CN117204357B - 一种畜牧养殖料塔 - Google Patents

Abstract

本发明属于畜牧养殖技术领域，具体是指一种畜牧养殖料塔，包括料罐主体、和设置在料罐主体上的自动密封通气机构、氧气隔绝型防霉变机构和防饲料结块温度平衡机构，所述氧气隔绝型防霉变机构设置在料罐主体上，所述防饲料结块温度平衡机构设置在料罐主体上；所述氧气隔绝型防霉变机构包括气体置换组件、内翻型气体填充组件、内壁防结块流动组件和环形驱动组件，所述气体置换组件设置在料罐主体内，所述内翻型气体填充组件设于气体置换组件上，所述内壁防结块流动组件连接在气体置换组件上，所述环形驱动组件设置在料罐主体内；本发明提供了一种畜牧养殖料塔，通过氧气隔绝型防霉变机构，有助于预防饲料的霉变和氧化。

Description

一种畜牧养殖料塔

技术领域

本发明属于畜牧养殖技术领域，具体是指一种畜牧养殖料塔。

背景技术

畜牧业一直是农业中的关键领域，满足着人类对肉类、奶制品和其他畜产品的持续需求。为了实现高效、可持续和卫生的畜牧生产，养殖者依赖于畜牧养殖料塔作为饲养动物的关键储存设备，这些料塔的作用是存储和提供饲料，以保障动物的合理饮食，确保它们能够健康成长，然而，传统畜牧养殖料塔在使用过程中经常面临一系列问题，这些问题直接影响了养殖的效率和饲料的质量。

其中一个主要问题是饲料结块，在料塔内，饲料容易受到湿度和温度的影响，导致结块现象，这会使饲料难以均匀流动，增加了出料的不均匀性，从而降低了饲养效果，此外，潮湿或高温的气候条件也容易导致饲料霉变，降低了其质量和营养价值，饲料霉变可能会对动物的健康产生负面影响，还增加了饲料的浪费。

另一个问题是害虫和小动物的入侵。传统料塔的结构容易让害虫和小动物进入，这导致饲料的污染和浪费。害虫和小动物的存在不仅降低了饲料的质量，还可能传播疾病，对养殖业造成重大损失。除此之外，料塔在出料时常常面临不均匀的出料速度，这可能导致饲料的不合理消耗，进一步增加了养殖的成本。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种畜牧养殖料塔，通过氧气隔绝型防霉变机构，可以减少料塔内的氧气含量，这有助于预防饲料的霉变和氧化，延长其保存期限。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种畜牧养殖料塔，包括料罐主体、和设置在料罐主体上的自动密封通气机构、氧气隔绝型防霉变机构和防饲料结块温度平衡机构，所述氧气隔绝型防霉变机构设置在料罐主体上，所述防饲料结块温度平衡机构设置在料罐主体上；所述氧气隔绝型防霉变机构包括气体置换组件、内翻型气体填充组件、内壁防结块流动组件和环形驱动组件，所述气体置换组件设置在料罐主体内，所述内翻型气体填充组件设于气体置换组件上，所述内壁防结块流动组件连接在气体置换组件上，所述环形驱动组件设置在料罐主体内。

进一步地，所述料罐主体包括支撑架、爬梯、塔体、进料口、出料筒、超声波驱逐器和设备箱，所述支撑架设于料罐主体的下端，所述塔体固设在支撑架上，所述进料口开设在塔体的顶端，所述出料筒开设在塔体的底端，所述超声波驱逐器安装在出料筒的侧壁上，所述设备箱安装在塔体的外侧壁上，所述爬梯固设在塔体的另一侧壁上。

进一步地，所述防饲料结块温度平衡机构包括温度平衡组件和防结块温度调整机构，所述温度平衡组件设置在塔体内，所述防结块温度调整机构设置在设备箱内。

进一步地，所述温度平衡组件包括隔层和隔热材料，所述隔层设于塔体内，所述隔热材料设于隔层和塔体之间。

进一步地，所述气体置换组件包括电机一、锥齿轮一、锥齿轮二、输气管、密封圈、轴承一、惰性气体存储罐、设备腔和电子阀门三，所述设备腔安装在隔层的内部顶端，所述电机一安装在隔层的内部顶端，所述锥齿轮一安装在电机一的输出端，所述输气管的一端套接在塔体的顶端，所述轴承一贯通连接在输气管的一端，所述锥齿轮二贯通连接在轴承一的下端，所述锥齿轮一和锥齿轮二为啮合转动相连，所述电子阀门三安装在输气管另一端，所述密封圈安装在塔体的顶端，所述密封圈套接在输气管上，所述惰性气体存储罐设于设备箱内，所述输气管的另一端贯通连接在惰性气体存储罐的输出端。

进一步地，所述内翻型气体填充组件包括驱动管一、通气孔一、滤网一、螺旋叶一和固定杆一，所述驱动管一转动内接在设备腔的下端，所述驱动管一的上端贯通连接在锥齿轮二的下端，所述螺旋叶一固设在驱动管一的侧壁上，所述固定杆一固设在出料筒的内部侧壁上端，所述驱动管一的另一端转动连接在固定杆一上，所述通气孔一开设在驱动管一的侧壁上，所述滤网一安装在通气孔一上。

进一步地，所述内壁防结块流动组件包括通气分管、轴承二、驱动管二、螺旋叶二、通气孔二、滤网二、齿轮四和固定件三，所述通气分管的一端贯通连接在输气管的侧壁上，所述轴承二贯通安装在通气分管的一端，所述驱动管二的上端贯通连接在轴承二的下端，所述固定件三固设在隔层的内壁上，所述驱动管二的下端转动连接在固定件三上，所述螺旋叶二固设在驱动管二的侧壁上，所述通气孔二开设在驱动管二的侧壁上，所述滤网二设于通气孔二上，所述齿轮四套接在驱动管二的侧壁上端。

进一步地，所述环形驱动组件包括环形滑槽、滑轮、驱动环、电机二、齿轮三、齿块一、齿块二和固定块，所述固定块固设在隔层的内侧壁上，所述电机二安装在固定块的下端，所述齿轮三安装在电机二的输出端，所述环形滑槽固设在隔层的内侧壁上，所述滑轮的一端滑动设于环形滑槽内，所述驱动环的下端固设在滑轮的上端，所述齿块一环形阵列设于在驱动环的顶端，所述齿块二环形阵列设于驱动环的内侧壁上，所述齿轮四和齿块二啮合转动相连，所述齿轮三和齿块一啮合转动相连。

进一步地，所述防结块温度调整机构包括加热风机、输出管一、电子阀门一、冷气设备、输出管二和电子阀门二，所述加热风机安装在设备箱的内侧壁上，所述输出管一的一端贯通连接在加热风机的输出端，所述输出管一的另一端贯通连接在输气管的一端侧壁上，所述电子阀门一安装在输出管一上，所述冷气设备安装在设备箱的内侧壁上，所述冷气设备设于加热风机的上方，所述输出管二的一端贯通连接在冷气设备的输出端，所述输出管二的另一端贯通连接在输气管的一端侧壁上，所述电子阀门二安装在输出管二上。

进一步地，所述自动密封通气机构包括防雨罩、出气管、密封球、弹簧、固定杆二、挡板和出气孔，所述出气管的下端设于塔体的顶端，所述固定杆二固设在出气管的内侧壁下端，所述挡板固设在出气管的内侧壁上端，所述出气孔开设在挡板内，所述弹簧的一端连接在固定杆二上，所述密封球安装在弹簧的另一端，所述密封球设于挡板的上端，所述防雨罩安装在塔体的顶端。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提供了一种畜牧养殖料塔，实现了如下有益效果：

（1）为了解决在料塔内，饲料容易受到湿度和温度的影响，导致结块现象，这会使饲料难以均匀流动，增加了出料的不均匀性，从而降低了饲养效果的问题，本发明提供了氧气隔绝型防霉变机构，通入惰性气体，可以减少料塔内的氧气含量，这有助于预防饲料的霉变和氧化，延长其保存期限。

（1）通过氧气隔绝型防霉变机构，减少氧气接触，惰性气体有助于保持饲料的新鲜度和质量，确保畜禽得到高质量的饲料。

（2）通过氧气隔绝型防霉变机构，通入惰性气体可以降低饲料中的氧气浓度，减少自燃的风险。高温和高湿度条件下，饲料可能会自燃，这对料塔和养殖场造成严重危险。

（3）通过氧气隔绝型防霉变机构，螺旋蛟龙可以帮助将饲料均匀地混合和搅拌，以防止饲料中的不均匀分布，这有助于确保动物获得均衡的饮食，提高饲料的质量，搅拌饲料可以有效地分散和防止饲料的结块。

（4）为了进一步提高实用性和可推广性，本发明提出了防饲料结块温度平衡机构，在料塔内外温差较大时，容易在料罐内壁产生水汽凝结，导致饲料受潮或发霉，隔热材料可以降低内外温差，减少结露的风险。

（5）通过防饲料结块温度平衡机构，在输气管中引入热气，可以升高料罐内饲料的温度，降低相对湿度，这可以减少饲料中的湿度，有助于减少结露和湿度引起的问题。

（6）通过防饲料结块温度平衡机构，提高饲料温度可以减少霉菌和微生物的生长。这有助于延长饲料的保质期和减少霉变问题。

（7）通过防饲料结块温度平衡机构，通过在输气管中引入冷气，可以有效地冷却料罐内的饲料，这有助于降低饲料中的湿度，减少结露和霉变的风险。降低湿度有助于维持饲料的质量和安全性，冷却饲料可以减缓饲料中的发酵和氧化过程，从而延长饲料的保质期。

（8）自动密封通气机构的设置，可以维持料塔内外的气压平衡。

（9）超声波驱逐器的设置，发出高频声波，这些声波对许多害虫和小动物具有驱避作用，使它们不愿意进入料罐的出料口，这可以有助于防止害虫和小动物对饲料的污染和损坏。

附图说明

图1为本发明提出的一种畜牧养殖料塔主视图；

图2为本发明提出的一种畜牧养殖料塔主视剖面图；

图3为图2中A部分局部放大图；

图4为图2中B部分局部放大图；

图5为自动密封通气机构结构示意图；

图6为设备箱内部示意图；

图7为驱动管一结构示意图；

图8为驱动管二结构示意图。

其中，1、料罐主体，2、氧气隔绝型防霉变机构，3、防饲料结块温度平衡机构，4、自动密封通气机构，5、支撑架，6、爬梯，7、塔体，8、进料口，9、出料筒，10、超声波驱逐器，11、气体置换组件，12、内翻型气体填充组件，13、内壁防结块流动组件，14、环形驱动组件，15、电机一，16、锥齿轮一，17、锥齿轮二，18、输气管，19、密封圈，20、轴承一，21、惰性气体存储罐，22、驱动管一，23、通气孔一，24、滤网一，25、螺旋叶一，26、固定杆一，27、通气分管，28、轴承二，29、驱动管二，30、螺旋叶二，31、通气孔二，32、滤网二，33、环形滑槽，34、滑轮，35、驱动环，36、电机二，37、齿轮三，38、齿块一，39、齿块二，40、温度平衡组件，41、防结块温度调整机构，42、隔层，43、隔热材料，44、加热风机，45、输出管一，46、电子阀门一，47、冷气设备，48、输出管二，49、电子阀门二，50、防雨罩，51、出气管，52、密封球，53、弹簧，54、固定杆二，55、挡板，56、出气孔，57、设备箱，58、设备腔，59、固定块，60、电子阀门三，61、齿轮四，62、固定件三。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图8所示，本发明提出了一种畜牧养殖料塔，包括料罐主体1、和设置在料罐主体1上的自动密封通气机构4、氧气隔绝型防霉变机构2和防饲料结块温度平衡机构3，氧气隔绝型防霉变机构2设置在料罐主体1上，防饲料结块温度平衡机构3设置在料罐主体1上；料罐主体1包括支撑架5、爬梯6、塔体7、进料口8、出料筒9、超声波驱逐器10和设备箱57，支撑架5设于料罐主体1的下端，塔体7固设在支撑架5上，进料口8开设在塔体7的顶端，出料筒9开设在塔体7的底端，超声波驱逐器10安装在出料筒9的侧壁上，设备箱57安装在塔体7的外侧壁上，爬梯6固设在塔体7的另一侧壁上。

自动密封通气机构4包括防雨罩50、出气管51、密封球52、弹簧53、固定杆二54、挡板55和出气孔56，出气管51的下端设于塔体7的顶端，固定杆二54固设在出气管51的内侧壁下端，挡板55固设在出气管51的内侧壁上端，出气孔56开设在挡板55内，弹簧53的一端连接在固定杆二54上，密封球52安装在弹簧53的另一端，密封球52设于挡板55的上端，防雨罩50安装在塔体7的顶端。

氧气隔绝型防霉变机构2包括气体置换组件11、内翻型气体填充组件12、内壁防结块流动组件13和环形驱动组件14，气体置换组件11设置在料罐主体1内，内翻型气体填充组件12设于气体置换组件11上，内壁防结块流动组件13连接在气体置换组件11上，环形驱动组件14设置在料罐主体1内。

气体置换组件11包括电机一15、锥齿轮一16、锥齿轮二17、输气管18、密封圈19、轴承一20、惰性气体存储罐21、设备腔58和电子阀门三60，设备腔58安装在隔层42的内部顶端，电机一15安装在隔层42的内部顶端，锥齿轮一16安装在电机一15的输出端，输气管18的一端套接在塔体7的顶端，轴承一20贯通连接在输气管18的一端，锥齿轮二17贯通连接在轴承一20的下端，锥齿轮一16和锥齿轮二17为啮合转动相连，电子阀门三60安装在输气管18另一端，密封圈19安装在塔体7的顶端，密封圈19套接在输气管18上，惰性气体存储罐21设于设备箱57内，输气管18的另一端贯通连接在惰性气体存储罐21的输出端。

内翻型气体填充组件12包括驱动管一22、通气孔一23、滤网一24、螺旋叶一25和固定杆一26，驱动管一22转动内接在设备腔58的下端，驱动管一22的上端贯通连接在锥齿轮二17的下端，螺旋叶一25固设在驱动管一22的侧壁上，固定杆一26固设在出料筒9的内部侧壁上端，驱动管一22的另一端转动连接在固定杆一26上，通气孔一23开设在驱动管一22的侧壁上，滤网一24安装在通气孔一23上。

内壁防结块流动组件13包括通气分管27、轴承二28、驱动管二29、螺旋叶二30、通气孔二31、滤网二32、齿轮四61和固定件三62，通气分管27的一端贯通连接在输气管18的侧壁上，轴承二28贯通安装在通气分管27的一端，驱动管二29的上端贯通连接在轴承二28的下端，固定件三62固设在隔层42的内壁上，驱动管二29的下端转动连接在固定件三62上，螺旋叶二30固设在驱动管二29的侧壁上，通气孔二31开设在驱动管二29的侧壁上，滤网二32设于通气孔二31上，齿轮四61套接在驱动管二29的侧壁上端。

环形驱动组件14包括环形滑槽33、滑轮34、驱动环35、电机二36、齿轮三37、齿块一38、齿块二39和固定块59，固定块59固设在隔层42的内侧壁上，电机二36安装在固定块59的下端，齿轮三37安装在电机二36的输出端，环形滑槽33固设在隔层42的内侧壁上，滑轮34的一端滑动设于环形滑槽33内，驱动环35的下端固设在滑轮34的上端，齿块一38环形阵列设于在驱动环35的顶端，齿块二39环形阵列设于驱动环35的内侧壁上，齿轮四61和齿块二39啮合转动相连，齿轮三37和齿块一38啮合转动相连。

防饲料结块温度平衡机构3包括温度平衡组件40和防结块温度调整机构41，温度平衡组件40设置在塔体7内，防结块温度调整机构41设置在设备箱57内。

温度平衡组件40包括隔层42和隔热材料43，隔层42设于塔体7内，隔热材料43设于隔层42和塔体7之间。

防结块温度调整机构41包括加热风机44、输出管一45、电子阀门一46、冷气设备47、输出管二48和电子阀门二49，加热风机44安装在设备箱57的内侧壁上，输出管一45的一端贯通连接在加热风机44的输出端，输出管一45的另一端贯通连接在输气管18的一端侧壁上，电子阀门一46安装在输出管一45上，冷气设备47安装在设备箱57的内侧壁上，冷气设备47设于加热风机44的上方，输出管二48的一端贯通连接在冷气设备47的输出端，输出管二48的另一端贯通连接在输气管18的一端侧壁上，电子阀门二49安装在输出管二48上。

具体使用时，首先电机一15输出端转动带动锥齿轮一16转动，锥齿轮一16转动带动锥齿轮二17转动，锥齿轮二17转动带动驱动管一22转动，驱动管一22转动带动螺旋叶一25转动，对料塔内的饲料自下而上进行翻动，电机二36输出端转动带动齿轮三37转动，齿轮三37转动带动齿块一38转动，齿块一38转动带动驱动环35转动，驱动环35转动带动齿块二39转动，齿块二39转动带动齿轮四61转动，齿轮四61转动带动驱动管二29自转，驱动管二29转动带动螺旋叶二30转动，对的料塔靠近内壁的饲料自下而上进行翻动，电子阀门三60关闭，加热风机44启动，产生的热气流通过输气管18进入驱动管一22和通气分管27内，进入驱动管一22的热气流通过通气孔一23喷出，进入通气分管27内的热气流进入驱动管二29后，通过通气孔二31喷出，可以升高料罐内饲料的温度，降低相对湿度。这有助于减少饲料中的湿度，减少结露和霉变的风险，关闭电子阀门一46，打开电子阀门三60和电子阀门二49，启动冷气设备47产生冷气流，冷气流和压缩在惰性气体存储罐21内的惰性气体在输气管18内混合后，通过通气孔二31和通气孔一23进入料塔内，引入冷气，可以有效地冷却料罐内的饲料。这有助于降低饲料中的湿度，减少结露和霉变的风险，降低湿度有助于维持饲料的质量和安全性，通入惰性气体，可以减少料塔内的氧气含量，减少氧气接触，有助于保持饲料的新鲜度和质量，确保畜禽得到高质量的饲料，这有助于预防饲料的霉变和氧化，延长其保存期限，塔内多余的气体通过出气管51排出，维持料塔内外的气压平衡，密封球52的在弹簧53的作用下实现自动压合密封，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种畜牧养殖料塔，包括料罐主体（1），和设置在料罐主体（1）上的自动密封通气机构（4），其特征在于：还包括氧气隔绝型防霉变机构（2）和防饲料结块温度平衡机构（3），所述氧气隔绝型防霉变机构（2）设置在料罐主体（1）上，所述防饲料结块温度平衡机构（3）设置在料罐主体（1）上；所述氧气隔绝型防霉变机构（2）包括气体置换组件（11）、内翻型气体填充组件（12）、内壁防结块流动组件（13）和环形驱动组件（14），所述气体置换组件（11）设置在料罐主体（1）内，所述内翻型气体填充组件（12）设于气体置换组件（11）上，所述内壁防结块流动组件（13）连接在气体置换组件（11）上，所述环形驱动组件（14）设置在料罐主体（1）内；所述料罐主体（1）包括支撑架（5）、爬梯（6）、塔体（7）、进料口（8）、出料筒（9）、超声波驱逐器（10）和设备箱（57），所述支撑架（5）设于料罐主体（1）的下端，所述塔体（7）固设在支撑架（5）上，所述进料口（8）开设在塔体（7）的顶端，所述出料筒（9）开设在塔体（7）的底端，所述超声波驱逐器（10）安装在出料筒（9）的侧壁上，所述设备箱（57）安装在塔体（7）的外侧壁上，所述爬梯（6）固设在塔体（7）的另一侧壁上；所述防饲料结块温度平衡机构（3）包括温度平衡组件（40）和防结块温度调整机构（41），所述温度平衡组件（40）设置在塔体（7）内，所述防结块温度调整机构（41）设置在设备箱（57）内；所述温度平衡组件（40）包括隔层（42）和隔热材料（43），所述隔层（42）设于塔体（7）内，所述隔热材料（43）设于隔层（42）和塔体（7）之间；所述气体置换组件（11）包括电机一（15）、锥齿轮一（16）、锥齿轮二（17）、输气管（18）、密封圈（19）、轴承一（20）、惰性气体存储罐（21）、设备腔（58）和电子阀门三（60），所述设备腔（58）安装在隔层（42）的内部顶端，所述电机一（15）安装在隔层（42）的内部顶端，所述锥齿轮一（16）安装在电机一（15）的输出端，所述输气管（18）的一端套接在塔体（7）的顶端，所述轴承一（20）贯通连接在输气管（18）的一端，所述锥齿轮二（17）贯通连接在轴承一（20）的下端，所述锥齿轮一（16）和锥齿轮二（17）为啮合转动相连，所述电子阀门三（60）安装在输气管（18）另一端，所述密封圈（19）安装在塔体（7）的顶端，所述密封圈（19）套接在输气管（18）上，所述惰性气体存储罐（21）设于设备箱（57）内，所述输气管（18）的另一端贯通连接在惰性气体存储罐（21）的输出端；所述内翻型气体填充组件（12）包括驱动管一（22）、通气孔一（23）、滤网一（24）、螺旋叶一（25）和固定杆一（26），所述驱动管一（22）转动内接在设备腔（58）的下端，所述驱动管一（22）的上端贯通连接在锥齿轮二（17）的下端，所述螺旋叶一（25）固设在驱动管一（22）的侧壁上，所述固定杆一（26）固设在出料筒（9）的内部侧壁上端，所述驱动管一（22）的另一端转动连接在固定杆一（26）上，所述通气孔一（23）开设在驱动管一（22）的侧壁上，所述滤网一（24）安装在通气孔一（23）上；所述内壁防结块流动组件（13）包括通气分管（27）、轴承二（28）、驱动管二（29）、螺旋叶二（30）、通气孔二（31）、滤网二（32）、齿轮四（61）和固定件三（62），所述通气分管（27）的一端贯通连接在输气管（18）的侧壁上，所述轴承二（28）贯通安装在通气分管（27）的一端，所述驱动管二（29）的上端贯通连接在轴承二（28）的下端，所述固定件三（62）固设在隔层（42）的内壁上，所述驱动管二（29）的下端转动连接在固定件三（62）上，所述螺旋叶二（30）固设在驱动管二（29）的侧壁上，所述通气孔二（31）开设在驱动管二（29）的侧壁上，所述滤网二（32）设于通气孔二（31）上，所述齿轮四（61）套接在驱动管二（29）的侧壁上端；所述环形驱动组件（14）包括环形滑槽（33）、滑轮（34）、驱动环（35）、电机二（36）、齿轮三（37）、齿块一（38）、齿块二（39）和固定块（59），所述固定块（59）固设在隔层（42）的内侧壁上，所述电机二（36）安装在固定块（59）的下端，所述齿轮三（37）安装在电机二（36）的输出端，所述环形滑槽（33）固设在隔层（42）的内侧壁上，所述滑轮（34）的一端滑动设于环形滑槽（33）内，所述驱动环（35）的下端固设在滑轮（34）的上端，所述齿块一（38）环形阵列设于在驱动环（35）的顶端，所述齿块二（39）环形阵列设于驱动环（35）的内侧壁上，所述齿轮四（61）和齿块二（39）啮合转动相连，所述齿轮三（37）和齿块一（38）啮合转动相连；所述防结块温度调整机构（41）包括加热风机（44）、输出管一（45）、电子阀门一（46）、冷气设备（47）、输出管二（48）和电子阀门二（49），所述加热风机（44）安装在设备箱（57）的内侧壁上，所述输出管一（45）的一端贯通连接在加热风机（44）的输出端，所述输出管一（45）的另一端贯通连接在输气管（18）的一端侧壁上，所述电子阀门一（46）安装在输出管一（45）上，所述冷气设备（47）安装在设备箱（57）的内侧壁上，所述冷气设备（47）设于加热风机（44）的上方，所述输出管二（48）的一端贯通连接在冷气设备（47）的输出端，所述输出管二（48）的另一端贯通连接在输气管（18）的一端侧壁上，所述电子阀门二（49）安装在输出管二（48）上。

2.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖料塔，其特征在于：所述自动密封通气机构（4）包括防雨罩（50）、出气管（51）、密封球（52）、弹簧（53）、固定杆二（54）、挡板（55）和出气孔（56），所述出气管（51）的下端设于塔体（7）的顶端，所述固定杆二（54）固设在出气管（51）的内侧壁下端，所述挡板（55）固设在出气管（51）的内侧壁上端，所述出气孔（56）开设在挡板（55）内，所述弹簧（53）的一端连接在固定杆二（54）上，所述密封球（52）安装在弹簧（53）的另一端，所述密封球（52）设于挡板（55）的上端，所述防雨罩（50）安装在塔体（7）的顶端。