JP3167764B2

JP3167764B2 - 熱転写用紙及びその製造方法

Info

Publication number: JP3167764B2
Application number: JP32001291A
Authority: JP
Inventors: 義雄吉田; 正男松川; 良弘黒山
Original assignee: Nippon Paper Industries Co Ltd
Current assignee: Nippon Paper Industries Co Ltd
Priority date: 1991-11-07
Filing date: 1991-11-07
Publication date: 2001-05-21
Anticipated expiration: 2016-05-21
Also published as: JPH05131766A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は溶融転写型の熱転写用紙
に関し、特に溶融転写型の熱転写プリンター及び複写機
に適する高光沢の熱転写用紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般の溶融転写方式の熱転写プリンター
及び複写機においてはスーパーカレンダー等で表面処理
した平滑度の高い上質紙が記録用転写用紙として使用さ
れており、特にその記録面の平滑度を１００秒以上とし
た場合に画質が鮮明になることが知られている。これ
は、記録面の平滑度を高めることにより記録時の用紙と
インクリボンとの密着性が高まり、転写紙表面へのイン
クの転写が高くなってベタ部の画像の再現性が良くなる
が、ハーフトーン部の画像再現性が不十分である。

【０００３】一方、平滑度及び光沢度の高い塗工紙は一
般に溶融転写型の熱転写用紙として使用されていないの
が現状である。この理由は、塗工紙の表面平滑性が究め
て高いので、記録時にはインクリボンと均一に密着する
ことから、理論上は良好なインクの転写像が得られるは
ずであるが、実際にはインクの転写が不均一となり、画
像再現性が十分でないためである。

【０００４】インクの転写の不均一性は、特に平滑度及
び光沢度の高い印刷用アート紙やキャストコート紙にお
いて顕著である。これは、これらの紙においては、塗工
紙表面の凹凸及び空隙が少ないために、溶融したインク
の転写紙へのくいつきが悪くなって、一度紙に転写され
たインクがインクリボンに再転写される為である。

【０００５】このように、通常の印刷用塗工紙は印刷適
性を満足するように設計されており、溶融転写方式の熱
転写プリンターや複写機用転写紙適性を満足するように
設計されていない。そこで、印刷用塗工紙が有するこれ
らの技術的問題を解決すれば、溶融転写方式の熱転写プ
リンターや複写機用転写紙として塗工紙を使用すること
によって、これまで以上に高画質な画像を得ることがで
きるものと考えられる。

【０００６】一般の塗工紙においては、塗工紙表面へ高
平滑性を付与する場合には、通常スーパーカレンダー等
を用いて高い圧力で表面を潰すことによって平滑性を付
与している。従って、紙質的には、塗工紙は上質紙に比
較して腰が弱い上、密度が高くてボリユーム感に欠ける
（嵩がない）等の点で劣るのみならず、白紙光沢度が低
い為画像部の光沢度とのバランスが非常に悪く、一般の
オフセット印刷並の高画質を得ることができない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、上記欠
点を解決すべく種々検討した結果、特定の比表面積を有
する合成シリカを一定量以上含有せしめる如く、塗工液
をキャストコートすることにより、良好な結果を得るこ
とができることを見出し、本発明に到達した。

【０００８】従って本発明の第１の目的は、溶融転写方
式の熱転写プリンターや複写機を使用した場合の画像再
現性に優れるのみならず、白紙光沢度及び画像光沢度が
高い高品質の画像を得ることのできる熱転写用塗工紙を
提供することにある。本発明の第２の目的は、熱転写用
として有用な塗工紙の製造方法を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の上記の諸目的
は、支持体上に少なくとも一層以上の層構成を有する記
録層を設けた転写紙において、該記録層の最表層が、少
なくとも顔料１００重量部及び結着剤１０〜５０重量部
からなり、乾燥固形分で片面当たり５〜５０ｇ／ｍ^２設
けられた層であって、前記顔料の３０〜１００重量％が
比表面積２０〜６００ｍ^２／ｇの合成シリカであると共
に、前記最表層表面の７５度鏡面白紙光沢度が５０％以
上であることを特徴とする溶融転写型熱転写に用いる熱
転写用紙及びその製造方法によって達成された。

【００１０】本発明で用いる合成シリカとは一般に非晶
質シリカ、無定形シリカ、無水ケイ酸、含水ケイ酸、微
粉末シリカ、あるいはホワイトカーボン等と呼称される
もので、Ｓｉ−Ｏの網目状構造からなり、一定の結晶構
造を持たないケイ酸である。溶融したインクの転写性の
観点からは、比表面積が２０〜６００ｍ^２／ｇの合成シ
リカを使用することが好ましく、２０〜３００ｍ^２／ｇ
の範囲のものが特に好適である。比表面積が６００ｍ^２
／ｇよりも大きい場合及び比表面積が２０ｍ^２／ｇ以下
の場合には、理由は定かでないが、特にハーフトーン部
の画像再現性が劣る為好ましくない。

【００１１】本発明に用いる合成シリカは湿式法、乾式
法、エアロゲル法等の何れの方法によって製造されたも
のであっても良く、その製造方法は特に限定されるもの
ではない。又、本発明においては、塗液中における合成
シリカの配合量を、顔料１００重量部中、３０〜１００
重量部とする。顔料中の合成シリカの配合量が３０重量
部よりも少ない場合（即ち３０重量％未満の場合）には
溶融したインクの記録層への転写が不充分となり、特に
ハーフトーン部の画像再現性が悪くなる。

【００１２】上記合成シリカと併用することのできる顔
料の種類は特に限定されるものではない。併用可能な顔
料としては、カオリン、クレー、重質炭酸カルシウム、
軽質炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、サチンホワ
イト、二酸化チタン、焼成クレー、酸化亜鉛、硫酸バリ
ウム、タルク、コロイダルシリカ、等の無機顔料や、ポ
リスチレン、ポリメチルスチレン、等のスチレン系樹脂
の微粒子、ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリロニト
リル等のアクリル系樹脂の微粒子の他、ポリ塩化ビニ
ル、ポリカーボネートの微粒子、等の有機顔料が例示さ
れる。これらの顔料は任意の割合で併用することができ
る。

【００１３】有機顔料の中では硬度、弾力性及び耐熱性
等の観点からスチレン系樹脂、アクリル系樹脂又はスチ
レン−アクリル系共重合体樹脂の微粒子が好ましく、特
にポリスチレン又はスチレン−メタクリル酸メチル共重
合体からなる微小中空粒子を使用した場合には塗工表面
の平滑性が出やすく、又、塗工層の密度低下に有効であ
る。

【００１４】結着剤としては顔料及び原紙との接着力が
強く、用紙間及び用紙とインクリボンとの間でブロッキ
ングを起こさない樹脂、エマルジョン、ラテックス、天
然高分子等を単独あるいは混合して使用することができ
る。このような結着剤としては、例えば、ポリビニルア
ルコールや酸化デンプン、エステル化デンプン、酵素変
性デンプン、カチオン化デンプン等のデンプン類、カゼ
イン、大豆タンパク質類、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース等の繊維素誘導体、ス
チレン−アクリル系樹脂、スチレン−ブタジエン系樹
脂、酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂等が挙げられ
る。

【００１５】塗液組成中の結着剤の配合量は、顔料１０
０重量部に対して１０〜５０重量部であることが望まし
い。結着剤の配合量が１０重量部未満の場合には塗膜強
度が弱くなり、５０重量部を超えると塗工特性に悪影響
を及ぼす。本発明においては、更に、色相を調整する目
的で染料や有色顔料を配合したり、視感的白さを向上さ
せる目的で蛍光染料を配合することも可能である。

【００１６】以上の各成分を含有する塗料の調製は公知
の方法によって容易に行うことができる。本発明におい
ては、必要に応じて、該塗料中に分散剤、消泡剤、離型
剤、pH調整剤、潤滑剤、保水剤、防腐剤等の各種助剤
を、本発明の効果を損なわない範囲で更に添加すること
ができる。

【００１７】本発明においては、上記の如くして調製し
た塗工液を支持体上に塗工して記録層とするが、この場
合、該塗工液を塗工した塗工紙の表面を単にスーパーカ
レンダーで平滑化処理( 特開昭62─198876号) すると紙
の腰が弱くなり、充分な白紙光沢度が得られない上、紙
の腰の低下によるプリンターおよび複写機内での搬送性
が不良となる等の問題を生じる。更に、インクの転写性
が劣って良好な画像が得られないのみならず、画像部と
白紙部の光沢度のバランスが非常に悪くなる。

【００１８】これに対して、前記塗工液を用いてキャス
トコーティング法で塗工層を設けた場合には、紙の腰の
低下が無い上白紙光沢が非常に高い。更に、インクの転
写性も良好である上白紙部と画像部の光沢度のバランス
が非常に良好となり、容易に本発明の熱転写用紙を得る
ことができる。

【００１９】この理由の詳細は定かではないが、一般的
に塗工紙の塗料に用いられる顔料の比表面積が２〜３ｍ
²／ｇ、多くても１０ｍ²／ｇを超えないのに対して、
本発明で用いる合成シリカの比表面積は２０〜６００ｍ
²／ｇであって一般的に用いられる顔料よりもはるかに
大きいので、次のように推定することができる。

【００２０】即ち、キャスティング法によって塗工層を
設けた場合には、比表面積の大きい合成シリカがそのま
ま記録層に含有されることになるので該記録層中の空隙
が非常に多くなる。従って、インクの転写性が良好にな
ると共に、この空隙中に溶融したインクが適度に吸収さ
れることにより画像表面の凹凸が減少し、表面の乱反射
が少なくなって画像光沢度が高くなるものと推察され
る。

【００２１】塗工量は片面当たりの乾燥重量が５〜５０
ｇ／ｍ²、好ましくは８〜３０ｇ／ｍ²となるようにオ
ンマシン或いはオフマシンコーターで単層又は多層塗工
される。塗工量が５ｇ／ｍ²より少ない場合には厚紙表
面の被膜が不十分となり高い白紙光沢度を得ることがで
きない。又、塗工量が５０ｇ／ｍ²を越える場合、紙の
密度が増して、紙の腰が弱くなり走行性にトラブルを生
じ転写紙としての機能を失う等の欠点が生ずる。

【００２２】キャストコーティングの方法としては、凝
固法、再湿潤法、湿潤法等の公知の方法を適宜使用すれ
ば良い。記録層を得る為の塗工方式は特に限定されず、
一般の塗工方式、例えば各種ブレード塗工、ロール塗
工、エアーナイフ塗工、バー塗工等の塗工方式を採用す
ることができる。

【００２３】凝固法によるキャスト塗工法を用いる場合
に使用される凝固剤としては蟻酸、酢酸、クエン酸、酒
石酸、乳酸、塩酸、及びカルシウム、亜鉛、バリウム、
鉛、マグネシウム、カドミウム、及びアルミニウム等の
各硫酸塩、更には硫酸カリウム、クエン酸カリウム、ほ
う砂、ほう酸等が一般的であるが、本発明においては、
特にこれらに限定されるものではない。又、結着剤とし
て、これら凝固剤と効果的に凝固するものを選んで用い
ると、塗工速度の向上や塗工面の仕上げ状態の向上に効
果的である。

【００２４】原紙としては、酸性及び中性の上質紙や中
質紙等が使用できるが、塗工原紙としての塗工適性を備
える為に、原紙の配合、調整、製造条件等を公知の方法
（特公昭55-47385号) によって調整した用紙を使用する
ことが好ましい。

【００２５】

【発明の効果】以上詳述した如く、本発明の熱転写用紙
は、白紙光沢度が極めて高いにもかかわらずインキの転
写性が良好であり、又画像部の光沢性にも優れるので、
白紙部と画像部の光沢度のバランスが良好で、高品質の
画像を得ることができ、特に溶融転写型の熱転写プリン
ターや複写機用の熱転写紙として好適である。

【００２６】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。尚、実施例中の部は全て重量部を示す。又、
実施例中の各測定は次のようにして行った。

【００２７】（１）密度：ＪＩＳＰ８１１８の方法に
準じて測定した。（２）平滑度：ＪＩＳＰ８１１９の方法に準じて測定
した。（３）光沢度：ＪＩＳＰ８１４２の方法に準じて塗工
面の７５°光沢度を測定した。

【００２８】（４）画像光沢度：三菱電機株式会社製カ
ラーサーマルプリンターＭ４２３４−１０を用い、網点
面積率が夫々２５％、５０％、１００％のパターンを記
録して、それぞれの部分の光沢度を測定した。

【００２９】（５）画像再現性評価：特に網点面積率が
２５％の部分のインクの転写程度を目視で評価し、均一
に記録されているものを○、部分的に抜けているものを
△、殆どインクが転写していないものを×とした。

【００３０】（６）コート層強度：ＩＧＴ印刷適性試験
機（ＩＧＴＡ−１型、アイ・ジー・ティー株式会社
製）を用い、インキタックを１０、インキ量を０．０２
５ｃｃ、印刷速度を１．２ｍ／ｓｅｃとした場合にピッ
キングが発生しないものを○、ピッキングが若干見られ
るものを△、転写されたインキが完全に取られるものを
×とした。

【００３１】実施例１．原紙として、叩解度４００ｃｃ
の広葉樹晒クラフトパルプ（Ｌ−ＢＫＰ）１００部から
なるパルプスラリーに、重質炭酸カルシウム１０部、カ
チオン化デンプン１部、サイズ剤０．１部（アルキルケ
テンダイマー）を添加した紙料を抄紙して坪量９２ｇ／
ｍ²の塗工原紙を得た。

【００３２】一方、顔料として合成シリカ（商品名サイ
ロイド４０４：富士デヴィソン株式会社製、比表面積３
００ｍ²／ｇ）を８０部及び１級カオリン（商品名ウル
トラホワイト９０：イー・エム・シー株式会社製）を２
０部、結着剤としてスチレンブタジエン系ラテックス５
部及びカゼイン５部、離型剤としてステアリン酸カルシ
ウム２部を加え、固形分４３％の塗工液を調製した。

【００３３】得られた塗工液を、上記原紙に、ロールコ
ーターで乾燥固形分が１０ｇ／ｍ²となるように塗工し
た後、凝固剤として蟻酸亜鉛１０％水溶液を用いて凝固
処理し、塗膜が湿潤状態にある間に１００℃に加熱した
鏡面を有するキャストドラムに圧着させて乾燥し、坪量
１０２ｇ／ｍ²の転写紙を得た。

【００３４】実施例２．顔料として合成シリカ（商品名
４０４：富士デヴィソン株式会社製、比表面積３００ｍ
²／ｇ）を８０部及び１級カオリン（商品名ウルトラホ
ワイト９０：イー・エム・シー株式会社製）を２０部、
結着剤としてスチレンブタジエン系ラテックス１５部及
びカゼイン１５部並びに離型剤としてステアリン酸カル
シウム２部を加え、固形分４２％の塗工液を調製した。
得られた塗工液を実施例１で用いた塗工原紙（９２ｇ／
ｍ²）に、乾燥固形分が１５ｇ／ｍ²になるようにロー
ルコーターで塗工した外は実施例１と同様にして坪量１
０７ｇ／ｍ²の転写紙を得た。

【００３５】実施例３．顔料として合成シリカ（商品名
ファインシールＳＰ−２０：徳山曹達株式会社製、比表
面積３０ｍ²／ｇ）を１００部、結着剤としてスチレン
ブタジエン系ラテックス２０部及びカゼイン２０部並び
に離型剤としてステアリン酸カルシウム２部を加え、固
形分４６％の塗料を調製した。得られた塗料を、実施例
１で用いた塗工原紙に乾燥固形分が１０ｇ／ｍ²になる
ようにロールコーターで塗工した外は、実施例１と同様
にして坪量１０２ｇ／ｍ²の転写紙を得た。

【００３６】実施例４．実施例３で使用した合成シリカ
を比表面積６００ｍ²／ｇ（商品名サイロイド６００：
富士デヴィソン株式会社製）のものに換え、結着剤とし
てスチレンブタジエン系ラテックス２３部及びカゼイン
２０部並びに離型剤としてステアリン酸カルシウム２部
を加え、固形分４０％の塗工液を調製した。得られた塗
工液を、実施例１で用いた塗工原紙に乾燥固形分が５ｇ
／ｍ²になるようにロールコーターで塗工した外は、実
施例１と同様にして坪量９７ｇ／ｍ²の転写紙を得た。

【００３７】実施例５．顔料として合成シリカ（商品名
４０４：富士デヴィソン株式会社製、比表面積３００ｍ
²／ｇ）を３０部、１級カオリン（商品名ウルトラホワ
イト９０：イー・エム・シー株式会社製）を４０部及び
炭酸カルシウム（商品名ブリリアント１５：白石工業株
式会社製）を３０部、結着剤としてスチレンブタジエン
系ラテックス１５部及びカゼイン１０部並びに離型剤と
してステアリン酸カルシウム２部を加え、固形分５４％
の塗工液を調製した。得られた塗工液を、実施例１で用
いた塗工原紙に乾燥固形分が１２ｇ／ｍ²になるように
ロールコーターで塗工した外は、実施例１と同様にし
て、坪量１０４ｇ／ｍ²の転写紙を得た。

【００３８】実施例６．原紙として、叩解度４００ｃｃ
の広葉樹晒クラフトパルプ（Ｌ−ＢＫＰ）１００部から
なるパルプスラリーに重質炭酸カルシウム１０部、カチ
オン化デンプン１部及びサイズ剤０．１部（アルキルケ
テンダイマー）を添加した紙料を抄紙して、坪量６９ｇ
／ｍ²の塗工原紙を得た。

【００３９】一方、顔料として合成シリカ（商品名サイ
ロイド４０４：富士デヴィソン株式会社製、比表面積３
００ｍ²／ｇ）３０部、１級カオリン（商品名ウルトラ
ホワイト９０：イー・エム・シー株式会社製）４０部、
炭酸カルシウム（商品名ブリリアント１５：白石工業株
式会社製）２０部及び有機顔料（商品名ボンコートＰＰ
−１１００：大日本化学株式会社製）を１０部、結着剤
としてスチレンブタジエン系ラテックス１５部及びカゼ
イン１５部並びに離型剤としてステアリン酸カルシウム
２部を加え、固形分５５％の塗工液を調製した。得られ
た塗工液を、上記原紙に乾燥固形分が４０ｇ／ｍ²とな
るようにロールコーターで塗工した外は、実施例１と同
様にして、坪量１０９ｇ／ｍ²の転写紙を得た。

【００４０】比較例１．乾燥固形分が３．５ｇ／ｍ²と
なるようにロールコーターで塗工した外は実施例１と全
く同様にして、坪量９５．５ｇ／ｍ²の転写紙を得た。

【００４１】比較例２．結着剤としてスチレンブタジエ
ン系ラテックス２部及びカゼイン２部、離型剤としてス
テアリン酸カルシウム２部を加え、固形分５０％の塗工
液とした他は実施例５と全く同様にして塗工液を調製し
た。得られた塗工液を、実施例１で用いた塗工原紙に、
乾燥固形分が１２ｇ／ｍ²になるようにロールコーター
で塗工した外は、実施例１と全く同様にして、坪量１０
４ｇ／ｍ²の転写紙を得た。

【００４２】比較例３．結着剤としてスチレンブタジエ
ン系ラテックス３０部及びカゼイン３０部、離型剤とし
てステアリン酸カルシウム２部を加え、固形分５０％の
塗工液とした他は実施例５と全く同様にして塗工液を調
製した。得られた塗工液を、実施例１で用いた塗工原紙
に乾燥固形分が２０ｇ／ｍ²になるようにロールコータ
ーで塗工した外は、実施例１と全く同様にして、坪量１
１２ｇ／ｍ²の転写紙を得た。

【００４３】比較例４．顔料として合成シリカ（商品名
サイロイド４０４：富士デヴィソン株式会社製、比表面
積３００ｍ²／ｇ）５部、１級カオリン（商品名ウルト
ラホワイト９０：イー・エム・シー株式会社製）４０部
及び炭酸カルシウム（商品名ブリリアント１５：白石工
業株式会社製）を５５部、結着剤としてスチレンブタジ
エン系ラテックス１５部及びカゼイン１０部並びに離型
剤としてステアリン酸カルシウム２部を加え、固形分５
８％の塗工液を調製した。得られた塗工液を、実施例１
で用いた塗工原紙に乾燥固形分が１５ｇ／ｍ²になるよ
うにロールコーターで塗工した外は、実施例１と全く同
様にして、坪量１０７ｇ／ｍ²の転写紙を得た。

【００４４】比較例５．顔料として合成シリカ（商品名
サイロイド４０４：富士デヴィソン株式会社製、比表面
積３００ｍ²／ｇ）２５部、１級カオリン（商品名ウル
トラホワイト９０：イー・エム・シー株式会社製）４０
部及び炭酸カルシウム（商品名ブリリアント１５：白石
工業株式会社製）を３５部、結着剤としてスチレンブタ
ジエン系ラテックス１５部及びカゼイン１５部並びに離
型剤としてステアリン酸カルシウム２部を加え、固形分
５８％の塗工液を調製した。得られた塗工液を、実施例
１で用いた塗工原紙に乾燥固形分が１５ｇ／ｍ²になる
ようにロールコーターで塗工した外は実施例１と全く同
様にして、坪量１０７ｇ／ｍ²の転写紙を得た。

【００４５】比較例６．乾燥固形分が６０ｇ／ｍ²にな
るように塗工した外は実施例１と全く同様にして、坪量
１２９ｇ／ｍ²の転写紙を得た

【００４６】比較例７．顔料として合成シリカ（商品名
ＦＫ７００：デグーサ株式会社製、比表面積７００ｍ²
／ｇ）３０部、１級カオリン（商品名ウルトラホワイト
９０：イー・エム・シー株式会社製）４０部及び炭酸カ
ルシウム（商品名ブリリアント１５：白石工業株式会社
製）を３０部、結着剤としてスチレンブタジエン系ラテ
ックス１１部及びカゼイン１１部並びに離型剤としてス
テアリン酸カルシウム２部を加え、固形分が６０％の塗
工液を調製した。得られた塗工液を、実施例１で用いた
塗工原紙に乾燥固形分が１１ｇ／ｍ²になるようにロー
ルコーターで塗工した外は実施例１と全く同様にして、
坪量１０３ｇ／ｍ²の転写紙を得た。

【００４７】比較例８．顔料として合成シリカ（商品名
サイロイド４０４：富士デヴィソン株式会社製、比表面
積３００ｍ²／ｇ）３０部及び炭酸カルシウム（商品名
ブリリアント１５：白石工業株式会社製）を７０部並び
に結着剤としてスチレンブタジエン系ラテックス２２部
及び酸化澱粉２部を加え、固形分が５６％の塗工液を調
製した。得られた塗工液を、実施例１で用いた塗工原紙
に乾燥固形分が１０ｇ／ｍ²となるようにロールコータ
ーで塗工し、乾燥して、坪量１０２ｇ／ｍ²の塗工紙を
得た。次いでスーパーカレンダーを用いて塗工表面に平
滑性を付与して転写紙を得た。

【００４８】以上の実施例及び比較例の各転写紙につい
て、夫々の塗工液処方、使用した合成シリカの比表面積
及び塗工量をまとめた結果は表１に示す通りである。
尚、表中の顔料の欄の数値は、合成シリカ／カオリン／
炭酸カルシウム／有機顔料を表し、バインダーの欄の数
値は、ラテックス／カゼインを表す。

【００４９】

【表１】

【００５０】又、得られた塗工紙の紙質試験結果及び画
像評価結果は表２に示す通りである。

【表２】

【００５１】表２の結果は、本発明の転写紙の白紙光沢
度が高い上、腰と嵩があり極めて高品質であるのみなら
ず、記録した画像部の光沢度も高く、画像品質において
も優れることを実証するものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭59−182787（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−27292（ＪＰ，Ａ) 特開平１−145186（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−211394（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−257888（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上に少なくとも一層以上の層構成
を有する記録層を設けた転写紙において、該記録層の最
表層が、少なくとも顔料１００重量部及び結着剤１０〜
５０重量部からなり、乾燥固形分で片面当たり５〜５０
ｇ／ｍ^２設けられた層であって、前記顔料の３０〜１０
０重量％が比表面積２０〜６００ｍ^２／ｇの合成シリカ
であると共に、前記最表層表面の７５度鏡面白紙光沢度
が５０％以上であることを特徴とする溶融転写型熱転写
に用いる熱転写用紙。
【請求項２】最表層をキャストコーティング法によっ
て設けることを特徴とする請求項１に記載の熱転写用紙
の製造方法。