EP1016935B1 - Druck- oder Kopiergerät mit eine Identifizierungsanordnung aufweisenden austauschbaren Teilaggregaten und Verfahren zum Betrieb eines solchen Geräts - Google Patents

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EP1016935B1
EP1016935B1 EP99122322A EP99122322A EP1016935B1 EP 1016935 B1 EP1016935 B1 EP 1016935B1 EP 99122322 A EP99122322 A EP 99122322A EP 99122322 A EP99122322 A EP 99122322A EP 1016935 B1 EP1016935 B1 EP 1016935B1
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EP
European Patent Office
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data
printing
operating
memory
copying device
Prior art date
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EP99122322A
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English (en)
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EP1016935A3 (de
EP1016935A2 (de
Inventor
Arno Best
Volker Rademacher
Christian Schmidt-Hoenow
Kurt Zietlow
Volker Warbus
Heinrich Lay
Karola Scheidig
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Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Original Assignee
Oce Printing Systems GmbH and Co KG
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Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7824746&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1016935(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Oce Printing Systems GmbH and Co KG filed Critical Oce Printing Systems GmbH and Co KG
Publication of EP1016935A2 publication Critical patent/EP1016935A2/de
Publication of EP1016935A3 publication Critical patent/EP1016935A3/de
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/55Self-diagnostics; Malfunction or lifetime display
    • G03G15/553Monitoring or warning means for exhaustion or lifetime end of consumables, e.g. indication of insufficient copy sheet quantity for a job
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/55Self-diagnostics; Malfunction or lifetime display
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2202/00Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
    • B41J2202/01Embodiments of or processes related to ink-jet heads
    • B41J2202/17Readable information on the head

Definitions

  • the invention relates to a printing or copying machine modular, interchangeable subassemblies and one assigned to the sub-units Identification arrangement for storing assigned function-relevant operating states Operating data and a method for operating such Device.
  • From PCT / DE95 / 00635 is an electrophotographic Printing device for printing on both sides of a tape-shaped narrow record carrier and for one-sided printing of one or more parallel ones narrow record carrier known.
  • the different units are called the pressure device interchangeable modules. This makes it possible, e.g. by simply exchanging the electrophotographic Printing module the printing device the most diverse Adapt operating conditions.
  • a developer station is used, such as her is known from PCT / DE95 / 00635.
  • High-performance printers of the type mentioned are often used Printout of data used in data centers. These dates can e.g. Be bills, tax assessments or others individualized printouts, e.g. individualized advertising. Are several of these devices in the data center in the The majority of print jobs are used in shifts Print jobs in single-color simplex or duplex mode. A smaller proportion of print jobs require multi-color Printing. With modular printers it is therefore possible one or more for the colored Developer stations suitable for printing, such as out DE-C1-4126465 are known, ready to hold and in If necessary when presenting a multicolored print job in the insert the appropriate printer and against the single color Exchange developer station. This results in a even, performance-adjusted utilization of the Printer park.
  • the printing device is subject to wear. she require maintenance depending on the useful life. This applies in particular to the developer station with the single or multi-colored toner contained therein. In Depending on the amount of print, this changes from carrier and Existing toner mixture and it must be fresher Toner can be supplied.
  • This Operating states can be at developer stations e.g. the Toner filling status and thus the information about the still available print quantity or information about the amount of print already printed with the developer station and thus the history of the developer station. at It is of interest to find information about the fuser Condition of wear and thus the operating time of the To get fuser etc.
  • EP-A-721 171 A2 From JP-A-04125570, from EP-A-395 320 EP-A-532 308 and from US-A-4,994,853 are each printing or Copiers with sub-assemblies such as developer stations or Cartridges for consumables are known to have a electronic data storage included.
  • sub-assemblies of older design such as that in the above-mentioned DE-C-195 40 138 known unit that still have no such data storage.
  • the object of the invention is a printing or Copier with one or more modular design Interchangeable sub-assemblies so that at alternate operation of sub-assemblies with and without Data storage as reliable a printing operation is possible.
  • the sub-assembly Identification data after installation of the sub-assembly Identification data from an identification or Reading arrangement determined and evaluated. There is no memory or if the identification data cannot be read, then generates a message on a display device and the Operator prompted for data. After that, too default values suitable for the identification data for the Operating parameters provided and the printing operation added.
  • each of the sub-assemblies with an identification arrangement provided the electronic components like a Includes printed circuit board and which is capable of being self-sufficient Identification as well as filing in one doesn't volatile memory.
  • This is an automatic Comparison of those set in a higher-level unit Functional parameters of the overall system possible, whereby Operating errors can be prevented. All functionally relevant Operating states of the sub-assembly are saved. This enables exact tracking of operating conditions and malfunctions for each sub-unit individually and clearly. This is of considerable advantage when servicing or in the returns analysis.
  • the invention also achieved the goal of designing the modules so that information about the operating status of the modules at all times can be accessed.
  • a printed circuit board equipped with a microcontroller integrated, via a communication interface for example a CAN (Controller Area Network) bus with of the parent controlling this sub-assembly Process control (device control) is connected.
  • operating states are those on the sub-assembly, for example the one integrated on the developer station Assembly the operating data in a suitable, not volatile memory, e.g. an EEPROM. This is how they go data assigned to the operating states is not lost if the developer station removed from the printer and so is de-energized. If the developer station is back in one Printer used, it does not matter whether it is the is the same or another identical printer, the corresponding settings on request by the higher-level process control from the non-volatile Read out memory and via the communication interface provided and e.g. on a control display shown. Only when installing one for the first time equipped developer station is the input e.g. the Serial number and toner type etc. required.
  • a suitable, not volatile memory e.g. an EEPROM.
  • a sub-assembly a non-volatile memory in which both identification data and operational data of the Sub-aggregates are stored.
  • the data transfer takes place between electronic memory and identification device wireless. This makes it possible Identification arrangement to be fixed to the device and the Data transfer between it and the storage safely and without Time delay after inserting the sub-assembly too accomplish.
  • the invention adapts to the performance Operation of several printers in parallel possible. This results in an even utilization all printers in a printer park with high Operational safety because the operating status of all Unit modules are constantly monitored.
  • a subassembly can also be a smaller component to be understood, which is for installation in a larger sub-assembly is provided, for example one Toner bottle that is installed in a developer station. It has proven to be particularly advantageous for toner bottles proven this with a wireless communication point equip.
  • Such interfaces are, for example available as chip cards with a data memory (EEPROM), an electronic circuit for memory management and Data transmission and an antenna included, which both the Data transmission as well as the power supply of the chip card serves.
  • a wireless data transmission has one Data transfer via electrical contacts the advantages that it is not subject to wear and soiling cannot be harmed. Especially at Toner bottles remain the security of data transmission despite dust on the communication interfaces of the Toner bottle and / or the same on the device.
  • An electrophotographic printing device known in principle from PCT / DE95 / 00635 and shown schematically in FIG. 1 for single-color or multi-color, single-sided or double-sided printing on tape-shaped recording media 10 of different bandwidth contains an electromotive-driven photoconductor drum 11 as the intermediate media.
  • the various units are grouped together for the electrophotographic process.
  • the printing device contains one of the Transfer station 15 in the transport direction of the Record carrier downstream fuser 18, which as Thermal pressure fixing station is formed, as well as one of the Subordinate feeder 21 with Guide rollers for feeding the recording medium 10 to an internal stacking device 22 or to an outside one the external stack arranged or the printing device other post-processing direction.
  • the tape-shaped recording medium 10 is e.g. as pre-folded continuous paper with marginal perforations assembled and is based on an internal Storage area 23 via feed rollers 24 of a swiveling one Paper dividing device of the transfer station 15 fed. It However, it is also possible to use a recording medium without Edge perforations fed through a roll feed.
  • the illustrated printing device Aggregates combined to interchangeable modules, or as interchangeable modules. This applies to both Turning device 28, the return channel 29 and for that electrophotographic printing module 26 with those there arranged aggregates for electrophotographic Process.
  • the developer station 14 Separately interchangeable in the electrophotographic Print module 26 is the developer station 14. It is to this Purposes stored on rails 27 and can thus be perpendicular to Drawing plane pushed out of the printing device and be replaced. Their basic structure is from DE-C1-19540138 known. There is one on the developer station 14 Identification arrangement 30 in the form of a flat module arranged, the function of which will be explained later.
  • the printing device is controlled via one in FIG. 3 schematically shown printer control, whose basic structure from PCT / DE95 / 00635 is known.
  • the printing device is operated via a control panel display 31 in the form of a touch screen screen.
  • the one attached to the developer station 14 Identification arrangement 30 of FIG. 1 has a structure such as he is shown in Fig. 2.
  • the Identification arrangement consists of several, on one Printed circuit board 32 arranged electronic modules that over Control lines to a microprocessor control with each other are connected.
  • As a central unit with associated Memory 33 is an 8-bit processor with an on-chip EPROM provided. It is connected to a digital-to-analog converter 34 with connections 35 and an analog-digital converter 36 with associated connection 37. Furthermore is coupled to the central unit via a line non-volatile memory 43 in the form of an EEPROM.
  • a Data interface 38 ensures connection to a Communication interface, which is designed as a CAN bus 39 is. This CAN bus couples the identification arrangement 30 with the higher-level process control of the device, namely the device control 40.
  • the toner concentration sensors 41 Arranged in the developer station 14 are a plurality of inductive and analog toner concentration sensors 41 and one or more temperature sensors 42.
  • the toner concentration sensors 41 inductively determine the ratio of the carrier particles consisting of iron to the toner particles of the developer mixture, taking into account the ambient temperature and sheet counter reading and, if appropriate, taking into account other influencing factors. This determines the need for fresh toner and communicates it to the device control. This actuates the corresponding fresh toner supply device in the device.
  • the operating point of the toner concentration sensors 41 is tracked via the digital-analog converter 34 with its connection 35, the digital-analog converter converting the digital signals of the central unit 33 into corresponding analog signals implemented for the toner concentration sensor 41.
  • the analog measurement result of the toner concentration sensors 41 and the temperature sensors 42 is connected to the terminal 37 Analog-to-digital converter 36 supplied with the analog data implemented in digital for the central unit 33.
  • the calculated measurement result and thus the percentage Ratio between carrier and toner particles is digital in stored the non-volatile memory 43 (EEPROM).
  • EEPROM non-volatile memory 43
  • the device control 40 Data about sheet counter reading and e.g. Sheet size.
  • the dropping the data is, for example, in the form of a Data log listing the entire history.
  • the identification arrangement 30 permanently connected developer station 14 and can after replacing the developer station 14 directly from the not volatile memory 43 are accessed.
  • the identification arrangement 30 permanently connected developer station 14 and can after replacing the developer station 14 directly from the not volatile memory 43 are accessed.
  • a connector 44 connected to the data interface 38.
  • the device control 40 contains according to the illustration 3 several microprocessor-controlled subsystems in Form of sub-modules.
  • the submodule 45 is for the Control of the paper transport responsible, the submodule 46 for the slip control of the record carrier or the Paper transport as described in PCT / DE95 / 00635 is.
  • the submodule 47 of the device control controls the Fuser and submodule 48 the basic unit.
  • the Submodule Basic Unit 48 controls the negative pressure Toner concentration and provides the central clock of the system.
  • This submodule 48 is via the serial interface (CAN bus 39) coupled to the identification arrangement 30.
  • The is also connected to the submodule 48 Display device 31 Toner concentration sensors 41 and temperature sensors 42 determined age of the toner is visually displayed. It can also be called up on the display 31 Sheet counter reading and all in non-volatile memory 43 (EEPROM) saved data protocol.
  • EEPROM non-volatile memory 43
  • the Sensor the state of aging of the developer mixture. It However, additional parameters of the To control or record the development process. This can e.g. the change in bias voltage on the Be developer rollers.
  • the Central unit 33 of the identification arrangement 30 one Reserve connection 49 on.
  • the specific Identification data of the developer station saved. This are e.g. the serial number and type of developer station. These data are saved when the Developer station in the non-volatile memory 43 entered and remain stored there for retrieval. You can like the other data with the aid of the display device 31 (Screen) can be visualized.
  • Control panel process control the actual display 31 and one Microprocessor or PC control 50 contains one Control panel process control the actual display 31 and one Microprocessor or PC control 50.
  • As an input device serves a touch screen control 51. Instead of the touch screen input is also a keyboard input possible.
  • a memory 52 in the form of a hard disk. It serves as System storage device for storing the system history.
  • Another is connected to the PC control non-volatile memory 53 in the two mapping tables 54/1 and 54/2 are saved.
  • the assignment table 54/1 contains the possible operating data of the individual units such as e.g. Counter reading and toner type with the assigned System data such as toner concentration at the required Toner type or other electrophotography settings on the corresponding counter reading. These operating data are also in the identification arrangement 30 is stored.
  • the memory 53 contains two different mapping tables that over the Control panel process control arrangement 50 are evaluated.
  • the first assignment tables 54/1 are in a first
  • the operating data such as toner type and meter reading are listed in a row of tables arranged.
  • the counter reading is an internal counter reading the number of pages printed. He gives information about the Aging state.
  • the corresponding system data to be called up This can e.g. be the required toner concentration at the corresponding toner type or generally those of the Process data of the process data to be set Electrophotography process.
  • the second Mapping tables 54/2 are in a first row of tables saved the identification numbers of the various Sub-units, these identification numbers at Inserting the sub-aggregates either saved automatically or they are via the input device 51 entered manually. Associated with these identification numbers are the operating data such as Toner type and counter reading. Both allocation table 54/1 and allocation table 54/2 are evaluated by the control panel process control and the system data or operating data of the Process control arrangement (device control) 40 supplied.
  • the device asks Device control (process control 40) the sub-units 14, 18th or their electronic modules 47, 48 according to the stored Operating states and transfers the data to the Control panel unit or the control panel process control arrangement 50.
  • the panel process control arrangement 50 compares that supplied operating data with the saved Operating data. Are the operating data available or if they correspond to the saved operating data, the associated system data (in the example of toner the Toner concentration) passed on to the machine control. in the Malfunction trap, i.e. prevented with incorrect operating data the panel process control arrangement 50 starts up the Printer and the panel process control arrangement 50 shows that faulty operating state on the display 31.
  • the control panel process control arrangement automatically checks whether in the allocation table 54/1 operating data e.g. Toner type etc. are stored from the past and provides this data on the display 31. The operator now decides whether this data should or should not be used. Will the Data is used, the corresponding operating data or the associated system data to the device controller 40 transfer.
  • the identification arrangement 30 on the developer station or on the sub-units is defective and the content of the EEPROM arranged there is not can be read more.
  • the operator for manual entry of the corresponding Sub-assembly identification number via the input device 51 prompted.
  • After entering the appropriate Identification number checks the Panel process control arrangement 50 whether the appropriate Identification number contained in the assignment table 54/2 is or not. If it is included, the assigned Operating data such as toner type and counter reading called up the corresponding system data of the table 54/1 Device control 40 supplied.
  • This automatic procedure turns a Overall system failure due to failure of the storage hardware Sub-aggregate prevented.
  • the printer described type a sub-unit of older design grown is that no identification arrangement 30 or EEPROM having.
  • the corresponding basic unit 48 of the sub-assembly recognizes this, for example, from a coding of the Sub-assembly, for example, that a certain pin of a plug has no contact.
  • the device control performed a similar procedure as just described.
  • the operator becomes manual again Enter the corresponding sub-assembly identification number prompted via the input device 51.
  • After entering the corresponding identification number checks the Panel process control arrangement 50 whether the appropriate Identification number contained in the assignment table 54/2 is or not. If it is included, the assigned Operating data such as toner type and counter reading called up the corresponding system data of the table 54/1 Device control 40 supplied.
  • FIG. 6 again illustrates the one described above Data transfer and its evaluation using the example of a Developer station as a sub-assembly.
  • a first data type is one Identification number of the developer station. Is this ID number known, then you can already in the main module or in the associated PC control panel station-specific data be saved to control the developer station be used.
  • the main module routes the data for this in Step S4 to the PC control panel.
  • Step S5 checked again whether a developer station with data (IS) or one without data (NIS).
  • IS developer station with data
  • NIS no data
  • Step S6 electrophotographic values like a KW value for the Adjust the contrast depending on the type of toner found the set.
  • step S8 Main module transferred and there for data backup saved.
  • step S9 this data is for adjustment Transfer electrophotographic parameters to the basic unit.
  • Step S11 electrophotographic values to the basic unit delivered and also the current meter reading of the Developer station in step S12 within the main module secured.
  • step S5 If it is determined in step S5 that Developer station no data storage is available (NIS) or that certain data like the counter reading of the developer station or the toner type is not available, this data queried in step S12 and from a in step S13 corresponding memory area of the PC control panel Standard control values for the electrophotographic Process removed. In step S14, this data is sent to the Transfer main module, saved there for data backup and in step S15 the basic unit for controlling the electrophotographic parameters of the developer station fed.
  • NIS Developer station no data storage is available
  • step S13 corresponding memory area of the PC control panel Standard control values for the electrophotographic Process removed.
  • step S14 this data is sent to the Transfer main module, saved there for data backup and in step S15 the basic unit for controlling the electrophotographic parameters of the developer station fed.
  • Error rates Also stored in the system storage device 52 Error rates. E.g. in the developer station with the identification number A accumulates when used Errors, e.g. If the toner concentration is too low, saved this error rate. The next time you log in system maintenance by docking the service technician in the process control arrangement 50 in the service dialog reports the Process control arrangement on the display 31 the heaped Occurrence of this error. This allows the service technician the developer station with the identification number A as identify unreliable sub-assembly and the fault remedy.
  • This query of system history is also about Remote interrogation device 55 possible.
  • the Service technicians from the service control center working somewhere is located far away from the unit in which System history.
  • the warnings described and the Information about the frequency of errors with associated The sub-assembly's identification number is automatically sent to him transmitted. So that he can actually reach the Service point with the device system maintenance optimal to prepare.
  • a toner supply device 56 is one Developer station 14 shown, the toner container 57th contains.
  • the toner 59 therein is removed by means of a Suction nozzle 58 sucked out of the toner container 57 and others Components of the developer station 14 supplied.
  • the Suction nozzle 58 is depending on the level of toner in the Toner container 57 moved along the guide rods 60.
  • a bellows 61 covers the filling opening of the toner container and protects other components of the developer station 14 from pollution.
  • the toner container 57 is in one Receptacle 62, which has a hinge 63 inside the printer is pivotable. Details of this developer station are described in US 5,074,342, the content of which is hereby is incorporated by reference into the description.
  • the toner container 57 is provided with a chip card 64 which an electronic memory (EEPROM), a Control circuit (IC) and an antenna via which wireless data transfer to a reading station 65 can.
  • the reading station 65 can optionally at the Developer station 14 or attached to the printer housing and is connected to the via a cable connection (e.g. CAN bus) Process control arrangement 40 connected. It can do both Data exchange with the chip card 64 as well Carry out power supply for the chip card 64. Details
  • Such smart cards and reading stations are for example in US 5,262,712, the content of which is hereby is also incorporated by reference.
  • EEPROM electrically erasable programmable read-only memory
  • the fill level is running during the operation of the printing unit updated by determining the amount of toner removed and is subtracted from the initial level. This makes it possible Toner bottles partially emptied out of the developer station remove and later in the same or in another device reuse.
  • a simplified embodiment can also print pages instead of the exact fill level be saved, from which the amount of residual toner is rough can be estimated.

Landscapes

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  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Druck- oder Kopiergerät mit modulartig aufgebauten, austauschbaren Teilaggregaten und einer den Teilaggregaten zugeordneten Identifizierungsanordnung zum Abspeichern von funktionsrelevanten Betriebszuständen zugeordneten Betriebsdaten sowie ein Verfahren zum Betrieb eines solchen Geräts.
Aus PCT/DE95/00635 ist eine elektrophotographische Druckeinrichtung zum beidseitigen Bedrucken eines bandförmigen schmalen Aufzeichnungsträgers und zum einseitigen Bedrucken eines breiten oder mehrerer paralleler schmaler Aufzeichnungsträger bekannt. Bei der bekannten Druckeinrichtung sind die verschiedenen Aggregate als austauschbare Module ausgebildet. Damit ist es möglich, z.B. durch einfachen Austausch des elektrophotographischen Druckmoduls die Druckeinrichtung den verschiedensten Betriebsbedingungen anzupassen.
Durch Einschub einer aus DE-C1-195 40 138 bekannten Entwicklerstation mit mehreren nebeneinander angeordneten Entwicklerkammern, ist mit der Druckeinrichtung ein mehrfarbiger Simplex- und Duplex-Betrieb möglich.
Wird die Druckeinrichtung allein im einfarbigen Betrieb verwendet, wird eine Entwicklerstation eingesetzt, wie sie aus PCT/DE95/00635 bekannt ist.
Beide Veröffentlichungen sind Bestandteil der Offenbarung dieser Anmeldung.
Hochleistungsdrucker der genannten Art werden häufig zum Ausdruck von Daten in Rechenzentren verwendet. Diese Daten können z.B. Rechnungen sein, Steuerbescheide oder andere individualisierte Ausdrucke, z.B. individualisierte Werbung. Werden im Rechenzentrum mehrere dieser Geräte im Schichtbetrieb eingesetzt, so sind die Mehrzahl der Druckjobs Druckaufträge im einfarbigen Simplex- oder Duplex-Betrieb. Ein geringerer Teil der Druckaufträge erfordert mehrfarbigen Druckbetrieb. Mit modulartig aufgebauten Druckern ist es deshalb möglich, einen oder mehrere für den farbigen Druckbetrieb geeignete Entwicklerstationen, wie sie z.B. aus DE-C1-4126465 bekannt sind, bereit zu halten und im Bedarfsfall bei Vorlage eines mehrfarbigen Druckjobs in den entsprechenden Drucker einzuschieben und gegen die einfarbige Entwicklerstation auszutauschen. Damit ergibt sich eine gleichmäßige, performance-angepaßte Auslastung des Druckerparkes.
Die verschiedenen modulartig aufgebauten Aggregate der Druckeinrichtung unterliegen jedoch einem Verschleiß. Sie bedürfen in Abhängigkeit von der Nutzungsdauer der Wartung. Dies gilt insbesondere für die Entwicklerstation mit dem darin enthaltenen ein- oder mehrfarbigen Toner. In Abhängigkeit von der Druckmenge ändert sich das aus Trägerund Tonerteilchen bestehende Tonergemisch und es muß frischer Toner zugeführt werden.
Sollen also verschiedenste Entwicklerstationen bzw. verschiedenste Aggregat-Module in verschiedensten Druckeinrichtungen zur Anwendung kommen, ist es notwendig, daß der Operator nach dem Austausch Informationen über die Betriebszustände des ausgetauschten Moduls bekommt. Diese Betriebszustände können bei Entwicklerstationen z.B. der Tonerfüllzustand sein und damit die Information über die noch zur Verfügung stehende Druckmenge bzw. die Information über die bereits mit der Entwicklerstation gedruckte Druckmenge und damit die Historie der Entwicklerstation. Bei Fixierstationen ist es von Interesse, Informationen über den Verschleißzustand und damit die Betriebsdauer der Fixierstation zu bekommen etc.
Aus EP-A-721 171 A2, aus JP-A-04125570, aus EP-A-395 320, aus EP-A-532 308 und aus US-A-4,994,853 sind jeweils Druck-oder Kopiergeräte mit Teilaggregaten wie Entwicklerstationen oder Kartuschen für Verbrauchsmaterial bekannt, die einen elektronischen Datenspeicher enthalten. Andererseits gibt es Teilaggregate älterer Bauart, wie beispielsweise das in der oben genannten DE-C-195 40 138 bekannte Aggregat, die noch keine derartigen Datenspeicher aufweisen.
Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, ein Druck- oder Kopiergerät mit ein- oder mehreren modulartig aufgebauten austauschbaren Teilaggregaten so auszugestalten, daß bei wechselweisem Betrieb von Teilaggregaten mit und ohne Datenspeicher ein möglichst zuverlässiger Druckbetrieb möglich ist.
Diese Aufgabe wird bei einem Druck- oder Kopiergerät der eingangs genannten Art gemäß den Merkmalen des ersten Patentanspruchs gelöst. Ein entsprechendes, erfindungsgemäßes Verfahren ist Gegenstand des Patentanspruchs 20. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Gemäß der Erfindung werden nach dem Einbau des Teilaggregates Identifizierungsdaten von einer Identifizierungs- oder Leseanordnung ermittelt und ausgewertet. Fehlt der Speicher oder sind die Identifizierungsdaten nicht lesbar, so wird eine Meldung auf einer Anzeigeeinrichtung erzeugt und der Bediener zur Eingabe der Daten aufgefordert. Danach werden zu den Identifizierungsdaten passende Standardwerte für die Betriebsparameter bereitgestellt und der Druckbetrieb aufgenommen.
Insbesondere bei Teilaggregaten älterer Bauart ist der Speicher in der Regel nicht vorhanden. Durch die Erfindung wird ermöglicht, sowohl diese älteren als auch die neueren, mit Speicher versehenen Teilaggregate in Druck- oder Kopiergeräten zu verwenden, ohne auf die Vorteile der jüngsten Entwicklung verzichten zu müssen.
In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung ist jedes der Teilaggregate mit einer Identifizierungsanordnung versehen, die elektronische Komponenten wie eine Flachbaugruppe enthält und die in der Lage ist, autark sowohl Identifizierung als auch das Ablegen in einem nicht flüchtigen Speicher vorzunehmen. Damit ist ein automatischer Abgleich der in einer übergeordneten Einheit eingestellten Funktionsparameter des Gesamtsystems möglich, wodurch Fehlbedienungen verhindert werden. Alle funktionsrelevanten Betriebszustände des Teilaggregates werden dabei gespeichert. Dies ermöglicht eine exakte Verfolgung von Betriebszuständen und Betriebsstörungen für jedes Teilaggregat individuell und eindeutig. Dies ist von erheblichem Vorteil im Servicefall oder bei der Retouren-Analyse.
Mit dem letztgenannten Ausführungsbeispiel Erfindung wird auch das Ziel erreicht, die Module so auszugestalten, daß jederzeit Informationen über den Betriebszustand der Module abgerufen werden können.
Handelt es sich bei dem Teilaggregat um eine Entwicklerstation, so ist die Mechanik dieser Entwicklerstation so ausgeführt, daß der technisch versierte Laie den Austausch dieses Teilaggregats selbst und ohne Überwachung durch besonders geschultes Personal ausführen kann. In dieser Entwicklerstation wird gemäß der Erfindung eine mit einem Mikrocontroller bestückte Flachbaugruppe integriert, die über eine Kommunikationsschnittstelle beispielsweise einen CAN (Controller Area Network)- Bus mit der dieses Teilaggregat steuernden übergeordneten Prozeßsteuerung (Gerätesteuerung) in Verbindung steht.
In Abhängigkeit der von dieser übergeordneten Steuerung erfaßten Betriebszustände legt die auf dem Teilaggregat, beispielsweise die auf der Entwicklerstation integrierte Baugruppe die Betriebsdaten in einem geeigneten, nicht flüchtigen Speicher, z.B. einen EEPROM ab. Dadurch gehen die den Betriebszuständen zugeordneten Daten nicht verloren, wenn die Entwicklerstation aus dem Drucker entfernt und damit stromlos wird. Wird die Entwicklerstation wieder in einen Drucker eingesetzt, wobei es keine Rolle spielt, ob es der gleiche oder ein anderer baugleicher Drucker ist, werden die entsprechenden Einstellungen auf Anfrage durch die übergeordnete Prozeßsteuerung aus dem nicht flüchtigen Speicher ausgelesen und über die Kommunikationsschnittstelle zur Verfügung gestellt und z.B. auf einem Bediendisplay dargestellt. Lediglich bei der Erstinstallation einer so ausgerüsteten Entwicklerstation ist die Eingabe z.B. der Seriennummer und des Tonertyps etc. erforderlich.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung enthält ein Teilaggregat einen nicht flüchtigen Speicher, in dem sowohl Identifizierungsdaten als auch Betriebsdaten des Teilaggregates gespeichert sind.
In einem weiteren, bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung erfolgt die Datenübertragung zwischen elektronischem Speicher und Identifizierungsanordnung drahtlos. Dadurch ist es möglich, eine Identifizierungsanordnung gerätefest anzuordnen und den Datentransfer zwischen ihr und dem Speicher sicher und ohne Zeitverzögerung nach dem Einsetzen des Teilaggregates zu bewerkstelligen.
Durch die Erfindung ist insbesondere der performance-angepaßte Betrieb mehrerer Drucker im Parallelbetrieb möglich. Dadurch ergibt sich eine gleichmäßige Auslastung aller Drucker in einem Druckerpark mit hoher Betriebssicherheit, da die Betriebszustände aller Aggregatemodule beständig überwacht werden.
Als Teilaggregat kann im Sinne der Erfindung auch ein kleinerer Bestandteil verstanden werden, der zum Einbau in ein größeres Teilaggregat vorgesehen ist, beispielsweise eine Tonerflasche, die in eine Entwicklerstation eingebaut wird. Insbesondere bei Tonerflaschen hat es sich als vorteilhaft erwiesen, diese mit einer drahtlosen Kommunikationsstelle auszustatten. Derartige Schnittstellen sind beispielsweise als Chipkarten erhältlich, die einen Datenspeicher (EEPROM), eine elektronische Schaltung zur Speicherverwaltung und Datenübertragung sowie eine Antenne enthalten, die sowohl der Datenübertragung als auch der Energieversorgung der Chipkarte dient. Eine drahtlose Datenübertragung hat gegenüber einem Datentransfer über elektrische Kontakte die Vorteile, daß sie keinem Verschleiß unterliegt und durch Verschmutzungen nicht beeintächtigt werden kann. Insbesondere bei Tonerflaschen bleibt die Sicherheit der Datenübertragung trotz Staub an den Kommunikationsschnittstellen der Tonerflasche und/oder am Gerät gleich.
Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beispielsweise näher beschrieben. Es zeigen:
  • Fig. 1 eine schematische Darstellung einer austauschbare Teilaggregate in Form von Modulen aufweisenden elektrophotographischen Druckeinrichtung
  • Fig. 2 ein schematisches Blockschaltbild einer mit einer austauschbaren Entwicklerstation gekoppelten Identifizierungsanordnung
  • Fig. 3 ein schematisches Blockschaltbild der Kopplung der Gerätesteuerung des Geräts mit der Identifizierungsanordnung,
  • Fig. 4 ein schematisches Blockschaltbild einer dem Bedienfeld zugeordneten Bedienfeldprozeßsteueranordnung,
  • Fig. 5 den Teil einer Entwicklerstation, in dem eine Tonerflasche eingeführt ist und
  • Fig. 6 ein Ablaufdiagramm.
  • Eine aus der PCT/DE95/00635 prinzipiell bekannte, in der Fig. 1 schematisch dargestellte elektrophotographische Druckeinrichtung zum ein- oder mehrfarbigen, ein- oder beidseitigen Bedrucken von bandförmigen Aufzeichnungsträgern 10 unterschiedlicher Bandbreite enthält als Zwischenträger eine elektromotorisch angetriebene Photoleitertrommel 11. Um den Zwischenträger 11 gruppieren sich die verschiedenen Aggregate für den elektrophotographischen Prozeß. Diese sind im wesentlichen eine Ladeeinrichtung 12 in Form eines Ladecorotrons zum Aufladen des Zwischenträgers 11; ein Zeichengenerator 13 mit einem Leuchtdiodenkamm zum zeichenabhängigen Belichten des Zwischenträgers 11, der sich über die gesamte nutzbare Breite des Zwischenträgers 11 erstreckt;
    eine Entwicklerstation 14 zum Einfärben des zeichenabhängigen Ladungsbildes auf dem Zwischenträger 11 mit Hilfe eines Einoder Zweikomponentenentwicklergemisches;
    eine Umdruckstation 15, die sich über die Breite des Zwischenträgers 11 erstreckt und mit der die Tonerbilder auf den Aufzeichnungsträger 10 übertragen werden. Zum Entfernen des Resttoners nach der Entwicklung und dem Umdruck ist eine Reinigungstation 16 vorgesehen mit darin integrierter Reinigungsbürste mit zugehöriger Absaugeinrichtung sowie eine Entladeeinrichtung 17. Der Zwischenträger 11 wird elektromotorisch angetrieben und im Druckbetrieb in Pfeilrichtung bewegt.
    Weiterhin enthält die Druckeinrichtung eine der Umdruckstation 15 in Transportrichtung des Aufzeichnungsträgers nachgeordnete Fixierstation 18, die als Thermodruckfixierstation ausgebildet ist, sowie eine der Fixierstation nachgeordnete Zuführeinrichtung 21 mit Führungsrollen zur Zuführung des Aufzeichnungsträgers 10 zu einer internen Stapeleinrichtung 22 oder zu einer außerhalb der Druckeinrichtung angeordneten externen Stapel- oder sonstigen Nachverarbeitungsrichtung.
    Der bandförmige Aufzeichnungsträger 10 ist z.B. als vorgefaltetes, mit Randperforationen versehenes Endlospapier konfektioniert und wird ausgehend von einem internen Vorratsbereich 23 über Zuführrollen 24 einer abschwenkbaren Papierteilereinrichtung der Umdruckstation 15 zugeführt. Es ist jedoch auch möglich, einen Aufzeichnungsträger ohne Randperforationen über eine Rollenzuführung zuzuführen.
    Der Transport des Aufzeichnungsträgers 10 erfolgt dabei vorzugsweise über eine der Umdruckstation 15 zugeordnete Transporteinrichtung 25 in Form von mit Stiften versehenen Transportbändern, die über Antriebswellen in die Randperforationen des Aufzeichnungsträgers 10 eingreifen. Weiterhin ist im Gehäusebereich der Druckeinrichtung, und zwar in einem Aufnahmebereich für den internen Vorratstapel 23 eine Wendeeinrichtung 28 angeordnet, über die zum Bedrucken der Rückseite der bereits auf der Frontseite bedruckte Aufzeichnungsträger gewendet und erneut der Umdruckstation 15 zugeführt wird. Die Wendeeinrichtung 28 steht mit der Fixierstation 18 über einen Rückführkanal 29 in Verbindung.
    Im Prinzip sind bei der dargestellten Druckeinrichtung die Aggregate zu austauschbaren Modulen zusammengefaßt, bzw. als austauschbare Module ausgebildet. Dies gilt sowohl für die Wendeeinrichtung 28, den Rückführkanal 29 als auch für das elektrophotographische Druckmodul 26 mit den dort angeordneten Aggregaten für den elektrophotographischen Prozeß. Gesondert austauschbar in dem elektrophotographischen Druckmodul 26 ist die Entwicklerstation 14. Sie ist zu diesem Zwecke auf Schienen 27 gelagert und kann damit senkrecht zur Zeichenebene aus der Druckeinrichtung geschoben und ausgetauscht werden. Ihr prinzipieller Aufbau ist aus der DE-C1-19540138 bekannt. Auf der Entwicklerstation 14 ist eine Identifizierungsanordnung 30 in Form einer Flachbaugruppe angeordnet, deren Funktion später erläutert wird.
    Gesteuert wird die Druckeinrichtung über eine in der Fig. 3 schematisch dargestellten Druckersteuerung, deren prinzipieller Aufbau aus der PCT/DE95/00635 bekannt ist. Die Bedienung der Druckeinrichtung erfolgt über ein Bedienfeld-Display 31 in Form eines Touch-Screen Bildschirmes.
    Die auf der Entwicklerstation 14 befestigte Identifizierungsanordnung 30 der Fig. 1 hat einen Aufbau, wie er in der Fig. 2 dargestellt ist. Die Identifizierungsanordnung besteht aus mehreren, auf einer Leiterplatte 32 angeordneten elektronischen Modulen, die über Steuerleitungen zu einer Mikroprozessorsteuerung miteinander verbunden sind. Als Zentraleinheit mit zugehörigem Arbeitsspeicher 33 ist ein 8-Bit Prozessor mit einem On-Chip EPROM vorgesehen. Er steht in Verbindung mit einem Digital-Analog-Wandler 34 mit Anschlüssen 35 und einem Analog-Digital-Wandler 36 mit zugehörigem Anschluß 37. Weiterhin gekoppelt mit der Zentraleinheit über eine Leitung ist ein nicht flüchtiger Speicher 43 in Form eines EEPROMs. Eine Datenschnittstelle 38 sorgt für den Anschluß an eine Kommunikationsschnittstelle, die als CAN-Bus 39 ausgebildet ist. Dieser CAN-Bus koppelt die Identifizierungsanordnung 30 mit der übergeordneten-Prozeßsteuerung des Gerätes, nämlich der Gerätesteuerung 40.
    In der Entwicklerstation 14 angeordnet sind mehrere induktiv und analog arbeitende Tonerkonzentrationssensoren 41 sowie ein oder mehrere Temperatursensoren 42. Die Tonerkonzentrationssensoren 41 ermitteln induktiv das Verhältnis der aus Eisen bestehenden Trägerteilchen zu den Tonerteilchen des Entwicklergemisches und zwar unter Berücksichtigung von Umgebungstemperatur und Blattzählerstand und ggf. unter Berücksichtigung anderer Einflußgrößen. Damit wird der Bedarf an Frischtoner ermittelt und der Gerätesteuerung mitgeteilt. Diese betätigt die entsprechende Frischtonerzuführeinrichtung im Gerät.
    Um die Einflußgrößen wie Umgebungstemperatur, Blattzählerstand und z.B. Blattgröße berücksichtigen zu können, wird der Arbeitspunkt der Tonerkonzentrationssensoren 41 über den Digital-Analog-Wandler 34 mit seinem Anschluß 35 nachgeführt, wobei der Digital-Analog-Wandler die digitalen Signale der Zentraleinheit 33 in entsprechende Analogsignale für den Tonerkonzentrationssensor 41 umsetzt.
    Die Daten über Blattzählerstand und ggf. Blattgröße werden der Zentraleinheit 33 über die Gerätesteuerung 40 und den CAN-Bus 39 übermittelt.
    Das analoge Meßergebnis der Tonerkonzentrationssensoren 41 und der Temperatursensoren 42 wird über den Anschluß 37 dem Analog-Digital-Wandler 36 zugeführt, der die analogen Daten in digitale für die Zentraleinheit 33 umsetzt.
    Das errechnete Meßergebnis und damit das prozentuale Verhältnis zwischen Träger und Tonerteilchen wird digital in den nicht flüchtigen Speicher 43 (EEPROM) abgelegt. Das gleiche gilt für die von der Gerätesteuerung 40 gelieferten Daten über Blattzählerstand und z.B. Blattgröße. Das Ablegen der Daten erfolgt dabei beispielsweise in Form eines Datenprotokolls unter Auflistung der gesamten Historie. Damit sind diese Daten immer mit der Identifizierungsanordnung 30 fest verbundenen Entwicklerstation 14 zugeordnet und können nach Austausch der Entwicklerstation 14 direkt aus dem nicht flüchtigen Speicher 43 abgerufen werden. Um diesen Austausch zu ermöglichen, ist der CAN-Bus 39 über einen Stecker 44 mit der Datenschnittstelle 38 verbunden. Beim Austausch der Entwicklerstation 14 wird der Stecker gelöst, die Entwicklerstation entfernt und die neue Entwicklerstation eingeschoben und die Steckverbindung 44 wieder geschlossen.
    Die Gerätesteuerung 40 enthält entsprechend der Darstellung der Fig. 3 mehrere Mikroprozessor gesteuerte Subsysteme in Form von Submodulen. Dabei ist das Submodul 45 für die Steuerung des Papiertransports verantwortlich, das Submodul 46 für die Schlupfregelung des Aufzeichnungsträgers bzw. den Papiertransport, wie er in der PCT/DE95/00635 beschrieben ist. Das Submodul 47 der Gerätesteuerung steuert die Fixierstation und das Submodul 48 die Basic Unit. Das Submodul Basic Unit 48 steuert den Unterdruck, die Tonerkonzentration und liefert den Zentraltakt des Systems. Dieses Submodul 48 ist über die serielle Schnittstelle (CAN-Bus 39) mit der Identifizierungsanordnung 30 gekoppelt. Verbunden mit dem Submodul 48 ist außerdem die Anzeigeeinrichtung 31. Auf ihr wird der über die Tonerkonzentrationssensoren 41 und die Temperatursensoren 42 ermittelte Alterungszustand des Toners visuell dargestellt. Abrufbar über das Display 31 ist außerdem der Blattzählerstand und das gesamte im nicht flüchtigen Speicher 43 (EEPROM) gespeicherte Datenprotokoll.
    Bei den dargestellten Ausführungsbeispiel ermitteln die Sensoren den Alterungszustand des Entwicklergemisches. Es kann jedoch auch notwendig sein, weitere Parameter des Entwicklungsprozesses zu steuern bzw. zu erfassen. Dies kann z.B. die Veränderung der Bias-Spannung an den Entwicklerwalzen sein. Zu diesem Zwecke weist die Zentraleinheit 33 der Identifizierungsanordnung 30 einen Reserveanschluß 49 auf.
    Zusätzlich zu den genannten Daten werden in dem nicht flüchtigen Speicher 43 auch die spezifischen Identifikationsdaten der Entwicklerstation gespeichert. Diese sind z.B. die Seriennummer und die Art der Entwicklerstation. Diese Daten werden bei der erstmaligen Inbetriebnahme der Entwicklerstation in den nicht flüchtigen Speicher 43 eingegeben und bleiben dort abrufbar gespeichert. Sie können wie die anderen Daten mit Hilfe der Anzeigeeinrichtung 31 (Bildschirm) visualisiert werden.
    Mit Hilfe der vorstehend beschrieben Identifizierungsanordnung ist es möglich, mehrere Entwicklerstationen in einer elektrophotographischen Druckeinrichtung in Abhängigkeit vom Nutzungsanfall einzusetzen. Ebenso möglich ist es damit, in einem Gerätepark mit einer Vielzahl von elektrophotographischen Druckeinrichtungen immer dann, wenn Farbdruck gewünscht wird, aus einem Vorrat von Entwicklerstationen die entsprechende Entwicklerstation auszuwählen und in den Drucker mit dem aufgerufenen Farbdruckjob einzuschieben. Art der Entwicklerstation, ihr Alterungszustand und der Alterungszustand des Entwicklergemisches werden automatisch beim Austausch über die Gerätesteuerung 40 aus dem nicht flüchtigen Speicher 43 abgerufen und dem Operator über die Bedienfläche 31 zur Verfügung gestellt. Es ist auch möglich, in Abhängigkeit vom Inhalt des Datenprotokolls des nicht flüchtigen Speichers 43 Warnprozeduren aufzurufen. Ist z.B. das Entwicklergemisch so weit gealtert, daß infolge von Coating (Ummantelung der Trägerteilchen) die Trägerteilchen ausgetauscht werden müssen, so wird diese Prozedur am Bildschirm 31 angezeigt und der Druckbetrieb unterbrochen bzw. seine Aufnahme verhindert.
    Weiterhin ist es vorstellbar, eine mobile Abfragesteuerung zu konzipieren, mit der es möglich ist, die Betriebszustände der gelagerten Entwicklerstation durch Anschluß an diese Steuerung unabhängig von den Gerätesteuerungen der elektrophotographischen Druckeinrichtungen abzufragen.
    Die Erfindung wurde vorstehend anhand einer austauschbaren Entwicklerstation beschrieben. Selbstverständlich ist das erfindungsgemäße Prinzip auch auf andere austauschbare Module wie Fixierstation, Zuführeinrichtung, Wendestation etc anwendbar.
    Bedienfeldprozeßsteuerung
    Entsprechend der Darstellung der Fig. 4 enthält eine Bedienfeldprozeßsteuerung das eigentliche Display 31 und eine Mikroprozessor- oder PC-Steuerung 50. Als Eingabeeinrichtung dient eine Touch-Screen-Steuerung 51. Anstelle der Touch-Screen-Eingabe ist auch eine Eingabe über eine Tastatur möglich. Verbunden mit der PC-Steuerung (Zentraleinheit) ist ein Speicher 52 in Form einer Festplatte. Er dient als Systemspeichereinrichtung zum Abspeichern der Systemhistorie. Weiterhin ist mit der PC-Steuerung verbunden ein weiterer nicht flüchtiger Speicher 53 in dem zwei Zuordnungstabellen 54/1 und 54/2 gespeichert sind. Die Zuordnungstabelle 54/1 enthält die möglichen Betriebsdaten der Einzelaggregate wie z.B. Zählerstand und Tonertyp mit den zugeordneten Systemdaten wie Tonerkonzentration bei dem erforderlichen Tonertyp oder andere Elektrophotographieeinstellungen bei dem entsprechenden Zählerstand. Diese Betriebsdaten sind auch in der Identifizierungsanordnung 30 gespeichert. Die Zuordnungstabelle 54/1 sorgt für die entsprechende Zuordnung eines Datentypus zum anderen. In der Zuordnungstabelle 54/2 enthalten sind die Identifikationsnummern, d.h. der Typus der Einzelaggregate 18, 28 sowie die zu den Identifikationsnummern gehörenden Betriebsdaten wie Zählerstand und Tonertyp. Die Prozeßsteuerung 50 ist einerseits funktionell (Daten-Bus) gekoppelt mit den einzelnen Teilaggregaten 14, 18, 28, andererseits mit der Prozeßsteueranordnung 40 (Gerätesteuerung). Bei einer besonderen Ausführungsform kann die Bedienfeldprozeßsteueranordnung 50 mit einer Fernabfrageeinrichtung 55 in Verbindung stehen, über die es möglich ist, z.B. den Inhalt der Speicher 52 oder 53 abzufragen, um so an einem weit entfernten Service-Platz Informationen über die Systemhistorie zu erlangen. Damit ist es möglich, vor der eigentlichen Wartung am Geräteplatz die erforderlichen Service-Maßnahmen einzuleiten und z.B. die erforderlichen Ersatzteile zu ordern. Diese Fernabfrageeinrichtung kann als übliche, bei Datenkommunikationen bekannte Fernabfrageeinrichtung ausgebildet sein.
    Funktion der Bedienfeldprozeßsteuerung
    Wie bereits beschrieben, enthält der Speicher 53 zwei unterschiedliche Zuordnungstabellen, die über die Bedienfeldprozeßsteueranordnung 50 ausgewertet werden. In der ersten Zuordnungstabelle 54/1 sind in einer ersten Tabellenreihe die Betriebsdaten wie Tonertyp und Zählerstand angeordnet. Der Zählerstand ist ein interner Zählerstand über die Anzahl der gedruckten Seiten. Er gibt Aufschluß über den Alterungszustand. In einer zweiten Tabellenreihe sind die entsprechenden aufzurufenden Systemdaten enthalten. Diese können z.B. sein die erforderliche Tonerkonzentration bei dem entsprechenden Tonertyp oder allgemein die bei den Betriebsdaten einzustellenden Prozeßdaten des Elektrophotographieprozesses. In der zweiten Zuordnungstabelle 54/2 sind in einer ersten Tabellenreihe gespeichert die Identifikationsnummern der verschiedenen Teilaggregate, wobei diese Identifikationsnummern beim Einlegen der Teilaggregate entweder automatisch gespeichert werden oder aber sie werden über die Eingabeeinrichtung 51 manuell eingegeben. Diesen Identifikationsnummern zugeordnet sind die Betriebsdaten wie z.B. Tonertyp und Zählerstand. Sowohl Zuordnungstabelle 54/1 als auch Zuordnungstabelle 54/2 werden von der Bedienfeldprozeßsteuerung ausgewertet und die so ermittelten Systemdaten bzw. Betriebsdaten der Prozeßsteueranordnung (Gerätesteuerung) 40 zugeführt.
    Beim Hochfahren des Geräts aus dem Ruhezustand fragt die Gerätesteuerung (Prozeßsteuerung 40) die Teilaggregate 14, 18 bzw. deren elektronische Module 47, 48 nach den gespeicherten Betriebszuständen ab und überträgt die Daten an die Bedienfeldeinheit bzw. die Bedienfeldprozeßsteueranordnung 50. Die Bedienfeldprozeßsteueranordnung 50 vergleicht die gelieferten Betriebsdaten mit den gespeicherten Betriebsdaten. Sind die Betriebsdaten vorhanden bzw. entsprechen sie den gespeicherten Betriebsdaten, werden die dazugehörigen Systemdaten (im Beispiel von Toner die Tonerkonzentration) an die Gerätesteuerung weitergeleitet. Im Störungsfalle, d.h. bei fehlerhaften Betriebsdaten verhindert die Bedienfeldprozeßsteueranordnung 50 das Hochlaufen des Druckers und die Bedienfeldprozeßsteueranordnung 50 zeigt den fehlerhaften Betriebszustand auf dem Display 31 an. Nunmehr prüft die Bedienfeldprozeßsteueranordnung automatisch, ob in der Zuordnungstabelle 54/1 Betriebsdaten z.B. Tonertyp usw. aus der Vergangenheit gespeichert sind und bietet diese Daten auf dem Display 31 an. Der Operator entscheidet nunmehr, ob diese Daten verwendet werden sollen oder nicht. Werden die Daten verwendet, werden die entsprechenden Betriebsdaten bzw. die zugehörigen Systemdaten an die Gerätesteuerung 40 übertragen.
    Es ist jedoch auch möglich, daß die Identifizierungsanordnung 30 auf der Entwicklerstation bzw. an den Teilaggregaten defekt ist und der Inhalt des dort angeordneten EEPROMs nicht mehr gelesen werden kann. In diesem Falle wird der Operator zur manuellen Eingabe der entsprechenden Teilaggregatidentifikationsnummer über die Eingabeeinrichtung 51 aufgefordert. Nach Eingabe der entsprechenden Identifikationsnummer prüft die Bedienfeldprozeßsteueranordnung 50, ob die entsprechende Identifikationsnummer in der Zuordnungstabelle 54/2 enthalten ist oder nicht. Ist sie enthalten, werden die zugeordneten Betriebsdaten wie Tonertyp und Zählerstand aufgerufen und über die Tabelle 54/1 die entsprechenden Systemdaten der Gerätesteuerung 40 zugeführt.
    Durch diese automatische Prozedur wird ein Gesamtsystemausfall durch Ausfall der Speicher-Hardware eines Teilaggregates verhindert.
    Weiterhin ist es möglich, daß an einen Drucker der beschriebenen Art ein Teilaggregat älterer Bauart angebaut wird, das noch keine Identifizierungsanordnung 30 bzw. EEPROM aufweist. Das entsprechende Basic Unit 48 des Teilaggregats erkennt dies beispielsweise an einer Codierung des Teilaggregats, beispielsweise daran, daß ein bestimmter Pin eines Steckers keinen Kontakt hat. In diesem Fall wird von der Gerätesteuerung eine ähnliche Prozedur durchgeführt wie soeben beschrieben. Der Operator wird wiederum zur manuellen Eingabe der entsprechenden Teilaggregatidentifikationsnummer über die Eingabeeinrichtung 51 aufgefordert. Nach Eingabe der entsprechenden Identifikationsnummer prüft die Bedienfeldprozeßsteueranordnung 50, ob die entsprechende Identifikationsnummer in der Zuordnungstabelle 54/2 enthalten ist oder nicht. Ist sie enthalten, werden die zugeordneten Betriebsdaten wie Tonertyp und Zählerstand aufgerufen und über die Tabelle 54/1 die entsprechenden Systemdaten der Gerätesteuerung 40 zugeführt. Ist die Identifikationsnummer nicht in der Zuordnungstabelle 54/2 enthalten, so werden von der Bedienfeldsteuerung die entsprechenden Daten wie Tonertyp, Zählerstand etc. abgefragt und zur manuellen Eingabe aufgefordert. Aus der Tabelle 54/1 können dann den eingegebenen Daten entsprechende Standardwerte, beispielsweise eine dem Tonertyp entsprechende Kontrasteinstellung der Entwicklerstation übernommen und zur Drucksteuerung verwendet werden.
    Figur 6 veranschaulicht nochmals den oben beschriebenen Datentransfer und dessen Auswertung am Beispiel einer Entwicklerstation als Teilaggregat. Eine der Entwicklerstation zugeordnete Steuerung (Basic Unit) erkennt anhand einer an der Entwicklerstation befindlichen Kodierung im Schritt S1, ob eine Entwicklerstation mit Datenspeicher (IS) oder eine Station ohne Datenspeicher (NIS) vorliegt. Falls ein Speicherbaustein vorliegt, empfängt die Basic Unit im Schritt S2 die auf dem Speicherbaustein befindlichen Daten und leitet sie im Schritt S3 an das Hauptmodul der Gerätesteuerung 40 weiter. Ein erster Datentyp ist dabei eine Identifizierungsnummer der Entwicklerstation. Ist diese ID-Nummer bekannt, dann können bereits im Hauptmodul oder in dem damit verbundenen PC-Bedienfeld stationsspezifische Daten gespeichert sein, die zur Ansteuerung der Entwicklerstation verwendet werden. Das Hauptmodul leitet die Daten hierzu im Schritt S4 an das PC-Bedienfeld weiter. Dort wird im Schritt S5 nochmals geprüft, ob eine Entwicklerstation mit Daten (IS) oder eine ohne Daten (NIS) vorliegt. Im ersten Fall werden die empfangenen Daten anschließend auf Plausibilität getestet (Schritt S6), dann im Schritt S7 spezifische elektrofotografische Werte wie ein Wert KW für die Einstellung des Kontrastes je nach festgestelltem Tonertyp der gesetzt. Diese Werte werden im Schritt S8 in das Hauptmodul übertragen und dort zur Datensicherung gespeichert. Im Schritt S9 werden diese Daten zur Einstellung elektrofotografischer Parameter in die Basic Unit übertragen.
    Parallel zu der Übertragung der Daten von dem Hauptmodul zum PC-Bedienfeld im Schritt S4 werden die tonerspezifischen Daten im Schritt S10 auch innerhalb des Hauptmoduls. verarbeitet. Abhängig vom festgestellten Tonertyp werden im Schritt S11 elektrofotografische Werte an die Basic unit geliefert und außerdem der aktuelle Zählerstand der Entwicklerstation im Schritt S12 innerhalb des Hauptmoduls gesichert.
    Wird im Schritt S5 festgestellt, daß auf der Entwicklerstation kein Datenspeicher vorhanden ist (NIS) oder daß bestimmte Daten wie der Zählerstand der Entwicklerstation oder der Tonertyp nicht verfügbar sind, so werden diese Daten im Schritt S12 abgefragt und im Schritt S13 aus einem bestimmten Speicherbereich des PC-Bedienfelds entsprechende Standard-Ansteuerungswerte für den elektrofotografischen Prozeß entnommen. Im Schritt S14 werden diese Daten an das Hauptmodul übertragen, dort zur Datensicherung gespeichert und im Schritt S15 der Basic Unit zur Steuerung der elektrofotografischen Parameter der Entwicklerstation zugeführt.
    Systemhistorie
    Wie bereits beschrieben, ist mit der Bedienfeldprozeßsteueranordnung 50 ein zusätzlicher, nicht flüchtiger Speicher (Festplatte 52) gekoppelt, auf der chronologisch mit Datum und Uhrzeit und aktuellem Zählerstand jeder aufgetretene Fehler, jeder automatisch behobene Fehler, jedes gewechselte Teilaggregat (z.B. Entwicklerstation), jede Hard- und Software-Änderung und jeder schwerwiegende Gerätefehler und andere vergleichbare Daten abrufbar gespeichert sind. Damit läßt sich im Fehlerfall das System jederzeit wieder entsprechend dem gespeicherten Systemzustand wiederherstellen. Ein Fehler wird automatisch behoben. Tritt beispielsweise ein Kommunikationsproblem zwischen der Bedienfeldprozeßsteueranordnung 50 und der Gerätesteuerung 40 auf, d.h. wird diese Kommunikation unterbrochen, dann wird durch Aufrufen der entsprechenden Daten aus der Systemspeichereinrichtung 52 die Kommunikation automatisch wieder aufgebaut. Das bedeutet, das System wird einsynchronisiert und die Daten des Bedienfeldes mit den Daten aus der Systemspeichereinrichtung 52 aktualisiert.
    In der Systemspeichereinrichtung 52 gespeichert sind auch Fehlerhäufigkeiten. Tritt z.B. in der Entwicklerstation mit der Identifikationsnummer A bei ihrem Einsatz gehäuft ein Fehler, z.B. zu niedrige Tonerkonzentration auf, so wird diese Fehlerhäufigkeit gespeichert. Beim nächsten Anmelden einer Systemwartung durch Eindocken des Service-Technikers in die Prozeßsteueranordnung 50 im Service-Dialog meldet die Prozeßsteueranordnung über das Display 31 das gehäufte Auftreten dieses Fehlers. Damit kann der Service-Techniker die Entwicklerstation mit der Identifikationsnummer A als unzuverlässiges Teilaggregat identifizieren und den Fehler beheben.
    Dieses Abfragen der Systemhistorie ist auch über die Fernabfrageeinrichtung 55 möglich. Hierzu dockt sich der Service-Techniker von der Service-Leitstelle, die irgendwo weit entfernt von dem Aggregat angeordnet ist, in die Systemhistorie ein. Die beschriebenen Warnungen und die Informationen über die Fehlerhäufigkeit mit zugeordneter Identifikationsnummer des Teilaggregats wird ihm automatisch übermittelt. Damit kann er vor dem eigentlichen Erreichen der Service-Stelle mit dem Gerät die Systemwartung optimal vorbereiten.
    Zur Behebung der Fehler sind jedoch auch andere spezielle Algorithmen denkbar. So wird beim Anmelden der Systemwartung zunächst geprüft, ob seit der letzten Systemwartung zusätzliche gespeicherte Daten in der System-Historie vorliegen. Liegen keine neuen Daten vor, so können zwangsläufig für die Fehlerdiagnose keine Daten zur Verfügung gestellt werden. Sind zwischenzeitlich Systemdaten gespeichert worden, so werden diese in der beschriebenen Weise ausgewertet.
    Drahtlose Datenübertragung
    In Figur 5 ist eine Tonerzufuhreinrichtung 56 einer Entwicklerstation 14 dargestellt, die einen Tonerbehälter 57 enthält. Der darin befindliche Toner 59 wird mittels eines Saugrüssels 58 aus dem Tonerbehälter 57 gesaugt und weiteren Komponenten der Entwicklerstation 14 zugeführt. Der Saugrüssel 58 wird dabei je nach Tonerfüllhöhe in dem Tonerbehälter 57 entlang den Führungsstangen 60 verschoben. Ein Faltenbalg 61 deckt die Einfüllöffnung des Tonerbehälters ab und schützt damit andere Komponenten der Entwicklerstation 14 vor Verschmutzung. Der Tonerbehälter 57 steht in einem Aufnahmebehälter 62, der über ein Scharnier 63 in das Innere des Druckers schwenkbar ist. Details dieser Entwicklerstation sind in der US 5,074,342 beschrieben, deren Inhalt hiermit durch Bezugnahme in die Beschreibung aufgenommen wird.
    Der Tonerbehälter 57 ist mit einer Chipkarte 64 versehen, die einen elektronischen Speicher (EEPROM), eine Ansteuerschaltung (IC) sowie eine Antenne enthält, über die ein drahtloser Datentransfer zu einer Lesestation 65 erfolgen kann. Die Lesestation 65 kann wahlweise an der Entwicklerstation 14 oder am Druckergehäuse befestigt sein und ist über eine Kabelverbindung (z.B. CAN-Bus) mit der Prozeßsteueranordnung 40 verbunden. Sie kann sowohl den Datenaustausch mit der Chipkarte 64 als auch eine Energieversorgung der Chipkarte 64 bewerkstelligen. Details derartiger Chipkarten und Lesestationen sind beispielsweise in der US 5,262,712 beschrieben, deren Inhalt hiermit ebenfalls durch Bezugnahme aufgenommen wird.
    Im dargestellten Ausführungsbeispiel werden im Speicher (EEPROM) der Tonerflasche beispielsweise der Tonertyp, dessen Farbe sowie der Füllstand der Flasche abgespeichert. Der Füllstand wird während dem Betrieb des Druckaggregats laufend aktualisiert, indem die entnommene Tonermenge ermittelt und vom Anfangsfüllstand abgezogen wird. Dadurch ist es möglich, Tonerflaschen teilweise entleert aus der Entwicklerstation zu entnehmen und später im selben oder in einem anderen Gerät weiterzuverwenden. In einer vereinfachten Ausführungsform kann statt des genauen Füllstands auch eine Druckseitenzahl abgespeichert sein, aus dem die Resttonermenge grob abgeschätzt werden kann.
    Obwohl manche der obigen Ausführungsbeispiele mit einer Steckverbindung (CAN-Bus) und andere mit drahtloser Datenübertragung (IC-Chip) beschrieben waren, ist klar, daß die Art der Datenübertragung im Rahmen der Erfindung jeweils von einem zum anderen Ausführungsbeispiel übertragbar ist. Bei einer drahtlosen Datenübertragung kann die Energie von außen kapazitiv oder induktiv eingekoppelt werden. Ferner kann vorgesehen sein, im Druck- oder Kopiergerät eine zentrale Kommunikationsschnittstelle (Sender und/oder Empfänger) vorzusehen, der mit einer Vielzahl von Teilaggregaten drahtlos kommuniziert, so daß die Datenübertragung noch weiter vereinfacht ist.
    Bezugszeichenliste
    10
    Aufzeichnungsträger, Papier
    11
    Photoleitertrommel
    12
    Ladeeinrichtung
    13
    Zeichengenerator
    14
    Entwicklerstation
    15
    Umdruckstation
    16
    Reinigungsstation
    17
    Entladeeinrichtung
    18
    Fixierstation
    21
    Zuführeinrichtung
    22
    interne Stapeleinrichtung
    23
    Vorratsbereich
    24
    Zuführrollen
    25
    Transporteinrichtung
    26
    Druckmodul
    27
    Schienen
    28
    Wendeeinrichtung
    29
    Rückführkanal
    30
    Identifizierungsanordnung
    31
    Bedienfeld
    32
    Leiterplatte
    33
    Zentraleinheit
    34
    Digital-Analog-Wandler
    35
    Anschluß
    36
    Analog-Digital-Wandler
    37
    Anschluß
    38
    Datenschnittstelle
    39
    CAN-Bus
    40
    Gerätesteuerung
    41
    Tonerkonzentrationssensor
    42
    Temperatursensor
    43
    nicht flüchtiger Speicher EEPROM
    44
    Stecker am CAN-Bus
    45
    Submodul Papiertransport
    46
    Traverse
    47
    Submodul Fixierstation
    48
    Submodul Basic Unit
    49
    Reserveanschluß
    50
    Bedienfeldprozeßsteuerung
    51
    Eingabeeinrichtung, Touch-Screen, Tastatur
    52
    Systemspeichereinrichtung (Hard-Disk)
    53
    Speichereinrichtung für Zuordnungstabellen
    54/1
    Zuordnungstabelle, Betriebsdaten-Systemdaten
    54/2
    Zuordnungstabelle Identifikationsdaten-Betriebsdaten
    55
    Fernabfrageeinrichtung
    56
    Tonerzufuhreinrichtung
    57
    Tonerbehälter
    58
    Saugrüssel
    59
    Toner
    60
    Führungsstangen
    61
    Faltenbalg
    62
    Aufnahmebehälter
    63
    Scharnier
    64
    Datenspeicher
    65
    Lesestation

    Claims (27)

    1. Druck- oder Kopiergerät, das ein - oder mehrere modulartig aufgebaute, austauschbare Teilaggregate (14, 18, 28, 26) aufweist, wobei ein zu identifizierendes Teilaggregat (14) eine Identifizierungsanordnung (30) mit einem nicht flüchtigen Speicher (43) zum Abspeichern von funktionsrelevanten Betriebszuständen zugeordneten Betriebsdaten des Teilaggregates (14) aufweisen kann,
      wobei das Druck- oder Kopiergerät eine Kommunikationsschnittstelle (38, 39) zum lösbaren Koppeln der Identifizierungsanordnung (30) mit einer Prozeßsteueranordnung (40) des Gerätes umfaßt und wobei eine Steuerung (48) vorgesehen ist, die nach Einsetzen des Teilaggregates (14, 18, 26, 28) folgende Schritte durchführt:
      a) Nach dem Einbau eines Teilaggregates (14, 18, 28, 26) in das Druck- oder Kopiergerät wird mittels einer Lesestation (48, 65) geprüft, ob auf dem Teilaggregat (14, 18, 28, 26) ein elektronischer Datenspeicher (43, 64) und/oder vorbestimmte Daten eines ersten Datentyps vorhanden sind,
      b) falls kein Datenspeicher (43, 64) vorhanden ist oder Daten des ersten Datentyps auf einem vorhandenen Datenspeicher (43, 64) fehlen, wird eine Meldung zur Eingabe von Daten des ersten Datentyps ausgegeben.
    2. Druck- oder Kopiergerät nach Anspruch 1, wobei die vorgesehene Steuerung (48) folgenden weiteren Schritt durchführt:
      falls kein Datenspeicher (43, 64) vorhanden ist werden nach Eingabe der Daten des ersten Datentyps Daten eines zweiten Datentyps aus einem Speicher (53) des Druck- oder Kopiergerätes entnommen und der Prozeßsteueranordnung (40) zugeführt.
    3. Druck- oder Kopiergerät nach Anspruch 1 oder 2, wobei die vorgesehene Steuerung (48) folgenden weiteren Schritt durchführt:
      falls kein Datenspeicher (43, 64) vorhanden ist, werden die Daten des ersten Datentyps und Daten eines zweiten Datentyps aus einem Speicher (53) des Druck- oder Kopiergerätes entnommen und der Prozeßsteueranordnung (40) zugeführt.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die vorgesehene Steuerung (48) folgenden weiteren Schritt durchführt:
      falls der Datenspeicher (43, 64) vorhanden ist und Daten des ersten Datentyps fehlen, werden die fehlenden Daten über ein Bedienfeld (31, 51) abgefragt, eingegeben und der Prozeßsteueranordnung (40) zugeführt.
    5. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die vorgesehene Steuerung (48) folgenden weiteren Schritt durchführt:
      falls Daten des ersten Datentyps vorhanden sind, werden diese von der Lesestation (65) aus dem Datenspeicher (43, 64) gelesen und der Prozeßsteueranordnung (40) zugeführt.
    6. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit den Teilaggregaten (14) zugeordneten, Betriebszustände erfassenden Sensoren (41, 42), die mit der Identifizierungsanordnung (30) und/oder der Kommunikationsschnittstelle (38, 39) in Verbindung stehen, wobei die Identifizierungsanordnung (30) eine interne Abfrageanordnung (33) aufweist, die im Betrieb des Teilaggregates (14) Betriebsdaten in dem nicht flüchtigen Speicher (43) ablegt.
    7. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Prozeßsteueranordnung (40) eine Prozeßabfrageanordnung (31,33) aufweist, die bei Inbetriebnahme der Teilaggregate (14) Betriebsdaten aus dem nicht flüchtigen Speicher (43) ausliest und/oder in Betrieb des Teilaggregates (14) Betriebsdaten in dem nicht flüchtigen Speicher (43) ablegt.
    8. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Prozeßsteueranordnung (40) mit einer auswählbare Betriebsdaten darstellenden Anzeigeeinrichtung (31) gekoppelt ist.
    9. Druck- oder Kopiergerät nach Anspruch 8, wobei die Anzeigeeinrichtung (31) eine Eingabeeinrichtung zur Eingabe auswählbarer Betriebsdaten aufweist.
    10. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, mit einem EPROM als nicht flüchtigem Speicher (43).
    11. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10 mit einer Kommunikationsschnittstelle (38,39), die eine zumindest teilweise drahtlose Datenübertragung zwischen Teilaggregat (14) und Prozeßsteueranordnung (40) bewirkt.
    12. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 11 mit einem CAN-Bus (39) als Kommunikationsschnittstelle.
    13. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 12, mit einer austauschbar im Gerät angeordneten Entwicklerstation (14) als Teilaggregat.
    14. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei die funktionsrelevanten Betriebszuständen zugeordneten Betriebsdaten als Datenprotokoll abgespeichert werden, das für jedes Teilaggregat (14) individuell und eindeutig eine exakte Verfolgung der Betriebszustände einschließlich Betriebsstörungen ermöglicht.
    15. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 14 mit einem Bedienfeld, das einerseits mit der Prozeßsteueranordnung (40), andererseits mit der oder den Identifizierungsanordnungen (30) der Teilaggregate (14, 18, 28, 26) gekoppelt ist, wobei das Bedienfeld eine Bedienfeldprozeßsteuerung (50) aufweist, die aus den Betriebsdaten der Teilaggregate (14, 18) der Prozeßsteueranordnung (40) zuzuführende Systemdaten generiert.
    16. Druck- oder Kopiergerät nach Anspruch 15 mit einer der Bedienfeldprozeßsteuerung (50) zugeordneten Zuordnungstabellen (54/1, 54/2) aufnehmenden Speichereinrichtung (53).
    17. Druck- oder Kopiergerät nach Anspruch 16, wobei in einer ersten Zuordnungstabelle (54/1) die Betriebsdaten mit den zugehörigen Systemdaten gespeichert sind und in einer zweiten Zuordnungstabelle (54/2) den Teilaggregaten (14, 18) zugeordnete Identifikationsdaten mit den zugehörigen Betriebsdaten.
    18. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 15 bis 17 mit einer weiteren, der Bedienfeldprozeßsteuerung zugeordneten, die Systemhistorie beinhaltenden Systemspeichereinrichtung (52).
    19. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 15 bis 18 mit einer mit der Bedienfeldprozeßsteuerung (50) koppelbaren Fernabfrageeinrichtung (55) zur Fernabfrage von Betriebszuständen zugeordneten Daten.
    20. Verfahren zum Betreiben eines Druck- oder Kopiergeräts, das ein - oder mehrere modulartig aufgebaute, austauschbare Teilaggregate (14, 18, 28, 26) aufweist, wobei ein zu identifizierendes Teilaggregat (14) eine Identifizierungsanordnung (30) mit einem nicht flüchtigen Speicher (43) zum Abspeichern von funktionsrelevanten Betriebszuständen zugeordneten Betriebsdaten des Teilaggregates (14) aufweisen kann, wobei das Druck- oder Kopiergerät eine Kommunikationsschnittstelle (38, 39) zum lösbaren Koppeln der Identifizierungsanordnung (30) mit einer Prozeßsteueranordnung (40) des Gerätes umfaßt und wobei nach Einsetzten des Teilaggregates (14, 18, 26, 28) folgende Schritte durchgeführt werden:
      a) Nach dem Einbau eines Teilaggregates (14, 18, 28, 26) in das Druck- oder Kopiergerät wird mittels einer Lesestation (48, 65) geprüft, ob auf dem Teilaggregat (14, 18, 28, 26) ein elektronischer Datenspeicher (43, 64) und/oder vorbestimmte Daten eines ersten Datentyps vorhanden sind,
      b) falls kein Datenspeicher (43, 64) vorhanden ist oder Daten des ersten Datentyps auf einem vorhandenen Datenspeicher (43, 64) fehlen, wird eine Meldung zur Eingabe von Daten des ersten Datentyps ausgegeben.
    21. Verfahren nach Anspruch 20, wobei folgender weiterer Schritt durchgeführt wird:
      falls kein Datenspeicher (43, 64) vorhanden ist, werden nach Eingabe der Daten des ersten Datentyps Daten eines zweiten Datentyps aus einem Speicher (53) des Druck- oder Kopiergerätes entnommen und der Prozeßsteueranordnung (40) zugeführt.
    22. Verfahren nach Anspruch 20 oder 21, wobei folgender weiterer Schritt durchgeführt wird:
      falls kein Datenspeicher (43, 64) vorhanden ist, werden die Daten des ersten Datentyps und Daten eines zweiten Datentyps aus einem Speicher (53) des Druck- oder Kopiergerätes entnommen und der Prozeßsteueranordnung (40) zugeführt.
    23. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 22 wobei folgender weiterer Schritt durchgeführt wird:
      falls der Datenspeicher (43, 64) vorhanden ist und Daten des ersten Datentyps fehlen, werden die fehlenden Daten über ein Bedienfeld (31, 51) abgefragt, eingegeben und der Prozeßsteueranordnung (40) zugeführt.
    24. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 23 wobei folgender weiterer Schritt durchgeführt wird:
      falls Daten des ersten Datentyps vorhanden sind, werden diese von der Lesestation (65) aus dem Datenspeicher (43, 64) gelesen und der Prozeßsteueranordnung (40) zugeführt.
    25. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Datenspeicher (43, 64) und Lesestation (65) eine drahtlose Datenübertragung erfolgt.
    26. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 25, wobei als Teilaggregat eine Entwicklerstation (14) verwendet wird.
    27. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 26, wobei als Teilaggregat ein Tonerbehälter (57) verwendet wird.
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