CN208997679U - 一种抽机油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽机油机，包括量杯和罐体，其中，所述量杯和罐体分别连接有用于各自抽取外部液体的液体管路，量杯设置在罐体上方，在所述量杯和罐体之间连接的通路上设置有阀体。本实用新型所公开的抽机油机可以实现罐体和量杯同时抽油，解决了以往只能从量杯抽油或者从罐体抽油的局限性，提高了工作效率针对有腐蚀性的液体特别制作了金属探针管，可以将腐蚀性液体直接抽取进罐体，从而增加了设备的使用寿命。

Description

一种抽机油机

技术领域

本实用新型涉及油路控制领域，尤其涉及一种抽机油机的油路控制装置。

背景技术

随着经济的发展，社会的进步，汽车保有量连年上升，汽车后市场不断壮大，对汽车保养设备的需求日益旺盛。更换机油作为汽车必不可少的保养项目之一，传统的重力更换机油方法工序繁琐，费时费力。而废油抽油机产品采用压缩空气作为动力源，相对环保、安全、低耗。抽机油机利用负压原理，将罐体和量杯同时抽成负压，从而可以多次重复使用，不受气源管路限制而随处移动。

但是，传统的抽机油机不能对量杯和罐体同时抽油操作，只能从量杯抽油或者从罐体抽油。由此需要一种可以同时对量杯和罐体进行抽油操作的抽机油机，以更加有效地进行工作。此外，在抽吸腐蚀性液体时，这种液体对量杯也会造成损害，影响抽机油机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良的抽机油机，可以实现罐体和量杯同时抽油，解决了以往只能从量杯抽油或者从罐体抽油的局限性，提高了工作效率。另外，本实用新型对罐体进行了改良，针对有腐蚀性的液体特别制作了金属探针管，可以将腐蚀性液体直接抽取进罐体，从而增加了设备的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抽机油机，其包括量杯、罐体、阀体和多个液体管路，其中，量杯和罐体分别连接有液体管路以用于抽取外部液体，量杯设置在罐体上方，在量杯和罐体之间连接的通路上设置有阀体。

优选的，所述量杯和所述罐体之间设置有液体通路和气体通路，通过设置所述液体通路和气体通路，使所述量杯和所述罐体能够被选择性的连通或断开。

优选的，所述量杯连接有真空发生器和通气口，所述气体通路包括至少一个气体管路和设置于该气体管路上的第一阀体，通过所述第一阀体的连通或断开，能够选择性地控制仅有所述量杯被抽为真空或所述量杯和所述罐体同时被抽为真空。所述第一阀体是截止阀。

优选的，所述液体通路包括至少一个液体管路和与之相连的第二阀体，所述至少一个液体管路用于连通所述量杯和罐体，所述第二阀体在所述量杯的底部与所述至少一个液体管路相连，通过该第二阀体的连通或断开，选择性地控制仅有所述量杯抽油或所述量杯和所述罐体同时抽油。所述第二阀体是旋转阀。

优选的，所述抽机油机还设置有连接量杯的真空发生器和通气口，以将量杯和/或罐体抽为真空。

优选的，量杯和/或罐体抽油时，所述量杯和/或所述罐体内部呈真空状态。

优选的，所述液体管路包括量杯抽油管、罐体抽油管，量杯抽油管连接到量杯，罐体抽油管连接到罐体。

优选的，所述液体管路还包括连接到罐体的放油管。

优选的，所述量杯和罐体抽取不同的液体。

优选的，所述量杯和罐体抽取相同的液体。

优选的，量杯上的抽油管为可旋转的，其设置方式为：设置在抽油管中的抽油弯头经相互螺纹连接的抽油接头外螺母和抽油接头内螺母、设置在量杯上部的压盖和压盖连接螺母与所述量杯连接。

优选的，罐体上的抽油管为可旋转的。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于抽机油机具有以下有益效果：通过选择性地实现对量杯或对量杯和罐体同时抽取真空，以及同时抽油，而快速达到所需的真空度，减少抽取废油前期的准备时间，提高工作效率。此外，罐体和量杯的抽油可以同时或者分开进行，在抽取腐蚀性液体时，可以打通量杯和罐体之间的油路管路，使得量杯内的油流入罐体内，从罐体内抽取，不影响抽机油机的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中抽机油机的主视图；

图2为本实用新型实施例中抽油管接头与量杯或罐体连接的示意图。

附图标记：

1接油盘 2升降杆阀门

3升降杆 4探针管

5罐体抽油管 6放油管

7放油阀门 8罐体

9阀体 10量杯

11量杯抽油管 12真空发生器

13旋转手柄 14真空表

15抽油弯头 16抽油接头外螺母

17抽油接头内螺母 18压盖

19轴用弹性挡圈 20压盖连接螺母

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实用新型实施例的一种抽机油机，本实用新型的抽机油机中的气路和油路是单独运行的，即，气路可以连通量杯和罐体，使得量杯和罐体被一起抽真空，当抽完真空后，量杯和罐体可以经油路分别抽油，从而加快抽油量并提高抽油时间。

在量杯和/或罐体中通过压缩空气形成额定真空负压的情况下，由探针管将废发动机润滑油(废油)抽吸至量杯和/或储罐内，称为抽油操作。量杯和/或储罐完成抽油操作后，向量杯和/或储罐内通入压缩空气形成正压，废机油通过导管被排出，称为排油操作。

请参阅图1，该抽机油机包括量杯10、罐体8、阀体和多个液体管路，其中，量杯10和罐体8分别连接有各自的液体管路，量杯10设置在罐体8 上方，在量杯10和罐体8之间连接的气体通路上设置有阀体9，控制气体通路的通断，在量杯10和罐体8之间还设有液体通路，液体通路也设置有阀体，液体通路的阀体的开启或关闭由位于量杯上方的旋转手柄13控制，比如向某一方向旋转手柄13后，液体通路上的阀体开启，量杯内的油会通过液体通路流进罐体8内。所述多个液体管路包括量杯抽油管11、罐体抽油管 5和放油管6。罐体抽油管5和放油管6设置在罐体8上，量杯抽油管设置在量杯10上，在抽油管5、11和放油管6上可以都设置阀门以控制油品的抽取和排放。

抽机油机可以通过气体通路被抽真空，可以通过油路通道抽取外部液体，详细而言，当量杯10被抽真空后，废油经探针管4和抽油管道11利用负压被抽吸到量杯10中。量杯10和罐体8之间的气体通路被关闭，油路通道也被关闭，当罐体8被抽真空后，废油经探针管4和抽油管道5利用负压被抽吸到罐体8中。由此，量杯10和罐体8可以经油路分别抽油，从而加快抽油量并提高抽油时间。

在一优选实施例中，量杯10和罐体8可以抽取不同属性的油品，也可以抽取相同属性的油品，当抽取相同属性的油品时，可以打开量杯10和罐体8 之间的油路通路上的阀门，当抽不同属性的油品时，可以关闭量杯10和罐体 8之间的油路通路上的阀门，分别单独抽取。

参照图2所示，其示出了本实用新型实施例中抽油管接头与量杯或罐体的连接。其中，量杯上抽油管的设置方式为可旋转的方式，抽油弯头15设置在抽油管11中，经由抽油接头外螺母16、抽油接头内螺母17、压盖18和压盖连接螺母20伸入量杯10中，优选的，在压盖连接螺母20处可设置轴用弹性挡圈19。抽油接头外螺母16与抽油接头内螺母17可任意旋转，从而使抽油油管11可随意转动，更加便于抽油操作。

类似的，罐体上抽油管的设置方式也可以为可旋转的。

在本实用新型的一实施例中，量杯10的杯体由透明材料制成，从而便于观察机油的抽取情况。

在一优选实施例中，可以将通气口和外部真空装置结合在一起，即，量杯10通过真空发生器12连接到外部，通过该真空发生器12将量杯10和罐体8同时抽真空，以产生一定的真空度。

所述量杯10和罐体8之间设置的阀体9，可以为现有技术中的截止阀或者可以实现控制气体流动的任意阀门。阀体9一端经罐体接口16与罐体8连接，一端通过气管15与量杯10连接。当阀体9处于关闭状态时，量杯10和罐体8之间的气路被关闭。当阀体9处于打开状态时，量杯10和罐体8之间气体连通。罐体8内的空气通过量杯10与罐体8连接的气管15进入量杯中，由此开始对量杯10和罐体8同时抽真空。外部气源可经通风口进入量杯和罐体内，空气在真空发生器作用下被抽出量杯外。

在本实用新型的一实施例中，在量杯10上设置有旋转手柄阀13和真空表14。旋转手柄阀13连通量杯10和罐体8的油路，通过旋转该旋转手柄阀 13从而连通量杯10和罐体8时，量杯10中的油品可以排放到罐体8内。真空表14设置在量杯10上，用于表示量杯的真空度，当量杯10和罐体8气体连通时，表示量杯和罐体两者的真空度。例如，当真空表的指针到达某一安全区域例如绿色刻度区域，可以切断气源，完成对量杯或者罐体的抽真空操作。

抽机油机还可以包括：接油盘1、升降杆阀门2、升降杆3、探针管4、真空发生器12、真空表14。接油盘1设置在罐体8的上方并通过升降杆3 连接到罐体，升降杆阀门2设置在升降杆3上，不同尺寸和大小的探针管4 在闲置时可以放置在罐体的置物架内。

在一优选实施例中，抽油管5和放油管6可以为一根导管。

在一优选实施例中，在罐体的底部可设置有四个万向滚轮，方便抽机油的移动。

在一优选实施例中，在罐体上开可以设置把手，用于更加方便地推拉抽机油机。

在一优选实施例中，接油盘1可以偏心地设置在升降杆3上。

下面将参照附图描述本实用新型的抽机油机的操作。

本实用新型的抽机油机利用压缩空气，通过真空发生装置12将量杯10 或同时将量杯10和罐体8抽真空，产生一定的真空度，在外界空气压力下，通过量杯抽油管11和罐体抽油管5，将机油抽进量杯10或储油罐体8内，由此减少抽取废油前期的准备时间，提高工作效率。

抽真空完成之后，将本实用新型的实施例中的抽机油机移动到待抽油的汽车或机械设备旁，根据待抽油设备的抽油口实际尺寸及其结构选择合适的探针管4，并将其连接到量杯抽油管11。将抽油探针管4插入待抽吸的油品内部，开启抽油油管上设置的阀门，例如球阀。在外界空气压力的作用下，油品将陆续被抽吸到量杯10内，吸油完成后及时关闭抽油管上的阀门，从而完成了对量杯10的抽油操作。

当将探针管4也连接到罐体抽油管5上时，将抽油探针管4插入待抽吸的油品内部，开启连接到罐体的抽油油管上设置的阀门，例如球阀。在外界空气压力的作用下，油品将陆续被抽吸到罐体8内，吸油完成后及时关闭抽油管上的阀门，从而完成了对罐体的抽油操作。在抽取腐蚀性液体时，可以打通量杯10和罐体之间8的油路管路，使得量杯10内的油流入罐体8内，从罐体8内抽取，不会对量杯造成损坏，不会影响抽机油机的使用寿命。

优选的，可以通过采用两个探针管4分别连接到罐体抽油管5和量杯抽油管11上，从而可以同时完成对量杯10和罐体8的抽油操作。

在需要排出量杯10内的废油时，可以旋转旋转手柄13，打开量杯10和罐体8之间的油路，将量杯10内的废油下放到罐体8内。

在需要排放罐体8内的废油时，可以打开阀门7，利用放油管6将罐体8 内的废油排出。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，本领域普通技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种抽机油机，包括量杯和罐体，所述罐体设置在量杯下方，还包括多个液体管路，用于抽取外部液体，其特征在于，所述量杯和所述罐体之间设置有液体通路和气体通路，通过设置所述液体通路和气体通路，使所述量杯和所述罐体能够被选择性的连通或断开。

2.根据权利要求1所述的抽机油机，其特征在于，所述量杯连接有真空发生器和通气口，所述气体通路包括至少一个气体管路和设置于该气体管路上的第一阀体，通过所述第一阀体的连通或断开，能够选择性地控制仅有所述量杯被抽为真空或所述量杯和所述罐体同时被抽为真空。

3.根据权利要求2所述的抽机油机，其特征在于，所述第一阀体是截止阀。

4.根据权利要求2所述的抽机油机，其特征在于，所述液体通路包括至少一个液体管路和与之相连的第二阀体，所述至少一个液体管路用于连通所述量杯和罐体，所述第二阀体在所述量杯的底部与所述至少一个液体管路相连，通过该第二阀体的连通或断开，选择性地控制仅有所述量杯抽油或所述量杯和所述罐体同时抽油。

5.根据权利要求4所述的抽机油机，其特征在于，所述第二阀体是旋转阀。

6.根据权利要求1所述的抽机油机，其特征在于，所述量杯和/或所述罐体抽油时，所述量杯和/或所述罐体内部呈真空状态。

7.根据权利要求1所述的抽机油机，其特征在于，所述液体管路还包括量杯抽油管、罐体抽油管，所述量杯抽油管连接到量杯，所述罐体抽油管连接到罐体。

8.根据权利要求7所述的抽机油机，其特征在于，所述量杯上的进油管和所述罐体上的进油管为可旋转的。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的抽机油机，其特征在于，所述量杯和罐体能够抽取不同或相同的液体。