CN204969323U - 腌制蔬菜发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种腌制蔬菜加工设备，具体涉及一种腌制蔬菜发酵装置。该装置包括发酵池和配重块，发酵池底部设有出水管，发酵池外部设有用于冷却降温的冷却水循环管，冷却水循环管入口处设有第一电磁阀；发酵池上方设有混合仓,该混合仓还分别连接有水泵和臭氧灭菌器；水泵还与发酵池相连通；还包括控制器和温度传感器,控制器与第一电磁阀和温度传感器电性连接。该装置通过水泵和臭氧灭菌器将发酵池内水和臭氧发生器产生的臭氧在混合仓内混合，进行杀灭细菌，达到了控制细菌数量的目的。该装置可以监测发酵池内发酵温度，保证在合理的温度范围内发酵，有效保证腌制蔬菜的发酵质量。该装置自动化程度和生产效率高，具有良好市场前景。

Description

腌制蔬菜发酵装置

技术领域

本实用新型涉及一种腌制蔬菜加工设备，具体涉及一种腌制蔬菜发酵装置。

背景技术

腌制蔬菜方便食品如榨菜、萝卜干、腌青椒、腌黄瓜、腌大头菜等是人们喜爱的佐餐食品，尤其是旅行佐餐，市场需求量非常大。在腌制蔬菜在发酵的过程中，需要用到发酵池，将蔬菜置于发酵池内，通过盐水或其他配置的液体对蔬菜进行腌制、发酵。在这个过程中，需要将蔬菜完全密封在液体中，所以人们常在蔬菜上放置配重块，通过配重块自身的重力，将蔬菜压在发酵池底部。蔬菜腌制过程中，人们会有一些工艺，需要向发酵池内注入液体、气体等，配重块压在蔬菜上后，不方便人们进行操作。还有在蔬菜的腌制的过程中需要定期控制厌氧细菌的数量和控制发酵池的发酵温度，厌氧细菌的数量过多会导致蔬菜腐烂。发酵温度过高或过低导致蔬菜发酵失败和影响蔬菜的口感。而现有发酵池缺少相应装置，只能完全靠人工进行药物杀菌和凭经验对发酵温度进行把控，这样不仅自动化程度低，劳动量大生产效率低而且发酵温度不容易准确，无法保证腌制蔬菜的发酵质量，从而影响最终产品的质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种性能可靠的腌制蔬菜发酵装置，生产效率高，自动化程度高，能够保证在合理的温度范围内发酵，有效保证了腌制蔬菜的发酵质量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种腌制蔬菜发酵装置包括发酵池和配重块，发酵池底部设有出水管，其特征在于，所述发酵池外部设有用于冷却降温的冷却水循环管，冷却水循环管入口处设有第一电磁阀；发酵池上方设有混合仓,该混合仓还分别连接有水泵和臭氧灭菌器；所述水泵还与发酵池相连通；所述腌制蔬菜发酵装置还包括控制器和安装在发酵池外部的温度传感器,所述的控制器分别与第一电磁阀和温度传感器电性连接。

较优的，所述的出水管处设有第二电磁阀,所述第二电磁阀与控制器电性连接。

较优的，所述配重块为多块组合结构，配重块的平均密度为水密度的1～1.1倍，配重块平铺在发酵池内，且平铺时形成的整体外周与发酵池内壁匹配。

较优的，所述发酵池底部设有过滤装置。

较优的，所述控制器为PLC或嵌入式单片机。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供的腌制蔬菜发酵装置性能可靠，生产效率高。通过水泵和臭氧灭菌器将发酵池内水和臭氧发生器产生的臭氧在混合仓内混合，进行杀灭细菌，实现了发酵池内液体循环杀菌，达到了控制细菌数量的目的。发酵池外部安装有温度传感器，用于监测发酵池1内发酵温度，控制器可以接通冷水在冷却水循环管内循环，以降低发酵池1内的发酵温度，能够保证在合理的温度范围内发酵，有效保证了腌制蔬菜的发酵质量。整个过程实现了温度自动控制，自动化程度高，具有良好市场前景。

附图说明

图1为腌制蔬菜发酵装置的结构示意图；

图中：1-发酵池，2-配重块，3-混合仓，4-冷却水循环管，5-第一电磁阀，6-过滤装置，7-第二电磁阀，8-出水管，9-温度传感器，10-水泵，11-臭氧灭菌器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种腌制蔬菜发酵装置实施例，包括发酵池1和配重块2，发酵池1底部设有出水管8，发酵池1外部设有用于冷却降温的冷却水循环管4，冷却水循环管4入口处设有第一电磁阀5；发酵池1上方设有混合仓3,该混合仓3还分别连接有水泵10和臭氧灭菌器11；水泵10还与发酵池1相连通，其抽水口出还设有过滤网。腌制蔬菜发酵装置还包括控制器和安装在发酵池1外部的温度传感器9,控制器分别与第一电磁阀5和温度传感器9电性连接。出水管8处设有第二电磁阀7,第二电磁阀7与控制器电性连接。配重块2为多块组合结构，配重块2平铺在发酵池1内，且平铺时形成的整体外周与发酵池1内壁匹配。发酵池1底部设有过滤装置6。控制器为PLC或嵌入式单片机。

本实用新型的工作过程是：将待发酵的蔬菜放入发酵池1里，再盖上配重块3。配重块3的平均密度为水密度的1～1.1倍，放入水中后，会悬浮在水中，或稍微下沉，能保证其下的蔬菜全部没入水中，但又不会对蔬菜带来过大的压力，能有效保证蔬菜的口感和水分。发酵池1底部设有带第二电磁阀7的出水管8，方便控制排放水。发酵池1内的底部设有过滤装置6能对进入出水管8的水进行过滤，避免发酵过程中产生的碎屑堵塞出水管8。发酵池1上方设有混合仓3,该混合仓3还分别连接有水泵10和臭氧灭菌器11；水泵10还与发酵池1相连通。臭氧灭菌器11主要是用来控制低盐发酵过程中的细菌量，水泵10抽水能使发酵池1内的液体循环，而抽出的水和臭氧发生器产生的臭氧在混合仓3内进行混合，进行杀灭细菌最后再注回发酵池1中。臭氧消毒灭菌是以空气为媒质，包容性好，灭菌彻底，同进还有很强的除霉、腥、臭等异味的功能。灭菌后不存在任何残留物，解决了消毒剂消毒方法产生的二次污染问题，同时省去了消毒结束后的再次清洁。可以通过调整臭氧浓度，控制发酵池1内细菌的数量。在发酵池1外部安装有温度传感器9，用于监测发酵池1内发酵温度，当发酵温度高于预设值使，温度传感器9发送信号给控制器，控制器打开第一电磁阀5，接通冷水在冷却水循环管4内循环，以降低发酵池1内的发酵温度，当温度接近预设值时，关闭第一电磁阀5，停止冷却水循环，整个过程实现了温度自动控制，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种腌制蔬菜发酵装置，包括发酵池(1)和配重块(2)，发酵池(1)底部设有出水管(8)，其特征在于，所述发酵池(1)外部设有用于冷却降温的冷却水循环管(4)，冷却水循环管(4)入口处设有第一电磁阀(5)；发酵池(1)上方设有混合仓(3),该混合仓(3)还分别连接有水泵(10)和臭氧灭菌器(11)；所述水泵(10)还与发酵池(1)相连通；所述腌制蔬菜发酵装置还包括控制器和安装在发酵池(1)外部的温度传感器(9),所述的控制器分别与第一电磁阀(5)和温度传感器(9)电性连接。

2.根据权利要求1所述的腌制蔬菜发酵装置，其特征在于：所述的出水管(8)处设有第二电磁阀(7),所述第二电磁阀(7)与控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的腌制蔬菜发酵装置，其特征在于：所述配重块(2)为多块组合结构，配重块(2)的平均密度为水密度的1～1.1倍，配重块(2)平铺在发酵池(1)内，且平铺时形成的整体外周与发酵池(1)内壁匹配。

4.根据权利要求1所述的腌制蔬菜发酵装置，其特征在于：所述发酵池(1)底部设有过滤装置(6)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的腌制蔬菜发酵装置，其特征在于：所述控制器为PLC或嵌入式单片机。