ES2339889T3 - Dispositivo de manutencion de coger y colocar y metodo para su uso. - Google Patents
Dispositivo de manutencion de coger y colocar y metodo para su uso. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2339889T3 ES2339889T3 ES07712715T ES07712715T ES2339889T3 ES 2339889 T3 ES2339889 T3 ES 2339889T3 ES 07712715 T ES07712715 T ES 07712715T ES 07712715 T ES07712715 T ES 07712715T ES 2339889 T3 ES2339889 T3 ES 2339889T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- plate
- article
- tape
- support surface
- figures
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
- B65G47/901—Devices for picking-up and depositing articles or materials provided with drive systems with rectilinear movements only
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
- A22C17/0093—Handling, transporting or packaging pieces of meat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C25/00—Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
- A22C25/08—Holding, guiding, or conveying fish before, during or after its preparation ; Devices for sizing fish; Automatically adapting conveyors or processing machines to the measured size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J11/00—Manipulators not otherwise provided for
- B25J11/0045—Manipulators used in the food industry
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J15/00—Gripping heads and other end effectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J15/00—Gripping heads and other end effectors
- B25J15/0019—End effectors other than grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J15/00—Gripping heads and other end effectors
- B25J15/0028—Gripping heads and other end effectors with movable, e.g. pivoting gripping jaw surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J15/00—Gripping heads and other end effectors
- B25J15/02—Gripping heads and other end effectors servo-actuated
- B25J15/0253—Gripping heads and other end effectors servo-actuated comprising parallel grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J15/00—Gripping heads and other end effectors
- B25J15/08—Gripping heads and other end effectors having finger members
- B25J15/12—Gripping heads and other end effectors having finger members with flexible finger members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
- B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
- B66C1/42—Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Abstract
Un dispositivo de coger y colocar para coger y recolocar un artículo transportado por una superficie de soporte, caracterizado porque comprende: 1) una primera parte que incluye una porción de placa (8, 8'', 20, 33, 42, 42'') que es desplazable paralelamente a la superficie de soporte, de modo que un borde delantero de la misma penetra por debajo del artículo, entre el artículo y la superficie de soporte, y 2) una cinta de material flexible (9, 9'', 29, 32, 40) que se enrolla alrededor de al menos el borde delantero de la porción de placa de modo que se intercala entre la placa y el artículo cuando la primera penetra por debajo del mismo.
Description
Dispositivo de manutención de coger y colocar y
método para su uso.
La invención se refiere a dispositivos mediante
los cuales se pueden coger artículos y colocarlos en una posición
diferente.
Los dispositivos de coger y colocar son
importantes en las líneas automatizadas de manutención de productos,
ya que cuando se combinan con detectores tales como células de
pesado, fotocélulas, cámaras y similares, los artículos sobre un
transportador de cinta pueden ser identificados, por ejemplo, de
acuerdo con su tamaño, color, forma, etc., y cogidos y colocados
por ejemplo sobre otro transportador o en un envase preformado.
El documento WO 2003/011536 A1 describe un
aparato de garra para manutención de recogida y colocación de
artículos de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. El
dispositivo descrito incluye una pareja de dedos entre los cuales
se intercalan los artículos, alrededor de los cuales pasan cintas
flexibles las cuales son movibles con relación a los dedos de modo
que un artículo es elevado o deslizado entre ellos cuando se
desplazan en un sentido, y se deposita el artículo hacia abajo o
hacia fuera cuando las cintas son desplazadas en el sentido
opuesto.
Aunque tales dispositivos de coger y colocar
pueden ser utilizados para coger y colocar artículos que pueden ser
estrujados ligeramente para permitir que las cintas se acoplen con
ellos y los desplacen, son de poca utilidad si los artículos no
pueden ser estrujados o no pueden ser cogidos por un dispositivo
tal, como es el caso de lonchas delgadas de carne o lonchas
delgadas de pescado.
Es un objeto de la presente invención
proporcionar un dispositivo de coger y colocar que pueda ser
utilizado para coger y colocar artículos que no pueden ser
estrujados, así como artículos que puedan ser estrujados de modo
que tenga una aplicación universal.
La invención está dirigida a un dispositivo de
coger y colocar para coger y recolocar un artículo transportado por
una superficie de soporte. De acuerdo con la invención, el
dispositivo de coger y colocar comprende:
1) una primera parte que incluye una porción de
placa que es desplazable paralelamente a la superficie de soporte,
de modo que un borde delantero de la misma penetra por debajo del
artículo, entre el artículo y la superficie de soporte, y
2) una cinta de material flexible que se enrolla
alrededor de al menos el borde delantero de la porción de placa de
modo que se intercala entre la placa y el artículo cuando la primera
penetra por debajo del mismo.
Preferiblemente, como la porción de placa se
desplaza por debajo del artículo, no hay sustancialmente movimiento
deslizante relativo entre la porción intercalada de la cinta y el
artículo.
La invención proporciona asimismo un método para
coger y recolocar un artículo transportado por una superficie de
soporte utilizando un dispositivo que comprende una primera parte
que incluye una porción de placa, y una cinta de material flexible
que se enrolla alrededor de al menos el borde delantero de la
porción de placa, método que comprende una etapa de desplazar la
porción de placa paralelamente a la superficie de soporte, de modo
que un borde delantero de la misma penetre por debajo del artículo,
entre el artículo y la superficie de soporte, de modo que se
intercala una porción de la cinta entre el artículo y la porción de
placa, y como la porción de placa se desplaza por debajo del
artículo, no hay sustancialmente movimiento deslizante relativo
entre la porción intercalada de la cinta y el
artículo.
artículo.
Opcionalmente, el dispositivo comprende una
segunda parte que en uso está situada a un lado de la superficie de
soporte y define un espacio entre su cara inferior y la superficie
de soporte o un plano que contiene a la superficie de soporte. En
uso, la porción de placa delgada pasa a través del espacio a medida
que se mueve paralelamente a la superficie de soporte.
Preferiblemente, la cinta está en tensión
alrededor de la placa y permanece así independientemente de la
posición de la placa con relación a los artículos, de modo que a
medida que la placa es extraída de debajo del artículo, no existe
de nuevo ningún movimiento deslizante relativo entre la cinta y el
artículo, solo entre la cinta y la placa.
Preferiblemente se proporcionan medios de
tensado de la cinta.
En un modo de realización, se sitúan unos medios
adicionales al otro lado del soporte, a una distancia de la primera
parte que sea al menos suficiente para permitir que los artículos
pasen entremedias, y la placa se desplaza hacia los medios
adicionales cuando un artículo que va a ser levantado de la
superficie de soporte se sitúa entre la placa y los medios
adicionales.
Los medios adicionales pueden comprender
simplemente un tope contra el cual será empujado un artículo debido
a fuerzas de fricción entre el mismo y la placa, a medida que esta
última penetra por debajo del mismo, para evitar que tal
penetración empuje al artículo lateralmente a través de la
superficie de soporte.
De manera alternativa, los medios adicionales
pueden comprender una segunda primera parte, que tiene asimismo una
cinta flexible enrollada alrededor de la porción de placa de la
misma, y la segunda primera parte está situada con relación a la
primera parte de modo que las dos placas se mueven en el mismo plano
pero siempre en direcciones opuestas, una hacia la otra para
penetrar por debajo de un artículo, y alejándose una de la otra
para desacoplarse del mismo.
En un modo de realización, la porción de placa
constituye una placa plana delgada. En otro modo de realización, la
porción de placa constituye una placa curvada delgada de modo que se
aplica un movimiento hacia arriba adicional sobre el artículo a
medida que la porción de placa se desplaza paralelamente a la
superficie de soporte.
Preferiblemente, una parte de la cinta está
asegurada en un punto separado de la porción de placa. En modos de
realización preferidos, una parte de la cinta se asegura en un punto
sobre el dispositivo y la porción de placa y dicho punto son
desplazables relativamente entre sí.
La cinta, o cada cinta, puede ser estirada
alrededor de su placa con ambos de sus extremos asegurados a puntos
fijos, de modo que a medida que la placa se desplaza relativamente a
estos a través del espacio, la cinta es extraída asimismo a través
de este, deslizándose alrededor de la placa que permanece rodeada
por la cinta donde quiera que esta se mueva.
Los dos puntos fijos pueden coincidir, por
ejemplo, para comprender un único punto fijo, o ser dos puntos
sobre un único miembro que es estacionario con relación a la
placa.
De manera alternativa, la cinta puede ser una
cinta sin fin y una parte de la cinta se asegura a un punto fijo
para lograr el mismo efecto.
El punto (o los puntos) fijo(s) pueden
estar por ejemplo sobre la primera parte, cerca del borde inferior
de la misma.
En una realización adicional, un extremo de la
cinta, o de cada una de ellas, se asegura a un extremo de un
dispositivo extensible elástico, tal como un muelle helicoidal, los
otros extremos de las cuales se aseguran a un primer punto fijo, y
el otro extremo se asegura a un segundo punto fijo, de modo que a
medida que la placa alrededor de la cual pasa la cinta se mueve
hacia adelante para penetrar por debajo de un artículo, el
dispositivo se extiende para permitir que la cinta siga a la placa,
y a medida que esta última se mueve hacia atrás para desacoplarse
de un artículo, la elasticidad del dispositivo mantiene la cinta
firmemente enrollada alrededor de la placa, mientras se encoge para
acomodar el movimiento de retroceso que de otro modo provocaría que
la cinta se aflojara.
En tal disposición, el primer punto fijo puede
estar sobre la primera parte, y el segundo punto fijo puede estar
sobre la segunda parte de la cual la placa constituye una parte, de
modo que se desplaza del mismo modo que lo hace la placa,
reduciendo por lo tanto la extensión en la cual el dispositivo
elástico se habría tenido que extender de otro modo para acomodar
el movimiento de la cinta alrededor de la placa a medida que esta
última se desplaza hacia adelante.
La superficie de soporte puede comprender la
superficie superior de un transportador u otro dispositivo de
manutención mecánico, que se extiende delante de dicha primera parte
del dispositivo, o entre la primera pareja de partes y dichos
medios adicionales si estos últimos están presentes.
En un modo de realización adicional, las dos
primeras partes se disponen una a cada lado de una superficie de
soporte del artículo, siendo las dos partes movibles como una unidad
hacia arriba y hacia abajo con relación a la superficie, de modo de
se prolongan por debajo de las porciones de placa de las dos
primeras partes y sobresalen desde debajo del borde delantero de
cada placa para extenderse de una placa a la otra, y en uso el
dispositivo baja sobre un artículo sobre la superficie de soporte de
modo que la cinta se solapa y envuelve parcialmente el artículo y,
a continuación, las placas se desplazan una hacia la otra para
envolver más completamente el artículo a medida que las placas
penetran por debajo del mismo.
Cuando el artículo va a ser liberado, un
movimiento de retroceso de las placas desenrolla la cinta de debajo
de un artículo, de modo que una vez que las placas han sido
retraídas, la cinta volverá una vez más a solapar meramente y
envolver parcialmente el artículo, de modo que este último es libre
para ser liberado de la misma, bien dejándolo caer por gravedad o
siendo desplazado transversalmente de entre las dos parejas de
partes, ya sea mediante un transportador u otro dispositivo de
manutención mecánico, o simplemente levantando las dos parejas de
partes hacia arriba con relación a la superficie de soporte sobre la
cual el artículo ha sido colocado para dejar el artículo sobre la
misma.
La invención se describirá ahora a modo de
ejemplo con referencia a los dibujos que se acompañan, en los
cuales:
las figuras 1-3 son una serie de
vistas laterales de un montaje de garra simétrico que tiene dos
partes móviles y dos partes fijas,
las figuras 4-7 son una serie de
vistas laterales similares de un montaje de garra simétrico similar
en el cual todas las partes son móviles,
la figura 8 ilustra cómo se puede incorporar un
tope central o dispositivo de freno,
las figuras 9-11 son una serie
de vistas laterales de un montaje de garra simétrico en el cual las
cintas están completamente enrolladas alrededor de placas que son
movidas por las partes móviles, y las otras partes son fijas,
las figuras 12-15 son una serie
de vistas laterales similares de un montaje de garra simétrico
similar que contiene placas envueltas por cinta como en las figuras
9-11, en las cuales todas las partes son
móviles,
las figuras 16-18 son vistas
laterales de un dispositivo de garra única que contiene una parte
móvil y una parte fija,
las figuras 19-22 son vistas
laterales de otro dispositivo de garra única en el cual ambas partes
son móviles,
las figuras 23-25 son vistas
laterales de otro dispositivo de garra única en el cual la cinta
está completamente enrollada alrededor de una placa, que es movida
por el miembro móvil,
las figuras 26-29 son vistas
laterales de un dispositivo de garra única similar al mostrado en
las figuras 23-25, pero en el cual ambas partes son
móviles,
las figuras 30-41 ilustran un
montaje de garras múltiples que incorpora cuatro dispositivos de
garra única del tipo mostrado en las figuras 16-22,
para permitir coger y colocar hasta cuatro artículos
simultáneamente,
las figuras 44-46 ilustran un
montaje de garra simétrico en el cual una de cada pareja de partes
es fija y la otra es móvil y una cinta se asegura a las dos partes
móviles y se extiende entre ambas para cruzar el espacio entre
ambas de modo flojo, de modo que cuando el dispositivo se sitúa por
encima de un artículo que va a ser cogido y colocado y desciende en
relación al mismo, la cinta envuelve el artículo a medida que las
porciones de placa de los miembros móviles deslizan por debajo del
mismo, y
las figuras 47-50 son vistas
similares a las de las figuras 44-46 de un
dispositivo similar en el cual las cuatro partes son móviles.
Las figuras 51-55 ilustran una
garra simétrica que funciona de acuerdo a un principio similar al
mostrado en las figuras 44-46, pero que tiene solo
dos partes, cada una de las cuales es móvil.
Las figuras 1-8 muestran vistas
laterales de un montaje de garra que es transportado en el extremo
de un brazo robótico (no mostrado), y que es simétrico respecto a
la línea central 1.
Por un lado, un accesorio que comprende un
bloque 2 y un brazo 3 se extiende desde una barra de soporte
transversal 4, que es ella misma transportada por un accesorio 5
que normalmente estará unido al brazo robótico.
En la parte trasera del accesorio 2, 3 es un
accesorio deslizable que comprende un bloque 6 deslizable a lo
largo de una barra 4, un brazo 7 y un pie en la forma de una placa
plana 8.
Una cinta flexible 9 está anclada a un extremo
del brazo 3 y se une por su otro extremo con un extremo de un
muelle 10, cuyo otro extremo está anclado al bloque 6, y que actúa
para mantener tensión en la cinta.
La cinta se extiende alrededor del extremo
delantero (o morro) y por debajo de la cara inferior de la placa
8.
El montaje es simétrico respecto a la línea
central 1 y las partes que constituyen la otra mitad del montaje
simétrico se denotan por los mismos números de referencia, pero con
un sufijo.
Así pues, en este otro lado del dispositivo, la
placa es 8', el muelle es 10', el otro montaje es 2', 3' y el
bloque deslizable es 6'.
Los bloques deslizables 6 y 6' están enlazados
por un mecanismo (no mostrado) que asegura que ambos se desplazan
por la misma distancia, aunque en direcciones opuestas, cuando son
empujados por un accionador.
El mecanismo puede comprender o incluir el
accionador, que puede comprender, por ejemplo, un cilindro
neumático.
Un artículo 11 que va a ser cogido por la garra
se transporta a la zona de recogida mediante un transportador de
cinta 12.
La cinta tiene nervadura elevadas 13, 14 sobre
las cuales se asienta el artículo, para ayudar a que las placas 8,
8' accedan por debajo del artículo con una perturbación mínima. Como
las placas 8, 8' son relativamente delgadas y pueden deslizarse por
debajo de un artículo, se denominarán de aquí en adelante como
cuchillas en lugar de placas.
Cuando la garra está posicionada de modo
correcto con relación a un artículo (o viceversa), los bloques 6,
6' empujan entre sí hasta una posición cerrada. A medida que las
cuchillas 8, 8' se mueven por debajo del artículo arrastran las
cintas alrededor del borde delantero de cada cuchilla, y como
resultado los muelles 10, 10' se estiran. En el morro de cada
cuchilla, el movimiento de la cinta es en un sentido hacia arriba
con relación al artículo, lo que tiende por lo tanto a levantar este
último de la cinta y por lo tanto ayudar a que las cuchillas entren
por debajo del artículo.
Aunque cada cinta hace contacto con la cara
inferior del artículo no hay movimiento deslizante relativo entre
la cinta y el artículo, y por lo tanto no hay fuerza de fricción que
actúe para desplazar el artículo a medida que las cuchillas 8, 8'
avanzan por debajo del mismo.
De modo similar, cuando las cuchillas se recogen
para colocar el artículo en su posición deseada, las cintas (9, 9')
se despegan de la cara inferior del artículo sin ningún movimiento
deslizante relativo paralelo a la cara inferior del artículo y, de
nuevo, no existe por lo tanto fuerza de fricción que arrastre el
artículo lateralmente durante la fase de liberación de una
operación de recoger y colocar. Más particularmente:
La figura 1 muestra la disposición con las
cuchillas 8, 8' a punto de ser desplazadas a su posición
cerrada.
La figura 2 muestra las cuchillas en su posición
cerrada.
La figura 3 muestra las cuchillas de vuelta a su
posición abierta con el artículo 11 liberado sobre otro
transportador 12A.
Las figuras 4-7 muestran un
montaje de garra simétrico similar, pero en este caso los bloques
fijos 2, 2' son sustituidos por bloques móviles 15, 15'.
Se proporciona un mecanismo separado (no
mostrado) que, cuando es accionado, actúa para empujar los bloques
móviles (15, 15') a través de la misma distancia, aunque siempre en
direcciones opuestas.
Los bloques 15, 15' se mueven independientemente
de los bloques 6, 6', pero pueden ser cerrados o abiertos
simultáneamente con los bloques 6, 6' y, por lo tanto, igualmente
con las cuchillas 8, 8'.
Cada mecanismo puede comprender o incluir un
cilindro neumático.
En un modo de funcionamiento preferido, las
cuchillas 8, 8' y los accesorios móviles 15, 3 y 15, 3' se mueven
simultáneamente unos hacia los otros, y los últimos se dejan en la
posición cerrada, mientras que los bloques 6, 6' y las cuchillas 8,
8' son devueltas a su posición abierta, para permitir que el
artículo sea colocado. Este modo de funcionamiento permite que un
artículo de gran tamaño sea estrujado y que el tamaño reducido se
mantenga durante la operación de colocación. Los accesorios móviles
(15, 3; 15', 3') se separan entonces tras la colocación o durante
la misma, pero en cualquier caso antes de la siguiente operación de
recogida, para liberar el artículo sobre otro transportador
12A.
La figura 8 muestra una pastilla de frenado 16
entre las dos cuchillas 8, 8'. La pastilla ejerce presión sobre la
parte superior de un artículo 11 antes de su recogida, para
contribuir a asegurar la estabilidad y minimizar el movimiento del
artículo mientras es recogido y colocado. La pastilla se monta en el
extremo inferior de un eje 17 mediante el cual se puede desplazar
verticalmente pero no lateralmente. Asimismo se impide su rotación.
El eje 17 incluye un escalón entre regiones de sección transversal
menor y mayor, y un resorte 18 actúa entre el escalón y la pastilla
16 para empujarla hacia abajo.
Montajes de pastilla de frenado tal como se
muestra en la figura 8 se pueden acoplar igualmente en otras
disposiciones de garra, tales como se ilustran en las siguientes
figuras hasta la figura 43 inclusive.
Los montajes mostrados en las figuras 9 a 15 son
similares a aquéllos de las figuras 1 a 7, aunque difieren en el
modo en el que la cinta es enrollada y frenada. Aquí, cada cinta 9
se enrolla completamente alrededor de la cuchilla 8, 8' y ambos
extremos se fijan a un punto único 19, 19' sobre su brazo de
accesorio 3, 3' respectivo. La acción de las cintas sobre el
movimiento de las cuchillas es la misma que se describió
previamente.
Los bloques deslizables 6, 6' pueden estar
conectados a las cuchillas 8, 8' fuera de las cintas 9, 9', o cada
cinta puede estar dividida en dos partes separadas para permitir que
la conexión se realice centralmente, entre las dos carreras de
cinta.
En las figuras 9-11, los bloques
2, 2' no se mueven.
En las figuras 12-15, se
proporcionan bloques móviles 15, 15' que sirven al mismo propósito y
funcionan del mismo modo que lo hacen los bloques móviles 15, 15'
descritos con relación a las figuras 4 a 7.
El montaje de pastilla de frenado de la figura 8
puede ser ajustado igualmente a los dispositivos de las figuras
9-15.
Una disposición alternativa se muestra en las
figuras 16-22.
Aquí, existe una única cuchilla 20 transportada
por un único brazo 21 que depende de un bloque deslizable 22, y el
segundo accesorio y la segunda cuchilla de las anteriores figuras
son sustituidos por una barrera fija 23 que actúa como freno
lateral sobre un artículo. Un accesorio delantero que comprende un
brazo 24 y un bloque 25 puede situarse de modo estacionario o
deslizable a lo largo de la barra 26, extendiéndose esta última
desde un bloque fijo 27 transportado en el extremo superior de la
barrera 23. El artículo se denota de nuevo por 11, y es
transportado sobre un transportador de cinta 12 como se describió
anteriormente. Igualmente, un muelle 28 tensa la cinta 29 entre un
punto de anclaje 30 sobre el brazo 24 y un punto de anclaje 31 sobre
el bloque deslizable 22.
El bloque 25 se asume que está fijo en posición
sobre la barra 26 en las figuras 16-18, pero es
deslizable a lo largo de la misma en las figuras
19-22. En cada caso, el artículo se levanta de un
transportador 12 y se deposita sobre otro transportador 12A.
La pastilla de frenado de la figura 8 puede
ajustarse asimismo en las disposiciones de las figuras
16-22.
Las figuras 23-29 muestran una
única cinta 32 enrollada alrededor de una única cuchilla 33 en el
extremo inferior de un brazo 34 que depende de un bloque deslizable
35 que funciona como se describió en referencia a las figuras
9-15, en combinación con una barrera fija 23 que
actúa como un freno lateral sobre el artículo 11. El accesorio que
comprende el brazo 36 unido al bloque 37 puede ser fijado en
posición sobre la barra 38 como se muestra en las figuras
23-25 o ser movible a lo largo de la misma como se
muestra en las figuras 26-29. La barra 38 se
extiende desde un bloque 39 que es transportado por el extremo
superior de la barrera fija 23.
En cada caso, el artículo se levanta de un
transportador 12 y se deposita sobre un transportador 12A.
Un montaje de pastilla de frenado de la figura 8
puede ajustarse asimismo sobre las disposiciones de las figuras
23-29. Las figuras 30-43 muestran
una versión múltiple de los montajes de garra de las figuras
16-22 o las figuras 23-29.
Se puede montar cualquier número sobre el
extremo de un brazo robótico, pero las combinaciones típicas son
patrones de dos o cuatro, dado el espaciado entre productos
contiguos a lo largo del transportador de alimentación.
El brazo robótico incluye la geometría apropiada
y se programa de modo que cuando recoge un producto del
transportador de alimentación, se realiza un
desplazamiento/rotación adecuado.
La ventaja es la velocidad. Es claramente más
rápido levantar dichas cuatro piezas una tras otra y, a
continuación, colocar las cuatro en una operación en un contenedor,
en lugar de recogerlas y colocarlas de una en una.
Asimismo, el espaciado de las garras
individuales puede disponerse de modo que la posición de los cuatro
productos corresponda con las posiciones que adoptarán en un envase
termoformado, de modo que el grupo de cuatro productos pueda ser
colocado dentro del mismo simultáneamente.
Las figuras 30 y 31 son vistas en planta y
lateral del montaje de garra de cuatro estaciones con una pieza de
producto a punto de ser recogida (abajo a la derecha) de un
transportador 12.
Las figuras 32 y 33 son vistas en planta y
lateral del montaje con las cuchillas comenzando moverse bajo la
pieza de producto.
Las figuras 34 y 35 son vistas en planta y
lateral del montaje con la cuchilla completamente bajo la pieza de
producto.
Las figuras 36 y 37 son vistas en planta y
lateral del montaje con una segunda pieza de producto a punto de
ser recogida (abajo a la izquierda) de un transportador 12.
Las figuras 38 y 39 son vistas en planta y
lateral del montaje con una cuchilla completamente bajo la segunda
pieza de producto.
Las figuras 40 y 41 son vistas en planta y
lateral del montaje con las cuchillas completamente bajo cuatro
piezas de producto sobre un transportador 12.
Las figuras 42 y 43 son vistas en planta y
lateral del montaje con todas las cuatro piezas de producto
colocadas simultáneamente en un contenedor 39, sobre un
transportador 12A.
\newpage
Las figuras 44-50 ilustran un
montaje de garra simétrico alternativo, en el cual el objetivo es
recoger un producto y estrujarlo para reducir su tamaño con el fin
de poder colocarlo en un pequeño espacio en un paquete preformado.
Esto es un procedimiento común cuando se empaqueta un producto
manualmente.
Una cinta flexible 40 se conecta a los extremos
posteriores de las cuchillas 42, 42' en 44, 44' de tal modo que en
la posición de garra abierta la cinta está floja. Cuando un artículo
46 se va a recoger del transportador de alimentación 48, el montaje
desciende sobre el artículo de modo que la cinta 40 descansa a lo
largo de la parte superior del artículo 46 y cuando las cuchillas
se cierran, la cinta es empujada bajo el artículo por las cuchillas
de modo que lo envuelva casi completamente, como se muestra en la
figura 45.
Tras desplazar el artículo a una nueva
localización tal como sobre otro transportador 50, como se muestra
en la figura 46, la apertura de las cuchillas 42, 42' estira la
cinta 40, lo que contribuye a liberar el artículo 46 de la
garra.
La ventaja de envolver es que el artículo 46
puede ser estrujado y reducido por consiguiente hasta una
forma/tamaño controlado antes de ser colocado sobre el
transportador 50, y si sobre este último hay un contenedor (véase
51 en las figuras 46 y 49, 500, para recibir el artículo, el último
puede ser retenido en su estado comprimido hasta que es depositado
en un compartimiento en el contenedor 51.
Los accesorios 50, 50' puede ser fijos (como en
las figuras 44-46) o móviles como en las figuras
47-50.
Accesorios móviles otorgan opciones adicionales
con relación a reducir el tamaño del artículo antes de su
colocación en un compartimiento de un contenedor, ya que como este
puede permanecer en la posición "estrujada" entre los brazos
52, 52' que dependen de los bloques 54, 54' mientras que las
cuchillas se retraen y abren, de modo que a medida que la cinta es
estirada, el producto se expulsa hacia abajo en su estado
"estrujado", entre los brazos 52, 52' al interior del
compartimiento en el contenedor 51 en espera.
Las cuchillas 42, 42' son transportadas en la
parte inferior de los brazos 56, 56' que dependen de los bloques
58, 58'. Estos son deslizables a lo largo de una barra 60 mediante
un accionador (no mostrado). Las figuras 51-55
ilustran un montaje de garra simétrico que puede recoger un producto
y estrujarlo hasta un tamaño reducido del mismo modo descrito
anteriormente en relación con las figuras 44-50.
Una cinta flexible se conecta con segundas
partes 61, 61' tras pasar sobre rodillos 62, 62' situados sobre
primeras partes 64, 64' respectivas. Este movimiento relativo de las
primeras partes 64, 64' y sus segundas partes 61, 61' respectivas
determina la longitud de la cinta entre las porciones terminales de
las primeras partes.
Un funcionamiento típico se muestra
secuencialmente en las figuras 51-55.
Inicialmente, las primeras partes 64, 64' y las
segundas partes 61, 61' se sitúan fuera del centro con la cinta 40
en un estado flojo. Un artículo ha sido alimentado al centro por un
transportador de alimentación 48. El montaje se muestra habiendo
sido ya bajado sobre el artículo de modo que la cinta 40 descansa a
lo largo de la parte superior del artículo 46.
Las primeras partes 64, 64' y las segundas
partes 61, 61' se mueven entonces hacia el centro, con las primeras
partes y las segundas partes respectivas manteniendo la misma
distancia relativa entre ellas. El borde delantero de la cuchilla
de las primeras partes se mueve paralelamente a la superficie y bajo
el artículo 46. Como se alimenta justo la suficiente cantidad extra
de cinta a medida que las partes se acercan, no existe movimiento
relativo entre la cinta y el artículo. En la figura 52, el artículo
puede ser visto en su estado atrapado.
El artículo 46 es estrujado por un movimiento
hacia fuera de las segundas partes 61, 61' hasta un estado mostrado
en la figura 53.
El montaje global asciende entonces, levantando
el artículo 46 estrujado fuera del transportador de cinta. A
continuación, esto es seguido típicamente por un movimiento lateral
del montaje hasta que el artículo 46 está encima de la localización
en la que va a ser depositado.
Para depositar el artículo 46, las primeras
partes 64, 64' y las segundas partes 61, 61' se alejan del centro
hasta que se produce un espacio que permite que el artículo caiga
sobre la localización objetivo inferior. Para ayudar a depositar el
artículo, las segundas partes 61, 61' continúan moviéndose hacia
fuera del centro, lo que tiene el efecto de tensar la cinta y
empujar el artículo hacia abajo, como se muestra en la figura
54.
Las primeras partes 64, 64' se mueven entonces
igualmente más hacia fuera para aumentar el espacio entre ambas,
llevando el montaje de nuevo a su estado inicial, como se muestra en
la figura 55, listo para recibir otro artículo 46.
En todas las disposiciones ilustradas, la cinta
o cintas pueden estar hechas, si se desea, en un material elástico
para adaptarse mejor a tamaños de artículo variables.
Claims (21)
1. Un dispositivo de coger y colocar para coger
y recolocar un artículo transportado por una superficie de soporte,
caracterizado porque comprende:
1) una primera parte que incluye una porción de
placa (8, 8', 20, 33, 42, 42') que es desplazable paralelamente a
la superficie de soporte, de modo que un borde delantero de la misma
penetra por debajo del artículo, entre el artículo y la superficie
de soporte, y
2) una cinta de material flexible (9, 9', 29,
32, 40) que se enrolla alrededor de al menos el borde delantero de
la porción de placa de modo que se intercala entre la placa y el
artículo cuando la primera penetra por debajo del mismo.
2. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que a medida que la porción de placa se
desplaza por debajo del artículo, no hay sustancialmente movimiento
deslizante relativo entre la porción intercalada de la cinta y el
artículo.
3. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 1 o la reivindicación 2, que comprende adicionalmente
una segunda parte que en uso se sitúa a un lado de la superficie de
soporte, y define un espacio entre su cara inferior y la superficie
de soporte o un plano que contiene la superficie de soporte.
4. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en el que la cinta está en
tensión alrededor de la placa, y permanece así independientemente de
la posición de la placa con relación al artículo, de modo que a
medida que la placa es extraída de debajo del artículo, no hay de
nuevo movimiento deslizante relativo entre la cinta y el artículo,
solo entre la cinta y la placa.
5. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 4, que incluye medios para tensar la cinta.
6. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en el que se sitúan unos medios
adicionales al otro lado de la superficie de soporte separados de la
misma para proporcionar una trayectoria a lo largo de la cual los
artículos puedan pasar entremedias, y en uso la placa se desplaza
hacia los medios adicionales cuando un artículo que va a ser
levantado de la superficie de soporte se sitúa entre la placa y los
medios adiciona-
les.
les.
7. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 6, en el que los medios adicionales comprenden un
tope contra el cual será empujado un artículo debido a fuerzas de
fricción entre este y la placa, a medida que esta última penetra
por debajo del mismo, por lo que en uso se evita que dicha
penetración empuje al artículo lateralmente a través de la
superficie de soporte.
8. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 6, en el que los medios adicionales comprenden una
segunda primera parte similar a la primera parte, que tiene
asimismo una cinta flexible enrollada alrededor de la porción de
placa de la misma, y la segunda primera parte está situada con
relación a la primera parte de modo que en uso las dos placas se
muevan en el mismo plano pero siempre en direcciones opuestas, una
hacia la otra para penetrar por debajo de un artículo, y alejándose
una de la otra para desacoplarse del mismo.
9. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones anteriores en el que una parte de la cinta se
asegura en un punto separado de la porción de placa.
10. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 9, en el que la cinta, o cada cinta, es estirada
alrededor de su placa y tiene dos extremos asegurados a puntos
fijos, de modo que a medida que la placa se desplaza relativamente
a estos a través del espacio, la cinta es extraída asimismo a través
de este, deslizándose alrededor de la placa que permanece rodeada
por la cinta donde quiera que esta se mueva.
11. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 10, en el que los dos puntos fijos coinciden para
comprender un único punto fijo.
12. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 10, en el que los dos puntos fijos comprenden dos
puntos sobre un miembro único que es estacionario con relación a la
placa cerca del borde inferior de la misma.
13. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 9 a 11, cuando dependen de la reivindicación
3, en el que el punto fijo o cada uno de los mismos está en la
segunda parte.
14. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 13, en el que el punto fijo o cada uno de los mismos
está cerca del borde inferior de la segunda parte.
15. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en el que la porción de placa
constituye una placa plana delgada.
16. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 14, en el que la porción de placa
constituye una placa curvada delgada.
17. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 9, en el que un extremo de la cinta o de
cada una de ellas se asegura a un extremo de un dispositivo
extensible elástico (10, 10', 28), el otro extremo de la cinta se
asegura a un primer punto fijo y el otro extremo del dispositivo
extensible elástico se asegura a un segundo punto fijo, de modo que
a medida que la placa alrededor de la cual pasa la cinta se mueve
hacia delante en uso para penetrar por debajo de un artículo, el
dispositivo se extiende para permitir que la cinta siga a la placa,
y a medida que esta última se mueve hacia atrás para desacoplarse de
un artículo, y la elasticidad del dispositivo mantiene la cinta
firmemente enrollada alrededor de la placa mientras se encoge para
acomodar el movimiento de retroceso que de otro modo provocaría que
la cinta se aflojara.
18. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 17, cuando depende de la reivindicación 3, en el que
el primer punto fijo está sobre la primera parte y el segundo punto
fijo está sobre la segunda parte de la cual forma una parte la
placa, de modo que en uso se mueve del mismo modo que lo hace la
placa, reduciendo por lo tanto la extensión en la cual el
dispositivo elástico (10, 10', 28) tendría que extenderse en otro
caso para acomodar el movimiento de la cinta alrededor de la placa
a medida que esta última se mueve hacia adelante.
19. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 5, en el que las dos primeras partes se
dispone una a cada lado de una superficie de soporte de un artículo,
siendo las dos partes movibles como una unidad hacia arriba y hacia
abajo con relación a la superficie, y la cinta se extiende por
debajo de las porciones de placa de las dos primeras partes para
sobresalir desde abajo del borde delantero de cada placa y se
prolonga de una placa a la otra, por lo que en uso el dispositivo
desciende sobre un artículo sobre la superficie de soporte de modo
que la cinta solapa y envuelve parcialmente el artículo, y a
continuación las placas se mueven una hacia la otra de modo que
envuelven más completamente el artículo, a medida que las placas
penetran por debajo del mismo.
20. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 19, en el que en uso el movimiento de retroceso de
las placas desenrolla la cinta de debajo de un artículo de modo que
una vez que las placas han sido retraídas, la cinta volverá una vez
más a solapar meramente y envolver solo parcialmente el artículo, de
modo que este último es libre para ser liberado de la misma.
21. Un método para coger y reposicionar un
artículo transportado por una superficie de soporte que usa un
dispositivo que comprende una primera parte que incluye una porción
de placa (8, 8', 20, 33, 42, 42'), y una cinta (9, 9', 29, 32, 40)
de un material flexible que se enrolla alrededor de al menos el
borde delantero de la porción de placa (8, 8', 20, 33, 42, 42'),
método que comprende una etapa de desplazar la porción de placa
paralelamente a la superficie de soporte de modo que un borde
delantero de la misma penetre por debajo del artículo, entre el
artículo y la superficie de soporte, de modo que se intercala una
porción de la cinta (9, 9', 29, 32, 40) entre el artículo y la
porción de placa (8, 8', 20, 33, 42, 42'), y a medida que la porción
de placa (8, 8', 20, 33, 42, 42') se desplaza por debajo del
artículo, no hay sustancialmente movimiento deslizante relativo
entre la porción intercalada de la cinta (9, 9', 29, 32, 40) y el
artículo.
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB0603002.7A GB0603002D0 (en) | 2006-02-15 | 2006-02-15 | Improved pick and place handling device |
GB0603002 | 2006-02-15 | ||
GB0604380A GB2435257B (en) | 2006-02-15 | 2006-03-06 | Improved pick and place handling device |
GB0604380 | 2006-03-06 | ||
GB0623573A GB2435252B (en) | 2006-02-15 | 2006-11-27 | Improved pick and place handling device |
GB0623573 | 2006-11-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2339889T3 true ES2339889T3 (es) | 2010-05-26 |
Family
ID=36141849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES07712715T Active ES2339889T3 (es) | 2006-02-15 | 2007-02-12 | Dispositivo de manutencion de coger y colocar y metodo para su uso. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8210586B2 (es) |
EP (1) | EP1986941B1 (es) |
KR (1) | KR101343950B1 (es) |
AT (1) | ATE451317T1 (es) |
AU (1) | AU2007216358C1 (es) |
BR (1) | BRPI0707928B1 (es) |
CA (1) | CA2632819C (es) |
DE (1) | DE602007003692D1 (es) |
ES (1) | ES2339889T3 (es) |
GB (2) | GB0603002D0 (es) |
NO (1) | NO343836B1 (es) |
NZ (1) | NZ569089A (es) |
WO (1) | WO2007093774A1 (es) |
Families Citing this family (56)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0708571D0 (en) | 2007-05-03 | 2007-06-13 | Aew Delford Systems Ltd | Pick and place gripper device |
CA2697421A1 (en) | 2007-08-28 | 2009-03-05 | Scanvaegt International A/S | Gripping device for a robot |
EP2036840B1 (de) * | 2007-09-13 | 2010-04-07 | Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG | Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes |
DE102008023762A1 (de) | 2007-09-13 | 2009-03-19 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes |
EP2036841B1 (de) | 2007-09-13 | 2010-01-06 | Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG | Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes |
DE102008046491A1 (de) * | 2007-09-13 | 2009-03-19 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes |
DE102008023770A1 (de) | 2007-09-13 | 2009-03-19 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes |
GB0807874D0 (en) * | 2008-04-30 | 2008-06-04 | Read Robin G | Robotic end effector |
DE102008052359B4 (de) * | 2008-10-20 | 2012-04-19 | Koch Industrieanlagen Gmbh | Greifer |
NL2002131C (nl) | 2008-10-23 | 2010-04-26 | Rsw Ip B V | Inrichting voor het stapelen van objecten. |
US8931240B2 (en) * | 2008-10-27 | 2015-01-13 | Formax, Inc. | Shuttle system and method for moving food products into packaging |
DE102009011301B4 (de) * | 2009-03-02 | 2020-11-26 | Kuka Roboter Gmbh | Verfahren und Greifer zur Handhabung eines Gebindes mittels eines Manipulators |
DE102009012331A1 (de) | 2009-03-09 | 2010-09-16 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Produktgreifer |
DE102009012332A1 (de) * | 2009-03-09 | 2010-09-16 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Produktgreifer |
DE102009016333A1 (de) * | 2009-03-18 | 2010-09-23 | CFS Bühl GmbH | Greifer zur Anordnung mit einem Roboterarm mit unabhängig voneinander antreibbaren Schaufeln |
DE102009022545C5 (de) | 2009-05-25 | 2022-01-20 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Verpackungsmaschine mit Gas-Konzentrations-Messeinrichtung |
DE102009030012A1 (de) * | 2009-06-23 | 2010-12-30 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Produktgreifer |
DE102009030011A1 (de) * | 2009-06-23 | 2010-12-30 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Produktgreifer |
DE102010023337B4 (de) | 2010-06-10 | 2013-09-19 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Spannvorrichtung |
EP2439026A1 (de) * | 2010-10-06 | 2012-04-11 | Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach | Portionsgreifer |
DE202010015150U1 (de) | 2010-11-05 | 2011-01-05 | Grenzebach Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum Schnellen Zusammenstellen von Kommissionsware für den Transport |
DE102010050607A1 (de) | 2010-11-05 | 2012-05-10 | Grenzebach Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum schnellen Zusammenstellen von Kommissionsware für den Transport |
DE102011109967B4 (de) | 2011-08-02 | 2016-12-01 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Greifersystem |
US8776995B2 (en) | 2011-08-12 | 2014-07-15 | Multivac Sepp Haggenmueller Gmbh & Co. Kg | Tightener |
DE102011119659B4 (de) | 2011-11-29 | 2021-04-29 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Greifervorrichtung |
US9003644B2 (en) | 2012-10-15 | 2015-04-14 | Stmicroelectronics Pte Ltd | PNP apparatus and PNP tool head with direct bonding pressure pick-up tip |
DE102012024833A1 (de) | 2012-12-17 | 2014-06-18 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Greifer für Lebensmittelportionen mit flexiblem Flächenelement |
ITCN20130001A1 (it) * | 2013-02-13 | 2014-08-14 | Elcat S R L | Pinza robot per la presa e il deposito di prodotti alimentari affettati |
DE102013015000A1 (de) * | 2013-09-10 | 2015-03-26 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Robotergreifer mit Haltemittel |
JP6189253B2 (ja) * | 2014-05-30 | 2017-08-30 | 株式会社東芝 | 運搬装置 |
US10272851B2 (en) * | 2015-10-08 | 2019-04-30 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Vehicle emblem alignment and installation tools and methods of use |
DE102015117399A1 (de) | 2015-10-13 | 2017-04-13 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Produktgreifer |
US10661447B2 (en) | 2016-01-20 | 2020-05-26 | Soft Robotics, Inc. | End of arm tools for soft robotic systems |
DK3562631T3 (da) * | 2016-12-30 | 2024-01-29 | Marel As | Griberanordning og fremgangsmåde til opsamling og repositonering af en genstand båret af en understøtningsoverflade |
JP6894745B2 (ja) * | 2017-04-03 | 2021-06-30 | 川崎重工業株式会社 | 食品保持装置とその動作方法 |
WO2018201244A1 (en) * | 2017-05-03 | 2018-11-08 | Vineland Research and Innovations Centre Inc. | Gripper, system and process for gripping, orienting and handling a biological horticultural object |
USD845372S1 (en) * | 2017-07-27 | 2019-04-09 | JLS Automation | Gripping tool |
JP2020536758A (ja) * | 2017-10-13 | 2020-12-17 | ソフト ロボティクス, インコーポレイテッド | ソフトロボットシステム用のアームツールの端部 |
CN108340398A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-07-31 | 天津朗硕机器人科技有限公司 | 一种基于视觉定位的机器人3c产品装配的多功能抓手 |
JP7115961B2 (ja) | 2018-11-16 | 2022-08-09 | セイコーインスツル株式会社 | 食品切断装置 |
CN109867155A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-06-11 | 苏州柔触机器人科技有限公司 | 物品转移装置及其应用该转移装置的面料叠放方法 |
WO2021141868A1 (en) * | 2020-01-08 | 2021-07-15 | Cryovac, Llc | Systems and methods for lifting deformable objects |
DE102020104654A1 (de) * | 2020-02-21 | 2021-08-26 | Illinois Tool Works Inc. | System zum beladen einer transportspülmaschine |
DK180733B1 (en) | 2020-05-20 | 2022-02-10 | Teknologisk Inst | Gripping tool |
DK180773B1 (en) | 2020-05-20 | 2022-03-04 | Teknologisk Inst | A gripping tool |
US11773885B2 (en) * | 2020-12-29 | 2023-10-03 | United Parcel Service Of America, Inc. | Automatic release clamp |
EP4035849A1 (en) * | 2021-01-29 | 2022-08-03 | Marel A/S | Gripper |
EP4059672A1 (en) * | 2021-03-19 | 2022-09-21 | Marel A/S | A gripper device configured to be attached to a robotic device and to pick up a food product from a pick up area and to release it from a releasing location to a receiving location |
EP4324606A1 (en) * | 2021-04-16 | 2024-02-21 | Nippon Career Industry Co., Ltd. | Hand device, food dishing device using hand device, and food batch formation device |
EP4098411A1 (en) | 2021-06-04 | 2022-12-07 | Marel A/S | A gripper and a method of using a robot with the gripper |
EP4098410A1 (en) | 2021-06-04 | 2022-12-07 | Marel A/S | A gripper and a method of using a robot with the gripper |
WO2022268569A1 (en) * | 2021-06-21 | 2022-12-29 | Teknologisk Institut | A robotic working tool and a robotic meat handling system for use in slaughterhouses |
CN113386104A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-09-14 | 捷尔杰(天津)设备有限公司 | 用于高空作业平台的翻转桁架机械手 |
CN113635307B (zh) * | 2021-08-30 | 2022-08-23 | 广州市斯睿特智能科技有限公司 | 一种基于激光视觉引导的机器人定位抓取方法及系统 |
NL2031400B1 (nl) * | 2022-03-24 | 2023-10-09 | Simeco Holland B V | gripper voor het manipuleren van voedingsproducten |
US20230321846A1 (en) * | 2022-04-06 | 2023-10-12 | Mujin, Inc. | Robotic systems with object handling mechanism and associated systems and methods |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2615748A (en) * | 1949-01-26 | 1952-10-28 | American Brake Shoe Co | Grab |
DE3024133A1 (de) | 1980-06-27 | 1982-01-21 | Bilsing, Anton, 5952 Attendorn | Foerder- und/oder stapelvorrichtung |
NL8101904A (nl) | 1981-04-16 | 1982-11-16 | Capelleveen Bv Geb | Overzetinrichting. |
JPS60186385A (ja) * | 1984-01-30 | 1985-09-21 | 不二輸送機工業株式会社 | ロボツトハンドの微少移動装置 |
IT8522218V0 (it) * | 1985-06-19 | 1985-06-19 | Ottavio Conterno | Palettizzatore automatico. |
DE3802620A1 (de) * | 1988-01-29 | 1989-08-10 | Gerd Winter | Greifvorrichtung mit elastischen baendern zum aufnehmen, transportieren und ablegen von stueckguetern, insbesondere sackware, mittels handhabungsautomaten |
GB8924222D0 (en) * | 1989-10-27 | 1989-12-13 | Squires Michael | Load handling apparatus |
JPH08132379A (ja) | 1994-11-09 | 1996-05-28 | Kubota Corp | ハンドリング装置 |
GB9619066D0 (en) * | 1996-09-12 | 1996-10-23 | Univ Brunel | Gripper mechanism |
IL121190A0 (en) * | 1997-06-29 | 1997-11-20 | Goldstein Yehiel | Fillet packager |
GB0008986D0 (en) * | 2000-04-13 | 2000-05-31 | Rhm Tech Ltd | Handling device |
GB2378432B (en) | 2001-07-30 | 2004-10-13 | Silsoe Res Inst | Gripping apparatus for pick and place handling of articled |
US6915727B2 (en) | 2001-07-31 | 2005-07-12 | Raymond Caluori | Angled light beam rotary saw cut alignment device |
US6846029B1 (en) * | 2001-08-09 | 2005-01-25 | Gary Dean Ragner | Torus-shaped mechanical gripper |
JP2005001011A (ja) | 2003-06-09 | 2005-01-06 | Star Seiki Co Ltd | 把持装置 |
DE602004008323T3 (de) | 2003-10-28 | 2015-04-16 | AEW Delford Systems Ltd., | Aufnahme- und absetzgreifer |
-
2006
- 2006-02-15 GB GBGB0603002.7A patent/GB0603002D0/en not_active Ceased
- 2006-03-06 GB GB0604380A patent/GB2435257B/en not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-02-12 ES ES07712715T patent/ES2339889T3/es active Active
- 2007-02-12 AU AU2007216358A patent/AU2007216358C1/en active Active
- 2007-02-12 BR BRPI0707928-1A patent/BRPI0707928B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-02-12 WO PCT/GB2007/000485 patent/WO2007093774A1/en active Application Filing
- 2007-02-12 NZ NZ569089A patent/NZ569089A/en not_active IP Right Cessation
- 2007-02-12 US US12/096,665 patent/US8210586B2/en active Active
- 2007-02-12 EP EP07712715A patent/EP1986941B1/en not_active Revoked
- 2007-02-12 DE DE602007003692T patent/DE602007003692D1/de active Active
- 2007-02-12 AT AT07712715T patent/ATE451317T1/de not_active IP Right Cessation
- 2007-02-12 CA CA2632819A patent/CA2632819C/en active Active
-
2008
- 2008-09-10 NO NO20083882A patent/NO343836B1/no unknown
- 2008-09-16 KR KR1020087022601A patent/KR101343950B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20090317221A1 (en) | 2009-12-24 |
EP1986941A1 (en) | 2008-11-05 |
CA2632819A1 (en) | 2007-08-23 |
US8210586B2 (en) | 2012-07-03 |
AU2007216358A1 (en) | 2007-08-23 |
KR20080109760A (ko) | 2008-12-17 |
GB2435257A9 (en) | 2007-10-03 |
DE602007003692D1 (de) | 2010-01-21 |
NO343836B1 (no) | 2019-06-17 |
BRPI0707928A8 (pt) | 2017-12-12 |
NO20083882L (no) | 2008-09-10 |
EP1986941B1 (en) | 2009-12-09 |
NZ569089A (en) | 2011-06-30 |
GB0604380D0 (en) | 2006-04-12 |
KR101343950B1 (ko) | 2013-12-20 |
BRPI0707928A2 (pt) | 2011-05-17 |
WO2007093774A1 (en) | 2007-08-23 |
GB2435257B (en) | 2008-01-23 |
CA2632819C (en) | 2015-03-31 |
GB2435257A (en) | 2007-08-22 |
BRPI0707928B1 (pt) | 2019-03-26 |
WO2007093774B1 (en) | 2007-10-25 |
GB0603002D0 (en) | 2006-03-29 |
ATE451317T1 (de) | 2009-12-15 |
AU2007216358B2 (en) | 2011-09-01 |
AU2007216358C1 (en) | 2012-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2339889T3 (es) | Dispositivo de manutencion de coger y colocar y metodo para su uso. | |
ES2442007T3 (es) | Dispositivo de agarre, por ejemplo para un robot | |
ES2385919T3 (es) | Dispositivo de agarrador para recogida y colocación | |
ES2291935T5 (es) | Órgano mejorado de aprehensión y transferencia | |
ES2419030T3 (es) | Agarrador de productos | |
ES2555996T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para cortar una cuerda de alimento en rodajas | |
ES2220338T3 (es) | Transportador con empujadores volteables de reposicionamiento automatico. | |
ES2366020T3 (es) | Robot manipulador para paletizador. | |
JP2017213143A (ja) | 剥離装置及び剥離方法 | |
ES2864501T3 (es) | Aparato y método para manipular barras | |
ES2440798T3 (es) | Cabezal de agarre y estación de carga | |
ES2820300T3 (es) | Dispensador de pesos en bobina adhesiva con doble sistema de carga | |
GB2435252A (en) | Improved pick and place handling device | |
ES2943243T3 (es) | Dispositivo de agarre | |
ES2626569T3 (es) | Aparato de embalaje | |
ES2772719T3 (es) | Paletizador mejorado para azulejos grandes | |
ES2285282T3 (es) | Tranportador de cinta telescopico. | |
BR102014022617B1 (pt) | veículo semovente para a movimentação de cintas rígidas porta placas | |
ES2645023B1 (es) | Dispositivo para recoger balas de forraje del suelo y máquina para recoger balas de forraje que incluye dicho dispositivo | |
ES2959879T3 (es) | Dispositivo de empaque para empacar huevos | |
BE1023241B1 (nl) | Labeler en werkwijze voor agrarische balenpers | |
NL2015019B1 (en) | Gripping device for egg package. | |
ES2862202T3 (es) | Dispositivo de carga y retirada de jamones | |
ES2213100T3 (es) | Despaletizador. | |
ES2636900T3 (es) | Máquina para insertar o quitar productos alimenticios entre un par de rejillas de compresión |