JP2000095420A - シ―ト後処理装置 - Google Patents

シ―ト後処理装置

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JP2000095420A JP11263500A JP26350099A JP2000095420A JP 2000095420 A JP2000095420 A JP 2000095420A JP 11263500 A JP11263500 A JP 11263500A JP 26350099 A JP26350099 A JP 26350099A JP 2000095420 A JP2000095420 A JP 2000095420A
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Abstract

(57)【要約】 本発明は複写機、プリンタ等に備わる画像形成装置に関
し、単純でかつ低廉な部品で形成されたカニズムにより
シートの大きさが多少異なっても上記シートを安定に受
納できるように、画像形成装置から排出されたシートを
後処理する装置において、上記画像形成装置から排出さ
れた上記シートを運搬する運搬手段と、上記運搬手段に
より運搬された上記シートを受納して、水平方向に移動
されてそれに受納された上記シートを整列させて上記整
列されたシートを下側に落とす一対の上部トレイと、上
記上部トレイに駆動力を提供する一対の上部トレイ駆動
手段と、上記上部トレイ駆動手段の駆動力を上記上部ト
レイに伝達する電動ユニットと、上記上部トレイから落
ちた上記シートを積載する下部トレイと、上記上部トレ
イと下部トレイ間の距離を所定範囲内で維持するため
に、上記下部トレイを上側及び下側方向に移動させる下
部トレイ駆動手段とを含む。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は複写機、プリンタ、
ファクシミリなどのような画像形成装置のシート排出口
に隣接するように装着されるシート後処理装置に関し、
特に画像形成装置により画像が形成されたシートにステ
ープラ芯打ちまたは穴抜きのような後処理を遂行するこ
とができるシート後処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、画像形成装置がアナログ方式から
デジタル方式に変わっている。 上記デジタル方式の画
像形成装置は複写機能、プリント機能、ファクシミリ機
能のうちいずれかひとつまたはその以上の機能を遂行す
ることができ、画像が形成されたシートを選択的に排出
させることができる。
【０００３】すなわち、上記デジタル方式の画像形成装
置は複写またはプリントされる画像情報を貯蔵すること
ができるので、上記デジタル方式の画像形成装置は使用
者が意図した順にシートに画像をプリントして、上記画
像が形成されたシートを排出させることができる。
【０００４】これに伴い、上記アナログ方式の画像形成
装置のシート後処理装置は多数のシートを分離して収容
することができる多数の受納トレイを必要とするが、上
記デジタル方式の画像形成装置のシート後処理装置は多
数のシートが画像形成装置から完全に排出される時まで
上記シートを臨んで受納する一つの受納トレイとして上
記多数のシートを分離して受納することができる。
【０００５】上記シート後処理装置の一実施形態とし
て、デジタル方式の画像形成装置が多数枚のシートでな
された原稿を複写して多数の原稿写本を作る場合、上記
画像形成装置はあらゆるシートが上記受納トレイに受納
される時まで上記原稿を連続的にプリントして分離する
動作を反復的に遂行する。そしてから、上記シート後処
理装置はスタッカ機能を有するトレイ内にシートを受納
する。ここで、必要とすれば、上記シート後処理装置は
排出されたシートを上記スタッカ内にシートを受納する
前にステープラ芯打ち(または穴抜き)できる。
【０００６】そして、上記シートを臨んで受納する受納
トレイはその内部に受納されたシートを整列させる整列
機能と後処理されるシート束をジグザグで受納するオフ
セット機能を持つ。
【０００７】上記したことのようなデジタル方式の画像
形成装置のシート後処理装置は米国特許第5385340号及
び米国特許第5021837号明細書に記載されている。
【０００８】以下、添付された図1及び図2を参照して上
記の従来のシート後処理装置について説明する。
【０００９】図1に示すように、従来のシート後処理装
置は画像形成装置(1)の排出部(2)に近接するように装着
されて、上記排出部(2)から排出される複写用紙を提供
される。上記従来のシート後処理装置に伝達された複写
用紙はコンベヤー(4)によりシート出口(9)から排出され
て傾斜するように装着された整列トレイ(5)内に受納さ
れる。この場合、上記それぞれの複写用紙の一端部は上
記整列トレイ(5)の下部に装着されたプッシャー(8)によ
り支持されて整列される。そして、上記複写用紙を正確
に整列させるために、上記従来のシート後処理装置は整
列トレイ(5)内に受納された複写用紙をプッシャー(8)の
方に移動させるローラ(7)を具備する。
【００１０】上記のような工程が反復されて画像形成装
置からシートが完全に排出された場合、整列トレイ(5)
に連結されたソレノイド(5a)が動作して整列トレイ(5)
に受納されたそれぞれのシートの一側を整列させる。こ
の時、従来のシート後処理装置はパンチ(図示せず)また
はステープラ(10)を利用して整列されたシートに後処理
を遂行する。そしてから、上記それぞれのシートの端部
を支持するプッシャー(8)がモーター(8a)により前方に
移動されて上記後処理されたシートが受納トレイ(6)内
に受納されるようにする。
【００１１】そして、上記従来のシート後処理装置は受
納トレイ(6)を垂直に移動させることができるモーター
(6a)を持つ。上記モーター(6a)はシートを受納するのに
適当な位置に受納トレイ(6)を移動させる。すなわち、
シート束が受納トレイ(6)内に受納された場合、上記モ
ーター(6a)が受納トレイ(6)を所定距離ぐらい下方に移
動させて上記受納トレイ(6)の上端部が次のシート束を
受納できる位置に位置されるようにする。
【００１２】また、上記従来のシート後処理装置はシー
トをオフセットさせるために受納トレイ(6)を水平方向
に移動させるモーター(6b)を持つ。図2に示すように、
一つのシート束が受納トレイ(6)内に完全に受納された
場合、上記モーター(6b)は受納トレイ(6)を水平方向に
移動させる。この時、次のシート束が受納トレイ(6)内
に受納されれば、上記二つのシート束はジグザグに位置
される。これに伴い、多数のシート束が受納トレイ(6)
内に受納されれば、上記シート束に打込まれたステープ
ラ芯芯が積層されて受納トレイ内に受納されたシートの
一部分が他の部分より高くなることを防止できる。
【００１３】
【発明が解決しようとする技術的課題】しかし、上記の
従来のシート後処理装置は、ソレノイドにより整列トレ
イ内に受納されたそれぞれのシートの一側を整列させる
ので、装置に使われるシートの大きさが均一でなければ
ならないという使用上の限界が発生するようになった。
【００１４】そして、多数のシートが受納トレイ内に受
納されれば、受納トレイを水平方向に移動させるモータ
ーに大きい荷重が加えられるようになるので、上記荷重
を耐えることができる程度に大きい駆動力を発生させる
高価のモーターが使われなければならないという問題点
があった。
【００１５】また、上記従来の装置はシートを移動させ
るための多数の構成要素(すなわち、プッシャー、上記
プッシャーを動作させるためのモーター等)を備え、そ
の構造が複雑になっているという問題点があった。
【００１６】したがって、本発明は上記した問題点を解
決するために案出されたものであり、単純で、かつ低廉
な部品でなされたメカニズムによりシートの大きさが多
少違っても上記シートを安定に受納できるシート後処理
装置を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、上記画像形成装置から排出された上記シー
トを運搬する運搬手段と、上記運搬手段により運搬され
た上記シートを受納して、水平方向に移動されてそれに
受納された上記シートを整列させて上記整列されたシー
トを下側に落とす一対の上部トレイと、上記上部トレイ
に駆動力を提供する一対の上部トレイ駆動手段と、上記
上部トレイ駆動手段の駆動力を上記上部トレイに伝達す
る電動ユニットと、上記上部トレイから落ちた上記シー
トを積載する下部トレイと、上記上部トレイと下部トレ
イ間の距離を所定範囲内で維持するために、上記下部ト
レイを上側及び下側方向に移動させる下部トレイ駆動手
段とを含む。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、添付された図3ないし図13
を参照しつつ、本発明にかかるシート後処理装置の望ま
しい一実施形態に対して詳細に説明する。
【００１９】図3は本発明にかかるシート後処理装置の
構造を表した側面図で、図4は本発明にかかるシート後
処理装置の上部トレイ駆動部の分解斜視図で、図5は本
発明にかかるシート後処理装置の支え台の分解斜視図
で、図6は図5の支え台の組立状態を表した断面図で、図
7は本発明にかかる支え台の他の実施形態を表した分解
斜視図で、図8は図7の支え台の組立状態を表した断面図
である。
【００２０】そして、図3ないし図13で、図面符号30は
シート後処理装置、31はコンベヤー、32はシート出口、
33は上部トレイ、33aは第1直立部、33bは第2直立部、33
cは貫通ホール、34は下部トレイ、35は上部モーター、3
6は下部モーター、37は電動ユニット、38はステープ
ラ、39は排出シート、39aはシート束、40は底板、41は
第1支持バー、42は第2支持バー、43は支え台、43aは胴
体、43bは溝部、43cは突起、43dは挿入ホール、44はベ
ルトプーリ、45はベルト、46はセンサ、47は突起ガイ
ド、48は支え台ガイド、51は第1パイプ、52は第2パイ
プ、53は中空部材、55はスプリングを各々表す。
【００２１】図3に示すように、本発明にかかるシート
後処理装置は画像形成装置で排出部に近接するように装
着されたコンベヤー(31)と、上記コンベヤー(31)の一端
部に形成されたシート出口(32)と、上記シート出口(32)
に近接するように装着された一対の上部トレイ(33)と、
上記上部トレイ(33)の下に位置された下部トレイ(34)を
具備する。そして、上記シート後処理装置はステープラ
(38)を持つ。上記ステープラ(38)はシートの運搬に影響
を及ぼさない位置に装着される。上記コンベヤー(31)は
画像形成装置から出たシートをシート出口(32)の方に移
動させる。この時、上記ステープラ(38)はシート出口(3
2)から排出されるシートにステープラ芯打ち動作を遂行
することにより、一つのシート束(39a)を作る。そして
から、上記シート束は上部トレイ(33)から落ちて下部ト
レイ(34)に積載される。
【００２２】そして、上記シート後処理装置は上部トレ
イ(33)を水平方向(すなわち、上記シートの運搬方向の
直交方向)に移動させる上部モーター(35)と、上記上部
モーター(35)の駆動力を上部トレイ(33)に伝達する電動
ユニット(37)を具備する。上記上部モーター(35)は水平
方向に移動する上部トレイ(33)の移動距離と移動方向を
調節できる。これに伴い、上記シート束(39a)が二つの
上部トレイ(33)の間に受納された場合、上記上部モータ
ー(35)は上部トレイ(33)を移動させて上記シート束(39
a)が上部トレイ(33)から落ちることができるようにす
る。
【００２３】また、上記シート後処理装置は下部トレイ
(34)を垂直方向に移動させるための下部モーター(36)、
上記下部トレイ(34)の最上端部を検出して上記下部モー
ター(36)に動作信号を印加するセンサ(図示せず)を具備
する。上記シート束(39a)が下部トレイ(34)に積載され
た場合、上記下部モーター(36)は下部トレイ(34)を上記
シート束(39a)の厚さぐらい下方に移動させる。この状
態で、使用者が下部トレイ(34)に積載されたシート束(3
9a)を除去すれば、上記下部モーター(36)が下部トレイ
(34)をシート束が除去された厚さ程度上方に移動させ
る。これに伴い、上部トレイ(33)と下部トレイ(34)の間
の距離が常に所定範囲内で維持されて上記上部トレイ(3
3)から落ちるシート束(39a)が下部トレイ(34)に安定す
るように積載されることができるようにする。
【００２４】図4に示すように、上記電動ユニット(37)
は底板(40)、上部トレイ(33)の移動方向に平行するよう
に底板(40)の両側部に装着された第1及び第2支持バー(4
1、42)、上記それぞれの上部モーター(35)に連結された
一対のベルト(45)を具備する。それぞれのベルト(45)は
多数のプーリ(44)により第1支持バー(41)に平行するよ
うに移動されて、上記第1支持バー(41)とは一定の間隔
ぐらい離隔される。ここで、上記上部トレイ(33)は第1
及び第2支持バー(41、42)に移動可能なように結合され
る。
【００２５】そして、上記上部トレイ(33)は第1支持バ
ー(41)を通過させられる貫通ホール(33c)を持った一対
の第1直立部(33a)と、上記第2支持バー(42)を通過させ
られるホールを持った第2直立部(33b)と、上記各上部ト
レイ(33)の二つの第1直立部(33a)の間に固定された二つ
の支え台(43)を具備する。上記それぞれの支え台(43)は
胴体(43a)を有する。上記胴体(43a)はベルト(45)を固定
させるための溝部(43b)と、上部トレイ(33)の位置を表
すための突起(43c)と、上記第1支持バー(41)を通過させ
るための挿入ホール(43d)を持つ。これに伴い、上記支
え台(43)の溝部(43b)に固定されたベルト(45)が上部モ
ーター(35）の駆動力により移動する場合、上記支え台
(43)を固定させた上部トレイ(33)は第1支持バー(41)に
沿って移動する。
【００２６】そして、上記電動ユニット(37)は第1支持
バー(41)の両端部に装着された一対のセンサ(46)を持
つ。上記センサ(46)は突起(43c)の位置を検出する。こ
の時、上記センサ(46)により検出された突起(43c)の位
置は上部トレイ(33)の動作時間と動作方向を決定するた
めの基準として利用される。
【００２７】望ましくは、上記シート後処理装置が底板
(40)のセンサ(46)に近接した位置に装着された一対の突
起ガイド(47)と上記突起ガイド(47)に対向する位置に装
着された一対の支え台ガイド(48)を持つことができる。
上記それぞれの突起ガイド(47)は突起(43c)の下端部に
接触されて上記突起(43c)がセンサ(46)の検出領域から
離脱したりセンサ(46)と衝突したりすることを防止す
る。そして、上記それぞれの支え台ガイド(48)は支え台
(43)の下端部に接触されて上記突起(43c)がセンサ(46)
の検出領域から離脱することを防止する。
【００２８】上記支え台(43)は、図5に示された通り、
胴体(43a)の両側から突出されて上記挿入ホール(43d)と
連通される貫通ホールを持った第1及び第2パイプ(51、5
2)を具備する。上記各パイプの外径は第1直立部(33a)の
貫通ホール(33c)に挿入されることができる大きさであ
り、上記各パイプの内径は上記第1支持バー(41)を挿入
できる大きさである。そして、上記シート後処理装置は
第1直立部(33a)の貫通ホール(33c)に挟まれる中空部材
(53)と上記中空部材(53)の位置を固定させるためのE-リ
ング(54)を具備する。上記中空部材(53)は第1支持バー
(41)を挿入できる内部空間を持つ。
【００２９】上記支え台(43)が上部トレイ(33)の第1直
立部(33a)に組立された場合には、図6に示された通り、
上記第2パイプ(52)が一つの直立部(33a)の貫通ホール(3
3c)に挿入されて支え台(43)が上記直立部により支持さ
れるようにして、上記第1パイプ(51)は他の直立部(33a)
に固定された中空部材(53)により支持される。この場
合、上記第1及び第2パイプ(51、52)の装着位置は互いに
変わることができる。
【００３０】より望ましくは、図7に示された通り、上
記シート後処理装置が第1パイプ(51)の周縁部に装着さ
れたスプリング(55)を具備する。この場合、上記支え台
(43)が上部トレイ(33)の第1直立部(33a)に組立されれ
ば、図8に示された通り、上記第1パイプ(51)は一つの直
立部(33a)の貫通ホール(33c)に挿入されて支え台(43)が
上記直立部により支持されるようにして、上記第2パイ
プ(51)は他の直立部(33a)に固定された中空部材(53)に
より支持される。この時、上記スプリング(55)の両端部
は第1パイプ(51)と上記第1パイプ(51)を支持する一つの
直立部(33a)により各々支持される。そして、上記第1及
び第2パイプ(51)の装着位置は互いに変わることができ
る。
【００３１】この場合、上記スプリング(55)はシートを
整列させるための上部トレイ(33)の移動または提供工程
の差によるシート間の大きさの差により発生する層力を
吸収する。これに伴い、本発明にかかるシート後処理装
置はシートを安定するように整列しうる。
【００３２】次に、添付された図9ないし図13を参照し
つつ上記した通り構成された本発明の動作状態を詳細に
説明する。
【００３３】図9は本発明にかかるシート後処理装置に
シートを受納した状態図で、図10は本発明にかかるシー
ト後処理装置にシートを整列させた状態図で、図11は本
発明にかかるシート後処理装置にシートをステープラ芯
打ちした状態図で、図12は本発明にかかるシート後処理
装置の下部トレイ内にシート束を積載した状態図で、図
13は図12の下部トレイに次のシート束を積載した状態図
である。
【００３４】図9に示された通り、画像形成装置から出
たシートはコンベヤー(31)によりシート出口(32)を通じ
て排出されて二つの上部トレイ(33)間に受納される。す
なわち、排出されたシート(39)の幅の大きさと同じ情報
がインタフェースを通じて画像形成装置からシート後処
理装置に伝達されれば、上部モーター(35)がCPU(図示せ
ず)により制御されて排出されたシート(39)を受納する
ことができる位置に上部トレイ(33)を移動させる。
【００３５】上記受納状態で、多数のシート(39)が上部
トレイ(33)に完全に受納されれば、図10に示された通
り、上記上部トレイ(33)が"C"及び"D"方向に往復移動さ
れてそれに受納されたシート(39)を整列させるように上
記上部モーター(35)が"A"及び"B"の方向に反復して移動
する。この場合、上記シートの大きさが互いに異なる
と、上記上部トレイ(33)がシート(39)を整列させる間に
衝撃が発生するようになるが、上記衝撃は支え台(43)に
装着されたスプリング(53)により吸収される。これに伴
い、上記上部トレイ(33)がシート(39)を整列させる場
合、上記シートが挟まれたり本発明にかかる装置が損傷
されることを防止できる。
【００３６】また、ステープラ芯打ちのような後処理が
要求される場合には、図11に示された通り、二つの上部
モーター(35)が同時に"B"方向に移動する。この場合、
上記上部トレイ(33)は同時に"D"方向に移動されてシー
ト(39)がステープラ(38)の一側に位置されるようにす
る。この時、上記ステープラ(38)はシート(39)をステー
プラ芯打ちしてシート束(39a)に作る。その後、上記シ
ート束(39a)を受納した上部トレイ(33)は装置の中央部
に移動する。
【００３７】上記の二つの場合に、シートを下部トレイ
(34)に積載するためには、図12に示された通り、上部モ
ーター(35)が反対方向(すなわち、"A"及び"B"方向)に駆
動されて上記上部トレイ(33)が互いに反対方向に移動す
る。すなわち、左側上部モーターは"B"方向に駆動され
て左側上部トレイを"D"方向に移動させて、右側上部モ
ーターは"A"方向に駆動されて右側上部トレイを"C"方向
に移動させる。これに伴い、上記二つの上部トレイ(33)
間の距離が広くなり上記トレイに受納されたシートが落
ちることができる。この時、上記落ちたシートは下部ト
レイ(34)に積載される。
【００３８】また、上記後処理されたシート束が多い場
合には、図13に示された通り、上部モーター(35)が同時
に"A"(または"B")方向に駆動されて、上部トレイ(33)に
受納されたその次のシート束(39a')は、下部トレイ(34)
に既に積載されているシート束(39a)に対して水平方向
に所定距離移動する（図13の破線で示す位置まで）。そ
の後、上記次のシート束(39a')が図12に説明する原理に
より上部トレイ(33)より落ちる。この時、上記二つのシ
ート束(39a,39a')に打込まれたステープラ芯は互いに避
けて位置されるので、上記下部トレイ(34)上に積層され
たシートの一部分が、積層されたステープラ芯により他
の部分より高くなることを防止できる。これに伴い、上
記下部トレイ上に積層されたシートの上面は実質的に平
らになる。
【００３９】そして、上記下部トレイ(34)は正逆駆動す
る下部モーター(36)により上側または下側に移動され
て、二つの上部トレイ(33)を相手から所定間隔程度隔離
させることにより、上記シート束が安定するように装着
されることができるようにする。
【００４０】以上で説明した本発明は前述した実施形態
及び図面により限定されず、本発明の技術的思想を逸脱
しない範囲内で様々な置換、変形及び変更が可能であ
る。
【００４１】
【発明の効果】本発明は、二つの上部トレイが水平方向
に移動されてシートを受け入れることができる空間を形
成するため、微細な差を持つ多様なシートを受納できる
という効果を奏する。
【００４２】そして、本発明の装置を構成する部品の数
が従来技術の装置より減少されるので、装置全体の大き
さが小型化しうる。そして、モーターが大きな駆動力を
発生させる必要がないので、装置の製作費用も低減され
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来のシート後処理装置の構造を表した側面
図である。
【図２】 従来のシート後処理装置の受納トレイの動作
状態図である。
【図３】 本発明にかかるシート後処理装置の構造を表
した側面図である。
【図４】 本発明にかかるシート後処理装置の上部トレ
イ駆動部の分解斜視図である。
【図５】 本発明にかかるシート後処理装置の支え台の
分解斜視図である。
【図６】 図5の支え台の組立状態を表した断面図であ
る。
【図７】 本発明にかかる支え台の他の実施形態を表し
た分解斜視図である。
【図８】 図7の支え台の組立状態を表した断面図であ
る。
【図９】 本発明にかかるシート後処理装置にシートを
受納した状態を示す図である。
【図１０】 本発明にかかるシート後処理装置にシート
を整列させた状態を示す図である。
【図１１】 本発明にかかるシート後処理装置にシート
をステープラ芯打ちした状態を示す図である。
【図１２】 本発明にかかるシート後処理装置の下部ト
レイ内にシート束を積載した状態を示す図である。
【図１３】 図12の下部トレイに次のシート束を積載し
た状態を示す図である。
【符号の説明】
30：シート後処理装置 31：コンベヤ
ー 32：シート出口 33：上部ト
レイ 33a：第1直立部 33b：第2直
立部 33c：貫通ホール 34：下部ト
レイ 35：上部モーター 36：下部モ
ーター 37：電動ユニット 38：ステー
プラ 39：排出シート 39a：シー
ト束 40：底板 41：第1支
持バー 42：第2支持バー 43：支え台 43a：胴体 43b：溝部 43c：突起 43d：挿入
ホール 44：ベルトプーリ 45：ベルト 46：センサ 47：突起ガ
イド 48：支え台ガイド

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 画像形成装置から排出されたシートを後
    処理する装置において、上記画像形成装置から排出され
    た上記シートを運搬する運搬手段と、上記運搬手段によ
    り運搬された上記シートを受納して、水平方向に移動さ
    れてそれに受納された上記シートを整列させて上記整列
    されたシートを下側に落とす一対の上部トレイと、上記
    上部トレイに駆動力を提供する一対の上部トレイ駆動手
    段と、上記上部トレイ駆動手段の駆動力を上記上部トレ
    イに伝達する電動ユニットと、上記上部トレイから落ち
    た上記シートを積載する下部トレイと、上記上部トレイ
    と下部トレイ間の距離を所定範囲内で維持するために、
    上記下部トレイを上側及び下側方向に移動させる下部ト
    レイ駆動手段とを含むシート後処理装置。
  2. 【請求項２】 上記それぞれの上部トレイ駆動手段は上
    記それぞれの上部トレイに駆動力を提供するモーターを
    含む請求項1記載のシート後処理装置。
  3. 【請求項３】 上記それぞれのモーターが水平方向に移
    動する上記それぞれの上部トレイの運動距離及び運動方
    向を調節する請求項2記載のシート後処理装置。
  4. 【請求項４】 上記電動ユニットは、上面に長さ方向に
    装着された第1及び第2支持バーを持った底板と、上記そ
    れぞれの上部トレイ上に形成されて、上記支持バーを通
    過させるための貫通ホールを持った多数の直立部と、上
    記モーターから提供された駆動力により運動される多数
    のベルトと、上記上部トレイが上記ベルトと共に移動す
    るように、上記上部トレイ及びベルトに固定された多数
    の支え台とを含む請求項3記載のシート後処理装置。
  5. 【請求項５】 上記電動ユニットは、上記それぞれの支
    え台上に形成された突起と、上記第1支持バーの両側に
    装着されて、上記支え台の位置を検出するために上記突
    起の位置を検出する多数のセンサとを含む請求項4記載
    のシート後処理装置。
  6. 【請求項６】 上記電動ユニットは、上記第1支持バー
    の両側に装着された一対の突起ガイドと、上記突起ガイ
    ドに対向する位置に装着された一対の支え台ガイドを含
    んで、上記突起ガイド及び支え台ガイドは上記突起及び
    支え台が上記センサの検出領域から抜け出すことを防止
    する請求項5記載のシート後処理装置。
  7. 【請求項７】 上記それぞれの支え台は、上記第1支持
    バーを通過させるための挿入ホールを持った胴体と、上
    記胴体の両側から突出された一対のパイプを含んで、上
    記パイプらが上記直立部の貫通ホールに挿入されること
    ができる外径と、上記第1支持バーを通過させることが
    できる内径を持った請求項5記載のシート後処理装置。
  8. 【請求項８】 上記電動ユニットは、上記パイプのうち
    いずれか一つを支持するために上記直立部のうちいずれ
    か一つの貫通ホールに挿入される中空部材と、上記貫通
    ホールに挿入された中空部材の位置を固定させるための
    固定部材とをさらに含む請求項7記載のシート後処理装
    置。
  9. 【請求項９】 上記電動ユニットは、上記中空部材が挿
    入された直立部に対向する直立部と上記中空部材により
    支持されない他のパイプ間に支持されて、上記他のパイ
    プの周縁部を覆いかぶせるスプリングを更に含む請求項
    8記載のシート後処理装置。
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