CN209696798U - 一种有温度检测装置可实现在线灭菌功能的乳化罐体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布一种有温度检测装置可实现在线灭菌功能的乳化罐体,包括乳化罐、分装缓存罐和温度检测装置,所述乳化罐通过第一管路与分装缓存罐连接,温度检测装置通过第二管路与分装缓存罐连接,所述乳化罐的顶部分别通过第三管路、第四管路分别连接纯蒸汽罐、洁净压缩空气罐,乳化罐分别通过第五管路、第六管路与抗原提供系统、佐剂提供系统连接,乳化罐顶部设有第一电机,第一电机轴的前端设有伸入乳化罐中部的第一搅拌部,乳化罐底部设有罐底隔膜阀,上述所有的管路上都至少设有一个卫生级隔膜阀,通过蒸汽消毒后高压气体吹,全过程不需重新连接管道进行重新投料,极大降低了污染物料的风险,提高了生产效率及产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及动物疫苗乳化用罐体,特别涉及一种狂犬病灭活疫苗乳化过程使用的乳化罐体。
背景技术
在狂犬病灭活疫苗的生产车间里,通过蠕动泵将灭活后的抗原与佐剂投入至在罐体进行乳化等各工序后制成注射用疫苗,并通过分液器分装至各个小瓶内上塞扎盖。配制疫苗过程中由于需将抗原及佐剂投入至罐体内,但罐体体积较大,无法在罐体上方安装层流罩,因此在连接罐体及抗原桶(佐剂桶)的过程中无法完全确保罐外有菌空气不会进入罐内,造成疫苗污染;且在分装疫苗前,需将灭菌后的分液器与罐底阀门连接,连接过程中也有可能将房间内的有菌气体带入管道内,污染疫苗;同时,罐体高压过程中,罐内会出现冷凝水,从而导致罐内灭菌效果未达到预期。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种带有有温度检测装置可实现在线灭菌功能的乳化罐体。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种有温度检测装置可实现在线灭菌功能的乳化罐体,包括乳化罐、分装缓存罐和温度检测装置,所述乳化罐通过第一管路与分装缓存罐连接,温度检测装置通过第二管路与分装缓存罐连接,所述乳化罐的顶部分别通过第三管路、第四管路分别连接纯蒸汽罐、洁净压缩空气罐,乳化罐分别通过第五管路、第六管路与抗原提供系统、佐剂提供系统连接,乳化罐顶部设有第一电机,第一电机轴的前端设有伸入乳化罐中部的第一搅拌部,乳化罐底部设有罐底隔膜阀,上述所有的管路上都至少设有一个卫生级隔膜阀。
优选的,所述分装缓存罐的顶部设有第二电机,第二电机轴的前端设有伸入分装缓存罐中部的第二搅拌部。
优选的,所述第二管路上还连接有分液器。
优选的,所述第二管路连接分装缓存罐的底部,第二管路上设有排空阀。
优选的,所述第五管路通过管路连接另一路纯蒸汽罐,第五管路分为两路分别连接乳化罐的顶部和底部。
优选的,所述抗原提供系统包括依次通过第一乳胶管连接的抗原承放瓶、第一蠕动泵、抗原稀释瓶、第二蠕动泵和过滤器,所述第五管路的一端连接在过滤器上。
优选的,所述佐剂提供系统包括依次通过第二乳胶管连接的佐剂承放瓶和第三蠕动泵,所述第六管路的一端与第三蠕动泵连接。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果:
物料投料过程实现不开罐操作,将管道连接等有污染风险的操作转移至百级层流罩下,使得操作更加简便,提升工作效率;此外,若罐内已投料,但发现罐体外管道或阀门有泄漏或破裂,可对管道泄压后更换罐外阀门或管道,再通过乳化罐体上通入蒸汽,对物料流向管道进行重新高压灭菌,蒸汽通过罐底隔膜阀、排空阀排去蒸汽及冷凝水,高压完毕后关闭蒸汽,待冷却后即可使用,完全不影响罐内物料性质,且全过程不需重新连接管道进行重新投料,极大降低了污染物料的风险,提高了生产效率及产品质量。
附图说明
1-乳化罐,2-抗原提供系统,3-第五管路,4-第一电机,5-管路,6-第四管路,7-第三管路,8-第六管路,9-洁净压缩空气罐,10-纯蒸汽罐,11-第一搅拌部,12-佐剂提供系统,13-罐底隔膜阀,14-第二搅拌部,15-第二管路,16-分液器,17-温度检测装置,18-第二电机,19-第一管路,20-分装缓存罐,21-抗原稀释瓶,22-第一蠕动泵,23-抗原承放瓶,24-第一乳胶管,25-第二蠕动泵, 26-过滤器,27-佐剂承放瓶,28-第二乳胶管,29-第三蠕动泵,30-排空阀。
图1是本实用新型的整体结构图。
图2是乳化罐、抗原提供系统、佐剂提供系统的连接图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
参照图1-图2,一种有温度检测装置可实现在线灭菌功能的乳化罐体包括乳化罐1、分装缓存罐20和温度检测装置17,所述乳化罐1通过第一管路19与分装缓存罐20连接,温度检测装置17通过第二管路15与分装缓存罐20连接,所述乳化罐1的顶部分别通过第三管路7、第四管路6分别连接纯蒸汽罐10、洁净压缩空气罐9,乳化罐1分别通过第五管路3、第六管路8与抗原提供系统2、佐剂提供系统12连接,乳化罐1顶部设有第一电机4,第一电机4轴的前端设有伸入乳化罐1中部的第一搅拌部11,乳化罐1底部设有罐底隔膜阀13,上述所有的管路上都至少设有一个卫生级隔膜阀。
优选的,所述分装缓存罐20的顶部设有第二电机18,第二电机18轴的前端设有伸入分装缓存罐1中部的第二搅拌部14,在分装之前能够进行最后的搅拌。
优选的,所述第二管路15上还连接有分液器16,能够进行分装。
优选的,所述第二管路15连接分装缓存罐20的底部,第二管路15上设有排空阀30。
优选的,所述第五管路3通过管路5连接另一路纯蒸汽罐10,第五管路3 分为两路分别连接乳化罐1的顶部和底部,能够从上或者从下进行蒸汽排入乳化罐1。
优选的,所述抗原提供系统2包括依次通过第一乳胶管24连接的抗原承放瓶23、第一蠕动泵22、抗原稀释瓶21、第二蠕动泵25和过滤器26;所述第五管路3的一端连接在过滤器26,两者之间设有卫生级隔膜阀,第二蠕动泵25把抗原承放瓶23的抗原打入抗原稀释瓶21,然后第二蠕动泵25把抗原稀释瓶21 的抗原打入过滤器26后最后到乳化罐1跟佐剂汇合,并经第一电机4的第一搅拌部11充分搅拌成产品。
优选的,所述佐剂提供系统12包括依次通过第二乳胶管28连接的佐剂承放瓶27和第三蠕动泵29;所述第六管路8的一端与第三蠕动泵29连接,两者之间设有卫生级隔膜阀,第三蠕动泵29把佐剂承放瓶27的佐剂打入乳化罐1跟上述抗原汇合。
所述有温度检测装置可实现在线灭菌功能的乳化罐体的使用方法包括以下步骤:
关闭管路5、第三管路7上的卫生级隔膜阀,关闭第五管路3与过滤器26 之间的卫生级隔膜阀,关闭第六管路8、第三蠕动泵29之间的卫生级隔膜阀;打开第四管路6的卫生级隔膜阀,微开罐底隔膜阀13,先将纯蒸汽中的冷凝水排去,然后,接着第五管路3、第四管路6、第六管路8、第二管路15、第一管路19的所有卫生级隔膜阀,乳化罐1与抗原提供系统2、佐剂提供系统12连通,分装缓存罐20与分液器16、温度检测装置17连通,乳化罐1与分装缓存罐20 连通,微开打开罐底隔膜阀13、排空阀21进行高压过程的排却冷凝水,然后关闭罐底隔膜阀13、排空阀30,待压力稳定后,观察分装缓冲罐20上的末端温度检测装置17,显示温度为121℃后开始计时高压灭菌60min,时间到达后关闭乳化罐1上的第五管路3上卫生级隔膜阀,把纯蒸汽关闭,打开第三管路7的卫生级隔膜阀通入洁净压缩空气并对罐体进行吹气冷却,待所有罐体冷却完毕后,排去罐内空气。打开第五管路3与过滤器26之间的卫生级隔膜阀,打开第六管路 8、第三蠕动泵29之间的卫生级隔膜阀,用第二蠕动泵25将物料通过0.2微米的除菌滤芯进入乳化罐1,用第三蠕动泵29将佐剂打入乳化罐1内,实现完全不开罐进行操作,保证罐内物料完全不受外界因素污染。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种有温度检测装置可实现在线灭菌功能的乳化罐体,其特征在于,包括乳化罐(1)、分装缓存罐(20)和温度检测装置(17),所述乳化罐(1)通过第一管路(19)与分装缓存罐(20)连接,温度检测装置(17)通过第二管路(15)与分装缓存罐(20)连接,所述乳化罐(1)的顶部分别通过第三管路(7)、第四管路(6)分别连接纯蒸汽罐(10)、洁净压缩空气罐(9),乳化罐(1)分别通过第五管路(3)、第六管路(8)与抗原提供系统(2)、佐剂提供系统(12)连接,乳化罐(1)顶部设有第一电机(4),第一电机(4)轴的前端设有伸入乳化罐(1)中部的第一搅拌部(11),乳化罐(1)底部设有罐底隔膜阀(13)。
2.根据权利要求1所述的有温度检测装置可实现在线灭菌功能的乳化罐体,其特征在于,所述分装缓存罐(20)的顶部设有第二电机(18),第二电机(18)轴的前端设有伸入分装缓存罐(20)中部的第二搅拌部(14)。
3.根据权利要求1所述的有温度检测装置可实现在线灭菌功能的乳化罐体,其特征在于,所述第二管路(15)上还连接有分液器(16)。
4.根据权利要求3所述的有温度检测装置可实现在线灭菌功能的乳化罐体,其特征在于,所述第二管路(15)连接分装缓存罐(20)的底部,第二管路(15)上设有排空阀(30)。
5.根据权利要求1所述的有温度检测装置可实现在线灭菌功能的乳化罐体,其特征在于,所述第五管路(3)通过管路(5)连接纯蒸汽罐(10),第五管路(3)分为两路分别连接乳化罐(1)的顶部和底部。
6.根据权利要求1所述的有温度检测装置可实现在线灭菌功能的乳化罐体,其特征在于,所述抗原提供系统(2)包括依次通过第一乳胶管(24)连接的抗原承放瓶(23)、第一蠕动泵(22)、抗原稀释瓶(21)、第二蠕动泵(25)和过滤器(26),所述第五管路(3)的一端连接在过滤器(26)上。
7.根据权利要求1所述的有温度检测装置可实现在线灭菌功能的乳化罐体,其特征在于,所述佐剂提供系统(12)包括依次通过第二乳胶管(28)连接的佐剂承放瓶(27)和第三蠕动泵(29),所述第六管路(8)的一端与第三蠕动泵(29)连接。
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