CN107697344B - 一种台式真空封口机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种台式真空封口机，包括基板，所述基板上设有置物台，所述置物台的底部设有真空抽吸装置，所述基板上靠近所述置物台处设有支撑壳板，所述支撑壳板上通过磁铁滑动连接有升降压板；所述基板上在所述支撑壳板内设有与所述升降压板配合的驱动装置；所述置物台的侧面设有与所述升降压板配合的封口加热条；所述置物台的两侧设有密封侧板，所述升降压板上设有与所述密封侧板配合形成密封腔室的密封盖板、以及与所述密封侧板配合的限位密封板；不仅操作简单、自动化程度高，而且在整个封口过程中始终处于真空状态，有效保证了真空密封的可靠性，采用侧面热压封口效率高。

Description

一种台式真空封口机
技术领域
本发明涉及封口机技术领域，具体为一种台式真空封口机。
背景技术
随着现代技术的不断发展，很多东西对存储条件的要求也越来越高，如放置在塑料薄膜袋中的蔬菜，为了有效抑制蔬菜的呼吸作用，实现蔬菜的长时间保存，在每个袋装蔬菜封口前，都需要先进行抽真空处理，然后再进行封口，这样能够保证塑料薄膜袋内是处于无氧状态的，防止蔬菜的有氧呼吸作用。
而目前为了能够很好地对薄膜塑料袋进行密封封口，很多工厂采用真空封口机对袋装蔬菜进行真空封口，该真空封口机大致包括真空密封装置、驱动装置和夹持机构，工作人员将待密封的袋装蔬菜放置在夹持机构上，然后驱动装置工作，使袋装蔬菜的一端位于真空密封装置内，真空密封装置工作，先将塑料袋内的的氧气抽离，然后再对塑料袋进行封口，整个操作过程没有一个关联性，当放置好袋装蔬菜后，需要工作人员再去启动真空密封装置，从而造成工作效率低下，而且增加了工作人员的工作负担。另外，一般的封口处理方式都是通过上下的机械压力来实现封口，开启闭合都需消耗很大的电量或人力，如果改变封口方式所带来的效益是解决能量消耗或人力消耗，那就非常有必要。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明所要解决的问题是针对上述现有技术提供一种台式真空封口机，其不仅操作简单，而且自动化程度高，能够有效提高工作人员的工作效率。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种台式真空封口机，包括基板，所述基板上设有置物台，所述置物台的底部设有真空抽吸装置，所述基板上靠近所述置物台处设有支撑壳板，所述支撑壳板上通过磁铁滑动连接有升降压板；所述基板上在所述支撑壳板内设有与所述升降压板配合的驱动装置；所述置物台的侧面设有与所述升降压板配合的封口加热条。
所述置物台的两侧设有密封侧板，所述升降压板上设有与所述密封侧板配合形成密封腔室的密封盖板、以及与所述密封侧板配合的限位密封板。
通过上述技术方案，该台式真空封口机工作的时候，将待封口的塑料袋放置在置物平台上，驱动装置驱动升降压板向下运动，升降压板上的密封盖板以及限位密封板与置物台上的密封侧板形成一个密封腔室，该密封腔室与真空抽吸装置连通，启动真空抽吸装置将密封腔室内的空气抽走，与此同时驱动装置驱动升降压板向置物台移动，待封口的塑料袋开口在升降压板的作用下压向设置在置物台侧面的封口加热条，完成在真空条件下的封口；封口完成之后停下真空抽吸装置，驱动装置反转所述升降压板在磁铁的吸引作用下恢复与所述支撑壳板接触的状态，驱动装置继续转动带动升降压板向上运动，从而方便操作者从置物台上取出已经完成真空封口的塑料袋。
进一步的技术方案中，所述真空抽吸装置包括真空抽吸盒、抽气泵、弹簧，所述真空抽吸盒滑动连接在所述置物台底部，所述置物台底部设有凸起，所述弹簧一端固定连接在所述凸起上，另一端固定连接在所述真空抽吸盒内；所述弹簧一直处于受拉状态，所述真空抽吸盒在所述弹簧的作用下压向所述基板；所述抽气泵设置在所述真空抽吸盒内。
通过上述技术方案，所述真空抽吸盒在所述弹簧的作用下压向所述基板，当升降压板向下运动时其能始终紧密压在所述升降压板上，有效地保证了密封腔室的密封性能。
进一步的技术方案中，所述驱动装置包括驱动电机、减速齿轮、凸齿轮，所述驱动电机安装在所述基板上，所述减速齿轮转动连接在所述支撑壳板内且与所述驱动电机输出端配合，所述凸齿轮转动连接在所述支撑壳板内且与所述减速齿轮配合，所述升降压板上设有与所述凸齿轮配合的齿槽；所述凸齿轮是由凸轮在其基圆外侧切削出传动齿而一体成型。
通过上述技术方案，在驱动所述升降压板运动的时候，驱动电机带动减速齿轮转动，减速齿轮带动凸齿轮转动，凸齿轮通过与升降压板上的齿槽配合实现升降压板竖直方向的运动，再通过凸齿轮上的凸起结构实现升降压板水平方向的运动。
进一步的技术方案中，所述真空抽吸盒上在其与所述置物台配合的面上设有两个平行设置的齿条，所述置物台上转动连接有与所述齿条配合的齿轮；该设置能够有效实现真空抽吸盒与所述置物台的滑动连接，且摩擦力小。
进一步的技术方案中，所述密封盖板包括水平密封板和竖直密封板，所述水平密封板一端垂直设置在所述升降压板上，另一端与所述竖直密封板垂直连接；所述水平密封板的两侧面与所述密封侧板内侧密封连接。
进一步的技术方案中，所述限位密封板包括竖直限位密封板和水平限位密封板，所述竖直限位密封板垂直设置在所述升降压板的两侧，且位于所述密封侧板的外侧与所述密封侧板密封配合；所述水平限位密封板垂直设置在所述升降压板上与所述竖直限位密封板连接，所述水平限位密封板位于所述密封侧板水平截面上，且与所述密封侧板密封配合。
进一步的技术方案中，所述基板下部设有基座，所述基板和所述基座之间设有可伸缩支杆；该设置能够方便实现台式真空封口机位置上下调整。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：该台式真空封口机工作的时候，将待封口的塑料袋放置在置物平台上，驱动装置驱动升降压板向下运动，升降压板上的密封盖板以及限位密封板与置物台上的密封侧板形成一个密封腔室，该密封腔室与真空抽吸装置连通，启动真空抽吸装置将密封腔室内的空气抽走，与此同时驱动装置驱动升降压板向置物台移动，待封口的塑料袋开口在升降压板的作用下压向设置在置物台侧面的封口加热条，完成在真空条件下的封口；不仅操作简单、自动化程度高，而且在整个封口过程中始终处于真空状态，有效保证了真空密封的可靠性，采用侧面热压封口效率高。
附图说明
图1为本实施例中一种台式真空封口机的爆炸结构示意图；
图2为本实施例中一种台式真空封口机的封口状态结构示意图；
图3为本实施例中一种台式真空封口机的打开状态结构示意图；
图4为本实施例中升降压板的结构示意图。
各个附图标记对应的部件名称是：1.基板；2.置物台；3.支撑壳板；4.升降压板；5.长条形磁铁；6.封口加热条；7.密封侧板；8.密封盖板；9.限位密封板；10.真空抽吸盒；11.抽气泵；12.弹簧；13.齿条；14.齿轮；15.驱动电机；16.减速齿轮；17.凸齿轮；18.基座；19.可伸缩支杆；401.齿槽；801.水平密封板；802.竖直密封板b；901.竖直限位密封板；902.水平限位密封板。
具体实施方式
请参阅图1-4，本发明提供一种台式真空封口机，包括基板1，所述基板1上设有置物台2，所述置物台2的底部设有真空抽吸装置，所述基板1上靠近所述置物台处设有支撑壳板3，所述支撑壳板3上通过长条形磁铁5滑动连接有升降压板4；所述基板1上在所述支撑壳板3内设有与所述升降压板4配合的驱动装置；所述置物台2的侧面通过螺丝固定设有与所述升降压板4配合的封口加热条6。
所述置物台2的左右两侧设有密封侧板7，所述升降压板4上设有与所述密封侧板7配合形成密封腔室的密封盖板8、以及与所述密封侧板7配合的限位密封板9。
所述真空抽吸装置包括真空抽吸盒10、抽气泵11、弹簧12，所述真空抽吸盒10滑动连接在所述置物台2底部，具体连接方式为：所述真空抽吸盒10上在其与所述置物台2配合的面上通过螺丝连接设有两个平行设置的齿条13，所述置物台2上转动连接有与所述齿条13配合的齿轮14；所述置物台2底部设有凸起，所述弹簧12一端固定连接在所述凸起上，另一端固定连接在所述真空抽吸盒10内；所述弹簧12一直处于受拉伸状态，所述真空抽吸盒10在所述弹簧12的作用下压向所述基板1；所述在所述真空抽吸盒10内设置有抽气泵11。
所述驱动装置包括驱动电机15、减速齿轮16、三个凸齿轮17，所述驱动电机15通过螺栓安装在所述基板1上，所述减速齿轮16转动连接在所述支撑壳板3内且与所述驱动电机15输出端通过齿轮配合，三个所述凸齿轮17并排转动连接在所述支撑壳板3内且与所述减速齿轮16配合，所述升降压板4上设有与所述凸齿轮17配合的齿槽401；所述凸齿轮16是由凸轮在其基圆外侧切削出传动齿而一体成型。
通过上述设置，该台式真空封口机工作的时候，将待封口的塑料袋放置在置物台2上，驱动装置中的驱动电机15带动减速齿轮16转动，减速齿轮16带动凸齿轮17转动，凸齿轮17通过与升降压板4上的齿槽401配合带动升降压板4竖直向下运动，使得所述真空抽吸盒10在弹簧12的作用下压紧在升降压板4上。升降压板4上的密封盖板8以及限位密封板9与置物台2上的密封侧板7形成一个密封腔室，该密封腔室与真空抽吸装置连通，启动真空抽吸装置中的抽气泵11将密封腔室内的空气抽走，与此同时驱动装置中的驱动电机15带动凸齿轮17继续转动，凸齿轮17上的凸起结构驱动升降压板4水平向置物台2方向移动，待封口的塑料袋开口在升降压板4的作用下压向设置在置物台2侧面的封口加热条6，从而完成在真空条件下的封口；封口完成之后停下真空抽吸装置，驱动电机15反转带动凸齿轮17翻转，由于所述升降压板4在长条形磁铁5的吸力的作用下始终与凸齿轮17接触，随着凸齿轮17转动升降压板4在长条形磁铁5的引力作用下离开置物台2，驱动电机15继续反向转动带动升降压板4向上运动，从而方便操作者从置物台2上取出已经完成真空封口的塑料袋。
所述密封盖板8包括水平密封板801和竖直密封板802，所述水平密封板801一端垂直设置在所述升降压板4上，另一端与所述竖直密封板802垂直连接；所述水平密封板801的两侧面与所述密封侧板7内侧密封连接。
所述限位密封板9包括竖直限位密封板901和水平限位密封板902，所述竖直限位密封板901垂直设置在所述升降压板4的两侧，且位于所述密封侧板7的外侧与所述密封侧板7密封配合；所述水平限位密封板902垂直设置在所述升降压板4上与所述竖直限位密封板901连接，所述水平限位密封板902位于所述密封侧板7水平截面上，且与所述密封侧板7密封配合。
所述基板1下部设有基座18，所述基板1和所述基座18之间设有可伸缩支杆19；该设置能够方便实现台式真空封口机位置上下调整。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种台式真空封口机，其特征在于，包括基板，所述基板上设有置物台，所述置物台的底部设有真空抽吸装置，所述基板上靠近所述置物台处设有支撑壳板，所述支撑壳板上通过磁铁滑动连接有升降压板；所述基板上在所述支撑壳板内设有与所述升降压板配合的驱动装置；所述置物台的侧面设有与所述升降压板配合的封口加热条；
所述置物台的两侧设有密封侧板，所述升降压板上设有与所述密封侧板配合形成密封腔室的密封盖板、以及与所述密封侧板配合的限位密封板；
所述真空抽吸装置包括真空抽吸盒、抽气泵、弹簧，所述真空抽吸盒滑动连接在所述置物台底部，所述置物台底部设有凸起，所述弹簧一端固定连接在所述凸起上，另一端固定连接在所述真空抽吸盒内；所述弹簧一直处于受拉状态，所述真空抽吸盒在所述弹簧的作用下压向所述基板；所述抽气泵设置在所述真空抽吸盒内；
所述驱动装置包括驱动电机、减速齿轮、凸齿轮，所述驱动电机安装在所述基板上，所述减速齿轮转动连接在所述支撑壳板内且与所述驱动电机输出端配合，所述凸齿轮转动连接在所述支撑壳板内且与所述减速齿轮配合，所述升降压板上设有与所述凸齿轮配合的齿槽；所述凸齿轮是由凸轮在其基圆外侧切削出传动齿而一体成型。
2.根据权利要求1所述台式真空封口机，其特征在于，所述真空抽吸盒上在其与所述置物台配合的面上设有两个平行设置的齿条，所述置物台上转动连接有与所述齿条配合的齿轮。
3.根据权利要求1所述台式真空封口机，其特征在于，所述密封盖板包括水平密封板和竖直密封板，所述水平密封板一端垂直设置在所述升降压板上，另一端与所述竖直密封板垂直连接；所述水平密封板的两侧面与所述密封侧板密封连接。
4.根据权利要求1所述台式真空封口机，其特征在于，所述限位密封板包括竖直限位密封板和水平限位密封板，所述竖直限位密封板垂直设置在所述升降压板的两侧，且位于所述密封侧板的外侧与所述密封侧板密封配合；所述水平限位密封板垂直设置在所述升降压板上与所述竖直限位密封板连接，所述水平限位密封板位于所述密封侧板水平截面上，且与所述密封侧板密封配合。
5.根据权利要求1所述台式真空封口机，其特征在于，所述基板下部设有基座，所述基板和所述基座之间设有可伸缩支杆。
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