CN108100351A - 一种全自动的药品真空包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动的药品真空包装装置，包括支撑台，所述的支撑台的顶端两侧通过支撑器固定连接有传动齿轮，所述的传动齿轮的外周啮合连接有传送履带，所述的传送履带的两侧外壁固定连接有固定装置，所述的固定装置固定连接有药片包装铝箔，所述的支撑台的两侧外壁通过支撑固定器固定连接有总工作箱，所述的总工作箱的两侧内壁均匀固定连接有真空包装箱，所述的真空包装箱靠近传送履带的一侧顶端内壁固定连接有真空泵，所述的真空泵的底端连通有抽气口。本发明涉及生物与新医药技术领域。该全自动的药品真空包装装置，提高了药品真空包装的自动化程度，缩短了药品的生产加工周期，提高了包装效率同时优化了抽真空的效果。
Description
技术领域
本发明涉及生物与新医药技术领域，具体为一种全自动的药品真空包装装置。
背景技术
真空包装也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，达到延长保质期的目的。目前应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿、塑料及其复合材料包装等。可根据物品种类选择包装材料。目前市场上的多种药片都需要采用真空包装，大多药品生产厂生产所采用的真空包装设备包装效率较低，特别是对于药片的真空包装，抽真空过程不够彻底，效率较低，生产周期较长。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动的药品真空包装装置，提高了药品真空包装的自动化程度，缩短了药品的生产加工周期，提高了包装效率同时优化了抽真空的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种全自动的药品真空包装装置，包括支撑台，所述的支撑台的顶端两侧通过支撑器固定连接有传动齿轮，所述的传动齿轮的外周啮合连接有传送履带，所述的传送履带的两侧外壁固定连接有固定装置，所述的固定装置固定连接有药片包装铝箔，所述的支撑台的两侧外壁通过支撑固定器固定连接有总工作箱，所述的总工作箱的两侧内壁均匀固定连接有真空包装箱，所述的真空包装箱靠近传送履带的一侧顶端内壁固定连接有真空泵，所述的真空泵的底端连通有抽气口，所述的抽气口通过分管连通密封器连通有伸缩连通密封管，所述的伸缩连通密封管的底端均通过固定密封器固定连接有抽气装置，所述的抽气装置贯穿真空包装箱的内壁并延伸至总工作箱的外部，所述的固定密封器远离传送履带的一侧顶端通过连接杆固定连接有螺纹固定块，所述的螺纹固定块的内环螺纹连接有丝杠，所述的丝杠的两端均通过固定支撑器与真空包装箱的内壁固定连接，所述的丝杠的顶端外壁固定连接有第一锥形轮，所述的第一锥形轮通过第二锥形轮转动连接有第一电机，且所述的第一电机通过固定支撑器与真空包装箱的内壁固定连接，所述的真空包装箱靠近第一电机一侧内壁的中间位置固定连接有控制调节箱，所述的真空包装箱靠近第一电机一侧内壁的底端位置固定连接有封口箱，所述的封口箱远离丝杠的一侧内壁通过支撑器固定连接有第二电机，所述的第二电机的输出轴通过转动连接器固定连接有第三锥形轮，所述的第三锥形轮啮合连接有第四锥形轮，所述的第四锥形轮的底端通过第一固定器与封口箱的内壁固定连接，所述的第四锥形轮的转动内环螺纹连接有螺纹升降杆，所述的螺纹升降杆的外部通过固定滑动器滑动连接有固定升降轨道，所述的螺纹升降杆的底端固定连接有封口装置，所述的封口箱靠近第二电机的一侧内壁底端通过第二固定器固定连接有液压缸，所述的液压缸远离第二固定器的一端固定连接有液压伸缩挤压杆，所述的液压伸缩挤压杆远离第二固定器的一端通过固定连接器固定连接有固定挤压板。
优化的，所述的固定装置包括固定支撑板，所述的固定支撑板的两端固定连接有固定连接杆，所述的固定连接杆的顶端固定连接有连接铁块，所述的固定支撑板的两侧通过第三固定器与传送履带固定连接，所述的固定支撑板的顶端外壁均匀固定连接有底端固定板，所述的底端固定板顶端的中间位置通过第四固定器固定连接有第一电动伸缩挤压杆，所述的第一电动伸缩挤压杆远离第四固定器的一端均固定连接有底部包装挤压固定板，所述的底端固定板的两侧顶端均固定连接有第五固定器，所述的第五固定器远离固定连接杆一侧外壁的中间位置通过第二电动伸缩挤压杆固定连接有包装侧边挤压固定板，所述的远离固定连接杆一侧的包装侧边挤压固定板通过第六固定器相互固定连接，所述的包装侧边挤压固定板的顶端均通过滑动槽滑动连接有铁滑轮，所述的滑动槽的上下两端均固定连接有第一磁铁，所述的铁滑轮靠近药片包装铝箔的一侧通过连接移动杆固定连接有通气管，所述的通气管的底端为扁平型。
优化的，所述的抽气装置包括第七固定器，所述的第七固定器的顶端连通有连接管，所述的连接管贯穿第七固定器并延伸至第七固定器的外部联通有独立抽风管，所述的第七固定器的两侧底端通过吸附移动杆固定连接有第二磁铁。
优化的，所述的封口装置包括第一固定转动轴，所述的第一固定转动轴远离螺纹升降杆的一端通过连接器转动连接有第二固定转动轴，所述的第二固定转动轴远离连接器的一端固定连接有封口板，所述的封口板靠近固定挤压板的一侧通过固定槽与固定挤压板镶嵌连接，所述的封口板远离固定挤压板的一侧外壁顶端设置有橡胶缓冲板，所述的封口板远离固定挤压板的一侧外壁底端固定连接有加热挤压板。
优化的，所述的支撑台的底端固定连接有动力支撑箱，所述的动力支撑箱的一侧底端内壁固定连接有第三电机，且所述的第三电机与传动齿轮的转动轴通过皮带转动连接，所述的支撑台的底端四角处均固定连接有支撑腿。
优化的，所述的第一磁铁的磁性小于第二磁铁的磁性。
优化的，所述的分管连通密封器内部的独立管数与伸缩连通密封管的数量相一致。
优化的，所述的真空包装箱、底端固定板与伸缩连通密封管的数量均一致，皆为三个。
优化的，所述的真空包装箱的外部设置有独立外框。
优化的，所述的真空包装箱靠近封口装置的底端外壁两端均设置有与连接铁块对应的电磁铁连接器。
(三)有益效果
本发明提供了一种全自动的药品真空包装装置。具备以下有益效果：
(1)、该全自动的药品真空包装装置，通过支撑台的顶端两侧通过支撑器固定连接有传动齿轮，所述的传动齿轮的外周啮合连接有传送履带，所述的传送履带的两侧外壁固定连接有固定装置，所述的固定装置固定连接有药片包装铝箔，所述的真空包装箱靠近封口装置的底端外壁两端均设置有与连接铁块对应的电磁铁连接器，所述的固定装置包括固定支撑板，所述的固定支撑板的两端固定连接有固定连接杆，所述的固定连接杆的顶端固定连接有连接铁块，达到了固定药片包装铝箔的目的，同时通过电磁铁连接器的定向连接固定作用，保证了自动抽真空封口过程中的准确性。
(2)、该全自动的药品真空包装装置，通过支撑台的两侧外壁通过支撑固定器固定连接有总工作箱，所述的总工作箱的两侧内壁均匀固定连接有真空包装箱，所述的真空包装箱靠近传送履带的一侧顶端内壁固定连接有真空泵，所述的真空泵的底端连通有抽气口，所述的抽气口通过分管连通密封器连通有伸缩连通密封管，所述的伸缩连通密封管的底端均通过固定密封器固定连接有抽气装置，所述的抽气装置贯穿真空包装箱的内壁并延伸至总工作箱的外部，所述的固定密封器远离传送履带的一侧顶端通过连接杆固定连接有螺纹固定块，所述的螺纹固定块的内环螺纹连接有丝杠，所述的丝杠的两端均通过固定支撑器与真空包装箱的内壁固定连接，所述的丝杠的顶端外壁固定连接有第一锥形轮，所述的第一锥形轮通过第二锥形轮转动连接有第一电机，达到了对装有药片的药片包装铝箔内进行抽真空的目的，同时优化了抽真空效果，加快了工作效率。
(3)、该全自动的药品真空包装装置，通过真空包装箱靠近第一电机一侧内壁的底端位置固定连接有封口箱，所述的封口箱远离丝杠的一侧内壁通过支撑器固定连接有第二电机，所述的第二电机的输出轴通过转动连接器固定连接有第三锥形轮，所述的第三锥形轮啮合连接有第四锥形轮，所述的第四锥形轮的底端通过第一固定器与封口箱的内壁固定连接，所述的第四锥形轮的转动内环螺纹连接有螺纹升降杆，所述的螺纹升降杆的外部通过固定滑动器滑动连接有固定升降轨道，所述的螺纹升降杆的底端固定连接有封口装置，所述的封口箱靠近第二电机的一侧内壁底端通过第二固定器固定连接有液压缸，所述的液压缸远离第二固定器的一端固定连接有液压伸缩挤压杆，所述的液压伸缩挤压杆远离第二固定器的一端通过固定连接器固定连接有固定挤压板，达到了及时将已完成抽真空的药片包装铝箔进行加热挤压封口的目的。
附图说明
图1为本发明主视示意图；
图2为本发明真空包装箱侧视图；
图3为本发明A处放大示意图；
图4为本发明B处后视示意图；
图5为本发明固定装置主视图；
图6为本发明固定装置侧视图；
图7为本发明抽气装置结构示意图；
图8为本发明封口装置俯视图。
图中：1支撑台、2传动齿轮、3传送履带、4药片包装铝、5固定装置、51固定支撑板、52固定连接杆、53连接铁块、54第三固定器、55底端固定板、56第四固定器、57第一电动伸缩挤压杆、58底部包装挤压固定板、59第五固定器、510第二电动伸缩挤压杆、511包装侧边挤压固定板、512第六固定器、513滑动槽、514铁滑轮、515第一磁铁、516连接移动杆、517通气管、6总工作箱、7真空包装箱、8真空泵、9抽气口、10分管连通密封器、11伸缩连通密封管、12抽气装置、121第七固定器、122连接管、123独立抽风管、124吸附移动杆、125第二磁铁、13固定密封器、14连接杆、15螺纹固定块、16丝杠、17第一锥形轮、18第二锥形轮、19第一电机、20封口箱、21第二电机、22伸缩连接管、23转动连接器、24第三锥形轮、25第四锥形轮、26第一固定器、27螺纹升降杆、28固定升降轨道、29固定滑动器、30封口装置、301第一固定转动轴、302连接器、303二固定转动轴、304封口板、305固定槽、306橡胶缓冲板、307加热挤压板、31第二固定器、32液压缸、33固定连接器、34固定挤压板、35支撑固定器、36控制调节箱、37动力支撑箱、38第三电机、39独立外框、40支撑腿、41电磁铁连接器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种全自动的药品真空包装装置，包括支撑台1，支撑台1的顶端两侧通过支撑器固定连接有传动齿轮2，传动齿轮2的外周啮合连接有传送履带3，传送履带3的两侧外壁固定连接有固定装置5，固定装置5固定连接有药片包装铝箔4，传动齿轮2的转动带动传送履带3转动，从而使固定装置5带动批量药片包装铝箔4同时进入自动抽真空封口过程，加快了装置的工作效率；支撑台1的两侧外壁通过支撑固定器35固定连接有总工作箱6，总工作箱6的两侧内壁均匀固定连接有真空包装箱7，真空包装箱7靠近传送履带3的一侧顶端内壁固定连接有真空泵8，真空泵8的底端连通有抽气口9，抽气口9通过分管连通密封器10连通有伸缩连通密封管11，伸缩连通密封管11的底端均通过固定密封器13固定连接有抽气装置12，抽气装置12贯穿真空包装箱7的内壁并延伸至总工作箱6的外部，抽气装置12与通气管517紧密结合，通过真空泵8的工作达到密封抽真空的目的；固定密封器13远离传送履带3的一侧顶端通过连接杆14固定连接有螺纹固定块15，螺纹固定块15的内环螺纹连接有丝杠16，丝杠16的两端均通过固定支撑器与真空包装箱7的内壁固定连接，丝杠16的顶端外壁固定连接有第一锥形轮17，第一锥形轮17通过第二锥形轮18转动连接有第一电机19，通过丝杠16的转动带动抽气装置12上下移动，保证抽真空过程中抽气装置12下降一定高度与药片包装铝箔4一对一准确密封对接；且第一电机19通过固定支撑器与真空包装箱7的内壁固定连接，真空包装箱7靠近第一电机19一侧内壁的中间位置固定连接有控制调节箱36，真空包装箱7靠近第一电机19一侧内壁的底端位置固定连接有封口箱20，封口箱20远离丝杠16的一侧内壁通过支撑器固定连接有第二电机21，第二电机21的输出轴通过转动连接器23固定连接有第三锥形轮24，第三锥形轮24啮合连接有第四锥形轮25，第四锥形轮25的底端通过第一固定器26与封口箱20的内壁固定连接，第四锥形轮25的转动内环螺纹连接有螺纹升降杆27，螺纹升降杆27的外部通过固定滑动器29滑动连接有固定升降轨道28，螺纹升降杆27的底端固定连接有封口装置30，通过第二电机22的转动带动第四锥形轮25转动，从而使螺纹升降杆27沿着固定升降轨道28上下滑动，带动封口装置30上下移动，当抽真空过程完毕后，封口装置30及时下降至指定高度，对药片包装铝箔4的顶端进行加热封口过程；封口箱20靠近第二电机21的一侧内壁底端通过第二固定器31固定连接有液压缸32，液压缸32远离第二固定器31的一端固定连接有液压伸缩挤压杆22，液压伸缩挤压杆22远离第二固定器31的一端通过固定连接器33固定连接有固定挤压板34，当封口装置30及时下降至指定高度时，固定挤压板34推动封口装置30对药片包装铝箔4进行有效加热挤压封口。
固定装置5包括固定支撑板51，固定支撑板51的两端固定连接有固定连接杆52，固定连接杆52的顶端固定连接有连接铁块53，固定支撑板51带动药片包装铝箔4移动至抽气装置12正下方时，连接铁块53与电磁铁连接器41磁性固定连接，提高装置的稳定性，保证吸真空过程的准确性；固定支撑板51的两侧通过第三固定器54与传送履带3固定连接，固定支撑板51的顶端外壁均匀固定连接有底端固定板55，底端固定板55顶端的中间位置通过第四固定器56固定连接有第一电动伸缩挤压杆57，第一电动伸缩挤压杆57远离第四固定器56的一端均固定连接有底部包装挤压固定板58，底端固定板55的两侧顶端均固定连接有第五固定器59，第五固定器59远离固定连接杆52一侧外壁的中间位置通过第二电动伸缩挤压杆510固定连接有包装侧边挤压固定板511，分别对药片包装铝箔4的底端及两侧边进行挤压固定；远离固定连接杆52一侧的包装侧边挤压固定板511通过第六固定器512相互固定连接，包装侧边挤压固定板511的顶端均通过滑动槽513滑动连接有铁滑轮514，滑动槽513的上下两端均固定连接有第一磁铁515，铁滑轮514靠近药片包装铝箔4的一侧通过连接移动杆516固定连接有通气管517，通气管517的底端为扁平型，通气管517与抽气装置12准确对接。
抽气装置12包括第七固定器121，第七固定器121的顶端连通有连接管122，连接管122贯穿第七固定器121并延伸至第七固定器121的外部联通有独立抽风管123，第七固定器121的两侧底端通过吸附移动杆124固定连接有第二磁铁125，第二磁铁125与铁滑轮514磁性固定连接，当抽气装置12将要完成抽气并随着固定密封器13向上移动时，带动通气管517移动至滑动槽513的顶端与第一磁铁515固定连接，使封口装置30能顺利将药片包装铝箔4封口。
封口装置30包括第一固定转动轴301，第一固定转动轴301远离螺纹升降杆27的一端通过连接器302转动连接有第二固定转动轴303，第二固定转动轴303远离连接器302的一端固定连接有封口板304，封口板304靠近固定挤压板34的一侧通过固定槽305与固定挤压板34镶嵌连接，封口板304远离固定挤压板34的一侧外壁顶端设置有橡胶缓冲板306，封口板304远离固定挤压板34的一侧外壁底端固定连接有加热挤压板307，固定挤压板34带动封口板304向中间位置挤压时，第一固定转动轴301与第二固定转动轴303同时转动，保证封口板304表面受力均匀且使封口板304与固定挤压板34平行紧密贴合。
支撑台1的底端固定连接有动力支撑箱37，动力支撑箱37的一侧底端内壁固定连接有第三电机38，且第三电机38与传动齿轮2的转动轴通过皮带转动连接，支撑台1的底端四角处均固定连接有支撑腿40。第一磁铁515的磁性小于第二磁铁125的磁性。分管连通密封器10内部的独立管数与伸缩连通密封管11的数量相一致。
真空包装箱7、底端固定板55与伸缩连通密封管11的数量均一致，皆为三个，批量药片包装铝箔4同时进行抽真空封口过程，提高装置的工作效率；真空包装箱7的外部设置有独立外框39。真空包装箱7靠近封口装置30的底端外壁两端均设置有与连接铁块53对应的电磁铁连接器41。
使用时，工作人员将已完成进药的药片包装铝箔4与固定装置5通过底部包装挤压固定板58与包装侧边挤压固定板511固定连接，同时铁滑轮514与滑动槽513底端的第一磁铁515磁性固定连接，通气管517的扁平底端位于药片包装铝箔4的内部，装置开始工作；传动齿轮2的转动带动传送履带3转动，从而使固定装置5带动批量药片包装铝箔4同时移动至相应的抽气装置12的正下方，当药片包装铝箔4位于抽气装置12正下方时，通过丝杠16的转动带动抽气装置12向下移动，抽气装置12下降一定高度与药片包装铝箔4一对一准确密封对接，抽气装置12与通气管517紧密结合，通过真空泵8的工作开始进行抽真空过程，当抽气装置12将要完成抽气并随着固定密封器13向上移动时，带动铁滑轮514从而带动通气管517移动至滑动槽513的顶端与第一磁铁515固定连接，使后续封口过程能顺利进行；抽真空过程完毕后开始进行封口，通过第二电机22的转动带动第四锥形轮25转动，从而使螺纹升降杆27沿着固定升降轨道28向下滑动，带动封口装置30向下移动，封口装置30及时下降至指定高度时，通过液压伸缩挤压杆22使固定槽305与固定挤压板34固定镶嵌连接，固定挤压板34推动封口装置30对药片包装铝箔4进行有效加热挤压封口，固定挤压板34带动封口板304向中间位置挤压时，第一固定转动轴301与第二固定转动轴303同时转动，保证封口板304表面受力均匀且使封口板304与固定挤压板34平行紧密贴合，开始进行封口过程，直至封口过程完毕。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种全自动的药品真空包装装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述的支撑台(1)的顶端两侧通过支撑器固定连接有传动齿轮(2)，所述的传动齿轮(2)的外周啮合连接有传送履带(3)，所述的传送履带(3)的两侧外壁固定连接有固定装置(5)，所述的固定装置(5)固定连接有药片包装铝箔(4)，所述的支撑台(1)的两侧外壁通过支撑固定器(35)固定连接有总工作箱(6)，所述的总工作箱(6)的两侧内壁均匀固定连接有真空包装箱(7)，所述的真空包装箱(7)靠近传送履带(3)的一侧顶端内壁固定连接有真空泵(8)，所述的真空泵(8)的底端连通有抽气口(9)，所述的抽气口(9)通过分管连通密封器(10)连通有伸缩连通密封管(11)，所述的伸缩连通密封管(11)的底端均通过固定密封器(13)固定连接有抽气装置(12)，所述的抽气装置(12)贯穿真空包装箱(7)的内壁并延伸至总工作箱(6)的外部，所述的固定密封器(13)远离传送履带(3)的一侧顶端通过连接杆(14)固定连接有螺纹固定块(15)，所述的螺纹固定块(15)的内环螺纹连接有丝杠(16)，所述的丝杠(16)的两端均通过固定支撑器与真空包装箱(7)的内壁固定连接，所述的丝杠(16)的顶端外壁固定连接有第一锥形轮(17)，所述的第一锥形轮(17)通过第二锥形轮(18)转动连接有第一电机(19)，且所述的第一电机(19)通过固定支撑器与真空包装箱(7)的内壁固定连接，所述的真空包装箱(7)靠近第一电机(19)一侧内壁的中间位置固定连接有控制调节箱(36)，所述的真空包装箱(7)靠近第一电机(19)一侧内壁的底端位置固定连接有封口箱(20)，所述的封口箱(20)远离丝杠(16)的一侧内壁通过支撑器固定连接有第二电机(21)，所述的第二电机(21)的输出轴通过转动连接器(23)固定连接有第三锥形轮(24)，所述的第三锥形轮(24)啮合连接有第四锥形轮(25)，所述的第四锥形轮(25)的底端通过第一固定器(26)与封口箱(20)的内壁固定连接，所述的第四锥形轮(25)的转动内环螺纹连接有螺纹升降杆(27)，所述的螺纹升降杆(27)的外部通过固定滑动器(29)滑动连接有固定升降轨道(28)，所述的螺纹升降杆(27)的底端固定连接有封口装置(30)，所述的封口箱(20)靠近第二电机(21)的一侧内壁底端通过第二固定器(31)固定连接有液压缸(32)，所述的液压缸(32)远离第二固定器(31)的一端固定连接有液压伸缩挤压杆(22)，所述的液压伸缩挤压杆(22)远离第二固定器(31)的一端通过固定连接器(33)固定连接有固定挤压板(34)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动的药品真空包装装置，其特征在于：所述的固定装置(5)包括固定支撑板(51)，所述的固定支撑板(51)的两端固定连接有固定连接杆(52)，所述的固定连接杆(52)的顶端固定连接有连接铁块(53)，所述的固定支撑板(51)的两侧通过第三固定器(54)与传送履带(3)固定连接，所述的固定支撑板(51)的顶端外壁均匀固定连接有底端固定板(55)，所述的底端固定板(55)顶端的中间位置通过第四固定器(56)固定连接有第一电动伸缩挤压杆(57)，所述的第一电动伸缩挤压杆(57)远离第四固定器(56)的一端均固定连接有底部包装挤压固定板(58)，所述的底端固定板(55)的两侧顶端均固定连接有第五固定器(59)，所述的第五固定器(59)远离固定连接杆(52)一侧外壁的中间位置通过第二电动伸缩挤压杆(510)固定连接有包装侧边挤压固定板(511)，所述的远离固定连接杆(52)一侧的包装侧边挤压固定板(511)通过第六固定器(512)相互固定连接，所述的包装侧边挤压固定板(511)的顶端均通过滑动槽(513)滑动连接有铁滑轮(514)，所述的滑动槽(513)的上下两端均固定连接有第一磁铁(515)，所述的铁滑轮(514)靠近药片包装铝箔(4)的一侧通过连接移动杆(516)固定连接有通气管(517)，所述的通气管(517)的底端为扁平型。
3.根据权利要求1所述的一种全自动的药品真空包装装置，其特征在于：所述的抽气装置(12)包括第七固定器(121)，所述的第七固定器(121)的顶端连通有连接管(122)，所述的连接管(122)贯穿第七固定器(121)并延伸至第七固定器(121)的外部联通有独立抽风管(123)，所述的第七固定器(121)的两侧底端通过吸附移动杆(124)固定连接有第二磁铁(125)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动的药品真空包装装置，其特征在于：所述的封口装置(30)包括第一固定转动轴(301)，所述的第一固定转动轴(301)远离螺纹升降杆(27)的一端通过连接器(302)转动连接有第二固定转动轴(303)，所述的第二固定转动轴(303)远离连接器(302)的一端固定连接有封口板(304)，所述的封口板(304)靠近固定挤压板(34)的一侧通过固定槽(305)与固定挤压板(34)镶嵌连接，所述的封口板(304)远离固定挤压板(34)的一侧外壁顶端设置有橡胶缓冲板(306)，所述的封口板(304)远离固定挤压板(34)的一侧外壁底端固定连接有加热挤压板(307)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动的药品真空包装装置，其特征在于：所述的支撑台(1)的底端固定连接有动力支撑箱(37)，所述的动力支撑箱(37)的一侧底端内壁固定连接有第三电机(38)，且所述的第三电机(38)与传动齿轮(2)的转动轴通过皮带转动连接，所述的支撑台(1)的底端四角处均固定连接有支撑腿(40)。
6.根据权利要求3所述的一种全自动的药品真空包装装置，其特征在于：所述的第一磁铁(515)的磁性小于第二磁铁(125)的磁性。
7.根据权利要求1所述的一种全自动的药品真空包装装置，其特征在于：所述的分管连通密封器(10)内部的独立管数与伸缩连通密封管(11)的数量相一致。
8.根据权利要求2所述的一种全自动的药品真空包装装置，其特征在于：所述的真空包装箱(7)、底端固定板(55)与伸缩连通密封管(11)的数量均一致，皆为三个。
9.根据权利要求1所述的一种全自动的药品真空包装装置，其特征在于：所述的真空包装箱(7)的外部设置有独立外框(39)。
10.根据权利要求1所述的一种全自动的药品真空包装装置，其特征在于：所述的真空包装箱(7)靠近封口装置(30)的底端外壁两端均设置有与连接铁块(53)对应的电磁铁连接器(41)。
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