CN204776208U - 一种用于醪糟包装的自动封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于醪糟包装的自动封口机，其包括工作台，工作台上安装有传送带，工作台一侧设有工作平台，工作台上部连接有传动箱，传动箱上安装有调节按钮和控制面板，工作台下端通过中间连接板与支架连接，支架下部固定连接有支撑板，支撑板上设有抽气泵，抽气泵后端通过空气过滤器与抽气管连接，传动箱内设有调节铝块、引导轮、封口带、加热块、散热块、主动轮、印字轮、导向轮和抽气装置，抽气管插入到抽气装置内，主动轮、印字轮、导向轮、加热块和散热块设置在引导轮与主动轮之间。本实用新型增设了抽气装置，从而减小了整体体积，解决了封口及生产日期打码需两道工艺才能完成工作的问题，提高了工作效率。

Description

一种用于醪糟包装的自动封口机

技术领域

本实用新型涉及一种用于醪糟包装的自动封口机。

背景技术

在制作醪糟的工艺过程中，需要对成品醪糟进行包装，包装物品进行封装时，大多采用封口机完成封装过程，现有的封口机存在的最大问题是：由于塑料包装袋内存在大量空气，而普通封口机又没有安装抽取空气设备，在封装完成后，塑料包装袋内还是会存留大量空气，从而造成塑料包装袋整体体积较大，这样在实际使用时就会增加运输成本、加大储存空间，功能单一，不具备打印生产日期和批号功能，需要两道工艺才能完成封口及生产日期打码，同时也需要两个人合力才能完成工作，生产效率低下，这种封口机故障率高，经常损坏，维修麻烦，给企业正常生产带来不便。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种用于醪糟包装的自动封口机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：其包括工作台，工作台上安装有传送带，工作台一侧设有工作平台，工作台上部连接有传动箱，传动箱上安装有调节按钮和控制面板，工作台下端通过中间连接板与支架连接，支架下部固定连接有支撑板，支撑板上设有抽气泵，抽气泵后端通过空气过滤器与抽气管连接，传动箱内设有调节铝块、引导轮、封口带、加热块、散热块、主动轮、印字轮、导向轮和抽气装置，抽气管插入到抽气装置内，主动轮、印字轮、导向轮、加热块和散热块设置在引导轮与主动轮之间。

进一步的，所述抽气装置由上压块、下压块和侧压块组成，上压块为梯形结构，上压块上端设置有螺纹孔，上压块内设有长圆形槽，长圆形槽一侧设置有上压板，上压块的底面开有上抽气孔，下压块为长方形结构，下压块的下端设置有螺纹孔，下压块内设有长方形槽，长方形槽一侧设置有下压板，下压块的上面开有下抽气孔，侧压块上设有螺纹孔，侧压块的正面开有连接口，侧压块的底面设置有进风口，进风口与连接口连通，抽气泵上的抽气管插入进风口内。

进一步的，所述的调节铝块为两块调节铝块。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型增设了抽气装置，这样就能把塑料包装袋内的多余空气抽出，从而减小了整体体积，降低了运输成本，也便于储存，通过调整印字轮，来完成所需打码的文字，解决了封口及生产日期打码需两道工艺才能完成工作的问题，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型包括工作台7，工作台7上安装有输送台8，工作台7上部连接有传动箱10，传动箱10上安装有调节按钮12和控制面板15，工作台7下端通过中间连接板9与支架1连接，支架1下部固定连接有支撑板2，支撑板2上设有抽气泵3，抽气泵3后端通过空气过滤器4与抽气管4连接，传动箱10内设有防护罩13、调节铝块17、引导轮16、封口带22、加热块21、散热块20、主动轮19、印字轮18、导向轮14和抽气装置6，抽气管15插入到抽气装置16内，防护罩13设置在传动箱10顶部前端，调节铝块17与引导轮16连接，封口带22连接引导轮16，主动轮19、印字轮18、导向轮14、加热块21和散热块20设置在引导轮16与主动轮19之间。调节铝块17为两块调节铝块。

本实用新型可以根据所封材料的厚度，调整好上下两块调节铝块，即封口带之间的间隙，当接通电源后，电热元件产生热量，使上下两块加热块急剧升温并通过调节按钮和控制面板来调整所需封口材料的温度和速度，塑料包装袋由输送台传送，将包装袋的封口部分送入运转中的两根封口带之间，塑料袋封口部分在上下两根封口带的夹持下送入加热区，封口带在加热区受到两加热块的挤压，使包装袋的塑料薄膜受热后粘合，然后，在封口带夹持下送入冷却区，通过散热块散热，然后由印字轮滚压，使包装袋的封口部分印出所需要的文字。

抽气装置由上压块、下压块和侧压块组成，上压块为梯形结构，上压块上端设置有螺纹孔，上压块内设有长圆形槽，长圆形槽一侧设置有上压板，上压块的底面开有上抽气孔，下压块为长方形结构，下压块的下端设置有螺纹孔，下压块内设有长方形槽，长方形槽一侧设置有下压板，下压块的上面开有下抽气孔，侧压块上设有螺纹孔，侧压块的正面开有连接口，侧压块的底面设置有进风口，进风口与连接口连通，抽气泵上的抽气管插入进风口内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于醪糟包装的自动封口机，其特征在于：包括工作台，工作台上安装有传送带，工作台一侧设有工作平台，工作台上部连接有传动箱，传动箱上安装有调节按钮和控制面板，工作台下端通过中间连接板与支架连接，支架下部固定连接有支撑板，支撑板上设有抽气泵，抽气泵后端通过空气过滤器与抽气管连接，传动箱内设有调节铝块、引导轮、封口带、加热块、散热块、主动轮、印字轮、导向轮和抽气装置，抽气管插入到抽气装置内，主动轮、印字轮、导向轮、加热块和散热块设置在引导轮与主动轮之间。

2.根据权利要求1所述的用于醪糟包装的自动封口机，其特征在于：所述抽气装置由上压块、下压块和侧压块组成，上压块为梯形结构，上压块上端设置有螺纹孔，上压块内设有长圆形槽，长圆形槽一侧设置有上压板，上压块的底面开有上抽气孔，下压块为长方形结构，下压块的下端设置有螺纹孔，下压块内设有长方形槽，长方形槽一侧设置有下压板，下压块的上面开有下抽气孔，侧压块上设有螺纹孔，侧压块的正面开有连接口，侧压块的底面设置有进风口，进风口与连接口连通，抽气泵上的抽气管插入进风口内。

3.根据权利要求1所述的用于醪糟包装的自动封口机，其特征在于：所述的调节铝块为两块调节铝块。