JPH1179356A - スクリューフィーダ - Google Patents
スクリューフィーダInfo
- Publication number
- JPH1179356A JPH1179356A JP27063697A JP27063697A JPH1179356A JP H1179356 A JPH1179356 A JP H1179356A JP 27063697 A JP27063697 A JP 27063697A JP 27063697 A JP27063697 A JP 27063697A JP H1179356 A JPH1179356 A JP H1179356A
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 搬送物の圧密化を緩和しながら、ホッパ内の
搬送物を均等にホッパ外に搬送することのできるスクリ
ューフィーダを提供する。 【解決手段】 ホッパ２の底部では、スクリュー６の回
転軸７の形状を外径が排出口５側に近づくに従い小さく
なるテーパ状に構成する。
搬送物を均等にホッパ外に搬送することのできるスクリ
ューフィーダを提供する。 【解決手段】 ホッパ２の底部では、スクリュー６の回
転軸７の形状を外径が排出口５側に近づくに従い小さく
なるテーパ状に構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、螺旋状に連続す
るスクリュー羽根を回転させることにより、ホッパ内の
搬送物をホッパ外に搬送するスクリューフィーダに関す
るものである。
るスクリュー羽根を回転させることにより、ホッパ内の
搬送物をホッパ外に搬送するスクリューフィーダに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】螺旋状に連続するスクリュー羽根を回転
させることにより、スクリュー面に沿って搬送物を送る
スクリューフィーダが従来知られている。
させることにより、スクリュー面に沿って搬送物を送る
スクリューフィーダが従来知られている。
【０００３】従来のスクリューフィーダの例を図２に示
す。ここに示すスクリューフィーダ１１の一端部にはホ
ッパ１２が設けられ、その内部には粉粒体や塊状体であ
る搬送物１３が投入されている。そして、ホッパ１２の
底部の側壁にはトラフ１４が設けられており、そのトラ
フ１４のホッパ１２が設けられている端部とは反対側の
端部には排出口１５が設けられている。さらに、ホッパ
１２の底部とトラフ１４の内部と排出口１５の上部とに
亘って、トラフ１４の長手方向にスクリュー１６が設け
られている。そのスクリュー１６の回転軸１７は図示し
ない駆動装置によって回転することができるように構成
されている。そして、回転軸１７が回転すると、回転軸
１７に螺旋状に取り付けられているスクリュー羽根１８
が回転し、それによって搬送物１３はホッパ１２側から
排出口１５側に搬送される。
す。ここに示すスクリューフィーダ１１の一端部にはホ
ッパ１２が設けられ、その内部には粉粒体や塊状体であ
る搬送物１３が投入されている。そして、ホッパ１２の
底部の側壁にはトラフ１４が設けられており、そのトラ
フ１４のホッパ１２が設けられている端部とは反対側の
端部には排出口１５が設けられている。さらに、ホッパ
１２の底部とトラフ１４の内部と排出口１５の上部とに
亘って、トラフ１４の長手方向にスクリュー１６が設け
られている。そのスクリュー１６の回転軸１７は図示し
ない駆動装置によって回転することができるように構成
されている。そして、回転軸１７が回転すると、回転軸
１７に螺旋状に取り付けられているスクリュー羽根１８
が回転し、それによって搬送物１３はホッパ１２側から
排出口１５側に搬送される。
【０００４】また、トラフ１４内部でのスクリュー羽根
１８のピッチはホッパ１２底部でのピッチの二倍程度の
長さになるように構成されている。これは、ホッパ１２
内部のスクリュー１６の周囲は搬送物１３で埋まってお
り、回転軸１７とスクリュー羽根１８と、スクリュー羽
根１８の外径部を結んだ面とによって形成されるスクリ
ュー１６の搬送容積に占める搬送物１３の体積率を充満
率とすると、ホッパ１２の底部の充満率は１００％とな
るが、トラフ１４の内部では充満率は、搬送物１３の性
質にもよるが、２５％〜４５％程度になるため、トラフ
１４の内部でのピッチをホッパ１２の底部でのピッチの
二倍程度の大きさになるように構成することにより、ホ
ッパ１２の底部から切り出した搬送物１３を圧縮するこ
となくスクリュー１６によって排出口１５側に搬送する
ためである。
１８のピッチはホッパ１２底部でのピッチの二倍程度の
長さになるように構成されている。これは、ホッパ１２
内部のスクリュー１６の周囲は搬送物１３で埋まってお
り、回転軸１７とスクリュー羽根１８と、スクリュー羽
根１８の外径部を結んだ面とによって形成されるスクリ
ュー１６の搬送容積に占める搬送物１３の体積率を充満
率とすると、ホッパ１２の底部の充満率は１００％とな
るが、トラフ１４の内部では充満率は、搬送物１３の性
質にもよるが、２５％〜４５％程度になるため、トラフ
１４の内部でのピッチをホッパ１２の底部でのピッチの
二倍程度の大きさになるように構成することにより、ホ
ッパ１２の底部から切り出した搬送物１３を圧縮するこ
となくスクリュー１６によって排出口１５側に搬送する
ためである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のスクリ
ューフィーダでは、ホッパ内に搬送物が堆積しているこ
とにより、ホッパの底部では搬送物に大きな応力がはた
らき、搬送物である粉粒体や塊状体の粒子間に存在する
間隙が減少し、嵩密度が増加する。そして、スクリュー
が回転するとホッパ底部にある搬送物が排出口側に搬送
されようとすることにより、スクリューの搬送容積内に
存在する搬送物の嵩密度が更に増加し、圧密化される。
その結果、搬送物の圧密化に要する動力が必要になり、
動力損失が発生する可能性があった。
ューフィーダでは、ホッパ内に搬送物が堆積しているこ
とにより、ホッパの底部では搬送物に大きな応力がはた
らき、搬送物である粉粒体や塊状体の粒子間に存在する
間隙が減少し、嵩密度が増加する。そして、スクリュー
が回転するとホッパ底部にある搬送物が排出口側に搬送
されようとすることにより、スクリューの搬送容積内に
存在する搬送物の嵩密度が更に増加し、圧密化される。
その結果、搬送物の圧密化に要する動力が必要になり、
動力損失が発生する可能性があった。
【０００６】また、さらにスクリューを回転しつづける
と、搬送容積内の搬送物が圧密化が進行し、遂には搬送
物がスクリューの搬送容積内に詰まって固化してしま
い、スクリューと共に回転することによって、搬送物が
搬送できなくなるというブリッジ現象が発生する可能性
があった。
と、搬送容積内の搬送物が圧密化が進行し、遂には搬送
物がスクリューの搬送容積内に詰まって固化してしま
い、スクリューと共に回転することによって、搬送物が
搬送できなくなるというブリッジ現象が発生する可能性
があった。
【０００７】さらに、ブリッジ現象が発生すると、搬送
容積内に詰まった搬送物がスクリューと共に回転するこ
とによって、それとホッパ内の搬送物との間の摩擦力が
増大する。その結果、増大する摩擦力に抗してスクリュ
ーを回転させなければならず、動力損失の増大や駆動装
置の損傷を惹起するという可能性があった。
容積内に詰まった搬送物がスクリューと共に回転するこ
とによって、それとホッパ内の搬送物との間の摩擦力が
増大する。その結果、増大する摩擦力に抗してスクリュ
ーを回転させなければならず、動力損失の増大や駆動装
置の損傷を惹起するという可能性があった。
【０００８】また、搬送物の圧密化が進行することによ
り、ホッパ内の搬送物が均等に搬出されず、ホッパ内の
搬送物が偏在したり、残留する可能性があった。さら
に、搬送物が発酵や腐敗を招き易い有機物である場合に
は、搬送物の残留による搬送物の発酵や腐敗を招く可能
性があった。
り、ホッパ内の搬送物が均等に搬出されず、ホッパ内の
搬送物が偏在したり、残留する可能性があった。さら
に、搬送物が発酵や腐敗を招き易い有機物である場合に
は、搬送物の残留による搬送物の発酵や腐敗を招く可能
性があった。
【０００９】この発明は上記の事情を背景としてなされ
たものであり、搬送物の圧密化を緩和しながら、ホッパ
内の搬送物を均等にホッパ外に搬送することのできるス
クリューフィーダを提供することを目的とするものであ
る。
たものであり、搬送物の圧密化を緩和しながら、ホッパ
内の搬送物を均等にホッパ外に搬送することのできるス
クリューフィーダを提供することを目的とするものであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段およびその作用】上記の目
的を達成するために、請求項１の発明は、回転軸の外周
に螺旋状に連続するスクリュー羽根を取り付けたスクリ
ューをホッパの底部に回転可能に設け、前記ホッパ内の
搬送物を前記ホッパ外に搬送するスクリューフィーダに
おいて、前記スクリュー羽根の一ピッチ毎の前記スクリ
ューの搬送容積が、前記ホッパの底部では前記搬送物の
搬送方向に進むに従い増加することを特徴とするもので
ある。
的を達成するために、請求項１の発明は、回転軸の外周
に螺旋状に連続するスクリュー羽根を取り付けたスクリ
ューをホッパの底部に回転可能に設け、前記ホッパ内の
搬送物を前記ホッパ外に搬送するスクリューフィーダに
おいて、前記スクリュー羽根の一ピッチ毎の前記スクリ
ューの搬送容積が、前記ホッパの底部では前記搬送物の
搬送方向に進むに従い増加することを特徴とするもので
ある。
【００１１】請求項１の発明では、スクリュー羽根の一
ピッチ毎のスクリューの搬送容積が、それに隣接する一
ピッチ毎の搬送容積から搬送される搬送物３の体積より
も大きいことになる。その結果、ホッパ内のどの箇所に
おいても搬送物がスクリュー羽根の搬送容積内に進入す
ることができるので、ホッパの一部に搬送物が残ること
を防ぐことができる。また、搬送物の圧密化を緩和する
ことができるので、搬送物の圧密化による動力損失を減
少させることができる。そして、搬送物の間にはたらく
摩擦力を小さくすることができるので、摩擦力に抗して
スクリューを回転させる動力が少なくて済む。
ピッチ毎のスクリューの搬送容積が、それに隣接する一
ピッチ毎の搬送容積から搬送される搬送物３の体積より
も大きいことになる。その結果、ホッパ内のどの箇所に
おいても搬送物がスクリュー羽根の搬送容積内に進入す
ることができるので、ホッパの一部に搬送物が残ること
を防ぐことができる。また、搬送物の圧密化を緩和する
ことができるので、搬送物の圧密化による動力損失を減
少させることができる。そして、搬送物の間にはたらく
摩擦力を小さくすることができるので、摩擦力に抗して
スクリューを回転させる動力が少なくて済む。
【００１２】
【発明の実施の形態】つぎにこの発明を図面に基づいて
より具体的に説明する。図１はこの発明のスクリューフ
ィーダの例を示している。スクリューフィーダ１の一端
部にはホッパ２が設けられ、その内部には粉粒体や塊状
体である搬送物３が投入されている。そして、ホッパ２
の底部の側壁にはトラフ４が設けられており、そのトラ
フ４のホッパ２が設けられている端部とは反対側の端部
には排出口５が設けられている。さらに、ホッパ２の底
部とトラフ４の内部と排出口５の上部とに亘って、トラ
フ４の長手方向にスクリュー６が設けられている。その
スクリュー６の回転軸７は図示しない駆動装置によって
回転することができるように構成されている。そして、
回転軸７が回転すると、回転軸７に螺旋状に取り付けら
れているスクリュー羽根８が回転し、それによって搬送
物３はホッパ２側から排出口５側に搬送される。
より具体的に説明する。図１はこの発明のスクリューフ
ィーダの例を示している。スクリューフィーダ１の一端
部にはホッパ２が設けられ、その内部には粉粒体や塊状
体である搬送物３が投入されている。そして、ホッパ２
の底部の側壁にはトラフ４が設けられており、そのトラ
フ４のホッパ２が設けられている端部とは反対側の端部
には排出口５が設けられている。さらに、ホッパ２の底
部とトラフ４の内部と排出口５の上部とに亘って、トラ
フ４の長手方向にスクリュー６が設けられている。その
スクリュー６の回転軸７は図示しない駆動装置によって
回転することができるように構成されている。そして、
回転軸７が回転すると、回転軸７に螺旋状に取り付けら
れているスクリュー羽根８が回転し、それによって搬送
物３はホッパ２側から排出口５側に搬送される。
【００１３】また、トラフ４内部でのスクリュー羽根８
のピッチはホッパ２の底部でのピッチの二倍程度の長さ
になるように構成されている。
のピッチはホッパ２の底部でのピッチの二倍程度の長さ
になるように構成されている。
【００１４】さらに、回転軸７の形状は、ホッパ２の底
部では外径が排出口５側に近づくに従い小さくなるテー
パ状に構成されており、スクリュー羽根８の外径は同一
に構成されている。そのため、スクリュー羽根８の一ピ
ッチ毎の搬送容積は排出口５側に近づくに従い増加する
ように構成されている。
部では外径が排出口５側に近づくに従い小さくなるテー
パ状に構成されており、スクリュー羽根８の外径は同一
に構成されている。そのため、スクリュー羽根８の一ピ
ッチ毎の搬送容積は排出口５側に近づくに従い増加する
ように構成されている。
【００１５】次に、スクリューフィーダ１の作用を説明
する。図示しない駆動装置によって回転軸７を回転させ
ると、スクリュー羽根８が回転し搬送物３が排出口５側
に搬送される。その場合、スクリュー羽根８の一ピッチ
毎の搬送容積が、ホッパ２の底部では排出口５に近づく
に従い増加するように構成されているから、スクリュー
羽根８によって搬送される搬送物３とホッパ２の上部か
ら下降する搬送物３とがスクリュー羽根８の間に充満す
るとしても、搬送容積の増大によって搬送物３の圧密化
を緩和することができる。すなわち、スクリュー羽根８
の上流側から送られる搬送物３が下流側の搬送物３を圧
縮するように作用することが無く、あるいはその圧縮作
用が緩和される。そのため、駆動装置の動力が搬送物３
の圧密化のために消費されることが回避され、動力損失
を減少させることができる。
する。図示しない駆動装置によって回転軸７を回転させ
ると、スクリュー羽根８が回転し搬送物３が排出口５側
に搬送される。その場合、スクリュー羽根８の一ピッチ
毎の搬送容積が、ホッパ２の底部では排出口５に近づく
に従い増加するように構成されているから、スクリュー
羽根８によって搬送される搬送物３とホッパ２の上部か
ら下降する搬送物３とがスクリュー羽根８の間に充満す
るとしても、搬送容積の増大によって搬送物３の圧密化
を緩和することができる。すなわち、スクリュー羽根８
の上流側から送られる搬送物３が下流側の搬送物３を圧
縮するように作用することが無く、あるいはその圧縮作
用が緩和される。そのため、駆動装置の動力が搬送物３
の圧密化のために消費されることが回避され、動力損失
を減少させることができる。
【００１６】また、スクリュー羽根８の間に搬出物３が
詰まって固化するようなブリッジ現象が発生しないの
で、搬送物３を単に回転させたり、回転に伴う摩擦を生
じさせたりすることが無いので、この点でも動力損失を
減少させることができる。さらに、スクリューフィーダ
１の全長に亘って搬送作用が生じるので、ホッパ２内の
搬送物３全体をほぼ均等に沈降させ、搬送物３の偏在や
残留を防止できる。また、搬送物３が発酵や腐敗を招き
易い有機物である場合には、搬送物３の残留やそれに伴
う発酵や腐敗を防止できるので、特に有効である。
詰まって固化するようなブリッジ現象が発生しないの
で、搬送物３を単に回転させたり、回転に伴う摩擦を生
じさせたりすることが無いので、この点でも動力損失を
減少させることができる。さらに、スクリューフィーダ
１の全長に亘って搬送作用が生じるので、ホッパ２内の
搬送物３全体をほぼ均等に沈降させ、搬送物３の偏在や
残留を防止できる。また、搬送物３が発酵や腐敗を招き
易い有機物である場合には、搬送物３の残留やそれに伴
う発酵や腐敗を防止できるので、特に有効である。
【００１７】なお、この具体例ではテーパ状の回転軸を
用いたスクリューを例示したが、この発明のスクリュー
フィーダはこれに限定されることはなく、例えば回転軸
の形状が筒状であり、かつスクリュー羽根の外径が排出
口に近づくに従い大きくなるスクリューを用いてもよ
い。
用いたスクリューを例示したが、この発明のスクリュー
フィーダはこれに限定されることはなく、例えば回転軸
の形状が筒状であり、かつスクリュー羽根の外径が排出
口に近づくに従い大きくなるスクリューを用いてもよ
い。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明のスクリュ
ーフィーダでは、スクリュー羽根の一ピッチ毎のスクリ
ューの搬送容積が、搬送物の搬送方向での下流側で大き
くなっているので、搬送物の圧密化やそれに起因する動
力損失を低減できる。さらに搬送物の間にはたらく摩擦
力を小さくすることができるので、この点でも動力損失
を低減することができる。そして、スクリューフィーダ
の全長に亘って搬送作用が生じるので、ホッパ内の搬送
物全体をほぼ均等に沈降させ、搬送物の偏在や残留を防
止できる。さらに、搬送物が発酵や腐敗を招き易い有機
物である場合には、搬送物の残留やそれに伴う発酵や腐
敗を防止できるので、特に有効である。
ーフィーダでは、スクリュー羽根の一ピッチ毎のスクリ
ューの搬送容積が、搬送物の搬送方向での下流側で大き
くなっているので、搬送物の圧密化やそれに起因する動
力損失を低減できる。さらに搬送物の間にはたらく摩擦
力を小さくすることができるので、この点でも動力損失
を低減することができる。そして、スクリューフィーダ
の全長に亘って搬送作用が生じるので、ホッパ内の搬送
物全体をほぼ均等に沈降させ、搬送物の偏在や残留を防
止できる。さらに、搬送物が発酵や腐敗を招き易い有機
物である場合には、搬送物の残留やそれに伴う発酵や腐
敗を防止できるので、特に有効である。
【図１】この発明のスクリューフィーダを示す図であ
る。
る。
【図２】従来のスクリューフィーダの一例を示す図であ
る。
る。
１…スクリューフィーダ、 ２…ホッパ、 ３…搬送
物、 ６…スクリュー、７…回転軸、 ８…スクリュー
羽根。
物、 ６…スクリュー、７…回転軸、 ８…スクリュー
羽根。
Claims (1)
- 【請求項１】 回転軸の外周に螺旋状に連続するスクリ
ュー羽根を取り付けたスクリューをホッパの底部に回転
可能に設け、前記ホッパ内の搬送物を前記ホッパ外に搬
送するスクリューフィーダにおいて、 前記スクリュー羽根の一ピッチ毎の前記スクリューの搬
送容積が、前記ホッパの底部では前記搬送物の搬送方向
に進むに従い増加するように構成されていることを特徴
とするスクリューフィーダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27063697A JPH1179356A (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | スクリューフィーダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27063697A JPH1179356A (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | スクリューフィーダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1179356A true JPH1179356A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17488857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27063697A Pending JPH1179356A (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | スクリューフィーダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1179356A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011236338A (ja) * | 2010-05-11 | 2011-11-24 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | アクリル系樹脂の熱分解方法 |
| IT201600097907A1 (it) * | 2016-09-29 | 2018-03-29 | Wamgroup Spa | Coclea per il trasporto di un materiale pulverulento, in particolare cemento, o similari |
| KR20180106467A (ko) * | 2017-03-20 | 2018-10-01 | 주식회사 더블유아이 | 열풍 건조 장치 |
| CN110881301A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-03-17 | 江苏大学 | 一种太阳能驱动的移动水肥一体化设备 |
| CN115092610A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-23 | 河南黎明重工科技股份有限公司 | 粉料连续下料阀 |
-
1997
- 1997-09-17 JP JP27063697A patent/JPH1179356A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011236338A (ja) * | 2010-05-11 | 2011-11-24 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | アクリル系樹脂の熱分解方法 |
| IT201600097907A1 (it) * | 2016-09-29 | 2018-03-29 | Wamgroup Spa | Coclea per il trasporto di un materiale pulverulento, in particolare cemento, o similari |
| WO2018060955A1 (en) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | Wamgroup S.P.A. | Screw conveyor to convey powdery material, in particular cement or the like |
| US10759609B2 (en) | 2016-09-29 | 2020-09-01 | Wamgroup S.P.A. | Screw conveyor to convey powdery material, in particular cement or the like |
| KR20180106467A (ko) * | 2017-03-20 | 2018-10-01 | 주식회사 더블유아이 | 열풍 건조 장치 |
| CN110881301A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-03-17 | 江苏大学 | 一种太阳能驱动的移动水肥一体化设备 |
| CN110881301B (zh) * | 2019-11-20 | 2021-11-23 | 江苏大学 | 一种太阳能驱动的移动水肥一体化设备 |
| CN115092610A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-23 | 河南黎明重工科技股份有限公司 | 粉料连续下料阀 |
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