CN209113866U - 一种发酵罐补料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发酵罐补料装置，包括补料瓶、发酵罐、设置在补料瓶和发酵罐之间的补料灭菌装置，所述补料灭菌装置包括蠕动泵、第一阀门和第二阀门，补料瓶、蠕动泵、第一阀门、发酵罐之间通过连接管道相互连通并组成补料线，第二阀门设置在补料线上，第二阀门连接有排气管，发酵罐内设有通入蒸汽的蒸汽口。本实用新型通过蒸汽灭菌消毒，相对于火焰或酒精消毒更能有效保护整个补料装置，提高灭菌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及补料装置，特别是一种发酵罐补料装置。
背景技术
在生物发酵过程中，经常需要向发酵罐中补加酸、碱或补料培养基液等营养物质。传统的50L以内的小型发酵罐，通常先通过软管直接连接发酵罐补料口，再通过软管连接补料瓶，通过蠕动泵或空气加压进行补料供给。这样的补料装置在普通环境中安装时，必须要在火焰或酒精喷雾的保护下安装补料瓶和发酵罐，否则极易造成生物污染。
实用新型内容
本实用新型提供了一种发酵罐补料装置，以解决小型发酵罐发酵系统在安装及补料过程中容易造成微生物污染的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种发酵罐补料装置，包括补料瓶、发酵罐、设置在补料瓶和发酵罐之间的补料灭菌装置，所述补料灭菌装置包括蠕动泵、第一阀门和第二阀门，补料瓶、蠕动泵、第一阀门、发酵罐之间通过连接管道相互连通并组成补料线，第二阀门设置在补料线上，第一阀门用于连通补料瓶和发酵罐，第二阀门用于排出蒸汽，发酵罐上设有通入蒸汽的蒸汽口。
优选地，所述第一阀门和第二阀门均为隔膜阀。
优选地，所述补料瓶内盛有培养基液，补料瓶瓶口处设有长钢管和短钢管，长钢管一端连接培养基液，另一端连接蠕动泵，短钢管一端位于培养基液上方，另一端连接有呼吸器。
优选地，所述连接管道为硅胶软管，第一阀门通过不锈钢管与硅胶软管连接。
优选地，所述第二阀门一端通过不锈钢管与第一阀门连接，另一端通过不锈钢管与排气管连接。
优选地，所述第二阀门上设有排出蒸汽的排气管，排气管为硅胶软管。
优选地，所述发酵罐通过补料针头与硅胶软管连接，发酵罐顶部设有硅胶塞，补料针头连接在硅胶塞上。
优选地，所述补料瓶和补料灭菌装置能够放置在高压蒸汽灭菌柜内进行灭菌消毒。
优选地，所述蒸汽口设置在发酵罐底部。
本实用新型的有益效果是：
1本实用新型通过将补料瓶和补料灭菌装置放置在高压蒸汽灭菌柜中进行灭菌消毒操作，避免补料装置在安装过程中被细菌污染；
2本实用新型在补料装置安装过程中，将蒸汽通入灭菌补料装置及发酵罐中，利用蒸汽对补料装置进行充分地灭菌消毒操作，避免了发酵罐在安装过程中容易出现细菌污染的问题，相对于火焰或持续酒精喷雾保护下进行安装，操作难度低，发酵罐在安装过程中无压力，不使用明火，不使用酒精，安全性高；
3本实用新型的管路系统在发酵罐灭菌后不会与外界接触，不易发生微生物污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的一种较优实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
参照图1，为一种较优的实施方式，一种发酵罐补料装置，包括补料瓶1、发酵罐2、设置在补料瓶1和发酵罐2之间的补料灭菌装置3，补料灭菌装置3包括蠕动泵4、第一阀门5、第二阀门6，补料瓶1、蠕动泵4、第一阀门5、发酵罐2依次通过硅胶软管连接，补料瓶1、蠕动泵4、第一阀门5、发酵罐2组成补料线，补料瓶1内盛有培养基液，蠕动泵4抽取补料瓶1中的培养基液并通过硅胶软管将培养基液运送至发酵罐2中，第一阀门5用于控制补料线的通断。第一阀门5通过不锈钢管与硅胶软管连接，第二阀门6一端安装在第一阀门5中与发酵罐2相连的不锈钢管上，即发酵罐2中的气体不经过第一阀门5直接与第二阀门6连通，另一端连接有排气管11，排气管11为硅胶软管，发酵罐2底部设有蒸汽口12，蒸汽可从蒸汽口12进入至发酵罐2中，并通过排气管11排出，第二阀门6用于控制蒸汽的排出。第一阀门5和第二阀门6均为隔膜阀，隔膜阀适用于含硬质悬浮物的流体移动，流体阻力小。
进一步，补料瓶1可以为玻璃瓶或不锈钢瓶，用于盛装补料培养基。补料瓶1顶部通过橡胶塞密封堵住，橡胶塞上设有长钢管8和短钢管7，长钢管8底部浸泡在培养基液中，顶部通过硅胶软管连接蠕动泵4，短钢管7底部设置在培养基液面上方，顶部通过硅胶软管连接呼吸器9，呼吸器9由橡胶气球构成。
进一步，连接第一阀门5和发酵罐2的硅胶软管一端设有补料针头10，另一端通过不锈钢管与第一阀门5连接。发酵罐2顶部设有硅胶塞，硅胶软管通过补料针头10与硅胶塞配合与发酵罐2连通。本实用新型采用补料针头10安装更加简单，操作难度低，不易导致微生物污染。
本实施例的具体实施方法如下：1)关闭第一阀门5和第二阀门6，将补料瓶1和补料灭菌装置3置于高压蒸汽灭菌柜中进行121摄氏度高压蒸汽灭菌；2)发酵罐2投料完毕后，将补料针头10连接至发酵罐2中，连接完成后，通过蒸汽口12往发酵罐2中通入蒸汽，将蒸汽充满整个发酵罐2中，在此过程中，第一阀门5处于关闭状态，第二阀门6处于开启状态，使发酵罐2内的蒸汽缓缓从排气管11排出，经过一段时间，蒸汽对发酵罐2进行充分灭菌后，关闭第二阀门6，完成安装。补料时，打开第一阀门5，第二阀门6仍处于关闭状态，通过呼吸器9将补料瓶1内的培养基液推至蠕动泵4中，蠕动泵4不断抽取培养基液，并将培养基液输送至发酵罐2中，完成补料。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种发酵罐补料装置，其特征在于，包括补料瓶(1)、发酵罐(2)、设置在补料瓶(1)和发酵罐(2)之间的补料灭菌装置(3)，所述补料灭菌装置(3)包括蠕动泵(4)、第一阀门(5)和第二阀门(6)，补料瓶(1)、蠕动泵(4)、第一阀门(5)、发酵罐(2)之间通过连接管道相互连通并组成补料线，第二阀门(6)设置在补料线上，第一阀门(5)用于连通补料瓶(1)和发酵罐(2)，第二阀门(6)用于排出蒸汽，发酵罐(2)上设有通入蒸汽的蒸汽口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种发酵罐补料装置，其特征在于，所述第一阀门(5)和第二阀门(6)均为隔膜阀。
3.根据权利要求1所述的一种发酵罐补料装置，其特征在于，所述补料瓶(1)内盛有培养基液，补料瓶(1)瓶口处设有长钢管(8)和短钢管(7)，长钢管(8)一端连接培养基液，另一端连接蠕动泵(4)，短钢管(7)一端位于培养基液上方，另一端连接有呼吸器(9)。
4.根据权利要求1所述的一种发酵罐补料装置，其特征在于，所述连接管道为硅胶软管，第一阀门(5)通过不锈钢管与硅胶软管连接。
5.根据权利要求4所述的一种发酵罐补料装置，其特征在于，所述第二阀门(6)一端通过不锈钢管与第一阀门(5)连接。
6.根据权利要求1所述的一种发酵罐补料装置，其特征在于，所述第二阀门(6)上设有排出蒸汽的排气管(11)，排气管(11)为硅胶软管。
7.根据权利要求4所述的一种发酵罐补料装置，其特征在于，所述发酵罐(2)通过补料针头(10)与硅胶软管连接，发酵罐(2)顶部设有硅胶塞，补料针头(10)连接在硅胶塞上。
8.根据权利要求1所述的一种发酵罐补料装置，其特征在于，所述补料瓶(1)和补料灭菌装置(3)能够放置在高压蒸汽灭菌柜内进行灭菌消毒。
9.根据权利要求1所述的一种发酵罐补料装置，其特征在于，所述蒸汽口(12)设置在发酵罐(2)底部。
Priority Applications (1)
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| CN201821598918.0U CN209113866U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种发酵罐补料装置 |
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2018
- 2018-09-29 CN CN201821598918.0U patent/CN209113866U/zh active Active
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