CN114197246A - 一种用于印刷的底纸及其制备方法和装饰纸 - Google Patents
一种用于印刷的底纸及其制备方法和装饰纸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114197246A CN114197246A CN202111577522.4A CN202111577522A CN114197246A CN 114197246 A CN114197246 A CN 114197246A CN 202111577522 A CN202111577522 A CN 202111577522A CN 114197246 A CN114197246 A CN 114197246A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base paper
- paper
- printing
- set forth
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 18
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
- D21H17/57—Polyureas; Polyurethanes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/66—Coatings characterised by a special visual effect, e.g. patterned, textured
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/36—Biocidal agents, e.g. fungicidal, bactericidal, insecticidal agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
- D21H25/06—Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明提供了一种用于印刷的底纸及其制备方法，制备步骤包括：(1)将原纸浸渍胶水，按质量百分数计，所述胶水包括50‑80％丙烯酸乳液、10‑20％气凝胶、10‑25％聚胺脂、2‑10％偶联剂，余量为水；(2)对上述浸胶的原纸进行烘烤；(3)进行涂覆处理；(4)进行烘干处理；(5)进行压光与收卷处理。本发明用于印刷的底纸的制备方法，将原纸依次通过浸渍胶水、烘烤、涂覆、烘干和压光与收卷处理，制得附着力良好、平整度优良及遮盖率高的底纸。本发明还提供一种采用上述底纸的装饰纸。
Description
技术领域
本发明涉及印刷纸技术领域，具体涉及一种用于印刷的底纸及其制备方法和装饰纸。
背景技术
作为人造板材、建材和家具表面作装饰面的装饰纸，在我国推广应用约30年。目前，装饰纸浸渍涂胶过后其具有较好的装饰性能，但是其甲醛的释放量较大、不环保、更影响人体健康；而且其附着力不够高，表面不够光亮，使得装饰纸的寿命缩短，其清晰度也不够高，生产工艺相对复杂。
对此，非常有必要研发一种新的装饰纸制备工艺以解决上述技术问题。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的之一是提供一种用于印刷的底纸的制备方法，通过上述方法能制得附着力良好、平整度优良及遮盖率高的底纸。
为了实现上述目的，本发明公开一种用于印刷的底纸的制备方法，制备步骤包括：
(1)将原纸浸渍胶水，按质量百分数计，所述胶水包括50-80％丙烯酸乳液、10-20％气凝胶、10-25％聚胺脂、2-10％偶联剂，余量为水；
(2)对上述浸胶的原纸进行烘烤；
(3)进行涂覆处理；
(4)进行烘干处理；
(5)进行压光与收卷处理。
与现有技术相比，本发明用于印刷的底纸的制备方法，将原纸依次通过浸渍胶水、烘烤、涂覆、烘干和压光与收卷处理，其中，胶水中丙烯酸乳液增强纸张柔韧性，气凝胶提高纸张抗热性，聚胺脂增强纸张层间结合度及硬挺度，偶联剂增强纸张防潮、防水和防霉性能；对浸胶后的原纸进行烘烤，以到达预设的干湿度便于后续涂覆处理；通过涂覆处理可实现纸张表面遮盖与平整；烘干处理用来去除纸张全部水分及纸内的浸渍乳液，再通过压光与收卷处理，待用。故而，通过上述方法能制得附着力良好、平整度优良及遮盖率高的底纸。
相应地，本发明还提供一种底纸，采用上述制备方法制得。
相应地，本发明还提供一种装饰纸，包括上述底纸及设置在所述底纸表面的油墨层。
具体实施方式
为更好地说明本发明的目的、技术方案和有益效果，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。需说明的是，下述实施所述方法是对本发明做的进一步解释说明，不应当作为对本发明的限制。
本发明提供一种用于印刷的底纸的制备方法，制备步骤包括：
(1)将原纸浸渍胶水，按质量百分数计，所述胶水包括50-80％丙烯酸乳液、10-20％气凝胶、10-25％聚胺脂、2-10％偶联剂，余量为水；
(2)对上述浸胶的原纸进行烘烤；
(3)进行涂覆处理；
(4)进行烘干处理；
(5)进行压光与收卷处理。
步骤(1)中，对原纸进行浸胶可提高其柔韧性、遮盖率和硬度。其中，丙烯酸乳液的含量可为但不限于50％、60％、70％、80％；气凝胶的含量可为但不限于10％、12％、14％、16％、18％、20％；聚胺脂的含量可为但不限于10％、12％、14％、16％、18％、20％、23％、25％；偶联剂的含量可为但不限于2％、4％、6％、8％、10％。
步骤(2)中，对步骤(1)中的浸胶原纸进行烘烤，使纸张形成表干，达到设定的干湿度(如干湿度为60℃～90℃)，以便于后续涂覆。进一步，烘箱温度为80-200℃，烘烤时间为5-20秒。优选地，烘箱可设置多节，且每节烘箱的温度不同，优选为多节烘箱温度逐节增加，比如3节烘箱，温度依次为80℃、120℃、180℃。
步骤(3)中，涂覆处理以使得纸张表面实现遮盖与平整效果，尤其是还能增加油墨转印图案的清晰度和饱满度。进一步，将钛白粉、碳酸钙与丙烯酸的混合物涂覆在原纸表面，可提高油墨层的附着力。优选地，按质量百分数计，混合物包括5-30％钛白粉、5-30％碳酸钙、60-90％丙烯酸。其中，钛白粉可为但不限于5％、10％、15％、20％、25％、30％；碳酸钙可为但不限于5％、10％、15％、20％、25％、30％；丙烯酸可为但不限于60％、70％、80％、90％。更进一步，采用80-200目钢辊将混合物涂覆原纸表面，以得到更优良的平整度。
步骤(4)中，烘干处理的目的是使纸张完全干透。进一步，烘干温度为80-200℃，烘干时间大于步骤(2)中的烘烤时间，以此达到烘干纸张内的浸渍乳液。优选地，烘干时间为30-90秒，比如烘干时间为30秒、40秒、50秒、60秒、70秒、80秒、90秒。优选地，烘箱可设置多节，且每节烘箱的温度不同或相同，优选为多节烘箱温度逐节增加，比如5节烘箱，温度依次为80℃、120℃、140℃、160℃、200℃。
步骤(5)中，采用热压光机及收卷装置进行压光与收卷处理，以便后续使用。优选地，压光温度设置50-200℃，比如，压光温度可为但不限于50℃、80℃、110℃、140℃、170℃、200℃。
相应地，本发明提供一种装饰纸，包括底纸及设置在所述底纸表面的油墨层。由于底纸进行过涂覆处理，故而可提高油墨层的附着力。
下面通过具体实施例进行说明。
实施例1
一种装饰纸的制备方法，制备步骤包括：
(1)将原纸浸渍胶水，按质量百分数计，胶水包括50％丙烯酸乳液、10％气凝胶、10％聚胺脂、2％偶联剂，余量为水；
(2)将上述浸胶的原纸通过烘箱进行烘烤，烘箱共3节，温度依次为80℃、120℃、180℃，烘烤时间为15秒，使纸张形成表干；
(3)将10％钛白粉、30％碳酸钙、60％丙烯酸复配混合得到混合物，采用80-200目钢辊将混合物涂覆烘烤后的纸张表面；
(4)将涂覆后的纸张通过烘箱进行烘干处理，烘箱共5节，温度依次为80℃、120℃、140℃、160℃、200℃，烘烤时间为40秒，使纸张完全干透；
(5)采用热压光机及收卷装置进行压光与收卷处理，得到底纸，压光温度为120℃；
(6)对压光后的纸张进行油墨印刷形成油墨层，得到装饰纸；
实施例2
一种装饰纸的制备方法，制备步骤包括：
(1)将原纸浸渍胶水，按质量百分数计，胶水包括70％丙烯酸乳液、10％气凝胶、15％聚胺脂、2％偶联剂，余量为水；
(2)将上述浸胶的原纸通过烘箱进行烘烤，烘箱共3节，温度依次为80℃、100℃、160℃，烘烤时间为20秒，使纸张形成表干；
(3)将30％钛白粉、10％碳酸钙、60％丙烯酸复配混合得到混合物，采用80-200目钢辊将混合物涂覆烘烤后的纸张表面；
(4)将涂覆后的纸张通过烘箱进行烘干处理，烘箱共5节，温度依次为100℃、120℃、140℃、160℃、180℃，烘烤时间为70秒，使纸张完全干透；
(5)采用热压光机及收卷装置进行压光与收卷处理，得到底纸，压光温度为100℃；
(6)对压光后的纸张进行油墨印刷形成油墨层，得到装饰纸；
实施例3
一种装饰纸的制备方法，制备步骤包括：
(1)将原纸浸渍胶水，按质量百分数计，胶水包括60％丙烯酸乳液、10％气凝胶、20％聚胺脂、2％偶联剂，余量为水；
(2)将上述浸胶的原纸通过烘箱进行烘烤，烘箱共3节，温度依次为80℃、120℃、200℃，烘烤时间为8秒，使纸张形成表干；
(3)将10％钛白粉、10％碳酸钙、80％丙烯酸复配混合得到混合物，采用80-200目钢辊将混合物涂覆烘烤后的纸张表面；
(4)将涂覆后的纸张通过烘箱进行烘干处理，烘箱共5节，温度依次为80℃、120℃、140℃、160℃、180℃，烘烤时间为50秒，使纸张完全干透；
(5)采用热压光机及收卷装置进行压光与收卷处理，得到底纸，压光温度为80℃；
(6)对压光后的纸张进行油墨印刷形成油墨层，得到装饰纸；
对比例1
该对比例没有步骤(3)和步骤(4)，其余与实施例1均相同，在此不进行详细阐述。
对实施例1-3和对比例1制得的装饰纸进行附着力、平整度及遮盖率测试，测试结果如表1所示。
其中附着力通过油墨转印图案清晰度和饱满度进行说明，图案清晰度高和饱满度良好，则附着力佳，反之，则不佳。
表1试验结果
从表1的试验数据可知，本发明技术方案的制得的装饰纸附着力良好，及具有优良的平整度及遮盖率。而对比例1的附着力、平整度及遮盖率表现较差。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种用于印刷的底纸的制备方法，其特征在于，制备步骤包括：
(1)将原纸浸渍胶水，按质量百分数计，所述胶水包括50-80％丙烯酸乳液、10-20％气凝胶、10-25％聚胺脂、2-10％偶联剂，余量为水；
(2)对上述浸胶的原纸进行烘烤；
(3)进行涂覆处理；
(4)进行烘干处理；
(5)进行压光与收卷处理。
2.如权利要求1所述的用于印刷的底纸的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，将钛白粉、碳酸钙与丙烯酸的混合物涂覆在原纸表面。
3.如权利要求2所述的用于印刷的底纸的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，按质量百分数计，混合物包括5-30％钛白粉、5-30％碳酸钙、60-90％丙烯酸。
4.如权利要求2所述的用于印刷的底纸的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，采用80-200目钢辊将混合物涂覆原纸表面。
5.如权利要求1所述的用于印刷的底纸的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，烘箱温度为80-200℃，烘烤时间为5-20秒。
6.如权利要求5所述的用于印刷的底纸的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，烘干温度为80-200℃，烘干时间大于步骤(2)中的烘烤时间。
7.如权利要求6所述的用于印刷的底纸的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，烘干时间为30-90秒。
8.如权利要求1所述的用于印刷的底纸的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，压光温度为50-200℃。
9.一种底纸，其特征在于，采用如权利要求1-8任一项所述的制备方法制得。
10.一种装饰纸，其特征在于，包括如权利要求9所述的底纸及设置在所述底纸表面的油墨层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111577522.4A CN114197246A (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种用于印刷的底纸及其制备方法和装饰纸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111577522.4A CN114197246A (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种用于印刷的底纸及其制备方法和装饰纸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114197246A true CN114197246A (zh) | 2022-03-18 |
Family
ID=80655867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111577522.4A Pending CN114197246A (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种用于印刷的底纸及其制备方法和装饰纸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114197246A (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1270255A (zh) * | 1999-04-13 | 2000-10-18 | 泰克诺赛尔装饰两合公司 | 具有喷墨吸收层的装饰性原纸 |
| US20030188839A1 (en) * | 2001-04-14 | 2003-10-09 | Robert Urscheler | Process for making multilayer coated paper or paperboard |
| CN102839573A (zh) * | 2012-09-25 | 2012-12-26 | 汕头市鑫瑞纸品有限公司 | 一种具有高平整度和高光泽度印刷用纸的制备方法 |
| CN104057518A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-09-24 | 林创举 | 一种板材表面处理的高清喷墨工艺 |
| CN204676370U (zh) * | 2015-01-30 | 2015-09-30 | 杭州添丽装饰纸有限公司 | 一种3d科技纸的生产设备 |
| CN106638121A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 北京蓝海黑石科技有限公司 | 一种纸张含浸液及其制备方法 |
| CN109653024A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-04-19 | 杭州特种纸业有限公司 | 一种单面涂固化滤纸及其制备方法 |
| CN209816560U (zh) * | 2018-12-19 | 2019-12-20 | 绍兴虎彩激光材料科技有限公司 | 一种转移铂金猫眼定位纸 |
| CN111910468A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-10 | 曾钢 | 一种柔性冷贴包覆三聚氰胺纸及其制备方法 |
| CN112095364A (zh) * | 2019-06-18 | 2020-12-18 | 古楼特西诺采纸业有限两合公司 | 具有改善的平整度的预浸料 |
| CN113250005A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-13 | 江苏万宝瑞达高新技术有限公司 | 一种高透光的印刷合成纸涂层用涂料、该涂料的制备及涂布方法 |
-
2021
- 2021-12-21 CN CN202111577522.4A patent/CN114197246A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1270255A (zh) * | 1999-04-13 | 2000-10-18 | 泰克诺赛尔装饰两合公司 | 具有喷墨吸收层的装饰性原纸 |
| US20030188839A1 (en) * | 2001-04-14 | 2003-10-09 | Robert Urscheler | Process for making multilayer coated paper or paperboard |
| CN102839573A (zh) * | 2012-09-25 | 2012-12-26 | 汕头市鑫瑞纸品有限公司 | 一种具有高平整度和高光泽度印刷用纸的制备方法 |
| CN104057518A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-09-24 | 林创举 | 一种板材表面处理的高清喷墨工艺 |
| CN204676370U (zh) * | 2015-01-30 | 2015-09-30 | 杭州添丽装饰纸有限公司 | 一种3d科技纸的生产设备 |
| CN106638121A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 北京蓝海黑石科技有限公司 | 一种纸张含浸液及其制备方法 |
| CN109653024A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-04-19 | 杭州特种纸业有限公司 | 一种单面涂固化滤纸及其制备方法 |
| CN209816560U (zh) * | 2018-12-19 | 2019-12-20 | 绍兴虎彩激光材料科技有限公司 | 一种转移铂金猫眼定位纸 |
| CN112095364A (zh) * | 2019-06-18 | 2020-12-18 | 古楼特西诺采纸业有限两合公司 | 具有改善的平整度的预浸料 |
| CN111910468A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-10 | 曾钢 | 一种柔性冷贴包覆三聚氰胺纸及其制备方法 |
| CN113250005A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-13 | 江苏万宝瑞达高新技术有限公司 | 一种高透光的印刷合成纸涂层用涂料、该涂料的制备及涂布方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| R.爱连等: "《造纸化学》", 30 June 2016, 中国轻工业出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103643532B (zh) | 一种耐水擦人造革及其制备方法 | |
| KR101549715B1 (ko) | 라미네이트의 제조방법 | |
| JP6500330B2 (ja) | メラミン樹脂金属化粧板の製造方法 | |
| AU2013263748B2 (en) | Building board and method for producing building board | |
| CN102517896A (zh) | 耐洗防泼水织物及其制备方法 | |
| WO2020143129A1 (zh) | 光诱发防霉竹材产品及其制备方法 | |
| CN107558246A (zh) | 一种pur环保复合聚氨酯合成革的制备方法 | |
| CN114197246A (zh) | 一种用于印刷的底纸及其制备方法和装饰纸 | |
| WO2020191794A1 (zh) | 一种止滑板及其生产工艺 | |
| CN107060252B (zh) | 一种水性零甲醛生态板及其制作工艺 | |
| CN110080042A (zh) | 环保超防水3d科技纸的生产方法和生产设备 | |
| US7732043B2 (en) | Ceiling tile with non uniform binder composition | |
| CN110625718A (zh) | 一种用于提高实木板材尺寸稳定性的方法 | |
| WO2013097188A1 (zh) | 一种竹地板表面涂饰方法 | |
| CN110509375B (zh) | 一种具有抗菌防霉性能的重组木及其制备方法 | |
| CN211311986U (zh) | 一种仿羊绒聚氨酯皮革 | |
| CN103600390A (zh) | 一种竹质板材表面阻燃和强化的方法 | |
| CN103758314B (zh) | 彩绘装饰板的制造方法 | |
| CN206769270U (zh) | 一种pp复合板 | |
| CN112856939A (zh) | 一种地板木材中温热处理的方法 | |
| CN106012569A (zh) | 一种具有负离子缓释功能的画布及其制作方法 | |
| CN108585630B (zh) | 一种高强度吸湿矿棉板的制备方法 | |
| CN106457884A (zh) | 用于精加工木材板的方法 | |
| CN112721346B (zh) | 一种负氧离子底板及其制备方法和在木地板中的应用 | |
| CN107178008A (zh) | 一种生物质材料制造壁纸的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220318 |