JPS6038549Y2 - サイロ - Google Patents
サイロInfo
- Publication number
- JPS6038549Y2 JPS6038549Y2 JP5163580U JP5163580U JPS6038549Y2 JP S6038549 Y2 JPS6038549 Y2 JP S6038549Y2 JP 5163580 U JP5163580 U JP 5163580U JP 5163580 U JP5163580 U JP 5163580U JP S6038549 Y2 JPS6038549 Y2 JP S6038549Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silo
- outlet
- powder
- scraper
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案はサイ川こ係り、特に粉粒物を貯蔵するための
大型のサイロに関する３ 第１図あるいは第２図に示すようにこの種のサイロ１に
おいては、アーチクッションによって粉粒物２の取出口
３からの吐出が不能になり（第１図）、あるいは、取出
口３の直上の粉粒物のみが吐出されてその周囲の粉粒物
２の吐出が不能になる（第２図）ことがあった。
大型のサイロに関する３ 第１図あるいは第２図に示すようにこの種のサイロ１に
おいては、アーチクッションによって粉粒物２の取出口
３からの吐出が不能になり（第１図）、あるいは、取出
口３の直上の粉粒物のみが吐出されてその周囲の粉粒物
２の吐出が不能になる（第２図）ことがあった。
この考案はこのような従来の問題点を解消すべく創案さ
れたもので、全ての粉粒物を確実に吐出し得るサイロを
提供することを目的とする。
れたもので、全ての粉粒物を確実に吐出し得るサイロを
提供することを目的とする。
この考案に係るサイ川よ取出口にはサイロ内部で回転し
てその周囲の粉粒物を取出口に向ってかき寄せるスクレ
ーパを設け、スクレーパ上方にこれと反対方向に回転す
るレーキが設けられている。
てその周囲の粉粒物を取出口に向ってかき寄せるスクレ
ーパを設け、スクレーパ上方にこれと反対方向に回転す
るレーキが設けられている。
次にこの考案に係るサイロの一実施例を図面に基づいて
説明する。
説明する。
第３図〜第６図において、サイロ１の底部には複数の取
出口３が設けられ、この取出口３にはサイロ１内部で取
出口３周囲の粉粒物２を取出口３に向ってかき寄せるス
クレーパ４が設けられ、粉粒物２は下層から順次、確実
にかき出される。
出口３が設けられ、この取出口３にはサイロ１内部で取
出口３周囲の粉粒物２を取出口３に向ってかき寄せるス
クレーパ４が設けられ、粉粒物２は下層から順次、確実
にかき出される。
これによって第１図や第２図のような粉粒物２が降下し
なくなる事故の発生が防止され、さらには、貯蔵スケジ
ュールに応じた下層からの適正な粉粒物２の取り出しが
可能になる。
なくなる事故の発生が防止され、さらには、貯蔵スケジ
ュールに応じた下層からの適正な粉粒物２の取り出しが
可能になる。
また取出口３が複数設けられたことによって粉粒物２の
降下速度がサイロ１の断面全体について均一になり、こ
の効果によっても、前記事故の防止と粉粒物２の適正取
り出しが図られる。
降下速度がサイロ１の断面全体について均一になり、こ
の効果によっても、前記事故の防止と粉粒物２の適正取
り出しが図られる。
第５図および第６図に示すようにスクレーパ４は平面形
状が螺線形の複数のフォーク５を有し、このフォーク５
は螺線の回転角方向に回転されて粉粒物２が取出口３方
向にかき寄せる。
状が螺線形の複数のフォーク５を有し、このフォーク５
は螺線の回転角方向に回転されて粉粒物２が取出口３方
向にかき寄せる。
フォーク５は回転軸６に植設され、回転軸６は歯車７，
８ヲ介してモータ９に連結されている。
８ヲ介してモータ９に連結されている。
ここに回転軸６はサイロ１の内部から外部にまで延在し
、前記歯車７，８およびモータ９はサイロ１の外部に配
置されている。
、前記歯車７，８およびモータ９はサイロ１の外部に配
置されている。
これによって歯車７，８やモータ９の保守点検を容易に
行い得るようになっている。
行い得るようになっている。
取出口３の下方にはコンベア室１０が設けられ、歯車７
，８およびモータ９、さらには、粉粒体２を搬送するベ
ルトコンベア１１および粉粒体２を取出口３からコンベ
ア１１に誘導するシュート１２がコンベア室１０内に収
納されている。
，８およびモータ９、さらには、粉粒体２を搬送するベ
ルトコンベア１１および粉粒体２を取出口３からコンベ
ア１１に誘導するシュート１２がコンベア室１０内に収
納されている。
取出口３の上方には下方に向って大径となる案内板１３
が配置され、案内板１３は粉粒物２の圧力を取出口３の
周囲に分散する。
が配置され、案内板１３は粉粒物２の圧力を取出口３の
周囲に分散する。
これによって取出口３の直上の粉粒物２が先行して吐出
する可能性が皆無になり、前記事故の防止および下層か
らの粉粒物２の取り出しが一層確実に行われる。
する可能性が皆無になり、前記事故の防止および下層か
らの粉粒物２の取り出しが一層確実に行われる。
案内板１３の内部には、スクレーパ４によってかき寄せ
られつつある粉粒物２をかき均すレーキ１４が配置され
、このレーキ１４はフォーク５の上方においてフォーク
５の回転方向に対して反対方向に回転して、かき寄せら
れる粉粒物２の盛り上りを阻止する。
られつつある粉粒物２をかき均すレーキ１４が配置され
、このレーキ１４はフォーク５の上方においてフォーク
５の回転方向に対して反対方向に回転して、かき寄せら
れる粉粒物２の盛り上りを阻止する。
これによって粉粒物２の取出口３からの吐出が一層円滑
化される。
化される。
レーキ１４は案内板１３内に収納されたモータ１５によ
って回転駆動され、モータ１５は案内板１３およびレー
キ１４によって保護されて粉粒物２に直接的にはほとん
ど接触しないようになっている。
って回転駆動され、モータ１５は案内板１３およびレー
キ１４によって保護されて粉粒物２に直接的にはほとん
ど接触しないようになっている。
これによ−ってモータ１５の保守点検の必要性が緩和さ
れている。
れている。
なお回転軸６を中空軸とし、回転軸６内を貫通する回転
軸（図示省略）によってレーキ１４を回転すれば、サイ
ロ１内にモータ１５を設ける必要がなくなり、モータ１
５の保守点検が容易になる。
軸（図示省略）によってレーキ１４を回転すれば、サイ
ロ１内にモータ１５を設ける必要がなくなり、モータ１
５の保守点検が容易になる。
またこの実施例では案内板１３は固定的に設けられてい
るが、案内板１３をスクレーパ４またはレーキ１４とと
もに回転させれば粉粒物２のスクレーパ４への導入を一
層円滑に行い得る。
るが、案内板１３をスクレーパ４またはレーキ１４とと
もに回転させれば粉粒物２のスクレーパ４への導入を一
層円滑に行い得る。
なおこのとき案内板１３の上面に螺線状または放射状の
翼を突設すれば粉粒物２を一層円滑に案内し得る。
翼を突設すれば粉粒物２を一層円滑に案内し得る。
前述のとおりこの考案に係るサイ川よ取出口に設けたス
クレーパによってサイロ内部で取出口周囲の粉粒物を取
出口に向ってかき寄せ、さらにかき寄せられた粉粒物の
盛り上りをレーキにより均すので、粉粒物を確実に吐出
し得るという優れた効果を有する。
クレーパによってサイロ内部で取出口周囲の粉粒物を取
出口に向ってかき寄せ、さらにかき寄せられた粉粒物の
盛り上りをレーキにより均すので、粉粒物を確実に吐出
し得るという優れた効果を有する。
第１図は従来のサイ中こおけるアーチアクションによる
事故を示す縦断面図、第２図は従来例の他の事故を示す
縦断面図、第３図はこの考案に係るサイロの一実施例を
示す縦断面図、第４図は粉粒物を省略して示す第３図の
ＩＶ−ＩＶ矢視線に沿う断面図、第５図は同実施例の取
出口を示す拡大縦断面図、第６図は第５図の平面図であ
る。 １・・・・・・サイロ、２・・・・・・粉粒物、３・・
・・・・取出口、４・・・・・・スクレーパ、５・・・
・・・フォーク、６・・・・・・回転軸、７，８・・・
・・・歯車、９・・・・・・モータ、１０・・・・・・
コンベア室、１１・・・・・・ベルトコンベア、１２・
・・・・・シュート、１３・・・・・・案内板、１４・
・・・・・レーキ、１５・・・・・・モータ
事故を示す縦断面図、第２図は従来例の他の事故を示す
縦断面図、第３図はこの考案に係るサイロの一実施例を
示す縦断面図、第４図は粉粒物を省略して示す第３図の
ＩＶ−ＩＶ矢視線に沿う断面図、第５図は同実施例の取
出口を示す拡大縦断面図、第６図は第５図の平面図であ
る。 １・・・・・・サイロ、２・・・・・・粉粒物、３・・
・・・・取出口、４・・・・・・スクレーパ、５・・・
・・・フォーク、６・・・・・・回転軸、７，８・・・
・・・歯車、９・・・・・・モータ、１０・・・・・・
コンベア室、１１・・・・・・ベルトコンベア、１２・
・・・・・シュート、１３・・・・・・案内板、１４・
・・・・・レーキ、１５・・・・・・モータ
Claims (1)
- 粉粒物を貯蔵するとともに底部に設けられた取出口から
前記粉粒物を吐出するサイロにおいて、前記取出口には
サイロ内部で回転してその周囲の粉粒物を取出口に向っ
てかき寄せるスクレーパを設け、スクレーパ上方にこれ
と反対方向に回転するレーキが設けられていることを特
徴とするサイロ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5163580U JPS6038549Y2 (ja) | 1980-04-15 | 1980-04-15 | サイロ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5163580U JPS6038549Y2 (ja) | 1980-04-15 | 1980-04-15 | サイロ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56153482U JPS56153482U (ja) | 1981-11-17 |
| JPS6038549Y2 true JPS6038549Y2 (ja) | 1985-11-18 |
Family
ID=29646533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5163580U Expired JPS6038549Y2 (ja) | 1980-04-15 | 1980-04-15 | サイロ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038549Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6748948B2 (ja) * | 2018-02-08 | 2020-09-02 | 株式会社サタケ | 自然流下式の貯留用容器 |
-
1980
- 1980-04-15 JP JP5163580U patent/JPS6038549Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56153482U (ja) | 1981-11-17 |
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