CN209438395U - 全氟五碳酮与空气混合气体的配制装置 - Google Patents

全氟五碳酮与空气混合气体的配制装置 Download PDF

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汪献忠
李建国
朱会
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Abstract

全氟五碳酮与空气混合气体的配制装置,包括高纯全氟五碳酮和洁净空气存储容器、真空泵、压力容器;全氟五碳酮存储容器的出气口连接第一气路的进气口,洁净空气存储容器的出气口连接第二气路的进气口,真空泵的进气口连接抽真空管路的出气口,压力容器的进出气口连接第三气路的出气口,第一气路出气口、第二气路出气口、抽真空管路进气口均连接第三气路的进气口;第一和第二气路、抽真空管路上分别设有第一、第二、第三截止阀,第三气路上设有电磁阀和压力传感器。压力容器的进出口设有排气管路。本实用新型结构简单、易于操作,不仅适用于上述混合气体的配制,还适用于其他易液化的气体、无法应用常规的气体质量流量计配制混合气体的情况。

Description

全氟五碳酮与空气混合气体的配制装置
技术领域
本实用新型涉及一种易液化且蒸气压比较低不能用质量流量计配制混合气体的配制装置,具体涉及全氟五碳酮(C5F10O)与空气(Air)混合气体的配制装置。
背景技术
全氟五碳酮(C5F10O)是美国3M公司推出的一种替代SF6气体用在中低压开关柜上的环保绝缘气体,由于C5F10O液化温度高,需要与Air进行混合才能有较低的液化温度应用在中低压绝缘设备中。由于C5F10O的存储是以液态形式存在,用动态的质量流量法在配制混合气体的过程中由于C5F10O极易液化,蒸气压为96Kpa,无法满足气体质量流量计的最低蒸气压(150Kpa)要求,所以无法用常规的气体质量流量法进行配制混合气体。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的全氟五碳酮(C5F10O)气体极易液化且蒸气压比较低不能用质量流量计配制的不足之处,提供一种结构简单的全氟五碳酮与空气混合气体的配制装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:全氟五碳酮与空气混合气体的配制装置,包括高纯全氟五碳酮存储容器、洁净空气存储容器、真空泵、压力容器;
高纯全氟五碳酮存储容器的出气口连接第一气路的进气口,洁净空气存储容器的出气口连接第二气路的进气口,真空泵的进气口连接抽真空管路的出气口,压力容器的进出气口连接第三气路的出气口,第一气路出气口、第二气路出气口、抽真空管路进气口均连接第三气路的进气口;
第一气路、第二气路、抽真空管路上分别设有第一、第二、第三截止阀,第三气路上设有电磁阀和压力传感器,压力传感器设在电磁阀的进气口。
压力容器的进出口设有排气管路,排气管路上设有旋拧阀。压力容器内置搅拌风机。
真空泵,用来对压力容器和整个管路抽真空,压力传感器用来测量真空度及压力容器中的压力,压力容器中搅拌风机的功能就是加速两种气体的混合。排气管路和旋拧阀结合,用来实现混合气体的输出。
配制混合气体的过程如下:
步骤1:抽真空。打开真空泵,电磁阀,第一、第二和第三截止阀,高纯C5F10O存储容器和洁净空气存储容器的阀门,对压力容器和连接管路进行抽真空,等到压力传感器读数为50Pa以下,抽真空完成。
步骤2:根据待配制混合气体的浓度和混合气体最终的充气压力,分别计算出C5F10O,Air在压力容器中的各自分压。
步骤3:先充蒸气压力低的气体(C5F10O)。
关闭第二、第三截止阀,打开电磁阀,调节第一截止阀的开度,缓慢的把C5F10O气体灌充到压力容器中。当压力接近分压值时,缓慢调整第一截止阀,让压力容器中的气体分压接近计算值,静止10min,记录充气压力。
再充Air气体到压力容器中。关闭电磁阀、第一截止阀和第三截止阀,打开第二截止阀及真空泵,把管路里残留的C5F10O抽出;然后关闭第一、第三截止阀,真空泵;打开电磁阀,调整第二截止阀,把Air气体缓慢的充入压力容器中,当压力接近Air计算分压值时,关闭第二截止阀,静止10min中,记录充气压力。
最后根据实际记录的分压值来计算配制混合气体的实际压力值。
本实用新型结构简单、易于操作,不仅适用于C5F10O与空气(Air)混合气体的配制,还适用于其他易液化的原料气、无法应用常规的气体质量流量计配制混合气体的情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
全氟五碳酮与空气混合气体的配制装置,包含高纯C5F10O存储容器1、洁净空气存储容器2、真空泵3、压力容器4;
高纯C5F10O存储容器1的出气口连接第一气路5的进气口,洁净空气存储容器2的出气口连接第二气路6的进气口,真空泵3的进气口连接抽真空管路7的出气口,压力容器4的进气口连接第三气路11的出气口,第一气路5出气口、第二气路6出气口、抽真空管路7进气口均和第三气路11的进气口连接;
第一气路5、第二气路6、抽真空管路7上分别设有第一截止阀8、第二截止阀9、第三截止阀10,第三气路11上设有电磁阀12和压力传感器13,压力传感器13设在电磁阀11的进气口;
压力容器的进出口设有排气管路15,排气管路上设有旋拧阀16。压力容器4内置两个搅拌风机14。
真空泵3,用来对压力容器4和整个管路系统抽真空,压力传感器13用来测量真空度及压力容器4中的压力,压力容器4中两个搅拌风机14的功能就是加速两种气体的混合。排气管路15和旋拧阀16结合,用来实现混合气体的输出。
配制混合气体的过程如下:
步骤1:抽真空。打开真空泵3、电磁阀12、第一截止阀8、第二截止阀9和第三截止阀10,关闭高纯C5F10O存储容器1和洁净空气存储容器2的阀门,对压力容器4和连接的管路系统进行抽真空,等到压力传感器13读数为50Pa以下,抽真空完成。
步骤2:根据待配制混合气体的浓度和混合气体最终的充气压力,分别计算出C5F10O,Air在压力容器中的各自分压。
步骤3:先充蒸气压力低的气体(C5F10O)。
第二截止阀9、第三截止阀10关闭,电磁阀12打开,调节第一截止阀8的开度,缓慢的把C5F10O气体灌充到压力容器4中。当压力接近分压值时,缓慢调整第一截止阀8,让压力容器4中的气体分压接近计算值,静止10min,记录充气压力。
再充Air气体到压力容器中,关闭电磁阀12、第一截止阀8和第二截止阀9,打开第三截止阀10及真空泵3,把管路里残留的C5F10O抽出;然后关闭第一截止阀8、第三截止阀10,真空泵3;打开电磁阀12,调整第二截止阀9,把Air气体缓慢的充入压力容器4中,当压力接近Air计算分压值时,关闭第二截止阀9,静止10min中,记录充气压力。
最后根据实际记录的分压值来计算配制混合气体的实际压力值。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.全氟五碳酮与空气混合气体的配制装置,其特征在于:包括高纯全氟五碳酮存储容器、洁净空气存储容器、真空泵、压力容器;
高纯高纯全氟五碳酮存储容器的出气口连接第一气路的进气口,洁净空气存储容器的出气口连接第二气路的进气口,真空泵的进气口连接抽真空管路的出气口,压力容器的进出气口连接第三气路的出气口,第一气路出气口、第二气路出气口、抽真空管路进气口均连接第三气路的进气口;
第一气路、第二气路、抽真空管路上分别设有第一、第二、第三截止阀,第三气路上设有电磁阀和压力传感器,压力传感器设在电磁阀的进气口。
2.根据权利要求1所述的全氟五碳酮与空气混合气体的配制装置,其特征在于:压力容器的进出口设有排气管路,排气管路上设有旋拧阀。
3.根据权利要求2所述的全氟五碳酮与空气混合气体的配制装置,其特征在于:压力容器内置搅拌风机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112050074A (zh) * 2020-09-03 2020-12-08 河南省日立信股份有限公司 基于称重与分压组合法的c5-pfk混气配制装置及方法
CN113628781A (zh) * 2021-08-25 2021-11-09 国网重庆市电力公司电力科学研究院 一种c5f10o混合气体、混合方法及应用

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