CN209816146U - 一种可恒温控制适宜大规模生产泡菜发酵装置 - Google Patents

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辛祖民
周言
程强
周麟
余志坤
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Abstract

本实用新型公开了一种可恒温控制适宜大规模生产泡菜发酵装置,包括发酵罐体和排气管道,其特征在于:所述发酵罐体的外部套接有固定环,所述固定环的底面焊接有支腿,所述支腿的底端安装有万向轮,所述发酵罐体的顶端安装有搅拌电机,搅拌电机的底部转轴端安装有转动盘,所述转动盘的底面安装有搅拌杆,发酵罐体的顶端在搅拌电机的一侧安装有进料管,所述进料管的上端安装有密封盖,发酵罐体的底端安装有排料管,所述排料管上安装有手动阀门。本实用新型通过设置搅拌电机、鼓风机、电加热管、散热风扇、温度传感器和恒温控制器,解决了现有的技术无法实现恒温发酵,无法满足大面积工业化生产的需要,并且容易出现发酵不均匀的问题。

Description

一种可恒温控制适宜大规模生产泡菜发酵装置
技术领域
本实用新型涉及食品发酵技术领域,具体为一种可恒温控制适宜大规模生产泡菜发酵装置。
背景技术
泡菜古称菹,是指为了利于长时间存放而经过发酵的蔬菜,一般来说,只要是纤维丰富的蔬菜或水果,都可以被制成泡菜;像是卷心菜、大白菜、红萝卜、白萝卜、大蒜、青葱、小黄瓜、洋葱、高丽菜等。蔬菜在经过腌渍及调味之后,有种特殊的风味,很多人会当作是一种常见的配菜食用,泡菜主要是靠乳酸菌的发酵生成大量乳酸而不是靠盐的渗透压来抑制腐败微生物的,泡菜使用低浓度的盐水,或用少量食盐来腌渍各种鲜嫩的蔬菜,再经乳酸菌发酵,制成一种带酸味的腌制品。
但是,现有的泡菜发酵装置存在以下不足:
1、现有的泡菜发酵装置提供的温度是常温,在冬季发酵时,常温状态不利用酵母菌的发酵,泡菜发酵时间相比于夏天较长,延误正常食用,无法满足大面积工业生产的需要。
2、现有的泡菜发酵装置无搅拌功能,发酵液与泡菜在放入发酵装置内后,无法完全结合,并且发酵液中的辅料也无法完全扩散开来,从而容易使得发酵不均匀,发酵时间也更长,影响泡菜的口感。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可恒温控制适宜大规模生产泡菜发酵装置,解决了现有的技术无法实现恒温发酵,无法满足大面积工业化生产的需要,并且容易出现发酵不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可恒温控制适宜大规模生产泡菜发酵装置,包括发酵罐体和排气管道,其特征在于:所述发酵罐体的外部套接有固定环,所述固定环的底面焊接有支腿,所述支腿的底端安装有万向轮,所述发酵罐体的顶端安装有搅拌电机,所述搅拌电机的底部转轴端安装有转动盘,所述转动盘的底面安装有搅拌杆,所述发酵罐体的顶端在搅拌电机的一侧安装有进料管,所述进料管的上端安装有密封盖,所述发酵罐体的底端安装有排料管,所述排料管上安装有手动阀门,所述发酵罐体的一侧安装有加热箱,所述加热箱内部设置有电加热管,所述加热箱的外端面上安装有鼓风机,所述加热箱的上端安装有输气管道,所述输气管道的另一端与发酵罐体的外侧面上端连接,所述发酵罐体的顶端在搅拌电机的另一侧安装有散热风扇,所述散热风扇与发酵罐体之间通过排气管道连接,所述发酵罐体的一侧靠上位置安装有温度传感器。
优选的,所述搅拌杆倾斜设置在发酵罐体的内部。
优选的,所述发酵罐体的底面一侧安装有PH计。
优选的,所述固定环的上端安装有恒温控制器,所述恒温控制器的输入端与温度传感器的输出端连接,所述恒温控制器的输出端与鼓风机的输入端、电加热管的输入端和散热风扇的输入端连接。
优选的,所述输气管道和排气管道上均安装有电磁阀,所述电磁阀的输入端与恒温控制器的输出端连接。
优选的,所述支腿的内侧面上焊接有固定板,所述固定板的底面安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端安装有橡胶卡座,所述橡胶卡座的底部安装有橡胶支座。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种可恒温控制适宜大规模生产泡菜发酵装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置鼓风机、电加热管、散热风扇、温度传感器和恒温控制器,使用时,当温度传感器监测到罐体内温度低于恒温控制器内设定的酵母菌发酵最佳温度阈值时,恒温控制器便会控制开启电加热管和输气管道上的电磁阀,电加热管内电阻丝通电发热,热量经电加热管管体传递至空气中,通过鼓风机将热风鼓入到输气管道,并通过输气管道输入到罐体内提高罐体温度,直至罐体内温度达到恒温控制器内预设的酵母菌发酵最佳温度阈值为止,当温度传感器监测到罐体内的温度高于恒温控制器内设定的酵母菌发酵最佳温度阈值时,恒温控制器便会控制散热风扇和排气管道上的电磁阀开启,通过散热风扇将罐体内的热风通过输气管道排出,直至温度回归到酵母菌发酵最佳温度阈值为止,从而可实现恒温控制,使得酵母菌冬天可以快速发酵,达到大面积工业生产的需要。
(2)本实用新型通过设置搅拌电机、转动盘和搅拌杆,使用时,在将蔬菜和辅料放入到罐体内后,通过搅拌电机带动转动盘及搅拌杆转动,搅拌杆在罐体内搅拌桨蔬菜与发酵液均匀混合,使得发酵更加均匀,制作的泡菜口感更好。
附图说明
图1为本实用新型的外观图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的结构放大图。
图中附图标记为:1、发酵罐体;2、固定环;3、支腿;4、万向轮;5、固定板;6、液压伸缩杆;7、橡胶卡座;8、橡胶支座;9、搅拌电机;10、转动盘;11、搅拌杆;12、进料管;13、密封盖;14、排料管;15、手动阀门;16、加热箱;17、输气管道;18、鼓风机;19、电加热管;20、排气管道;21、散热风扇;22、温度传感器;23、PH计;24、恒温控制器;25、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可恒温控制适宜大规模生产泡菜发酵装置,包括发酵罐体1和排气管道20,其特征在于:发酵罐体1的外部套接有固定环2,固定环2的底面焊接有支腿3,支腿3的底端安装有万向轮4,发酵罐体1的顶端安装有搅拌电机9,搅拌电机9的底部转轴端安装有转动盘10,转动盘10的底面安装有搅拌杆11,发酵罐体1的顶端在搅拌电机9的一侧安装有进料管12,进料管12的上端安装有密封盖13,发酵罐体1的底端安装有排料管14,排料管14上安装有手动阀门15,发酵罐体1的一侧安装有加热箱16,加热箱16内部设置有电加热管19,加热箱 16的外端面上安装有鼓风机18,加热箱16的上端安装有输气管道17,输气管道17的另一端与发酵罐体1的外侧面上端连接,发酵罐体1的顶端在搅拌电机9的另一侧安装有散热风扇21,散热风扇21与发酵罐体1之间通过排气管道20连接,发酵罐体1的一侧靠上位置安装有温度传感器22,搅拌杆11 倾斜设置在发酵罐体1的内部,发酵罐体1的底面一侧安装有PH计23,PH 计23可用于监测发酵罐体1内物料的PH值,固定环2的上端安装有恒温控制器24,恒温控制器24的输入端与温度传感器22的输出端连接,温度传感器22型号为PT100,恒温控制器24的输出端与鼓风机18的输入端、电加热管19的输入端和散热风扇21的输入端连接,输气管道17和排气管道20上均安装有电磁阀25,电磁阀25的输入端与恒温控制器24的输出端连接,电磁阀25型号为ZCT-6ZCS,恒温控制器24型号为TXF200,支腿3的内侧面上焊接有固定板5,固定板5的底面安装有液压伸缩杆6,液压伸缩杆6的底端安装有橡胶卡座7,橡胶卡座7的底部安装有橡胶支座8。
使用时,先将蔬菜和辅料放入到发酵罐体1内后,通过搅拌电机9带动转动盘10及搅拌杆11转动,搅拌杆11在发酵罐体1内搅拌桨蔬菜与发酵液均匀混合,当温度传感器22监测到发酵罐体1内温度低于恒温控制器24内设定的酵母菌发酵最佳温度阈值时,恒温控制器24便会控制开启电加热管19 和输气管道17上的电磁阀25,电加热管19内电阻丝通电发热,热量经电加热管19管体传递至空气中,通过鼓风机18将热风鼓入到输气管道17,并通过输气管道17输入到发酵罐体1内提高发酵罐体1温度,直至发酵罐体1内温度达到恒温控制器24内预设的酵母菌发酵最佳温度阈值为止,当温度传感器22监测到发酵罐体1内的温度高于恒温控制器24内设定的酵母菌发酵最佳温度阈值时,恒温控制器24便会控制散热风扇21和排气管道20上的电磁阀25开启,通过散热风扇21将发酵罐体1内的热风通过输气管道17排出,直至温度回归到酵母菌发酵最佳温度阈值为止。
综上可得,本实用新型通过设置搅拌电机9、鼓风机18、电加热管19、散热风扇21、温度传感器22和恒温控制器24,解决了现有的技术无法实现恒温发酵,无法满足大面积工业化生产的需要,并且容易出现发酵不均匀的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可恒温控制适宜大规模生产泡菜发酵装置,包括发酵罐体(1)和排气管道(20),其特征在于:所述发酵罐体(1)的外部套接有固定环(2),所述固定环(2)的底面焊接有支腿(3),所述支腿(3)的底端安装有万向轮(4),所述发酵罐体(1)的顶端安装有搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)的底部转轴端安装有转动盘(10),所述转动盘(10)的底面安装有搅拌杆(11),所述发酵罐体(1)的顶端在搅拌电机(9)的一侧安装有进料管(12),所述进料管(12)的上端安装有密封盖(13),所述发酵罐体(1)的底端安装有排料管(14),所述排料管(14)上安装有手动阀门(15),所述发酵罐体(1)的一侧安装有加热箱(16),所述加热箱(16)内部设置有电加热管(19),所述加热箱(16)的外端面上安装有鼓风机(18),所述加热箱(16)的上端安装有输气管道(17),所述输气管道(17)的另一端与发酵罐体(1)的外侧面上端连接,所述发酵罐体(1)的顶端在搅拌电机(9)的另一侧安装有散热风扇(21),所述散热风扇(21)与发酵罐体(1)之间通过排气管道(20)连接,所述发酵罐体(1)的一侧靠上位置安装有温度传感器(22)。
2.根据权利要求1所述的一种可恒温控制适宜大规模生产泡菜发酵装置,其特征在于:所述搅拌杆(11)倾斜设置在发酵罐体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种可恒温控制适宜大规模生产泡菜发酵装置,其特征在于:所述发酵罐体(1)的底面一侧安装有PH计(23)。
4.根据权利要求1所述的一种可恒温控制适宜大规模生产泡菜发酵装置,其特征在于:所述固定环(2)的上端安装有恒温控制器(24),所述恒温控制器(24)的输入端与温度传感器(22)的输出端连接,所述恒温控制器(24)的输出端与鼓风机(18)的输入端、电加热管(19)的输入端和散热风扇(21)的输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种可恒温控制适宜大规模生产泡菜发酵装置,其特征在于:所述输气管道(17)和排气管道(20)上均安装有电磁阀(25),所述电磁阀(25)的输入端与恒温控制器(24)的输出端连接。
6.根据权利要求1所述的一种可恒温控制适宜大规模生产泡菜发酵装置,其特征在于:所述支腿(3)的内侧面上焊接有固定板(5),所述固定板(5)的底面安装有液压伸缩杆(6),所述液压伸缩杆(6)的底端安装有橡胶卡座(7),所述橡胶卡座(7)的底部安装有橡胶支座(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114107028A (zh) * 2020-09-01 2022-03-01 洪江市旺隆牧业有限公司 一种酸菜加工用温度控制装置

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