JPH1111007A - インクジェット記録シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】インク受容層塗液の塗工性に優れ、インク受容
層の塗工ムラがなく、且つ画像の鮮明性に優れ、高品質
のインクジェット画像が得られ、触感が紙の暖かみを持
ったインクジェット記録シートを提供する。 【解決手段】天然パルプを主成分とする紙を基紙とし
て、その少なくとも片面にインク受容層を塗設してなる
インクジェット記録シートにおいて、該基紙が、抄紙方
向の膜厚むら指数Ｒｐｙが１５０ｍＶ以下のものであ
り、かつ触針式３次元表面粗さ計を用いて測定される全
波長域での抄紙方向の中心面平均粗さＳＲａが１．６μ
ｍ以下のものであることにより、目的が達成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録シートに関するものであり、更に詳しくは、インク受
容層を設け、インクジェット方式で高品質な画像の形成
を可能にするインクジェット記録シートに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、種々の作動
原理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙等の記録シ
ートに付着させ、画像、文字等の記録を行なうものであ
るが、高速、低騒音、多色化が容易、記録パターンの融
通性が大きい、現像−定着が不要等の特徴があり、漢字
を含め各種図形及びカラー画像等の記録装置として種々
の用途において急速に普及している。又、多色インクジ
ェット方式により形成される画像は、製版方式による多
色印刷やカラー写真方式による印画に比較して、遜色の
ない記録を得ることが可能である。更に、作成部数が少
なくて済む用途においては、写真技術によるよりも安価
であることからフルカラー画像記録分野にまで広く応用
されつつある。

【０００３】インクジェット記録方式で使用される記録
シートとしては、通常の印刷や筆記に使われる上質紙や
コーテッド紙を使うべく、装置やインク組成の面から努
力がなされてきた。しかし、装置の高速化・高精細化或
はフルカラー化等インクジェット記録装置の性能の向上
や用途の拡大に伴い、記録シートに対してもより高度な
特性が要求されるようになった。即ち、当該記録シート
としては、印字ドットの濃度が高く、色調が明るく鮮や
かであること、インクの吸収が早くて印字ドットが重な
った場合においてもインクが流れ出したり滲んだりしな
いこと、印字ドットの横方向への拡散が均一で必要以上
に大きくなく、且つ周辺が滑らかでぼやけないこと、経
時や環境で画質の変化がないこと例えば、耐光性、耐水
性、耐オゾン性に優れていること等が要求される。

【０００４】このような要求に対して、従来からいくつ
かの提案が行われてきた。インク吸収性向上や印字ドッ
トの拡散防止に対しては支持体上にインク受容層を設け
る方法（特開昭52-9074号公報、同58-72495号公報
等）、インク受容層中におけるインク中の染料成分の分
布状態が色彩性や鮮鋭性に影響することに着目して、染
料成分を吸着する特定の剤を用いる方法（特開昭55-144
172号公報）が示されている。又、耐光性、耐水性、耐
オゾン性を向上させるために、塩基性オリゴマーを含有
させること（特開昭60-11389号公報）、基材中又は基材
上の塗工層にポリビニルアミン共重合物を用いること
（特開昭64-8085号公報）等が開示されている。

【０００５】しかしながら、これらの特性に対する要求
は次第に高度になり、厳しくなる一方で、インクジェッ
ト記録装置が安価でしかも鮮鋭性や色彩性といった画像
再現性や色再現性に優れた画像をパーソナルコンピュー
ターレベルで簡単に得ることができるようになったこと
から、インクジェット記録装置は、特定の人に使用され
る特殊な記録装置から汎用の記録装置に変遷してきてお
り、又、画像も印刷物や写真に匹敵するような品質のも
のが得られることから、自作の絵はがきやデジタル写真
のプリンタとしての用途にも使われるようになってい
る。この場合は絵はがきや写真プリントのもつ質感や触
感が要求されるようにもなった。従って、これらの特性
を確保することがインクジェット記録装置やインクジェ
ット記録シートの必要条件となっているのが現状であ
る。

【０００６】更に、用途の多様化に伴って、ポスターや
ＰＯＰアートに使用されたり、裏面に粘着剤層を設け
て、価格表示用ラベル、商品表示（バーコード）用ラベ
ル、品質表示用ラベル、計量表示用ラベル、広告宣伝用
ラベル（ステッカー）等のラベル用途、広い範囲の被着
体に良く接着し、貼り付け作業が簡単なため、他面に粘
着層を介して感熱特性、磁気特性、オフセット印刷適性
を有するシート等と貼り合わせて複合した機能を付加さ
せることも可能となることから、切符、定期券、各種カ
ード等への応用も広がりつつある。

【０００７】インクは、溶剤タイプと水性タイプに分類
されるが、価格、安全性、取り扱いの容易性等から水性
インクが多く、特にこのような用途の多様化により、水
性インクが抱える印字面に水が付着した際に発生するイ
ンクの滲みだしの防止が重要な課題となっている。しか
し、この課題に対する取り組みは十分に行われていない
のが現状であり、インク吸収体としての機能を有する木
材パルプを主体成分とする支持体をインクジェット記録
シートの媒体とする該記録シートにおいては、更に重要
且つ早期に解決しなければならない課題となっている。

【０００８】インクジェット記録シートの形態として
は、所謂、上質紙・ボンド紙等に代表される普通紙タイ
プと上質紙等の紙、合成紙、合成樹脂フィルム等の支持
体面上にインク受容層を設けた塗工タイプに大別され
る。塗工タイプのインクジェット記録シートは、塗設さ
れたインク受容層の種々特性が印字品質に直接影響する
ことから、吸収性にたいしては顔料の比表面積や形状の
選択、色彩性や色再現性等については顔料の透明性や屈
折率の検討、画像品質にたいしては塗層構造や表面形状
等、及び塗工方法等について種々検討がなされてきた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、インク受容
層塗液の塗工性に優れ、インク受容層の塗工ムラがな
く、且つ画像の鮮明性に優れ、高品質のインクジェット
画像が得られ、触感が紙の暖かみを持ったインクジェッ
ト記録シートを提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、塗設され
たインク受容層の種々特性が原紙に大きく依存すること
から、均一なインク受容層を得るには、原紙の平滑性を
高くすることが最も好ましい手段であると考え鋭意研究
した結果、インク受容層の塗工性に優れ、インク受容層
の塗工ムラがなく、且つ画像の鮮明性に優れ、高品質の
インクジェット画像が得られ、触感が紙の暖かみを持っ
たインクジェット記録シートを発明するに至った。

【００１１】即ち、本発明のインクジェット記録シート
は、天然パルプを主成分とする紙を基紙として、その少
なくとも片面にインク受容層を塗設してなるインクジェ
ット記録シートにおいて、該基紙が、下記で規定される
抄紙方向の膜厚むら指数Ｒｐｙが１５０ｍＶ以下のもの
であり、かつ触針式３次元表面粗さ計を用いて測定され
る全波長域での抄紙方向の中心面平均粗さＳＲａが１．
６μｍ以下にすることにより、本発明の目的が達成され
ることを見い出した。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明のインクジェット記
録シートについて、詳細に説明する。本発明のインクジ
ェット記録シートは、前記条件で測定される抄紙方向の
膜厚むら指数Ｒｐｙが１５０ｍＶ以下のものであり、か
つ触針式３次元表面粗さ計を用いて測定される全波長域
での抄紙方向の中心面平均粗さＳＲａが１．６μｍ以下
である天然パルプを主成分とする紙を基紙として、その
少なくとも片面にインク受容層を塗設してなるものであ
る。

【００１３】本発明で言う抄紙方向の膜厚むら指数Ｒｐ
ｙとは、下記で規定されるものである。

【００１４】膜厚むら指数Ｒｐｙ：２つの球状の触針の
間に試料を走行させ、試料の厚み変動を電子マイクロメ
ーターを介し電気信号として測定するフィルム厚み測定
器を用い、電子マイクロメーターの感度レンジが±１５
μｍ／±３Ｖの条件で、ゼロ点調整後試料の抄紙方向に
１．５ｍ／分の定速で走査することで試料の抄紙方向の
厚み変動を測定し、得られた測定信号値を、ＦＦＴアナ
ライザーを用いて、時間窓にハニングウィンドウを使用
して高速フーリエ変換して、１２８回の積算の加算平均
によるパワースペクトル（単位：ｍＶ²）を求め、２Ｈ
ｚ〜２５Ｈｚの周波数域のパワー値を総和して２／３を
掛けた値を１／２乗することにより求められる値を膜厚
むら指数Ｒｐｙ（単位：ｍＶ）と規定する。

【００１５】具体的には以下の如く求める。測定圧力が
約３０ｇ／ストロークである２つの球状の直径約５ｍｍ
の触針の間に試料を走行させ、試料の厚み変動を電子マ
イクロメーターを介し電気信号として測定するアンリツ
（株）社製のフィルム厚み測定器を用い、電子マイクロ
メーターの感度レンジが±１５μｍ／±３Ｖの条件で、
ゼロ点調製後試料の抄紙方向に１．５ｍ／分の定速で走
査することで試料の抄紙方向の厚み変動を測定し、得ら
れた測定値を、小野測器（株）製ＦＦＴアナライザーＣ
Ｆ−３００型機（入力信号ＡＣ ±１０ｍＶ、サンプリ
ング５１２点）を用いて、時間窓をハニングウィンド
ウ、周波数レンジを５０Ｈｚにした処理条件で高速フー
リエ変換（ＦＦＴ）して、１２８回の積算の加算平均に
よるリニアースケールでのパワースペクトル（単位：ｍ
Ｖ）を求め、２Ｈｚ〜２５Ｈｚの周波数域のリニアース
ケールでの各パワー値の自乗を総和して得た値に２／３
を掛けて１／２乗することによって求めることが出来
る。なお、その他の処理条件は、ＣＦ−３００型機の初
期設定条件で行う。

【００１６】本発明で言う触針式３次元表面粗さ計を用
いて測定される全波長域での抄紙方向の中心面平均粗さ
ＳＲａとは、数式１で規定されるものである。

【００１７】

【数１】

【００１８】数式１において、Ｗｘは試料面域のＸ軸方
向（抄紙方向）の長さを表わし、Ｗｙは試料面域のＹ軸
方向（抄紙方向と垂直な方向）の長さを表わし、Ｓａは
試料面域の面積を表わす。

【００１９】具体的には、触針式３次元表面粗さ計及び
３次元粗さ解析装置として、小坂研究所（株）製ＳＥ−
３ＡＫ型機及びＳＰＡ−１１型機を用い、カットオフ値
０．８ｍｍ、Ｗｘ＝２０ｍｍ、Ｗｙ＝８ｍｍ、従ってＳ
ａ＝１６０ｍｍ²の条件で求めることが出来る。なお、
Ｘ軸方向のデータ処理としてはサンプリングを５００点
行い、Ｙ軸方向の走査としては、１７線以上行う。

【００２０】本発明の実施に用いられる天然パルプを主
成分とする基紙としては、本明細書で規定される膜厚む
ら指数Ｒｐｙが１５０ｍＶ以下のものであるが、１４０
ｍＶ以下のものが好ましく、１３０ｍＶ以下のものが更
に好ましい。膜厚むら指数Ｒｐｙが１５０ｍＶ以下であ
る基紙は、具体的には以下の方法を用いることにより、
好ましくは以下の方法を２つ以上、更に好ましくは３つ
以上、最も好ましくは４つ以上組み合わせて用いること
により得られることが本発明者らの検討により明らかと
なった。

【００２１】（１）使用する天然パルプとしては、短繊
維で平滑性の出やすい広葉樹パルプを多く用いる。具体
的には、例えば特開昭６０−６９６４９号に記載もしく
は例示の広葉樹パルプを６０重量％以上、好ましくは７
５重量％以上用いる。

【００２２】（２）パルプの叩解条件としては、叩解機
により長繊維分がなるべく少なくなるように叩解する。
具体的には、例えばパルプの叩解は、ＪＡＰＡＮ ＴＡ
ＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ，５２−89「紙及びパルプ
の繊維長試験方法」に準拠して測定される長さ加重平均
繊維長を０．４ｍｍ〜０．８５ｍｍ、好ましくは０．４
５ｍｍ〜０．７５ｍｍ、更に好ましくは０．４５ｍｍ〜
０．７０ｍｍ、繊維長１ｍｍ以下の累積重量が７０％以
上、濾水度２００〜３３０ＣＳＦになるようにする。

【００２３】（３）内添薬品を添加した紙料スラリーに
適切な抄紙方法を採用して長網抄紙機により均一な地合
が得られるように基紙を抄造する。具体的には、例えば
紙料スラリーに適切なタービュレンスを与える。特
開昭６１−２８４７６２号に記載もしくは例示の様な適
切な上部脱水機構を有する長網抄紙機を用いる。ウェ
ットパートのプレスとしては、多段のウェットプレス、
好ましくは３段以上のウェットプレスを行い、プレスパ
ートの最終段にはスムージングロールを設ける。

【００２４】（４）湿紙の乾燥途中に緊度プレスを用い
る。具体的には、例えば特開平３−２９９４５号に記載
もしくは例示の様な多段の緊度プレスを湿紙に行う。

【００２５】（５）基紙を抄紙後マシンカレンダー、ス
ーパーカレンダー、熱カレンダー等を用いてカレンダー
処理を行う。具体的には、例えば特開昭６０−１２６３
９７号に記載もしくは例示の熱カレンダー処理を行うの
が好ましい。

【００２６】本発明の実施に用いられる天然パルプを主
成分とする基紙としては、本明細書で言う中心面平均粗
さＳＲａが１．６μｍ以下のものであるが、１．４μｍ
以下のものが好ましく、１．２μｍ以下のものが更に好
ましい。中心面平均粗さＳＲａが１．６μｍ以下である
基紙は、具体的には以下の方法を用いることにより、好
ましくは以下の方法を２つ以上、更に好ましくは３つ以
上組み合わせて用いることにより得られることが本発明
者らの検討により明らかとなった。

【００２７】（１）使用する天然パルプとしては、平滑
性の出やすいサルファイトパルプ、好ましくは広葉樹サ
ルファイトパルプを多く用いる。具体的には、特開昭６
０−６７９４０号に記載もしくは例示の広葉樹サルファ
イトパルプを３０重量％以上、好ましくは５０重量％以
上用いる。

【００２８】（２）湿紙の乾燥途中に緊度プレスを用い
る。具体的には、例えば特開平３−２９９４５号に記載
もしくは例示のような多段の緊度プレスを湿紙に行う。

【００２９】（３）基紙中あるいは基紙上に、各種の水
溶性ポリマー、親水性コロイドあるいはポリマーラテッ
クスを含有あるいは塗設せしめる。具体的には、基紙中
あるいは基紙上に各種の水溶性ポリマーもしくは親水性
コロイドあるいはポリマーラテックスをサイズプレスも
しくはタブサイズプレスあるいはブレード塗工、エアー
ナイフ塗工などの塗工によって固形塗布量として１．０
ｇ／ｍ²以上含有あるいは塗設せしめるのが好ましい。

【００３０】（４）基紙を抄造後マシンカレンダー、ス
ーパーカレンダー、熱カレンダー等を用いて少なくとも
２系列以上のカレンダー処理を基紙に行う。具体的に
は、例えば基紙に第１系列のカレンダー処理としてマシ
ンカレンダー処理あるいは／及び熱マシンカレンダー処
理を行い、その後第２系列以降のカレンダー処理として
必要に応じて更にマシンカレンダー処理を行った後特開
平４−１１０９３９号に記載もしくは例示の熱ソフトカ
レンダー処理を行うのが好ましい。

【００３１】本発明の実施に用いられる基紙を構成する
パルプとしては、前記したような適切に選択された天然
パルプを用いるのが有利である。天然パルプは塩素、次
亜塩素酸塩、二酸化塩素漂白の通常の漂白処理並びにア
ルカリ抽出もしくはアルカリ処理および必要に応じて過
酸化水素、酸素などによる酸化漂白処理など、およびそ
れらの組み合わせ処理を施した針葉樹パルプ、広葉樹パ
ルプ、針葉樹広葉樹混合パルプの木材パルプが用いら
れ、また、クラフトパルプ、サルファイトパルプ、ソー
ダパルプなどの各種のものを用いることができる。

【００３２】本発明の実施に用いられる基紙中には、紙
料スラリー調製時に各種の添加剤を含有せしめることが
できる。サイズ剤として、脂肪酸金属塩あるいは／及び
脂肪酸、特公昭６２−７５３４号に記載もしくは例示の
アルキルケテンダイマー乳化物あるいはエポキシ化高級
脂肪酸アミド、アルケニルまたはアルキルコハク酸無水
物乳化物、ロジン誘導体等、乾燥紙力増強剤として、ア
ニオン性、カチオン性あるいは両性のポリアクリルアミ
ド、ポリビニルアルコール、カチオン化澱粉、植物性ガ
ラクトマンナン等、湿潤紙力増強剤として、ポリアミン
ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂等、填料として、ク
レー、カオリン、炭酸カルシウム、酸化チタン等、定着
剤として、塩化アルミニウム、硫酸バン土等の水溶性ア
ルミニウム塩等、ｐＨ調節剤として、苛性ソーダ、炭酸
ソーダ、硫酸等を、その他特開昭６３−２０４２５１
号、特開平１−２６６５３７号等に記載もしくは例示の
着色顔料、着色染料、蛍光増白剤などを適宜組み合せて
含有せしめるのが有利である。

【００３３】また、本発明の実施に用いられる基紙中あ
るいは基紙上には、各種の水溶性ポリマーもしくは親水
性コロイドまたはラテックス、帯電防止剤、添加剤から
成る組成物をサイズプレスもしくはタブサイズプレスあ
るいはブレード塗工、エアーナイフ塗工などの塗工によ
って含有あるいは塗設せしめることができる。水溶性ポ
リマーもしくは親水性コロイドとして、特開平１−２６
６５３７号に記載もしくは例示の澱粉系ポリマー、ポリ
ビニルアルコール系ポリマー、ゼラチン系ポリマー、ポ
リアクリルアミド系ポリマー、セルローズ系ポリマーな
ど、エマルジョン、ラテックス類として、石油樹脂エマ
ルジョン、特開昭５５−４０２７号、特開平１−１８０
５３８号に記載もしくは例示のエチレンとアクリル酸
（又はメタクリル酸）とを少なくとも構成要素とする共
重合体のエマルジョンもしくはラテックス、スチレン−
ブタジエン系、スチレン−アクリル系、酢酸ビニル−ア
クリル系、エチレン−酢酸ビニル系、ブタジエン−メチ
ルメタクリレート系共重合体及びそれらのカルボキシ変
性共重合体のエマルジョンもしくはラテックス等、帯電
防止剤として、塩化ナトリウム、塩化カリウム等のアル
カリ金属塩、塩化カルシウム、塩化バリウム等のアルカ
リ土類金属塩、コロイド状シリカ等のコロイド状金属酸
化物、ポリスチレンスルホン酸塩等の有機帯電防止剤な
ど、顔料として、クレー、カオリン、炭酸カルシウム、
タルク、硫酸バリウム、酸化チタンなど、ｐＨ調節剤と
して、塩酸、リン酸、クエン酸、苛性ソーダなど、その
ほか前記した着色顔料、着色染料、蛍光増白剤などの添
加剤を適宜組み合わせて含有せしめるのが有利である。

【００３４】本発明の実施に用いられる基紙の厚みに関
しては、特に制限はないが、その坪量は２０〜２００ｇ
／ｍ²のものが好ましい。

【００３５】本発明のインクジェット記録シートは、塗
工タイプのインクジェット記録シートであり、前記基紙
の上に、インク受容層が設けられる。本発明で言うイン
ク受容層とは、インク中の溶媒を浸透させ、保持または
吸収するような空隙を構成する主として顔料とバインダ
ーからなる層や、インク中の溶媒に溶解または膨潤する
主として高分子物質からなる層等を指す。これらの層は
単層でもそれぞれの層が１層以上多層でも、また顔料層
と高分子層の組合わせでも本発明のインク受容層として
なんら問題はない。

【００３６】これらのインク受容層を前記基紙の上に設
けた場合は、平滑、且つ均一なインク受容層とすること
ができる。インク受容層が均一に塗工されている場合、
インクジェットプリンターを使用してインク受容層面に
インクが与えられたとき、インク受容層面が均一に塗工
されているため、インクのインク受容層面方向の広がり
が均一で、真円に近い記録ドットを表現することがで
き、これは余剰インクがインク受容層面から基紙の厚さ
方向に均等に浸透していくためであると考えられる。一
方、本発明の範囲外の基紙では、インク受容層面に塗工
ムラを生じやすく、インクが記録面方向に広がる比率が
不均一になり、結果として記録ドットは真円からはず
れ、場所による広がり方が異なるため画像の鮮明性が悪
くなる。更に、基紙への浸透も不規則となり、周辺の滑
らかさが悪くなるため画像の鮮明性が損なわれる。

【００３７】主として顔料とバインダーからなるインク
受容層を有する１つの態様では、顔料として従来公知の
如何なるものも用いることができる。例えば、シリカ
（コロイダルシリカ、非晶質シリカ）、アルミナ或はア
ルミナ水和物（アルミナゾル、コロイダルアルミナ、カ
チオン性アルミニウム酸化物又はその水和物、疑ベーマ
イト等）、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、炭酸
マグネシウム、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウ
ム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サ
チンホワイト、ケイソウ土、珪酸カルシウム、水酸化ア
ルミニウム、リトポン、ゼオライト、加水ハロイサイ
ト、水酸化マグネシウム、更にスチレン系プラスチック
ピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリ
エチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂
等の有機顔料等を挙げることができる。

【００３８】これら無機顔料の中でも、多孔性無機顔料
が好ましく、多孔性合成非晶質シリカ、多孔性炭酸マグ
ネシウム、多孔性アルミナ等が挙げられ、特に細孔容積
の大きい多孔性合成非晶質シリカ、または多孔性アルミ
ナ水和物が好ましく使用できる。無機顔料が非多孔性で
あっても塗工液調製時に凝集したり、塗工乾燥時に更に
凝集し、多孔性の塗工面が形成されることで本発明のイ
ンク受容層用顔料として使用出来、これらの併用をする
ことはなんら問題がない。

【００３９】バインダーとしては、例えば、ポリビニル
アルコール、酢酸ビニル、酸化澱粉、エーテル化澱粉、
カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン、大豆
蛋白、シリル変性ポリビニルアルコール等；無水マレイ
ン酸樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタ
クリレート−ブタジエン共重合体等の共役ジエン系共重
合体ラテックス；アクリル酸エステル及びメタクリル酸
エステルの重合体又は共重合体、アクリル酸及びメタク
リル酸の重合体又は共重合体等のアクリル系重合体ラテ
ックス；エチレン酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合
体ラテックス；或いはこれらの各種重合体のカルボキシ
ル基等の官能基含有単量体による官能基変性重合体ラテ
ックス；メラミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化合成樹脂系
等の水性バインダー；ポリメチルメタクリレート、ポリ
ウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−
酢酸ビニルコポリマー、ポリビニルブチラール、アルキ
ッド樹脂等の合成樹脂系バインダーを挙げることがで
き、少なくとも１種以上で使用することができる。又、
従来公知の染料を定着する目的として添加するカチオン
性樹脂を併用することもできる。

【００４０】バインダーの総量は、目的とするインクジ
ェット記録シートの特性に合わせて、適宜調整すること
が出来るが、一般には、顔料１００重量％に対して、５
〜６０重量％である。更に、その他の添加剤として、顔
料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離
型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白
剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤、耐
水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増強剤等を適宜配合
することもできる。

【００４１】インク中の溶媒に溶解または膨潤する主と
して高分子物質からなるインク受容層を有する態様で
は、高分子物質として例えば、ポリビニルアルコール、
酢酸ビニル、酸化澱粉、エーテル化澱粉、カルボキシメ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセル
ロース誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンオ
キサイド、アクリル系ポリマー、ポリビニルアセタール
系ポリマー等種々のインク吸収性ポリマーが挙げられ
る。これらの混合物や多重の層も本発明のインク受容層
として使用可能である。

【００４２】インク受容層を塗工する方法としては、各
種ブレードコータ、ロールコータ、エアーナイフコー
タ、バーコータ、ロッドコータ、ゲートロールコータ、
カーテンコータ、ショートドウェルコータ、グラビアコ
ータ、フレキソグラビアコータ、サイズプレス、スライ
ドホッパー方式等の各種装置をオンマシン或はオフマシ
ンで用いることができる。

【００４３】又、塗工後には、マシンカレンダー、熱カ
レンダー、スーパーカレンダー、ソフトカレンダー等の
カレンダーを用いて仕上げても良い。

【００４４】インク受容層の厚さとしては特に制限はな
いが、塗工量としては０．５ｇ／ｍ²〜５０ｇ／ｍ²が好
ましい。

【００４５】本発明における基紙のインク受容層を設け
る反対側の面には、帯電防止性、搬送性、カール防止
性、筆記性、糊付け性等のために、各種のバックコート
層を塗設することができる。バックコート層には、無機
帯電防止剤、有機帯電防止剤、親水性バインダー、ラテ
ックス、硬化剤、顔料、滑剤、マット化剤、界面活性剤
等を適宜組み合わせて添加せしめることが出来る。

【００４６】本発明で云うインクとは、下記の着色剤、
液媒体、その他の添加剤からなる記録液体である。着色
剤としては、直接染料、酸性染料、塩基性染料、反応性
染料或は食品用色素等の水溶性染料や分散染料及び着色
顔料、カーボンブラック等が挙げられる。

【００４７】インクの溶媒としては、水及び水溶性の各
種有機溶剤、例えば、メチルアルコール、エチルアルコ
ール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコー
ル、ｎ−ブチルアルコール、sec−ブチルアルコール、t
ert−ブチルアルコール、イソブチルアルコール等の炭
素数１〜４のアルキルアルコール類；ジメチルホルムア
ミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；アセトン、
ジアセトンアルコール等のケトン又はケトンアルコール
類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等
のポリアルキレングリコール類；エチレングリコール、
プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリエチ
レングリコール、1,2,6−ヘキサントリオール、チオジ
グリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコ
ール等のアルキレン基が２〜６個のアルキレングリコー
ル類；グリセリン、エチレングリコールメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールメチル（又はエチル）エーテ
ル、トリエチレングリコール、モノメチルエーテル等の
多価アルコールの低級アルキルエーテル類等が挙げられ
る。これらの多くの水溶性有機溶剤の中でも、ジエチレ
ングリコール等の多価アルコール、トリエチレングリコ
ールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノ
エチルエーテル等の多価アルコールの低級アルキルエー
テルが好ましい。その他の添加剤としては、例えば、Ｐ
Ｈ調節剤、金属封鎖剤、防カビ剤、粘度調整剤、表面張
力調整剤、湿潤剤、界面活性剤、及び防錆剤等が挙げら
れる。

【００４８】本発明におけるインクジェット記録シート
は、水性インク用のインクジェット記録シートとしての
使用に留まらず、記録時に液状であるインクを使用する
どのような記録シートとして用いることもできる。例え
ば、熱溶融性物質、染顔料等を主成分とする熱溶融性イ
ンクを樹脂フィルム、高密度紙、合成紙などの薄い支持
体上に塗布したインクシートを、その裏面より加熱し、
インクを溶融させて転写する熱転写記録用受像シート、
熱溶融性インクを加熱溶融して微小液滴化、飛翔記録す
るインクジェット記録シート、油溶性染料を溶媒に溶解
したインクを用いたインクジェット記録シート、着色顔
料を有機溶媒に分散したインクを用いたインクジェット
記録シート、光重合型モノマー及び無色又は有色の染顔
料を内包したマイクロカプセルを用いた感光感圧型ドナ
ーシートに対応する受像シート等が挙げられる。

【００４９】これらの記録シートの共通点は、記録時に
インクが液体状態である点である。液状インクは、硬
化、固化又は定着までに、記録シートのインク受容層の
深さ方向又は水平方向に対して浸透又は拡っていく。上
述した各種記録シートは、それぞれの方式に応じた吸収
性を必要とするもので、本発明のインクジェット記録シ
ートを上述した各種の記録シートとして利用しても何ら
制限しない。更に、複写機・プリンター等に広く使用さ
れている電子写真記録方式のトナーを加熱定着する記録
シートとして、本発明におけるインクジェット記録シー
トを使用することもできる。

【００５０】

【実施例】以下に、本発明の実施例を挙げて説明する
が、本発明はこれらの例に限定されるものではない。
又、実施例において示す「部」及び「％」は、特に明示
しない限り重量部及び重量％を示す。

【００５１】実施例１〜９ 広葉樹漂白クラフトパルプ５０重量％、広葉樹漂白サル
ファイトパルプ３５重量％及び針葉樹漂白サルファイト
パルプ１５重量％から成る混合パルプを表１に記載の繊
維長になるように叩解後、パルプ１００重量部に対し
て、カチオン化澱粉３重量部、アニオン化ポリアクリル
アミド０．２重量部、アルキルケテンダイマー乳化物
（ケテンダイマー分として）０．４重量部、ポリアミド
エピクロルヒドリン樹脂０．４重量部及び適当量の蛍光
増白剤、青色染料、赤色染料を添加して紙料スラリーを
調製した。その後、紙料スラリーを長網抄紙機で紙匹を
形成し、ウェットパートで３段のウェットプレスを行っ
た後、スムージングロールで処理し、引き続く乾燥パー
トで２段の緊度プレスを行った後、乾燥した。その後、
乾燥の途中でカルボキシ変性ポリビニルアルコール４重
量部、蛍光増白剤０．０５重量部、塩化ナトリウム４重
量部及び水９２重量部から成るサイズプレス液を２０ｇ
／ｍ²サイズプレスし、最終的に得られる基紙水分が絶
乾水分で８重量％になるように乾燥し、表１に記載の条
件でマシンカレンダー処理した後引き続き表１に記載の
組み合せで温度２００℃、線圧２００ｋｇ／ｃｍの条件
で熱ソフトカレンダー処理して坪量１５０ｇ／ｍ²の表
１に記載される膜厚むら指数Ｒｐｙ及び中心面平均粗さ
ＳＲａを有するインクジェット記録シート用の基紙を製
造した。

【００５２】比較例１〜６ 実施例のパルプに代えて広葉樹漂白クラフトパルプ９０
部と針葉樹漂白クラフトパルプ１０部からなる混合パル
プを使用したほかは、実施例と同様にして表１の条件で
処理して坪量１５０ｇ／ｍ²の表１に記載される膜厚む
ら指数Ｒｐｙ及び中心面平均粗さＳＲａを有する比較例
１〜６の基紙を製造した。

【００５３】［インクジェット記録シートの作製］上記
により作製した基紙に、インク受容層組成物として、ア
ルミナゾルAS-3（触媒化成社製）５部（固形分）、ポリ
ビニルアルコールＰＶＡ１１７（クラレ社製）１部（固
形分）及び水からなる固形分約１０％の塗工液を調製
し、バーコーターにより乾燥塗工量１５ｇ／ｍ²になる
ように塗工、乾燥してインクジェット記録シートを作製
した。

【００５４】以上、実施例１〜９及び比較例１〜６で作
製したインクジェット記録シートについて、下記の評価
方法により評価し、その結果をまとめて表１に示す。

【００５５】［画質］画質は、色相、明度の範囲が広
く、高精細な写真画像を描画し、目視結果を次のような
５段階で評価した。 ◎；画質が非常に良好 ○；画質がかなり良好 ◇；画質が良好 △；画質がやや良好 ×；画質が不良

【００５６】［塗布層均一性］塗布層均一性は、720dpi
の黒インクの５０％網点を印画した面のむらを目視で次
のような４段階に判定した。 ◎；塗布むらが全くあるいはほとんどない。 ○；塗布むらが少し認められる。 △；ある程度の塗布むらが認められるが、実用上問題な
い。 ×；塗布むらが認められ、実用上問題がある。

【００５７】

【表１】

【００５８】表１の結果、Ｒｐｙが１５０ｍＶ以下で、
ＳＲａが１．６μｍ以下の基紙を使った実施例では画
質、塗布層均一性とも良好なものが得られることがわか
る。

【００５９】

【発明の効果】以上から、本発明のインクジェット記録
シート用基紙、即ち抄紙方向の膜厚むら指数Ｒｐｙが１
５０ｍＶ以下のものであり、かつ触針式３次元表面粗さ
計を用いて測定される全波長域での抄紙方向の中心面平
均粗さＳＲａが１．６μｍ以下である基紙を用い、該基
紙上に、インク受容層を塗工したインクジェット記録シ
ートは、インク受容層面の塗工ムラがなく、画質に優れ
た塗工タイプのインクジェット記録シートが得られる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天然パルプを主成分とする紙を基紙とし
   て、その少なくとも片面にインク受容層を塗設してなる
   インクジェット記録シートにおいて、該基紙が、下記で
   規定される抄紙方向の膜厚むら指数Ｒｐｙが１５０ｍＶ
   以下のものであり、かつ触針式３次元表面粗さ計を用い
   て測定される全波長域での抄紙方向の中心面平均粗さＳ
   Ｒａが１．６μｍ以下であることを特徴とするインクジ
   ェット記録シート。 膜厚むら指数Ｒｐｙ：２つの球状の触針の間に試料を走
   行させ、試料の厚み変動を電子マイクロメーターを介し
   電気信号として測定するフィルム厚み測定器を用い、電
   子マイクロメーターの感度レンジが±１５μｍ／±３Ｖ
   の条件で、ゼロ点調整後試料の抄紙方向に１．５ｍ／分
   の定速で走査することで試料の抄紙方向の厚み変動を測
   定し、得られた測定信号値を、ＦＦＴアナライザーを用
   いて、時間窓にハニングウィンドウを使用して高速フー
   リエ変換して、１２８回の積算の加算平均によるパワー
   スペクトル（単位：ｍＶ²）を求め、２Ｈｚ〜２５Ｈｚ
   の周波数域のパワー値を総和して２／３を掛けた値を１
   ／２乗することにより求められる値を膜厚むら指数Ｒｐ
   ｙ（単位：ｍＶ）と規定する。