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Claims (32)

  1. SiCの高品質単結晶のウェハを形成する方法であって、
    76.2mm(約3インチ)よりわずかに大きい直径を有するSiCブールを形成するステップと、
    表面上に約2500cm-2未満の1cらせん転位密度を有するウェハに前記ブールをスライスするステップと、
    その後、前記ウェハを研磨するステップと、
    溶融KOH中で前記研磨したウェハをエッチングするステップと、
    前記エッチングしたウェハの表面上の1cらせん転位を計数するステップとを含む方法。
  2. SiCブールを形成する前記ステップが、約2000cm-2未満の1cらせん転位密度を有するブールを形成するステップを含む請求項1に記載の方法。
  3. SiCブールを形成する前記ステップが、約1500cm-2未満の1cらせん転位密度を有するブールを形成するステップを含む請求項1に記載の方法。
  4. SiCブールを形成する前記ステップが、約1200cm-2未満の1cらせん転位密度を有するブールを形成するステップを含む請求項1に記載の方法。
  5. 溶融KOH中で前記研磨したウェハをエッチングする前記ステップが、約10μmより大きい深さまで前記ウェハをエッチングするステップを含む請求項1に記載の方法。
  6. 種結晶を用いた昇華システムにおいて炭化珪素の高品質バルク単結晶を製造する方法であって、
    少なくとも76.2mm(約3インチ)の直径を有し、表面上に約2000cm-2未満の1cらせん転位密度を有するSiCブールを成長させるステップと、
    前記SiCブールをウェハにスライスするステップとを含み、
    各ウェハが、表面上に約2000cm-2未満の1cらせん転位密度を有する方法。
  7. SiCウェハを研磨するステップをさらに含む請求項6に記載の方法。
  8. 前記研磨したSiCウェハを種結晶ホルダに取り付けるステップと、
    前記種結晶ホルダをるつぼに配置するステップと、
    前記るつぼにSiCソースパウダーを配置するステップと、
    周囲空気および他の不純物を除去するために前記るつぼを排気するステップと、
    不活性ガス圧力下に前記るつぼを配置するステップと、
    前記システムをSiC成長温度まで加熱するステップと、
    SiC成長を引き起こすように前記圧力を低減させるステップとをさらに含む請求項7に記載の方法。
  9. 前記SiCブールをウェハにスライスする前記ステップが、結晶成長軸に沿った機械スライスを含む請求項6に記載の方法。
  10. SiCブールを成長させる前記ステップが、SiCの種結晶を用いた昇華成長を含む請求項6に記載の方法。
  11. SiCブールを成長させる前記ステップが、3C、4H、6H、および15Rポリタイプからなる群から選択される単一のポリタイプを有するブールを成長させるステップを含む請求項6に記載の方法。
  12. 前記SiC種結晶を種結晶ホルダに取り付ける前記ステップが、前記種結晶をグラファイト種結晶ホルダに配置するステップを含み、るつぼの種結晶ホルダ上にSiC種結晶を配置する前記ステップが、グラファイトるつぼに前記種結晶を配置するステップを含む請求項に記載の方法。
  13. 前記るつぼの不活性ガス圧力を5.33×104Pa(約400トル)より高くまで増大させ、その温度を約1900℃より低い温度まで低下させることによって、成長を停止するステップをさらに含む請求項に記載の方法。
  14. 不活性ガス圧力下に前記るつぼを配置する前記ステップが、希ガス、N2およびそれらの混合物からなる群から選択される不活性ガスを導入するステップを含む請求項に記載の方法。
  15. 前記システムをSiC成長温度へ加熱するステップが、約1900〜2500℃の温度まで加熱するステップを含む請求項に記載の方法。
  16. ドーパントを前記SiC単結晶内に取り込むために、前記種結晶を用いた昇華システムにドーパントガスを導入するステップをさらに含む請求項に記載の方法。
  17. 前記結晶成長プロセスの完了後、結晶をアニールするステップをさらに含む請求項に記載の方法。
  18. SiCウェハを種結晶ホルダに取り付ける前記ステップが、約1200cm-2未満の1cらせん密度を有するSiC種結晶を取り付けるステップを含む請求項に記載の方法。
  19. 前記ウェハを研磨する前記ステップが、化学機械研磨を含む請求項または請求項に記載の方法。
  20. さらに、溶融KOH中で前記研磨したSiCウェハをエッチングするステップを含む請求項7に記載の方法。
  21. 前記SiCブールをウェハにスライスするステップが、前記ブールを約0.5mmの厚みを有するウェハにスライスするステップを含む請求項に記載の方法。
  22. SiCの高品質単結晶基板を形成する方法であって、少なくとも3インチの直径を有するSiCブールを形成するステップと、前記SiCブールから2500cm―2未満の1cらせん転移密度を有するウェハをスライスするステップとを含む方法。
  23. さらに前記ウェハを研磨するステップを含む請求項22に記載の方法。
  24. 前記ウェハを研磨するステップが、化学機械研磨を含む請求項23に記載の方法。
  25. SiCブールを形成するステップが、2000cm―2未満の1cらせん転移密度を有するブールを形成するステップを含む請求項22に記載の方法。
  26. SiCブールを形成するステップが、1500cm―2未満の1cらせん転移密度を有するブールを形成するステップを含む請求項22に記載の方法。
  27. SiCブールを形成するステップが、1200cm―2未満の1cらせん転移密度を有するブールを形成するステップを含む請求項22に記載の方法。
  28. 種結晶を用いた昇華システムにおいて、炭化珪素の高品質のバルク単結晶を製造する方法であって、
    少なくとも3インチの直径を有するSiCブールを成長させるステップと、
    前記SiCブールからSiCウェハをスライスするステップと、
    前記SiCウェハを研磨するステップと、
    前記研磨したSiCウェハをるつぼに導入するステップと、
    炭化珪素ソース材料を前記るつぼに供給するステップと、
    前記炭化珪素ソース材料を昇華させ、前記ソース材料と前記SiCウェハとの間に熱勾配を生じさせるように前記るつぼを加熱して、前記ソース材料の研磨したSiCウェハへの気相移動と、前記ソース材料の前記SiCウェハへの凝縮とを促進させることで、少なくとも3インチの直径と、2500cm―2未満の1cらせん転移密度とを有する炭化珪素の単結晶を製造するステップとを含む方法。
  29. 前記加熱するステップにおいて炭化珪素の単結晶を形成するステップが、2000cm-2未満の1cらせん転移密度を有する炭化珪素の単結晶を形成するステップを含む請求項28に記載の方法。
  30. 前記加熱するステップにおいて炭化珪素の単結晶を形成するステップが、1500cm-2未満の1cらせん転移密度を有する炭化珪素の単結晶を形成するステップを含む請求項28に記載の方法。
  31. 前記加熱するステップにおいて炭化珪素の単結晶を形成するステップが、1200cm-2未満の1cらせん転移密度を有する炭化珪素の単結晶を形成するステップを含む請求項28に記載の方法。
  32. 前記ウェハを研磨するステップが、化学機械研磨を含む請求項28に記載の方法。
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