JPH1111008A - インクジェット記録シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、水性インクを用いるインクジェット
記録方式において、画像の発色性、鮮明性に優れた高品
質のインクジェット画像が得られ、画像記録後のシート
の波打ちが少ない見栄えの良いインクジェット記録シー
トを提供する。 【解決手段】木材パルプを主成分とする紙を基紙とし
て、その少なくとも片面にインク受容層を塗設してなる
インクジェット記録シートにおいて、コブサイズ度が
１．０ｇ／ｍ²〜１５．０ｇ／ｍ²である基紙の上にイン
ク受容層を設けることにより目的が達成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録シートに関するものであり、更に詳しくは、木材パル
プを主成分とする紙を基紙として、その上にインク受容
層を設けることにより、インクジェット記録方式で高品
質な画像の形成を可能にしたインクジェット記録シート
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、種々の作動
原理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙等の記録シ
ートに付着させ、画像、文字等の記録を行なうものであ
るが、高速、低騒音、多色化が容易、記録パターンの融
通性が大きい、現像−定着が不要等の特徴があり、漢字
を含め各種図形及びカラー画像等の記録装置として種々
の用途において急速に普及している。又、多色インクジ
ェット方式により形成される画像は、製版方式による多
色印刷やカラー写真方式による印画に比較して、遜色の
ない記録を得ることが可能である。更に、作成部数が少
なくて済む用途においては、写真技術によるよりも安価
であることからフルカラー画像記録分野にまで広く応用
されつつある。

【０００３】インクジェット記録方式で使用される記録
シートとしては、通常の印刷や筆記に使われる上質紙や
コーテッド紙を使うべく、装置やインク組成の面から努
力がなされてきた。しかし、装置の高速化・高精細化或
はフルカラー化等インクジェット記録装置の性能の向上
や用途の拡大に伴い、記録シートに対してもより高度な
特性が要求されるようになった。即ち、当該記録シート
としては、印字ドットの濃度が高く、色調が明るく鮮や
かであること、インクの吸収が早くて印字ドットが重な
った場合においてもインクが流れ出したり滲んだりしな
いこと、印字ドットの横方向への拡散が均一で必要以上
に大きくなく、且つ周辺が滑らかでぼやけないこと、経
時や環境で画質の変化がないこと例えば、耐光性、耐水
性、耐オゾン性に優れていること等が要求される。

【０００４】このような要求に対して、従来からいくつ
かの提案が行われてきた。インク吸収性向上や印字ドッ
トの拡散防止に対しては支持体上にインク受容層を設け
る方法（特開昭52-9074号公報、同58-72495号公報
等）、インク受容層中におけるインク中の染料成分の分
布状態が色彩性や鮮鋭性に影響することに着目して、染
料成分を吸着する特定の剤を用いる方法（特開昭55-144
172号公報）等が示されている。又、耐光性、耐水性、
耐オゾン性を向上させるために、塩基性オリゴマーを含
有させること（特開昭60-11389号公報）、基材中又は基
材上の塗工層にポリビニルアミン共重合物を用いること
（特開昭64-8085号公報）等が開示されている。

【０００５】しかしながら、これらの特性に対する要求
は次第に高度になり、厳しくなる一方で、インクジェッ
ト記録装置が安価でしかも鮮鋭性や色彩性といった画像
再現性や色再現性に優れた画像をパーソナルコンピュー
ターレベルで簡単に得ることができるようになったこと
から、インクジェット記録装置は、特定の人に使用され
る特殊な記録装置から汎用の記録装置に変遷してきてお
り、又、画像も印刷物や写真に匹敵するような品質のも
のが得られることから、自作の絵はがきやデジタル写真
のプリンタとしての用途にも使われるようになってい
る。この場合は絵はがきや写真プリントのもつ質感や触
感が要求されるようにもなった。更に、このような用途
においては打込むインク量が多く、基紙にまで達するイ
ンク溶媒によって記録後のシートに波打ちを生じ、見栄
えが悪くなるという問題も発生している。従って、これ
らの特性を確保することがインクジェット記録装置やイ
ンクジェット記録シートの必要条件となっているのが現
状である。

【０００６】更に、用途の多様化に伴って、ポスターや
ＰＯＰアートに使用されたり、裏面に粘着剤層を設け
て、価格表示用ラベル、商品表示（バーコード）用ラベ
ル、品質表示用ラベル、計量表示用ラベル、広告宣伝用
ラベル（ステッカー）等のラベル用途、広い範囲の被着
体に良く接着し、貼り付け作業が簡単なため、他面に粘
着層を介して感熱特性、磁気特性、オフセット印刷適性
を有するシート等と貼り合わせて複合した機能を付加さ
せることも可能となることから、切符、定期券、各種カ
ード等への応用も広がりつつある。

【０００７】インクは、溶剤タイプと水性タイプに分類
されるが、価格、安全性、取り扱いの容易性等から水性
インクが多く、特にこのような用途の多様化により、水
性インクが抱える印字面に水が付着した際に発生するイ
ンクの滲みだしの防止、及び基紙にまで到達した溶媒に
よるシートの波打ちの改良等が重要な課題となってい
る。しかし、この課題に対する取り組みは十分に行われ
ていないのが現状であり、インク吸収体としての機能を
有する木材パルプを主体成分とする支持体をインクジェ
ット記録シートの媒体とする該記録シートにおいては、
更に重要且つ早期に解決しなければならない課題となっ
ている。

【０００８】インクジェット記録シートの形態として
は、所謂、上質紙・ボンド紙等に代表される普通紙タイ
プと上質紙等の紙、合成紙、合成樹脂フィルム等の支持
体面上にインク受容層を設けた塗工タイプに大別され
る。塗工タイプのインクジェット記録シートは、塗設さ
れたインク受容層の種々特性が印字品質に直接影響する
ことから、吸収性にたいしては顔料の比表面積や形状の
選択、色彩性や色再現性等については顔料の透明性や屈
折率の検討、画像品質にたいしては塗層構造や表面形状
等、用紙の波打ち等の改善については水中伸度、合成繊
維やガラス繊維の配合といった種々の検討、更には塗工
方法等について種々検討がなされてきた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、水性インク
を用いるインクジェット記録方式において、画像の発色
性、鮮明性に優れた高品質のインクジェット画像が得ら
れ、画像記録後のシートの波打ちが少ない見栄えの良い
インクジェット記録シートを提供することを目的とする
ものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前述のよ
うな印字特性が良好で、画像記録後の記録シートの波打
ちを低減した性能を達成するために鋭意研究した結果、
吸水性を特定の範囲にした本発明の基紙の上に従来公知
のインク受容層を設けることで、従来の欠点を改善した
インクジェット記録シートが得られることを見出し本発
明を完成するに至った。

【００１１】即ち、本発明のインクジェット記録シート
は、木材パルプを主成分とする紙を基紙として、その少
なくとも片面にインク受容層を塗設してなるインクジェ
ット記録シートにおいて、ＪＩＳ Ｐ８１４０に記載さ
れるコブサイズ度法吸水試験によるコブサイズ度が１．
０ｇ／ｍ²〜１５．０ｇ／ｍ²である基紙の上にインク受
容層を設けることを特徴とするものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明のインクジェット記
録シートについて、詳細に説明する。本発明のインクジ
ェット記録シートは、ＪＩＳ Ｐ８１４０に記載される
コブサイズ度法吸水試験による、純水を３０秒間接触さ
せたときのコブサイズ度が１．０ｇ／ｍ²〜１５．０ｇ
／ｍ²である木材パルプを主成分とする紙を基紙とし
て、その少なくとも片面にインク受容層を塗設してなる
ものである。

【００１３】本発明の実施に用いられる木材パルプを主
成分とする基紙としては、コブサイズ度が１．０ｇ／ｍ
²〜１５．０ｇ／ｍ²であるものであるが、コブサイズ度
が２．０ｇ／ｍ²〜１３．０ｇ／ｍ²であるものが好まし
く、コブサイズ度が２．０ｇ／ｍ²〜１１．０ｇ／ｍ²で
あるものが更に好ましい。コブサイズ度が１．０ｇ／ｍ
²以下の基紙は、その上に設けるインク受容層の接着が
悪くなり、コブサイズ度が１５．０ｇ／ｍ²以上の基紙
は、画像記録後の波打ちの改良効果がとぼしくなるため
好ましくない。

【００１４】本発明の基紙に上記コブサイズ度を与える
手段としては、様々な手段があるが、大きく二つの方法
に分けられると考える。一つは基紙を製造する際に内添
サイズ剤の添加量や表面サイズ剤の塗布量を変えること
による方法である。この方法は、基紙の表面や内部のパ
ルプ繊維の濡れ性を変えることによって、液体の浸透性
をコントロールする。

【００１５】他の方法は、基紙の空隙構造を変えること
による方法である。液体の毛細管への浸透のモデル式と
してＬｕｃａｓ−Ｗａｓｈｂｕｒｎの式がよく知られて
いるが、この式においては、液体の浸透する深さは、時
間および毛細管半径の平方根に比例し、液体の粘度の平
方根に反比例することが示されている。つまりより蜜に
抄造しやすいパルプを選定したり、パルプの叩解条件を
選定したり、紙料スラリーにポリマーを添加したり、多
段のウェットプレスを用いたり、途中の塗工装置で表面
サイズ剤や水溶性ポリマーを付与したり、抄造後にマシ
ンカレンダー等を通すと言った、各種抄造条件を調整し
て基紙の空隙（毛細管半径）を少なく（小さく）するこ
とが、本発明の目的を達成する一つの方法である。

【００１６】本発明のコブサイズ度が１．０ｇ／ｍ²〜
１５．０ｇ／ｍ²である基紙を得るには、以下の方法を
用いることにより、好ましくは以下の方法を２つ以上組
み合わせて抄造することにより達成するのが本発明の目
的に適していることが本発明者らの検討で明らかとなっ
た。

【００１７】（１）木材パルプとしては、塩素、次亜塩
素酸塩、二酸化塩素漂白の通常の漂白処理並びにアルカ
リ抽出もしくはアルカリ処理および必要に応じて過酸化
水素、酸素などによる酸化漂白処理など、およびそれら
の組み合わせ処理を施した針葉樹パルプ、広葉樹パル
プ、針葉樹広葉樹混合パルプの木材パルプが用いられ、
また、クラフトパルプ、サルファイトパルプ、ソーダパ
ルプなどの各種のもの、更には古紙パルプ等を用いるこ
とができる。これらのパルプのうち短繊維で地合のとり
やすい広葉樹パルプを多く用い、具体的には広葉樹パル
プを６０重量％以上、好ましくは７５重量％以上用い、
叩解機により長繊維分がなるべく少なくなるように叩解
して用いるか、繊維長が短い古紙パルプを混合して用い
ることが有利である。

【００１８】（２）本発明の実施に用いられる基紙中に
は、紙料スラリー調製時に各種の添加剤を含有せしめ
る。サイズ剤として、脂肪酸金属塩あるいは脂肪酸、ア
ルキルケテンダイマー乳化物あるいはエポキシ化高級脂
肪酸アミド、アルケニルまたはアルキルコハク酸無水物
乳化物、ロジン誘導体等を単独または併用して比較的多
量に添加することが、本発明のコブサイズ度を持つ基紙
をうるためには有利である。その他、乾燥紙力増強剤と
して、アニオン性、カチオン性あるいは両性のポリアク
リルアミド、ポリビニルアルコール、カチオン化澱粉、
植物性ガラクトマンナン等、湿潤紙力増強剤として、ポ
リアミンポリアミドエピクロルヒドリン樹脂等、填料と
して、クレー、カオリン、炭酸カルシウム、酸化チタン
等、定着剤として、塩化アルミニウム、硫酸バン土等の
水溶性アルミニウム塩等、ｐＨ調節剤として、苛性ソー
ダ、炭酸ソーダ、硫酸等を、その他着色顔料、着色染
料、蛍光増白剤などを適宜組み合せて含有せしめるのが
より有利である。

【００１９】（３）基紙中あるいは基紙上に、各種の表
面サイズ剤、水溶性ポリマー、親水性コロイドあるいは
ポリマーラテックスを含有あるいは塗設せしめる。具体
的には、基紙中あるいは基紙上に各種の表面サイズ剤、
水溶性ポリマーもしくは親水性コロイドあるいはポリマ
ーラテックスをサイズプレスもしくはタブサイズプレス
あるいはブレード塗工、エアーナイフ塗工などの塗工に
よって固形塗布量として１．０ｇ／ｍ²以上含有あるい
は塗設せしめるのが好ましい。

【００２０】（４）基紙を抄紙後マシンカレンダー、ス
ーパーカレンダー、熱カレンダー等を用いてカレンダー
処理を行う。

【００２１】本発明の実施に用いられる基紙の厚みに関
しては、特に制限はないが、その坪量は４０〜３００ｇ
／ｍ²の範囲で適宜選択することが出来る。好ましくは
８０〜２８０ｇ／ｍ²、より好ましくは１００〜２５０
ｇ／ｍ²の範囲のものである。

【００２２】本発明のインクジェット記録シートは、塗
工タイプのインクジェット記録シートであり、前記基紙
の上に、インク受容層が設けられる。本発明で言うイン
ク受容層とは、インク中の溶媒を浸透させ、保持または
吸収するような空隙を構成する主として顔料とバインダ
ーからなる層や、インク中の溶媒に溶解または膨潤する
主として高分子物質からなる層等を指す。これらの層は
単層でもそれぞれの層が１層以上多層でも、また顔料層
と高分子層の組合わせでも本発明のインク受容層として
なんら問題はない。

【００２３】これらのインク受容層を前記基紙の上に設
けた場合は、均一なインク受容層とすることができ、イ
ンクジェットプリンターを使用してインク受容層面に画
像を記録した場合、発色性、鮮明性にすぐれ、且つ記録
画像が乾燥してもシート面の波打ちのない記録シートが
得られる。

【００２４】波打ちは一般的に用紙に水分が浸透すると
用紙を構成するパルプの膨潤、応力緩和が起こり、再度
乾燥された場合に局所的に発生した凹凸が残るためと考
えられるが、本発明の基紙の如く、吸水性を極めて少な
くした場合、つまりコブサイズ度を１．０ｇ／ｍ²〜１
５．０ｇ／ｍ²の範囲にした場合は、パルプの膨潤、応
力緩和が極めて少なく局所的に発生する凹凸の差が極め
て小さいためではないかと推定される。

【００２５】主として顔料とバインダーからなるインク
受容層を有する１つの態様では、顔料として従来公知の
如何なるものも用いることができる。例えば、シリカ
（コロイダルシリカ、非晶質シリカ）、アルミナ或はア
ルミナ水和物（アルミナゾル、コロイダルアルミナ、カ
チオン性アルミニウム酸化物又はその水和物、疑ベーマ
イト等）、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、炭酸
マグネシウム、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウ
ム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サ
チンホワイト、ケイソウ土、珪酸カルシウム、水酸化ア
ルミニウム、リトポン、ゼオライト、加水ハロイサイ
ト、水酸化マグネシウム、更にスチレン系プラスチック
ピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリ
エチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂
等の有機顔料等を挙げることができる。

【００２６】これら無機顔料の中でも、多孔性無機顔料
が好ましく、多孔性合成非晶質シリカ、多孔性炭酸マグ
ネシウム、多孔性アルミナ等が挙げられ、特に細孔容積
の大きい多孔性合成非晶質シリカ、または多孔性アルミ
ナ水和物が好ましく使用できる。無機顔料が非多孔性で
あっても塗工液調製時に凝集したり、塗工乾燥時に更に
凝集し、多孔性の塗工面が形成されることで本発明のイ
ンク受容層用顔料として使用出来、これらの併用をする
ことはなんら問題がない。

【００２７】バインダーとしては、例えば、ポリビニル
アルコール、酢酸ビニル、酸化澱粉、エーテル化澱粉、
カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン、大豆
蛋白、シリル変性ポリビニルアルコール等；無水マレイ
ン酸樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタ
クリレート−ブタジエン共重合体等の共役ジエン系共重
合体ラテックス；アクリル酸エステル及びメタクリル酸
エステルの重合体又は共重合体、アクリル酸及びメタク
リル酸の重合体又は共重合体等のアクリル系重合体ラテ
ックス；エチレン酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合
体ラテックス；或いはこれらの各種重合体のカルボキシ
ル基等の官能基含有単量体による官能基変性重合体ラテ
ックス；メラミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化合成樹脂系
等の水性バインダー；ポリメチルメタクリレート、ポリ
ウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−
酢酸ビニルコポリマー、ポリビニルブチラール、アルキ
ッド樹脂等の合成樹脂系バインダーを挙げることがで
き、少なくとも１種以上で使用することができる。又、
従来公知の染料を定着する目的として添加するカチオン
性樹脂を併用することもできる。

【００２８】バインダーの総量は、目的とするインクジ
ェット記録シートの特性に合わせて、適宜調整すること
が出来るが、一般には、顔料１００重量％に対して、５
〜６０重量％である。更に、その他の添加剤として、顔
料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離
型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白
剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤、耐
水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増強剤等を適宜配合
することもできる。

【００２９】インク中の溶媒に溶解または膨潤する主と
して高分子物質からなるインク受容層を有する態様で
は、高分子物質として例えば、ポリビニルアルコール、
酢酸ビニル、酸化澱粉、エーテル化澱粉、カルボキシメ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセル
ロース誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンオ
キサイド、アクリル系ポリマー、ポリビニルアセタール
系ポリマー等種々のインク吸収性ポリマーが挙げられ
る。これらの混合物や多重の層も本発明のインク受容層
として使用可能である。

【００３０】インク受容層を塗工する方法としては、各
種ブレードコータ、ロールコータ、エアーナイフコー
タ、バーコータ、ロッドコータ、ゲートロールコータ、
カーテンコータ、ショートドウェルコータ、グラビアコ
ータ、フレキソグラビアコータ、サイズプレス、スライ
ドホッパー方式等の各種装置をオンマシン或はオフマシ
ンで用いることができる。

【００３１】又、塗工後には、マシンカレンダー、熱カ
レンダー、スーパーカレンダー、ソフトカレンダー等の
カレンダーを用いて仕上げても良い。

【００３２】インク受容層の厚さとしては特に制限はな
いが、塗工量としては０．５ｇ／ｍ²〜５０ｇ／ｍ²の範
囲から適宜選択することが出来る。

【００３３】本発明における基紙のインク受容層を設け
る反対側の面には、帯電防止性、搬送性、カール防止
性、筆記性、糊付け性等のために、各種のバックコート
層を塗設することができる。バックコート層には、無機
帯電防止剤、有機帯電防止剤、親水性バインダー、ラテ
ックス、硬化剤、顔料、滑剤、マット化剤、界面活性剤
等を適宜組み合わせて添加せしめることが出来る。

【００３４】本発明で云うインクとは、下記の着色剤、
液媒体、その他の添加剤からなる記録液体である。着色
剤としては、直接染料、酸性染料、塩基性染料、反応性
染料或は食品用色素等の水溶性染料や分散染料及び着色
顔料、カーボンブラック等が挙げられる。

【００３５】インクの溶媒としては、水及び水溶性の各
種有機溶剤、例えば、メチルアルコール、エチルアルコ
ール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコー
ル、ｎ−ブチルアルコール、sec−ブチルアルコール、t
ert−ブチルアルコール、イソブチルアルコール等の炭
素数１〜４のアルキルアルコール類；ジメチルホルムア
ミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；アセトン、
ジアセトンアルコール等のケトン又はケトンアルコール
類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等
のポリアルキレングリコール類；エチレングリコール、
プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリエチ
レングリコール、1,2,6−ヘキサントリオール、チオジ
グリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコ
ール等のアルキレン基が２〜６個のアルキレングリコー
ル類；グリセリン、エチレングリコールメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールメチル（又はエチル）エーテ
ル、トリエチレングリコール、モノメチルエーテル等の
多価アルコールの低級アルキルエーテル類等が挙げられ
る。これらの多くの水溶性有機溶剤の中でも、ジエチレ
ングリコール等の多価アルコール、トリエチレングリコ
ールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノ
エチルエーテル等の多価アルコールの低級アルキルエー
テルが好ましい。その他の添加剤としては、例えば、Ｐ
Ｈ調節剤、金属封鎖剤、防カビ剤、粘度調整剤、表面張
力調整剤、湿潤剤、界面活性剤、及び防錆剤等が挙げら
れる。

【００３６】本発明におけるインクジェット記録シート
は、水性インク用のインクジェット記録シートとしての
使用に留まらず、記録時に液状であるインクを使用する
どのような記録シートとして用いることもできる。例え
ば、熱溶融性物質、染顔料等を主成分とする熱溶融性イ
ンクを樹脂フィルム、高密度紙、合成紙などの薄い支持
体上に塗布したインクシートを、その裏面より加熱し、
インクを溶融させて転写する熱転写記録用受像シート、
熱溶融性インクを加熱溶融して微小液滴化、飛翔記録す
るインクジェット記録シート、油溶性染料を溶媒に溶解
したインクを用いたインクジェット記録シート、着色顔
料を有機溶媒に分散したインクを用いたインクジェット
記録シート、光重合型モノマー及び無色又は有色の染顔
料を内包したマイクロカプセルを用いた感光感圧型ドナ
ーシートに対応する受像シート等が挙げられる。

【００３７】これらの記録シートの共通点は、記録時に
インクが液体状態である点である。液状インクは、硬
化、固化又は定着までに、記録シートのインク受容層の
深さ方向又は水平方向に対して浸透又は拡っていく。上
述した各種記録シートは、それぞれの方式に応じた吸収
性を必要とするもので、本発明のインクジェット記録シ
ートを上述した各種の記録シートとして利用しても何ら
制限しない。更に、複写機・プリンター等に広く使用さ
れている電子写真記録方式のトナーを加熱定着する記録
シートとして、本発明におけるインクジェット記録シー
トを使用することもできる。

【００３８】

【実施例】以下に、本発明の実施例を挙げて説明する
が、本発明はこれらの例に限定されるものではない。
又、実施例において示す「部」及び「％」は、特に明示
しない限り重量部及び重量％を示す。

【００３９】実施例１〜４ 広葉樹漂白クラフトパルプ８５重量％、及び針葉樹漂白
サルファイトパルプ１５重量％から成る混合パルプを叩
解度３２０ＣＳＦになるように叩解後、パルプ１００重
量部に対して、カチオン化澱粉３重量部、アニオン化ポ
リアクリルアミド０．２重量部、アルキルケテンダイマ
ー乳化物（ケテンダイマー分として）０．２重量部（実
施例１）、０．３重量部（実施例２）、０．４重量部
（実施例３）、０．５重量部（実施例４）、ポリアミド
エピクロルヒドリン樹脂０．４重量部を添加して紙料ス
ラリーを調製した。その後、紙料スラリーを長網抄紙機
で紙匹を形成し、ウェットパートで３段のウェットプレ
スを行った後、スムージングロールで処理し、引き続く
乾燥パートで２段の緊度プレスを行った後、乾燥した。
その後、乾燥の途中でカルボキシ変性ポリビニルアルコ
ール溶液でサイズプレスし、固形分付着量を２．０ｇ／
ｍ²とし、最終的に得られる基紙水分が絶乾水分で８重
量％になるように乾燥し、表１に示す組合わせでマシン
カレンダー処理して、坪量１５０ｇ／ｍ²の表１に記載
されるコブサイズ度を有するインクジェット記録シート
用の基紙を製造した。

【００４０】実施例５〜７ 実施例３において、サイズプレス液をカルボキシ変性ポ
リビニルアルコール５重量部、スチレン／アクリル酸系
共重合体からなる表面サイズ剤（ハリマ化成社製；ＫＮ
−５００）０．１０重量部からなる液に代え、付着量を
１．０ｇ／ｍ²（実施例５）、２．０ｇ／ｍ²（実施例
６）、３．０ｇ／ｍ²（実施例７）とした他は実施例３
と同様にして表１に記載されるコブサイズ度を有するイ
ンクジェット記録シート用の基紙を製造した。

【００４１】比較例１，６ 実施例１において、アルキルケテンダイマー乳化物（ケ
テンダイマー分として）０．１重量部（比較例１）、
１．０重量部（比較例６）としたほかは、実施例１と同
様にして、表１に記載されるコブサイズ度を有する比較
例１，６の基紙を作成した。

【００４２】［インクジェット記録シートの作製］上記
により作製した基紙に、インク受容層組成物として、ア
ルミナゾルＡＳ−３（触媒化成社製）5部（固形分）、
ポリビニルアルコールＭＡ−２６（信越化学社製）1部
（固形分）及び水からなる固形分約10%の塗工液を調製
し、バーコーターにより乾燥塗工量１５ｇ／ｍ²になる
ように塗工、乾燥してインクジェット記録シートを作製
した。但し比較例６の基紙においては、インク受容層が
剥離してしまい、評価できる状態ではなかった。

【００４３】比較例２〜５ 実施例１〜５の基紙にインク受容層を設けず、そのまま
比較例２〜５のインクジェット記録シートとした。

【００４４】以上、実施例及び比較例で作製したインク
ジェット記録シートについて、下記の評価方法により評
価し、その結果をまとめて表１に示す。

【００４５】［画像の鮮明性］画像の鮮明性は、高精細
な写真画像を描画しインクの溢れや、流れ具合を目視で
評価し、優れているものを○、一般的なものを△、使用
に耐えないものを×とした。

【００４６】［画像記録後の波打ち］画像記録後の波打
ちは、色相、明度の範囲が広く、高精細な写真画像を描
画し、１日放置して乾燥後の記録面の波打ちを目視で次
のような５段階で評価した。 ◎；画像記録後の波打ちが非常に良好 ○；画像記録後の波打ちがかなり良好 ◇；画像記録後の波打ちが良好 △；画像記録後の波打ちがやや不良 ×；画像記録後の波打ちが不良

【００４７】

【表１】

【００４８】表１の結果、基紙のコブサイズ度が１．０
ｇ／ｍ²〜１５．０ｇ／ｍ²である基紙の上にインク受容
層を設けた実施例では、画像の鮮明性及び画像記録乾燥
後の波打ちが良好なものが得られることがわかる。

【００４９】

【発明の効果】以上から、本発明のインクジェット記録
シート用基紙、即ちコブサイズ度が１．０ｇ／ｍ²〜１
５．０ｇ／ｍ²である基紙を用い、該基紙上に、インク
受容層を塗工したインクジェット記録シートは、画像の
鮮明性及び画像記録乾燥後の波打ちに優れた塗工タイプ
のインクジェット記録シートが得られる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木材パルプを主成分とする紙を基紙とし
   て、その少なくとも片面にインク受容層を塗設してなる
   インクジェット記録シートにおいて、該基紙が、ＪＩＳ
   Ｐ８１４０に記載されるコブサイズ度法吸水試験によ
   るコブサイズ度が１．０ｇ／ｍ²〜１５．０ｇ／ｍ²であ
   ることを特徴とするインクジェット記録シート。