KR100251009B1 - 컨베이어 워엄을 갖춘 이송장치 - Google Patents

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칼 하인쯔 호르닝어
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Abstract

본 발명은 유입구(7) 및 송출구(8)를 갖춘 하우징(6) 및 스크루우 컨베이어 (3)를 포함하며, 상기 스크로우 컨베이어는 그것의 종축을 중심으로 회전가능하고 상기 하우징내에 배치되도록 구성된 이송장치에 관한 것이다. 하우징(6)의 일부 섹션에서 스크로우 컨베이어(3)는 그밖의 것과 다른 피치를 갖는다. 스크로우 컨베이어(3)와 하우징(6, 6a-6d)사이에는 이송되는 재료의 비교적 많은량을 위한 확대공간(9a-9d)이 제공될 수 있다.

Description

컨베이어 워엄을 갖춘 이송장치
본 발명은 유입구 및 송출구를 갖춘 하우징 및 컨베이어 워엄(conveyor worm )을 포함하며, 상기 컨베이어 워엄이 그것이 종축을 중심으로 회전 가능하고 상기 하우징내에 배치되며 하우징의 부분섹션에서 나머지 영역에서 보다 작은 피치를 갖도록 구성되어 있는 이송장치에 관한 것이다.
이러한 방식의 이송장치는 공지되어 있다. 이것은 여러 형태의 재료에 사용된다.
공지된 이송장치는 막힘을 방지하기 위해 항상 그 체적의3/4만이 채워진다.
미국 특허 제 3,896,923 호에는 유입구로부터 이송방향으로 피치가 증가하는 컨베이어 워엄을 포함하는 이송장치가 공지되어 있다. 따라서, 가장 느리게 이송되는 컨베이어 워엄의 부분은 유입구 영역에 위치된다. 유입구로부터 일정 간격을 두고, 컨베이어 워엄의 피치가 유입구의 영역에서보다 크다. 즉, 공급되는 재료는 유입구로부터 떨어졌을 때 유입구에서 보다 신속히 이송된다. 따라서, 패킹의 형성이 방해받는다.
반응실내로 재료를 이송시키기 위해 이송장치가 사용되어야 하는 경우, 이송장치를 통해 공기가 반응실내로 유입되지 말아야 하고, 가스사 이송장치를 통해 반응실로부터 빠져나가지 말아야 한다. 상기 반응실은 유럽특허 제 0 302 310 B1호에 공지된 쓰레기 열 처리 설비의 건류드럼일 수 있다. 이 경우, 이송장치에 의해 상이한 형태의 쓰레기, 예컨대 분쇄된 가정 쓰레기, 작은 조각의 산업 쓰레기, 부분적으로 응고된 진흙이 건류드럼에 공급된다. 건류 드럼에서의 건류공정은 공기중의 산소공급의 갑작스런 증가로 인해 방해받을 수 있는데, 그 이유는 건류공정이 화락량론적으로 이루어지기 때문이다. 다른 한편으로는, 건류장치에 생긴 건류가스가 건류가스라인을 통해 연소실에 공급되어야 한다. 건류가스가 이송장치를 통해 역류하여 주위로 흘러나가서는 안된다.
영국특허 제 569 370 호에 공지된 이송장치는 작동중에 가스사 이송장치를 통해 흐를 수 없도록 구성된다. 여기서, 컨베이어 워엄은 하우징의 전체길이에 걸쳐 뻗어있지 않으므로, 이송되는 재료로 패킹이 형성된다.
상기 패킹은 하우징을 통한 가스흐름을 방지한다. 그러나, 섹션별로 컨베이어 워엄이 없음으로 인해, 상기 섹션에서 이송장치의 막힘이 발생할 수 있다.
재료의 마찰없는 양호한 이송을 위해, 이송되는 재료가 컨베이어 워엄에 달라붙지 않아야 한다. 이것을 위해, 컨베이어 워엄과 하우징 사이의 공간내로 돌출하는 스트립이 하우징의 벽에 배치되는 것이 통상적이다. 컨베이어 워엄이 회전되면, 이송될 재료가 상기 스트립에 의해 컨베이어 워엄로부터 분리된다. 상기 스트립은 많이 마모된다.
본 발명의 목적은 공기 또는 건류가스와 같은 기체가 이송장치를 통해 흐르지 않을 수 있으면서도 이송장치가 막히지 않을 수 있도록 구성된 이송장치를 제공하는 것이다.
상기 목적은 보다 작은 피치를 갖는 컨베이어 워엄의 섹션이 유입구로부터 이송방향으로 일정간격을 두고 배치됨으로써 달성된다.
이송되는 재료가 보다 작은 피치를 갖는 섹션에서 압축된다. 상기 압축에 의해 재료가 하우징의 벽에 대해 밀려지고, 이것은 상기 섹션에서 하우징의 기밀방식 밀봉을 일으킨다. 그 결과, 공기중의 산소가 외부로부터 이송장치를 통해 반응실, 예컨대 건류 연소 설비의 건류 드럼내로 흘러들어 올 수 없다. 또한, 반응실에 생긴 가스, 예컨대 건류가스가 건류드럼으로부터, 이송방향과는 반대로 이송장치를 통해 주위로 흘러나가지 않을 수 있다.
본 발명에 따른 이송장치는 바람직하게는 항상 기밀방식으로 밀폐된다. 또한, 컨베이어 워엄이 일체로 형성되어 전체 하우징에 걸쳐 뻗기 때문에, 이송장치가 기밀방식으로 밀폐됨으로 불구하고 이송장치의 막힘이 배제된다.
본 발명의 또다른 특징은 보다 작은 피치를 갖는 컨베이어 워엄의 부분이 보다 큰 피치를 갖는 2개의 부분사이에 배치될 수 있는 것이다. 이송 장치를 밀봉시키는 재료의 압축된 체적은 이송장치의 내부 섹션에 놓인다.
다른 실시예에 따르면, 컨베이어 워엄이 하우징내에서 갭을 갖는다. 상기 갭의 영역에서 재료는 컨베이어 워엄을 통해 더 이상 이동되지 않는다. 상기 갭앞에 있는 컨베이어 워엄의 제 1 부분을 통과한 재료는 갭내에 쌓여짐으로써, 재료가 갭내에 있는 전체 빈 공간을 하우징 벽까지 채우게 된다.즉, 여기에 기밀 방식의 밀폐부가 형성된다. 계속되는 재료 공급에 의해, 재료의 압축된 체적이 갭을 통해 이동되어, 갭뒤에 놓인 컨베이어 워엄의 제 2 부분에 의해 분해되어 이송되는 동안, 갭의 맞은편 측면에서 압축된 체적이 보충된다. 이송장치가 항상 기밀방식으로 밀폐되도록 압축될지라도, 갭내에 있는 재료의 체적은 항상 이동된다.
다른 실시예에 따르면, 컨베이어 워엄은 하우징내에서 송출구 앞에 일정 간격을 두고 끝난다. 전술한 실시예에서와 마찬가지로 작동중에 압축된 재료료 형성된 구역은 출구측에서 분해되는 한편, 재료들은 또한 컨베이어 워엄에 의해 보충된다. 전술한 실시예와의 차이점은 이송장치의 기밀방식 밀폐부가 내부 섹션에 배치되지 않고 하우징의 출구 근처에 배치된다는 것이다.
예컨대, 컨베이어 워엄과 그것의 하우징 사이에는 바이-패스(by- pass)공간이 존재한다.
본 발명에 따른 이송장치가 기밀방식 밀폐부의 형성을 위해 적어도 부분적으로 이송되는 재료로 완전히 채워짐으로써, 압축된 재료는 컨베이어 워엄과 함께 회전될 정도로 강력히 컨베이어 워엄에 달라붙을 것이다. 따라서, 더 이상의 이송이 불가능할 것이며, 재료는 이송장치에 머무를 것이다.
재료와 컨베이어 워엄이 함께 회전하는 것을 방지하기 위해, 컨베이어 워엄과 하우징 사이에 바이-패스 공간이 제공된다. 상기 바이- 패스 공간은, 컨베이어 워엄의 최대 반경과 하우징 벽사이에서 컨베이어 워엄의 종축으로 부터 종축에 대해 수직으로 외부로 측정할 때 측정하는 방향에 따라 상이한 길이의 간격이 남는 방식으로 형성된다. 따라서, 이송되는 재료가 시간에 따라 컨베이어 워엄으로부터 분리됨으로써, 재료가 컨베이어 워엄과 함께 회전 되지 않는다.
바람직하게는, 재료가 컨베이어 워엄과 함께 회전하는 것을 방지하기 위해 지금까지, 통상적이었던 스트립이 하우징의 내부벽에 제공될 필요가 없다. 상기 스트립은 마모가 많이 되는 한편, 본 발명에 따른 이송장치는 거의 마모없이 작동된다.
바이- 패스 공간의 형성을 위해 하우징은 예컨대 원형 횡단면을 가지며, 컨베이어 워엄의 종축은 하우징에서 하우지의 종축에 대해 편심으로 배치된다.
다른 실시예에 따르면, 하우징은 하부 반원형 부분 및 상부 직사각형 부분을 가진 함지형 횡단면을 갖는다.
또다른 실시예에 따르면, 하우징은 다각형 횡단면을 갖는다. 상기 다각형 횡단면은 하부 다각형 부분 및 상부 직사각형 부분을 가진 함지형 횡단면을 갖는다.
상기 모든 실시예는 이송되는 재료가 컨베이어 워엄과 함께 회전되지 않는 효과가 있다.
컨베이어 워엄은 유입구의 영역에서 이송방향으로 커지는 직경을 갖는 원추형으로 형성될 수 있다. 상기 실시예는 레벨 측정기가 설치된 장입부가 유입구 상부에 놓이는 경우에 특히 중요하다. 컨베이어 워엄이 그것의 전체길이에 걸쳐 동일한 횡단면을 가지면, 장치의 작동시 이송되는 재료가 장입부에서 걸쳐 동일한 횡단면을 가지면, 장치의 작동시 이송되는 재료가 장입부에서 이송방향으로 상승하는 표면을 가질 것 이다. 따라서, 확실한 레벨 측정이 불가능하다. 장입부 하부에 있는 컨베이어 워엄 부분을 원추형으로 형성함으로써, 재료가 장입부에서 항상 수평 표면을 갖게 된다. 그 이유는 유입구 하부에서 이송방향으로 점점 더 많은 재료가 이송되기 때문이다.
따라서, 레벨 측정이 가능해진다.
본 발명에 따른 장치에 의해 특별히 얻어지는 장점은 기체가 이송장치를 통해 흐를 수 없다는 것이다. 이송방향으로의 공기흐름 및 역방향으로의 가스흐름이 배제 된다. 또한, 이송장치으 막힘이 방지된다.
재료의 이송방법 및 장치의 실시예를 첨부한 도면을 참고로 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도는 보다 작은 피치를 갖는 부분을 포함하는 컨베이어 워엄을 갖춘 이송장치의 개략도.
제2도는 갭을 갖는 컨베이어 워엄을 갖춘 이송장치의 개략도.
제3도는 제1도와 유사한 개략도로서, 송출구 앞에서 일정 간격을 두고 끝나는 컨베이어 워엄을 갖춘 이송장치의 개략도.
제4도는 원형의 하우징 횡단면 및 편심으로 배치된 컨베이어 워엄을 갖춘 이송장치의 단면도.
제5도는 함지형 하우징을 갖춘 이송장치의 단면도.
제6도는 다각형 횡단면의 하우징을 갖춘 이송장치의 단면도.
제7도는 다각형 횡단면의 함지형 하우징을 갖춘 이송장치의 단면도.
제8도는 유입구의 영역에서 원추형으로 형성된 컨베이어 워엄을 갖춘 이송장치의 개략도이다.
제1,2 및 3도는 재료(A)를 이송시키기 위한 컨베이어 워엄(3)을 나타내며, 상기 컨베이어 워엄(3)은 쓰레기를 장입부(1)로부터 건류 연소설비의 구성부분인 건류드럼(2)으로 이송시킨다. 상기 컨베이어 워엄(3)은 모터(5)에 의해 회전될 수 있는 축선 또는 샤프트(4)상에 배치된다. 컨베이어 워엄(3)은 축선 또는 샤프트( 4)의 통과를 위해 적어도 하나의 개구, 및 재료(A)용 유입구(7) 및 송출구(8)를 갖춘 하우징(6)에 배치된다. 장입부(1)는 유입구(7)에서 하우징(6)과 연결될 수 있다. 송출구(8)에서 건류 드럼(2)이 하우징(6)과 연결된다. 유입구(7)를 통해 하우징(6)내로 채워지는 재료(A)는 회전되는 컨베이어 워엄(3) 의해 송출구(8)로 이송되어 거기서 송출된다.
일정용도에서, 예컨대 쓰레기를 장입부(1)로부터 건류 드럼(2)으로 이송시킬 때, 공기중의 산소가 유입구(7)로부터 건류드럼(2)으로 이송시킬 때, 공기중의 산소가 유입구(7)로부터 건류드럼(2)으로 흘러들어가지 않아야 하고, 건류 드럼(2)으로부터 나온 건류가스가 이송되는 쓰레기를 역류해서 유입구(7)를 통해 주위로 흘러나가지 않아야 한다.
제1도에 따르면, 컨베이어 워엄(3)의 부분(3a)은 이송장치를 통한 가스흐름을 막기 위해 나머지 컨베이어 워엄(3)의 나머지 부분보다 작은 피치를 갖는다. 따라서, 이송되는 재료(A)가 상기 부분(3a)의 영역에서 그 밖의 영역보다 더 강력히 압축되며, 이로인해 하우징(6)내의 전체 공간이 컨베이어 워엄(3)의 부분(3a)영역에서의 재료(A)로 채워지게 된다. 이송되는 재료(A) 자체가 거기서 하우징(6)을 기밀방식(gas-tight)으로 밀폐시킨다. 따라서, 공기가 유입구(7)로부터 송출구(8)로 흐르거나 또는 건류가스가 역방향으로 흐르는 일은 없다. 이송방향에서 볼 때 컨베이어 워엄(3)의 부분(3a) 영역에 있는 압축 구역뒤에서, 컨베이어 워엄(3)은 보다 큰 피치를 다시 갖는다. 따라서, 하우징(6)의 전체 횡단면에 걸쳐 형성된 재료(A)의 패킹이 다시 분해된다. 이송장치내에서 재료(A)의 이송을 방해할 수 있는 막힘이 발생하지 않을수 있다.
제2도에 따르면, 컨베이어 워엄(3)에 갭이 제공된다. 상기 갭은 컨베이어 워엄(3)의 2개의 부분(3b) 및 (3c) 사이에 위치한다. 이송되는 재료(A)는 컨베이어 워엄(3)의 부분(3b)을 통해 갭내로 밀려지며, 거기에 재료가 모여져 하우징(6)의 전체 횡단면을 채운다. 이송되는 재료(A)로 형성된 상기 패킹은, 재료(A)가 컨베이어 워엄(3)의 부분(3b)을 통해 연속적으로 공급될 때, 컨베이어 워엄(3)의 부분( 3c)에 의해 분해된다. 하우징(6)은 이송되는 재료(A)에 의해 기밀방식으로 밀폐된다.
제3도에 따른 이송장치는 하우징(6)에서 컨베이어 워엄(3)이 없는 섹션이 하우징(6)의 중앙에 배치되는 것이 아니라 하우징(6)의 출구측 단부에 배치된다. 제 3도에 따른 컨베이어 워엄(3)은 송출구(8) 앞에서 간격을 두고 끝난다. 컨베이어 워엄(3)의 끝과 송출구(8) 사이에는 이송되는 재료(A)로 된 패킹이 형성된다. 상기 패킹은 하우징(6)의 전체 횡단면을 채우며 하우징(6)을 기밀방식으로 밀폐시킨다. 컨베이어 워엄(3)을 통해 계속해서 재료(A)를 공급하면, 상기 밀폐된 패킹은 부분별로 송출구(8)에서 분해되다. 이러한 방식으로 재료(A)가 송출구(8)를 통해 하우징(6) 밖으로 나온다.
하우징(6)이 이송되는 재료(A)에 의해 기밀방식으로 밀폐될 수 있기 위해서, 장치는 높은 배출량으로 작동되어야 한다. 특히 쓰레기의이송시, 재료(A)의 비교적 많은 량이 컨베이어 워엄(3)을 막지 않도록 하기 위해, 제 4도 내지 제 7도에 따라 상기 비교적 많은 량을 위한 바이-패스 공간(9a)-(9d)이 제공된다. 컨베이어 워엄(3)의 회전시 이송될 비교적 많은 량은 상기 바이-패스 공간(9a)-(9d)내로 밀려지기 때문에 컨베이어 워엄(3)를 막지 않을 수 있다. 상기 바이-패스 공간(9a)-(9b)은 일반적으로 컨베이어 워엄(3)의 상부 또는 측면에 배치된다.
제4도에 따르면, 하우징(6a)은 원형 횡단면을 가지며, 컨베이어 워엄(3)의 축선 또는 샤프트(4)는 하우징(6a)내에서 하우징(6a)의 종축(6*)에 대해 편심으로 배치된다. 이러한 방식에 의해 컨베이어 워엄(3)의 상부에 바이-패스 공간(9a)이 생긴다.
제5도에 따르면, 하부의 반원형 부분 및 상부의 직사각형 부분을 가진 함지형 하우징(6b)에 의해 바이-패스 공간(9b)이 생긴다.
제6도에 따르면, 다각형 횡단면을 가진 하우징(6c)이 제공된다. 이 경우에는 하우징 에지의 영역에 바이-패스 공간(9c)이 생긴다.
제7도에 따르면, 하우징(6d)은 하우징(6b) 및 (6c)의 형상의 조합체이다. 하우징(6d)의 횡단면은 하부의 다각형 부분 및 상부의 직사각형 부분으로 형성된다. 이 경우에는 하우징(6d)의 에지영역에 바이- 패스 공간(9d)이 생긴다.
제8도에 따르면, 유입구(7) 하부에서 컨베이어 워엄(3)이 이송방향으로 커지는 직경을 갖는 원추형으로 형성된다. 이로인해, 이송방향에서 볼 때, 유입구(7) 하부에서 점점 더 많은 재료(A)가 이송된다. 그 결과, 공급된 재료(A)는 유입구(7) 상부에 있는 장입부(1)에서 항상 수평 표면을 갖는다. 따라서, 장입부(1)에서의 채워진 재료의 높이가 레벨 측정기(10)로 확실하게 측정될 수 있다.
본 발명에 따른 이송장치는 이송되는 재료(A)에 의해서만 기밀방식으로 밀폐된다. 또한, 컨베이어 워엄(3) 자체가 이송되는 재료(A)의 비교적 많은 량에 의해 막히지 않을 수 있다. 제 8도에 따라 장입부(1)에서의 레벨 측정이 가능하다.

Claims (11)

  1. 유입구(7)와 송출구(8)를 갖춘 하우징(6) 및 컨베이어 워엄(3)을 포함하며, 상기 컨베이어 워엄(3)이 종축을 중심으로 회전가능하고 상기 하우징내에 배치되며, 하우징의 특정 섹션에서 나머지 영역에서 보다 작은 피치르 갖도록 구성되어 있는 이송장치에 있어서, 보다 작은 피치를 갖는 컨베이어 워엄(3)의 부분(3a)은 유입구(7)로부터 이송방향으로 일정간격을 두고 배치되며, 큰 피치를 갖는 두 부분 사이에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 컨베이어 워엄을 갖춘 이송장치.
  2. 제1항에 있어서, 컨베이어 워엄(3)이 하우징(6)내에서 갭을 갖는 것을 특징으로 하는 컨베이어 워엄을 갖춘 이송장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 컨베이어 워엄(3)이 하우징(6)내에서 송출구(8) 앞에서 일정 간격을 두고 끝나는 것을 특징으로 하는 컨베이어 워엄을 갖춘 이송장치.
  4. 제1항에 있어서, 컨베이어 워엄(3)과 하우징(6) 사이에 바이-패스 공간(9a-9d)이 있는 것을 특징으로 하는 컨베이어 워엄을 갖춘 이송장치.
  5. 제4항에 있어서, 바이-패스 공간(9a)의 형성을 위해, 하우징(6a)이 원형 횡단면을 가지며, 컨베이어 워엄(3)의 종축은 하우징(6a)내에서 하우징(6a)의 종축( 6*)에 대해 편심으로 배치되는 것을 특징으로 하는 컨베이어 워엄을 갖춘 이송장치.
  6. 제4항에 있어서, 바이-패스 공간(9b)의 형성을 위해, 하우징(6b)이 하부의 반원형 부분 및 상부의 직사각형 부분을 가진 함지형 횡단면을 갖는 것을 특징으로 하는 컨베이어 워엄을 갖춘 이송장치.
  7. 제4항에 있어서, 바이-패스 공간(9c)의 형성을 위해, 하우징(6c)이 다각형 횡단면을 갖는 것을 특징으로 하는 컨베이어 워엄을 갖춘 이송장치.
  8. 제7항에 있어서, 바이-패스 공간(9d)의 형성을 위해 하우징(6d)이 하부의 다각형 부분 및 상부의 직사각형 부분을 가진 함지형 횡단면을 갖는 것을 특징으로 하는 컨베이어 워엄을 갖춘 이송장치.
  9. 제1항에 있어서, 컨베이어 워엄(3)은 유입구(7)의 영역에서 이송방향으로 커지는 직경을 갖는 원추형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 컨베이어 워엄을 갖춘 이송장치.
  10. 제1항에 있어서, 유입구(7)가 쓰레기용 장입부(1)에 연결 되는 것을 특징으로 하는 컨베이어 워엄을 갖춘 이송장치.
  11. 제1항에 있어서 ,송출구(8)가 건류드럼(2)에 연결되는 것을 특징으로 하는 컨베이어 워엄을 갖춘 이송장치.
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