HU217600B - Szállítóberendezés szállítócsigával - Google Patents

Szállítóberendezés szállítócsigával Download PDF

Info

Publication number
HU217600B
HU217600B HU9500900A HU9500900A HU217600B HU 217600 B HU217600 B HU 217600B HU 9500900 A HU9500900 A HU 9500900A HU 9500900 A HU9500900 A HU 9500900A HU 217600 B HU217600 B HU 217600B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
conveyor
housing
conveyor screw
screw
section
Prior art date
Application number
HU9500900A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT70610A (en
HU9500900D0 (en
Inventor
Hartmut Herm
Karl May
Karlheinz Unverzagt
Helmut Werdinig
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6469166&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HU217600(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Siemens Aktiengesellschaft filed Critical Siemens Aktiengesellschaft
Publication of HU9500900D0 publication Critical patent/HU9500900D0/hu
Publication of HUT70610A publication Critical patent/HUT70610A/hu
Publication of HU217600B publication Critical patent/HU217600B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24Details
    • B65G33/26Screws
    • B65G33/30Screws with a discontinuous helical surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/28Systems utilising a combination of gas pressure and suction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7173Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using gravity, e.g. from a hopper
    • B01F35/71731Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using gravity, e.g. from a hopper using a hopper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/08Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
    • B65G33/14Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44Details; Accessories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

A találmány tárgya szállítóberendezés szállítócsigával, amely ahőssztengelye mentén elfőrgatható, és amelynek a házán betöltőnyílásés kifőlyónyílás van. A találmány szerinti szállítóberendezésnél aszállítócsiga (3) menetemelkedése a ház (6) egy részszakaszábaneltérően van kialakítva. ŕ

Description

A találmány tárgya szállítóberendezés hossztengelye mentén elforgatható szállítócsigával, amely betöltőnyílással és kifolyónyílással ellátott házban van elhelyezve, ahol a szállítócsiga menetemelkedése a ház egy részszakaszán kisebb.
Az ilyen szállítóberendezések ismertek, és ezeket különféle anyagokhoz használják.
Az ismert szállítóberendezéseket mindig csak a teljes térfogatuk háromnegyedéig töltik fel, hogy ne jöjjön létre dugulás.
Az US 3,896,923 szabadalmi leírás olyan szállítóberendezést ismertet, amelynél a szállítócsiga menetemelkedése szállítási irányban a betöltőnyílás után fokozatosan nő. A leglassabban szállító szakasz tehát a betöltőnyílásnál található. Ennek megfelelően a betöltőnyílást követő szakaszon a szállítócsiga menetemelkedése nagyobb, mint a betöltőnyílásnál. A betöltött anyag szállítása tehát a betöltőnyílást követően felgyorsul, ami a záródugó kialakulását meggátolja.
Ha a szállítandó anyag reakciótérbe juttatásához szállítóberendezést akarunk használni, követelmény lehet, hogy a szállítóberendezésen keresztül ne jusson levegő a reakciótérbe, és/vagy a reakcióteret se hagyja el semmilyen gáz a szállítóberendezésen keresztül. Ilyen reakciótér lehet például az EP-0 302 310 Bl szabadalmi leírásból ismert hulladékkezelő berendezés svéldobja. Ennél a berendezésnél a különféle hulladékot, mint például aprított háztartási hulladékot, kisdarabos ipari hulladékot, vagy akár részben megszilárdult iszapot szállítóegység továbbítja a svéldobba. A svéldobban végbemenő svélezést megzavarhatja a bejuttatott levegő oxigéntartalmának hirtelen megnövekedése, mivel a svélezésnek a sztöchiometrikus arány alatt kell végbemenni. Másrészt a svélezőberendezésben keletkező svélgázt svélgázvezetéken keresztül égéskamrába kell vezetni. A svélgáz a szállítóegységen keresztül nem áramolhat vissza és nem juthat a környezetbe.
Olyan szállítóberendezés, amelyen keresztül üzem közben nem áramolhat vissza gáz, a GB 569 370 szabadalmi leírásból ismert. Ennél a megoldásnál a szállítócsiga nem ér végig a ház teljes hosszán, ezért a szállított anyagból dugó képződik. Ez a dugó megakadályozza a gázok visszaáramlását a házon keresztül. Azáltal viszont, hogy egy szakaszon nincs szállítócsiga, ezen a szakaszon a dugóképződés a szállítóberendezés eldugulásához vezethet.
Az anyag zavarmentes szállításához az szükséges, hogy a szállított anyag ne tapadjon a szállítócsigához. Ennek érdekében a ház falához bordákat rögzítenek, amelyek benyúlnak a házfal és a szállítócsiga közötti térbe. Amikor a szállítócsiga forog, akkor a szállított anyagot a bordák lehúzzák a szállítócsigáról. Az ilyen bordák erőteljes kopásnak vannak kitéve.
A találmány célja olyan szállítóberendezés megadása, amelynél állandóan biztosított, hogy a gáznemű anyagok, mint például levegő vagy svélgáz, nem áramolhatnak át a szállítóberendezésen, de ennek ellenére nem jöhet létre dugulás.
A találmány célját olyan szállítóberendezéssel érhetjük el, amelynél a szállítócsiga kisebb menetemelkedésű szakasza szállítási irányban a betöltőnyílás mögött, attól térközzel elválasztva helyezkedik el.
A kisebb menetemelkedésű részszakaszon a szállított anyag tömörül. Ezáltal a szállított anyag a ház falához nyomódik, miáltal gáztömör zárás jön létre a házfal meghatározott szakasza mentén. Ennek következtében nem juthat a külső levegő oxigénje a szállítóberendezésen keresztül a reakciótérbe, például egy kigázosító-égető berendezés svélezőkamrájába. Ezenkívül a reakciótérben keletkezett gáz, például svélgáz, sem juthat ki a szállítási iránnyal ellentétes irányban, a szállítóberendezésen keresztül a környezetbe. A találmány szerinti szállítóberendezés tehát állandóan gáztömör. Ezenkívül azáltal, hogy a szállítócsiga egy darabból van kialakítva, és a ház teljes hosszára kiteljed, teljesen kizárható a szállítóberendezés eldugulása, noha az légmentesen zárt.
A szállítócsiga kisebb menetemelkedésű részszakasza előnyösen két nagyobb menetemelkedésű szakasz között helyezkedik el, miáltal a szállított anyag tömörítésével létrehozott zárógyűrű a szállítóberendezés belsejében alakul ki.
Egy további előnyös kiviteli példánál a házban elhelyezett szállítócsigán megszakítás van. A megszakítás tartományában a szállítócsiga már nem továbbítja a szállítandó anyagot. A szállítócsigának a megszakítás előtti első szakasza által szállított anyag a megszakításhoz érve először összetömörül, miáltal a szállított anyag teljesen kitölti a csiga és a házfal közötti szabad teret, tehát itt is gáztömör zárás jön létre. A folyamatosan utánaszállított anyag a tömörített záródugót áttolja a megszakításon, és a szállítócsiga második, a megszakítás mögötti szakasza feldarabolja és továbbszállítja az anyagot, miközben a megszakítás szemközti oldalán újabb előtömörített anyag lép be. A megszakítás tartományában a tömörített anyag állandó mozgásban van, de annak tömörítése által a szállítóberendezés állandóan gáztömören le van zárva.
Egy további előnyös kiviteli példánál a szállítócsiga vége és a ház kifolyónyílása között térköz van. Amint az előbb ismertetett kiviteli példánál, itt is létrejön egy zóna a tömörített anyagból, ami a kilépési oldalon újra szétesik, de a szállítócsiga folyamatosan újratermeli. Az előbbi kiviteli példától eltérően itt a gáztömör zárógyűrű nem a szállítóberendezés belsejében, hanem a ház kifolyónyílása közelében alakul ki.
A szállítócsiga és a ház közötti térben előnyösen kerülő tér van kialakítva.
Azáltal, hogy a találmány szerinti szállítóberendezés a gáztömör zárás eléréséhez legalább szakaszosan teljesen fel van töltve a szállítandó anyaggal, a szállított anyag olyan erősen megtapadhatna a szállítócsigán, hogy az a szállítócsigával együtt forogna. Ebben az esetben nem jöhetne létre a továbbszállítás. Az anyag bennragadna a szállítóberendezésben. Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a szállított anyag és a szállítócsiga együttforgását, a szállítócsiga és a ház között például kerülő tér alakítható ki. Ez például úgy van kialakítva, hogy a szállítócsiga hossztengelyére merőlegesen mérve a szállítócsiga legnagyobb sugara és a ház közötti sugárirányú térköz a forgás közben változó nagyságú. Ezzel
HU 217 600 Β biztosítható, hogy a szállított anyag időnként leválhat a szállítócsigáról, és nem forog együtt a szállítócsigával.
Ehhez a találmány szerint nem szükséges a ház belső falán hosszirányú bordákat kialakítani, ami korábban szokásos volt, annak érdekében, hogy a szállított anyag és a szállítócsiga együttforgását megakadályozzuk. Míg az ilyen bordás szállítóberendezések nagyfokú kopásnak vannak kitéve, a találmány szerinti szállítóberendezés lényegében kopásmentesen működik.
A találmány szerinti szállítóberendezésnél például a kerülő tér kialakításához a ház kör keresztmetszetű, és a szállítócsiga hossztengelye excentrikusán helyezkedik el a házban a ház hossztengelyéhez képest.
Egy további kiviteli példánál a kerülő tér kialakításához a ház teknő keresztmetszetű, amelynek félkör alakú alsó része és szögletes felső része van.
Olyan kiviteli példa is lehetséges a találmány szerint, amelynél a kerülő tér kialakításához a ház sokszög keresztmetszetű. Ugyancsak lehetséges egy olyan kialakítás, amelynél a kerülő tér kialakításához a ház teknő keresztmetszetű, amelynek sokszög alakú alsó része és szögletes felső része van.
Ezen kiviteli példák mindegyike azt a hatást eredményezi, hogy a szállított anyag nem forog együtt a szállítócsigával. A szállítócsiga a betöltőnyílás környezetében kónuszosán is kialakítható, és átmérője a szállítási irányban növekvő lehet. Az ilyen kialakítás különösen előnyös abban az esetben, ha a betöltőnyílás fölött ejtőakna van, amelyhez töltési szintmérő van hozzárendelve. Ha a szállítócsiga egész hosszában állandó keresztmetszettel rendelkezne, akkor a szállítandó anyag felülete az ejtőaknában a berendezés üzeme közben a szállítási irányban megemelkedne, miáltal a töltési szintmérés eredménye nem lenne megbízható. A szállítócsiga ejtőakna alatti szakaszának kónuszos kiképzésével elérhető, hogy a szállítandó anyag felülete az ejtőaknában lényegében állandóan vízszintes marad. Ez annak köszönhető, hogy a betöltőnyílás alatt a szállítási irányban fokozatosan növekvő mennyiségű anyagszállítás történik. Ennek eredményeként a megbízható töltésiszint-mérés biztosított.
A találmány szerinti szállítóberendezés különös előnye, hogy a szállítóberendezésen keresztül nem áramolhatnak át gáznemű anyagok. Sem levegő nem juthat át a szállítási irányban, sem svélgáz nem juthat át az ellenkező irányban. Ezenkívül kizárt a találmány szerinti szállítóberendezés eldugulása is.
A találmányt a továbbiakban a mellékelt rajzon példaképpen bemutatott kiviteli alakok alapján mutatjuk be részletesebben, ahol az
1. ábra szállítócsigával ellátott szállítóberendezést mutat, ahol egy részszakaszon kisebb a menetemelkedés, a
2. ábra szállítócsigával ellátott szállítóberendezést mutat, ahol a szállítócsigán megszakítás van, a
3. ábra szállítócsigával ellátott szállítóberendezést mutat, ahol a szállítócsiga vége és a ház kifolyónyílása között térköz van, a
4. ábra szállítóberendezést mutat kör keresztmetszetű házzal és abban excentrikusán elrendezett szállítócsigával, az
5. ábra szállítóberendezést mutat teknő alakú házzal, a
6. ábra szállítóberendezést mutat sokszög keresztmetszetű házzal, a
7. ábra szállítóberendezést mutat teknő alakú házzal, amelynek sokszög alakú alsó része van és a
8. ábra szállítóberendezést mutat a betöltőnyílás tartományában kónuszosán kiképzett szállítócsigával.
Az 1., 2. és 3. ábrán egy-egy 3 szállítócsiga látható A anyag szállítására, például hulladék továbbítására 1 ejtőakna és 2 svéldob között, amely egy svélező-égető berendezés részét képezheti. A 3 szállítócsiga hossztengelye körül elforgatható. Ennek érdekében 4 tengelyen van rögzítve, amely 5 motorral hajtható. A 3 szállítócsiga 6 házban van elhelyezve, amelyen a tengelyt befogadó nyílás, valamint az A anyag számára kialakított 7 betöltőnyílás és 8 kifolyónyílás van. A 7 betöltőnyílás öszszeköthető az 1 ejtőaknával. A 8 kifolyónyíláshoz csatlakozhat a 2 svéldob. A 7 betöltőnyíláson keresztül a 6 házba adagolt A anyagot a forgó 3 szállítócsiga a 8 kifolyónyílás felé mozgatja és ott kiadagolja.
Bizonyos alkalmazási esetekben, például hulladéknak az 1 ejtőakna és 2 svéldob közötti szállítása esetén követelmény, hogy a levegő oxigénje a 7 betöltőnyílástól ne jusson a 2 svéldobba, illetve a svélgáz ne jusson ki a 2 svéldobból a szállított hulladékkal ellenáramban a 7 betöltőnyíláson keresztül a környezetbe.
Az 1. ábrán látható kiviteli példánál a 3 szállítócsiga 3a részszakasza kisebb menetemelkedéssel rendelkezik, mint a 3 szállítócsiga többi része, hogy megakadályozza a gázáramot a szállítóberendezésen keresztül. Ezáltal elérhető, hogy a szállított A anyag a 3a részszakaszon tömörebb lesz, mint máshol, miáltal a 3 szállítócsiga 3a részszakaszának tartományában a 6 ház teljes résztérfogatát kitölti az A anyag, amely a 6 házat ebben a tartományban gáztömören lezárja. Ennek következtében sem levegő nem juthat át a 7 betöltőnyílástól a 8 kifolyónyílásig, sem svélgáz nem juthat át az ellenkező irányban. A szállítási irányban a 3 szállítócsiga 3a részszakaszánál kialakult tömörítési zóna után a 3 szállítócsiga menetemelkedése ismét nagyobb. A 6 ház teljes résztérfogatát kitöltő A anyag tömörített csomagja ezáltal ismét fellazul. Ennek köszönhetően nem jöhet létre dugulás a találmány szerinti szállítóberendezésben, ami az A anyag szállítását meggátolná.
A 2. ábrán látható kiviteli példánál a 3 szállítócsigán megszakítás látható, amely a 3 szállítócsiga 3b és 3 c részszakasza között van kialakítva. A szállított A anyagot a 3 szállítócsiga 3b részszakasza a megszakításhoz továbbítja, ahol az összegyűlik, és teljesen kitölti a 6 ház keresztmetszetét. A 3 szállítócsiga 3b részszakasza által folyamatosan szállított A anyag tömörített csomagját a 3 szállítócsiga 3c részszakasza folyamatosan lebontja, miközben a 6 házat légmentesen lezárja a szállított A anyag.
A 3. ábra szerinti szállítóberendezés abban különbözik a 2. ábra szerinti szállítóberendezéstől, hogy a 6 ház azon szakasza, ahol nincs 3 szállítócsiga, nem a 6 ház közepén, hanem a 6 ház 8 kifolyónyílás felőli vé3
HU 217 600 Β gén található. A 3. ábra szerinti 3 szállítócsiga a 8 kifolyónyílás előtt térközzel végződik. Ezáltal a 3 szállítócsiga vége és a 8 kifolyónyílás között az A anyag tömörített csomagja jön létre, amely a 6 ház keresztmetszetét teljesen kitölti és a szállítóberendezést gáztömören lezárja. Az A anyag folyamatos szállítása következtében a 3 szállítócsiga által továbbított és sűrített anyagcsomag darabonként letörik, és ily módon kijut a 8 kifolyónyíláson a 6 házból.
Annak érdekében, hogy a 6 házat a szállított A anyaggal légmentesen le lehessen zárni, a szállítóberendezést nagy teljesítményen kell járatni. Azért, hogy különösen hulladékszállítás esetén az A anyag nagy darabjai a 3 szállítócsigát ne blokkolják, illetve ne tömítsék el, a 4-7. ábrák szerinti 9a-9d kerülő terek kialakítását javasoljuk. Forgó 3 szállítócsiga esetén a viszonylag nagy méretű szállítandó darabok a 9a-9d kerülő térbe nyomódnak, és így nem blokkolhatják a 3 szállítócsigát. A 9a kerülő tér általában a 3 szállítócsiga fölött vagy mellett helyezkedik el.
A 4. ábra szerint a 6a ház kör keresztmetszetű, és a 3 szállítócsiga 4 tengelye a 6a házban excentrikusán helyezkedik el a 6a ház 6* hossztengelyéhez képest. Ezáltal 9a kerülő tér jön létre a 3 szállítócsiga fölött.
Az 5. ábra szerinti kiviteli példánál 9b kerülő tér van kialakítva teknő alakú 6b házban, amelynek félkör alakú alsó része és négyszögletes felső része van.
A 6. ábra szerinti 6c ház sokszög keresztmetszetű, ahol a házéleknél 9c kerülő terek jönnek létre.
A 7. ábra szerinti 6d ház a 6b ház és a 6c ház kombinációjából jön létre. A 6d ház keresztmetszetét sokszög alakú alsó rész és négyszögletes felső rész alkotja. A 6d ház 9d kerülő terei szintén a házéleknél jönnek létre.
A 8. ábra szerinti kiviteli példánál a 3 szállítócsiga a 7 betöltőnyílás alatt kónuszosán van kiképezve, és az átmérője a szállítási irányban nő. Ezáltal a 7 betöltőnyílás alatt a szállítási irányban növekvő mennyiségű A anyag továbbítódik, miáltal a 7 betöltőnyílás fölötti 1 ejtőaknába adagolt A anyag felszíne állandóan vízszintes. Ezzel biztosítható az 1 ejtőaknában elhelyezett 10 töltésiszint-mérővel a megbízható mérés.
A találmány szerinti szállítóberendezés légmentes tömörségét kizárólag a szállított A anyag biztosítja. Ezenkívül biztosított, hogy a 3 szállítócsiga a szállított A anyagban található nagy daraboktól sem blokkolódik, illetve nem tömődik el. Végül a 8. ábra szerinti kiegészítéssel megbízható töltésiszint-mérés válik lehe-

Claims (12)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Szállítóberendezés hossztengelye mentén elforgatható szállítócsigával (3), amely betöltőnyílással (7) és kifolyónyílással (8) ellátott házban (6) van elhelyezve, ahol a szállítócsiga (3) menetemelkedése a ház (6) egy részszakaszán kisebb, azzal jellemezve, hogy a szállítócsiga (3) kisebb menetemelkedésű szakasza (3a) szállítási irányban a betöltőnyílás (7) mögött, attól térközzel elválasztva helyezkedik el.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti szállítóberendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítócsiga (3) kisebb menetemelkedésű részszakasza (3 a) két nagyobb menetemelkedésű részszakasz között helyezkedik el.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szállítóberendezés, azzal jellemezve, hogy a házban (6) elhelyezett szállítócsigán (3) megszakítás van.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti szállítóberendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítócsiga (3) vége és a ház (6) kifolyónyílása (8) között térköz van.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti szállítóberendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítócsiga (3) és a ház (6) között kerülő tér (9a-9d) van.
  6. 6. Az 5. igénypont szerinti szállítóberendezés, azzal jellemezve, hogy a kerülő tér (9a) kialakításához a ház (6a) kör keresztmetszetű, és a szállítócsiga (3) hossztengelye excentrikusán helyezkedik el a házban (6a) a ház (6a) hossztengelyéhez (6*) képest.
  7. 7. Az 5. igénypont szerinti szállítóberendezés, azzal jellemezve, hogy a kerülő tér (9b) kialakításához a ház (6b) teknő keresztmetszetű, amelynek félkör alakú alsó része és szögletes felső része van.
  8. 8. Az 5. igénypont szerinti szállítóberendezés, azzal jellemezve, hogy a kerülő tér (9c) kialakításához a ház (6c) sokszög keresztmetszetű.
  9. 9. A 8. igénypont szerinti szállítóberendezés, azzal jellemezve, hogy a kerülő tér (9d) kialakításához a ház (6d) teknő keresztmetszetű, amelynek sokszög alakú alsó része és szögletes felső része van.
  10. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti szállítóberendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítócsiga (3) a betöltőnyílás (7) környezetében kónuszosán van kialakítva, és átmérője a szállítási irányban növekvő.
  11. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti szállítóberendezés, azzal jellemezve, hogy a betöltőnyílás hulladéktartály ejtőaknájához (1) csatlakozik.
  12. 12. Az 1 -11. igénypontok bármelyike szerinti szállítóberendezés, azzal jellemezve, hogy a kiömlőnyílás svéldobhoz (2) csatlakozik.
HU9500900A 1992-09-29 1993-09-16 Szállítóberendezés szállítócsigával HU217600B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4232684A DE4232684A1 (de) 1992-09-29 1992-09-29 Verfahren zum Transport und Transportvorrichtung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9500900D0 HU9500900D0 (en) 1995-05-29
HUT70610A HUT70610A (en) 1995-10-30
HU217600B true HU217600B (hu) 2000-02-28

Family

ID=6469166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9500900A HU217600B (hu) 1992-09-29 1993-09-16 Szállítóberendezés szállítócsigával

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5558203A (hu)
EP (1) EP0662926B1 (hu)
JP (2) JPH08501522A (hu)
KR (1) KR100251009B1 (hu)
CN (1) CN1042620C (hu)
AT (1) ATE145621T1 (hu)
CA (1) CA2145637A1 (hu)
CZ (1) CZ286835B6 (hu)
DE (2) DE4232684A1 (hu)
DK (1) DK0662926T3 (hu)
ES (1) ES2095666T3 (hu)
HU (1) HU217600B (hu)
PL (1) PL171889B1 (hu)
RU (1) RU2117617C1 (hu)
SK (1) SK279640B6 (hu)
WO (1) WO1994007780A1 (hu)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4420976C2 (de) * 1994-06-16 1997-02-06 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Verfahren und Vorrichtung zum kontrollierten Transport von eingedicktem Faserstoff aus einem unter Überdruck stehenden Raum
DE4427180A1 (de) * 1994-08-01 1996-02-08 Siemens Ag Verfahren zur Förderung von Pyrolyse-Reststoff und danach arbeitende Einrichtung
DE9417092U1 (de) * 1994-10-27 1995-11-30 Hosokawa Alpine Ag, 86199 Augsburg Gutzuführung für Gutbett-Walzenmühlen
DE10139947A1 (de) * 2001-08-21 2003-03-06 Kloeckner Haensel Proc Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Förderung von Süßwarenmassen
JP4725712B2 (ja) * 2005-01-25 2011-07-13 オヤマダエンジニアリング株式会社 固形燃料燃焼装置
DE102005059856A1 (de) * 2005-12-15 2007-06-28 Nill-Tech Gmbh Förder- und Schleusensystem
EP2116823B1 (en) * 2008-05-09 2012-11-07 Ishida Co., Ltd. Combination weighing apparatus
DE102008026835A1 (de) 2008-06-05 2009-12-17 Kurt Himmelfreundpointner Verfahren und Vorrichtung zum Zufördern von förderfähigen Materialien zu Reaktionsöfen
DE102008026836B4 (de) 2008-06-05 2010-04-08 Kurt Himmelfreundpointner Verfahren und Vorrichtung zur Materialförderung durch eine Ofenwand
KR20100138809A (ko) * 2009-06-24 2010-12-31 도시바 기카이 가부시키가이샤 금속 절삭 칩의 컨베이어 장치
JP2011191040A (ja) * 2010-03-16 2011-09-29 Yamamoto Co Ltd 木質ペレット燃焼装置
CN102942941B (zh) * 2012-11-09 2014-10-29 陆正明 一种生物质干馏和发电系统
DE102012111050A1 (de) 2012-11-16 2014-05-22 Thyssenkrupp Resource Technologies Gmbh Mehretagenofen und Verfahren zur thermischen Behandlung eines Stoffstroms
CN103411211B (zh) * 2013-08-30 2016-10-19 厦门中科城环新能源有限公司 适合生物质及危险固废的流化床气化燃烧锅炉
KR20150002350U (ko) * 2013-12-10 2015-06-18 주식회사 인선리싸이클 폐 폴리우레탄 재생 장치용 압출기
BE1022112B1 (nl) * 2014-02-12 2016-02-16 Cnh Industrial Belgium Nv Oogstmachine
DE102015002770A1 (de) * 2015-03-05 2016-09-08 Schenck Process Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Förderung von Schüttgut in einen Druckraum
CN105000337A (zh) * 2015-07-28 2015-10-28 无锡锡东能源科技有限公司 一种料塞式螺旋给料机
CN106672978B (zh) * 2015-11-06 2019-07-09 岳阳高圭新材料有限公司 硅化镁联合法连续闭环生产硅烷和多晶硅的工艺
CN106672980B (zh) * 2015-11-06 2022-03-04 岳阳高圭新材料有限公司 一种螺旋输送反应器、连续生产低杂质硅化镁的方法
CN105351956B (zh) * 2015-11-30 2018-03-20 桃江县琼宇生物质成型能料厂 一种锅炉用预备料斗
CN106089255A (zh) * 2016-08-22 2016-11-09 岳双喜 新型增压式粉状速凝剂添加装置
IT201600097907A1 (it) * 2016-09-29 2018-03-29 Wamgroup Spa Coclea per il trasporto di un materiale pulverulento, in particolare cemento, o similari
CN108689184B (zh) * 2018-06-05 2024-03-22 深圳市一胜百机械设备制造有限公司 直立粉末上料机
SE542327C2 (en) * 2018-08-31 2020-04-14 Valmet Oy A screw feeder and a pipe to be used in a screw feeder
CN109573492B (zh) * 2018-11-15 2021-01-26 山东理工大学 一种多轴螺旋输送装置
WO2024036159A1 (en) * 2022-08-09 2024-02-15 Dow Global Technologies Llc Advanced visco-seals for single screw extruders

Family Cites Families (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE141151C1 (hu) *
GB443372A (en) * 1934-06-26 1936-02-24 Henry Morgan Brooks Improvements in coal stokers
CH201148A (de) * 1937-03-03 1938-11-15 Hannoversche Maschinenbau Akti Förderschnecke.
GB509721A (en) * 1938-02-09 1939-07-20 Internat Unicalor Company Ltd Improvements in underfeed stokers of the screw type
GB576688A (en) * 1940-10-02 1946-04-16 Christian Oskar Rasmussen Improvements in screw conveyor devices for charging coal distillation chambers
GB569370A (en) * 1942-06-20 1945-05-22 American Defibrator Improvements in apparatus for the production of wood or like fibrous pulp
US2465145A (en) * 1947-04-04 1949-03-22 Wilbur G Brainerd Demountable conveyer trough
GB850699A (en) * 1957-11-25 1960-10-05 Central Electr Generat Board Improvements in or relating to apparatus for feeding solid material to a pulverisingmill
US3115276A (en) * 1961-01-23 1963-12-24 Int Minerals & Chem Corp Screw conveyor apparatus
US3107825A (en) * 1961-06-02 1963-10-22 Paul W Sindlinger Variable flow feed auger for delivering from sealed storage bins
DE1529811B2 (de) * 1965-06-03 1972-06-08 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5600 Wuppertal Schneckenstrangpresse fuer thermoplastische kunststoffe
JPS4326916Y1 (hu) * 1967-05-03 1968-11-08
US3504400A (en) * 1967-08-04 1970-04-07 Vish Khim T I Sesquithread feed worm for an extruder
US3593844A (en) * 1969-10-30 1971-07-20 Allied Chem Conveyor
US3841465A (en) * 1972-03-06 1974-10-15 Awt Systems Inc Solids feed to a pressurized reactor
GB1394039A (en) * 1973-11-27 1975-05-14 Wrights Gamlingay Ltd Trough conveyors
US3896923A (en) * 1974-02-06 1975-07-29 Continental Oil Co Screw feeder
US4036411A (en) * 1975-09-26 1977-07-19 Sos Consolidated, Inc. Low profile auger and hopper assembly
JPS5255182A (en) * 1975-10-29 1977-05-06 Tokuichi Arimoto Screw conveyor
US4090604A (en) * 1976-09-13 1978-05-23 Grain Processing Corporation Cover construction
DE2655302C3 (de) * 1976-12-07 1981-09-24 Bohse, Johann, 4492 Dörpen Fördervorrichtung für Stalldung o.dgl. bestehend aus einer in einer Schneckenwanne umlaufenden Förderschnecke
SE424628B (sv) * 1977-02-22 1982-08-02 Asea Ab Spantransportor
US4128160A (en) * 1977-07-21 1978-12-05 Sam Stein Associates, Inc. Leak free housing for vertical screw conveyor
JPS54149092U (hu) * 1978-04-10 1979-10-17
SU772949A1 (ru) * 1978-08-16 1980-10-23 Предприятие П/Я А-3513 Устройство дл подачи сыпучего материала
JPS6032019Y2 (ja) * 1979-05-06 1985-09-25 株式会社荏原製作所 スクリユ−フイ−ダ
JPS6139702Y2 (hu) * 1979-06-13 1986-11-13
SU848440A1 (ru) * 1979-09-05 1981-07-23 Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Торфяной Промышленности Устройство дл подачи волокнистойМАССы B СиСТЕМу пОд дАВлЕНиЕМ
JPS5713004A (en) * 1980-06-30 1982-01-23 Babcock Hitachi Kk Method of supplying fixed quantity of adhesive muddy material
JPS5793812A (en) * 1980-12-01 1982-06-11 Tokuichi Arimoto Replacing method of rotor in screw conveyer
US4391561A (en) * 1981-04-13 1983-07-05 Combustion Engineering, Inc. Solids pumping apparatus
WO1982003615A1 (en) * 1981-04-13 1982-10-28 Smith Donald Arthur Solids pumping apparatus
JPS5817006A (ja) * 1981-07-22 1983-02-01 Agency Of Ind Science & Technol スクリユ−フイ−ダ
SE449088B (sv) * 1983-06-30 1987-04-06 Consilium Marine Ab Anvendning av en skruvtransportor for transport av explosionsbeneget kornformigt material
SE446956B (sv) * 1984-04-19 1986-10-20 Spirac Engineering Ab Anordning for forflyttning av material medelst minst en axellos spiral
SE8403882L (sv) * 1984-07-27 1986-01-28 Tomal Ab Anordning for utmatning och i synnerhet dosering av pulver- eller kornformigt material fran en forradsbehallare
DE3545339A1 (de) * 1985-12-20 1987-07-02 Krupp Koppers Gmbh Schneckenfoerderer fuer den transport feinzerteilter fester stoffe
DE3811820A1 (de) * 1987-08-03 1989-02-16 Siemens Ag Verfahren und anlage zur thermischen abfallentsorgung
US4881862A (en) * 1987-09-30 1989-11-21 Jenike & Johanson, Inc. Screw seal
JP2805752B2 (ja) * 1988-04-05 1998-09-30 三菱マテリアル株式会社 粉粒体の分取装置
IT1224364B (it) * 1988-05-11 1990-10-04 Trasportatori Govoni Srl Metodo, macchina e impianto per l'evacuazione, il convogliamento, la compattazione e lo scarico di materiali sfusi, in particolare trucioli e sfridi
JPH065303Y2 (ja) * 1989-02-27 1994-02-09 川崎重工業株式会社 廃棄物投入ホツパ内の廃棄物保持装置
JPH02115315U (hu) * 1989-03-03 1990-09-14
JPH0754171Y2 (ja) * 1989-10-03 1995-12-13 日立建機株式会社 シールド掘進機のスクリューコンベア
JPH0364911U (hu) * 1989-10-26 1991-06-25
JP2542414Y2 (ja) * 1990-05-11 1997-07-30 カヤバ工業株式会社 スクリュコンベヤ
DE9206908U1 (de) * 1991-06-04 1992-08-13 Krebs, Arthur, Wolfhausen Dungräumeinrichtung mit einer Förderschnecke
US5101961A (en) * 1991-08-16 1992-04-07 Jenike & Johanson, Inc. Feeding screw

Also Published As

Publication number Publication date
ES2095666T3 (es) 1997-02-16
HUT70610A (en) 1995-10-30
DE4232684A1 (de) 1994-03-31
PL308125A1 (en) 1995-07-24
KR950703477A (ko) 1995-09-20
EP0662926B1 (de) 1996-11-27
RU2117617C1 (ru) 1998-08-20
JP2003000005U (ja) 2003-07-04
PL171889B1 (pl) 1997-06-30
KR100251009B1 (ko) 2000-04-15
CN1042620C (zh) 1999-03-24
CA2145637A1 (en) 1994-04-14
WO1994007780A1 (de) 1994-04-14
CZ286835B6 (en) 2000-07-12
SK37295A3 (en) 1995-08-09
DE59304633D1 (de) 1997-01-09
JPH08501522A (ja) 1996-02-20
ATE145621T1 (de) 1996-12-15
DK0662926T3 (da) 1997-06-02
HU9500900D0 (en) 1995-05-29
SK279640B6 (sk) 1999-01-11
US5558203A (en) 1996-09-24
CN1086785A (zh) 1994-05-18
CZ68295A3 (en) 1996-02-14
EP0662926A1 (de) 1995-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU217600B (hu) Szállítóberendezés szállítócsigával
US4823993A (en) Bucket wheel gate for dispensing granulated bulk material
SU521831A3 (ru) Черв чный смеситель
US3602552A (en) Dry flow pumps
US3722715A (en) Variable load auger apparatus
US6619575B1 (en) Apparatus for continuously recycling synthetic material, preferably polymers
JPH08511499A (ja) 溝のある円盤装置
RU2068535C1 (ru) Транспортирующее устройство для дозированной транспортировки сыпучего материала
JPH09501623A (ja) 熱可塑性合成プラスチック材料処理装置
FR2498898A1 (fr) Procede et appareil de traitement de tabac avec transport continu
JP2006264963A (ja) 回転ドラムコンベア
US3944053A (en) Conveyor systems
EP0465980A1 (fr) Dispositif doseur de produits en grains ou pulvérulents et procédé de mélangeage de caoutchoucs crus utilisant ce dispositif
CN209939695U (zh) 一种卧式螺旋输送机
JPS60874A (ja) 塵芥圧縮装置
US2898052A (en) Feeder construction
CN211945432U (zh) 物料输送系统及工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱
JPH1179356A (ja) スクリューフィーダ
EP4070928A1 (en) Apparatus for loading fragments of thermoplastic film in an extruder, particularly for recycling thermoplastic material, and operating method thereof
LU82837A1 (fr) Procede et dispositif de formation d'un courant pneumatique uniforme de matieres pulverulentes
JP3821332B2 (ja) 定量排出装置付き原料貯留装置
RU2103203C1 (ru) Устройство для наполнения клапанных мешков сыпучим материалом
JPS5826714A (ja) 固体物質搬送装置
JP2009079880A (ja) 廃棄物処理装置
SU1191739A1 (ru) Дозатор дл сыпучего материала

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee