CN208997676U - 一种旋转阀及抽机油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转阀以及包含该旋转阀的抽机油机，其中，所述旋转阀设置于量杯中并包括旋转杆、上固定件、下固定件，旋转杆突出于所述量杯且位于量杯的中心管内，上固定件将旋转杆螺纹连接到所述量杯上部，下固定件和旋转杆配合在所述量杯内形成阀门以允许液体从量杯下方排出。通过本实用新型所公开的旋转阀放油时，可以简便快捷地将量杯中抽取的废油下放到罐体中，操作轻便简单，省时省力。

Description

一种旋转阀及抽机油机

技术领域

本实用新型涉及阀体控制领域，尤其涉及一种用于抽机油机的量杯中的旋转阀。

背景技术

随着经济的发展，社会的进步，汽车保有量连年上升，汽车后市场不断壮大，对汽车保养设备的需求日益旺盛。更换机油作为汽车必不可少的保养项目之一，传统的重力更换机油方法工序繁琐，费时费力。而废油抽油机产品采用压缩空气作为动力源，相对环保、安全、低耗。抽机油机利用负压原理，将罐体和量杯同时抽成负压，从而可以多次重复使用，不受气源管路限制而随处移动。

但是，在传统的抽机油机中，通常在量杯和罐体之间采用标准件阀门连接，这种阀门操作手柄置于量杯和罐体之间，由于高度限制而使得操作费力，不符合人机工程学，用户操作不便且体验差。因此，急需一种操作简单、省时省力的抽机油机，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于抽机油机中的阀门，其改进了控制抽机油机的量杯和罐体之间的联通，采用该旋转阀放油，可以简便快捷地将量杯中抽取的废油下放到罐体中，操作轻便简单，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于抽机油机量杯的旋转阀，其包括旋转杆、上固定件和下固定件，其特征在于，上固定件将旋转杆螺纹连接到量杯的上部，旋转杆与下固定件螺纹连接，下固定件和旋转杆配合在量杯内形成阀门以允许液体从量杯下方排出。

优选的，旋转杆突出于量杯且位于量杯的中心管内，以使得当旋转杆沿一个方向旋转时，阀门打开，量杯的杯体中的液体从下方排出，当旋转杆沿相反方向旋转时，阀门闭合，液体留于量杯的杯体中。

优选的，所述量杯的底部设有中空的柱状部，旋转杆和下固定件位于柱状部内，旋转杆相对于量杯沿其纵轴上下运动，液体由量杯进入中空的柱状部，再从柱状部流出。

优选的，所述旋转阀还包括旋转手柄，旋转手柄与旋转杆固定连接。

优选的，所述上固定件和下固定件包括螺母。

优选的，所述旋转阀安装到抽吸废油的量杯上。

优选的，所述量杯下方设置有罐体，所述量杯和罐体之间设置有锁紧螺母和阀门。

优选的，所述量杯设置有通气管路，量杯中的空气通过该通气管路被抽吸以形成真空，以在量杯被抽真空后利用负压抽吸液体。

优选的，所述量杯由透明材料构成，所述量杯上还设置有真空表。

一种抽机油机，包括上述任一方案中的旋转阀。

与现有技术相比，本实用新型提供的旋转阀具有以下有益效果：通过该旋转阀放油，可以简便快捷地将量杯中抽取的废油下放到罐体中，操作轻便简单，省时省力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中抽机油机的主视图；

图2为本实用新型实施例中抽机油机的旋转阀的主视图；

图3为本实用新型实施例中旋转阀关闭的示意图。

图4为本实用新型实施例中旋转阀打开的示意图。

附图标记：

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实用新型实施例的一种抽机油机，本实用新型的抽机油机中的气路和油路是单独运行的，即，气路可以连通量杯和罐体，使得量杯和罐体被一起抽真空，当抽完真空后，量杯和罐体可以经油路分别抽油，从而加快抽油量并提高抽油时间。

请参阅图1，该抽机油机包括：接油盘1、升降杆阀门2、升降杆3、探针管4、罐体抽油管5、放油管6、放油阀门7、罐体8、阀门9、量杯10、量杯抽油管11、真空发生器12、旋转手柄13和真空表14。

在一实施例中，接油盘1和量杯10设置在罐体8的上方，闲置的多个探针管4可以设置在罐体的置物架内，在罐体抽油管5、量杯抽油管11和放油管6上都可设置阀体或阀门，以控制油品的抽取和排放。阀门9设置在量杯10与和罐体8之间，用于打开或关闭量杯和罐体之间的气路。

图2为本实用新型实施例中抽机油机的旋转阀的主视图，图3为本实用新型实施例中旋转阀关闭的示图，图4为本实用新型实施例中旋转阀打开的示图。参照图2至图4，在本实用新型的抽机油机的量杯中使用的旋转阀包括旋转杆21、上固定件15、下固定件19，旋转杆21突出于所述量杯且位于量杯的中心管18内，上固定件15将旋转杆21螺纹连接到所述量杯上部，下固定件19和旋转杆21配合在所述量杯内形成阀门以允许液体从量杯下方排出。

在一优选实施例中，上固定件15和下固定件19可以为螺母形式，或者为其它可以以旋转形式锁紧的构件。

在一优选实施例中，所述旋转阀还包括旋转手柄13，旋转手柄13延伸到量杯10的量杯外，突出于量杯且与旋转杆21固定连接，在优选实施例中，旋转杆21插入并紧固到旋转手柄13。旋转杆21经上螺母15插入到量杯中，位于中心管18内。上螺母15固定到量杯10的上盖16上。旋转杆21与下螺母19螺纹连接以形成阀门，使得所述旋转手柄13沿一个方向旋转(比如逆时针)时，所述阀门打开，量杯中的液体从下方排出，所述旋转手柄沿相反的方向(比如顺时针)旋转时，所述阀门闭合，液体留于量杯中。

在一个实施例中，量杯10底部在中央部位向下延伸形成阶梯状中空的柱状部分，中心管18的底端位于柱状部分上部，量杯中的液体通过量杯底部和中心管18之间的空间进入柱状部分，柱状部分下部具有开口，用于排放液体，旋转杆21和下螺母19位于中空部分中，阶梯状的中空部分的上部直径大，下部直径小，旋转杆21和下螺母19位于大直径部分中，旋转杆21通过旋转手柄13的旋转相对于所述量杯上下运动，以使液体进入小直径部分的中空部分，从而从量杯10流出。通过该旋转阀放油，可以简便快捷地将量杯中抽取的废油下放到罐体中，操作轻便简单，省时省力。

所述柱状部分的外部还设置有锁紧螺母22，量杯10和罐体通过锁紧螺母22连接，通过阀门控制油品的通断。

在一优选实施例中，可以将通气口和外部真空装置结合在一起，即，量杯10通过真空发生装置12连接到外部，通过该真空发生装置12将量杯10和罐体8同时抽真空，以产生一定的真空度。在量杯10和罐体8保持密闭的情况下，打开量杯和罐体之间气路上的阀门9，使两者流体相通，通过真空发生装置12将量杯10和罐体8中的空气抽走，从而完成抽真空操作。

所述量杯10和罐体8之间设置有阀门9，例如现有技术中的截止阀或者可以实现控制气体流动的任意阀门。阀门9一端经罐体接口16与罐体8连接，一端通过气管15与量杯10连接。当阀门9处于关闭状态时，量杯10和罐体8之间的气路被关闭。当阀门9处于打开状态时，量杯10和罐体8之间气体连通。罐体8内的空气通过量杯10与罐体8连接的气管15进入量杯中，由此开始对量杯10和罐体8同时抽真空。

在本实用新型的一实施例中，量杯还设置有真空表14。真空表14设置在量杯10上，用于表示量杯的真空度，当量杯10和罐体8气体连通时，表示量杯和罐体两者的真空度。真空发生器12可以将量杯和/或罐体中的空气抽走从而形成一定的真空度。该真空表14在抽真空过程中指示真空度。例如，当真空表的指针到达某一安全区域例如绿色刻度区域，可以切断气源，完成对量杯或者罐体的抽真空操作。

罐体抽油管5和放油管6设置在罐体8上，量杯抽油管设置在量杯10上，在抽油管5、11和放油管6上可以都设置阀体以控制油品的抽取和排放。抽油管道5、11将量杯10和抽吸废油的探针管4相连，以在量杯10被抽真空后利用负压抽吸液体。量杯10和罐体8可以抽取不同属性的油品，也可以抽取相同属性的油品。

在本实用新型的一优选实施例中，在罐体的底部可设置有四个万向滚轮，方便抽机油的移动。

在本实用新型的一优选实施例中，量杯的量杯由透明材料制成，从而便于观察机油的抽取情况。

在一优选实施例中，在罐体上开可以设置把手，用于更加方便地推拉抽机油机。

在一优选实施例中，接油盘1可以偏心地设置在升降杆3上。

在一优选实施例中，抽机油机可设置有安全阀，在罐体内的压力超过1.5PA时，安全阀自动打开，保护量杯不会被高压损坏。

在一可选实施例中，旋转手柄和旋转杆可以一体成型。

下面将参照附图描述本实用新型的抽机油机的操作。

本实用新型的抽机油机利用压缩空气，通过真空发生装置12将量杯10或同时将量杯10和罐体8抽真空，产生一定的真空度。在外界空气压力下，通过量杯抽油管11，将机油抽进量杯10内，或者通过罐体抽油管5和量杯抽油管11，将机油抽进量杯10或罐体8内，由此快速达到所需的真空度，减少抽取废油前期的准备时间，提高工作效率。

当抽机油机进行抽真空操作时，首先关闭升降杆的球阀和排油管中的球阀。将经过净化的压缩空气接到真空发生器12处，开始对量杯10或同时对量杯10和罐体8抽真空。在抽真空过程中，仔细观察真空表14的指针，当指针到达安全区域(例如绿色刻度区域)后，切断气源，完成对量杯或者罐体的抽真空操作。

当抽机油机进行抽油操作时，将抽机油机移动到待抽油的汽车或机械设备旁，根据待抽油设备的抽油口实际尺寸及其结构选择合适的抽油针管4，并将其插到抽油接口处。在抽油针管4插入到待抽吸的油品内部后，开启抽油管的球阀。待抽吸的油在负压作用下被陆续被抽吸到量杯10和/或罐体8内，在吸油完成后及时关闭抽油管的球阀。

当抽机油机进行排油操作时，量杯10和罐体8连接处以锁紧螺母22连接，通过阀门控制其通断。当沿一个方向旋转量杯上方旋转手柄13时，例如沿着逆时针方向旋转量杯上方的旋转手柄，量杯10和罐体8之间的阀门打开，量杯10内的油品将陆续排到储油罐的罐体8内。另一方面，当抽接油机工作时，顺时针旋转量杯上方旋转手柄13，阀门关闭，抽取的油品陆续到量杯10中，便于观察抽取油品的品质和体积。

在储油罐内的油品排到收集容器内后，关闭量杯下面的球阀和托盘升降杆处的球阀。在罐体进气嘴处接入压缩空气，将排油管挂于废油收集容器内，使压缩空气进入罐体；打开排油管下部的球阀，在压缩空气作用下，储油罐内废油将陆续被排到废油收集容器内。此时，切断气源。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，本领域普通技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于抽机油机量杯的旋转阀，其包括旋转杆、上固定件和下固定件，其特征在于，所述上固定件将所述旋转杆螺纹连接到所述量杯的上部，所述旋转杆与所述下固定件螺纹连接，所述下固定件和所述旋转杆配合在所述量杯内形成阀门以允许液体从量杯下方排出。

2.根据权利要求1所述的旋转阀，其特征在于，所述旋转杆突出于所述量杯且位于量杯的中心管内，以使得当所述旋转杆沿一个方向旋转时，所述阀门打开，量杯中的液体从下方排出，当所述旋转杆沿相反方向旋转时，所述阀门闭合，液体留于量杯中。

3.根据权利要求1所述的旋转阀，其特征在于，所述量杯的底部设有中空的柱状部，所述旋转杆和下固定件位于所述柱状部内，所述旋转杆相对于所述量杯沿其纵轴上下运动，液体由所述量杯进入所述中空的柱状部，再从所述柱状部流出。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的旋转阀，其特征在于，所述旋转阀还包括旋转手柄，所述旋转手柄位于旋转杆的上端部并与旋转杆固定连接。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的旋转阀，其特征在于，所述上固定件和下固定件是螺母。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的旋转阀，其特征在于，所述旋转阀安装于抽吸废油的抽机油机的量杯上。

7.根据权利要求6所述的旋转阀，其特征在于，所述量杯下方设置有罐体，所述量杯和罐体之间设置有锁紧螺母和阀门。

8.根据权利要求6所述的旋转阀，其特征在于，所述量杯上设置有通气管路，量杯中的空气通过所述通气管路被抽吸以形成真空。

9.根据权利要求6所述的旋转阀，其特征在于，所述量杯由透明材料构成，所述量杯上还设置有真空表。

10.一种抽机油机，其包括上述任一项权利要求所述的旋转阀。