DE4035745A1 - Tonerruehrarm - Google Patents
TonerruehrarmInfo
- Publication number
- DE4035745A1 DE4035745A1 DE19904035745 DE4035745A DE4035745A1 DE 4035745 A1 DE4035745 A1 DE 4035745A1 DE 19904035745 DE19904035745 DE 19904035745 DE 4035745 A DE4035745 A DE 4035745A DE 4035745 A1 DE4035745 A1 DE 4035745A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- toner
- shaft
- printer
- sensor
- stirrer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
- G03G15/221—Machines other than electrographic copiers, e.g. electrophotographic cameras, electrostatic typewriters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
- B41J15/06—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles characterised by being applied to printers having stationary carriages
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0877—Arrangements for metering and dispensing developer from a developer cartridge into the development unit
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0896—Arrangements or disposition of the complete developer unit or parts thereof not provided for by groups G03G15/08 - G03G15/0894
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00367—The feeding path segment where particular handling of the copy medium occurs, segments being adjacent and non-overlapping. Each segment is identified by the most downstream point in the segment, so that for instance the segment labelled "Fixing device" is referring to the path between the "Transfer device" and the "Fixing device"
- G03G2215/00371—General use over the entire feeding path
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00367—The feeding path segment where particular handling of the copy medium occurs, segments being adjacent and non-overlapping. Each segment is identified by the most downstream point in the segment, so that for instance the segment labelled "Fixing device" is referring to the path between the "Transfer device" and the "Fixing device"
- G03G2215/00409—Transfer device
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00443—Copy medium
- G03G2215/00447—Plural types handled
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00443—Copy medium
- G03G2215/00451—Paper
- G03G2215/00455—Continuous web, i.e. roll
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00443—Copy medium
- G03G2215/00451—Paper
- G03G2215/00455—Continuous web, i.e. roll
- G03G2215/00459—Fan fold, e.g. CFF, normally perforated
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
- G03G2215/00548—Jam, error detection, e.g. double feeding
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
- G03G2215/00556—Control of copy medium feeding
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
- G03G2215/00611—Detector details, e.g. optical detector
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
- G03G2215/00611—Detector details, e.g. optical detector
- G03G2215/00616—Optical detector
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
- G03G2215/00717—Detection of physical properties
- G03G2215/00746—Detection of physical properties of sheet velocity
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Tonerrührarm
der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art.
Es sind bereits Drucker bekannt, die ein elektrofoto
grafisches Bildübertragungssystem verwenden.
Bei einem derartigen Drucker wird eine aufladbare foto
leitfähige Trommel einem Laserstrahl ausgesetzt, so daß
auf dieser ein einem Druckbild entsprechendes Latent
bild gebildet wird; sodann wird auf das Latentbild mit
tels einer Entwicklungseinheit Tonermaterial aufge
bracht, so daß ein Tonerbild entsteht; das Tonerbild
wird mittels einer Bilderzeugungseinheit auf einen
Druckträger übertragen und das übertragene Tonerbild
wird in einer Fixiereinheit durch Warmpressen fixiert.
In der Entwicklungseinheit ist ein Rührer zum Befördern
von Tonermaterial von einem Tonerbehälter auf eine Ent
wicklungswalze vorgesehen, die das Tonermaterial auf
die fotoleitfähige Trommel aufträgt. Der Rührer hat
eine parallel zur Drehachse der fotoleitfähigen Trommel
ausgerichtete Drehwelle und eine Vielzahl von mit der
Drehwelle verbundenen Rührblättern.
Wenn Tonermaterial auf die Entwicklungswalze aufgetra
gen wird, wirkt die Belastung auf alle Blätter gleich
zeitig, da alle Blätter des bekannten Rührers sich in
der gleichen Richtung erstrecken. Dadurch entsteht das
Problem, daß der für den Antrieb der Drehwelle verwen
dete Motor eine verhältnismäßig große Leistung aufbrin
gen muß und daß während des Betriebes lästige Geräusche
entstehen.
Es sind derzeit ganz allgemein zwei Trockenentwick
lungsverfahren bekannt. Eines ist das sogenannte
Einkomponenten-Entwicklungsverfahren und das andere ist
ein Zweikomponenten-Entwicklungsverfahren. Bei dem
Zweikomponenten-Entwicklungsverfahren wird ein Träger
material mit Tonermaterial gemischt und mit verhältnis
mäßig hoher Geschwindigkeit durch einen Rührer oder
dergleichen umgerührt, um den Toner aufzubringen.
Bei dem Einkomponenten-Entwicklungsverfahren wird Ton
ermaterial ohne Verwendung eines Trägermaterials einer
Entwicklungswalze oder dergleichen zugeführt und auf
diese aufgetragen. Ein derartiges Einkomponenten-
Entwicklungsverfahren ist in US 39 09 258 beschrieben.
Bei dem Einkomponenten-Entwicklungsverfahren gibt es
jedoch ein Problem. Dieses besteht darin, daß der Toner
dazu neigt, in einem Tonerbehälter zu verklumpen. Um
dieses Problem zu lösen, wurde ein verbessertes
Einkomponenten-Entwicklungsverfahren, bei welchem ver
hältnismäßig wenig Trägermaterial mit dem Toner ge
mischt wird, entwickelt und in der US 46 40 880 be
schrieben. Durch Zumischen einer kleinen Trägermateri
almenge zu dem Toner wird die Gleitfähigkeit zwischen
den Tonerpartikeln verbessert, wodurch ein Verklumpen
des Toners vermieden wird. Es sei bemerkt, daß das Zu
mischen von Trägermaterial die Auftragbarkeit des To
ners nicht beeinträchtigt. Bei dem verbesserten
Einkomponenten-Entwicklungsverfahren ist die Hauptfunk
tion des Rührers, den Toner zur Entwicklungswalze oder
dergleichen zu fördern. Demzufolge dreht sich der Rüh
rer verhältnismäßig langsam im Tonerbehälter.
Fig. 3D zeigt einen Querschnitt durch eine herkömmli
che, in einem elektrofotografischen Drucker, welcher
das (verbesserte) Einkomponenten-Entwicklungsverfahren
verwendet, vorgesehene Entwicklungseinheit 14, wobei
Tonermaterial 3 zum Entwickeln eines Bildes und eine
Entwicklungswalze 14b zum Auftragen des Tonermaterials
3 verwendet werden.
Außerdem weist die Entwicklungseinheit 14 einen Rührer
19 auf, welcher das Tonermaterial 3 auf die Entwick
lungswalze 14b aufträgt. Das Tonermaterial 3 wird durch
den drehenden Rührer 19 langsam umgerührt und zur Ent
wicklungswalze 14b gefördert. Dann wird das Tonermate
rial 3 mittels eines Tonerverteilerblattes 8 oder der
gleichen dünn auf die Oberfläche der Entwicklungswalze
14b aufgestrichen, so daß das Tonermaterial auf die
Mantelfläche einer fotoleitfähigen Trommel 11 übertra
gen werden kann, auf welcher ein elektrostatisches La
tentbild ausgebildet ist.
Dieser herkömmliche Rührer 19 umfaßt normalerweise eine
in der Entwicklungseinheit 14 angeordnete, sich in Sei
tenrichtung erstreckende Welle und ein einzelnes, mit
der Welle verbundenes Blatt, wobei das Blatt vertikale,
jeweils von den Enden der Welle radial zur Welle abste
hende Arme und einen horizontalen Arm umfaßt, welcher
die Vorderenden der beiden vertikalen Arme miteinander
verbindet, wie nicht näher dargestellt ist.
Da das Blatt des bekannten Rührers 19 nur einen ein
zigen horizontalen Arm hat, schwankt, wenn die Ton
ermenge abnimmt, das jeweils erforderliche Drehmoment
beträchtlich zwischen dem Zustand, bei welchem das
Blatt in das Tonermaterial 3 eintaucht und dem Zustand,
bei welchem es aus dem Tonermaterial 3 aus- und in den
oberen Raum eintritt; das verursacht Geräusche und
Schwingungen und zudem eine unregelmäßige Drehge
schwindigkeit der Welle, was zu Unterschieden in der
Farbintensität der Bilder führt.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen
Rührer zu schaffen, bei welchem durch Verminderung der
vom Antriebsmotor für den Rührer aufzubringenden Lei
stung Geräusche unterdrückt werden.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Anspruch
1 enthaltenen Merkmale gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung wird erreicht, daß
das die Welle des Rührers belastende Drehmoment über
eine volle Umdrehung verhältnismäßig konstant bleibt,
so daß große Lastwechsel sowie die damit einhergehenden
Probleme der Entwicklung von Geräuschen und Schwingun
gen weitgehend vermieden werden.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen,
daß jedes Rührblattelement eine Ausnehmung hat, wodurch
sich ein besonders günstiger Rühreffekt einstellt.
In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß jedes
Blattelement eine Nabe hat, welche auf die Welle auf
setzbar ist, an den Enden der Nabe ausgebildete Mitneh
merschlitze bzw. Mitnehmervorsprünge, wobei die
Blattelemente durch Eingriff der Schlitze und Vorsprün
ge miteinander verbunden werden.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben
sich aus der folgenden Beispielsbeschreibung und der
Zeichnung, auf die bezüglich der Offenbarung aller nicht
im Text beschriebenen Einzelheiten ausdrücklich verwie
sen wird.
In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der
Erfindung dargestellt, die im folgenden näher beschrie
ben werden. Es zeigen
Fig. 1 schematisch einen Längsschnitt durch
einen Drucker mit einem Rührer gemäß
der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Traktorein
heit des Druckers der Fig. 1;
Fig. 3A eine perspektivische Darstellung
eines Rührers gemäß der Erfindung;
Fig. 3B eine perspektivische Darstellung
eines anderen Ausführungsbeispieles
eines Rührers;
Fig. 3C in vergrößerter Darstellung eine per
spektivische Ansicht einzelner Ele
mente eines modifizierten Rührers;
Fig. 3D einen Querschnitt durch eine Entwick
lungseinheit mit einem Tonerbehälter;
Fig. 4 u. 5 jeweils Seitenansichten des Ge
brauchttonersensors;
Fig. 6 eine Taktscheibe für die Erzeugung
von PFS-Impulsen;
Fig. 7 den Aufbau einer herkömmlichen Flüs
sigkristall-Anzeigetafel;
Fig. 8 den Aufbau einer Flüssigkristall-An
zeigetafel für den Drucker gemäß Fig.
1;
Fig. 9 ein Blockdiagramm eines Steuerungssy
stems für den Drucker der Fig. 1;
Fig. 10 und 11 jeweils Diagramme einer Temperatur
steuerung für die Heizwalze des Druc
kers der Fig. 1;
Fig. 12 ein Diagramm der Stromversorgungs
steuerung für den Drucker der Fig. 1.
Der in Fig. 1 dargestellte Drucker 100 ist ein Laser
drucker mit einem elektrofotografischen Bildübertra
gungssystem. Der Drucker 100 umfaßt hintereinander an
geordnet eine Bilderzeugungseinheit 10 mit einer foto
leitfähigen Trommel 11, eine Traktoreinheit 20 mit
einem endlosen Riemen 21 für den Transport eines Druck
trägers, und eine Fixiereinheit 30 mit zwei Walzen 31,
32 zum Heizen und Pressen eines unfixierten Tonerbil
des, um dieses auf dem Druckträger zu fixieren. Licht,
welches Druckdaten von einem Host-Computer o. dgl.
überträgt, wird von einer Laser-Scannereinheit 13 (LSU)
abgegeben; die aufgeladene Mantelfläche einer fotoleit
fähigen Trommel 11 wird diesem Licht ausgesetzt, wobei
ein Latentbild auf der Mantelfläche der fotoleitfähigen
Trommel 11 gebildet wird. Auf die Mantelfläche der
fotoleitfähigen Trommel 11 wird Tonermaterial aufgetra
gen, so daß von einer Entwicklungseinheit 14 ein Ton
erbild gebildet werden kann. Dann wird das Tonerbild
bei einer Transferladeeinrichtung 15 auf den Druckträ
ger übertragen und das übertragene Bild wird in der Fi
xiereinheit 30 fixiert. Der Drucker 100 verwendet das
elektrofotografische Bildübertragungssystem und ist als
Seiten-Drucker ausgelegt, welcher mit dem Druck be
ginnt, wenn die Druckdaten für eine Seite gespeichert
sind. Die Laser-Scannereinheit 13 ist an einer oberen
Abdeckung UC angeordnet. Die obere Abdeckung UC ist am
Hauptgehäuse des Druckers 100 drehbar angeordnet, so
daß sie um eine Drehachse P hin und her geschwenkt wer
den kann.
Der Drucker 100 verwendet einen Endlosdruckträger FP,
welcher als zickzack gefaltetes Blattmaterial bekannt
ist. Der Zickzack-Druckträger ist ein endloses, in
Zickzacklagen gefaltetes Blattmaterial mit an beiden
Seitenkanten ausgebildeten Transportlöchern; es hat
perforierte Abrißlinien, entlang derer der Druckträger
FP leicht abgerissen werden kann. An dem endlosen Rie
men 21 sind Vorsprünge angeordnet, welche zu den Trans
portlöchern des Endlosdruckträgers FP passend angeord
net sind. Der Endlosdruckträger FP wird von einer Zu
führöffnung 1 zu einer Ausgabeöffnung 2 transportiert.
Es sei bemerkt, daß der Drucker 100 so ausgelegt ist,
daß er eine Seite jeweils zwischen zwei Perforationen
druckt, um zu vermeiden, daß gedruckte Daten auseinan
dergerissen werden, wenn das Druckpapier FP an der per
forierten Abrißlinie abgerissen wird.
Bei einem Drucker zum Bedrucken von Einzelblättern ist
der Abstand zwischen der Bildübertragungsposition und
der Fixierposition nicht so bedeutend, da Druckdaten
für eine Seite auf ein Druckträgerblatt gedruckt wer
den. Bei einem Drucker zum Bedrucken eines Endlosdruck
trägers kann andererseits dann, wenn der ganze ein Ton
erbild tragende Abschnitt des Blattes die Fixierpositi
on passiert und fixiert wird, das Papier in der Länge
zwischen der Bildübertragungsposition und der Fixierpo
sition verloren sein. Infolgedessen ist es notwendig,
den Abschnitt des Blattes festzustellen, welcher ein zu
fixierendes Tonerbild trägt. Mit anderen Worten ist es
erforderlich, den ein unfixiertes Tonerbild tragenden
Teil des Blattmaterials, welcher innerhalb des Druckers
zwischen der Bildübertragungsposition und der Fixierpo
sition verbleiben soll, zu bestimmen.
Unter Beachtung der Druckqualität sollte die Unterbre
chung und Wiederaufnahme der Bildübertragung und Fixie
rung vorzugsweise im Bereich der Perforationen durchge
führt werden, wo keine Daten gedruckt werden. Aus die
sem Grund ist der Abstand zwischen der Bildübertra
gungsposition und der Fixierposition vorzugsweise
gleich der Länge einer Seite, so daß die Perforationen
sich jeweils in der Bildübertragungsposition bzw. der
Fixierposition befinden, wenn der Druckvorgang unter
brochen wird.
Mit der oben beschriebenen Anordnung bleibt der ein un
fixiertes Tonerbild einer Seite tragende Blattabschnitt
zwischen der Bildübertragungsposition und der Fixierpo
sition in einem Bereitschaftszustand, wenn der Druck
vorgang beendet ist. Wenn eine weitere Seite gedruckt
wird, wird das unfixierte Tonerbild fixiert und die zu
rückgehaltene Seite ausgegeben. Auf diese Weise kann
vermieden werden, daß Papier wegen der Fixierung jedes
übertragenen Bildes verlorengeht.
Der Abstand zwischen der Bildübertragungsposition und
der Fixierposition des Druckers 100 ist für Endlospa
pier, dessen Seitenlänge 27,94 cm (11 inches) beträgt,
ebenfalls auf 27,94 cm ausgelegt.
Die Bilderzeugungseinheit 10 umfaßt eine Ladeeinheit
zum Aufladen des fotoempfindlichen Materials auf der
Mantelfläche der lichtleitfähigen Trommel 11 mit elek
trischer Ladung, ferner die Laser-Scannereinheit 13
(LSU) zum Aufbringen von Licht auf die aufgeladene
fotoleitfähige Trommel 11, eine Entwicklungseinheit 14
zum Aufbringen von Tonermaterial auf das auf der foto
leitfähigen Trommel 11 gebildete Latentbild, eine
Transferladeeinrichtung 15 zum Aufladen des Druckträ
gers FP mit Elektrizität, damit ein Tonerbild auf den
Druckträger FP übertragen werden kann, ferner eine Rei
nigungseinheit 16 zum Entfernen des restlichen Tonerma
terials von der Trommel und eine Entladeeinrichtung 17
(LED), in der die fotoleitfähige Trommel 11 vollkommen
belichtet wird, so daß die darauf befindliche Ladung
entfernt wird.
Die fotoleitfähige Trommel 11 sollte ausgetauscht wer
den, nachdem sie zum Druck einer bestimmten Seitenan
zahl verwendet worden ist, da sich ihre Eigenschaften
verschlechtern und dann keine klaren Drucke mehr si
chergestellt sind. Eine Grenze für die Benutzung liegt
beispielsweise bei ungefähr 20 000 Seiten. Die Anzahl
der gedruckten Seiten wird durch ein Steuerungssystem,
welches später beschrieben wird, elektrisch gezählt und
in einem Zähler gespeichert. Dieser Zähler wird zurück
gestellt, wenn die obere Abdeckung UC nach dem Einset
zen einer neuen fotoleitfähigen Trommel 11 geschlossen
wird.
An einer solchen neuen fotoleitfähigen Trommel 11 ist
ein nach außen vorstehender Vorsprung (nicht gezeigt)
vorgesehen. Wenn dieser Vorsprung einen nicht darge
stellten Rückstellschalter am Gehäuse betätigt, stellt
das Steuerungssystem fest, daß die neue fotoleitfähige
Trommel 11 eingesetzt worden ist. Der Vorsprung wird
zurückgezogen, wenn der Betrieb gestartet wird und eine
Anzeige für die neue Trommel verschwindet. Das Steue
rungssystem setzt den Zähler zurück, wenn die obere Ab
deckung UC nach dem Einschalten des Rückstellschalters
geschlossen wird.
Die Laser-Scannereinheit 13, die in der oberen Abdec
kung UC angeordnet ist, lenkt mittels eines Polygon
spiegels 13a ständig von einem Halbleiter-Laser (nicht
dargestellt) kommendes, EIN/AUS-moduliertes Licht ab.
Die Laserstrahlen werden mittels einer fR-Linse (nicht
dargestellt) gebündelt, durch einen Strahlablenker 13b
so reflektiert, daß auf der fotoleitfähigen Trommel 11
Scanning-Zeilen gebildet werden und sodann wird ein aus
Punkten aufgebautes elektrostatisches Latentbild gebil
det, wenn sich die Trommel dreht. Die Entwicklungsein
heit 14 umfaßt einen Tonerbehälter 14a, in welchem Ton
ermaterial vorrätig gehalten wird, eine im unteren Be
reich des Tonerbehälters 14a angeordnete Entwicklungs
walze 14b zum Auftragen des Tonermaterials auf die Man
telfläche der fotoleitfähigen Trommel 11, und einen als
Tonermangel-Sensor 14c dienenden piezoelektrischen Sen
sor zum Feststellen, ob Tonermaterial im Tonerbehälter
14a vorhanden ist oder nicht.
Beim normalen Textdruck beginnt der Druck der Schrift
zeichen auf der linken Papierseite, so daß der Toner
verbrauch im allgemeinen in einem der linken Papiersei
te entsprechenden Bereich des Tonerbehälters höher ist.
Aus diesem Grund ist der Tonermangel-Sensor 14c in dem
der linken Papierseite entsprechenden Bereich angeord
net, wo der Tonerverbrauch groß ist.
Ein Rührer 19 ist im Tonerbehälter 14a angeordnet. Der
Rührer 19 dreht sich und fördert den im Tonerbehälter
befindlichen Toner zur Entwicklungswalze 14b. Der Rüh
rer 19 besteht, wie in Fig. 3 dargestellt, aus einer
Drehwelle 19a, welche von einem Hauptmotor angetrieben
wird, und vier Blattelementen 19b, 19c, 19d und 19e,
die so angeordnet sind, daß der Winkel zwischen den
Blattelementen 19a und 19b gleich 90°, zwischen den
Blattelementen 19a und 19c gleich 180° und zwischen den
Blattelementen 19a und 19d gleich 270° ist.
In der vorliegenden Anmeldung wird dieser Winkel als
Montagewinkel bezeichnet, d. h. mit Bezug auf das Blatt
element 19a sind die Montagewinkel der Blattelemente
19b, 19c und 19d gleich 90°, 180° und 270°. Die Blatt
elemente 19a bis 19d werden in Richtung des in der Fig.
3A dargestellten Pfeiles angetrieben.
Da die vier Blattelemente mit unterschiedlichen Monta
gewinkeln angeordnet sind, wird es möglich, daß die
aufzubringende Leistung beim Ausschieben des Tonermate
rials nur ein Viertel von der des herkömmlichen Rührers
beträgt, bei welchem alle Blattelemente den gleichen
Montagewinkel haben. Infolgedessen ist bei einem Rührer
entsprechend dem beschriebenen Ausführungsbeispiel die
vom Motor aufgenommene Leistung geringer und schwankt
weniger, so daß eine Geräuschentwicklung unterdrückt
wird.
Indem die Montagewinkel der Blattelemente des Rührers
19 in der oben beschriebenen Weise zunehmend geändert
sind, kann eine bestimmte Tonermenge nach und nach in
einen Bereich transportiert werden, welcher der rechten
Papierseite entspricht, wenn sich der Rührer 19 langsam
dreht.
Wenn bei Ausgabe einer Grafik der Tonerverbrauch in dem
der rechten Papierseite entsprechenden Bereich bei
spielsweise zunimmt, kann der Tonermangel durch den
Tonermangel-Sensor 14c nicht festgestellt werden. Da
herkömmliche Rührer nicht die Eigenschaft haben, den
Toner in der oben beschriebenen Weise zu verschieben,
kann in einem solchen Fall Trägermaterial auf die Man
telfläche der fotoleitfähigen Trommel 11 aufgetragen
werden.
Bei einem Rührer gemäß dem vorliegenden Ausführungsbei
spiel kann ein Auftragen von Trägermaterial auf die
fotoleitfähige Trommel 11 auch dann vermieden werden,
wenn der Tonerverbrauch auf der Seite, wo kein Toner
mangel-Sensor 14c angeordnet ist, groß wird.
Die Fig. 3B und 3C zeigen eine erfindungsgemäße Abwand
lung eines Rührers.
Eine Bilderzeugungseinheit 10 umfaßt eine Tonermaterial
3 aufnehmende Entwicklungseinheit 14, eine Ent
wicklungswalze 14d und dergleichen. Ein Rührer 19M ist
innerhalb der Entwicklungseinheit 14 vorgesehen.
Der Rührer 19M umfaßt eine in der Entwicklungseinheit
14 angeordnete, seitlich ausgerichtete Welle 220 sowie
eine Vielzahl von in Längsrichtung der Welle 220 hin
tereinander angeordnete Blattelemente 219.
Die Blattelemente 219 haben alle den gleichen Aufbau
und umfassen jeweils eine Nabe 219a mit einer Durch
gangsbohrung 221, in die die Welle 220 eingeführt wer
den kann; die Blattelemente 219 haben außerdem vertika
le Arme 219b, die jeweils von den beiden Enden der
Nabe 219a radial zur Welle 220 abstehen, sowie einen
horizontalen Arm 219c, welcher sich parallel zur Welle
220 erstreckt und die Vorderenden der beiden vertikalen
Arme 219b des Blattelementes 219 jeweils miteinander
verbindet.
An den beiden Enden der Nabe 219a sind jeweils zwei
einander gegenüberliegende gebogene Eingriffs-Wandab
schnitte 222 angeordnet.
Die Eingriffs-Wandabschnitte 222 sind so ausgebildet,
daß dann, wenn die Welle 220 in die Blattelemente 219
eingeführt und die benachbarten Blattelemente 219 mit
einander in Eingriff gebracht werden, der Winkel zwi
schen den Ebenen der benachbarten Blattelemente 219,
jeweils 90° oder 270° ist.
Der Zusammenbau der Welle 220 und der Blattelemente 219
erfolgt in der Weise, daß die Welle 220 in die Blatt
elemente 219 eingeführt und die Eingriffs-Wandabschnit
te 220 miteinander so in Eingriff gebracht werden, daß
der Winkel zwischen den Armen 219b, 219c zweier be
nachbarter Blattelemente jeweils 90° beträgt, und indem
ein Stift 223, welcher durch die Welle 220 durchge
steckt wird, mit den Eingriffs-Wandabschnitten 222 von
wenigstens einem der an den beiden Enden der Welle 220
angeordneten Blattelemente zum Eingriff gebracht wird.
Die Betriebsweise des Rührers wird im folgenden be
schrieben. Die Blattelemente 219 sind über die Ein
griffs-Wandabschnitte 220 miteinander gekuppelt und das
am Ende der Welle 220 angeordnete Blattelement 219 ist
mit diesem über den Stift 223 drehverbunden. Wenn die
Welle 220 sich dreht, drehen sich die Blattelemente 219
gemeinsam mit dieser. Wenn die Blattelemente sich dre
hen, wird das Tonermaterial 3 umgerührt und der Ent
wicklungswalze 14b zugeführt.
Auch wenn die Tonermenge abnimmt, greifen die Blattele
mente 219 nacheinander in das Tonermaterial 3 ein und
tauchen aus dem Tonermaterial 3 wieder aus. Infolgedes
sen können auf den Rührer wirkende Drehmomenten-Ände
rungen weitgehend unterdrückt werden, so daß auch die
Bildqualität durch derartige Drehmomenten-Änderungen
nicht beeinträchtigt wird.
Da die horizontalen Arme 219c parallel zur Welle 220
angeordnet sind, wird trotz der Tatsache, daß der Rüh
rer 19M aus einer Vielzahl von Blattelementen 219 ge
bildet ist, verhindert, daß das Tonermaterial 3 in der
Entwicklungseinheit 14 ungleich verteilt wird.
Außerdem sind die Nabe 219a, die vertikalen Arme 219b
und der horizontale Arm 219c so ausgebildet, daß im
zentralen Bereich des Blattelementes eine Ausnehmung
gebildet ist. Auf diese Weise kann das Drehmoment zum
Drehen des Rührers 19M minimiert werden.
Obwohl die Vielzahl der Blattelemente einstückig ausge
bildet sein kann, kann der Rührer 19M preiswerter her
gestellt werden, indem eine Vielzahl von getrennten
Blattelementen 219 mit gleichem Aufbau vorgesehen wird,
wie anhand des dargestellten Ausführungsbeispieles be
schrieben wurde.
Die Transferladeeinrichtung 15 ist an einem Arm 15a an
geordnet, welcher durch einen Nockenmechanismus um eine
Schwenkwelle L1 gedreht werden kann. Ein Paar Füh
rungsrollen 18a, 18b ist mit dem Arm 15a fest verbun
den, wobei die Führungsrollen seitlich so angeordnet
sind, daß der Endlosdruckträger FP zwischen diesen ge
klemmt wird.
Wenn der Druckvorgang gestartet wird, ist es erforder
lich, die fotoleitfähige Trommel 11 ohne einen gleich
zeitigen Papiervorschub im Leerlauf zu drehen, bis der
belichtete Bereich der fotoleitfähigen Trommel 11 sich
in der Bildübertragungsposition befindet. In diesem
Fall wird der Arm 15a nach unten geschwenkt und die
Führungsrollen 18a, 18d werden abgesenkt, so daß der
Druckträger FP von der Mantelfläche der fotoleitfähigen
Trommel 11 abgehoben wird. Auf diese Weise wird die
Standzeit des fotoelektrischen Materials nicht durch
Verschleiß verringert. Zusätzlich wird ausgeschlossen,
daß das Papier durch restlichen, auf der fotoleitfähi
gen Trommel 11 befindlichen Toner verschmutzt wird.
In der Transferladeeinrichtung 15 ist eine Öffnung aus
gebildet. Die Öffnung dieser Transferladeeinrichtung 15
ist so angeordnet, daß ihre hintere Hälfte in Trans
portrichtung des Druckträgers FP mit einem Kunststoffilm
15d (Mylar) abgedeckt ist, und daß der Entladebe
reich der Transferladeeinrichtung 15, welcher nicht ab
gedeckt ist, in Drehrichtung der fotoleitfähigen Trom
mel 11 an der stromaufwärtigen Seite bezüglich des Kon
taktbereiches zwischen dieser fotoleitfähigen Trommel
11 und dem Aufzeichnungsträger 11b angeordnet ist.
Bei herkömmlichen Anordnungen war die gesamte Öffnung
der Transferladeeinrichtung für den Ladevorgang offen
gelassen worden. Mit einer derartigen Ausbildung
schwankt jedoch die Bildübertragungseffizienz erheblich
mit der Schwankung der Umgebungsfeuchtigkeit.
Durch Einengung des Entladebereiches kann der Wirkungs
grad der Koronaentladung erhöht und damit verhindert
werden, daß Tonermaterial unter dem Einfluß der Korona
entladung eine entgegengesetzte Ladung erhält. Außerdem
kann die Zeitspanne, während der der Druckträger FP die
fotoleitfähige Trommel 11 unter Druck berührt, nachdem
das Tonerbild auf sie übertragen wurde, länger als bei
herkömmlichen Druckern gewählt werden. Als Folge davon
kann die Bildübertragungseffizienz im gesamten Bereich
relativer Luftfeuchtigkeit erheblich verbessert werden.
Experimente zeigen, daß die Bildübertragungseffizienz
insbesondere bei niedriger Luftfeuchtigkeit ganz erheb
lich verbessert ist. Es ist auch möglich, die Transfer
ladeeinrichtung 15 selbst bezüglich der Druckträger-
Transportrichtung auf der stromaufwärtigen Seite anzu
ordnen, um die Zeitspanne für das Aufbringen der An
druckkraft nach der Bildübertragung zu verlängern.
Der auf der fotoleitfähigen Trommel 11 haftende Toner
wird nach Beendigung des Bildübertragungsvorganges
nicht vollkommen von dieser entfernt. Da der restliche
Toner für den nächsten Druckvorgang nicht erforderlich
ist, wird er durch eine Reinigungseinheit 16 entfernt.
Der entfernte gebrauchte Toner wird in einem Gebraucht
tonerbehälter 60 gesammelt, welcher abnehmbar seitlich
neben der fotoleitfähigen Trommel 11 angeordnet ist,
wie Fig. 2 zeigt.
Wenn sich im Gebrauchttonerbehälter 60 eine bestimmte
Menge Tonermaterial gesammelt hat, läuft dieses, falls
es nicht entfernt wird, in den Drucker über. Der Ge
brauchttoner könnte das Innere des Druckers verschmut
zen, wenn ein Druckvorgang ohne Vorhandensein eines Ge
brauchttonerbehälters 60 gestartet würde.
Bei herkömmlichen Druckern wurden Sensoren verwendet,
um jeweils das Vorhandensein oder das Fehlen eines der
artigen Gebrauchttonerbehälters 60 sowie den Voll-Zu
stand des Gebrauchttonerbehälters 60 festzustellen.
Dabei besteht das Problem, daß die Vielzahl von erfor
derlichen Sensoren dazu führt, daß das Steuerungssystem
kompliziert wird.
Bei dem Drucker gemäß der vorliegenden Erfindung wird
nur ein Sensor zum Feststellen beider Bedingungen ge
braucht.
Fig. 4 zeigt die Detektorvorrichtung. Der Gebrauchtto
nerbehälter 60 wird entlang der Führung des Gehäuses
verschiebbar eingesetzt, wobei der Gebrauchttonerbehäl
ter 60 in vertikaler Richtung verschiebbar ist. Ein Be
tätigungsstößel 62 ist über eine Drehachse 61 am Ge
häuse so schwenkgelagert, daß ein Kontaktabschnitt 62a
sich in einer Position befindet, in der sich auch die
Bodenseite des Gebrauchttonerbehälters 60 befindet. Ein
fächerartiger Abschnitt 62b ist am anderen Ende des
Stößels 62 angeordnet; eine lichtabschattende Wand 62c
ist an der bogenförmigen Umfangskante des fächerartigen
Abschnittes ausgebildet. Die lichtabschattende Wand 62c
kann in den Weg zwischen einem lichtaufnehmenden Ele
ment und einem lichtabgebenden Element einer Licht
schranke 63 eintreten.
Wenn der Gebrauchttonerbehälter nicht eingesetzt ist,
dreht sich der Stößel 62 durch sein eigenes Gewicht im
Uhrzeigersinn, wie in Fig. 4 mit durchgehenden Linien
dargestellt ist, so daß sein Kontaktabschnitt 62a nach
oben schwingt und die lichtabschattende Wand 62c sich
unterhalb der Lichtschranke 63 befindet. In diesem Zu
stand erzeugt die Lichtschranke 63 ein Signal, welches
anzeigt, daß die Lichtstrahlen nicht unterbrochen wer
den; das Steuerungssystem stellt damit fest, daß ein
den Gebrauchttonerbehälter 60 betreffender Fehler vor
liegt.
Wenn der Gebrauchttonerbehälter 60 eingesetzt ist, wird
der Kontaktabschnitt 62a durch das Gewicht dieses Be
hälters nach unten gedrückt und der Stößel im Gegenuhr
zeigersinn verdreht, bis der Kontaktabschnitt im we
sentlichen horizontal liegt, wie mit strichpunktierten
Linien in Fig. 4 dargestellt ist. Die lichtabschattende
Wand 62c befindet sich in einer Stellung, in der sie
die Lichtschranke 63 abschirmt. In diesem Zustand er
zeugt die Lichtschranke ein Signal, welches anzeigt,
daß die Lichtstrahlen unterbrochen sind und das Steue
rungssystem stellt fest, daß kein dem Gebrauchttonerbe
hälter 60 betreffender Fehler vorliegt.
Wenn der Gebrauchttonerbehälter 60 mit gebrauchtem
Toner gefüllt ist, wird der Kontaktabschnitt des Stö
ßels infolge des Gewichtes des angesammelten Tonermate
rials nach unten gedrückt, wie in Fig. 5 dargestellt
ist; die lichtabschattende Wand 62c bewegt sich auf
wärts zur linken Seite der Lichtschranke 63. In diesem
Zustand stellt das Steuerungssystem wiederum fest, daß
ein den Gebrauchttonerbehälter 60 betreffender Fehler
aufgetreten ist.
Auf diese Weise kann mit einem Sensor festgestellt wer
den, daß der Gebrauchttonerbehälter 60 nicht eingesetzt
ist oder daß der Gebrauchttonerbehälter 60 mit ge
brauchtem Tonermaterial gefüllt ist. Obwohl der Sensor
so ausgebildet ist, daß er das Vorhandensein oder Feh
len des Gebrauchttonerbehälters und die Gebrauchttoner
menge mit Hilfe der Gleichgewichtslage zwischen dem
Stößel 62 und dem Gebrauchttonerbehälter 60 überwacht,
ist es möglich, eine Feder oder dergleichen zu verwen
den, um diese Gleichgewichtslage sowie die Totlast des
Stößels 62 zu halten.
Die Traktoreinheit 20 ist so angeordnet, daß, wie Fig.
2 zeigt, die beiden endlosen, zwischen einer Antriebs
welle 23 und einer angetriebenen Welle 22 gespannten
endlosen Riemen 21 durch einen Hauptmotor 40 über eine
Magnetfeldkupplung (nicht dargestellt und im folgenden
als F-Kupplung bezeichnet) sowie einen Getriebezug
(nicht dargestellt) angetrieben werden, die in einem
Gehäuse 41 angeordnet sind.
Der Getriebezug, der sich vom Hauptmotor 40 bis zur An
triebswelle 23 der Traktoreinheit 20 zieht, ist so an
geordnet, daß der Endlos-Druckträger FP mit einer
Transportgeschwindigkeit von 50 mm pro Sekunde trans
portiert wird, wenn die Traktoreinheit 20 nur den
Druckträger FP transportiert. Der Getriebezug umfaßt
darüber hinaus eine Einwegkupplung, die bei einer vor
gegebenen Kupplungskraft in Übereinstimmung mit einer
entsprechenden Spannung bei einer Papiertransportge
schwindigkeit von mehr als 50 mm pro Sekunde durch
dreht.
Die angetriebene Welle 22 ist über eine Kette 24 mit
einer Scheibe 25 verbunden. Die Scheibe 25 dreht sich
infolge der Drehung der angetriebenen Welle 22. Wie
Fig. 6 zeigt, ist die Scheibe 25 mit Schlitzen 25a ver
sehen, die jeweils einen vorgegebenen Winkelabstand
voneinander haben. Die Scheibe 25 ragt zwischen das
lichtabgebende Element und das lichtaufnehmende Element
einer Lichtschranke 26; auf diese Weise enthält man Im
pulssignale, die der transportierten Menge des Druck
trägers FP entspricht. Die Lichtschranke 26 wird im
folgenden als PFS (Paper-Feed-Sensor) bezeichnet und
ihre Ausgangssignale dementsprechend als PFS-Impulse.
Die PFS-Impulse werden in einer derartigen Folge ausge
geben, daß jeweils bei einer Transportstrecke des
Druckträgers von 1,27 cm ein Impuls abgegeben wird.
Außerdem entspricht das dem Schlitz 25a zugeordnete Si
gnal den Perforationslinien des Endlos-Druckträgers FP
und entsprechen die den anderen Schlitzen zugeordneten
Signale dem nicht perforierten Abschnitt.
Dessen ungeachtet kann die gegenseitige Stellung der
Scheibe 25 für die Erzeugung der PFS-Impulse und einer
Basisplatte, auf welcher die Lichtschranke 26 montiert
ist, bei einzelnen Druckern infolge von Montagefehlern
unterschiedlich sein. Wenn die an der Scheibe 25 ausge
bildeten Schlitze 25a in radialer Richtung sich erstrec
kende Rechtecke sind, kann die ausgegebene Impulsbrei
te variieren in Abhängigkeit davon, an welcher Stelle
der Scheibe 25 die Lichtschranke 26 die Schlitze 26a
abtastet, und in Abhängigkeit davon, ob die Relativ
stellung der Scheibe 25 zur Lichtschranke 26 sich in
radialer Richtung verschiebt.
Da der vorliegende Drucker so aufgebaut ist, daß ein
Papiertransportfehler durch Feststellen der PFS-Impulse
ermittelt wird, kann eine Änderung der Impulsbreite zu
einer falschen Fehlerfeststellung führen.
Aus diesem Grund sind die Schlitze 25a in der Scheibe
25 jeweils fächerförmig, so daß ihre Breite in Richtung
zum Umfang allmählich zunimmt. Mit anderen Worten wer
den die Schlitze 25a jeweils durch zwei Radiuslinien
der Scheibe 25 definiert. Mit dieser Fächerform bleibt
die Breite der ausgegebenen Impulse gleich, unabhängig
davon, an welcher Stelle in radialer Richtung der
Scheibe 25 die Lichtschranke den Schlitz abtastet, so
daß eine falsche Fehlerfeststellung vermieden wird.
Außerdem werden die Anforderungen an die Montagegenau
igkeit verringert und damit die Ausführbarkeit der Mon
tage verbessert.
Im folgenden werden Sensoren zum Feststellen von Pa
pierfehlern beschrieben.
Bei einem herkömmlichen Laserdrucker, welcher Einzel
blätter verwendet, sind zwei Sensoren entlang einem
Blatttransportweg vorgesehen, welche einen Papierstau
feststellen. Papierfehler werden festgestellt, wenn das
Blatt den stromabwärtigen Sensor nicht zu einer vorge
gebenen Zeit nach dem Passieren des stromaufwärtigen
Sensors passiert. Da bei einem Endlos-Aufzeichnungsträ
ger keine Unterbrechungen gegeben sind, kann die zuvor
beschriebene Fehlerfeststellungsmethode bei einem End
los-Druckträger verarbeitenden Drucker nicht verwendet
werden.
Bei dem vorliegenden Drucker 100 sind vier Arten von
Sensoren zum Feststellen des Vorhandenseins oder Feh
lens von Papier entlang dem Papiertransportweg vorgese
hen. Die Fälle "Druckträger fehlt" bzw. "Papierstau"
werden festgestellt, indem eine Änderung der Druckträ
gergeschwindigkeit bzw. ein Abheben des Druckträgers
festgestellt werden.
Der erste Sensor ist ein Leer-Sensor 50 (Druckträger
fehlt), welcher zwischen der Zuführöffnung 1 und der
Bilderzeugungseinheit 10 angeordnet ist. Der vorlie
gende Drucker 100 bedruckt die Abschnitte unmittelbar
neben den Perforationslinien, die als Unterbrechungen
zwischen den Seiten verwendet werden, nicht. Die Perfo
rationslinien liegen unmittelbar unterhalb der foto
leitfähigen Trommel 11 der Bilderzeugungseinheit 10 und
in der Position der Fixierwalzen 31, 32, wenn der
Druckvorgang des Druckers 100 gestoppt wird. Die Druck
träger-Fehlt-Bedingung wird durch ein Ausgangssignal
des Leer-Sensors 50 festgestellt, wenn die letzte Seite
des Druckträgers FP sich im Drucker befindet. Außerdem
ist durch Zählen der PFS-Impulse feststellbar, welche
Abschnitte des Druckträgers sich bei der Bilderzeu
gungseinheit 10, bei der Fixiereinheit 30 und beim
Leer-Sensor befinden. Infolgedessen können das Zählen
der PFS-Impulse und das Ausgangssignal des Leer-Sensors
50 dazu verwendet werden, festzustellen, daß der Druck
träger FP in einem nicht perforierten Bereich abgeris
sen wurde.
Die zweite Sensorart umfaßt Schrägzugsensoren 51, die
zwischen der Fixiereinheit 30 und der Traktoreinheit 20
angeordnet sind. Die Schrägzugsensoren 51 dienen zum
Feststellen eines Schrägzuges und des Abtrennens des
Endlos-Druckträgers FP. Die Sensoren 51 können fest
stellen, wenn der Druckträger wenigstens an einer Seite
abgehoben wird.
Der dritte Sensortyp ist ein Kopfsensor 52, welcher im
mittleren Teil zwischen den Schrägzugsensoren 51 ange
ordnet ist. Der Kopfsensor 52 dient dazu, das vorlau
fende Ende des Papiers zu erfassen, wenn der Druckvor
gang gestartet wird. Wenn die vorgegebene Anzahl von
lmpulsen gezählt worden ist, nachdem das Vorderende des
Druckträgers FP den Kopfsensor 52 passiert hat, er
reicht dieses Vorderende die Fixiereinheit 30, wobei
gleichzeitig die folgende Perforationslinie bei der
Bilderzeugungseinheit 10 liegt.
Der vierte Sensortyp ist ein Stausensor 53, welcher in
der oberen Abdeckung UC im wesentlichen dem Kopfsensor
52 gegenüberliegend angeordnet ist, wobei der Druckträ
gertransportweg zwischen diesen verläuft. Der Stausen
sor 53 dient dazu, festzustellen, wenn der Druckträger
sich in der Fixiereinheit 30 staut und der mittlere
Teil des Druckträgers sich hochstellt und den Stausen
sor 53 berührt.
Die Fixiereinheit 30 umfaßt eine Heizwalze 31, die im
oberen Bereich der Fig. 1 dargestellt ist, und eine
Andruckwalze 32. Der Endlos-Druckträger FP ist zwischen
den Walzen 31, 32 eingeklemmt, d. h. er wird durch die
Andruckwalze 32 mit vorgegebenem Druck gegen die Heiz
walze 31 angedrückt. In der Heizwalze 31 ist eine Halo
gen-Heizlampe angeordnet sowie ein Thermistor für eine
Temperaturmessung.
Die Heizwalze 31 wird durch den Hauptmotor 40 über die
F-Kupplung und den Getriebezug drehangetrieben und ist
so ausgelegt, daß dann, wenn der Endlos-Druckträger FP
zwischen den Walzen 31, 32 gehalten wird, dieser mit
einer Transportgeschwindigkeit von 75 mm/sec transpor
tiert wird. Der Endlos-Druckträger FP wird tatsächlich
in der Fixiereinheit 30 angetrieben, während die Trak
toreinheit 20 im wesentlichen dazu dient, einen Schräg
zug des Endlos-Druckträgers FP zu vermeiden.
Wenn der Endlos-Druckträger FP gegen die Heizwalze 31
angedrückt wird, während sich der Drucker lediglich in
Druckbereitschaft befindet, kann das Papier durch die
Wärme der Heizwalze 31 versengt werden. Um ein Versen
gen des Druckträgers zu vermeiden, ist beim vorliegen
den Drucker 100 die der Heizwalze 31 gegenüberliegende
Andruckwalze 32 vertikal verschiebbar angeordnet, so
daß der Endlos-Druckträger von der Heizwalze 31 abgeho
ben werden kann, wenn sich der Drucker nur in Druckbe
reitschaft befindet.
Die Hin- und Herbewegung der Andruckwalze 32 und die
der Transferladeeinrichtung 15 werden durch die selben
Antriebsmittel bewirkt.
Eine allgemein gebräuchliche Flüssigkristallanzeige-Ta
fel ist, wie Fig. 7 zeigt, dadurch gebildet, daß zwei
Glasplatten 72, 73 über elektrisch leitenden Gummi 71
auf einen Träger 70 montiert sind und eine Schicht
Flüssigkristall 74 zwischen den Glasplatten 72, 73 an
geordnet ist. Die Kanten der Glasplatten sind durch
einen Rahmen 75 gefaßt, welcher auf dem Träger 70 befe
stigt ist. Der Träger 70 ist mit Schrauben auf dem Ge
häuse befestigt, so daß die Anzeigetafel durch eine
Öffnung 76 sichtbar ist.
Die oben beschriebene Anordnung ist jedoch problema
tisch, da die hohe Anzahl von Bauteilen eine Montage
der Anzeigeeinheit schwierig macht.
Bei der Flüssigkristallanzeige-Einheit 170 gemäß dem
vorliegenden Ausführungsbeispiel ist in der Umfangskan
te der Öffnung 76 des Gehäuses ein gestufter Absatz
vorgesehen, wie Fig. 8 zeigt. Die Glasplatten 72, 73,
zwischen denen die Flüssigkristallschicht 74 angeordnet
ist, sind direkt in den gestuften Absatz 76a eingepaßt
und diese Einheit ist mit Schrauben auf dem Gehäuse be
festigt. Mit dieser Anordnung kann der Rahmen fortge
lassen werden, so daß die Anzahl der Bauteile vermin
dert ist.
Fig. 9 zeigt einen Steuerungsschaltkreis für den Druc
ker.
Dieser Steuerungsschaltkreis umfaßt eine Steuerung 81,
welche die von einem Host-Computer übernommenen Druck
daten in Punktraster-Schreibweise in ein Bild umformt
und das Bild ausgibt, ferner einen Treiberbaustein 82,
welcher zwei CPU-Einheiten umfaßt, von denen eine ein
A-IC 83 (integrierter Schaltkreis) insbesondere zum
Steuern des Druckvorganges und der andere ein B-IC 84
insbesondere für die Fehlerfeststellung ist. Die Steue
rung 81 hat einen Puffer, welcher Druckdaten entspre
chend drei Seiten des Druckträgers verarbeiten kann.
Wenn diese Daten dem Treiberbaustein übergeben werden,
werden sukzessiv neue Daten in den Puffer geschrieben.
Die Steuerung 81 und der Treiberbaustein 82 sind über
eine Video-Schnittstelle (Video I/F) zum Übertragen von
Druckdaten und eine Befehlsleitung zum Übertragen ver
schiedener Daten miteinander verbunden.
Das A-IC 83 ist mit einem Hochspannungsschaltkreis ver
bunden, mit dem wiederum Spannungsversorgungsleitungen
für die Ladeeinrichtung 12 und dergleichen der Bilder
zeugungseinheit 10 verbunden sind; ferner sind ein den
Hauptmotor 40 umfassendes Antriebssystem, die F-Kup
plung 41 und die Halogenlampe in der Heizwalze 31 mit
dem A-IC zu deren Ansteuerung verbunden.
Ein Thermistor 85 zum Ermitteln der Temperatur der
Heizwalze 31, ein Abdeckungssensor 86 zum Feststellen
der Schließstellung und Offenstellung der oberen Abdec
kung UC und der PFS-Sensor 26 (Lichtschranke) sind zum
Zwecke einer Dateneingabe in den A-IC mit diesem A-IC
verbunden.
Die Heizwalze 31 wird so angesteuert, daß sie hohe Fi
xier-Temperaturen nur während des Druckens und niedrige
Betriebsbereitschaftstemperaturen jeweils dann hat,
wenn der Drucker in Betriebsbereitschaft ist, so daß
Leistung eingespart und ein Ansteigen der Temperatur
des Druckers vermieden wird.
Der in der Heizwalze 31 angeordneten, als Wärmequelle
dienenden Halogenlampe wird elektrische Leistung von
der Stromversorgung 87 zugeführt, die Wechselstrom von
100 V liefert. Die Stromversorgung wird durch ein Si
gnal des A-IC 83 ein- oder ausgeschaltet. Das A-IC 83
empfängt ein analoges Ausgangssignal von dem unmittel
bar an der Heizwalze 31 angeordneten Thermistor und
führt zum Zwecke der Temperatursteuerung eine Ana
log/Digitalumwandlung durch.
Die Temperatursteuerung wird mit einer Abweichung von
etwa ± 5° durchgeführt. Infolgedessen schwankt die Ist-
Temperatur der Heizwalze 31 zwischen oberen und unteren
Grenzen, wie Fig. 10 zeigt. Demzufolge stellt sich ein
Unterschied bei der zum Absenken der Temperatur auf
einen bestimmten Wert erforderlichen Zeit ein, die von
der Ist-Temperatur der Heizwalze 31 abhängt. Wenn die
lst-Temperatur der Heizwalze 31 bei der oberen Grenze
für die Fixiertemperatur liegt, dann ist die zum Absen
ken der Temperatur auf die vorgegebene Temperatur er
forderliche Zeit relativ lang, während dann, wenn die
Ist-Temperatur bei der unteren Grenze der Fixiertempe
ratur liegt, diese Zeit relativ kurz ist. Mit anderen
Worten: es unterscheidet sich die Temperatur der Heiz
walze 31 nach Ablauf einer vorgegebenen Zeit in Abhän
gigkeit von der Ausgangstemperatur der Heizwalze 31,
von der aus die Temperatur abgesenkt wird. Es ist of
fensichtlich, daß zum Anheben der Temperatur der Heiz
walze 31 auf eine Betriebstemperatur (Fixiertemperatur)
von einer niedrigen Temperatur aus eine längere Auf
wärmzeit erforderlich ist als von einer höheren Aus
gangstemperatur aus.
Fig. 11 zeigt den Unterschied zwischen zwei Fällen, bei
denen die Temperatur der Heizwalze 31 auf eine vorgege
bene Temperatur abgesenkt wird, die zwischen der Fi
xiertemperatur und der Betriebsbereitschaftstemperatur
liegt. Mit A ist ein Punkt auf der Höhe einer vorgege
benen Temperatur bezeichnet, welcher beim Absenken der
Temperatur von der unteren Grenze der Fixiertemperatur
erreicht wird; mit B ist ein Punkt bezeichnet, den die
Temperatur nach Anheben auf die obere Grenze und an
schließendem Absenken von der oberen Grenze aus er
reicht. In diesem Beispiel liegen etwa 30 sec zwischen
den beiden Punkten A und B.
Wenn bei dem Drucker gemäß dem vorliegenden Ausfüh
rungsbeispiel die Temperatur von der Fixiertemperatur
auf die Betriebsbereitschaftstemperatur abgesenkt wird,
wird die Temperatur zunächst auf die obere Grenze der
Fixiertemperatur angehoben, bevor dann abgesenkt wird.
Auf diese Weise wird vermieden, daß die Temperatur von
der relativ niedrigen Temperatur innerhalb des Fixier
temperaturbereiches abgesenkt wird, womit die Aufwärm
zeit zum Anheben der Temperatur auf die Fixier
temperatur nochmals abgekürzt werden kann.
Das B-IC 84 ist mit einem Halbleiterlaser der LSU 13
und einem EEPROM 88 zum Speichern von Daten des Druc
kerlebenslaufes verbunden.
An Einrichtungen zum Eingeben von Daten in das B-IC 84
sind der Leer-Sensor 50, der Schrägzugsensor 51, der
Kopfsensor 52 und der Stausensor 53, die den Papier
transport überwachen, mit dem B-IC 84 verbunden. Zu
sätzlich ist der B-IC 84 mit dem Gebrauchttonersensor
für die Überwachung des Vorhandenseins oder des Fehlens
des Gebrauchttonerbehälters 60 sowie der angesammelten
Menge von Gebrauchttoner verbunden, und mit dem Toner
mangel-Sensor 14c zum Ausgeben eines Warnsignals bei
Tonermangel, die als für die Tonerversorgung zuständige
Sensoren in der Bilderzeugungseinheit 10 angeordnet
sind. Was den Tonermangel-Sensor bei herkömmlichen La
serdruckern betrifft, ist es gebräuchlich, daß der Sen
sor so eingestellt wird, daß er ein Niedrigpegelsignal
abgibt, wenn ein Tonermangel festgestellt wird. Mit
dieser Anordnung ergibt sich jedoch das Problem, daß
dann, wenn der Sensor abgeklemmt ist, ein Niedrigpegel
signal, welches den Tonermangelzustand anzeigt, nicht
feststellbar ist. Mit anderen Worten können die Zustän
de eines abgeklemmten Sensors bzw. ausreichenden Toner
vorrates bei einem herkömmlichen Drucker nicht vonein
ander unterschieden werden.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel gibt der Tonerman
gel-Sensor 14c ein Hochpegelsignal ab, wenn ein Toner
mangel festgestellt wird, während der B-IC 84 das Si
gnal als Hoch-Pegelsignal empfängt, wobei ein Wider
stand 89 dazu dient, das Signal auf dem Hoch-Pegel zu
halten.
Ein Hochpegel-Signal wird demnach in das B-IC 84 einge
geben, wenn vom Sensor 14c ein Tonermangel festgestellt
wird, wenn eine Unterbrechung im Sensorsystem auftritt
und wenn die Entwicklungseinheit, in der der Tonerman
gel-Sensor 14c installiert ist, nicht am Drucker 100
angeordnet ist. Mit anderen Worten können mehrere Sym
ptome mit einem einzigen Sensor 14c festgestellt wer
den.
Der Tonermangel-Sensor 14c umfaßt das in der Bodenflä
che des Tonerbehälters 14a angeordnete piezoelektrische
Element; dieses gibt ein Niedrigpegelsignal ab, wenn es
einen vom Tonermaterial im Tonerbehälter 14a aufge
brachten Druck feststellt; es gibt ein Hochpegelsignal
ab, wenn dieser Druck fehlt.
Wenn genügend Tonermaterial im Tonerbehälter 14a vor
handen ist, dann liegt immer Tonermaterial auf dem als
Tonermangel-Sensor 14c arbeitenden piezoelektrischen
Element, auch wenn der Rührer 19 arbeitet, so daß immer
ein Niedrigpegelsignal abgegeben wird. Andererseits
wird bei einem geringen Tonervorrat ein Hochpegelsignal
abgegeben unabhängig davon, ob der Rührer 19 arbeitet
oder nicht.
Wenn der Tonerbehälter 14a im wesentlichen zur Hälfte
mit Tonermaterial gefüllt ist, dann wird abwechselnd
Toner auf den Tonermangel-Sensor 14c auf- bzw. von die
sem heruntergeschoben, wenn der Rührer 19 sich dreht,
so daß Niedrigpegelsignale und Hochpegelsignale abwech
seln. Das B-IC 84 überwacht das Einschaltverhältnis des
Ausgangssignals des Tonermangel-Sensors 14c und zeigt
einen Tonermangel an, wenn die Hochpegelsignale mehr
als 80% ausmachen.
Da nicht unmittelbar nach Einschalten der Stromversor
gung Tonermaterial vom Rührer 19 auf die Entwicklungs
walze 14b aufgetragen wird, wird das Ausgangssignal des
Tonermangel-Sensors in den ersten drei Sekunden während
zweier Umdrehungen des Rührers ignoriert. Nach Ablauf
der 3 Sekunden beginnt der Tonermangel-Sensor 14c mit
der Überwachung. Auf diese Weise kann eine fehlerhafte
Tonermangelanzeige zu Beginn des Rührerbetriebes beim
Einschalten der Stromversorgung vermieden werden.
Das A-IC 83 und das B-IC 84 steuern den Drucker 100
durch einen Datenaustausch über eine Vielzahl von Si
gnalleitungen an. Vom B-IC 84 werden dem A-IC 83 Signa
le übermittelt, beispielsweise ein Signal, welches an
zeigt, daß das B-IC 84 sich im Betriebsbereitschaftszu
stand befindet, ein Stop-Signal zum sofortigen Stoppen
des Beriebes aller Einheiten des Druckers 100 auch wäh
rend des Druckens, wenn ein einen Notfall anzeigender
Fehler auftritt, und ein Pause-Signal zum Stoppen des
Betriebes aller Einheiten nach Durchführung bestimmter
Operationen, wenn ein weniger wichtiger Fehler auf
tritt. Andererseits werden Fehler im Antriebssystem an
zeigende Fehlersignale vom A-IC 83 zum B-IC 84 übermit
telt.
Das B-IC 84 analysiert die von ihm selbst festgestell
ten Fehler sowie die vom A-IC 83 übermittelten Fehler,
stellt dann den Grad ihrer Dringlichkeit in Überein
stimmung mit vorgegebenen Standards fest. Das B-IC 84
entscheidet sich für ein Stop-Signal oder ein Pause-Si
gnal in Abhängigkeit von dem Dringlichkeitsgrad und
gibt dieses Signal dann an das A-IC 83. Die weniger ge
wichtigen Fehler sind Tonerüberlauf, Tonermangel und
"Papier Fehlt", während alle anderen Fehler als gewich
tige Fehler behandelt werden.
Dem Drucker wird Wechselstrom von 100 V zugeführt, wäh
rend das Steuerungssystem mit Gleichstrom von 5 V und
das Antriebssystem, wie beispielsweise der Motor, mit
Gleichstrom von 24 V arbeiten. Wenn ein Hauptschalter 90
des Druckers 100 auf "AUS" gestellt wird, fällt die
Spannung allmählich von 24 V-Gleichspannung (DC 24 V) auf
0 V ab, wie in Fig. 12 gestrichelt dargestellt ist.
Die 5 V-Gleichspannungsversorgung für das Steuerungssy
stem ist so ausgelegt, daß mehr als 90% der vorgesehe
nen Spannung (z. B. 4,5 V-Gleichspannung) für wenigstens
20 msec gehalten wird, um nach Abschalten der Haupt
stromversorgung Daten zu speichern. Wenn nämlich die
Spannung unter 90% der vorgesehenen Spannung abfällt,
könnte möglicherweise das Steuerungssystem das An
triebssystem nicht mehr ansteuern.
Was die 24 V-Gleichspannungsversorgung für das Antriebs
system betrifft, so neigt die Spannung bei ihrem Abfall
zu Schwankungen, und zwar wegen des Betriebes einer
Schutzschaltung auf der Stromversorgungsseite, was
Schwingungen beim Motorbetrieb und damit Fehlfunktionen
verursachen kann; abgesehen davon arbeitet das Steue
rungssystem nicht, wenn die 5 V-Gleichspannung zu diesem
Zeitpunkt abgeschaltet wird, was zu Motorschwingungen
und damit zu einer Fehlfunktion führen kann.
Beim vorliegenden Drucker 100 wird die dem Antriebssy
stem zugeführte Spannung sofort von 24 V-Gleichspannung
auf 0 V abgesenkt, wenn die 100 V Wechselstrom-Hauptver
sorgung 87 abgeschaltet wird, um die oben erwähnten
Fehlfunktionen zu vermeiden. Ein Relais wird zwischen
der Stromversorgung und dem Antriebssystem als die oben
beschriebene Funktion ausführender Schalter vorgesehen.
Das Relais bewirkt eine Abschaltung der 24 V Gleichspan
nungsversorgung entweder wenn ein Leistung-Ausreichend-
Signal (PGS), welches den Ein/Aus-Zustand der Haupt
stromversorgung 87 angibt, abgeschaltet wird oder wenn
die obere Abdeckung abgehoben wird.
Durch das sofortige Absenken der Spannung von 24 V
Gleichspannung auf 0 V in der oben beschriebenen Weise
wird das Antriebssystem gestoppt, während das Steue
rungssystem mit der anliegenden 5 V-Gleichspannung wei
terarbeitet. Außerdem wird eine Spannungsschwankung
beim Spannungsabfall vermieden. Infolgedessen wird auch
eine Schwingung des Motors und damit eine Fehlfunktion
vermieden.
Laserdrucker haben im allgemeinen eine Datensicherungs
funktion für den Nachdruck einer neuen Seite nach einem
Stau oder dergleichen.
Der Drucker 100 gemäß der vorliegenden Ausgestaltung
ist so ausgelegt, daß er die Anzahl nachzudruckender
Seiten (Seitendaten) im Treiberbaustein entsprechend
folgenden Fehlern bestimmt: dem Papierstau-Fehler, dem
Papier-Mangel-Fehler, welcher in einem außerhalb der
Perforationen liegenden Bereich festgestellt wird, oder
das Öffnen der oberen Abdeckung UC während des Druc
kens. Entsprechend dieser Seitenanzahl fordert die
Steuerung 81 vom Host-Computer die Übertragung nachzu
druckender Daten an.
Der Treiberbaustein stellt die gerade gedruckte Seite
anhand der PFS-Impulse fest.
Es gibt vier Arten von Seitensicherungsdaten, die aus
gegeben werden, nämlich "0" wenn keine Sicherung ver
langt wird, "1" wenn nur eine ganze, gerade übertragene
Seite nachgedruckt werden soll, "2" wenn die gerade
übertragene und die davor übertragene Seite nachge
druckt werden sollen und "3" wenn die gerade übertra
gene und zwei vorangehende Seiten nachgedruckt werden
sollen.
Wenn auf der ersten Seite Schwierigkeiten entstehen,
wird die Seitendatenzahl "1" übertragen und die Steue
rung 81 fordert vom Host-Computer die Daten der gerade
gedruckten Seite und überträgt die Daten wieder zum
Treiberbaustein, nachdem sie im Puffer abgelegt worden
sind.
Wenn auf der zweiten Seite, der dritten Seite oder da
nach Schwierigkeiten auftreten, werden die Seitendaten
zahl auf "2" oder "3" gesetzt und die Steuerung 81 for
dert vom Host-Computer die Daten für die nachzudrucken
den Seiten an.
Wenn auf der dritten Seite ein Öffnen der oberen Abdec
kung UC festgestellt wird, wird die Seitendatenzahl
auf "1" gesetzt.
Es könnte auch eine Anordnung getroffen werden, bei
welcher die Seitendaten für einen Nachdruck nicht durch
die Seite bestimmt werden, bei der Schwierigkeiten auf
getreten sind, wie oben beschrieben wurde, sondern
durch die Anzahl der nachzuschreibenden Seiten, abhän
gig davon, wo ein Stau aufgetreten ist.
Obwohl auf eine Verwendung von Endlos-Druckträgermate
rial Bezug genommen worden ist, dessen Seitenlänge im
dargestellten Ausführungsbeispiel gleich 27,94 cm ist,
kann auch Endlos-Druckträgermaterial verwendet werden,
dessen Seitenlänge gleich 30,48 cm beträgt, indem ein
dafür ausgelegter Zähler zum Zählen der PFS-Impulse
eingesetzt wird.
Wenn Blätter mit einer Länge von 30,48 cm beim vorlie
genden Drucker verwendet werden, könnten einige weitere
Anordnungen in Betracht gezogen werden, durch die bei
spielsweise die letzte, ein unfixiertes Tonerbild tra
gende Seite fixiert und ausgegeben wird, wenn der
Druckvorgang beendet ist und die im Drucker 100 ver
bleibende Leerseite weitertransportiert wird, wenn wie
der ein Druckvorgang gestartet wird, oder durch die
eine Perforationslinie in der Fixiereinheit positio
niert wird, wobei ein an die nächste Perforationslinie
angrenzender Bereich von 2,54 cm in der Bilderzeugungs
einheit 10 liegt.
Da die verschiedenen Rührblätter des Rührers entspre
chend der vorliegenden Erfindung auf der Drehwelle so
angeordnet sind, daß ihre Montagewinkel sich voneinan
der unterscheiden, kann die vom Motor aufgenommene Last
reduziert werden, verglichen mit einer Anordnung, bei
der alle Rührblätter den gleichen Montagewinkel haben
und alle gleichzeitig das Tonermaterial fördern. Als
Folge davon kann die dem Motor für den Rührerantrieb
zugeführte Leistung reduziert werden, wodurch gleich
zeitig Geräusche unterdrückt werden.
Claims (5)
1. Tonerrührarm zur Verwendung im Tonerbehälter eines
elektrofotografischen Druckers mit einer fotoleit
fähigen Trommel und einer Entwicklungswalze, wel
cher zum Auftragen von Toner auf die Mantelfläche
der fotoleitfähigen Trommel dient, wobei die Dreh
achse der Entwicklungswalze parallel zu der der
fotoleitfähigen Trommel ist, wobei ferner im Ton
erbehälter befindliches Tonermaterial auf die Ent
wicklungsrolle aufgebracht wird, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Tonerrührarm (19) eine drehbar
gelagerte Welle (19a) umfaßt, die parallel zur
Drehachse der Entwicklungswalze (14b) liegt,
und daß eine Vielzahl von Rührblattelementen (19b
bis 19e) zum Fördern des Tonermaterials im Ton
erbehälter (14a) vorgesehen ist, die parallel zur
Welle (19a) angeordnet und mit jeweils einem Ende
mit der Welle verbunden sind, wobei die Montage
winkel der Rührblattelemente (19b bis 19e) un
terschiedlich sind.
2. Tonerrührarm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Montagewinkel des an einem ersten
Ende der Welle (19a) angeordneten Rührblattelemen
tes (19b) zu dem Montagewinkel eines am anderen
Ende angeordneten Rührblattelementes (19e) sich
fortschreitend ändern.
3. Tonerrührarm nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Differenz zwischen den Montagewinkeln
zwischen je zwei einander benachbarten Rühr
blattelementen (z. B. 19b, 19c) gleich ist.
4. Tonerrührarm nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß jedes Rührblattelement
(219) eine Aussparung hat.
5. Tonerrührarm nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß jedes der Rührblatt
elemente einen Nabenabschnitt (219a) hat, welcher
auf die Welle (220) aufsetzbar ist, wobei an einem
axialen Ende eines Nabenabschnittes jeweils ein
Kupplungsschlitz (221) und am anderen Ende eine
Kupplungsnase (222) angeordnet ist und wobei zwei
benachbarte Rührblattelemente durch Eingriff je
weils einer Kupplungsnase (222) in einen Kupp
lungsschlitz (221) gekuppelt sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP01293712 | 1989-11-10 | ||
JP13518489 | 1989-11-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4035745A1 true DE4035745A1 (de) | 1991-05-29 |
Family
ID=26469094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904035745 Withdrawn DE4035745A1 (de) | 1989-11-10 | 1990-11-09 | Tonerruehrarm |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU6653990A (de) |
DE (1) | DE4035745A1 (de) |
GB (1) | GB2238402A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4218677A1 (de) * | 1991-06-07 | 1993-01-07 | Asahi Optical Co Ltd | Schabervorrichtung fuer eine entwicklungseinheit |
EP0749052A2 (de) * | 1995-06-15 | 1996-12-18 | Mita Industrial Co. Ltd. | Mischer und mit dem Mischer ausgerüstete Tonerkartusche |
EP0816937A2 (de) * | 1996-07-04 | 1998-01-07 | Mita Industrial Co. Ltd. | Rührer und Tonerkartusche mit Rührer |
DE19742668A1 (de) * | 1997-09-26 | 1999-04-22 | Oce Printing Systems Gmbh | Entwicklerstation mit Schaufelwalzenanordnung zur Querdurchmischung des Entwicklergemisches |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2257534A (en) * | 1991-06-07 | 1993-01-13 | Asahi Optical Co Ltd | Scraper structure for electrophotographic development unit |
ES2123871T3 (es) * | 1994-07-15 | 1999-01-16 | Ricoh Kk | Recipiente de toner para un dispositivo revelador en un aparato de formacion de imagenes. |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1478893A (en) * | 1973-10-26 | 1977-07-06 | Ricoh Kk | Electrophotographic device |
US4430957A (en) * | 1982-02-11 | 1984-02-14 | Cii/Honeywell Bull (Societe Anonyme) | Apparatus for applying solid particles to the image carrier on a non-impact printer |
EP0066183B1 (de) * | 1981-05-20 | 1985-10-09 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Automatische Tonervorrichtung mit einem senkrecht auf- und abbeweglichen Behälter |
US4583843A (en) * | 1983-07-18 | 1986-04-22 | Mita Industrial Co., Ltd. | Device for developing latent electrostatic image |
US4743936A (en) * | 1987-08-14 | 1988-05-10 | Xerox Corporation | Transport having compensation for material packing |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3681998D1 (de) * | 1985-08-30 | 1991-11-21 | Konishiroku Photo Ind | Entwicklungsverfahren fuer ein latentes elektrostatisches bild. |
JPH058610Y2 (de) * | 1986-11-18 | 1993-03-03 |
-
1990
- 1990-11-09 DE DE19904035745 patent/DE4035745A1/de not_active Withdrawn
- 1990-11-12 GB GB9024577A patent/GB2238402A/en not_active Withdrawn
- 1990-11-12 AU AU66539/90A patent/AU6653990A/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1478893A (en) * | 1973-10-26 | 1977-07-06 | Ricoh Kk | Electrophotographic device |
EP0066183B1 (de) * | 1981-05-20 | 1985-10-09 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Automatische Tonervorrichtung mit einem senkrecht auf- und abbeweglichen Behälter |
US4430957A (en) * | 1982-02-11 | 1984-02-14 | Cii/Honeywell Bull (Societe Anonyme) | Apparatus for applying solid particles to the image carrier on a non-impact printer |
US4583843A (en) * | 1983-07-18 | 1986-04-22 | Mita Industrial Co., Ltd. | Device for developing latent electrostatic image |
US4743936A (en) * | 1987-08-14 | 1988-05-10 | Xerox Corporation | Transport having compensation for material packing |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4218677A1 (de) * | 1991-06-07 | 1993-01-07 | Asahi Optical Co Ltd | Schabervorrichtung fuer eine entwicklungseinheit |
EP0749052A2 (de) * | 1995-06-15 | 1996-12-18 | Mita Industrial Co. Ltd. | Mischer und mit dem Mischer ausgerüstete Tonerkartusche |
EP0749052A3 (de) * | 1995-06-15 | 1998-07-29 | Mita Industrial Co. Ltd. | Mischer und mit dem Mischer ausgerüstete Tonerkartusche |
EP0816937A2 (de) * | 1996-07-04 | 1998-01-07 | Mita Industrial Co. Ltd. | Rührer und Tonerkartusche mit Rührer |
EP0816937A3 (de) * | 1996-07-04 | 1998-07-29 | Mita Industrial Co. Ltd. | Rührer und Tonerkartusche mit Rührer |
DE19742668A1 (de) * | 1997-09-26 | 1999-04-22 | Oce Printing Systems Gmbh | Entwicklerstation mit Schaufelwalzenanordnung zur Querdurchmischung des Entwicklergemisches |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU6653990A (en) | 1991-05-16 |
GB9024577D0 (en) | 1991-01-02 |
GB2238402A (en) | 1991-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4035744C2 (de) | ||
DE3883268T2 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung der Nutzungsdauer einer Prozesseinheit zur Bilderzeugung, der Schliessung einer abziehbaren Abdeckung der Einheit und der Anwesenheit der Einheit in einem Bilderzeugungsgerät. | |
DE4035732A1 (de) | Datensicherungseinrichtung fuer drucker | |
DE10034859B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Erfassung des Zustands eines Verbrauchsprodukts | |
DE69202720T2 (de) | Kassette der Schubladenart besitzende Papierzufuhrvorrichtung eines bilderzeugenden Gerätes. | |
DE19631399A1 (de) | Elektrophotographische Bilderzeugungsvorrichtung | |
DE69011210T2 (de) | Druckgerät. | |
DE3238505A1 (de) | Kopierer | |
DE68915921T2 (de) | Elektrofotografisches Aufnahmegerät. | |
DE68913353T3 (de) | System für die Steuerung des Antriebes eines Tonerrüttlers in einem Bildaufzeichnungsgerät und dieses System beinhaltendes Bildaufzeichnungsgerät. | |
DE3019892C2 (de) | Vorlagen-Zuführeinrichtung in einem Kopiergerät | |
DE69233304T2 (de) | Drucker mit Druckschwärzungsumschalter | |
DE69815453T2 (de) | Reinigungsgerät für die Übertragungsrolle eines elektrographischen Abbildungssystems | |
DE3328729C2 (de) | Bilderzeugungsgerät mit einem bewegbaren photoleitfähigen Element | |
DE69815415T2 (de) | Resttonerdetektoreinheit für Bilderzeugungsgerät | |
DE4035733A1 (de) | Bilduebertragungseinrichtung fuer fotoelektrische drucker | |
DE4035719C2 (de) | ||
DE3936235C2 (de) | ||
DE68909123T2 (de) | Rückstellmechanismus für einen Umdrehungszähler einer photoleitenden Trommel. | |
DE69219744T2 (de) | Zweikomponentenentwicklungsgerät für einen Drucker | |
DE3825529C2 (de) | ||
DE2918202C2 (de) | Überwachungseinrichtung für ein elektrofotografisches Kopiergerät | |
DE19841266C2 (de) | Aufzeichnungsvorrichtung | |
DE4035745A1 (de) | Tonerruehrarm | |
DE69716690T2 (de) | Tonernachfüllvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: SCHAUMBURG, K., DIPL.-ING. THOENES, D., DIPL.-PHYS |
|
8130 | Withdrawal |