DE102008023762A1 - Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes - Google Patents

Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes Download PDF

Info

Publication number
DE102008023762A1
DE102008023762A1 DE102008023762A DE102008023762A DE102008023762A1 DE 102008023762 A1 DE102008023762 A1 DE 102008023762A1 DE 102008023762 A DE102008023762 A DE 102008023762A DE 102008023762 A DE102008023762 A DE 102008023762A DE 102008023762 A1 DE102008023762 A1 DE 102008023762A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
good
sliding device
receiving
struts
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102008023762A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Binder
Steffen Mayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
Original Assignee
Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG filed Critical Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
Priority to DE102008023762A priority Critical patent/DE102008023762A1/de
Priority to DE502008000297T priority patent/DE502008000297D1/de
Priority to EP20080015824 priority patent/EP2036841B1/de
Priority to ES08015824T priority patent/ES2336387T3/es
Priority to AT08015824T priority patent/ATE454343T1/de
Priority to US12/232,274 priority patent/US7648328B2/en
Publication of DE102008023762A1 publication Critical patent/DE102008023762A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J11/00Manipulators not otherwise provided for
    • B25J11/0045Manipulators used in the food industry
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors
    • B25J15/0028Gripping heads and other end effectors with movable, e.g. pivoting gripping jaw surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors
    • B25J15/02Gripping heads and other end effectors servo-actuated
    • B25J15/0253Gripping heads and other end effectors servo-actuated comprising parallel grippers

Abstract

Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes, die Aufnahmemittel aufweist, die durch eine Schiebeeinrichtung unter das Gut geschoben werden, wobei die Aufnahmemittel durch ein um Umlenkmittel umlaufendes Band gebildet werden, wobei die Umlenkmittel durch gegeneinander gespannte Spannstreben (26) gebildet werden, die an der Schiebeeinrichtung (20) angeordnet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes, die Aufnahmemittel aufweist, die durch eine Schiebeeinrichtung unter das Gut geschoben werden, wobei die Aufnahmemittel durch ein über Umlenkmittel umlaufendes Band gebildet werden. Die Vorrichtung kann dann von einem Roboter aufgenommen und an eine andere Stelle verbracht werden, wo das Gut wieder abgelegt wird.
  • Derartige Vorrichtungen sind zum Beispiel aus der WO 99/0036 , der JP 57-151533 und der WO 2005/051812 bekannt.
  • Der Transport derartiger Güter bereitet dann besondere Probleme, wenn diese so flexibel (zum Beispiel eine Scheibe Wurst, Käse oder Fleisch) sind, dass sie beim Aufnehmen durch die Aufnahmemittel zusammengeschoben werden. Dann sind besondere Maßnahmen zu treffen, um dieses zu vermeiden.
  • Ein weiteres Problem der Anordnung stellt die exakte Positionierung der Anordnung mittels eines Roboters über die Abholebene dar. Auf Grund der Dynamik des Roboters und der damit verbundenen Regelungsgenauigkeiten sowie der Elastizität der Kinematik ergeben sich zwangsläufig Positionierungsgenauigkeiten über die Abholposition. Aus diesem Grund besteht die Notwendigkeit, den Roboter mit einem Mindestabstand über der Abholebene zu positionieren, so dass keine Kollision zwischen der Anordnung und der Abholebene stattfindet. Dieser Mindestabstand erschwert aber das Abgreifen von Produkten. Im Extremfall können Produkte mit einer Stärke, die kleiner ist als der Mindestabstand, nicht gegriffen werden.
  • Aus der GB 2 378 432 A ist eine Anordnung bekannt geworden, bei der Greiffinger von beiden Seiten an einen Kuchen, angelegt werden, um ihn mit einem gewissen Druck zu halten und emporzuheben. Um den Kuchen hochheben zu können, sind die Greiffinger so ausgebildet, dass sie eine Platte aufweisen, über die ein Band gezogen wird. Das Band ist in Kontakt mit dem Gegenstand. Wird es über die Platte gezogen, nimmt es den Gegenstand mit.
  • Eine ähnliche Anordnung, bei der jedoch die Platte nicht vertikal, sondern horizontal bewegt wird, ist in der WO 2007/093774 A1 beschrieben. Dabei ist es ein Problem, dass bei jedem Bewegungstakt eine Feder über die gesamte Bewegungsstrecke des Bandes gespannt werden muss und dass ferner das Band bei seiner Bewegung über die Platte einer Abnutzung infolge der Reibung an der Platte unterliegt.
  • Eine weitere Anordnung der im Oberbegriff genannten Art ist in der eigenen älteren deutschen Anmeldung 10 2007 045 042 der Anmelderin beschrieben.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, unter Vermeidung dieser Nachteile eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Aufnahme des Gutes einfacher und zuverlässiger erfolgt.
  • Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Umlenkmittel durch gegeneinander gespannte Spannstreben gebildet werden, die an der Schiebeeinrichtung angebracht sind und mit dieser verschoben werden.
  • Auf diese Weise wird eine reibungsarme Lagerung des Bandes bewirkt, die eine erheblich längere Lebensdauer gewährleistet.
  • Außerdem wird das Band zuverlässig und ohne die Anordnung einer Feder bewegt. Die Anordnung der Spannstreben an der Schiebeeinrichtung durch eine elastische Aufhängung, die vorzugsweise durch eine Blattfeder gebildet wird, ermöglicht es insbesondere bei Schrägstellung der Schiebeeinrichtung gegenüber der Fläche, auf der das Gut aufliegt, Positionierungsungenauigkeiten des Roboters auszugleichen.
  • Derartige Anordnungen sind nicht nur, wie oben bereits erwähnt, in der Nahrungsmittelindustrie einsetzbar, sondern auch beim Transport elektronisch Komponenten, die zwar starr sind, bei denen jede Art Relativbewegung zwischen Greifern und der Oberfläche vermieden werden muss, um die Oberflächen nicht zu verkratzen. Das sind zum Beispiel für Halbleiter-Wafer.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung und ihrer vorteilhaften Weiterbildungen werden im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.
  • Es stellen dar:
  • 1 ein erstes Ausführungsbeispiel,
  • 1a einen Schnitt in Richtung der Pfeile Ia-Ia in 1,
  • 2 das Ausführungsbeispiel nach 1 in einer Stellung, in der ein Gut 1 aufgenommen ist,
  • 3 das Ausführungsbeispiel nach einer Aufeinanderzubewegung der Schiebeeinheiten und einem Untergreifen eines Gutes 1 durch das Band 10,
  • 4 die schematische Darstellung einiger Bauteile bei einem zweiten Ausführungsbeispiel,
  • 5 ein drittes Ausführungsbeispiel.
  • Wie aus 1 bis 3 ersichtlich, liegt das aufzunehmende Gut 1 zum Beispiel auf einem Förderband 2. Dieses bildet beim Ausführungsbeispiel im Sinne der Patentansprüche die Fläche, auf der das Gut 1 aufliegt. Die Vorrichtung dient dazu, das Gut 1 aufzunehmen, so dass die Vorrichtung mit dem aufgenommenen Gut 1 durch einen Roboter, der an dem als Nabe ausgebildeten Lager 29 angreift, an eine andere Stelle transportiert und dort abgelegt werden kann.
  • Die Vorrichtung weist eine kastenartige Rahmenstruktur 3 auf, die durch eine Platte 4, einen U-förmigen Bügel 5, Querstreben 6 und an der Platte 4 angebrachte Führungsstangen 7 gebildet wird.
  • Die Vorrichtung weist ferner eine Schiebeeinrichtung 20 auf, die durch Querholme 22, zwischen ihnen angeordnete Spannstangen 21, an den Querholmen 22 angebrachten Blattfeder 24, an diesen befestigte Spannbügel 25 sowie die Spannbügel 25 verbindende Spannstreben 26 gebildet wird. Die Querholme 22 sind mit Führungsöffnungen 23 versehen, durch die sich die Führungsstangen 7 hindurch erstrecken, so dass die Schiebeeinheiten 20 auf den stationären Führungsstangen 7 verschiebbar sind.
  • Die Querholme 22 werden durch die Spannstange 21 auseinander gedrückt. Dies erfolgt, wie aus 1a zu ersehen, dadurch dass der eine Querholm (links in 1a) fest mit der Spannstange 21 verbunden und ferner eine Feder 15 vorgesehen ist, die zwischen einem Anschlag 21' der Spannstange 21 und dem anderen Querholm 22 wirkt. Damit wird auch das durch die Spannstreben 26 umgelenkte und über diese umlaufende Band 10, das geschlossenen Querschnitt aufweist, gespannt (vergleiche 1a).
  • Mit dem Lager 29 ist ein Schwenkhebel 28 an der Platte 4 schwenkbar gelagert. An dem Schwenkhebel 28 greift die Kolbenstange einer Kolben-/Zylinderanordnung 30 an, die an einem Ausleger 32 des U-förmigen Bügels 5 abgestützt ist. Über den Kniehebel 31, der an einem Querholm 22 jeder Schiebeeinheit 20 angelenkt ist, werden somit bei Betätigung der Kolben-/Zylinderanordnung 30 die Schiebeeinrichtungen 20 zunächst aufeinander zu verschoben. Gleichermaßen können die Schiebeeinrichtungen 20 zum Ablegen des Gutes 1 von einander weg bewegt werden (siehe die Pfeile in 2).
  • Werden die Schiebeeinrichtungen 20 in Richtung A (1a und 3) aufeinander zu bewegt, so bewegen sich auch die beiden zu einer Schiebeeinrichtung gehörenden Spannbügel 25 und mit ihnen die Spannstreben 26 in dieselbe Richtung. Das Band 10 ist jedoch an der Querstrebe 6, die Teil der fest stehenden kastenartigen Rahmenstruktur 3 ist, befestigt. Das führt zu einer Bewegung des unteren Teils des Bandes 10 ebenfalls in Richtung A, da das Band 10 mit der Querstrebe 6 fest verbunden ist. Das Band 10 wird also, während es um die Spannstreben 26 umläuft, verschoben und schiebt sich, wie aus 3 zu ersehen, von unten her abrollend unter das Gut 1 und hebt dieses an, jedoch entlang des Berührungsbereiches 12 zwischen Gut 1 und Band 10 ohne eine horizontale Relativbewegung zwischen Gut 1 und Band 10. Es entsteht also keine Reibungskraft in horizontaler Richtung, die auf das Gut 1 einwirken könnte. Zur Erleichterung des Ablaufs und Verminderung der Reibung des Bandes 10 an der Spannstrebe 26 ist diese noch von einer drehbaren Hülse 26' umgeben.
  • 4 zeigt schematisch eine Anordnung, bei der die beiden Schiebeeinrichtungen 20 zu beiden Seiten des Gutes 1 gegenüber der Fläche des Transportbandes 2 beziehungsweise irgendeiner anderen Fläche, auf der das Gut aufliegt, leicht schräg geneigt sind. Infrage kommt ein Winkel von 0,5–10°. Dadurch wird die Reibung zwischen dem sich bewegenden Band 10 und der Auflagefläche beziehungsweise dem Förderband 2 minimiert. Dabei können die bei Schrägstellung der Spanneinrichtung 20 gegenüber der Fläche 2 zuerst auf die Fläche 2 auftreffenden Spannbügel 25 dadurch Positionierungsungenauigkeiten, die durch die Dynamik eines Roboters bedingt sind, ausgeglichen, da sie mittels der Blattfedern 24 (siehe 1a) elastisch, das heißt nachgiebig, aufgehängt sind.
  • 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem lediglich eine auf einer Seite des aufzunehmendes Gutes 1 Schiebevorrichtung 20 angeordnet ist. Ansonsten sind die Teile dieselben.
  • 1
    Gut
    2
    Förderband
    3
    kastenartige Rahmenstruktur
    4
    Platte
    5
    U-förmiger Bügel
    6
    Querstrebe
    7
    Führungsstangen
    10
    umlaufendes Band
    12
    Berührungsbereich
    15
    Feder
    20
    Schiebeeinrichtung
    21
    Spannbügel
    21'
    Absatz (Anschlag)
    22
    Querholm
    23
    Führungsöffnungen
    24
    Blattfeder
    25
    Spannbügel
    26
    Spannstrebe
    26'
    Hülse
    28
    Schwenkhebel
    29
    Lager
    30
    Kolben-/Zylinderanordnung
    31
    Kniehebel
    32
    Ausleger
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - WO 99/0036 [0002]
    • - JP 57-151533 [0002]
    • - WO 2005/051812 [0002]
    • - GB 2378432 A [0005]
    • - WO 2007/093774 A1 [0006]
    • - DE 102007045042 [0007]

Claims (6)

  1. Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes, die Aufnahmemittel aufweist, die durch eine Schiebeeinrichtung unter das Gut geschoben werden, wobei die Aufnahmemittel durch ein um Umlenkmittel geführtes Band gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkmittel durch gegeneinander gespannte Spannstreben (26) gebildet werden, die an der Schiebeeinrichtung (20) angeordnet sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebeeinrichtung (20) gegenüber einer feststehenden Einheit (3) verschiebbar ist und bei der die Spannstreben (26) an der Schiebeeinrichtung (20) angeordnet sind, wobei die Schiebeeinrichtung gegenüber der Auflagefläche (2) des Gutes (1) schräggestellt ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebeeinrichtung (20) zwei Spannstreben (26) aufweist, die durch Federn (15) auseinander gedrückt werden.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannstreben (26') an einer in Richtung der Fläche (2), auf der das Gut (1) aufliegt, elastische Aufhängung (24) angeordnet sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Aufhängung durch eine Blattfeder (24) gebildet wird.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (10) gegenüber der Fläche (2), auf der das Gut (1) aufliegt, schräg gestellt ist.
DE102008023762A 2007-09-13 2008-05-09 Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes Withdrawn DE102008023762A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008023762A DE102008023762A1 (de) 2007-09-13 2008-05-09 Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes
DE502008000297T DE502008000297D1 (de) 2007-09-13 2008-09-09 Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes
EP20080015824 EP2036841B1 (de) 2007-09-13 2008-09-09 Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes
ES08015824T ES2336387T3 (es) 2007-09-13 2008-09-09 Dispositivo para la recogida y transporte de un producto.
AT08015824T ATE454343T1 (de) 2007-09-13 2008-09-09 Vorrichtung zur aufnahme und zum transport eines gutes
US12/232,274 US7648328B2 (en) 2007-09-13 2008-09-12 Device for receiving and for transporting an article

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007045042.9 2007-09-13
DE102007045042 2007-09-13
DE102007058264 2007-11-27
DE102007058264.3 2007-11-27
DE102008023762A DE102008023762A1 (de) 2007-09-13 2008-05-09 Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008023762A1 true DE102008023762A1 (de) 2009-03-19

Family

ID=40348718

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008023762A Withdrawn DE102008023762A1 (de) 2007-09-13 2008-05-09 Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes
DE502008000297T Active DE502008000297D1 (de) 2007-09-13 2008-09-09 Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE502008000297T Active DE502008000297D1 (de) 2007-09-13 2008-09-09 Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7648328B2 (de)
AT (1) ATE454343T1 (de)
DE (2) DE102008023762A1 (de)
ES (1) ES2336387T3 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008023770A1 (de) 2007-09-13 2009-03-19 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes
EP2394936A1 (de) * 2010-06-10 2011-12-14 Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG Spannvorrichtung
DE102011109967A1 (de) * 2011-08-02 2013-02-07 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Greifersystem
US8776995B2 (en) 2011-08-12 2014-07-15 Multivac Sepp Haggenmueller Gmbh & Co. Kg Tightener
WO2016177540A1 (de) * 2015-05-07 2016-11-10 Gea Food Solutions Germany Gmbh Verfahren und vorrichtung zum sortieren und/oder fördern von lebensmittelprodukten
DE102015117399A1 (de) * 2015-10-13 2017-04-13 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Produktgreifer
DE102009036117B4 (de) 2009-08-05 2021-11-04 Herbert Kannegiesser Gmbh Vorrichtung zum Umsetzen eines Stapels, vorzugsweise eines Stapels zusammengesetzter oder gefalteter textiler Gegenstände

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2004100000A4 (en) * 2004-01-02 2004-02-12 Sands Innovations Pty Ltd Dispensing stirring implement
CA2676365A1 (en) 2007-01-31 2008-08-07 Sands Innovations Pty Ltd A dispensing utensil and manufacturing method therefor
EP2373551B1 (de) 2008-12-09 2015-04-08 Sands Innovations Pty Ltd. Abgabebehälter
USD636890S1 (en) 2009-09-17 2011-04-26 Sands Innovations Pty. Ltd. Dispensing utensil
US8511500B2 (en) 2010-06-07 2013-08-20 Sands Innovations Pty. Ltd. Dispensing container
US8485360B2 (en) 2011-03-04 2013-07-16 Sands Innovations Pty, Ltd. Fracturable container
US9545724B2 (en) * 2013-03-14 2017-01-17 Brooks Automation, Inc. Tray engine with slide attached to an end effector base
CN105417043B (zh) * 2015-12-10 2017-09-29 山东兰剑物流科技股份有限公司 物流商品补货车
EP3562631B1 (de) 2016-12-30 2023-11-08 Marel A/S Greifvorrichtung und verfahren zum aufnehmen und neupositionieren eines von einer auflagefläche getragenen gegenstands

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57151533A (en) 1981-03-16 1982-09-18 Okura Yusoki Co Ltd Conveyor
WO1999000036A1 (en) 1997-06-26 1999-01-07 Formway Furniture Limited A work station support and/or a mounting bracket used in said work station support
GB2378432A (en) 2001-07-30 2003-02-12 Silsoe Res Inst Grippers with movable web
WO2005051812A1 (en) 2003-10-28 2005-06-09 Aew Delford Systems Improved pick and place gripper
WO2007093774A1 (en) 2006-02-15 2007-08-23 Aew Delford Systems Limited Improved pick and place handling device

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3888478A (en) * 1974-05-23 1975-06-10 Sperry Rand Corp Sheet limiter
US4026421A (en) * 1976-06-21 1977-05-31 Walter Edward Lotz Meat slice stacking apparatus
AU511481B2 (en) * 1976-12-14 1980-08-21 Gerrard Wire Tying Machines Co. Bundle squaring machine
DD145257A1 (de) 1979-09-07 1980-12-03 Harald Jesch Greifer zum be-und entpalettieren von insbesondere flaschenkaestenlagen
NL8900771A (nl) * 1989-03-29 1990-10-16 Bouwe Prakken Inrichting voor het vullen van dozen met gevulde zakjes.
CH684405A5 (de) * 1991-12-23 1994-09-15 Digitron Ag Verfahren und Vorrichtung zum Aufnehmen von Stückgut.
SE500330C2 (sv) * 1992-05-13 1994-06-06 Volvo Ab Sätt och anordning för separering av plana föremål
ATE162491T1 (de) * 1994-06-06 1998-02-15 Digitron Ag Vorrichtung und verfahren zur aufnahme von artikeln
US5566816A (en) * 1994-10-11 1996-10-22 Illinois Tool Works Inc. Conveying and centering apparatus
US6547296B1 (en) * 2001-10-22 2003-04-15 Mag-Nif Incorporated Disc handling tool
US6880462B2 (en) * 2002-01-03 2005-04-19 Agfa Corporation Apparatus and method for peeling a printing plate from a stack of plates
US7287952B2 (en) * 2003-07-23 2007-10-30 Lockheed Martin Corporation Feeder load automation system and method of use
US7562923B2 (en) * 2004-02-09 2009-07-21 Mirae Corporation Tray transferring apparatus with gripper mechanism
KR100588551B1 (ko) * 2004-06-30 2006-06-14 기아자동차주식회사 프레스 라인의 소재 이송장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57151533A (en) 1981-03-16 1982-09-18 Okura Yusoki Co Ltd Conveyor
WO1999000036A1 (en) 1997-06-26 1999-01-07 Formway Furniture Limited A work station support and/or a mounting bracket used in said work station support
GB2378432A (en) 2001-07-30 2003-02-12 Silsoe Res Inst Grippers with movable web
WO2005051812A1 (en) 2003-10-28 2005-06-09 Aew Delford Systems Improved pick and place gripper
WO2007093774A1 (en) 2006-02-15 2007-08-23 Aew Delford Systems Limited Improved pick and place handling device

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008023770A1 (de) 2007-09-13 2009-03-19 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes
DE102009036117B4 (de) 2009-08-05 2021-11-04 Herbert Kannegiesser Gmbh Vorrichtung zum Umsetzen eines Stapels, vorzugsweise eines Stapels zusammengesetzter oder gefalteter textiler Gegenstände
EP2394936A1 (de) * 2010-06-10 2011-12-14 Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG Spannvorrichtung
DE102010023337A1 (de) * 2010-06-10 2011-12-15 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Spannvorrichtung
DE102010023337B4 (de) * 2010-06-10 2013-09-19 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Spannvorrichtung
DE102011109967A1 (de) * 2011-08-02 2013-02-07 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Greifersystem
US8628131B2 (en) 2011-08-02 2014-01-14 Multivac Sepp Haggenmueller Gmbh & Co. Kg Product gripper system
DE102011109967B4 (de) * 2011-08-02 2016-12-01 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Greifersystem
US8776995B2 (en) 2011-08-12 2014-07-15 Multivac Sepp Haggenmueller Gmbh & Co. Kg Tightener
WO2016177540A1 (de) * 2015-05-07 2016-11-10 Gea Food Solutions Germany Gmbh Verfahren und vorrichtung zum sortieren und/oder fördern von lebensmittelprodukten
DE102015117399A1 (de) * 2015-10-13 2017-04-13 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Produktgreifer

Also Published As

Publication number Publication date
ATE454343T1 (de) 2010-01-15
US7648328B2 (en) 2010-01-19
US20090074549A1 (en) 2009-03-19
DE502008000297D1 (de) 2010-02-25
ES2336387T3 (es) 2010-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008023762A1 (de) Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes
EP2228329B1 (de) Produktgreifer
DE102009012332A1 (de) Produktgreifer
DE60127501T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum förderen und/oder überführen von Früchten
EP2424712B1 (de) Produktgreifer
DE102014224872A1 (de) Transporttasche zum Transportieren einer Ware in einer Hängewarenförderanlage
DE102008046491A1 (de) Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes
EP2036841B1 (de) Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes
DE2720030C3 (de) Vorrichtung zum Transport und Ablegen bzw. Stapeln von Platten
DE3217914A1 (de) Vorrichtung zum beladen von paletten
DE102015205471A1 (de) Transportvorrichtung
DE2852954A1 (de) Vorrichtung zum palettisieren von gegenstaenden und verfahren zum betreiben der vorrichtung
DE102008023770A1 (de) Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes
DE202009017138U1 (de) Vorrichtung zum Längsumreifen eines Gegenstandes
DE102014006697A1 (de) Klammer für ein Wäschestück
DE2203854C3 (de) Steinstapelgreifer
EP3827486B1 (de) Kabelverarbeitungsmaschinensystem und verfahren zum entfernen eines oder mehrerer kabel aus einer entnahmewanne eines kabelverarbeitungsmaschinensystems
DE202010009200U1 (de) Handhabungseinrichtung für quaderförmige Gegenstände
DE102021105104A1 (de) Bandförderer zum Fördern von Nahrungsmittelprodukten
EP1862405B1 (de) Verfahren zum Greifen eines Stückgutes mittels Greifelementen einer Ein- und Auslagervorrichtung und Vorrichtung hierfür
EP2036840B1 (de) Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes
DE2010875A1 (de) Greifvorrichtung, insbesondere für einen Hubwagen
DE3712838C2 (de)
EP3887295B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur faltung und aufnahme von buchdokumenten
DD234258A5 (de) Vorrichtung zum stapeln duennwandiger formteile

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20121201