HRP20161309T1 - Postrojenje za pirolizu i recikliranje ugljičnih vlakana iz plastike koja sadrži ugljična vlakna i reciklirana ugljična vlakna - Google Patents
Postrojenje za pirolizu i recikliranje ugljičnih vlakana iz plastike koja sadrži ugljična vlakna i reciklirana ugljična vlakna Download PDFInfo
- Publication number
- HRP20161309T1 HRP20161309T1 HRP20161309TT HRP20161309T HRP20161309T1 HR P20161309 T1 HRP20161309 T1 HR P20161309T1 HR P20161309T T HRP20161309T T HR P20161309TT HR P20161309 T HRP20161309 T HR P20161309T HR P20161309 T1 HRP20161309 T1 HR P20161309T1
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- carbon fibers
- pyrolysis
- range
- recycled
- zone
- Prior art date
Links
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 title claims 34
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims 19
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims 19
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims 42
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims 42
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 6
- 238000004833 X-ray photoelectron spectroscopy Methods 0.000 claims 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- -1 carboxyl- Chemical group 0.000 claims 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims 1
- 125000002485 formyl group Chemical group [H]C(*)=O 0.000 claims 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 125000004043 oxo group Chemical group O=* 0.000 claims 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/06—Reclamation of contaminated soil thermally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/06—Reclamation of contaminated soil thermally
- B09C1/065—Reclamation of contaminated soil thermally by pyrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B47/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
- C10B47/28—Other processes
- C10B47/30—Other processes in rotary ovens or retorts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/07—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
- D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
- D01F9/12—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
- D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
- D01F9/12—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
- D01F9/14—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
- F23G5/0273—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage using indirect heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/033—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment comminuting or crushing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
- B29B2017/0496—Pyrolysing the materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2707/00—Use of elements other than metals for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2707/04—Carbon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Claims (15)
1. Postrojenje za pirolizu za recikliranje ugljičnih vlakana iz plastike koja sadrži ugljična vlakna, posebno iz plastike koja je ojačana ugljičnim vlaknima, po mogućnosti iz kompozitnih tkanina koje sadrže ugljična vlakna ili su ojačane ugljičnim vlaknima,
s izduženom, kontinuirano funkcionirajućnom pirolitičkom peći (1) za kontinuiranu pirolizu CFK materijala (2),
sa ulaznom stanicom (3) za uvođenje CFK materijala (2) koji se obrađuje u pirolitičkoj peći (1) na čijem jednom kraju,
sa stanicom za pražnjenje (6) za izlaz recikliranog materijala s ugljičnim vlaknima (7) iz pirolitičke peći (1) na njenom drugom kraju,
s uređajem za ekstrakciju plina (8) za plin od pirolize (9) koji nastaje u pirolitičkoj peći (1) i
sa uređajem za kontrolu (10), naročito za regulaciju barem pojedinih komponenata plina u pirolitičkoj peći (1), osobito za regulaciju sadržaja kisika u plinu iz pirolitičke peći (1 )
pri čemu je pirolitička peć (1) indirektno grijana rotacijska peć, koja sadrži najmanje sljedeće komponente:
izduženu zakretnu cijev (11), kao izlaz za obrađeni CFK-materijal (2), koja je spojena sa ulaznom stanicom (3) i izlaznom stanicom (6), pri čemu je rotacijska cijev (11) na barem jednom dijelu svoje duljine opremljena s ovojnicom ispusnog otvora (12) za pražnjenje pirolitičkog plina (9) koji nastaje tijekom pirolize, i
rotacijske cijevi (11) koja je barem djelomično okružena, prema van izoliranim kućištem (13) s prolazom za ulaznu stanicu (3), i isto tako za izlaznu stanicu (6) i sa izlaznim vodovima (14) posebno za pirolitičke plinove (9), pri čemu je u kućištu (13) duž duljine rotirajuće cijevi (11) predviđeno više segmenata (19) s različitim ili raznim međusobno regulirajućim temperaturama plina;
naznačen time
da su izlazni otvori (12) na rotacijskoj cijevi (11) barem u predjelu za koji se predviđa najviša temperatura plina;
da se pirolitička peć (1) sastoji od nekoliko dijelova (19), to jest barem zone zagrijavanja (19.1), prve zone pirolize (19.2), druge zone pirolize (19.3) i zone za hlađenje (19.4), a sastav plina i temperatura u pirolitičkoj peći (1) u različitim dijelovima (19) rotacijske cijevi (11) je različito regulirana, naime s definiranim udjelom kisika G(B1) i s definiranom temperaturom T(B1) u prvoj zoni pirolize (19.2) te s definiranim udjelom kisika G(B2) i sa
definiranom temperaturom T(B2) u drugoj zoni pirolize (19.3); i
da postrojenje za pirolizu nadalje obuhvaća dio postrojenja za usitnjavanje CFK materijala (2), koji se obrađuje, postavljen u smjeru prema naprijed od ulazne stanice (3).
2. Postrojenje za pirolizu prema zahtjevu 1, naznačeno time da rotacijska cijev (11) prva od ulazne stanice (3) pokazuje sekciju za grijanje (15), a druga, na nju nastavnu slijedeću sekciju za hlađenje (16) prema stanici za pražnjenje (6).
3. Postrojenje za pirolizu prema zahtjevu 2, naznačeno time da u sekciji za hlađenje (16), rotacijska cijev (11) se hladi vodom i/ili pri čemu rotacijska cijev (11) u sekciji za hlađenje (16) nema izlazne otvore (12).
4. Postrojenje za pirolizu u skladu s prethodnim zahtjevima, naznačeno time da su izlazni otvori (12) po obodu rotacijske cijevi (11) raspoređeni uglavnom ravnomjerno; i/ili pri čemu su izlazni otvori (12) podesivi u svojoj veličini.
5. Postrojenje za pirolizu u skladu s prethodnim zahtjevima, naznačeno time da je rotacijska cijev (11) od ulazne stanice (3) prema izlaznoj stanice (6) postavljena tako da je nagnuta;
i/ili
pri čemu je rotacijska cijev (11) u unutrašnjosti opremljena s elementima za miješanje (22), posebno s reverznim listovima i/ili pri čemu je rotacijska cijev (11) opremljena s elemenatima za miješanje (22) s jedne strane i elementima prijenosa (26), posebno pokretnom trakom, po mogućnosti navojnom pokretnom trakom s druge strane.
6. Postrojenje za pirolizu u skladu s prethodnim patentnim zahtjevima, naznačeno time da je ulazna stanica (3) osmišljena kao ulazni usis.
7. Postrojenje za pirolizu u skladu s prethodnim zahtjevima, naznačeno time da zagrijavanje pirolitičke peći (1) odvija preko barem jednog prema van izloženom plinskom plameniku putem plinskih vodova (24) u kućištu (13).
8. Upotreba postrojenja za pirolizu u skladu s jednim od prethodnih patentnih zahtjeva za recikliranje ugljičnih vlakana iz plastike koja sadrži ugljična vlakna, posebno iz plastike ojačane ugljičnim vlaknima, po mogućnosti od kompozitnih materijala koja sadrže ugljična vlakna i/ili su ojačani ugljičnim vlaknima.
9. Postupak za ponovno dobivanje (recikliranje) ugljičnih vlakana iz plastike koja sadrži ugljična vlakna, posebno od kompozitnih tkanina koje sadrže ugljična vlakna ili ojačanih ugljičnim vlaknima, naznačeno time da je predmet od plastike koja sadrži ugljična vlakna, koji obuhvaća ugljična vlakna u plastičnoj matrici, multi-fazne pirolize koja je provedena u prisutnosti kisika, pri čemu se kod pirolize plastike, plastična matrica razgrađuje uz dobivanje ugljičnih vlakana,
pri čemu se piroliza izvodi u postrojenju za pirolizu u skladu s jednim od prethodnih zahtjeva s peći za pirolizu (1), pri čemu se pirolitička peć (1), sastoji od najmanje slijedećih zona obrade, naime obuhvaća slijedeće dijelove (19) rotacijske cijevi (11) u nastavno navedenom redoslijedu i predmet prolazi u tom slijedu naknadne zone tretmana:
(A) zona zagrijavanja A (19.1), u kojoj tretirani i/ili objekt koji se reciklira bude zagrijan na definiranu temperaturu T(A),
(B1) nastavno na prvu zonu pirolize B1(19.2), u kojoj se na određenoj temperaturi T(B1) i definiranom udjelu kisika G(B1) piroliza plastike plastične matrice objekta koji se tretira i/ili se provodi,
(B2) nastavno druga zona pirolize B2 (19.3), u kojoj se kod određene temperature T (B2) i definiranog udjela kisika G (B2) konačna piroliza nakon zone pirolize B1 (19.2) još preostale plastike plastične matrice tretiranog predmeta provodi sve do najmanje uglavnom potpunog odstranjivanja,
(C) nastavno zona rashlađivanja C (19.4) za hlađenje dobivenih recikliranih ugljičnih vlakana RF, iz druge zone pirolize B2 (19.3),
pri čemu se sadržaj kisika G(B2) u drugoj zoni pirolize B2 (19.3) u usporedbi sa sadržajem kisika G(B1) u prvoj zoni pirolize B1 (19.2) za 3 vol.-% do 25 vol.-% poveća, i pri čemu se temperatura T(B2) u drugoj zoni pirolize B2 (19.3) u odnosu na temperaturu T(B1) u prvoj zoni pirolize B1(19.2) poveća za 25°C do 300°C.
10. Pirolitički reciklirana ugljična vlakana plastike koja sadrži ugljična vlakna, pri čemu se reciklirana ugljična vlakna mogu dobiti postupkom u skladu sa zahtjevom 9, naznačeno time da reciklirana ugljična vlakna pokazuju:
• Sposobnost močenja u odnosu na vodu, određenu kao tenziometrijski mjereni kontaktni kut prema Wilhelmy metodi koristeći jednovlaknasto mjerenje kod (23 + 0.5)° C, od najviše 75°C pokazuje,
• Udio zaostataka od pirolize manje od 0,5 tež.-%, na temelju recikliranih ugljičnih vlakana i gravimetrijskog određivanja, pokazuju,
• Na njihovoj površini imaju sadržane funkcionalne skupine kisika, to jest, polarne i/ili hidrofilne skupine odabrane između fenol-, karboksil-, karbonil-, aldehid-, keto-, hidroksilne i/ili okso- skupine, određeno pomoću elektronske spektroskopije za kemijsku analizu (ESCA), po mogućnosti pomoću rentgenske foto-elektronske spektroskopije (XPS), i
• Na svojoj površini pokazuju utore, rebra, žljebove, brazde, ogrebotine ili kratere.
11. Reciklirana ugljična vlakana prema zahtjevu 10,
naznačeno time da reciklirana ugljična vlakna imaju sposobnost močenja u odnosu prema vodi, koja je određena kao tenziometrijski mjereni kontaktni kut prema Wilhelmy metodi pomoću jednovlaknastog mjerenja kod (23 + 0.5)°C, pokazuje najviše 73°C, poželjno najviše 70°, posebno povoljno pri najviše 68°, još poželjnije najviše 65°, najpoželjnije najviše 60°,
i/ili pri čemu reciklirana ugljična vlakna imaju sposobnost močenja u odnosu na vodu, određenu kao tenziometrijski mjereni kontaktni kut prema Wilhelmy metodi pomoću jednovlaknastog mjerenja kod (23 + 0.5)°C, u rasponu od 30° do 75°, osobito 35° do 73°, poželjno 38° do 70°, posebno povoljno od 40° do 68°, poželjnije 45° i 65°, najpoželjnije 50° do 60°, pokazuje i/ili
pri čemu reciklirana ugljična vlakna imaju udio ostataka pirolize u rasponu od 0,001 do manje od 0,5 tež.-%, a osobito u rasponu od 0,01 do manje od 0,5 tež .-%, ponajprije u rasponu od 0,05 do manje od 0.5 tež.-%, poželjno u rasponu od 0,1 do manje od 0.5 tež.-%, u odnosu na ugljična vlakna, u svakom slučaju određeno gravimetrijski, poželjno pomoću termogravimetrije.
12. Reciklirana ugljična vlakana prema zahtjevu 10 ili 11,
naznačeno time da reciklirana ugljična vlakna u neusitnjenom stanju imaju duljinu vlakna u rasponu od 0,01 do 5 m, posebno u rasponu od 0,05 do 3 m, po mogućnosti u rasponu od 0,1 do 2 m, po mogućnosti u rasponu od 0,2 do 1 m, i/ili pri čemu reciklirana ugljična vlakana imaju vlačnu čvrstoću u rasponu 1000-6000 MPa, naročito u rasponu od 1500 do 5000 MPa, poželjno u rasponu od 2000 do 4000 MPa, po mogućnosti u rasponu od 2500-3500 MPa, i/ili
pri čemu reciklirana ugljična vlakna imaju modul elastičnosti u rasponu od 20 do 1000 GPa, naročito u rasponu od 50 do 800 GPa, poželjno u rasponu od 75 do 600 GPa, poželjno u rasponu od 100 do 400 GPa, poželjnije u rasponu od 150 do 300 GPa,
i/ili
pri čemu reciklirana ugljična vlakna imaju srednji promjer vlakna u rasponu od 0,1 do 100 μm, naročito u rasponu od 1 do 50 μm, poželjno u rasponu od 2 do 25 μm, poželjno u rasponu od 3 do 15 μm, posebno poželjno u rasponu od 4 do 10 μm,
i/ili
pri čemu reciklirana ugljična vlakna na svojoj površini sadrže najmanje jedno sredstvo za tretman, osobito odabrano iz skupine koju čine (i) duromeri, posebno epoksidna smola; (ii) termoplastične plastike, posebno poliolefine smole; (iii) sredstva za raspršivanje, posebno masni amin-etoksilat i/ili
di-alkil-en-glikolen; (iv) sredstva protiv pjenjenja, posebno poli-dialkil-siloksan; kao i smjese i kombinacije istih.
13. Upotreba recikliranih ugljičnih vlakana u skladu s jednim od prethodnih zahtjeva 10 do 12 kao aditiv, naročito kao aditiv za plastiku, građevinske materijale ili cementni sustav ili za pripravu plastike koja sadrži ugljična vlakna ili za ugradnju u plastiku, posebno za kompondiranje, ili za proizvodnju kalupnih tijela, oblika ili plošnih materijala od ugljičnih vlakana.
14. Plastika, građevinski materijali ili cementni sustavi, koji se sastoje od ugljičnih vlakana u skladu s jednim od prethodnih zahtjeva 10 do 12, i/ili su pripremljeni korištenjem recikliranih ugljičnih vlakana u skladu s jednim od prethodnih patentnih zahtjeva 10 do 12.
15. Kalupna tijela, kalupi i plošni materijali, naročito u obliku kompozitnih materijala ili komponenata, koji sadrže reciklirana ugljična vlakana u skladu s jednim od prethodnih patentnih zahtjeva 10 do 12, i/ili su pripremljeni korištenjem recikliranih ugljičnih vlakana u skladu s jednim od prethodnih patentnih zahtjeva 10 do 12.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP13001625 | 2013-03-28 | ||
EP13001994.6A EP2783764B1 (de) | 2013-03-28 | 2013-04-16 | Pyrolyseanlage und Verfahren zur Rückgewinnung von Kohlenstofffasern aus kohlenstofffaserhaltigen Kunststoffen, und rückgewonnene Kohlenstofffasern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HRP20161309T1 true HRP20161309T1 (hr) | 2016-12-02 |
Family
ID=48141714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HRP20161309TT HRP20161309T1 (hr) | 2013-03-28 | 2016-10-11 | Postrojenje za pirolizu i recikliranje ugljičnih vlakana iz plastike koja sadrži ugljična vlakna i reciklirana ugljična vlakna |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20160039118A1 (hr) |
EP (1) | EP2783764B1 (hr) |
JP (2) | JP6326127B2 (hr) |
CN (1) | CN105246605B (hr) |
CY (1) | CY1118064T1 (hr) |
DK (1) | DK2783764T3 (hr) |
ES (1) | ES2597082T3 (hr) |
HK (1) | HK1216091A1 (hr) |
HR (1) | HRP20161309T1 (hr) |
HU (1) | HUE029838T2 (hr) |
LT (1) | LT2783764T (hr) |
ME (1) | ME02510B (hr) |
PL (1) | PL2783764T3 (hr) |
PT (1) | PT2783764T (hr) |
RS (1) | RS55194B1 (hr) |
RU (1) | RU2617790C1 (hr) |
SI (1) | SI2783764T1 (hr) |
SM (1) | SMT201600361B (hr) |
WO (1) | WO2014154703A1 (hr) |
Families Citing this family (64)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LT2783824T (lt) * | 2013-03-28 | 2016-10-25 | Elg Carbon Fibre International Gmbh | Anglies pluošto išgavimo būdas iš plastikų, kurių sudėtyje yra anglies pluošto |
US10094559B2 (en) | 2014-10-02 | 2018-10-09 | Takasago Industry Co., Ltd. | Regeneration rotary kiln |
CN104407106A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-11 | 杭州掌企科技有限公司 | 窑炉含氧量检测系统及方法及处理器 |
DE102015200527A1 (de) | 2015-01-15 | 2016-07-21 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines wiedergewonnene Kunststofffasern aufweisenden Halbzeugs |
ES2580454B1 (es) * | 2015-02-23 | 2017-06-01 | Universidad Del Pais Vasco - Euskal Herriko Unibertsitatea (Upv/Ehu) | Método para el tratamiento de vapores generados en el proceso de recuperación de fibras de carbono de composites por pirólisis |
GB2536048A (en) * | 2015-03-05 | 2016-09-07 | Standard Gas Ltd | Advanced thermal treatment methods and apparatus |
GB2536050B (en) | 2015-03-05 | 2017-04-26 | Standard Gas Ltd | Temperature profile in an advanced thermal treatment apparatus and method |
JP2017082036A (ja) * | 2015-10-23 | 2017-05-18 | カーボンファイバーリサイクル工業株式会社 | 再生炭素繊維の製造装置および製造方法 |
DE102016002029B4 (de) * | 2016-02-23 | 2018-10-31 | BioProdukt Uthlede GmbH | Verfahren zur thermischen Behandlung von Kunststoffabfällen und Verbundmaterialien mit Kunststoffanteilen mittels Pyrolyse und Vergasung |
ES2584071B1 (es) * | 2016-04-15 | 2017-06-30 | Reciclalia, S.L. | Instalación para reciclado de materiales compuestos con refuerzo de fibra de carbono y/o fibra de vidrio y procedimiento para reciclado en dicha instalación |
JP6523223B2 (ja) * | 2016-08-11 | 2019-05-29 | 三建産業株式会社 | 熱分解装置 |
KR101935632B1 (ko) * | 2016-08-29 | 2019-01-04 | 롯데첨단소재(주) | 탄소 섬유 스테이플을 포함하는 방적사 및 이의 제조방법 |
KR101718765B1 (ko) * | 2016-09-30 | 2017-03-24 | (주)유광화학 | 연속식 탄소섬유복합재의 탄소섬유 회수장치 |
DE102016118760A1 (de) | 2016-10-04 | 2018-04-05 | Airbus Operations Gmbh | Verfahren zur Gewinnung von Fasern aus faserverstärkten Kunststoffwerkstoffen |
CN106750505B (zh) * | 2016-12-26 | 2019-06-21 | 南京工程学院 | 热活化氧化物半导体回收碳纤维的方法及装置 |
IT201600131759A1 (it) * | 2016-12-28 | 2018-06-28 | Site S P A Con Socio Unico | Unita' e metodo di alimentazione di materiale organico per un impianto per trasformare tale materiale organico in gas di sintesi |
CN106832392B (zh) * | 2016-12-29 | 2019-10-22 | 青海大学 | 一种采用两步法回收碳纤维的太阳能系统及方法 |
CN106807198B (zh) * | 2016-12-29 | 2019-10-18 | 青海大学 | 一种用于碳纤维热解的空气除尘净化系统 |
KR101820112B1 (ko) * | 2017-02-20 | 2018-01-18 | 한국철도기술연구원 | 마이크로파 누설 방지 장치 및 폐열을 이용한 사전 가열장치가 구비된 마이크로파 간접 조사 방식에 의한 유류 오염 토양 및 자갈 열탈착 시스템 및 이를 이용한 유류 오염 토양 및 자갈 열탈착 방법 |
CN106807425B (zh) | 2017-04-01 | 2019-06-07 | 北京化工大学 | 废弃碳纤维树脂基复合材料热解催化剂及回收碳纤维方法 |
CN106957451B (zh) * | 2017-04-01 | 2019-09-10 | 北京化工大学 | 一种从废弃碳纤维树脂基复合材料中回收碳纤维的方法 |
CN110678507B (zh) | 2017-05-17 | 2022-07-12 | 株式会社新菱 | 再生碳纤维束制造方法、装置和产品以及再生碳纤维、粉碎物、强化树脂的制造方法 |
EP3409749B1 (en) | 2017-06-02 | 2021-02-24 | Bcircular Composites, Sociedad Limitada | Method and apparatus for recovering fibers embedded in a composite material |
CN108569696B (zh) * | 2017-08-04 | 2021-05-07 | 东北师范大学 | 一种秸秆制备活性炭的连续炭化炉 |
DE102017122167B3 (de) | 2017-09-25 | 2018-10-31 | Alzchem Trostberg Gmbh | Verfahren zur Wiederverwertung von Carbonfaser-haltigen Kunststoffen |
TWI663194B (zh) * | 2018-01-12 | 2019-06-21 | 永虹先進材料股份有限公司 | 碳纖維回收裝置 |
TWI663192B (zh) * | 2018-01-12 | 2019-06-21 | 永虹先進材料股份有限公司 | Carbon fiber recycling method |
JP7326752B2 (ja) * | 2018-01-25 | 2023-08-16 | 東レ株式会社 | リサイクル炭素繊維の製造方法 |
CN108286712B (zh) * | 2018-03-15 | 2023-09-22 | 重庆科技学院 | 基于搓齿炉条组的废弃物处理管式炉 |
DE102018003206A1 (de) * | 2018-04-19 | 2019-10-24 | Sören Sebischka-Klaus | Verfahren zur Rückgewinnung von Glas- oder Kohlenstofffasern aus glas-oder kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen |
KR102025598B1 (ko) * | 2018-04-24 | 2019-10-01 | 재단법인 한국탄소융합기술원 | 탄소섬유복합재 재활용장치 |
CN108673787A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-10-19 | 山东大学 | 一种纤维增强复合材料抽油杆的回收方法 |
US20190359891A1 (en) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | Plus5, Inc. | Pyrolysis system for solvents, carbon and other pyro-products |
CN109206659B (zh) * | 2018-08-03 | 2020-12-18 | 陈亮广 | 一种连续的回收碳纤维的方法及连续性碳纤维回收装置 |
CN112399983A (zh) * | 2018-08-06 | 2021-02-23 | 株式会社吴羽环境 | 含包覆层的增强材料以及含包覆层的增强材料的制造方法 |
DE102019006084A1 (de) | 2019-02-12 | 2020-08-13 | Elke Münch | Mechanochemisches Verfahren |
CN109796994B (zh) * | 2019-03-04 | 2020-10-30 | 湖南人文科技学院 | 一种内转式生物质热解炉 |
JP7294882B2 (ja) * | 2019-05-21 | 2023-06-20 | 芝浦機械株式会社 | 再生炭素繊維を含有する成形体および成形体の製造方法 |
CN110242973A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-17 | 浙江精功碳纤维有限公司 | 一种碳纤维生产用废气处理管道系统 |
US10876057B1 (en) * | 2019-10-13 | 2020-12-29 | M.E.D. Energy Inc. | Waste to energy conversion without CO2 emissions |
EP3819358A1 (de) * | 2019-11-06 | 2021-05-12 | Enrichment Technology Company Ltd. Zweigniederlassung Deutschland | Entsorgungsverfahren |
GB2590354A (en) * | 2019-11-26 | 2021-06-30 | Prodrive Composites Ltd | Recyclable carbon-fibre-reinforced composites and processes for forming recyclable carbon-fibre-reinforced composites |
IT201900022995A1 (it) | 2019-12-04 | 2021-06-04 | Spa Curti Costruzioni Meccaniche | Impianto e metodo per il recupero di fibre di carbonio o di vetro da materiali compositi |
ES2758184A1 (es) | 2020-02-11 | 2020-05-04 | Efesto Green Reactors S L | Instalación para reciclado de materiales compuestos con refuerzo de fibra de carbono y/o fibra de vidrio y procedimiento para la puesta en práctica de la instalación. |
JP2023519192A (ja) * | 2020-03-18 | 2023-05-10 | コ-エナジー リミテッド | プラスチックの熱分解のためのシステムおよび方法 |
CN111518312B (zh) * | 2020-05-07 | 2022-05-24 | 南通复源新材料科技有限公司 | 一种厚壁碳纤维复合材料的回收方法 |
JP7342810B2 (ja) * | 2020-07-09 | 2023-09-12 | トヨタ自動車株式会社 | 炭素繊維をリサイクルする方法 |
JPWO2022050281A1 (hr) | 2020-09-01 | 2022-03-10 | ||
US11664133B2 (en) * | 2020-10-28 | 2023-05-30 | Dell Products L.P. | Power cord assembly containing recycled and renewable polymeric compositions |
US11505697B2 (en) | 2020-10-28 | 2022-11-22 | Dell Products L.P. | Recycled and renewable polymeric composition for computer chassis |
US11578271B1 (en) * | 2020-10-30 | 2023-02-14 | Carbon Fiber Recycling, LLC | Carbon fiber recycling system and method of operation |
CN113549755B (zh) * | 2020-11-12 | 2022-12-02 | 广东天源环境科技有限公司 | 预热烟气360度流动的高砷金属矿粉脱砷设备及方法 |
KR102481933B1 (ko) | 2020-12-17 | 2022-12-27 | 재단법인 경북하이브리드부품연구원 | 탄소섬유복합재 재활용 장치 |
CN112895230B (zh) * | 2021-04-07 | 2022-08-09 | 江苏华纳环保科技有限公司 | 一种复合材料玻璃钢回收切割装置及回收方法 |
CN113136237B (zh) * | 2021-04-26 | 2022-08-30 | 江苏华纳环保科技有限公司 | 一种玻璃钢的分解回收设备及回收方法 |
WO2022254947A1 (ja) * | 2021-06-02 | 2022-12-08 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物および成形体 |
DE102021114676A1 (de) | 2021-06-08 | 2022-12-08 | Karlsruher Institut für Technologie | Verfahren zur Verwertung von Carbonfasern (CK) oder Carbonfaserverstärkten Kunststoffen (CFK) |
WO2023018696A2 (en) * | 2021-08-09 | 2023-02-16 | High Plains Biochar LLC | Biochar process system |
CN113752417A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-07 | 合肥市尚技体育用品有限公司 | 一种利用废弃碳纤维材料生产沙滩球拍的设备及方法 |
DE102021124064A1 (de) | 2021-09-17 | 2023-03-23 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen eines faserverstärkten Bauteils |
CN113997461A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-02-01 | 安徽皓翔航空科技有限公司 | 一种碳纤维塑料回收热解装置 |
CN114769294B (zh) * | 2022-04-20 | 2023-07-28 | 昆明理工大学 | 一种树脂基复合材料废料高效回收系统及其方法 |
WO2023242207A2 (de) * | 2022-06-13 | 2023-12-21 | Joulmine Gmbh Co & Kg I.Gr. | Verfahren und anlage zum recyceln von kohlenstoffhaltigen verbundwerkstoffen mit kohlenstoffhaltigem matrixmaterial und faser-, faden- oder drahtarmierung |
TWI804414B (zh) * | 2022-08-11 | 2023-06-01 | 永虹先進材料股份有限公司 | 碳纖維回收裝置 |
Family Cites Families (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3018572C2 (de) | 1980-05-14 | 1983-07-21 | Deutsche Kommunal-Anlagen Miete GmbH, 8000 München | Indirekt beheizter Drehrohrofen für die Pyrolyse von Abfallstoffen, bei dem die Pyrolysegase zur Verbrennung dem Brenner des Drehrohrofens zugeführt werden |
JPS58120818A (ja) * | 1982-01-11 | 1983-07-18 | Toyobo Co Ltd | 多孔質炭素繊維の製造方法 |
JPS6197422A (ja) * | 1984-10-16 | 1986-05-15 | Nikkiso Co Ltd | 高強度炭素繊維及びその製造方法 |
US5198018A (en) | 1991-02-14 | 1993-03-30 | General Motors Corporation | Pyrolysis process and apparatus |
JPH06298993A (ja) * | 1993-04-15 | 1994-10-25 | Kobe Steel Ltd | 炭素繊維強化複合材料の熱分解処理方法 |
JP3283967B2 (ja) | 1993-06-28 | 2002-05-20 | 東レ株式会社 | 炭素繊維強化プラスチックの処理方法および再生炭素繊維の製造方法 |
DE4325775C2 (de) | 1993-07-31 | 2002-06-20 | Sgl Carbon Ag | Verfahren zum Wiederverwerten von kohlenstoffaserhaltigen Verbundwerkstoffen |
JP3580689B2 (ja) * | 1998-01-27 | 2004-10-27 | 株式会社アシックス | 熱可塑性樹脂組成物 |
JP3468690B2 (ja) | 1998-04-09 | 2003-11-17 | 株式会社アシックス | 炭素繊維の製造方法 |
JP3872247B2 (ja) * | 1999-03-12 | 2007-01-24 | 有限会社矢上船舶機器サービス | 横置円筒回転式廃frpの熱分解方法 |
CA2300602C (en) | 1999-10-21 | 2008-11-18 | Hebco International Inc. | High purity carbon black composition in the form of a powder obtained by pyrolysis of a solid carbonizable material, process thereof |
JP2001200266A (ja) * | 2000-01-21 | 2001-07-24 | Nkk Design & Engineering Corp | 連続式固形廃棄物炭化装置 |
ITRM20020217A1 (it) * | 2002-04-19 | 2003-10-20 | Enea Ente Nuove Tec | Procedimento per il recupero delle fibre di carbonio e/o di vetro da compositi delle stesse in matrici polimeriche, e mezzi per la sua attua |
DE102004036109B4 (de) | 2004-07-08 | 2006-08-03 | BLüCHER GMBH | Drehrohr für die Aktivkohleherstellung und seine Verwendung |
ATE518031T1 (de) * | 2004-08-19 | 2011-08-15 | Toray Industries | Carbonfaser für wässriges verfahren sowie carbonkurzschnittfaser für wässriges verfahren |
DE602004006285T2 (de) * | 2004-12-07 | 2007-12-20 | Snecma Propulsion Solide | Verfahren zur Herstellung von Garnen oder Faserblättern aus Kohlenstoff ausgehend von einem Cellulosematerial |
DE102005001569B4 (de) | 2005-01-13 | 2008-11-13 | Strohmenger, Patrick, Dipl.-Ing. | Anlage zur Verschwelung eines Pyrolyseguts |
JP2007061764A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Babcock Hitachi Kk | 廃棄物処理装置 |
JP2007186823A (ja) * | 2006-01-16 | 2007-07-26 | Bridgestone Corp | 炭素繊維の表面処理方法、親水性炭素繊維及び電極、並びにそれらの製造方法 |
RU55328U1 (ru) * | 2006-02-07 | 2006-08-10 | Юрий Михайлович Лихачев | Установка для переработки углеродсодержащих твердых бытовых отходов |
JP2008032300A (ja) * | 2006-07-27 | 2008-02-14 | Japan Sewage Works Agency | 外熱式ロータリキルン |
DE102007026748A1 (de) | 2006-12-23 | 2008-06-26 | Gesellschaft für Technologie und Innovation | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen thermischen Zerlegung von stark kohlenstoffhaltigen Reststoffen und Strukturen |
WO2008112306A1 (en) * | 2007-03-14 | 2008-09-18 | Tucker Richard D | Pyrolysis systems, methods, and resultants derived therefrom |
JP2008248416A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Toho Tenax Co Ltd | 撥水性炭素繊維及びその製造方法 |
JP4949123B2 (ja) | 2007-05-18 | 2012-06-06 | 秀人 板津 | 炭素繊維の再生処理装置 |
JP2008285601A (ja) * | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Hideto Itatsu | 炭素繊維の再生処理方法 |
GB0800940D0 (en) | 2008-01-18 | 2008-02-27 | Milled Carbon Ltd | Recycling carbon fibre |
DE102008002846B4 (de) | 2008-05-08 | 2010-02-18 | Cfk Valley Stade Recycling Gmbh & Co. Kg | Abfallaufbereitungsverfahren und Anordnung dazu |
DE102008062350C5 (de) | 2008-12-15 | 2016-03-31 | Carbo Tex Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Rückgewinnen von Kohlenstofffasern und/oder Aktivkohlepartikeln |
WO2010111624A1 (en) | 2009-03-26 | 2010-09-30 | Northeastern University | Carbon nanostructures from pyrolysis of organic materials |
US20100319255A1 (en) | 2009-06-18 | 2010-12-23 | Douglas Struble | Process and system for production of synthesis gas |
JP5498144B2 (ja) | 2009-12-09 | 2014-05-21 | 一般財団法人ファインセラミックスセンター | 炭素繊維の回収方法 |
IT1406771B1 (it) | 2010-12-23 | 2014-03-07 | Sea Marconi Technologies Di Vander Tumiatti S A S | Impianto modulare per la conduzione di procedimenti di conversione di matrici carboniose |
DE102011081374A1 (de) | 2011-08-23 | 2013-02-28 | Sgl Carbon Se | Verfahren zur Herstellung eines Formteils aus carbonfaserverstärktem Kunststoff unter Verwendung von wiederverwertetem carbonfaserverstärktem Kunststoff |
DE102011081575B4 (de) | 2011-08-25 | 2014-01-02 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zum Recyceln von faserverstärkten Kunststoffen |
JP5347056B2 (ja) | 2011-08-30 | 2013-11-20 | カーボンファイバーリサイクル工業株式会社 | 再生炭素繊維の製造装置及び再生炭素繊維の製造方法 |
-
2013
- 2013-04-16 HU HUE13001994A patent/HUE029838T2/en unknown
- 2013-04-16 PT PT130019946T patent/PT2783764T/pt unknown
- 2013-04-16 SI SI201330333A patent/SI2783764T1/sl unknown
- 2013-04-16 PL PL13001994T patent/PL2783764T3/pl unknown
- 2013-04-16 RS RS20160841A patent/RS55194B1/sr unknown
- 2013-04-16 DK DK13001994.6T patent/DK2783764T3/en active
- 2013-04-16 ME MEP-2016-222A patent/ME02510B/me unknown
- 2013-04-16 EP EP13001994.6A patent/EP2783764B1/de active Active
- 2013-04-16 ES ES13001994.6T patent/ES2597082T3/es active Active
- 2013-04-16 LT LTEP13001994.6T patent/LT2783764T/lt unknown
-
2014
- 2014-03-25 JP JP2016504641A patent/JP6326127B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2014-03-25 CN CN201480031135.2A patent/CN105246605B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-03-25 RU RU2015146013A patent/RU2617790C1/ru active
- 2014-03-25 WO PCT/EP2014/055980 patent/WO2014154703A1/de active Application Filing
- 2014-03-25 US US14/780,840 patent/US20160039118A1/en not_active Abandoned
-
2016
- 2016-04-12 HK HK16104140.3A patent/HK1216091A1/zh not_active IP Right Cessation
- 2016-09-28 CY CY20161100963T patent/CY1118064T1/el unknown
- 2016-10-11 HR HRP20161309TT patent/HRP20161309T1/hr unknown
- 2016-10-12 SM SM201600361T patent/SMT201600361B/it unknown
-
2018
- 2018-02-01 US US15/886,320 patent/US10899042B2/en active Active
- 2018-02-14 JP JP2018023656A patent/JP6556883B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014154703A1 (de) | 2014-10-02 |
ME02510B (me) | 2017-02-20 |
EP2783764B1 (de) | 2016-07-13 |
JP6326127B2 (ja) | 2018-05-16 |
HUE029838T2 (en) | 2017-04-28 |
CY1118064T1 (el) | 2017-06-28 |
EP2783764A1 (de) | 2014-10-01 |
PT2783764T (pt) | 2016-10-04 |
DK2783764T3 (en) | 2016-10-24 |
RU2617790C1 (ru) | 2017-04-26 |
CN105246605A (zh) | 2016-01-13 |
US20190039266A1 (en) | 2019-02-07 |
JP2016521295A (ja) | 2016-07-21 |
LT2783764T (lt) | 2016-10-25 |
RS55194B1 (sr) | 2017-01-31 |
PL2783764T3 (pl) | 2017-01-31 |
SMT201600361B (it) | 2016-11-10 |
US10899042B2 (en) | 2021-01-26 |
US20160039118A1 (en) | 2016-02-11 |
HK1216091A1 (zh) | 2016-10-14 |
ES2597082T3 (es) | 2017-01-13 |
CN105246605B (zh) | 2017-06-23 |
JP2018109184A (ja) | 2018-07-12 |
JP6556883B2 (ja) | 2019-08-07 |
SI2783764T1 (sl) | 2016-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HRP20161309T1 (hr) | Postrojenje za pirolizu i recikliranje ugljičnih vlakana iz plastike koja sadrži ugljična vlakna i reciklirana ugljična vlakna | |
JP5656167B2 (ja) | 竹繊維およびその製造方法ならびに竹繊維を用いた複合材の製造方法 | |
TW201900747A (zh) | 再生碳纖維束、再生碳纖維、磨碎再生碳纖維的製造方法 和再生碳纖維束的製造裝置、碳纖維強化樹脂及碳纖維強化樹脂顆粒的製造方法以及再生碳纖維束 | |
CN104086924B (zh) | 一种碳纤维增强热塑性树脂复合材料及其制备方法 | |
KR20170056581A (ko) | 섬유 강화 수지 성형 재료 및 그의 제조 방법 | |
HRP20161274T1 (hr) | Postupak za ponovno dobivanje ugljičnih vlakana iz plastike koji sadrži ugljična vlakna | |
Schwarz et al. | Pyrolytic recycling of carbon fibers from prepregs and their use in polyamide composites | |
CN102581978B (zh) | 一种利用汽车废玻纤塑料内饰件制备改性塑料粒料的方法 | |
Nayak et al. | The effect of reinforcing sisal fibers on the mechanical and thermal properties of polypropylene composites | |
KR102201024B1 (ko) | 탄화 연료 제조 장치 및 탄화 연료 제조 방법 | |
EP1012504A1 (de) | Kaminrohr und verfahren zum herstellen eines solchen | |
CN101109113A (zh) | 高表面粘接性超高相对分子质量聚乙烯纤维的制备方法 | |
JP2009221427A (ja) | ガラス繊維強化樹脂ペレットの製造方法 | |
CN105419326A (zh) | 一种偶联剂处理玻纤增强聚酰亚胺复合材料 | |
Begum et al. | Treatment of Shear Stress versus Shear Rate Data for Natural Fiber Reinforced Polymer Composites: A Discussion. | |
CN105733182A (zh) | 一种高性能聚醚醚酮/碳纤维复合材料的制备方法 | |
US9486808B2 (en) | Process of obtaining plastic compound based on fibrous plant material, plastic compound based on fibrous plant material obtained and equipment for extrusion of plastic compound based on fibrous plant material | |
Hannan et al. | Investigations of technical challenges in compounding of recycled carbon fibers | |
US8476367B1 (en) | Pelletized plastic compounds and method of manufacture | |
Donatelli et al. | Grinding, Melting and Reshaping of EoL Thermoplastic Polymers Reinforced with Recycled Carbon Fibers | |
Satoa et al. | Recycled Thermoplastic Composites from Fishing Rope with Crushed Rice Hull | |
Resin et al. | Development of Pultrusion Method for Fabricating FRTP and FRP with | |
Sokolov et al. | High-temperature glass-fiber-reinforced plastics for aeronautical products | |
IT202100025550A1 (it) | Processo di devulcanizzazione della gomma e relativa gomma devulcanizzata | |
Kaymakci et al. | Effect of nano-clay on some physical and mechanical properties of wood polymer nanocomposites |