CN207061966U - 超声波特高能氧发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波特高能氧发生器，包括原液罐，所述吸气管道上方设有臭氧发生器，所述水泵上方设有第一高能氧管道，所述第一高能氧管道出口连接原液进口，所述原液进口下方设有超声波高能氧罐体，所述第一高能氧管道上设有第二阀门和第一止回阀，所述原液进口右端上方连通压缩空气管道，所述压缩空气管道连通气源罐，所述压缩空气管道上设有第三阀门和第二止回阀，所述超声波高能氧罐体下方设有第二高能氧管道，所述第二高能氧管道连接高能氧接触器。本超声波特高能氧发生器，产生的高能氧气泡直径200纳米以下，能紧密吸附在油滴上，不易破灭。高能氧气泡能打断部分污染物分子链，水质净化更彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波发生器技术领域，具体为一种超声波特高能氧发生器。
背景技术
现有的超声波发生器，需要压缩机，才能进行自动吸气，原液和气体不能高效混合，产生的纳米气泡直径粗大，不能紧密吸附在油滴上，容易破灭，净化水质效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波特高能氧发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波特高能氧发生器，包括原液罐，所述原液罐右侧下方通过工艺主管道连接水泵，且工艺主管道上设有第一阀门，所述水泵和第一阀门之间的工艺主管道上接通有吸气管道，所述吸气管道上方设有臭氧发生器，所述水泵上方设有第一高能氧管道，所述第一高能氧管道出口连接原液进口，所述原液进口下方设有超声波高能氧罐体，所述第一高能氧管道上设有第二阀门和第一止回阀，且第二阀门位于第一止回阀的下方，所述原液进口右端上方连通压缩空气管道，所述压缩空气管道连通气源罐，所述压缩空气管道上设有第三阀门和第二止回阀，且第三阀门位于第二止回阀的右端，所述超声波高能氧罐体下方设有第二高能氧管道，所述第二高能氧管道连接高能氧接触器。
优选的，所述超声波高能氧罐体左侧中部设有电动机，所述电动机右侧设有转轴，且转轴贯穿超声波高能氧罐体。
优选的，所述转轴上从左至右均匀设有圆形转盘。
优选的，所述圆形转盘侧壁均匀环绕的设有搅拌叶片。
优选的，所述超声波高能氧罐体和气源罐上方均设有就地压力表。
优选的，所述第二高能氧管道上设有第四阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本超声波特高能氧发生器，产生的高能氧气泡直径200纳米以下，能紧密吸附在油滴上，不易破灭。高能氧气泡能打断部分污染物分子链，水质净化更彻底。处理液体进入原液槽后，打开水泵和第一阀门把原液和臭氧一起输送至超声波高能氧罐体内部，同时打开第三阀门把气源罐内部的气体也输送至超声波高能氧罐体内部，再启动电动机,带动转轴旋转，使得原液、臭氧和气体在超声波高能氧罐体内部不断发生空化反应，产生微纳米气泡液体，之后在打开第四阀门把微纳米气泡溶液混合体输送进高能氧接触器内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型超声波高能氧罐体内部结构示意图；
图3为本实用新型圆形转盘侧视结构示意图。
图中：1原液罐、2吸气管道、3臭氧发生器、、4第一止回阀、5第一高能氧管道、6原液进口、7压缩空气管道、8第二阀门、9第二止回阀、10第三阀门、11就地压力表、12气源罐、13超声波高能氧罐体、14第四阀门、15第二高能氧管道、16高能氧接触器、17水泵、18工艺主管道、19第一阀门、20电动机、21转轴、22搅拌叶片、23圆形转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波特高能氧发生器，包括原液罐1，所述原液罐1右侧下方通过工艺主管道18连接水泵17，且工艺主管道18上设有第一阀门19，所述水泵17和第一阀门19之间的工艺主管道18上接通有吸气管道2，所述吸气管道2上方设有臭氧发生器3，所述水泵17上方设有第一高能氧管道5，所述第一高能氧管道5出口连接原液进口6，所述原液进口6下方设有超声波高能氧罐体13，所述第一高能氧管道5上设有第二阀门8和第一止回阀4，且第二阀门8位于第一止回阀4的下方，所述原液进口6右端上方连通压缩空气管道7，所述压缩空气管道7连通气源罐12，所述压缩空气管道7上设有第三阀门10和第二止回阀9，且第三阀门10位于第二止回阀9的右端，所述超声波高能氧罐体13下方设有第二高能氧管道15，所述第二高能氧管道15连接高能氧接触器16，所述超声波高能氧罐体13左侧中部设有电动机20，所述电动机20右侧设有转轴21，且转轴21贯穿超声波高能氧罐体13，所述转轴21上从左至右均匀设有圆形转盘23，所述圆形转盘23侧壁均匀环绕的设有搅拌叶片22，所述超声波高能氧罐体13和气源罐12上方均设有就地压力表11，所述第二高能氧管道15上设有第四阀门14。
工作原理：处理液体进入原液槽1后，打开水泵17和第一阀门19把原液和臭氧一起输送至超声波高能氧罐体13内部，同时打开第三阀门10把气源罐12内部的气体也输送至超声波高能氧罐体13内部，再启动电动机20,带动转轴21旋转，使得原液、臭氧和气体在超声波高能氧罐体13内部不断发生空化反应，产生微纳米气泡液体，之后在打开第四阀门14把微纳米气泡溶液混合体输送进高能氧接触器16内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种超声波特高能氧发生器，包括原液罐（1），其特征在于：所述原液罐（1）右侧下方通过工艺主管道（18）连接水泵（17），且工艺主管道（18）上设有第一阀门（19），所述水泵（17）和第一阀门（19）之间的工艺主管道（18）上接通有吸气管道（2），所述吸气管道（2）上方设有臭氧发生器（3），所述水泵（17）上方设有第一高能氧管道（5），所述第一高能氧管道（5）出口连接原液进口（6），所述原液进口（6）下方设有超声波高能氧罐体（13），所述第一高能氧管道（5）上设有第二阀门（8）和第一止回阀（4），且第二阀门（8）位于第一止回阀（4）的下方，所述原液进口（6）右端上方连通压缩空气管道（7），所述压缩空气管道（7）连通气源罐（12），所述压缩空气管道（7）上设有第三阀门（10）和第二止回阀（9），且第三阀门（10）位于第二止回阀（9）的右端，所述超声波高能氧罐体（13）下方设有第二高能氧管道（15），所述第二高能氧管道（15）连接高能氧接触器（16）。
2.根据权利要求1所述的一种超声波特高能氧发生器，其特征在于：所述超声波高能氧罐体（13）左侧中部设有电动机（20），所述电动机（20）右侧设有转轴（21），且转轴（21）贯穿超声波高能氧罐体（13）。
3.根据权利要求2所述的一种超声波特高能氧发生器，其特征在于：所述转轴（21）上从左至右均匀设有圆形转盘（23）。
4.根据权利要求3所述的一种超声波特高能氧发生器，其特征在于：所述圆形转盘（23）侧壁均匀环绕的设有搅拌叶片（22）。
5.根据权利要求1所述的一种超声波特高能氧发生器，其特征在于：所述超声波高能氧罐体（13）和气源罐（12）上方均设有就地压力表（11）。
6.根据权利要求1所述的一种超声波特高能氧发生器，其特征在于：所述第二高能氧管道（15）上设有第四阀门（14）。
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| CN201720924377.5U CN207061966U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 超声波特高能氧发生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN207061966U true CN207061966U (zh) | 2018-03-02 |
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|---|---|
| CN (1) | CN207061966U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110152511A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-08-23 | 中国科学院上海应用物理研究所 | 一种产生纳米级气泡的方法及其装置 |
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2017
- 2017-07-27 CN CN201720924377.5U patent/CN207061966U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110152511A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-08-23 | 中国科学院上海应用物理研究所 | 一种产生纳米级气泡的方法及其装置 |
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