CN201595151U - 喷淋杀菌机 - Google Patents

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郑元生
祝金明
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Abstract

本实用新型包括长水箱、输送装置、传动装置、电机和链轮，所述传动装置由长水箱两端的方轴和两根方轴外包绕的一圈环形网带组成，所述环形网带上方均匀分布有三组或三组以上的喷淋装置，所述环形网带下方依次设有热水槽、预冷槽、冷却槽三个水槽，所述热水槽内设有热水泵，所述热水泵通过板式加热器与热水槽正上方的喷头相连接，所述预冷槽内设有预冷泵，所述预冷泵通过板式冷却器与冷却槽正上方的喷头相连接，冷却槽内设有冷水泵，冷水泵与预冷槽正上方的喷头相连接。本实用新型可以精却控制杀菌温度和加热时间，操作简单、使用方便、节省了大量人力物力，大幅提高了工作效率。

Description

喷淋杀菌机
技术领域
本实用新型涉及一种杀菌机，特别是一种喷淋杀菌机。
背景技术
在食品包装领域中，各种瓶罐式的食品包装体，如饮料瓶、饮料罐、果蔬罐头等，都需要经过严格的杀菌消毒处理，其卫生标准越来越高。现有技术的瓶/罐装食品，一般是采用二次巴氏杀菌消毒法。
巴氏灭菌法(pasteurization)，亦称低温消毒法、冷杀菌法，是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法。二次巴氏杀菌消毒法是指将流体的食品加热到70～80℃后灌装入食品包装体内，加热后可排出流体食品中的溶解的气体并杀灭食品中的细菌，即第一次杀菌；食品包装体密封后再进行第二次杀菌消毒处理，这样包装后的果蔬汁产品才能得以长期保藏。
现在的饮料加工厂在进行上述第二次杀菌消毒处理时，一般是将灌装好的饮料罐或瓶直接放入夹层锅内用蒸汽加热一定时间，冷却后再取出。这种方法也能达到要求，但操作复杂、工作效率低、劳动强度大，杀菌温度和加热时间难以准确控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种喷淋杀菌机，可以有效解决现有技术存在的操作复杂、工作效率低、劳动强度大、杀菌温度和加热时间难以准确控制等问题。本实用新型涉及一种喷淋杀菌机，包括长水箱、输送装置、传动装置、电机和链轮，所述传动装置由长水箱两端的方轴和两根方轴外包绕的一圈环形网带组成，所述环形网带上方均匀分布有三组或三组以上的喷淋装置，所述环形网带下方依次设有热水槽、预冷槽、冷却槽三个水槽，所述热水槽内设有热水泵，所述热水泵通过板式加热器与热水槽正上方的喷头相连接，所述预冷槽内设有预冷泵，所述预冷泵通过板式冷却器与冷却槽正上方的喷头相连接，冷却槽内设有冷水泵，冷水泵与预冷槽正上方的喷头相连接。所述板式加热器和板式冷却器为板式换热器。所述板式加热器与蒸汽发生器相连接。所述板式冷却器与冷却塔或冰水机相连接。每组喷淋装置由一个或一个以上的喷头组成，各个喷头呈交叉排列。所述热水槽内设有温度传感器。所述冷却槽内设有自动加氯泵。所述长水箱的侧壁上设有观察窗、方形人孔、排污孔和溢流孔。本实用新型可以精却控制杀菌温度、可以控制加热均匀程度和加热时间，操作简单、使用方便、节省了大量人力物力，大幅提高了工作效率。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图，
附图2为本实用新型的侧面结构示意图。
下面结合附图对本实用新型进行说明。
具体实施方式
图中包括长水箱1、输送装置2、传动装置3、电机4和链轮5，所述传动装置3由长水箱两端的方轴6、7和两根方轴外包绕的一圈环形网带8组成。输送装置2由两根方轴9、10和两根方轴外包绕的一圈环形履带11组成，所述环形履带11将需要杀菌处理的食品包装体，如饮料瓶、饮料罐等，依次送至传动装置3的环形网带8上；所述环形网带8将食品包装体从长水箱的入口端运送到出口端，电机4通过链轮5为环形网带8提供动力。
所述环形网带8下方依次设有热水槽12、预冷槽13、冷却槽14三个水槽，所述环形网带8上方均匀分布有三组或三组以上的喷淋装置15，要确保每个水槽上都有喷淋装置；每组喷淋装置由一个或一个以上的喷头组成，如热水槽12正上方的喷头16，预冷槽13正上方的喷头17，冷却槽14正上方的喷头18，各个喷头呈交叉排列，可确保杀菌效果，环形网带上方均匀分布有多组喷淋装置。
所述热水槽12内设有热水泵19，所述热水泵通过板式加热器20与热水槽12正上方的喷头16相连接。所述板式加热器为板式换热器，所述板式加热器与蒸汽发生器相连接，水蒸气与热水槽中的水进行热交换，使得热水槽中的水始终能保持95℃以上的高温，从而确保杀菌效果。热水由循环泵送至热水槽上方的喷嘴，食品包装体进入热水槽上方时，均匀淋洒在食品包装体上面，对食品包装体进行加热杀菌。杀菌后，热水经环形网带流入下部热水槽中再循环使用。
所述预冷槽13内设有预冷泵21，所述预冷泵17通过板式冷却器22与冷却槽14正上方的喷头18相连接。所述板式冷却器为板式换热器，所述板式冷却器与冷却塔或冰水机相连接，室外冷却塔的冷水或采用冰水机组制冰水与冷却槽中的进行热交换，以保持冷却槽中冷水温度的恒定。杀菌后的食品包装体进入预冷槽13上方时，温水均匀喷洒在食品包装体上面对物料进行预冷却，温水再经网带流入预冷区水槽内。由循环泵从冷却区水槽内抽出送入布置在网带上方的各喷嘴，均匀喷洒在食品包装体上，进行预冷却。预冷却后，温水再经网带流入预冷区水槽内中再循环使用。
所述冷却槽14内设有冷水泵23，冷水泵23与预冷槽13正上方的喷头17相连接。所述热水槽内设有温度传感器。热水区热水的温度由温度传感器实行PLD自动控制。温度传感器测得热水槽内温度之后，与所设定的温度进行比较，送出标准电信号；然后经电气转换器变成气压信号来控制气动薄膜阀的开度，调整加热蒸汽的流量。
所述冷却槽内设有自动加氯泵24，可根据水量调节加氯量。能有效清除掉循环水中的杂质，对冷却水要进行加氯处理，每班检测循环水中的游离氯的含量至少保证在1～2mg/kg，保证氯离子的稳定，这样避免了循环水对产品的污染，也避免了喷嘴积垢的问题。
水箱和喷嘴用不锈钢材料制成，水箱顶部设计为可打开结构，所述长水箱的侧壁上设有观察窗，便于监控；侧壁上设有方形人孔，便于维护，侧壁上设有排污孔和溢流孔，能统一排放。水箱设有高、低液位控制报警和循环水过滤装置。
传统方法是将蒸汽直接通入热水中加热，将冷却水直接连通室外冷却塔，这种方法容易污染换热水，必须经常更换水，浪费资源。本实用新型中，与食品包装体接触的换热水都是通过板式换热器经热交换后达到工艺要求，没有二次污染。

Claims (10)

1.喷淋杀菌机，包括长水箱、输送装置、传动装置、电机和链轮，所述传动装置由长水箱两端的方轴和两根方轴外包绕的一圈环形网带组成，其特征在于：所述环形网带上方均匀分布有三组或三组以上的喷淋装置，所述环形网带下方依次设有热水槽、预冷槽、冷却槽三个水槽，所述热水槽内设有热水泵，所述热水泵通过板式加热器与热水槽正上方的喷头相连接，所述预冷槽内设有预冷泵，所述预冷泵通过板式冷却器与冷却槽正上方的喷头相连接，冷却槽内设有冷水泵，冷水泵与预冷槽正上方的喷头相连接。
2.如权利要求1所述的喷淋杀菌机，其特征在于：所述板式加热器为板式换热器，所述板式冷却器为板式换热器。
3.如权利要求1或2所述的喷淋杀菌机，其特征在于：所述板式加热器与蒸汽发生器相连接。
4.如权利要求1或2所述的喷淋杀菌机，其特征在于：所述板式冷却器与冷却塔或冰水机相连接。
5.如权利要求1所述的喷淋杀菌机，其特征在于：每组喷淋装置由一个或一个以上的喷头组成。
6.如权利要求1所述的喷淋杀菌机，其特征在于：所述热水槽内设有温度传感器。
7.如权利要求1所述的喷淋杀菌机，其特征在于：所述冷却槽内设有自动加氯泵。
8.如权利要求1所述的喷淋杀菌机，其特征在于：所述长水箱的侧壁上设有观察窗。
9.如权利要求1所述的喷淋杀菌机，其特征在于：所述长水箱的侧壁上设有方形人孔。
10.如权利要求1所述的喷淋杀菌机，其特征在于：所述长水箱的侧壁上设有排污孔和溢流孔。
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