ITMI972489A1

ITMI972489A1 - Dispositivo su una carda per fibre tessili, per esempio cotone, fibre artificiali o simili, costituito da barre di cappello dotate di guarnizione

Info

Publication number: ITMI972489A1
Application number: IT002489A
Authority: IT
Inventors: Bernhard Kohnen; Ferdinand Leifeld
Original assignee: Truetzschler & Co
Priority date: 1996-12-13
Filing date: 1997-11-07
Publication date: 1999-05-07
Also published as: DE19651894A1; GB9726411D0; GB2320260B; CH692348A5; DE19651894B4; CN1109141C; BR9706252A; JP4116124B2; HK1009469A1; HK1010222A1; US5918349A; RU2187588C2; CZ294117B6; CN1184865A; JPH10183428A; GB2320260A; FR2757185A1; IT1296076B1; FR2757185B1; CZ357097A3

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale

L'invenzione riguarda un dispositivo su una carda per fibre tessili, per esempio cotone, fibre artificiali o simili, con cappello mobile composto da barre di cappello dotate di guarnizione, in cui fra le punte delle guarnizioni di cappello e le punte della guarnizione di tamburo esiste una distanza, e in cui le barre di cappello scivolano con entrambe le loro estremità su guide di scorrimento a forma di arco convesso, che sono formate, ciascuna da un elemento flessibile, il quale è disposto su una superficie convessa dei relativi archi flessibili.

In un dispositivo noto, la distanza fra la superficie esterna convessa della guida di scorrimento, da un lato, e la superficie interna concava della guida di scorrimento e la superficie esterna convessa dell'arco flessibile, dall'altro lato, è uguale in direzione perimetrale. La superficie esterna convessa della guida di scorrimento, la superficie intèrna concava della guida di scorrimento e la superficie esterna convessa dell'arco flessibile sono disposte concentricamente tra loro rispetto all'asse del tamburo della carda. L'arco flessibile presenta una rientranza, per esempio una scanalatura, nella quale la guida dì scorrimento per le barre di cappello è inserita in posizione fissa. Per variare la distanza fra le punte delle guarnizioni di cappello e le punte della guarnizione di tamburo, per esempio a causa del crescere del numero di lendini e/o di un accorciamento delle fibre nel nastro di carda, la posizione dell'arco flessibile viene variata mediante più viti di regolazione, per cui nello stesso tempo viene variata la posizione della guida di scorrimento, cosicché in tal modo vengono ugualmente variate sulle teste di cappello la posizione delle barre di cappello con la guarnizione di cappello e la distanza fra le guarnizioni. Una tale reimpostazione dell'arco flessibile è dispendiosa. Inoltre, la geometria dell'arco flessibile è dipendente dal numero delle viti di regolazione. A tale scopo, a macchina ferma occorre smontare e rimontare gli elementi di cardatura laterali, per esempio azionamento, aspirazione e anche le barre di cappello. Ciò dà luogo ad un considerevole dispendio in montaggio. Inoltre, con l'arresto viene interrotto il processo di produzione continuo della carda.

E' quindi scopo dell'invenzione creare un dispositivo del tipo sopra descritto, che elimini gli inconvenienti citati, e che in particolare consenta una variazione dell'intensità di cardatura in modo facile, preferibilmente durante il corso del funzionamento .

Il raggiungimento di questo scopo si ottiene mediante le caratteristiche distintive della rivendicazione 1.

Con gli accorgimenti secondo l'invenzione si ottiene di variare facilmente l'intensità di cardatura come reazione a variazioni di grandezze tecnologiche, per esempio numero di lendini e/o danneggiamento delle fibre. Un altro particolare vantaggio consiste nel fatto che a spostamento avvenuto della guida di scorrimento la distanza uniforme in tutti i punti lungo il perimetro tra le guarnizioni di cappello e la guarnizione di tamburo resta inalterata, per cui si ottiene un considerevole miglioramento del nastro di carda generato. La posizione della superficie esterna convessa della guida di scorrimento viene spostata radialmente. La flessibilità (elasticità) della guida di scorrimento garantisce che la forma ad arco della superficie esterna della guida di scorrimento sia adattabile, per cui in tal modo è garantita l'uniformità della distanza fra i cappelli e la guarnizione di tamburo in tutti i punti del perimetro. Un altro vantaggio consiste nel fatto che lo spostamento può avvenire continuativamente, per esempio in esercizio. Ciò può avvenire automaticamente oppure senza ritardi con la "pressione di un bottone", per cui vengono evitati qualsiasi dispendio dovuto ad un laborioso montaggio e qualsiasi interruzione della produzione. E' inoltre particolarmente vantaggioso che la superficie esterna convessa della guida di scorrimento - sulla quale appoggiano di volta in volta le teste di cappello -venga spostata su entrambi i lati della macchina concentricamente al perimetro del tamburo (mantello del tamburo) in direzione radiale. In tal modo si ottiene di regolare senza discontinuità un numero infinito di punti di sostegno per le teste di cappello.

Opportunamente, è previsto che la distanza fra la superficie esterna convessa della guida di scorrimento e la superficie interna concava della guida di scorrimento rispettivamente decresca o cresca in direzione perimetrale e la distanza fra la superficie di appoggio convessa dell'arco flessibile e l'asse del tamburo corrispondentemente cresca o decresca, in modo che la somma delle due distanze in tutti i punti lungo il perimetro sia costante. Secondo un'altra vantaggiosa forma di esecuzione, con la quale la distanza fra la superficie esterna ad arco convessa della guida di scorrimento e la superficie interna concava della guida di scorrimento è costante,,si ottiene che fra la guida di scorrimento e la superficie di appoggio dell'arco flessibile sia previsto uno strato intermedio e la distanza fra la superficie esterna convessa dello strato intermedio e la superficie interna concava dello strato intermedio rispettivamente decresca o cresca in direzione perimetrale e la distanza tra la superficie di appoggio convessa dell'arco flessibile e l'asse del tamburo corrispondentemente cresca o decresca, per cui la somma delle due distanze in tutti i punti lungo il perimetro è costante. Preferibilmente è previsto che fra la guida di scorrimento e la superficie di appoggio dell'arco flessibile sia previsto uno strato intermedio e la distanza tra la superficie esterna convessa della guida dì scorrimento e la superficie interna concava della guida di scorrimento decresca o cresca in direzione perimetrale e la distanza fra la superficie esterna convessa dell'elemento intermedio e l'asse del tamburo rispettivamente cresca o decresca corrispondentemente, per cui la somma delle due distanze in tutti i punti lungo il perimetro è costante. Secondo un'altra forma di esecuzione preferita, in cui la distanza fra la superficie esterna arcuata convessa della guida di scorrimento e la superficie interna concava della guida di scorrimento è costante,si ottiene che fra la guida di scorrimento e la superficie di appoggio dell'arco flessibile siano previsti due strati intermedi e la distanza fra la superficie esterna convessa e la superficie interna concava del primo strato intermedio rispettivamente decresca o cresca in direzione perimetrale e la distanza la superficie esterna convessa del secondo strato intermedio e l'asse del tamburo rispettivamente cresca o decresca corrispondentemente, per cui la somma delle due distanze in tutti i punti lungo il perimetro è costante. Opportunamente, la guida di scorrimento e/o l'arco flessibile sono spostabili in direzione perimetrale, per esempio scorrevoli, per cui la superficie esterna convessa della guida di scorrimento è localmente spostabile concentricamente in direzione radiale. Lo spostamento della guida di scorrimento in direzione perimetrale su un arco consente una sezione trasversale con stabilità flessionale per la guida di scorrimento. La guida di scorrimento è formata di materiale scorrevole, per lo scorrimento delle barre di cappello, il che agevola parimenti vantaggiosamente uno spostamento della guida di scorrimento sulla relativa superficie di appoggio contrapposta.

Preferibilmente, lo strato intermedio e/o l'arco flessibile sono spostabili, per esempio scorrevoli, in direzione perimetrale, per cui la superficie esterna convessa della guida di scorrimento è localmente spostabile concentricamente in direzione radiale. Vantaggiosamente, la guida di scorrimento e/o lo strato intermedio sono spostabili, per esempio scorrevoli, in direzione perimetrale, per cui la superficie esterna convessa della guida di scorrimento è localmente spostabile concentricamente in direzione radiale. Preferibilmente, entrambi gli strati intermedi sono spostabili, per esempio scorrevoli, in direzione perimetrale, per cui la superficie esterna convessa della guida di scorrimento è localmente spostabile concentricamente in direzione radiale. Opportunamente, con lo spostamento, per esempio con lo scorrimento, due rispettivi elementi eseguiti a cuneo scorrono l'uno sull'altro. Preferibilmente, la guida di scorrimento presenta la forma di un cuneo incurvato. Vantaggiosamente, lo strato intermedio o gli strati intermedi presentano la forma di un cuneo incurvato. Preferibilmente, lo strato intermedio o gli strati intermedi sono formati da un elemento flessibile. Opportunamente, lo strato intermedio o gli strati intermedi sono un nastro metallico, per esempio un nastro di acciaio. Preferibilmente, la distanza fra la superficie esterna convessa della guida di scorrimento e la superficie interna concava della guida di scorrimento decresce o cresce uniformemente. Vantaggiosamente, la superficie .esterna convessa della guida di scorrimento è spostabile concentricamente alla superficie perimetrale del tamburo. Preferibilmente, la superficie esterna convessa della guida di scorrimento è incurvata a cerchio. Opportunamente, la superficie interna concava della guida di scorrimento si appoggia sulla superficie perimetrale dell'arco flessibile. Preferibilmente, in un dispositivo nel quale l'arco flessibile presenta una rientranza, per esempio una scanalatura, per la guida di scorrimento, la superficie interna concava della guida di scorrimento si appoggia sulla superficie di fondo convessa della scanalatura. Vantaggiosamente, la superficie interna concava della guida di scorrimento si appoggia sulla superficie esterna convessa dello strato intermedio. Preferibilmente, la superficie interna concava dello strato intermedio si appoggia sulla superficie di fondo convessa della scanalatura. Opportunamente, la superficie interna concava del primo strato intermedio si appoggia sulla superficie esterna convessa del secondo strato intermedio. Preferibilmente, lo strato intermedio o gli strati intermedi sono disposti nella scanalatura. Vantaggiosamente, la guida di scorrimento sporge dalla superficie esterna convessa dell'arco flessibile. Preferibilmente, il dispositivo di spostamento si impegna sostanzialmente nel centro della guida di scorrimento. Opportunamente, la guida di scorrimento e/o lo strato intermedio o gli strati intermedi sono formati da un elemento di materia plastica. Preferibilmente, l'elemento di materia plastica presenta un coefficiente di attrito basso. Vantaggiosamente, la materia plastica è armata, per esempio da fibre di vetro, fibre di carbonio o simili. Preferibilmente, la guida di scorrimento e/o lo strato intermedio o gli strati intermedi sono costituiti da un nastro metallico flessibile, per esempio da acciaio. Opportunamente, la guida di scorrimento è guidata nella scanalatura lateralmente (superfici laterali della scanalatura). Preferibilmente, la guida di scorrimento è spostabile nella scanalatura in direzione dell'altezza. Vantaggiosamente, la guida di scorrimento è spostabile nella scanalatura in direzione perimetrale. Preferibilmente, la forma dello strato intermedio è generata per lavorazione, per esempio molatura o simili. Opportunamente, la forma della superficie interna concava della guida di scorrimento viene generata per lavorazione, per esempio molatura o simili. Preferibilmente, la forma della superficie di appoggio concava dell'arco flessibile e/o della superficie di fondo della scanalatura viene generata per lavorazione, per esempio molatura o simili. Preferibilmente, è previsto un dispositivo di spostamento per lo spostamento locale della guida di scorrimento e/o dello strato intermedio o degli strati intermedi e/o dell'arco flessibile. Vantaggiosamente, al dispositivo di spostamento è associato un dispositivo di azionamento, per esempio un motore. Preferibilmente, il dispositivo di spostamento presenta elementi di regolazione, per esempio leva, cremagliera, ruota dentata, articolazioni rotative o simili. Opportunamente, il dispositivo di spostamento si impegna sostanzialmente al centro della guida di scorrimento e/o dello strato intermedio o degli strati intermedi. Preferibilmente, fra la guida di scorrimento e/o lo strato intermedio o gli strati intermedi e il dispositivo di azionamento è previsto un elemento di trasmissione. Vantaggiosamente, le estremità della guida di scorrimento e/o dello strato intermedio o degli strati intermedi sono fissate a tamburi di avvolgimento girevoli, o simili, motorizzati. Preferibilmente, la guida di scorrimento e/o lo strato intermedio o gli strati, intermedi sono eseguiti come nastro continuo, che si avvolge intorno ad almeno due rulli di rinvio. Opportunamente, almeno uno dei rulli di rinvio è azionato, per esempio da un motore. Preferibilmente, la guida di scorrimento e/o lo strato intermedio o gli strati intermedi presentano esternamente all'arco flessibile almeno in parte dentature, che cooperano con almeno un ingranaggio. Vantaggiosamente, la guida di scorrimento coopera con almeno un elemento nastriforme, che presenta sostanzialmente la forma di un cuneo ricurvo. Preferibilmente, la guida di scorrimento e l'elemento nastriforme sono spostabili in direzione perimetrale. Opportunamente, il dispositivo di azionamento, per esempio motore, per lo spostamento della guida di scorrimento e/o dello strato intermedio e/o ' dell'arco flessibile è collegato ad un dispositivo elettronico di comando e regolazione, per esempio un microelaboratore. Preferibilmente, un organo di misura per il rilevamento della lunghezza delle fibre è collegato al dispositivo elettronico di comando e regolazione. Vantaggiosamente, un organo di misura per il rilevamento del numero di lendini è collegato al dispositivo elettronico di comando- e regolazione. Preferibilmente, un organo di .misura per il rilevamento della distanza fra le punte delle guarnizioni di cappello e le punte della guarnizione di tamburo è collegato al dispositivo elettronico di comando e regolazione. Opportunamente, un elemento di commutazione per la manovra del dispositivo di azionamento per lo spostamento, per esempio scorrimento, è collegato al dispositivo elettronico di comando e regolazione.

L'invenzione verrà nel seguito meglio chiarita con riferimento ad esempi di esecuzione rappresentati nel disegno.

Mostrano:

la figura 1, schematicamente vista laterale di una carda per il dispositivo secondo l'invenzione; la figura 2, barre di cappello e particolare di una guida di scorrimento e di un arco flessibile e distanza fra guarnizione delle barre di cappello e guarnizione del tamburo:

la figura 3, schematicamente l'arco flessibile con guida di scorrimento spostabile;

la figura 4, schematicamente l'arco flessibile con guida di scorrimento e strato intermedio spostabile;

la figura 5, schematicamente l'arco flessibile con guida di scorrimento spostabile e strato intermedio spostabile;

la figura 6, schematicamente l'arco flessibile con due strati intermedi spostabili;

la figura 7a, l'arco flessibile parzialmente in sezione con scanalatura e guida di scorrimento parzialmente inserita;

la figura 7b, sezione della disposizione di figura 7a;

la figura 8a, l'arco flessibile parzialmente in sezione nella scanalatura, strato intermedio inserito e guida di scorrimento parzialmente inserita;

la figura 8b, sezione della disposizione di figura 8a;

la figura 9a, vista laterale dell'arco flessibile e del cappello mobile con guida di scorrimento in una prima posizione;

la figura 9b, vista laterale secondo figura 9a con guida di scorrimento in una seconda posizione; la figura 10, un elemento di spostamento per la guida di scorrimento;

la figura 11, la guida di scorrimento con due cilindri avvolgitori alle sue due estremità;

la figura 12, la guida di scorrimento come elemento a nastro continuo circolante;

la figura 13, la guida di scorrimento con carico a molla ad una estremità;

la figura 14, schema circuitale a blocchi di un dispositivo elettronico di regolazione e comando, al quale sono collegati almeno un rivelatore di lendini, un rivelatore della lunghezza delle fibre e un dispositivo di asservimento, per esempio un motore, per lo spostamento della guida di scorrimento, e la figura 15, vista laterale della regione di estremità di una barra di cappello con testa di cappello, guida di scorrimento sull'arco flessibile e una sezione del tamburo.

La figura 1 mostra una carda, per esempio una EXACTACARD DK 803 Triìtzschler con cilindro alimentatore 1, tavolo di alimentazione 2, cilindri introduttori 3a, 3b, 3c, tamburo 4, cilindro scaricatore 5, cilindro spogliatore 6, cilindri di compressione 7, 8, elemento di guida del velo 9, imbuto del velo 10, cilindri di estrazione 11, 12, cappello mobile 13 con barre di cappello 14, vaso 15 e giravaso 16. I sensi di rotazione dei cilindri sono indicate da frecce ricurve. Con M è indicato il centro (asse) del tamburo 4.

Secondo figura 2, su ciascun lato della carda è fissato con viti 18 (vedere figura 7a) lateralmente all'incastellatura di macchina un arco flessibile 17, che presenta più viti di regolazione 19 (vedere figure 7a, 10). L'arco flessibile 17 presenta una superficie esterna convessa 17a e un lato inferiore 17b. Al di sopra dell'arco flessibile 17 è prevista una guida di scorrimento 20, per esempio di materiale plastico scorrevole, che presenta una superficie esterna 20a convessa e una superficie interna 20b concava. La superficie interna 20b concava è appoggiata sulla superficie esterna 17a convessa e può scivolare su di essa in direzione delle frecce A, B. Le barre di cappello 14 presentano ad entrambe le loro estremità una rispettiva testa di cappello 14a, alla quale sono fissati in direzione assiale due perni di acciaio 14b, che scivolano sulla superficie esterna convessa 20a della guida di scorrimento 20 in direzione della freccia C. Sulla superficie del corpo portante 14c è applicata la guarnizione di cappello 14d. Con 21 è indicata la circonferenza di troncatura delle guarnizioni di cappello 14d. Il tamburo 4 presenta sul suo perimetro una guarnizione di tamburo 4a, per esempio una guarnizione a denti di sega. Con 22 è indicata la circonferenza di troncatura della guarnizione 4a del cappello. La distanza tra la circonferenza di troncatura 21 e la circonferenza di troncatura 22 è indicata con a ed è per esempio di 0,22 mm. La distanza tra la superficie esterna convessa 20a e la circonferenza di troncatura 22 è indicata con b. Il raggio della superficie esterna convessa 20a è indicato con ri e il raggio della circonferenza di troncatura 22 con r2. I raggi ri ed r2 si intersecano nel centro M (vedere figura 1) del tamburo 4.

In figura 3 è rappresentato schematicamente l'arco flessibile 17 con superficie di scorrimento spostabile 20. La distanza c tra la superficie esterna convessa 20a e la superficie interna concava 20b decresce in direzione perimetrale - vista nella direzione B - da ci a c2, e la distanza d fra la superficie esterna convessa 17a e l'asse M del tamburo 4 cresce in direzione perimetrale - vista nella direzione B - da di a d2, per cui la somma delle due distanze Ci, di e c2, d2 in tutti i punti lungo il perimetro è costante. Un cuneo 1 viene formato dalla guida di scorrimento 20, un cuneo 2 viene formato dall'arco flessibile 17. La superficie interna concava 20b e la superficie esterna convessa 17a sono in contatto di scorrimento tra loro. Il centro della superficie esterna convessa 20a corrisponde al centro M del tamburo 4. Il centro della superficie interna concava 20b e della superficie esterna convessa 17a giace esternamente al centro M del tamburo 4.

Secondo figura 4, fra la superficie interna concava 20b e la guida di scorrimento 20 e la superficie esterna convessa 17a dell'arco flessibile 17 è previsto uno strato intermedio 23, che è spostabile in direzione delle frecce D, E. La distanza fra la superficie esterna convessa 20a e la superficie interna concava 20b è costante. La distanza e fra la superficie esterna convessa 23a dello strato intermedio 23 e la superficie interna concava 23b dello strato intermedio 23 decresce in direzione perimetrale - vista nella direzione D - da ei ad e2, e la distanza f tra la superficie di appoggio convessa 17a e l'asse M del tamburo cresce corrispondentemente da fi ad f3, per cui la somma delle distanze e ed f lungo il perimetro è costante. Il centro della superficie esterna convessa 20a e della superficie interna concava 20b corrisponde al centro M del tamburo 4. Il centro della superficie interna concava 23b e della superficie esterna convessa 17a si trova esternamente al centro M del tamburo 4. Il cuneo 1 viene formato dallo strato intermedio 23 e il cuneo dall'arco flessibile 17. La superficie interna concava 20b e la superficie esterna convessa 23a, da un lato, e la superficie interna concava 23b e la superficie esterna convessa 17a, dall'altro lato, sono in contatto di scorrimento fra loro.

Corrispondentemente alla figura 5, tra la superficie interna concava 20b e la superficie esterna convessa 17a è previsto uno strato intermedio 23. La guida di scorrimento 20 è spostabile in direzione A, B, e lo strato intermedio 23 in direzione D, E. La distanza g fra la superficie esterna convessa 20a e la superficie interna concava 20b decresce nella direzione perimetrale - vista in direzione A - da gì a g2 , e la distanza h fra la superficie esterna convessa 23a e l'asse M del tamburo 4 cresce corrispondentemente da hi ad h2, per cui la somma delle due distanze g ed h in tutti i punti lungo il perimetro è costante. Il centro della superficie esterna convessa 20a e il centro della superficie esterna convessa 17a corrispondono al centro M del tamburo 4. Il centro della superficie interna concava 20b e il centro della superficie esterna concava 23a giacciono esternamente al centro M. Il cuneo 1 viene formato dalla guida di scorrimento 20 e il cuneo 2 dallo strato intermedio 23. La superficie interna concava 20b e la superficie esterna convessa 23a sono in contatto di scorrimento tra loro.

Secondo figura 6, fra la superficie interna concava 20b della guida di scorrimento 20 e la superficie esterna convessa 17a dell'arco flessibile 17 sono previsti due strati intermedi 23 e 24. La distanza tra la superficie esterna convessa 20a e la superficie interna concava 20b è costante. Lo strato intermedio 23 è spostabile in direzione delle frecce D, E e lo strato intermedio 24 è spostabile in direzione delle frecce F, G. La distanza i fra la superficie esterna convessa 23a e la superficie interna concava 23b del primo strato intermedio 23 cresce nella direzione perimetrale - vista nella direzione D - da ii ad i;, e la distanza k fra la superficie esterna concava 23a del secondo strato intermedio 24 e l'asse M del tamburo 4 decresce corrispondentemente da k-. .a k2, per cui la somma delle due distanze c e k in tutti i punti lungo il perimetro è costante. Il centro della superficie esterna convessa 20, della superficie interna concava 20b e della superficie esterna convessa 17a corrisponde al centro M del tamburo 4. Il centro della superficie interna concava 23b e della superficie esterna convessa 24a giace esternamente al centro M del tamburo 4. Il cuneo 1 viene formato dal primo strato intermedio 23 e il cuneo 2 dal secondo strato intermedio 24. La superficie interna concava 23b e la superficie esterna convessa 24a sono a contatto di scorrimento tra loro.

Secondo la figura 7a, nell'arco flessibile 17 è prevista una scanalatura 25 in direzione perimetrale. La guida di scorrimento 20 che è costituita da una materia plastica flessibile (elastica) scorrevole, è inserita corrispondentemente alla figura 7b nella scanalatura 25, mentre una parte si trova nella scanalatura 25 e l'altra parte sporge dalla superficie esterna convessa 17a. La guida di scorrimento 20 è spostabile internamente alla scanalatura in direzione delle frecce A, B, la superficie interna concava 20b scorrendo lungo la superficie di fondo 25a della scanalatura. Le superfici laterali 25b e 25c formano guide laterali per la guida di scorrimento 20. La forma di esecuzione corrisponde funzionalmente per esempio alla figura 3.

Corrispondentemente alla figura 8a, internamente alla scanalatura 25, fra la superficie interna concava 20b e la superficie di fondo 25a della scanalatura è previsto uno strato intermedio 23 spostabile, vedere figura 8b. La forma di esecuzione corrisponde funzionalmente per esempio alla figura 4.

Nelle figure 9a e 9b è rappresentato lo spostamento della guida di scorrimento 20 sull'arco flessibile 17 in direzione della freccia A. Mediante lo spostamento, per esempio di 50 mm, la distanza b fra le punte di cappello 14c e la guarnizione di tamburo 4a, ossia la distanza b fra le circonferenze di troncatura 21 e 22, aumenta da bi (figura 9a), per esempio 0,30 mm, a b2 (figura 9b), per esempio 0,5 mm. Le barre di cappello 13 vengono mosse lentamente in direzione C fra il rullo di rinvio di cappello 13a e il rullo di rinvio di cappello 13b mediante una trasmissione a cinghia (non rappresentata), successivamente vengono rinviate e poi ricondotte sul lato opposto. Con r3 è indicato il raggio della superficie esterna convessa 17a dell'arco flessibile 17, con r4 il raggio della superficie interna concava 20b della guida di scorrimento. I rulli di rinvio del cappello 13a, 13b scorrono in direzione delle frecce rispettivamente H ed I.

Secondo figura 10, alla guida di scorrimento 20 è applicato un elemento di trascinamento 26, che è collegato con una cremagliera 27a, nella quale si impegna un ingranaggio 27b girevole nella direzione 0, P, che è azionato da un dispositivo di azionamento 40, per esempio un motore reversibile, per cui la guida di scorrimento 20 è spostabile in direzione delle frecce A, B.

Secondo figura 11, entrambe le estremità della guida di scorrimento 20 sono avvolte su tamburi di avvolgimento motorizzati 28, 29, che circolano in direzione delle frecce ricurve rispettivamente K, L ed Ni ed N2. In tal modo la guida di scorrimento 20 è spostabile nelle direzioni A, B. Con 42 e 43 sono indicati motori di azionamento reversibili.

Secondo figura 12, la guida di scorrimento 20 è eseguita come nastro continuo circolante, che si avvolge intorno ai rulli 27, 30, 31, 32, 33. Il dispositivo di azionamento 27, per esempio rullo a motore, è girevole in direzione delle frecce 0, P, per cui la guida di scorrimento 20 è spostabile in direzione delle frecce A, B. Con 44 è indicato un motore reversibile.

Secondo figura 13 la guida di scorrimento 20 è fissata ad una delle sue estremità, tramite una molla di trazione 34,ad un supporto fisso 35. Mediante il rullo di rinvio di cappello 13b motorizzato viene esercitata una trazione sulla guida di scorrimento 20 in direzione R. Fra la guida di scorrimento 20 e l'arco flessibile 17 è previsto uno strato intermedio 23, che è spostabile in direzione delle frecce D, E (vedere figura 5).

Secondo figura 14 è previsto un dispositivo elettronico di comando e regolazione 38, per esempio un microelaboratore, al quale sono collegati un organo di misura 37 per il rilevamento automatico del numero di lendini, per esempio un NEPCONTROL NCT Triltzschler, un organo di misura 38 per il rilevamento della lunghezza delle fibre e un organo di regolazione 39, per esempio un motore di azionamento 40. I valori di misura della lunghezza delle fibre, che vengono determinati per esempio da un fibrografo, possono anche venire immessi attraverso un dispositivo di entrata nel dispositivo elettronico di comando e regolazione 36. Al dispositivo elettronico di comando e regolazione 36 può anche essere collegato un elemento di commutazione, per esempio una tastiera, con la quale il motore 40 viene manovrato. Inoltre, un organo di misura 41, per esempio un FLATCONTROL FCT Triitzschler, può essere collegato al dispositivo elettronico di comando e regolazione 36 per il rilevamento della distanza a tra le punte 21 delle guarnizioni di cappello 13d e le punte 22 delle guarnizioni di tamburo 4a.

Quando la guida di scorrimento 20 viene spostata dalla posizione di figura 9a in direzione della freccia A nella posizione corrispondente alla figura 9b, la superficie esterna convessa 20a viene spostata verso l'alto in direzione della freccia U, per cui la barra di cappello con la testa di cappello 14a, 14b (di cui solo la 14b è rappresentata) viene parimenti spostata in direzione della T verso l'alto, cosicché la distanza (b) fra la testa di cappello 14a, 14b e le punte della guarnizione di tamburo 4a viene aumentata da bi a b2. In tal modo, la distanza (a) tra le punte della guarnizione di cappello 14d e le punte della guarnizione di tamburo 4a viene parimenti aumentata da ai ad a2. Se viceversa la barra di cappello 14a viene spostata in direzione S verso il basso, la distanza a viene ridotta da a2 ad ai.

Claims

RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo su una carda per fibre tessili, per esempio cotone, fibre artificiali o simili, costituito da barre di cappello dotate di guarnizione, in cui fra le punte delle guarnizioni di cappello e le punte della guarnizione di tamburo è prevista una distanza e in cui le barre di cappello scivolano con entrambe le loro estremità su guide di scorrimento a forma di arco convesso, che sono formate ciascuna da un elemento flessibile, il quale è disposto su una superficie convessa dei relativi archi flessibili, caratterizzato dal fatto che la guida di scorrimento (20) è spostabile in direzione radiale (ri) in modo che la distanza (a) fra le punte (21) delle guarnizioni di cappello (14d) e le punte (22) della guarnizione di tamburo (4a) rimanga uniforme in tutte le posizioni lungo il perimetro.
2) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la distanza (clf cz) fra la superficie esterna convessa (20a) della guida di scorrimento (20) e la superficie interna concava (20b) della guida di scorrimento (20) decresce o cresce nella direzione perimetrale e la distanza (di, d2) fra la superficie di appoggio convessa (17a, 25a) dell'arco flessibile (17) e l'asse (M) del tamburo (4) rispettivamente cresce o decresce corrispondentemente, per cui la somma delle due distanze (c, d) è costante in tutti i punti lungo il perimetro.
3) Dispositivo secondo la rivendicazione .1, in cui la distanza fra la superficie esterna arcuata convessa della guida di scorrimento e la superficie interna concava della guida di scorrimento è costante, caratterizzato dal fatto che fra la superficie interna concava (20b) della guida di scorrimento (20) e la superficie di appoggio (17a, 25a) dell'arco flessibile (17) è previsto uno strato intermedio (23) e la distanza (ei, e2) fra la superficie esterna convessa (23a) dello strato intermedio (23) e la superficie interna concava (23b) dello strato intermedio (23) decresce o cresce nella direzione perimetrale e la distanza (fi, f2) fra la superficie di appoggio convessa (17a, 25a) dell'arco flessibile (17) e l'asse (M) del tamburo (4) rispettivamente cresce o decresce corrispondentemente, per cui la somma delle due distanze (e, f) è costante su tutti i punti lungo il perimetro.
4) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che fra la guida di scorrimento (20) e la superficie di appoggio (17a, 25a) dell'arco flessibile (17) è previsto uno strato intermedio (23) e la distanza (gì, g2) tra la superficie esterna convessa (20a) rispettivamente decresce o cresce in direzione perimetrale .e la distanza (hi, h2) fra la superficie esterna convessa (23a) dell'elemento intermedio (23) e l'asse (M) del tamburo (4) rispettivamente cresce o decresce corrispondentemente, per cui la somma delle due distanze è costante su tutti i punti lungo il perimetro.
5) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, in cui la distanza fra la superficie esterna arcuata convessa della guida di scorrimento e la superficie interna concava della guida di scorrimento è costante, caratterizzato dal fatto che fra la superficie interna concava (2Ob) della guida di scorrimento (20) e la superficie di appoggio (17a, 25a) dell'arco flessibile (17) sono previsti due strati intermedi (23, 24) e la distanza (ii, i2) fra la superficie esterna convessa (23a) e la superficie interna concava (23b) rispettivamente decresce o cresce in direzione perimetrale e la distanza (ki, k2) fra la superficie esterna convessa (24a) del secondo strato intermedio (24) e l'asse (M) del tamburo (4) rispettivamente cresce o decresce corrispondentemente, per cui la somma delle due distanze è costante su tutti i punti lungo il perimetro.
6) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che la guida di scorrimento (20) e/o l'arco flessibile (17) è o sono spostabili in direzione perimetrale, per cui la superficie esterna convessa (20a) della guida di scorrimento (20) è localmente spostabile concentricamente in direzione radiale (ri).
7) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzato dal fatto che lo strato intermedio (23, 24) e/o l'arco flessibile (17) è o sono spostabili in direzione perimetrale, per cui la superficie esterna convessa (20a) della guida di scorrimento (20) è localmente spostabile concentricamente in direzione radiale (ra) .
8) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzato dal fatto che la guida di scorrimento (20) e/o lo strato intermedio (23, 24) è o sono spostabili in direzione perimetrale, per cui la superficie esterna convessa (20a) della guida di scorrimento (20) è localmente spostabile concentricamente in direzione radiale (ri).
9) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 8, caratterizzato dal fatto che i due strati intermedi (23, 24) sono spostabili in direzione perimetrale, per cui la superficie esterna convessa (20a) della guida di scorrimento (20) è localmente spostabile concentricamente in direzione radiale (ri).
10) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 9, caratterizzato dal fatto che con lo spostamento, per esempio con lo scorrimento, ogni volta due elementi eseguiti a cuneo (17, 20, 23, 24) scorrono l'uno sull'altro.
11) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 10, caratterizzato dal fatto che la guida dì scorrimento (20) presenta la forma di un cuneo ricurvo.
12) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 11, caratterizzato dal fatto che almeno uno strato intermedio (23, 24) presenta la forma di un cuneo ricurvo.
13) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 12, caratterizzato dal fatto che almeno uno strato intermedio (23, 24) è formato da un elemento flessibile.
14) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 13, caratterizzato dal fatto che almeno uno strato intermedio (23, 24) è un nastro metallico, per esempio un nastro di acciaio.
15) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 14, caratterizzato dal fatto che la distanza (c) tra la superficie esterna convessa (20a) della guida di scorrimento (20) e la superficie interna concava (20b) della guida di scorrimento (20) rispettivamente decresce o cresce uniformemente.
16) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 15, caratterizzato dal fatto che la superficie esterna convessa (20a) della guida di scorrimento (20) è spostabile concentricamente alla superficie perimetrale del tamburo (4).
17) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 15, caratterizzato dal fatto che la superficie esterna convessa (20a) della guida di scorrimento (20) è incurvata ad arco.
18) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 17, caratterizzato dal fatto che la superficie interna concava (20b) della guida di scorrimento (20) si appoggia sulla superficie perimetrale (17a) dell'arco flessibile (17).
19) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 18, in cui l'arco flessibile presenta una rientranza, per esempio una scanalatura, per la guida di scorrimento, caratterizzato dal fatto che la superficie interna concava (20b) della guida di scorrimento si appoggia sulla superficie di fondo convessa (25a) della scanalatura.
20) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 19, caratterizzato dal fatto che la superficie interna concava (20b) della guida di scorrimento (20) si appoggia sulla superficie esterna convessa (23a) dello strato intermedio (23).
21) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 20, caratterizzato dal fatto che la superficie interna concava (23b) dello strato intermedio (23) si appoggia sulla superficie di fondo convessa (25a) della scanalatura.
22) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 21, caratterizzato dal fatto che la superficie interna concava (23b) del primo strato intermedio (23) si appoggia sulla superficie esterna convessa (24a) del secondo strato intermedio (24).
23) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 22, caratterizzato dal fatto che almeno uno strato intermedio (23, 24) è disposto nella scanalatura (25).
24) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 23, caratterizzato dal fatto che la guida di scorrimento (20) sporge almeno parzialmente dalla superficie esterna convessa (17a) dell'arco flessibile (17).
25) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 24, caratterizzato dal fatto che almeno uno strato intermedio (23, 24) è spostabile nella scanalatura in direzione perimetrale (D, E; F, G).
26) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 25, caratterizzato dal fatto che la guida di scorrimento (20) e/o lo strato intermedio o gli strati intermedi (23, 24) sono formati da un elemento di materia plastica.
27) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 26, caratterizzato dal fatto che l'elemento di materia plastica presenta un coefficiente di attrito basso.
28) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 27, caratterizzato dal fatto che la materia plastica è armata, per esempio con fibre di vetro, fibre di carbonio o simili.
29) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 28, caratterizzato dal fatto che la guida di scorrimento (20) e/o lo strato intermedio o gli strati intermedi (23, 24) sono costituiti da un nastro metallico flessibile, per esempio di acciaio.
30) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da la 29, caratterizzato dal fatto che la guida di scorrimento (20) nella scanalatura (25) è guidata lateralmente contro le superfici laterali (25b,. 25c) della scanalatura.
31) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 30, caratterizzato dal fatto che la guida di scorrimento (20) è spostabile in direzione dell'altezza nella scanalatura (25).
32) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 31, caratterizzato dal fatto che la guida di scorrimento (20) è spostabile nella scanalatura (25) in direzione perimetrale (A, B).
33) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 32, caratterizzato dal fatto che la forma dello strato intermedio (23, 24) viene generata per lavorazione, per esempio molatura o simili.
34) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 33, caratterizzato dal fatto che la forma della superficie interna concava (20b) della guida di scorrimento (20) viene generata per lavorazione, per esempio molatura o simili.
35) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 34, caratterizzato dal fatto che la forma della superficie di appoggio convessa (17a) dell'arco flessibile (17) e/o della superficie di fondo (25a) della scanalatura viene generata per lavorazione, per esempio molatura o simili.
36) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 35, caratterizzato dal fatto che è previsto un dispositivo di spostamento (27a, 27b, 40) per lo spostamento locale della guida di scorrimento (20) e/o dello strato intermedio (23, 24) e/o dell'arco flessibile (17).
37) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 36, caratterizzato dal fatto che al dispositivo di spostamento è associato un dispositivo di azionamento, per esempio un motore (40).
38) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 37, caratterizzato dal fatto che il dispositivo di spostamento presenta elementi di regolazione, per esempio leva, cremagliera (27a), ingranaggio (27b), articolazioni rotative o simili.
39) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 38, caratterizzato dal fatto che il dispositivo di spostamento si impegna sostanzialmente al centro della guida di scorrimento (20) e/o dello strato intermedio (23, 24).
40) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 39, caratterizzato dal fatto che fra la guida di scorrimento (20) e/o lo strato intermedio (23, 24) e il dispositivo di azionamento è previsto un elemento di trasmissione (26).
41) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 40, caratterizzato dal fatto che le estremità della guida di scorrimento (20) e/o dello strato intermedio (23, 24) sono fissate a tamburi di avvolgimento girevoli motorizzati (28, 29) o simili.
42) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 41, caratterizzato dal fatto che la guida di scorrimento (20) e/o lo strato intermedio (23, 24) sono eseguiti come nastro continuo, che si avvolge intorno ad almeno due rulli di rinvio (27, 30, 31, 32, 33).
43) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 42, caratterizzato dal fatto che almeno un rullo di rinvio (27) è azionato, per esempio da un motore (40).
44) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 43, caratterizzato dal fatto che la guida di scorrimento (20) e/o lo strato intermedio (23, 24) presentano almeno in parte dentature, che cooperano con almeno un ingranaggio /27b).
45) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 44, caratterizzato dal fatto che la guida di scorrimento (20) coopera con almeno un elemento nastriforme (23, 24), il quale presenta sostanzialmente la forma di un cuneo ricurvo.
46) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 45, caratterizzato dal fatto che il dispositivo di azionamento, per esempio motore (40) per lo spostamento della guida di scorrimento (20) e/o dello strato intermedio (23, 24) e/o dell'arco flessibile (17) è collegato ad un dispositivo elettronico di comando e regolazione (36), per esempio un microelaboratore.
47) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 46, caratterizzato dal fatto che un organo di misura (37) per il rilevamento della lunghezza delle fibre è collegato al dispositivo elettronico di comando e regolazione (36).
48) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 47, caratterizzato dal fatto che un organo di misura (30) per il rilevamento del numero di lendini è collegato al dispositivo elettronico di comando e regolazione (36).
49) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 48, caratterizzato dal fatto che un organo di misura (41) per il rilevamento della distanza (a) fra le punte (21) delle guarnizioni di cappello (14d) e le punte (22) della guarnizione di tamburo (4a) è collegato al dispositivo elettronico di comando e regolazione (36).
50) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 49, caratterizzato dal fatto che un elemento di commutazione per la manovra del dispositivo di azionamento (40) è collegato al dispositivo elettronico di comando e regolazione (36).
51) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 50, caratterizzato dal fatto che un elemento di immissione dei valori di misura della lunghezza delle fibre è collegato al dispositivo elettronico di comando e regolazione (36).
52) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 51, caratterizzato dal fatto che la guida di scorrimento (20) e un elemento nastriforme (23) sono spostabili in direzione perimetrale e in direzione radiale.
53) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 52, caratterizzato dal fatto che la guida di scorrimento (20) è spostabile in direzione radiale e gli elementi nastriformi (23, 24) sono spostabili in direzione perimetrale e radiale.
54) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 53, caratterizzato dal fatto che sono previsti due elementi a cuneo (17, 20, 23, 24), almeno un elemento a cuneo (17, 20, 23, 24) è spostabile in direzione perimetrale e almeno un elemento (17, 20, 23, 24} è costituito da un materiale flessibile, per esempio materia plastica, acciaio.