-放空口、15-压力表、16-锁紧块、17-第二气缸、18-蒸汽进口、19-保温层、20-温度计表盘、21-定位滑杆、22-安全阀口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置，包括外筒1、出水管2、支腿垫板3、支腿4、蒸汽直喷口5、出料口6、内筒7、支耳板8、第一电缸9、转轴10、带灯视镜11、顶盖12、压块13、放空口14、压力表15、锁紧块16、第二气缸17、蒸汽进口18、保温层19、温度计表盘20、定位滑杆21以及安全阀口22，所述外筒1的内部设有内筒7，且外筒1的内壁与内筒7的外壁之间设有保温层19，且内筒7的底部外壁分别设有出水管2、蒸汽直喷口5和出料口6，所述内筒7的内壁对应设有定位滑杆21，所述内筒7的一侧外壁开设有蒸汽进口18，所述外筒1的底部外壁均匀设有支腿4，所述支腿4的底部通过焊接固定有支腿垫板3，所述外筒1的两侧对应设有支耳板8，且两个支耳板8的一端分别通过螺栓固定有第一电缸9和第二气缸17，所述外筒1的顶部设有顶盖12，所述顶盖12的顶壁分别设有带灯视镜11、放空口14和压力表15，且顶盖12的顶端设有压块13，所述压块13的一端与第一电缸9之间连接有转轴10，且所述压块13的另一端与第二气缸17之间连接锁紧块16，所述外筒1的一侧外壁通过螺栓固定有温度计表盘20。

进一步的，其特征在于：所述支腿4具体数量为四个，且支腿4与外筒1的外壁通过焊接固定，提高支腿与外筒的连接强度，进而提升整个装置在工作时的稳固性。

进一步的，其特征在于：所述保温层19为一种胶粉聚苯颗粒的构件，提高保温效果，减少热量散失，有效缩短加热时间，提高工作效率。

进一步的，其特征在于：所述顶盖12的顶部固定有可旋转CIP口，便于提高装置的清洗时的效率，减少清洗工作时的劳动强度。

进一步的，所述外筒1的一侧安装有安全阀口22，且安全阀口22与第一电缸9在轴向呈45度夹角，便于及时调整个装置的压力大小，防止压力过大时影响工作的安全性，同时提高其使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型蒸汽直喷式乳品杀菌装置以蒸汽为热源，同时也可选用电加热方式为热源，通过蒸汽直喷口5直接通入热蒸汽，利用蒸汽充满内部空间，有效增大与食品的接触面积，进而提高其受热面积大，且使得加热均匀，在保温层19的作用下减少热量散失，有效缩短加热时间，提高加热效率，且通过温度计表盘20便于实时掌握和控制温度，提高杀菌工作的便捷性，另外蒸汽直喷式乳品杀菌装置属于全封闭式无泄漏搅拌设备，其外筒1、内筒7及顶盖12均为不锈钢材料制造，符合卫生和强度要求，且通过压力表15及安全阀口22便于控制装置内部压力，提高其安全性能，可实现了长时间高温杀菌，有效提高杀菌的彻底性，同时提升装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置，包括外筒（1）、出水管（2）、支腿垫板（3）、支腿（4）、蒸汽直喷口（5）、出料口（6）、内筒（7）、支耳板（8）、第一电缸（9）、转轴（10）、带灯视镜（11）、顶盖（12）、压块（13）、放空口（14）、压力表（15）、锁紧块（16）、第二气缸（17）、蒸汽进口（18）、保温层（19）、温度计表盘（20）、定位滑杆（21）以及安全阀口（22），其特征在于：所述外筒（1）的内部设有内筒（7），且外筒（1）的内壁与内筒（7）的外壁之间设有保温层（19），且内筒（7）的底部外壁分别设有出水管（2）、蒸汽直喷口（5）和出料口（6），所述内筒（7）的内壁对应设有定位滑杆（21），所述内筒（7）的一侧外壁开设有蒸汽进口（18），所述外筒（1）的底部外壁均匀设有支腿（4），所述支腿（4）的底部通过焊接固定有支腿垫板（3），所述外筒（1）的两侧对应设有支耳板（8），且两个支耳板（8）的一端分别通过螺栓固定有第一电缸（9）和第二气缸（17），所述外筒（1）的顶部设有顶盖（12），所述顶盖（12）的顶壁分别设有带灯视镜（11）、放空口（14）和压力表（15），且顶盖（12）的顶端设有压块（13），所述压块（13）的一端与第一电缸（9）之间连接有转轴（10），且所述压块（13）的另一端与第二气缸（17）之间连接锁紧块（16），所述外筒（1）的一侧外壁通过螺栓固定有温度计表盘（20）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置，其特征在于：所述支腿（4）具体数量为四个，且支腿（4）与外筒（1）的外壁通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置，其特征在于：所述保温层（19）为一种胶粉聚苯颗粒的构件。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置，其特征在于：所述顶盖（12）的顶部固定有可旋转CIP口。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置，其特征在于：所述外筒（1）的一侧安装有安全阀口（22），且安全阀口（22）与第一电缸（9）在轴向呈45度夹角。

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