CN205396942U - 一种免维护制作乳制品、酱类、泡菜、酱腌菜的发酵罐 - Google Patents

一种免维护制作乳制品、酱类、泡菜、酱腌菜的发酵罐 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种免维护制作乳制品、酱类、泡菜、酱腌菜的发酵罐,属于食品安全技术领域。本免维护发酵罐由罐体、凸耳型盖体、防胀气保鲜装置、最高液位指示线和最低液位指示组成,其中,罐体中放置有发酵液及食材,凸耳型盖体上设有防胀气保鲜装置。本免维护发酵罐提出了新的设计方案也对传统的发酵罐提出改进方案,在保持食品质量的前提下仍具有免维护的优点。

Description

一种免维护制作乳制品、酱类、泡菜、酱腌菜的发酵罐
技术领域
本实用新型属于食品安全技术领域,涉及一种发酵罐,特别是一种免维护制作乳制品、酱类、泡菜、酱腌菜的发酵罐。
背景技术
酱腌菜、泡菜、酱类、乳制品是我国城乡居民传统食品。一般经乳酸菌发酵,产生酯类物质,既增加天然酯香和风味,也增加食品保质期。
现有技术中的中小型发酵罐,如图1所示,由罐沿1、罐体2、发酵液及食材3、盖体4和密封水5组成。生产乳酸菌发酵食品时,当罐内食品发酵后,会产生大量的CO2和CH4气体致罐内压力升高,严重时可导致发酵液喷出,污染密封水;当气温降低时,罐内会产生负压,将密封水吸入罐内(腐败菌也随之进入罐内),致食品变质。上述发酵罐导致维护工作量大,劳动强度高,对食品生产企业而言,增加了生产成本,降低了劳动效率。
现有技术中的大中型发酵罐,如图2所示,与图1的技术方案整体相同,不同之处在于罐体2为由不锈钢材质制成的大型罐体。此种罐体虽然可以降低对水封水的维护强度,提高了劳动生产率,但所用盖体较大较重,一方面,罐内食品发酵时产生的CO2和CH4气体压力不足以平衡盖体重量得以释放时,会导致CO2和CH4气体较多的残存在罐内;另一方面,罐内食品发酵时产生的CO2和CH4致罐内压力升高,严重时可导致发酵液喷出,污染密封水,而当气温降低时,罐内会产生负压,将密封水吸入罐内(腐败菌也随之进入罐内),致食品变质。
同时,CH4为有毒气体,在食材的发酵过程中进行维护,工作人员存在中毒的危险。
传统的瓶、罐包装物,在预包装时,均需对食材的乳酸菌及其它有害菌进行高温灭活(包括巴氏灭菌)。经灭活后的食材,停止了乳酸菌的发酵,一般其风味均有较大的改变,天然酯香和风味降低,同时还需添加防腐剂抑制腐败菌繁殖。在杀菌不彻底或包装不严时,食材会在包装物内发酵,导致瓶盖鼓包和食材腐败变质。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种在保持食品质量的前提下,具备食材在发酵过程免维护功能的发酵罐。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种免维护制作乳制品、酱类、泡菜、酱腌菜的发酵罐,其特征在于,由罐体、凸耳型盖体、防胀气保鲜装置、最高液位指示线和最低液位指示组成,罐体上部设有罐口,凸耳型盖体安装在罐口上,凸耳型盖体设有防胀气保鲜装置,罐体内部设有最高液位指示线和最低液位指示,发酵液及食材放置在罐体的内部。
其中,罐体为坛型或罐型结构,坛型罐体主要应用于中小型发酵罐使用,罐型罐体主要应用于大中型发酵罐使用。
进一步的,罐体由玻璃材质、陶瓷材质或不锈钢材质制成,凸耳型盖体为快旋盖,由不锈钢材料、镀锡铁、PE材料、PVC材料或PET材料其中任意一种制成,罐体的罐口为带有间断外螺纹的圆柱型结构,且该带有间断外螺纹的圆柱型结构的尺寸与凸耳型盖体的尺寸相匹配,通过凸耳型盖体与罐口的配合使用达到密封和开启的效果。
使用上述凸耳型盖体密封和开启方式外,还包括其它密封和开启方式,如螺纹式、法兰式和扣压式。
凸耳型盖体上设有防胀气保鲜装置,所述的防胀气保鲜装置为中国专利库公开的一种预包装乳酸菌发酵食品防胀气保鲜装置[申请号:CN201520638995.4;授权公告号:CN204871932U],本预包装乳酸菌发酵食品防胀气保鲜装置包括呈筒状的壳体,壳体上端开口、下端封闭,壳体的开口处固定有滤芯罩,滤芯罩上沿壳体的轴向贯穿有排气孔,壳体的侧壁上开设有进气孔,壳体的内腔通过进气孔和排气孔与外界相连通,壳体内设有同时具备防水和透气效果的过滤机构,且进气孔通过过滤机构与排气孔相连通,发酵罐内产生正压时,发酵罐内发酵液及食材发酵产生的CO2和CH4等气体通过防胀气保鲜装置外排;发酵罐内产生负压时,防胀气保鲜装置可以过滤腐败菌并平衡内外压力。
进一步的,罐体的罐口下方的设置有最高液位指示线和最低液位指示线,通过液位指示线和最低液位指示线,观察罐体内的液位来控制罐体内残留空气量,确保维持罐内厌氧发酵条件,并限制残留罐内的氧气和腐败菌数量。
具体来说,当罐体液位超过最高液位指示线,在气温较高或食材剧烈发酵时,会导致发酵液淹没滤芯,导致滤芯堵塞;当罐体液位低于最低液位指示线,会导致罐内残留氧气和腐败数量过多,菌影响食品质量。
基于现有技术中的发酵罐进行改造,改造后的发酵罐由罐沿、罐体、盖体、密封水和防胀气保鲜装置组成,其中,盖体上设有防胀气保鲜装置。
与现有技术相比,本预免维护发酵罐具有以下优点:
1、取消了盛水封水的罐沿,将罐口设置为螺纹结构,可用凸耳盖或螺纹盖密封,由于罐内罐外压力平衡,罐盖可较轻松开启。盖上设置的防胀气保鲜装置,当罐内食品发酵产生的CO2和CH4等气体通过防胀气保鲜装置外排;当罐内产生负压时,由于腐败菌的外形(0.5~1微米)大于滤芯微孔直径(0.02~0.2微米)而无法穿过滤芯,防胀气保鲜装置可以过滤掉腐败菌平衡内外压力,确保食材不受腐败菌侵害变质,提高了成品率。对食品生产企业而言降低了生产成本,对一般家庭用户,可实现免维护。
2、对现有技术中常用的发酵罐进行的改造,对现有技术中常用的发酵罐仅需要更换盖体仍然达到免维护的使用效果。
3、在罐内设置最高和最低液位线,控制了罐内残留空气量,确保维持罐内厌氧发酵条件,并限制残留罐内的氧气和腐败菌数量。
4、小、微型免维护发酵罐用于食品预包装,在对包装间和被包装食材用紫外线等充分杀菌和发酵乳酸菌种较纯的情况下勿需高温灭活,不添加或少添加防腐剂,既保证乳酸菌在市售货架期内仍继续发酵,增加食材天然脂香和风味,延长保质期和货架期,又可防止包装物鼓包和造成食材腐败。
附图说明
图1是现有技术中的中小型发酵罐;
图2是现有技术中的大中型发酵罐;
图3是本免维发酵罐的结构示意图;
图4是对现有技术中的中小型发酵罐改造的结构示意图;
图5是对现有技术中的大中型发酵罐改造的结构示意图。
图中,1、罐沿;2、罐体;3、发酵液及食材;4、盖体;5、密封水;6、凸耳型盖体;7、防胀气保鲜装置;8、最高液位指示线;9最低液位指示线。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
本免维发酵罐由罐体2、凸耳型盖体6、防胀气保鲜装置7、最高液位指示线8和最低液位指示9组成,罐体2上部设有罐口,凸耳型盖体6安装在罐口上,凸耳型盖体6设有防胀气保鲜装置7,罐体2内部设有最高液位指示线8和最低液位指示9,发酵液及食材放置在3罐体2的内部。
其中,罐体2为坛型或罐型结构,坛型罐体主要应用于中小型发酵罐使用,罐型罐体主要应用于大中型发酵罐使用。
进一步的,罐体2由玻璃材质、陶瓷材质或不锈钢材质制成,凸耳型盖体6为块旋盖,由不锈钢材料、镀锡铁、PE材料、PVC材料或PET材料其中任意一种制成,罐体2的罐口为带有间断外螺纹的圆柱型结构,且该带有间断外螺纹的圆柱型结构的尺寸与凸耳型盖体6的尺寸相匹配,通过凸耳型盖体6与罐口的配合使用达到密封和开启的效果。
使用上述凸耳型盖体6密封和开启方式外,还包括其它密封和开启方式,如螺纹式、法兰式和扣压式。
如图3所示,凸耳型盖体6上设有防胀气保鲜装置7,所述的防胀气保鲜装置7为中国专利库公开的一种预包装乳酸菌发酵食品防胀气保鲜装置[申请号:CN201520638995.4;授权公告号:CN204871932U],本预包装乳酸菌发酵食品防胀气保鲜装置包括呈筒状的壳体,壳体上端开口、下端封闭,壳体的开口处固定有滤芯罩,滤芯罩上沿壳体的轴向贯穿有排气孔,壳体的侧壁上开设有进气孔,壳体的内腔通过进气孔和排气孔与外界相连通,壳体内设有同时具备防水和透气效果的过滤机构,且进气孔通过过滤机构与排气孔相连通,发酵罐内产生正压时,发酵罐内发酵液及食材3发酵产生的CO2和CH4等气体通过防胀气保鲜装置外排;发酵罐内产生负压时,防胀气保鲜装置可以过滤腐败菌并平衡内外压力。
进一步的,罐体2的罐口下方的设置有最高液位指示线8和最低液位指示线9,通过液位指示线8和最低液位指示线9,观察罐体2内的液位来控制罐体2内残留空气量,确保维持罐内厌氧发酵条件,并限制残留罐内的氧气和腐败菌数量。
具体来说,当罐体2液位超过最高液位指示线8,在气温较高或食材剧烈发酵时,会导致发酵液淹没滤芯,导致滤芯堵塞;当罐体2液位低于最低液位指示线9,会导致罐内残留氧气和腐败数量过多,菌影响食品质量。
实施例二
本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:是基于现有技术中的发酵罐改造而来,如图1、图2、图4和图5所示,改造后的发酵罐由罐沿1、罐体2、盖体4、密封水5和防胀气保鲜装置7组成,其中,盖体4上设有防胀气保鲜装置7。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种免维护制作乳制品、酱类、泡菜、酱腌菜的发酵罐,其特征在于,其特征在于,由罐体、凸耳型盖体、防胀气保鲜装置、最高液位指示线和最低液位指示组成,罐体上部设有罐口,凸耳型盖体安装在罐口上,凸耳型盖体设有防胀气保鲜装置,罐体内部设有最高液位指示线和最低液位指示,发酵液及食材放置在罐体的内部。
2.根据权利要求1所述的一种免维护制作乳制品、酱类、泡菜、酱腌菜的发酵罐,其特征在于,所述免维护发酵罐基于现有技术中的发酵罐进行改造,改造后的发酵罐由罐沿、罐体、盖体、密封水和防胀气保鲜装置组成,其中,盖体上设有防胀气保鲜装置。
3.根据权利要求1或2所述的一种免维护制作乳制品、酱类、泡菜、酱腌菜的发酵罐,其特征在于,所述罐体为坛型或罐型结构。
4.根据权利要求1所述的一种免维护制作乳制品、酱类、泡菜、酱腌菜的发酵罐,其特征在于,所述罐体由玻璃材质、陶瓷材质或不锈钢材质制成;
所述凸耳型盖体为快旋盖,由不锈钢材料、镀锡铁、PE材料、PVC材料或PET材料其中任意一种制成;
所述罐体的罐口为带有间断外螺纹的圆柱型结构,且该带有间断外螺纹的圆柱型结构的尺寸与凸耳型盖体的尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种免维护制作乳制品、酱类、泡菜、酱腌菜的发酵罐,其特征在于,所述使用上述凸耳型盖体密封和开启方式外,还包括螺纹式、法兰式和扣压式的密封和开启方式。
6.根据权利要求1所述的一种免维护制作乳制品、酱类、泡菜、酱腌菜的发酵罐,其特征在于,所述最高液位指示线和最低液位指示线设在罐体的内部,且在罐口的下方。
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