SU521831A3 - Черв чный смеситель - Google Patents

Description

(54) ЧЕРВЯЧНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относитс  к области оборудовани  дл  переработки лолимерных материалов , в частности к черв чным смесител м непрерывного действи  с вакуум-отсосом . Известен черв чный смеситель, корпус, которого в зоне загрузочной камеры имеет iвнутреннюю стенку в форме сегмента, наклонную к оси черв чного вала l. Недос:татком смесител   вл етс  невозможность удалени  летучих из перерабатываемых ма:териалов . Наиболее близким к известным черв чным смесител м  вл етс  черв чный смеситель непрерывного действи  С вакуум-отcodoM , содержащий черв к, установленный в корпусе с возможностыо возврштно-пос- ту1с1атёльн6го перемещени  и имеюЩ}1Й зону загрузки с непрерывной нарезкой, первую зону сжати  с прерывистой нарезкой, зону пониженного давлени , с камерой дегазации зону повторной загрузки и вторую зону сжати  с прерывистой нарезкой 2. Недостатком смесител   вл етс  низка  .степень дегазации массы. Дл  интенсификации процесса вакууми ровани  в предлагаемом черв чном смесите|ле внутренн   стенка корпуса в месте сопр жени  с камерой дегазации имеет ;форму .сегмента, ось окружности которого наклонена к оси черв ка в направлении камеры де- газации, причём кромка сегмента (Закруглена к внутренней стенке камеры дегазации с радиусом, уменьшающимс  до нул  в направлении вращени  вала. Конструкци  смес1ггел  показана на фиг, 1-3, где на фиг. 1 дан его общий вид в вертикальном продольном разрезе, на фиг. 2 вид сверху с частичным разрезом, на фиг. 3 - зона пoнижe шoгD давлени  и пов- торной загрузки частично; в разрезе (без черв ка). Черв чный смеситель содержит установ- ленный в корпусе 1 с возможностью воз- . вратно-поступательного перемещени  черв к 2. Корпус 1 имеет загрузочное отверстие 3с загрузочной воронкой 4, а также ка- меру дегазации 5 с вакуумным патрубком 6 и смотровым стеклом 7. Черв к 2, который проходит через весь корпус 1, в пределах загрузочной зоны А имеет непрерывную на.оезку 8, в пределах первой зоны сжати  Б - прерывистую нарезку 9, причем на корпусе 1 расположены дополнительные месильные зубь  10 (фиг, 3}, Перва  зона сжати  Б заканчиваетс  установленным в корпусе 1 подпорным кольцом 11, которое-образует коническое сужение диаметра корпуса. 13 пре-, пелах зоны пониже1шого давлени  В и зоны повторной : агрузкк Г черв к 2 снова имеет непрерывную нарезку 1.2, а а тределах второй зоны сжати  Д - прерывистую ,нарезку 13, Во второй зоне сжати  Д на внутреш1еЙ стенке корпуса также установлены месиль ыe зубь  10, На выходе второй золы сжати  Д прифлан цован разгрузочный шнек 14 дл  дополнительного удалени  газов через камеру дегазации 15 и вакуумный патрубок 16, В месте расположени  зоны повторной загрузки Г внутренн   стенка 17 корпуса 1 в месте Сопр жени  с камерой дегазации имеет форму сегмента, ось окружности которого накл нена к оси черв ка в направлении камеры дегазации. Кромка.сегмента закруглена к внутренней стенке камеры дегазации с papсом , уменьшающимс  до пул  в направлении вращени  вала. Подлежащий переработке продукт в виде порошка, крошки или гранул та или смеси - этих материалов через загрузочное устройство поступает в загрузочную зону А черв чного смесител . Непрерывна  нарезка 8 черв ка 2 в пределах загрузочной зопы А непрерывно и без промежуточной остановки подает материал в первую зону сжати  Б, где он интенсивно перемешиваетс , разминаетс  и подвергаетс  высокому давлению. При этом удельный объем продукта сокращаетс . Это следует учитывать, и пpoмeжy ки прерывистой нарезки 9 черв ка можно заполнить замыкающими элементами 17, Наконец, продукт поступает в зону подпорного кольца 11 и тонким слоем между ним и черв ком 2 течет в зону понижени  давлени  В. В резуль тате давление внезапно падает, вследствие чего растворенные в продукте газообразные компоненты выдел ютс , поднимаютс  в камеру дегазации 5 и отсасывютс  через вакуум ный патрубок 6, Однако в зкость продукта позвол ет только части i-азов удалитьс  из . Непрерывна  нарезка 12 черв ка в тфеде лах зоны поииженного давлени  В без пром лени  перемещает продукт дальше, через юну повторной загрузки Г во вторую зону жати  Д. Эта зона устроена так же, как и перва  она сжати  Б, черв к 2 и здесь имеет преывистую нарезку 13, а впутренн   стенка орпуса - месильные зубь  1О. Зона Д близ зоны Г еще не полностью агружена продуктом. ЭЬесь повтор етс  тот е процесс расшире}ги  и снова сжати , лагодар  этому возникает очень больша  поверхность продукта, котора  обеспечивает соответственно интенсивное удаление газов, Выход щий газ имеет возможность через промежутки между продуктом и в черв чной нарезке 13 возвратитьс  в камеру дегазации 5 противотоком направлению подачи. Вращательное и одновременно осевое возвратно-поступательное перемещение черв ка 2 сильно облегчает этот обратный газовый поток и посредством описанного образовани  зоны Г достигаетс  такое положение, что весь поток продукта пртшимаетс  без вс кой задержки в камеру дегазации 5. Через смотровое стекло можно наблюдать механизм действи  зоны повторной нагрузки . При дальнейщем прохождении через вторую зону сжати  Д промежутки в продук-, те замыкаютс , он снова подвергаетс  давлению и выходит из мащины слегка пульсирующим потоком. В непосредственно прифланцованном ,, только вращающемс  разгру- зошом щнеке 14 давление полностью выравниваетс . На переходном участке в разгрузочный щнек 14, где продукт еще раз расшир етс  и скова сжимаетс , может осуществл тьс  дальнейшее удаление газов через специально предназначенные дл этого камеру дегазации 15 и вакуумный патрубок 16, С помощью предлагаемого устройства при в зком термопласте, который в пластическом состо нии текучести ведет себ  не так, как ньютоновска  жидкость, дл  удалени  летучих, компонентов удаетс  .бёсступенчато пройти через предел 2ОО-1ОООкг/ч, не обнаружив при эт-ом недостатков, М&- териал в виде порощка с низким насыгшым весом подаетс  в загрузочную воронку одношпиндельного непрерывно действующего черв чного смесител  с перемещающимс  в возврат но-поступательном направлении черв ком. Затем этот материал за счет подачи тепла и смесительного эффекта превращаетс  в расплав- ле)1ное в зко-пластическое состо ние, .подБер1аетс  лкзкому давлению, освобождаетс  от давлен.и  и от компрнента, а после этого посредством предлагаемого .устройства слова .3 1Гружаетс;  в черв чный пресс При одновременно новом создании давлени .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1, Черв чный смеситель непрерывного действи  с вакуум-отсосом, содержащий черв к , установленный в корпусе с возможностыо5 возвратно-поступательного перемещени  и имеющий зону загрузки с некрерывной на:резкой , первую зону сжлти  с прерывистой нарезкой, зону пониженного давлени  с ка:мерой дегазации, зону повторной загрузки Ю |и вторую зону сжати  с прерыв11стой нареа кой , отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса вакуумировани , внутренн   стенка корпуса в месте сопр жени  с камерой дегазации имеет 15

   форму сегмента, ось окружности которого наклонена к оси черв ка в направл(.;ини камеры , дегаааиии,
2. 2. Смеситель по п. 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что кромка сегмента закруглена к внутренней стенке камеры де- газации с радиусом, уменьшающимс  до нул  В направлении вращени  ва.ла.

   Источники информации, прин тые во внимание НИИ экспертизе;

   i. Пат. Швейцарии 430180; кл. В 29 в 1/06, 1965 г;

   2, Г. Шенкель Шнековыо прессы дл  Шlacтмacc 1962 г., стр. 243-246. Фиа. г

   ста

   w

   Фиг.З