JP2000335105A - インクジェット受容層を有する化粧ベース紙 - Google Patents

インクジェット受容層を有する化粧ベース紙

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JP2000335105A JP2000110176A JP2000110176A JP2000335105A JP 2000335105 A JP2000335105 A JP 2000335105A JP 2000110176 A JP2000110176 A JP 2000110176A JP 2000110176 A JP2000110176 A JP 2000110176A JP 2000335105 A JP2000335105 A JP 2000335105A
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シュルツ ハートムート
Rainer Gumbiowski
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  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクジェット印刷法により、良好な印刷特
性、少ないインク消費、良好な像ディフィニション及び
高い色濃度を示す印刷が可能な、化粧コーティング材料
用の化粧ベース紙を提供する。 【解決手段】 前記化粧ベース紙は、インク受容層を含
有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット印
刷法により印刷可能な化粧ベース紙、あるいは、予備含
浸されている化粧コーティング材料用化粧ベース紙、特
には、フィルムベース紙、及び印刷ベース紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】化粧ベース紙は、化粧積層品、化粧フィ
ルム及びプレプレグの製造のために必要である。化粧コ
ーティング材料は、家具製造及びインテリアの仕上げ作
業における表面コーティングのために使用されている。
【０００３】化粧ベース紙においては、種々の用途のた
めに、種々の坪量のものが必要とされる。縁取り化粧ベ
ース紙の平均坪量は２００ｇ／ｍ2である。しかし、表
面仕上げ用の化粧ベース紙の坪量は、２０〜２００ｇ／
ｍ2の範囲にある。坪量が１５〜４０ｇ／ｍ2であるオー
バーレイ紙も必要とされる。オーバーレイ紙、化粧紙、
バリヤー紙及び繊維板の組み合わせ積層品におけるカバ
ー材料としても使用される。
【０００４】伝統的なフィルムベース紙又はプレプレグ
は、それに所望のパターンを印刷し、アクリレート−尿
素ポリマーを含浸させ、そして、基材に接着させる。前
記印刷パターンは、グラビア印刷法により付与される。
この方法では、大量にインクを消費し、そして、ドット
の欠落により、満足な像ディフィニションが得られない
ことがしばしば起こる。少量の印刷材料を製造すること
は、非常に複雑且つ高価である。
【０００５】プレプレグにおいては、抄紙機における製
造時に、化粧ベース紙を含浸させる。印刷後、印刷表面
をコーティングし、プレプレグの裏面を基材に接着させ
る。プレプレグの坪量は２０〜１００ｇ／ｍ2である。
【０００６】独国特許第１９５０３７４５号（ＤＥ１９
５０３７４５Ｃ１）明細書には、好ましくはゲームボー
ドのコーティングに用いられる特定形状のフィルムベー
ス紙が開示されている。
【０００７】インクジェット印刷法は、８０年代の始め
から公知であった。この技術による写真品質の印刷は、
８０年代の終わりから可能であったが、化粧ベース紙の
印刷には、前記グラビア印刷法が依然として使用されて
いた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、イン
クジェット印刷法により、良好な印刷特性、少ないイン
ク消費、良好な像ディフィニション及び高い色濃度を示
す印刷が可能な化粧ベース紙を完成させることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記課題は、インク受容
層が表面に創設された化粧ベース紙を基にしたコーティ
ング材料を用いることにより達成される。化粧ベース紙
を基にしたこのようなコーティング材料は、特には、フ
ィルムベース紙又は印刷ベース紙である。従って、本発
明によるフィルムベース紙は、インク受容層を有する予
備含浸された化粧ベース紙である。本発明による印刷ベ
ース紙は、インク受容層を有する非含浸の化粧ベース紙
である。
【００１０】
【発明の実施の形態】化粧ベース紙は、カラープリン
ト、グラフィック及び写真品質のプリントアウトを製造
するのに用いられる普通のインクジェット紙と、それら
の特性において基本的に異なる。後者の紙は、合成樹脂
コーティング又はキャストコーティングにより製造され
るクローズな（ｃｌｏｓｅｄ）表面を有する。インク受
容層を付与すると、担体とコーティングとの間に、はっ
きりとした分離がみられる。
【００１１】一方、化粧ベース紙は、オープンな表面を
有し、含浸用樹脂で迅速且つ均一に化粧ベース紙を含浸
させることができる。従って、伝統的な化粧ベース紙
は、インク受容層でコーティングするのには不適であ
る。なぜなら、化粧ベース紙の表面に、均一な厚いイン
ク受容層を形成することができないからである。
【００１２】本発明の一態様によれば、化粧ベース紙
は、片面が平滑な化粧ベース紙であり、印刷前に予備含
浸されており、そして、前記平滑側にインク受容層がコ
ーティングされている。片面が平滑な化粧ベース紙は、
好ましくは、ヤンキー抄紙機により製造される。前記ヤ
ンキー抄紙機においては、紙ウェブのワイヤ−側を、加
熱したシリンダーの助けを借りて、平滑化する。シリン
ダーと紙との接触時間を長くすることにより、湿気に耐
性のある平滑面を製造することができる。前記抄紙機で
は、５〜３０重量％（紙パルプを基準として）の量の含
浸剤により、予備含浸を実施する。
【００１３】本発明の別の態様において用いられる化粧
ベース紙は、ソフトカレンダーにおいて平滑化された化
粧ベース紙である。インク受容層は、平滑側に付与され
る。
【００１４】適当な含浸剤には、この技術分野で一般に
用いられる含浸用樹脂、特には、メラミン−ホルムアル
デヒド樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、フェノール
−ホルムアルデヒド樹脂、尿酸−アクリレートエステル
コポリマー又はポリビニルアルコールが含まれる。
【００１５】適当な樹脂取り込みを達成し、それと同時
に、インク受容層の紙への沈下（ｓｉｎｋｉｎｇ）を防
止するためには、片面が平滑な化粧ベース紙の通気性が
３〜２０秒［ガーレイ（Ｇｕｒｌｅｙ）に基づく］であ
ることが必要である。ベク（Ｂｅｋｋ）に基づく平滑性
が５０ベク秒以下であることが必要である。ソフトカレ
ンダーで平滑化された化粧ベース紙の通気性は、２０〜
４０ガーレイ秒、特には３０〜４０ガーレイ秒である。
このベース紙の平滑性は、少なくとも５０ベク秒であ
る。
【００１６】本発明による化粧ベース紙の坪量は、１５
〜４００ｇ／ｍ2の範囲であり、例えば、１５〜４０ｇ
／ｍ2又は２０〜２００ｇ／ｍ2である。坪量は、特定用
途に関連して選択する。
【００１７】これらの種々の化粧ベース紙の製造のため
に、軟木パルプ（ロングステープルパルプ）又は硬木セ
ルロース（ショートステープルパルプ）を用いることが
できる。比が１０：９０〜９０：１０である軟木及び硬
木パルプの混合物が好ましい。比が３０：７０〜７０：
３０である軟木及び硬木パルプの混合物が特に好まし
い。前記木材パルプの叩解値（Ｓｃｈｏｐｐｅｒ−Ｒｉ
ｅｇｌｅｒに基づく）は、２０〜６０°ＳＲであること
ができる。高い不透明度を達成するために、顔料（例え
ば、二酸化チタン又は炭酸カルシウム）を添加すること
ができる。前記顔料の量（木材パルプの重量を基準とし
て）は、１０〜４０重量％であることができる。
【００１８】更に、湿潤強度向上剤（ｗｅｔ ｓｔｒｅ
ｎｇｔｈ ａｇｅｎｔ）、例えば、ポリアミド／ポリア
ミン−エピクロロヒドリン樹脂、カチオンポリアクリレ
ート、変性メラミン−ホルムアルデヒド樹脂又はカチオ
ンデンプンを、化粧ベース紙を製造するのに用いられる
木材パルプ懸濁物に添加することができる。同様に、保
持助剤及び着色剤を添加することもできる。
【００１９】シートは、ヤンキー抄紙機又は長網抄紙機
上で形成することができる。
【００２０】インク受容層として、公知の全ての受容層
を用いることができる。これらは、通常、水溶性又は水
分散性ポリマー（例えば、ポリビニルアルコール、カチ
オンポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポ
リ酢酸ビニル、デンプン、ゼラチン、カゼイン又はカル
ボキシメチルセルロース）を含有する親水性コーティン
グである。また、インク受容層は、顔料や、インク顔料
の固定用カチオン物質を含有することもできる。本発明
の使用に適するインク受容層は、本明細書に参考として
記載する独国特許第４３２２１７９号、独国特許第４３
２２１７８号、独国特許出願第１９６０４６９３号、及
び独国特許出願第１９６１８６０７号各明細書に開示さ
れている。顔料を含有するインク受容層が好ましい。
【００２１】インク受容層の付与量は、２〜２０ｇ／ｍ
2、特には５〜１５ｇ／ｍ2である。通常の付与方法、例
えば、ローラー付与、グラビア付与又はニップ法及びエ
アブラシ又はロールドクター計量により、インク受容層
を付与することができる。
【００２２】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明を更に詳細に
説明する。
【実施例１】硬木硫酸塩パルプ９０重量％と軟木硫酸塩
パルプ１０重量％との混合物を、４％のコンシステンシ
ーで、４２°ＳＲの叩解値までパルプ化した。続いて、
メラミン−ホルムアルデヒド樹脂５重量％及び二酸化チ
タン（ルチル形）１５重量％を添加した（添加物の重量
は前記木材パルプに基づく）。この混合物から、縁取り
化粧ベース紙（坪量＝２００ｇ／ｍ2，厚さ＝３００μ
ｍ）を調製した。この紙の平滑性は３３ベク秒であり、
通気性は７ガーレイ秒であった。得られたベース紙にイ
ンク受容層をコーティングした後、インクジェット法に
より印刷した。
【００２３】
【実施例２】硬木硫酸塩パルプ７０重量％と軟木硫酸塩
パルプ３０重量％との混合物を、４％のコンシステンシ
ーで、４２°ＳＲの叩解値までパルプ化した。続いて、
ポリアミド／ポリアミン−エピクロロヒドリン樹脂５重
量％及び二酸化チタン（ルチル形）２５重量％を添加し
た（添加物の重量は木材パルプに基づく）。この混合物
から、化粧ベース紙（坪量＝１００ｇ／ｍ2，厚さ＝１
２０μｍ）を製造した。この紙の平滑性は３５ベク秒で
あり、通気性は８ガーレイ秒であった。得られた化粧ベ
ース紙にインク受容層を与えた後、インクジェット印刷
法により印刷した。
【００２４】
【実施例３】硬木硫酸塩パルプ２０重量％と軟木硫酸塩
パルプ８０重量％との混合物を、４％のコンシステンシ
ーで、４５°ＳＲの叩解値までパルプ化した。続いて、
ポリアミド／ポリアミン−エピクロロヒドリン樹脂４重
量％、酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）１５重量％及びポ
リカルボン酸のナトリウム塩０．２重量％を保持助剤と
して添加した（添加物の重量は前記木材パルプに基づ
く）。この混合物から、オーバーレイ紙（坪量＝２８ｇ
／ｍ2，厚さ＝３２μｍ）を製造した。この紙の通気性
は５ガーレイ秒未満であった（５シート積み重ね測
定）。得られた化粧ベース紙にインク受容層を与えた
後、インクジェット印刷法により印刷した。
【００２５】
【実施例４】硬木硫酸塩パルプ５０重量％と軟木硫酸塩
パルプ５０重量％との混合物を、４％のコンシステンシ
ーで、４２°ＳＲの叩解値までパルプ化した。続いて、
ポリアミド／ポリアミン−エピクロロヒドリン樹脂５重
量％及び二酸化チタン（ルチル形）２０重量％を添加し
た（添加物の重量は前記パルプに基づく）。続いて、こ
の混合物を用い、ヤンキー抄紙機の助けを借りて、片面
が平滑な化粧ベース紙（平滑性＝３０ベク秒，通気性＝
７ガーレイ秒）を製造した。次に、尿素−アクリレート
をこの化粧ベース紙に含浸させることにより、プレプレ
グ（坪量＝８０ｇ／ｍ2，厚さ＝８０μｍ）を製造し
た。含浸剤の付与量は２０ｇ／ｍ2であった。得られた
プレプレグにインク受容層を与えた後、インクジェット
法により印刷した。
【００２６】
【実施例５】硬木硫酸塩パルプ５０重量％と軟木硫酸塩
パルプ５０重量％との混合物を、４％のコンシステンシ
ーで、５０°ＳＲの叩解値までパルプ化した。このパル
プ懸濁物に、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3）３０重量
％、カチオンデンプン０．６０重量％、カチオンポリア
クリルアミド０．１０重量％、ポリアミド／ポリアミン
−エピクロロヒドリン樹脂０．２５重量％及びアルキル
ケテンダイマー０．３０重量％を添加した（前記パルプ
に基づく量）。続いて、このパルプから化粧ベース紙
（坪量＝１００ｇ／ｍ2）を製造した後、酸化デンプン
でコーティング（付与量＝１ｇ／ｍ2）した（いわゆる
フィルムベース紙）。非コーティングベース紙の平滑性
は３０ベク秒であり、通気性は１０ガーレイ秒であっ
た。得られたフィルムベース紙にインク受容層を与えた
後、インクジェット印刷法により印刷した。
【００２７】
【比較例１】市販の化粧ベース紙（Ｔｅｃｈｎｏｃｅｌ
ｌ Ｄｅｋｏｒ ＧｍｂＨ；坪量＝１５０ｇ／ｍ2，厚
さ＝１９０μｍ）を比較例１として使用した。この紙の
平滑性は６７ベク秒であり、通気性は２２ガーレイ秒で
あった。この紙に伝統的なグラビア印刷法により印刷し
た。
【００２８】前記実施例に使用したインク受容層は、以
下の組成を有する： ポリビニルアルコール（２０％水溶液） ３３重量％ ポリアクリルアミド（２０％水溶液） ９重量％ アクリル酸エステルポリマー（２０％分散物）１０重量％ 非晶質シリカ（２０％分散物） ４８条量％。 前記紙のコーティングは、ナイフ塗布（ｄｏｃｔｏｒ
ｄｏｓａｇｅ）により実施した。付与量（乾燥層に基づ
く）を表１に示す。
【００２９】《表１》付与量（ｇ／ｍ2） 実施例１ １０ 実施例２ １４ 実施例３ ５ 実施例４ ６実施例５ ６
【００３０】本発明の紙へのカラー印刷は、インクジェ
ットプリンター［ＨｅｗｌｅｔｔＰａｃｋａｒｄ（Ｈ
Ｐ） Ｄｅｓｋｊｅｔ ５５０Ｃ］により実施した。印
刷された紙の色濃度及び像ディフィニションについて試
験した。結果を表２に示す。
【００３１】《色濃度の決定》直接光におけるシアン、
マゼンタ、イエロー及びブラックの各色について、グレ
ターク（Ｇｒｅｔａｇ）デンシトメーターを用いて色濃
度を決定した。
【００３２】《像ディフィニションの決定》像ディフィ
ニションは像処理により決定した。パターンをＣＣＤカ
メラにより取り込み、色端（ｃｏｌｏｒ ｅｄｇｅｓ）
でのディフィニションの欠如を理想上の直線と比較し
た。その偏差（ｄｅｖｉａｔｉｏｎ）を０．００〜１．
００（極めて良好〜極めて不良）の数値として表わす。
【００３３】《表２》 ディフィ シアン マゼンタ イエロー ブラック ニション 実施例１ １．８８ １．１２ １．２９ １．７７ ０．２５ 実施例２ １．８５ １．１０ １．２５ １．７５ ０．２８ 実施例３ １．８０ １．０１ １．２０ １．６９ ０．３１ 実施例４ １．７８ １．０２ １．１９ １．６７ ０．３２ 実施例５ １．８１ １．０４ １．２４ １．６９ ０．２９比較例１ １．３１ ０．７５ １．００ １．５４ ０．７５
【００３４】これらの試験の結果は、本発明の化粧紙に
よれば、非常に良好な像ディフィニション及び高い色濃
度を示す印刷が達成可能であることを示す。想像に反
し、次の処理工程において、付着の問題、すなわち、印
刷された化粧紙のオーバーペインティングは生じなかっ
た。また、プレプレグの印刷におけるインクの乾燥時間
も損なわれなかった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ２１Ｈ 27/00 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｙ (72)発明者 ハートムート シュルツ ドイツ連邦共和国，バルレンホルスト 49134，クルト−シューマッヒァー−シュ トラーセ 32 (72)発明者 ライナー グムビオウスキー ドイツ連邦共和国，バルレンホルスト 49134，ベルリナー シュトラーセ ６

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 インク受容層を含有することを特徴とす
    る、化粧コーティング材料用の化粧ベース紙。
  2. 【請求項２】 メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、尿素
    −ホルムアルデヒド樹脂又はフェノール−ホルムアルデ
    ヒド樹脂、尿酸−アクリレートエステルコポリマー又は
    ポリビニルアルコールで予備含浸されていることを特徴
    とする、請求項１に記載の化粧ベース紙。
  3. 【請求項３】 片面が平滑な化粧ベース紙であることを
    特徴とする、請求項１又は２に記載の化粧ベース紙。
  4. 【請求項４】 ソフトカレンダーにおいて平滑化された
    化粧ベース紙であることを特徴とする、請求項１に記載
    の化粧ベース紙。
  5. 【請求項５】 化粧ベース紙の通気性が３〜２０ガーレ
    イ秒であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか
    一項に記載の化粧ベース紙。
  6. 【請求項６】 化粧ベース紙の通気性が２０〜４０ガー
    レイ秒であることを特徴とする、請求項１又は４に記載
    の化粧ベース紙。
  7. 【請求項７】 平滑性が５０ベク秒を越えることはない
    ことを特徴とする、請求項１、２、３又は５に記載の化
    粧ベース紙。
  8. 【請求項８】 平滑性が少なくとも５０ベク秒であるこ
    とを特徴とする、請求項１、４又は６に記載の化粧ベー
    ス紙。
  9. 【請求項９】 インク受容層が顔料を含有することを特
    徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の化粧ベ
    ース紙。
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