ES2359682T3 - Muelle de guía de elementos de fricción y freno de disco que incluye al menos un muelle de tal tipo. - Google Patents
Muelle de guía de elementos de fricción y freno de disco que incluye al menos un muelle de tal tipo. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2359682T3 ES2359682T3 ES00971475T ES00971475T ES2359682T3 ES 2359682 T3 ES2359682 T3 ES 2359682T3 ES 00971475 T ES00971475 T ES 00971475T ES 00971475 T ES00971475 T ES 00971475T ES 2359682 T3 ES2359682 T3 ES 2359682T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- spring
- throat
- disc brake
- support
- assembly means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 210000003371 toe Anatomy 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010338 mechanical breakdown Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/04—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
- F16D65/092—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
- F16D65/095—Pivots or supporting members therefor
- F16D65/097—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts
- F16D65/0973—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces
- F16D65/0974—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces acting on or in the vicinity of the pad rim in a direction substantially transverse to the brake disc axis
- F16D65/0977—Springs made from sheet metal
- F16D65/0978—Springs made from sheet metal acting on one pad only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/04—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
- F16D65/092—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
- F16D65/095—Pivots or supporting members therefor
- F16D65/097—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts
- F16D65/0972—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts transmitting brake reaction force, e.g. elements interposed between torque support plate and pad
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
Muelle de guía axial y de sujeción radial de los elementos de fricción (15) de un freno de disco que incluye unos medios (5) de ensamblaje capaces de cooperar con unos medios (7) de ensamblaje complementarios sostenidos por un soporte (9), que se caracteriza porque la cooperación de dichos medios (5, 7) de ensamblaje asegura su enclavamiento mutuo, porque los medios (5) se componen de una garganta claramente en forma de U y porque un elemento macho de enclavamiento (21) sostenido por un lado (17) de la garganta (5) y porque el elemento macho (21) es capaz de cooperar con un elemento hembra (23) sostenido por unos medios de ensamblaje complementarios (7) que se introducen en dicho elemento hembra durante una operación de enclavamiento por trinquete.
Description
La presente invención se refiere a un muelle de guía y de sujeción de elementos de fricción, especialmente de tipo plaquetas y a un freno de disco que incluye al menos un muelle de tal tipo.
Es habitual guiar en desplazamiento axial a las plaquetas de frenos de disco mediante muelles montados sobre horquillas. El documento US-A-6003642 describe un freno que incluye unos muelles de guía. Durante el frenado de un vehículo de carga equipado con unos frenos de este tipo, las plaquetas aplicadas en cada disco en rotación se ven sometidas a fuerzas tangenciales dirigidas hacia un elemento del soporte. Los muelles más habituales oponen una fuerza de retorno que no se puede controlar en la fabricación en serie dadas las tolerancias mínimas admisibles. De este modo, un frenado con una deceleración importante genera una fuerza que proyecta las plaquetas en la dirección de su soporte con una fuerza más intensa que la fuerza de retorno ejercida por el muelle. El choque tangencial de la plaqueta sobre el soporte produce un ruido desagradable para los ocupantes del vehículo denominado “klonk”, que se puede además interpretar erróneamente como un ruido característico de una avería mecánica.
La solicitante ha descubierto que el control defectuoso de la guía tangencial de las plaquetas procede de un enganche con malas prestaciones de los muelles en la horquilla. Además, es habitual unir mediante una anilla elástica dos muelles dispuestos uno frente al otro, asegurando el primero de ellos la sujeción del extremo de una primera plaqueta susceptible de aplicarse en una primera cara principal de un disco, asegurando el segundo la sujeción del extremo correspondiente del segundo patín susceptible de aplicarse sobre una segunda cara principal del disco opuesta a dicha primera cara principal. De este modo, es preciso disponer de un muelle específico para cada anchura de horquilla.
Es, en consecuencia, un objetivo de la presente invención ofrecer un muelle que asegure una guía axial eficaz y que se oponga a los choques tangenciales, directos e indirectos (a través del muelle), del elemento de fricción guiado junto con el soporte, especialmente con una horquilla.
Es igualmente un objetivo de la presente invención ofrecer un muelle de este tipo susceptible de ejercer una fuerza de retorno importante.
Es igualmente un objetivo de la presente invención ofrecer un muelle que presente unas dimensiones limitadas.
Es también un objetivo de la presente invención ofrecer un muelle que tenga una larga vida útil incluso en condiciones extremas de utilización.
Es también un objetivo de la presente invención ofrecer un muelle de este tipo resistente a la corrosión.
Es también un objetivo de la presente invención ofrecer un muelle de este tipo susceptible de instalarse en una gran variedad de frenos de disco, especialmente en frenos de disco que tengan horquillas de diversas anchuras.
Es igualmente un objetivo de la presente invención ofrecer un freno de disco que incluya al menos un muelle de este tipo, y de preferencia cuatro muelles de este tipo.
Es igualmente un objetivo de la presente invención ofrecer un freno de disco que presente un funcionamiento especialmente seguro.
Es también un objetivo de la presente invención ofrecer un freno de disco que tenga un precio de coste moderado.
Es también un objetivo de la presente invención ofrecer un freno de disco especialmente silencioso.
Estos objetivos se alcanzan gracias a un muelle de acuerdo con la presente invención que incluye medios de ensamblaje capaces de cooperar con unos medios de ensamblaje complementarios sostenidos por un soporte, normalmente por la horquilla de un freno de disco. El enganche de los medios de ensamblaje del muelle con los del soporte asegura su enclavamiento mutuo con una sujeción del muelle sobre el soporte. De forma ventajosa, se fija el muelle en el soporte por un único lado, estando libre el lado opuesto del muelle, preferentemente con un movimiento importante en la condición libre, antes del montaje del elemento de fricción.
La presente invención tiene por objeto un muelle de guía axial y de sujeción radial de los elementos de fricción de un freno de disco que incluye unos medios de ensamblaje capaces de cooperar con unos medios de ensamblaje complementarios sostenidos por un soporte que se caracteriza porque la cooperación de dichos medios de ensamblaje asegura su enclavamiento mutuo, porque los medios se componen de una garganta claramente en forma de U y porque a un elemento macho de enclavamiento lo sostiene un lado de la garganta y porque el elemento macho es capaz de cooperar con un elemento hembra sostenido por unos medios de ensamblaje complementarios que se introducen en dicho elemento hembra en una operación de enclavamiento por trinquete.
La invención también tiene por objeto un muelle de este tipo que se caracteriza porque dicho muelle tiene claramente, en vista lateral, la forma del número «5».
La invención también tiene por objeto un freno de disco que se caracteriza por el hecho de que incluye al menos un muelle de acuerdo con la invención.
La invención también tiene por objeto un freno de disco de este tipo que se caracteriza porque este incluye dos plaquetas que forman elementos de fricción, incluyendo cada plaqueta dos orejas radialmente opuestas, guiando a cada una de las orejas un muelle de acuerdo con la invención.
La invención también tiene por objeto un freno de disco de este tipo que se caracteriza porque el soporte de los muelles lo forma una horquilla que incluye un primer brazo dispuesto frente a una primera cara principal de un disco y un segundo brazo dispuesto frente a una segunda cara del disco opuesto a dicha primera cara del disco, estando unidos los dos brazos mediante, al menos, una anilla elástica.
La invención también tiene por objeto un freno de disco de este tipo que se caracteriza porque el muelle se une con el soporte por un único extremo, quedando libre el extremo opuesto.
La invención también tiene por objeto un freno de disco de este tipo que se caracteriza porque, en reposo, el extremo libre del muelle se separa respecto del soporte.
La invención también tiene por objeto un freno de disco de este tipo que se caracteriza porque los elementos de fricción son unas plaquetas con orejas cuadradas y porque cada muelle incluye una garganta adaptada a la guía axial de una oreja cuadrada de patín de freno.
La invención se entenderá mejor con la ayuda de la siguiente descripción y de las figuras que se adjuntan, dadas como ejemplos no restrictivos y a propósito de las cuales:
- -
- la figura 1 es una vista en perspectiva del ejemplo de realización preferente de un muelle de acuerdo con la presente invención;
- la figura 2 es una vista en perspectiva del muelle de la figura 1 tras rotación de un ángulo de 90º;
- -
- la figura 3 es una vista en plano de una horquilla de freno de disco de acuerdo con la presente invención cuya parte inferior en la figura se compone de una plaqueta de frenos, mientras que la plaqueta de la parte superior de la figura, así como el muelle superior derecho, no aparecen representados;
- -
- la figura 4 es una vista lateral de la horquilla de la figura 3 antes del montaje de los patines de freno;
- -
- la figura 5 es una vista similar tras el montaje de los patines;
- -
- la figura 6 es una vista esquemática parcial lateral de la horquilla de la figura 3 compuesta por un patín que ejerce una fuerza que corresponde a la que se ha obtenido durante el montaje de un patín real;
- -
- la figura 7 es una vista esquemática parcial, que ilustra las fuerzas ejercidas por un patín montado, en condiciones de reposo, es decir, sin arrastre del patín por parte del disco;
- -
- la figura 8 es una vista similar durante un frenado;
- -
- la figura 9 es una vista similar durante un frenado de muy alta intensidad;
- -
- la figura 10 es una curva que ilustra la posición y a continuación la deformación del ejemplo de realización preferente del muelle según la presente invención en función de la fuerza de retorno ejercida;
- la figura 11 incluye dos curvas similares con una escala de fuerzas más amplia.
En las figuras 1 a 11, se han utilizado las mismas referencias para designar a los mismos elementos. Más adelante en esta patente, se entiende por fuerza axial una fuerza ejercida en paralelo al eje de las x (figura 3) que corresponde al eje de un disco 1 (representado con una línea discontinua en las figuras 4 y 5), por fuerza tangencial una fuerza ejercida coaxialmente con el disco 1 y por fuerza radial a una fuerza ejercida de acuerdo con un radio del disco 1.
En las figuras 1 a 9, se puede ver el ejemplo de realización preferente de un muelle 3 de acuerdo con la presente invención, que, visto de lado, tiene claramente la forma de un número «5» que define una primera garganta 5 de fijación sobre un elemento 7 de un soporte 9, habitualmente sobre una pieza sobresaliente 7 de una horquilla 9 y una segunda garganta 11 de recepción de una oreja 13 de un elemento de fricción 15 habitualmente de un patín de freno.
La forma de la primera garganta 5 se adapta a la de la pieza sobresaliente 7 sobre la cual esta apoya. En el ejemplo ventajoso ilustrado la pieza sobresaliente 7 de la horquilla 9 forma claramente un paralelepípedo rectángulo de base cuadrada cuya altura se extiende axialmente. La garganta 5 presenta claramente, en este caso ventajoso, una forma en U. Ventajosamente, uno de los lados 17 de la U, de preferencia el lado opuesto a la segunda garganta 11, presenta una arista axial 19 que aplica una fuerza importante sobre el elemento sobresaliente 7.
La fijación de seguridad positiva del muelle en el soporte 9 es una característica esencial de la presente invención. Esta característica se puede mejorar aun más ventajosamente mediante un enclavamiento del muelle 3 en el soporte 9, de preferencia sobre el elemento sobresaliente 7. Este enclavamiento se realiza mediante la introducción, en situación de bloqueo, de una pieza macho de uno de los elementos a ensamblar en un hueco o una cavidad hembra del otro elemento. En el ejemplo ventajoso, no restrictivo, ilustrado, el elemento macho es una lengüeta 21 montada en el lado 17 de la garganta 5 del muelle 3, siendo el elemento hembra una garganta 23 axial, dispuesta frente a la lengüeta 21 (cara superior en las figuras 4 a 9) de la pieza sobresaliente 7.
La lengüeta 21 se realiza ventajosamente mediante recorte de la cara 17. Se puede revelar ventajoso conferir elasticidad a la lengüeta 21, por ejemplo disponiendo dos gargantas 25 que prolonguen los bordes de esta lengüeta.
Aunque la aplicación de una lengüeta 21 dispuesta de acuerdo con el plano mediano 27 de la garganta 23 no sale del ámbito de la presente invención, resulta ventajoso disponer un ángulo α entre la lengüeta 21 y el plano 27 para oponerse de manera eficaz a una tracción ejercida en el sentido de la flecha 29 y a una pareja basculante simbolizada por la flecha 31. El ángulo α se encuentra comprendido, de preferencia, entre 3º y 87º, de manera preferente está comprendido entre 10º y 60º, y de manera aun más preferente se encuentra comprendido entre 25º y 50º. En el ejemplo ventajoso ilustrado, el ángulo α es igual a 45º. En el ejemplo preferente ilustrado, la lengüeta 21 presenta la misma inclinación que la parte del extremo del lado 17 del muelle y se prolonga más allá de la arista 19 para poder introducirse en la garganta 23 de la pieza sobresaliente 7.
Además, la inclinación de la lengüeta 21 permite una rápida colocación del muelle 3 de acuerdo con la presente invención sobre la pieza sobresaliente 7 del soporte 9 con enclavamiento por trinquete durante la introducción de la garganta 5 del muelle 3 en el elemento sobresaliente 7 y penetración de esta lengüeta en la garganta 23.
En el ejemplo ilustrado, la garganta 23 se extiende por toda la longitud axial de las piezas sobresalientes 7, lo que facilita la realización de dicha garganta mediante mecanizado. Sin embargo, la realización de un hueco o de una cavidad de recepción 23 de la lengüeta 21 que se extienda por una parte de la longitud axial de las piezas sobresaliente 7 no sale del ámbito de la presente invención. Este tipo de cavidades son más caras de realizar mediante mecanizado, pero se oponen de manera más eficaz a un desplazamiento axial del muelle 3 sobre su soporte 7.
El muelle 3 se puede equipar con otros medios que impidan su desplazamiento axial. En el ejemplo ilustrado el muelle 3 incluye una primera lengüeta 33 y una segunda lengüeta 35 ortogonales en los lados y en la base de la garganta en U destinadas a apoyarse en las caras axialmente opuestas de las piezas sobresalientes 7. Ventajosamente, la lengüeta 33 destinada a oponerse al desplazamiento del muelle 3 durante el frenado (aplicación habitual mediante un dispositivo hidráulico, de los elementos de fricción 15 sobre el disco 1) tiene una anchura superior a la de la lengüeta 35 destinada a oponerse al desplazamiento del muelle 3 sobre la pieza sobresaliente 7 durante el antiderrape (cuando los elementos de fricción 15 se alejan del disco 1). Las gargantas 37 se pueden disponer a lo largo de la base de las lengüetas 33 y 35 de manera que mejoren la elasticidad de estas. Es evidente que la aplicación de otros medios de fijación del muelle 3 sobre el soporte 9, tal como la aplicación de un remache o de un perno que pase por una abertura practicada en el muelle, no sale del ámbito de la presente invención. Como se explicará a continuación en referencia a las figuras 6 a 11, resulta ventajoso fijar el muelle 3 de acuerdo con la presente invención por uno solo de sus extremos, quedando libre el extremo opuesto. No obstante, está claro que la aplicación del muelle fijado sobre el soporte 9 por sus dos extremos no sale del ámbito de la presente invención.
Ventajosamente, un freno de acuerdo con la presente invención incluye cuatro muelles 3 de acuerdo con la presente invención, uno en cada uno de los extremos tangenciales de cada elemento de fricción. Ventajosamente, el freno incluye cuatro muelles idénticos, independientes. De este modo, un mismo tipo de muelle se puede emplear en frenos de anchura axial diferente. No obstante, la aplicación de muelles dispuestos frente a una y otra parte del disco 1 y unidos mediante una anilla elástica no sale del ámbito de la presente invención.
La forma de la garganta 11 se adapta a la de las orejas del elemento de fricción. De este modo, se utilizará una garganta 11 de sección semicircular o prácticamente semicircular para la guía de patines con punteras redondeadas. El ejemplo ventajoso ilustrado incluye una garganta de recepción, en forma de U, de las orejas de un patín «con punteras cuadradas». La distancia radial entre los lados opuestos 39 y 41 de la garganta en forma de U es prácticamente igual a la extensión radial de las punteras u orejas de los patines. El lado 39 de la garganta 11 corresponde al lado de la garganta 5 opuesta al lado 17. Ventajosamente, la garganta 11 está provista de una primera lengüeta 43 de guía de introducción axial del extremo de la plaqueta 15 en la garganta 11 y de una segunda lengüeta 45 de guía de introducción tangencial del extremo de la plaqueta 15 en la garganta 11. Ventajosamente, el lado libre 41 de la garganta 11 está provisto de un nervio 47 que asegura su rigidez a la torsión. De este modo, la rigidez de guía no se ve afectada por un desgaste de las plaquetas 15 con modificación de la posición axial, en reposo, de la puntera de patín 15 en la garganta 11 del muelle 3.
Ventajosamente, los ángulos del muelle 3 están redondeados para que no resulten cortantes y para evitar hacer daño a un mecánico durante una operación de mantenimiento.
El muelle 3 de acuerdo con la presente invención se realiza, por ejemplo, en chapa de acero inoxidable recortada y plegada, que tenga de preferencia un espesor inferior a 1 mm, por ejemplo igual a 0,4 0,03 mm. Se utiliza por ejemplo acero inoxidable Z10CN 18.08, Z12CN 17.07 o acero SAE 30301 o 30302.
El ejemplo preferente de freno de acuerdo con la presente invención ilustrada incluye una horquilla 9 que comprende dos brazos 49 y 51 dispuestos a uno y otro lado del disco 1, unidos en cada uno de sus extremos mediante una anilla elástica 53 que se extiende axialmente y dispuesta radialmente más allá del disco 1. Las anillas elásticas 53 incluyen unas aberturas 55 de recepción de los elementos de guía de un estribo (no representado) que lleva unos medios de aplicación, habitualmente por accionamiento hidráulico de los elementos de fricción 15 en las caras principales opuestas del disco 1. No obstante, está claro que la aplicación de otros soportes 9 o de otros medios de aplicación de los elementos de fricción 15 no sale del ámbito de la presente invención.
En la figura 10 se puede observar una curva 57, con histéresis, que ilustra el comportamiento del muelle 3 de acuerdo con la presente invención para unas cargas tangenciales (Ft en las figuras 6 a 9) reducidas. La posición del muelle, representado en abscisas, se expresa en mm mientras que la carga del muelle, representado en ordenadas, se expresa en N.
En los esquemas explicativos 6 a 9, los elementos de fricción 15 solo aparecen representados parcialmente.
En la figura 6, el elemento de fricción 15 está pinzado entre los lados 39 y 41 de la garganta 11 del muelle 3. Esto corresponde a la zona 59 prácticamente horizontal de la curva 57 para una carga del orden de 17N con un desplazamiento de entre 2 mm y 1,2 mm. El punto 61 de la curva corresponde al establecimiento del contacto 63 (figura 7) entre el elemento de fricción 15 y el fondo 65 de la garganta en forma de U 11. Hay que advertir de que el punto de contacto 63 se sitúa cerca de la intersección del fondo 65 y del lado 41 de la garganta 11 del muelle 3. El punto 67 que corresponde a la intersección del fondo 65 y del lado 39 se apoya en la horquilla. En la zona 69 que corresponde a un desplazamiento comprendido entre 1,2 y 0,620 mm, el punto de contacto 63 se desplaza en dirección al punto 67 al que alcanza en el punto 71 que corresponde al caso ilustrado en la figura 8. En este caso, la base 65 de la garganta 11 del muelle 3 presenta una concavidad dirigida hacia el elemento de fricción 15 con el que esta tiene, visto en sección, un punto de contacto 73. La base 65 apoya en la chapa 9 en los puntos 67 y 75. Esta configuración permite evitar el contacto entre el elemento de fricción 15 y la chapa 9, contacto cuyo establecimiento genera un ruido desagradable denominado «klonk». El retorno durante la recuperación se ilustra en 77. El aplastamiento de la base 65 de la garganta 11 del muelle 3, bajo la tensión de un fuerza tangencial creciente hasta el establecimiento de un contacto plano que corresponde al punto 81 con una fuerza superior a 51 daN tal y como aparece ilustrado en la figura 9 se representa por la curva 79 de la figura 11, curva en la que la escala de las ordenadas se ha ampliado y se expresa en daN.
La curva 83 en la parte izquierda de la figura 11 ilustra la rigidez del bando de medidas, rigidez que se ha tenido en cuenta para las medidas expresadas por las curvas 57 y 79.
Dadas la fuerzas que entran en acción, la situación de la figura 9 que corresponde a un ruido denominado «klonk» es totalmente excepcional, no sucede nunca en un uso corriente y corresponde únicamente a un frenado de urgencia extremo. De ello se deriva, además, una ventaja adicional. En un uso normal, el muelle 3 presenta una muy débil superficie de contacto con la horquilla que habitualmente es hecha de material de fundición con un tratamiento anticorrosión, por ejemplo a base de aleaciones de cinc. Ahora bien, este contacto favorece la corrosión del muelle. De este modo, gracias a su geometría, el muelle 3 de acuerdo con la presente invención presenta una mejor resistencia a la corrosión que el muelle usado habitualmente. No obstante, es evidente que el tratamiento anticorrosión de la superficie del muelle 3 de acuerdo con la presente invención no sale del ámbito de la presente invención.
La presente invención se aplica especialmente en la industria automovilística.
La presente invención se aplica principalmente en la construcción de frenos para vehículos automóviles.
Claims (12)
- REIVINDICACIONES
- 1.
- Muelle de guía axial y de sujeción radial de los elementos de fricción (15) de un freno de disco que incluye unos medios (5) de ensamblaje capaces de cooperar con unos medios (7) de ensamblaje complementarios sostenidos por un soporte (9), que se caracteriza porque la cooperación de dichos medios (5, 7) de ensamblaje asegura su enclavamiento mutuo, porque los medios (5) se componen de una garganta claramente en forma de U y porque un elemento macho de enclavamiento (21) sostenido por un lado (17) de la garganta (5) y porque el elemento macho (21) es capaz de cooperar con un elemento hembra (23) sostenido por unos medios de ensamblaje complementarios (7) que se introducen en dicho elemento hembra durante una operación de enclavamiento por trinquete.
-
- 2.
- Muelle de acuerdo con la reivindicación 1 que se caracteriza porque el elemento hembra (23) lo sostiene una pieza sobresaliente (7).
-
- 3.
- Muelle de acuerdo con la reivindicación 1 o 2 que se caracteriza porque dicho muelle tiene, visto de lado, claramente la forma del número «5» que define la primera garganta (5) y una segunda garganta (11).
-
- 4.
- Muelle de acuerdo con una cualquiera de las anteriores reivindicaciones que se caracteriza porque dicho muelle es un muelle en hoja de chapa recortada y plegada y porque el elemento macho (21) tiene una lengüeta.
-
- 5.
- Muelle de acuerdo con la reivindicación 4 que se caracteriza porque se dispone un ángulo α entre la lengüeta (21) y el plano mediano (27) que contiene el elemento hembra (23).
-
- 6.
- Muelle de acuerdo con la reivindicación 5 que se caracteriza porque el ángulo α está comprendido entre 3º y 87º.
-
- 7.
- Freno de disco que se caracteriza por el hecho de que incluye al menos un muelle de acuerdo con una cualquiera de las anteriores reivindicaciones.
-
- 8.
- Freno de disco de acuerdo con la reivindicación 7 que se caracteriza porque incluye dos plaquetas (15) que forman elementos de fricción, incluyendo cada plaqueta dos orejas (13) radialmente opuestas, guiando a cada oreja
(13) un muelle (3) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2. -
- 9.
- Freno de disco de acuerdo con la reivindicación 7 u 8 que se caracteriza porque el soporte (9) de los muelles (3) está formado por una horquilla (9) que incluye un primer brazo (49) dispuesto frente a una primera cara principal de un disco (1) y un segundo brazo (51) dispuesto frente a una segunda cara del disco (1) opuesto a dicha primera cara del disco (1), estando los dos brazos (49, 51) unidos por al menos una anilla elástica (53).
-
- 10.
- Freno de disco de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9 que se caracteriza porque el muelle (3) se une al soporte (9) por un único extremo (5), quedando libre el extremo opuesto.
-
- 11.
- Freno de disco de acuerdo con la reivindicación 10 que se caracteriza porque, en reposo, el extremo libre del muelle (3) se separa respecto del soporte (9).
-
- 12.
- Freno de disco de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 7 a 11 que se caracteriza porque los elementos de fricción (15) son unas plaquetas con orejas (13) cuadradas y porque cada muelle (3) incluye una garganta (11) que se adapta a la guía axial de una oreja (13) cuadrada de patín de freno.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9914024A FR2800140B1 (fr) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | Ressort de guidage d'elements de friction et frein a disque comportant au moins un tel ressort |
FR9914024 | 1999-10-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2359682T3 true ES2359682T3 (es) | 2011-05-25 |
Family
ID=9551873
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES00971475T Expired - Lifetime ES2359682T3 (es) | 1999-10-26 | 2000-10-20 | Muelle de guía de elementos de fricción y freno de disco que incluye al menos un muelle de tal tipo. |
ES09168999.2T Expired - Lifetime ES2621200T3 (es) | 1999-10-26 | 2000-10-20 | Resorte de guiado de elementos de fricción y freno de disco que comprende al menos uno de dichos resortes |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES09168999.2T Expired - Lifetime ES2621200T3 (es) | 1999-10-26 | 2000-10-20 | Resorte de guiado de elementos de fricción y freno de disco que comprende al menos uno de dichos resortes |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6527090B1 (es) |
EP (2) | EP1224409B1 (es) |
JP (1) | JP3806815B2 (es) |
KR (1) | KR100687013B1 (es) |
CN (1) | CN100378364C (es) |
AT (1) | ATE495382T1 (es) |
AU (1) | AU770779B2 (es) |
BR (1) | BR0015278B1 (es) |
CY (1) | CY1111387T1 (es) |
CZ (1) | CZ305214B6 (es) |
DE (1) | DE60045517D1 (es) |
DK (1) | DK1224409T3 (es) |
ES (2) | ES2359682T3 (es) |
FR (1) | FR2800140B1 (es) |
MX (1) | MXPA02004281A (es) |
PL (1) | PL197755B1 (es) |
PT (1) | PT1224409E (es) |
RU (1) | RU2264566C2 (es) |
TR (3) | TR200201118T2 (es) |
WO (1) | WO2001031223A1 (es) |
Families Citing this family (78)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1578883A (zh) * | 2001-09-25 | 2005-02-09 | 凯尔西-海耶斯公司 | 用于盘式制动器组件的制动瓦组件的衬块缩回弹簧 |
DE10233446A1 (de) | 2002-07-24 | 2004-02-12 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Bremshalter einer Schwimmsattel-Scheibenbremse mit Bremsbelagführungsfeder |
KR100694014B1 (ko) * | 2002-11-05 | 2007-03-12 | 주식회사 만도 | 차량용 디스크블레이크의 패드리턴스프링 |
FR2849132B1 (fr) * | 2002-12-20 | 2006-03-03 | Bosch Gmbh Robert | Moyen de guidage de plaquettes de frein a disques a duree de vie augmentee et frein a disque comportant de tels moyens et procede de fabrication de tels moyens |
FR2851310B1 (fr) | 2003-02-17 | 2006-04-28 | Bosch Gmbh Robert | Organe de friction et frein a disque pour vehicule automobile muni de cet organe de friction |
WO2005012753A1 (en) * | 2003-07-31 | 2005-02-10 | Freni Brembo S.P.A. | Spring member for disc-brake calipers and disc-brake caliper |
WO2005064191A1 (en) * | 2003-12-30 | 2005-07-14 | Freni Brembo S.P.A. | Pad and capillar body for a disc brake |
FR2870907B1 (fr) * | 2004-05-27 | 2008-07-11 | Bosch Gmbh Robert | Ressort de maintien et de guidage d'un moyen de friction et frein a disque muni d'au moins un tel ressort |
DE102004062731A1 (de) * | 2004-06-04 | 2005-12-29 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Scheibenbremse mit Federanordung |
US7163089B2 (en) * | 2004-06-14 | 2007-01-16 | Akebono Brake Industry Co., Ltd. | Pad clip of disc brake apparatus |
DE102004053026B4 (de) * | 2004-11-03 | 2007-07-05 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Belagträgerplatte einer Scheibenbremse |
JP4589190B2 (ja) * | 2005-07-28 | 2010-12-01 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | ディスクブレーキ |
US20070029148A1 (en) * | 2005-08-08 | 2007-02-08 | Akebono Corporation North America | Caliper brake pad clip |
JP2007263307A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Akebono Brake Ind Co Ltd | ディスクブレーキ用パッドクリップ |
JP4650400B2 (ja) * | 2006-11-20 | 2011-03-16 | トヨタ自動車株式会社 | ディスクブレーキ装置 |
FR2910095B1 (fr) | 2006-12-15 | 2009-01-30 | Bosch Gmbh Robert | Frein a disque comportant des moyens de rappel elastiques du patin de frein dans sa position de repos. |
AU2014203265B2 (en) * | 2007-05-28 | 2016-10-20 | Applied Explosives Technology Pty Limited | Improved low energy breaking agent |
US8276717B1 (en) * | 2007-11-15 | 2012-10-02 | Robert Bosch Gmbh | High/low shoe abutment |
FR2925634B1 (fr) * | 2007-12-21 | 2010-04-02 | Bosch Gmbh Robert | Systeme de montage de patin de frein a disque. |
JP4818250B2 (ja) * | 2007-12-27 | 2011-11-16 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | ディスクブレーキ |
FR2927388B1 (fr) | 2008-02-11 | 2010-05-28 | Bosch Gmbh Robert | Guidage d'un support de plaquette de frein a disque |
DE102008013514A1 (de) | 2008-03-11 | 2009-09-17 | TRW KFZ-Ausrüstung GmbH | Scheibenbremse mit orientierungsgesichertem Einbau der Bremsbeläge |
JP4766280B2 (ja) * | 2008-06-13 | 2011-09-07 | 曙ブレーキ工業株式会社 | ディスクブレーキ装置用パッドクリップ |
JP5126786B2 (ja) * | 2008-07-11 | 2013-01-23 | 曙ブレーキ工業株式会社 | ディスクブレーキ装置用パッドクリップ |
US20100051393A1 (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-04 | Nissan Technical Center North America, Inc. | Brake pad clip with integrated pad return spring and wear indicator |
JP4780569B2 (ja) * | 2008-09-04 | 2011-09-28 | 曙ブレーキ工業株式会社 | ディスクブレーキ装置用パッドクリップ |
JP4716232B2 (ja) * | 2008-10-31 | 2011-07-06 | 曙ブレーキ工業株式会社 | ディスクブレーキ装置用パッドクリップ |
JP5213818B2 (ja) * | 2009-09-01 | 2013-06-19 | 日信工業株式会社 | 車両用ディスクブレーキ |
JP5583533B2 (ja) * | 2009-09-28 | 2014-09-03 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | ディスクブレーキ |
KR101317152B1 (ko) * | 2009-11-30 | 2013-10-11 | 주식회사 만도 | 디스크 브레이크 |
JP5469501B2 (ja) * | 2010-03-29 | 2014-04-16 | 曙ブレーキ工業株式会社 | ディスクブレーキ装置用パッドクリップ |
US8397880B2 (en) * | 2010-05-27 | 2013-03-19 | Akebono Brake Corporation | Pad retraction device |
US8393441B2 (en) | 2011-01-24 | 2013-03-12 | Akebono Brake Corporation | Spreader spring |
US8376092B2 (en) | 2011-02-10 | 2013-02-19 | Akebono Brake Corp. | Pad retraction device |
JP2012180905A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-20 | Nissin Kogyo Co Ltd | 車両用ディスクブレーキ |
DE102011100160A1 (de) | 2011-05-02 | 2012-11-08 | Lucas Automotive Gmbh | Scheibenbremse für eine Kraftfahrzeugbremsanlage mit einer Rückstellfeder-Führungsvorrichtung sowie Führungsvorrichtung hierfür |
JP5837343B2 (ja) * | 2011-06-30 | 2015-12-24 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | ディスクブレーキ |
FR2984438B1 (fr) | 2011-12-15 | 2014-01-17 | Bosch Gmbh Robert | Ressort radial de patin de frein a disque et patins de frein ainsi que freins equipes de tels ressorts radiaux |
FR2984440B1 (fr) | 2011-12-15 | 2014-02-28 | Bosch Gmbh Robert | Glissiere de patin de frein disque et frein disque equipe d'une telle glissiere |
FR2984439B1 (fr) * | 2011-12-15 | 2014-06-27 | Bosch Gmbh Robert | Organe de guidage a ressort d'un patin de frein a disque et frein a disque equipe de tels organes de guidage |
FR2984437B1 (fr) | 2011-12-15 | 2014-01-17 | Bosch Gmbh Robert | Organe de guidage a verrou d'un patin de frein a disque et frein a disque equipe de tels organes de guidage |
US9568055B2 (en) * | 2012-01-26 | 2017-02-14 | Kelsey-Hayes Company | Clip for use in a disc brake assembly and disc brake assembly including such a clip |
DE102012002734A1 (de) | 2012-02-10 | 2013-08-14 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Belaghaltesystem einer Scheibenbremse eines Kraftfahrzeugs |
DE102012010932A1 (de) | 2012-06-01 | 2013-12-05 | Lucas Automotive Gmbh | Führungsmittel für eine Bremsbelanganordnung |
JP5323227B2 (ja) * | 2012-06-07 | 2013-10-23 | 曙ブレーキ工業株式会社 | ディスクブレーキ装置用パッドクリップ |
US8973240B2 (en) * | 2012-08-17 | 2015-03-10 | Bendix Spicer Foundation Brake Llc | Disc brake pad mounting and retention system and method |
US8973720B2 (en) * | 2012-08-17 | 2015-03-10 | Bendix Spicer Foundation Brake Llc | Disc brake pad mounting and retention system and method |
US8544614B1 (en) * | 2012-08-17 | 2013-10-01 | Bendix Spicer Foundation Brake Llc | Disc brake pad mounting and retention system and method |
JP5858244B2 (ja) * | 2013-04-25 | 2016-02-10 | 株式会社アドヴィックス | ディスクブレーキ装置 |
FR3005127B1 (fr) * | 2013-04-29 | 2015-04-17 | Chassis Brakes Int Bv | "frein a disque a patin de freins stabilises, et procedes associes d'assemblage et de remplacement d'un patin" |
FR3005334B1 (fr) * | 2013-05-02 | 2015-04-24 | Chassis Brakes Int Bv | "frein a disque comportant un ressort de precharge d'un patin de frein" |
JP5855606B2 (ja) * | 2013-06-18 | 2016-02-09 | 日信工業株式会社 | 車両用ディスクブレーキ |
JP6134926B2 (ja) * | 2013-06-28 | 2017-05-31 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | ディスクブレーキ |
US9341220B2 (en) * | 2013-07-12 | 2016-05-17 | Bendix Spicer Foundation Brake Llc | Brake pad retention device and method |
JP6338346B2 (ja) * | 2013-10-15 | 2018-06-06 | 曙ブレーキ工業株式会社 | ディスクブレーキ用パッド及びディスクブレーキ装置 |
US9049905B2 (en) * | 2013-10-23 | 2015-06-09 | GM Global Technology Operations LLC | Clip and coupling assembly |
US9206867B2 (en) | 2014-02-25 | 2015-12-08 | Akebono Brake Industry Co., Ltd. | Pad clip with nonlinear stiffness |
EP3129672B1 (en) | 2014-04-08 | 2018-04-11 | Freni Brembo S.p.A. | Disc brake pad, spring for disc brake caliper and disk brake caliper assembly |
DE102014113617A1 (de) * | 2014-09-22 | 2016-03-24 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Bremsbelaghalterung einer Scheibenbremse, Scheibenbremse und Bremsbelag |
KR101628600B1 (ko) * | 2015-01-06 | 2016-06-08 | 현대자동차주식회사 | 드래그가 축소되는 브레이크 캘리퍼용 패드 라이너 |
WO2016141135A1 (en) | 2015-03-05 | 2016-09-09 | Kelsey-Hayes Company | Brake clip for disc brake assembly and disc brake assembly including such a brake clip |
DE102015111847A1 (de) * | 2015-07-22 | 2017-01-26 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Montagewerkzeug für Belaghaltebügel mit Sicherungsvorrichtung einer Scheibenbremse, Scheibenbremse und Bremsbelagsatz |
KR101629189B1 (ko) * | 2015-08-07 | 2016-06-10 | 대경정밀공업 주식회사 | 자동차 브레이크 패드 지지 클립 |
US9506514B1 (en) * | 2015-09-09 | 2016-11-29 | Bendix Spicer Foundation Brake Llc | Wedge spring clip |
CN105587803A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-05-18 | 广州汽车集团股份有限公司 | 制动钳弹簧片和制动钳总成 |
CN106763328A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-31 | 浙江万向系统有限公司 | 一种新型的支架、弹簧片固定结构 |
US10415660B2 (en) | 2016-12-08 | 2019-09-17 | Kelsey-Hayes Company | Brake clip for disc brake assembly and disc brake assembly including such a brake clip |
WO2019049539A1 (ja) * | 2017-09-07 | 2019-03-14 | 日信工業株式会社 | 車両用ディスクブレーキ |
DE102017129672A1 (de) * | 2017-12-12 | 2019-06-13 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug und Bremsbelagsatz |
DE102018005036A1 (de) * | 2018-06-25 | 2020-01-02 | Lucas Automotive Gmbh | Führungselement für eine Fahrzeugscheibenbremse |
JP2020003006A (ja) * | 2018-06-28 | 2020-01-09 | 日信工業株式会社 | 車両用ディスクブレーキ |
JP2020003007A (ja) * | 2018-06-28 | 2020-01-09 | 日信工業株式会社 | 車両用ディスクブレーキ |
WO2020022176A1 (ja) * | 2018-07-25 | 2020-01-30 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | ディスクブレーキおよび摩擦パッド |
US10774889B2 (en) | 2018-08-01 | 2020-09-15 | Mando Corporation | Brake assembly with brake pad carrier and clip |
DE102019212896A1 (de) * | 2019-04-17 | 2020-10-22 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Kraftfahrzeugscheibenbremsbelag mit Reibbelagrückstellfederbaugruppe |
FR3097923B1 (fr) * | 2019-06-26 | 2022-07-29 | Foundation Brakes France | « Frein à disque comportant au moins un ressort de rappel élastique d'un patin de freinage, ressort de rappel élastique, kit de remplacement et procédé de montage » |
DE102022200646A1 (de) | 2022-01-20 | 2023-07-20 | Hl Mando Corporation | Bremsanordnung für eine Fahrzeugscheibenbremse mit geräuschdämpfender Belagfeder oder Belagklammer |
EP4365458A1 (de) * | 2022-11-04 | 2024-05-08 | Zf Aftermarket Iberica, S.L. | Feder für eine bremsbelag-baugruppe einer bremsvorrichtung |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5550373U (es) * | 1978-09-29 | 1980-04-02 | ||
JPS57159038U (es) † | 1981-03-31 | 1982-10-06 | ||
JPS5857528A (ja) * | 1981-09-29 | 1983-04-05 | Nissan Motor Co Ltd | デイスクブレ−キ |
DE3938881A1 (de) † | 1989-11-24 | 1991-05-29 | Teves Gmbh Alfred | Bremsbackenfeder |
JPH0874898A (ja) † | 1994-06-29 | 1996-03-19 | Aisin Seiki Co Ltd | ディスクブレーキ用パッドクリップ |
JP3346053B2 (ja) * | 1994-11-07 | 2002-11-18 | 住友電気工業株式会社 | ディスクブレーキ |
JP3213191B2 (ja) * | 1995-01-27 | 2001-10-02 | トキコ株式会社 | ディスクブレーキ |
JP3232365B2 (ja) † | 1995-02-20 | 2001-11-26 | トキコ株式会社 | ディスクブレーキ |
DE69610236T2 (de) † | 1995-03-16 | 2001-01-25 | Akebono Brake Ind | Belagklammer für Scheibenbremse |
DE19610611C2 (de) † | 1996-03-18 | 1999-11-25 | Lucas Ind Plc | Teilbelagscheibenbremse |
DE19626303A1 (de) * | 1996-07-01 | 1998-01-08 | Teves Gmbh Alfred | Haltefeder für ein Gehäuse einer Teilbelag-Scheibenbremse |
JP3816588B2 (ja) † | 1996-07-09 | 2006-08-30 | 株式会社日立製作所 | ディスクブレーキ |
JP3273436B2 (ja) † | 1996-07-09 | 2002-04-08 | トキコ株式会社 | ディスクブレーキ |
JP3838586B2 (ja) * | 1996-09-25 | 2006-10-25 | 曙ブレーキ工業株式会社 | ディスクブレーキ用パッドクリップ |
JPH10110756A (ja) * | 1996-10-03 | 1998-04-28 | Tokico Ltd | ディスクブレーキ |
JP3871746B2 (ja) † | 1996-10-23 | 2007-01-24 | 曙ブレーキ工業株式会社 | ディスクブレーキ用パッドクリップ |
GB9701025D0 (en) * | 1997-01-18 | 1997-03-05 | Lucas Ind Plc | Improvements relating to brake assemblies |
KR100267190B1 (ko) * | 1997-06-05 | 2000-10-16 | 서평원 | 이동통신 기지국 하향주파수 변환기의 프론-엔드 장치 |
KR19990000824A (ko) * | 1997-06-10 | 1999-01-15 | 구자홍 | 제빵기 구조물의 취부구조 |
JPH1163035A (ja) * | 1997-08-28 | 1999-03-05 | Aisin Seiki Co Ltd | ディスクブレーキ |
JP3303780B2 (ja) * | 1998-07-08 | 2002-07-22 | 住友電気工業株式会社 | ディスクブレーキ |
JP4039753B2 (ja) * | 1998-11-04 | 2008-01-30 | 曙ブレーキ工業株式会社 | ディスクブレーキ |
US6223866B1 (en) * | 2000-06-30 | 2001-05-01 | Kelsey-Hayes Company | Damped pad spring for use in a disc brake assembly |
US6378666B1 (en) * | 2001-11-16 | 2002-04-30 | Robert Bosch Corporation | Disc brake |
-
1999
- 1999-10-26 FR FR9914024A patent/FR2800140B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-10-20 MX MXPA02004281A patent/MXPA02004281A/es unknown
- 2000-10-20 PL PL354530A patent/PL197755B1/pl unknown
- 2000-10-20 WO PCT/FR2000/002938 patent/WO2001031223A1/fr active Application Filing
- 2000-10-20 JP JP2001533335A patent/JP3806815B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-20 BR BRPI0015278-1A patent/BR0015278B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-10-20 AU AU10325/01A patent/AU770779B2/en not_active Expired
- 2000-10-20 ES ES00971475T patent/ES2359682T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-20 CN CNB008148775A patent/CN100378364C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-20 TR TR2002/01118T patent/TR200201118T2/xx unknown
- 2000-10-20 EP EP00971475A patent/EP1224409B1/fr not_active Revoked
- 2000-10-20 DK DK00971475.9T patent/DK1224409T3/da active
- 2000-10-20 RU RU2002112752/11A patent/RU2264566C2/ru active
- 2000-10-20 DE DE60045517T patent/DE60045517D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-20 ES ES09168999.2T patent/ES2621200T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-20 TR TR2005/03610T patent/TR200503610T1/xx unknown
- 2000-10-20 TR TR2004/02898T patent/TR200402898T2/xx unknown
- 2000-10-20 EP EP09168999.2A patent/EP2141380B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-20 CZ CZ2002-1483A patent/CZ305214B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-10-20 US US09/701,325 patent/US6527090B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-20 KR KR1020027005352A patent/KR100687013B1/ko active IP Right Grant
- 2000-10-20 PT PT00971475T patent/PT1224409E/pt unknown
- 2000-10-20 AT AT00971475T patent/ATE495382T1/de active
-
2011
- 2011-04-12 CY CY20111100373T patent/CY1111387T1/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2359682T3 (es) | Muelle de guía de elementos de fricción y freno de disco que incluye al menos un muelle de tal tipo. | |
US8220595B2 (en) | Brake pad for a disc brake | |
JP3130927B2 (ja) | 路面走行車両用のディスクブレーキのためのライニング保持装置 | |
RU2643612C2 (ru) | Пружинная защелка тормозной накладки и устройство крепления тормозной накладки для дискового тормоза транспортного средства | |
BRPI0619893A2 (pt) | pastilha do freio para um freio a disco | |
EP0877176B1 (en) | A disc brake anti-rattle design | |
KR102148589B1 (ko) | 자동차의 부분적으로 라이닝된 디스크 브레이크를 위한 간격을 제한하기 위한 복원 스프링을 가진 마찰 라이닝 조립체 | |
ES2320044T3 (es) | Pastilla de freno para frenos de disco de vehiculos. | |
US9822833B2 (en) | Guiding means for a brake lining arrangement | |
US20170299004A1 (en) | Guide Means For A Brake Lining Arrangement Of A Disc Brake, And Disc Brake | |
ES2963439T3 (es) | Freno de disco, pastilla de freno para un freno de disco, elemento de retención para la fijación de pastillas de freno | |
US4537291A (en) | Brake shoe assembly including brake shoe spring | |
US10100887B2 (en) | Brake pad of a disk brake, and disk brake | |
AU2018253796B2 (en) | Disc brake, brake caliper of a disc brake, as well as hold-down piece and leaf spring for securing the brake linings of a disc brake | |
JP2013113417A (ja) | トルク受け部の保護クリップ及びその取り付け溝加工方法 | |
EP1148267A2 (en) | Wear detection probe for a braking member | |
US4901825A (en) | Spot-type disc brake including caliper retention arrangements | |
EP2734745A1 (en) | Acoustic wear sensor | |
GB2057076A (en) | Floating caliper disc brake in particular for automotive vehicles | |
EP1780437B1 (en) | Flat spring for brake pads used in disc brakes, in particular for industrial vehicles | |
CN109477532B (zh) | 保护罩和制动器托架以及具有保护罩的浮动卡钳制动器 | |
JP4766280B2 (ja) | ディスクブレーキ装置用パッドクリップ | |
JP4363236B2 (ja) | ディスクブレーキ | |
EP2407682A1 (en) | Wear indicator | |
ES2555665A2 (es) | Resorte para pastilla de freno, pastilla de freno que incorpora dicho resorte y método para fabricar el mismo |