EA001173B1 - Изолированный проводник для высоковольтных обмоток и способ его изготовления - Google Patents
Изолированный проводник для высоковольтных обмоток и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- EA001173B1 EA001173B1 EA199801055A EA199801055A EA001173B1 EA 001173 B1 EA001173 B1 EA 001173B1 EA 199801055 A EA199801055 A EA 199801055A EA 199801055 A EA199801055 A EA 199801055A EA 001173 B1 EA001173 B1 EA 001173B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- semi
- conductive layer
- layer
- insulated conductor
- insulating layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/12—Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/02—Disposition of insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/288—Shielding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
- H01F27/323—Insulation between winding turns, between winding layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/34—Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/10—Composite arrangements of magnetic circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/10—Composite arrangements of magnetic circuits
- H01F3/14—Constrictions; Gaps, e.g. air-gaps
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
- H02K11/40—Structural association with grounding devices
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/12—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots
- H02K3/14—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots with transposed conductors, e.g. twisted conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/28—Layout of windings or of connections between windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/40—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation for high voltage, e.g. affording protection against corona discharges
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/48—Fastening of windings on the stator or rotor structure in slots
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
- H01F2027/329—Insulation with semiconducting layer, e.g. to reduce corona effect
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2203/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the windings
- H02K2203/15—Machines characterised by cable windings, e.g. high-voltage cables, ribbon cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
Первый аспект настоящего изобретения касается изолированного проводника для высоковольтных обмоток во вращающихся электрических машинах.
Второй аспект настоящего изобретения касается способа формирования изолированного проводника для высоковольтных обмоток во вращающихся электрических машинах.
Третий аспект настоящего изобретения касается вращающейся электрической машины, включающей изолированный проводник описанного выше типа.
Машина предназначена, прежде всего, для работы в качестве генератора для производства электроэнергии на электростанции.
Изобретение пригодно для вращающихся электрических машин, например, синхронных машин. Изобретение также пригодно для других электрических машин, например, машин с двойным возбуждением, и для использования в асинхронных статических токовых каскадах, машинах с внешним полюсом и синхронных машинах непрерывного действия, при условии, что их обмотки состоят из изолированных электрических проводников, описанных выше, и, предпочтительно, работают при высоких напряжениях. Здесь термин высокие напряжения относится к электрическим напряжениям, превышающим 10 кВ. Типичный рабочий диапазон напряжений для изолированного проводника для высоковольтных обмоток, выполненного согласно изобретению, может составлять 36-800 кВ.
Уровень техники
Для объяснения и описания машины сначала будет дано краткое описание вращающейся электрической машины на примере синхронной машины. Первая часть описания по существу касается магнитной цепи такой машины и ее классического построения. Поскольку магнитная цепь, о которой в большинстве случаев идет речь, расположена в статоре, ниже магнитную цепь обычно будем описывать как статор с пластинчатым сердечником, обмотку которого будем называть обмоткой статора, а пазы для обмотки в пластинчатом сердечнике будем называть пазами статора или просто пазами.
Обмотка статора расположена в пазах в листовом железном сердечнике, причем обычно пазы имеют прямоугольное или трапецеидальное поперечное сечение, т. е. имеющее форму прямоугольника или трапеции. Каждая фаза обмотки содержит множество последовательно соединенных групп катушек, а каждая группа катушек включает множество последовательно соединенных катушек. Различные части катушки обозначим следующим образом: боковая часть катушки - та часть, которая помещена в статор, торцевой конец обмотки - та часть, которая расположена вне статора. Катушка вклю чает один или более проводников, объединенных вместе по высоте и/или ширине.
Между всеми проводниками имеется тонкая изоляция, например из эпоксидной смолы/стекловолокна.
Катушка изолирована от паза с помощью изоляции катушки, т.е. изоляции, рассчитанной на то, чтобы выдерживать номинальное напряжение машины относительно земли. В качестве изоляционного материала могут использоваться различные пластмассы, лак и стекловолоконные материалы. Обычно используется так называемая слюдяная лента, которая состоит из слюды и прочной пластмассы, выполненная специально для предотвращения частичных разрядов, которые могут быстро пробить изоляцию. Изоляцию наносят на катушку, наматывая несколько слоев слюдяной ленты вокруг катушки. Осуществляют пропитку изоляции, а затем боковую часть катушки окрашивают краской на графитовой основе для улучшения контакта с окружающим статором, который соединен с потенциалом земли.
Площадь сечения проводника для обмоток определяется силой текущего через них тока и используемым способом охлаждения. Проводник и катушка обычно имеют прямоугольную форму, чтобы увеличить количество проводящего материала в пазу. Обычная катушка выполнена из так называемых стержней Ребеля и некоторые стержни имеют пустоты для хладагента. Стержень Ребеля содержит множество прямоугольных медных проводников, соединенных параллельно, которые скручены в пазу на 360°. Могут использоваться стержни Ринглэнда со скручиванием на 540° и другие параметры скручивания. Скручивание делают во избежание возникновения циркулирующих токов, которые возникают в поперечном сечении проводника, если смотреть в направлении магнитного поля.
По причинам механического и электрического свойства машину невозможно сделать произвольного размера. Мощность машины определяют по существу три фактора:
- площадь проводника в обмотках. При нормальной рабочей температуре медь, например, имеет максимальную величину тока 3-3,5 А/мм2;
- максимальная плотность потока (магнитного потока) в материале статора и ротора;
- максимальная напряженность электрического поля в изолирующем материале, так называемая электрическая прочность диэлектрика.
Многофазные обмотки переменного тока выполнены в виде однослойных или двухслойных обмоток. В случае однослойных обмоток на паз приходится только одна боковая часть катушки, а в случае обмоток с двумя слоями на паз приходятся две боковые части катушки. Двухслойные обмотки обычно выполнены в виде равносекционных обмоток, тогда как однослойные обмотки, которые могут быть здесь использованы, могут быть равносекционными или концентрическими. В случае равносекционной обмотки имеется только одна величина шага обмотки (или, возможно, две величины шага обмотки) , тогда как плоские обмотки выполнены как концентрические обмотки, т. е. с сильно меняющимся шагом обмотки. Шагом обмотки называется расстояние по дуге между двумя боковыми частями одной катушки по отношению либо к полюсному шагу, либо ряду промежуточных пазовых шагов. Обычно для придания обмотке требуемых свойств используются различные варианты намотки, например намотка с укороченным шагом.
Тип обмотки по существу указывает на то, как расположены катушки в пазах, а именно: как боковые части катушки соединены снаружи статора, т. е. своими торцевыми концами.
Вне сложенных листов статора катушка не имеет нанесенного окрашиванием полупроводящего заземленного слоя. На торцевом конце обмотки обычно имеется средство для управления электрическим полем в виде так называемого коронозащитного лака, предназначенного для преобразования радиального поля в аксиальное поле, поскольку изоляция на торцевых концах обмотки находится под высоким потенциалом относительно земли. Это иногда вызывает коронный разряд около торцевых концов обмотки, который может привести к поломкам. Из-за так называемых точек, определяющих поле, у торцевых концов обмотки, во вращающейся электрической машине возникают проблемы.
Обычно все большие машины имеют двухслойные обмотки и одинаковые большие катушки. У каждой катушки одну боковую часть помещают в одном из слоев, а другую - в другом слое. Это означает, что все катушки пересекаются друг с другом в торцевых концах обмотки. При использовании более двух слоев эти пересечения затрудняют намотку катушек и ухудшают торцевые концы катушек.
Общеизвестно, что подключение синхронной машины/генератора к силовой электросети должно производиться через повышающий трансформатор, соединенный по схеме треугольник-звезда, поскольку напряжение силовой электросети обычно выше, чем напряжение вращающейся электрической машины. Таким образом, этот трансформатор вместе с синхронной машиной является неотъемлемой частью силовой установки. Наличие трансформатора приводит к росту стоимости установки, а также снижает эффективность всей системы. Если бы было возможно изготовление машины для значительно более высоких напряжений, необходимость в повышающем трансформаторе отпала бы.
В течение последних десятилетий значительно возросла необходимость во вращающих ся электрических машинах, рассчитанных на более высокие напряжения, чем известные до этого машины. Максимальные напряжения, которых при имеющемся уровне техники можно было достичь для синхронных машин, при хорошем промышленном выходе годных катушек лежат в диапазоне 25-30 кВ.
Некоторые попытки осуществления нового подхода к разработке синхронных машин описаны, помимо прочего, в статье Аа1сг-апб-оПсоо1еб ТигЬодеиега1ог ТУМ-300, ТЕ1ек1го1ес11шка, № 1, 1970, рр. 6-8, в патенте США № 4429244 Статор генератора и в патенте СССР № 955369.
Синхронная машина с водяным и масляным охлаждением, описанная в журнале 1.Е1ек1го1ес11шка. рассчитана на напряжения до 20 кВ. В статье описана новая система изоляции, состоящая из масляно/бумажной изоляции, которая позволяет погрузить статор полностью в масло. При этом масло может использоваться как хладагент и в то же самое время как изоляция. Для предотвращения просачивания масла из статора к ротору на внутренней поверхности сердечника имеется диэлектрическое маслоудерживающее кольцо. Обмотка статора выполнена из полых проводников овального сечения с масляной и бумажной изоляцией. Боковые части катушки с изоляцией закреплены в пазах прямоугольного сечения посредством клиньев. Как в полых проводниках, так и в отверстиях в стенках статора для их охлаждения используется масло. Однако такие системы охлаждения требуют большого количества как электрических, так и гидравлических соединений на концах катушек. Кроме того, толстая изоляция приводит к увеличению радиуса кривизны проводников, что, в свою очередь, вызывает увеличение вылета обмотки.
Вышеупомянутый патент США относится к части статора в синхронной машине, которая содержит листовой магнитный сердечник с трапецеидальными пазами для статорной обмотки. Пазы сужаются, поскольку потребность в изоляции статорной обмотки уменьшается в направлении к внутренней части ротора, где расположена ближайшая к нейтральной точке часть обмотки. Кроме того, часть статора содержит диэлектрический маслоудерживающий цилиндр, расположенный поблизости от внутренней поверхности сердечника. Эта часть может повысить требования к магнитной части устройства по сравнению с машиной без этого кольца. Обмотка статора выполнена из маслонаполненных кабелей одинакового диаметра для каждого слоя катушки. Слои отделены друг от друга посредством распорных деталей, установленных в пазах, и закреплены клиньями. Особенностью обмотки является то, что она содержит две так называемых полуобмотки, соединенные последовательно. Одна из двух полуобмоток расположена по центру внутри трубчатой изоляции. Проводники статорной обмотки охлаждаются окружающим маслом. Недостатками системы с таким большим количеством масла являются риск утечки и большой объем работы по очистке в случае аварии. Те части трубчатой изоляции, которые расположены вне пазов, имеют цилиндрическую часть и коническое завершение, усиленное токонесущими слоями, назначение которых заключается в управлении напряженностью электрического поля в области, где кабель входит в конец обмотки.
Из патента СССР № 955369 понятно, что еще одна попытка увеличить номинальное напряжение синхронной машины заключается в том, что охлаждаемая маслом статорная обмотка содержит известный высоковольтный кабель одинакового размера для всех слоев. Кабель помещен в пазы статора, выполненные в виде круговых радиально расположенных отверстий, размеры которых соответствуют площади поперечного сечения кабеля и необходимому месту для их установки и для хладагента. Различные расположенные радиально слои обмотки окружены трубчатой изоляцией и закреплены в ней. В пазу статора трубки закреплены изолирующими распорками. Из-за масляного охлаждения во внутреннем воздушном зазоре необходимо установить внутреннее диэлектрическое кольцо для создания уплотнения для предупреждения просачивания масляного хладагента. Описанные выше недостатки, связанные с наличием масла в системе, присущи и этой конструкции. Кроме того, конструкция характеризуется очень малыми радиальными промежутками между различными пазами в статоре, что подразумевает большой поток утечки в пазах и значительно влияет на требования к машине, связанные с намагничиванием.
В докладе Научно-исследовательского института электроэнергии (ЕРШ), ЕЬ-3391, 1984 г., выполнен обзор концепций для построения вращающейся электрической машины повышенного напряжения для подключения ее к силовой электросети без промежуточного трансформатора. Такое решение, судя по исследованиям, способно обеспечить повышение эффективности и экономичности. Главной причиной для рассмотрения в 1984 г. проектов генераторов для непосредственного подключения к электросети было то, что в это время был изготовлен сверхпроводящий ротор. Большие магнитные поля, создаваемые сверхпроводником, позволяют использовать обмотку с воздушными зазорами при достаточно толстой изоляции для противодействия электрическим нагрузкам. Было решено, что при объединении наиболее многообещающей, согласно проекту, концепции создания магнитной цепи с обмоткой так называемого монолитного цилиндрического якоря, т. е. концепции, согласно которой обмотка содержит два цилиндра с проводниками, концентрически заключенными в трех цилиндрических изоляционных кожухах, а вся система установлена на железном сердечнике без зубцов, высоковольтная вращающаяся электрическая машина могла бы быть непосредственно подключена к силовой электросети. Решение подразумевало, что главная изоляция должна быть сделана достаточно толстой, чтобы выдержать напряжения сеть-сеть и сеть-земля. После обзора всех известных на то время систем изоляции было решено, что система изоляции, которая должна была выдержать более высокое напряжение, будет такой, какая обычно используется для силовых трансформаторов и состоит из прессованной целлюлозы с пропиткой диэлектрической жидкостью. Очевидные недостатки предложенного решения заключаются в том, что в дополнение к требованиям, обусловленным наличием сверхпроводящего ротора, требуется очень толстая изоляция, которая увеличивает размер машины. Для того чтобы выдерживать большие электрические поля, торцевые концы обмоток должны быть изолированы и охлаждаться маслом или фреонами. Вся машина должна быть герметично закрыта для предотвращения поглощения жидким диэлектриком влаги из атмосферы.
При изготовлении вращающихся электрических машин согласно данному уровню техники обмотку с проводниками и системами изоляции изготавливают в несколько этапов, причем обмотка должна быть выполнена заранее до установки в магнитной цепи. Пропитку для подготовки системы изоляции выполняют после установки обмотки в магнитную цепь.
Сущность изобретения
Целью изобретения является создание высоковольтной вращающейся электрической машины без какой-либо сложной предварительной подготовки обмотки и без необходимости пропитки системы изоляции после установки обмотки.
Известно, что для увеличения мощности вращающейся электрической машины необходимо увеличить электрический ток в катушках переменного тока. Это было достигнуто оптимизацией количества проводящего материала, т.е. плотной упаковкой прямоугольных проводников в прямоугольных пазах ротора. Цель состояла в том, чтобы справиться с возникающим из-за этого повышением температуры за счет увеличения количества изолирующего материала и использования более термостойких и, следовательно, более дорогих изоляционных материалов. Кроме того, повышенная температурная и электрическая нагрузка на изоляцию сокращает срок ее службы. В относительно толстостенных изолирующих слоях, которые используются для высоковольтного оборудования, например пропитанных слоях из слюдяной ленты, серьезной проблемой является частичный разряд. При изготовлении этих изолирующих слоев легко образуются полости, поры и т.п., в которых при действии на изоляцию мощного электрического поля возникает коронный разряд. Этот коронный разряд постепенно разрушает материал и может привести к электрическому пробою изоляции.
Настоящее изобретение основано на понимании того, что для увеличения мощности вращающейся электрической машины технически и экономически приемлемым способом необходимо, чтобы изоляция не была разрушена из-за описанных выше явлений. Согласно изобретению это может быть достигнуто с использованием слоев изоляции, выполненных так, чтобы риск образования полостей и пор был минимален, например, с использованием полученных с помощью экструзии слоев из подходящего твердого изоляционного материала, например термопластических смол, термопластических смол с поперечными связями, каучука, например силиконового каучука, и т.д. Кроме того, важно, чтобы изолирующий слой включал внутренний слой, окружающий проводник, с полупроводящими свойствами и чтобы изоляция включала также, по меньшей мере, один дополнительный внешний слой с полупроводящими свойствами. В этом контексте считается, что полупроводящими свойствами обладает материал, который имеет значительно более низкую проводимость, чем проводник электрического тока, но который не имеет такой низкой проводимости, как изолятор. При использовании только изолирующих слоев, которые могут быть изготовлены с минимумом дефектов и, кроме того, при создании изоляции с внутренним и внешним полупроводящими слоями, можно обеспечить снижение тепловых и электрических нагрузок. Изолирующая часть и, по меньшей мере, один соседний полупроводящий слой должны иметь по существу один и тот же коэффициент теплового расширения. В этом случае при наличии температурных градиентов не будут создаваться дефекты, обусловленные различным температурным расширением изоляции и окружающих слоев. Электрическая нагрузка на материал уменьшается, так как полупроводящие слои вокруг изоляции образуют эквипотенциальные поверхности, и электрическое поле в изолирующей части будет распределено относительно равномерно по толщине изоляции. На внешний полупроводящий слой может быть подан заданный потенциал, например потенциал земли. Это означает, что для такого кабеля внешняя оболочка по всей длине будет находиться под нулевым потенциалом. Кроме того, внешний слой может иметь разрезы в подходящих местах вдоль проводника и на каждый отрезок может быть непосредственно подан заданный потенциал. Вокруг внешнего полупроводящего слоя могут иметься другие слои, кожуха и т.п., например, металлический экран и защитная оболочка.
Дополнительная информация, связанная с настоящим изобретением, заключается в том, что увеличение токовой нагрузки ведет к проблемам, связанным с концентрацией электрического поля в углах поперечного сечения катушки, и это приводит в этих местах к большим местным нагрузкам на изоляцию. Аналогично, магнитное поле в зубцах статора концентрируется на углах. Это означает, что возникает местное магнитное насыщение, магнитный сердечник используется не полностью, и форма генерируемого синусоидального напряжения/тока искажается. Кроме того, потери на индуцированные вихревые токи в проводниках, которые возникают из-за геометрии проводников по отношению к магнитному полю, приводят к дополнительным недостаткам, увеличивая плотность тока. Дальнейшее усовершенствование изобретения достигнуто за счет того, что катушки и пазы, в которые эти катушки помещают, выполнены по существу круглыми, а не прямоугольными. Когда поперечное сечение катушек круглое, они окружены постоянным магнитным полем и нет областей, где может быть достигнуто магнитное насыщение. Кроме того, электрическое поле в катушке будет распределено равномерно по поперечному сечению, и локальные нагрузки на изоляцию значительно уменьшатся. Кроме того, круглые катушки легче разместить в пазах так, чтобы число боковых частей катушки на группу катушек возросло, а увеличение напряжения имело бы место без необходимости увеличения тока в проводниках. Причина этого заключается в том, что охлаждение проводников облегчается, с одной стороны, из-за меньшей плотности тока и, следовательно, уменьшения градиентов температуры поперек изоляции, и, с другой стороны, из-за круглой формы пазов, которая обеспечивает более равномерное распределение температуры по поперечному сечению. Дополнительных преимуществ можно достичь при составлении проводника из меньших частей, так называемых жил. Жилы могут быть изолированы друг от друга, и лишь небольшое их число может быть оставлено неизолированными и в контакте с внутренним полупроводящим слоем, чтобы обеспечить нахождение его под тем же потенциалом, что и проводник.
Преимуществом использования вращающейся электрической машины, выполненной согласно изобретению, является то, что машина может работать без повреждения при перегрузке в течение значительно более длительного времени, чем обычно. Это является следствием конструкции машины и ограниченной тепловой нагрузки на изоляцию. Например, оказывается возможным осуществить 100% перегрузку в течение времени от 15 мин и до 2 ч.
В одном варианте выполнения изобретения магнитная цепь вращающейся электрической машины содержит обмотку из проложен ного в ней кабеля, включающего один или более проводников с твердой изоляцией, нанесенной путем экструзии, причем как на проводнике, так и на оболочке имеется полупроводящий слой. На внешний полупроводящий слой может быть подан потенциал земли. Для того чтобы решить проблемы, возникающие при непосредственном соединении вращающихся электрических машин со всеми типами высоковольтных силовых электросетей, машина, выполненная согласно изобретению, имеет ряд признаков, которые отличают ее от известных машин.
Как описано выше, обмотка вращающейся электрической машины может быть изготовлена из кабеля с одним или более проводников и нанесенной путем экструзии твердой изоляцией, имеющего полупроводящий слой как на проводнике, так и на оболочке. Типичными примерами является кабель, содержащий полиэтилен с межмолекулярными связями, или кабель с изоляцией из этилен-пропиленового каучука. Возможно дальнейшее совершенствование проводника, составленного из жил, путем изоляции жил друг от друга для уменьшения вихревых потерь в проводнике. Одна или несколько жил могут быть оставлены неизолированными, чтобы полупроводящий слой, который окружает проводник, находился под тем же потенциалом, что и сам проводник.
Известно, что высоковольтный кабель для передачи электрической энергии состоит из проводников с твердой изоляцией, нанесенной путем экструзии, с внутренней и внешней полупроводящими частями. В процессе передачи электрической энергии требуется, чтобы изоляция не имела дефектов. При использовании высоковольтных кабелей для передачи электрической энергии целью не является максимизация тока через кабель, поскольку для передающего кабеля отсутствуют пространственные ограничения.
Изоляция проводника для вращающейся электрической машины может быть нанесена каким-либо другим способом, нежели экструзией, например распылением и т. п. Однако важно, чтобы изоляция не имела никаких дефектов в поперечном сечении и обладала тепловыми свойствами, аналогичными свойствам проводника. Полупроводящие слои могут быть снабжены изоляцией, связанной с изоляцией, нанесенной на проводники.
Предпочтительно использовать кабели круглого поперечного сечения. Для достижения лучшей плотности упаковки, помимо прочего, можно использовать кабели с различным поперечным сечением. Для создания напряжения во вращающейся электрической машине кабель выполнен в виде нескольких последовательных витков в пазах в магнитном сердечнике. Для уменьшения числа пересечений торцевых концов обмотки она может быть выполнена в виде многослойной концентрической кабельной об мотки. Для лучшего использования магнитного сердечника кабель может быть выполнен с сужающейся изоляцией, при этом форма пазов может быть приспособлена для сужающейся изоляции обмотки.
Существенным преимуществом вращающейся электрической машины, выполненной согласно изобретению, является то, что в области торцевых концов обмотки снаружи внешнего полупроводника электрическое поле близко к нулю и если внешняя оболочка находится под потенциалом земли, то электрическое поле не нужно контролировать. Это означает, что не возникнет концентрации поля ни в пределах листов, ни в области торцевых концов, ни в переходных областях между ними.
Кроме того, настоящее изобретение относится к способу изготовления магнитной цепи и, в частности, обмотки. Способ изготовления включает размещение обмотки в пазах путем продевания кабеля в отверстия в пазах магнитного сердечника. Поскольку кабель является гибким, это можно сделать, разместив отрезок кабеля в нескольких витках катушки. В результате торцевые концы обмотки будут состоять из изогнутых зон кабеля. Кроме того, кабель может быть подсоединен так, что его свойства остаются постоянными по всей длине. Этот способ позволяет сделать значительные упрощения по сравнению с известными. Так называемые стержни Ребеля не являются гибкими, им нужно заранее придать требуемую форму. Сегодня пропитка катушек также является чрезвычайно сложной и дорогой процедурой при производстве известных вращающихся электрических машин.
Цели изобретения достигаются путем использования изолированного проводника для высоковольтных обмоток во вращающихся электрических машинах, как определено в п. 1 формулы изобретения, способом формирования изолированного проводника для высоковольтных обмоток во вращающихся электрических машинах, как определено в п.11 формулы изобретения, а также использованием вращающихся электрических машин, содержащих изолированный проводник, описанный выше, согласно п.10 формулы изобретения. Согласно настоящему изобретению высоковольтный кабель содержит одну или более жил, окруженных первым полупроводящим слоем. Этот первый полупроводящий слой, в свою очередь, окружен первым изолирующим слоем, который окружен вторым полупроводящим слоем. Этот второй полупроводящий слой заземлен, по меньшей мере, в двух различных точках вдоль высоковольтного кабеля. Часть кабеля, которая находится в пазах статора, должна быть электрически изолирована от магнитной стали статора. Между каждой парой заземленных точек вдоль высоковольтного кабеля во втором полупроводящем слое имеется электрический разрыв. В месте каждого такого разрыва во втором полупроводящем слое имеется устройство для уменьшения возрастания электрического поля в этих разрывах.
Согласно изобретению способ формирования изолированного проводника для высоковольтных обмоток во вращающихся электрических машинах включает следующие операции:
- создание электрического разрыва во втором полупроводящем слое между каждой парой заземленных точек и
- установку в каждом из указанных разрывов во втором полупроводящем слое устройства для уменьшения возрастания электрического поля в этом месте.
Благодаря вышеописанному способу и высоковольтному кабелю, выполненному согласно изобретению, высоковольтный кабель не имеет тепловых потерь, обусловленных индуцированным напряжением во внешнем полупроводящем слое. Создается высоковольтный кабель, в котором риск электрического пробоя минимален.
Теперь изобретение будет объяснено более подробно в последующем описании предпочтительных вариантов его выполнения со ссылками на сопровождающие чертежи.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показано поперечное сечение высоковольтного кабеля;
на фиг. 2А - вид с частичным сечением высоковольтного кабеля с разрывом во втором полупроводящем слое для иллюстрации увеличения электрического поля на краях разрыва;
на фиг. 2В - перспективный вид части кабеля, показанного на фиг. 2А;
на фиг. 3 - сечение вдоль продольной оси высоковольтного кабеля, выполненного согласно настоящему изобретению;
на фиг. 4А - изображение электрического поля, рассчитанное для высоковольтного кабеля с разрывом во втором полупроводящем слое;
на фиг. 4В - изображение электрического поля, рассчитанное для высоковольтного кабеля, выполненного согласно настоящему изобретению; и на фиг. 5 - блок-схема алгоритма способа формирования высоковольтного кабеля согласно изобретению.
Подробное описание вариантов выполнения изобретения
На фиг. 1 показано поперечное сечение высоковольтного кабеля 10, традиционно используемого для передачи электроэнергии. Показанный высоковольтный кабель 1 0 может быть стандартным кабелем с изоляцией из полиэтилена с межмолекулярными связями, рассчитанной на 1 45 кВ, но без оболочки или экрана. Высоковольтный кабель 1 0 содержит электрический проводник, который может содержать одну или более медных жил 1 2, например, имеющих круглое поперечное сечение. Эти жилы 12 расположены в середине высоковольтного кабеля 1 0. Вокруг жил 1 2 имеется первый полупроводящий слой 14, а вокруг первого полупроводящего слоя 1 4 имеется первый изолирующий слой 16, например, с изоляцией из полиэтилена с межмолекулярными связями. Вокруг первого изолирующего слоя 1 6 имеется второй полупроводящий слой 18.
На фиг. 2А показан вид с частичным сечением высоковольтного кабеля с разрывом во втором полупроводящем слое для иллюстрации увеличения электрического поля на границах разрыва. Сечение, показанное на фиг. 2А, выполнено по продольной оси высоковольтного кабеля. На фиг. 2В показан вид в перспективе части кабеля, показанной на фиг. 2. На фиг. 2А и 2В эквивалентные части обозначены теми же позициями, что и на фиг. 1. Жилы 12 показаны на фиг. 2 А лишь схематично. Как видно на фиг. 2А и 2В, второй полупроводящий слой 18 удален по кольцу по окружности высоковольтного кабеля 1 0 так, что образовалась канавка 20. Таким образом, в канавке 20 открыт первый изолирующий слой 1 6. Этот разрыв электрического контакта во втором полупроводящем слое 1 8 между двумя заземленными точками обеспечивает отсутствие тока и, следовательно, тепловых потерь, обусловленных индуцированным напряжением. Однако все разрывы во втором полупроводящем слое 1 8 вызывают увеличение электрического поля на границах разрыва. На фиг. 2 показаны линии электрического поля (обозначены позицией 22). Концентрация линий 22 поля преобладает на краях канавки 20, показывая, что напряженность электрического поля там резко возрастает. Это увеличивает риск электрического пробоя, которого требуется избежать.
На фиг. 3 показано сечение вдоль продольной оси высоковольтного кабеля, выполненного согласно настоящему изобретению. Подобно высоковольтному кабелю 1 0 на фиг. 1 , высоковольтный кабель 30 содержит жилы 12, первый проводящий слой 1 4, первый изолирующий слой 16 и второй полупроводящий слой 18. Как можно видеть на фиг. 3, второй полупроводящий слой 18 удален по кольцу вдоль периферии с формированием канавки 20, в которой открывается первый изолирующий слой 16. Как видно на фиг. 3, канавка 20 имеет скошенные края, т. е. канавка 20 шире в верхней части полупроводящего слоя 18, чем у первого изолирующего слоя 1 6. Канавка 20 может иметь, например, прямые края, хотя скошенные края предпочтительнее. На фиг. 3 расстояние между краями второго полупроводящего слоя 1 8 у первого изолирующего слоя 1 6 обозначено как Ь. Ширина Ь канавки 20 предпочтительно составляет 4 мм. Высоковольтный кабель 30 содержит также второй изолирующий слой 24, нанесенный на канавку 20 так, чтобы он заполнил эту канавку. Преимущество скошенных краев в канавке 20 заключается в том, что при формировании второго изолирующего слоя 24, когда заполняют канавку 20 подходящим изолирующим материалом, например самоамальгамирующей изолирующей лентой из каучука на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера (ΕΡΌΜ) (например, изолирующей лентой 1У-1с)р. ΙΑ 2332 от АВВ КаЬе1боп), на краях не образуется никаких полостей. Второй изолирующий слой 24 покрывает также скошенные края второго полупроводящего слоя 18 и части второго полупроводящего слоя 18 около скошенных краев. Кроме того, высоковольтный кабель 30 содержит третий полупроводящий слой 26, например, в виде полупроводящей ленты (НЬ-1е_)р, ΙΑ 2352 от АВВ КаЬе1боп), которую наносят поверх второго изолирующего слоя 24 так, что третий полупроводящий слой 26 одним концом закрывает один край второго изолирующего слоя 24 и находится в электрическом контакте со вторым полупроводящим слоем 18. Другой конец третьего полупроводящего слоя 26 не закрывает другого конца второго изолирующего слоя 24, но вместо этого заканчивается на расстоянии с от другого края изолирующего слоя 24. Толщина второго изолирующего слоя 24 должна быть, по меньшей мере, 1 мм на краю, где третий полупроводящий слой 26 не закрывает второй изолирующий слой 24. С другой стороны, этот другой конец третьего полупроводящего слоя 26 должен лежать над вторым полупроводящим слоем 18, расположенным ниже второго изолирующего слоя 24 (перекрывать его). Расстояние между краем третьего полупроводящего слоя 26 и краем второго полупроводящего слоя 1 8 в продольном направлении кабеля 30 равно б, как показано на фиг. 3. Третий полупроводящий слой 26 должен иметь толщину, по меньшей мере, 1 мм. Канавка 20 со вторым изолирующим слоем 24 и третьим полупроводящим слоем 26, выполненными способом, показанным на фиг. 3, выполнена между каждой парой заземленных точек вдоль высоковольтного кабеля 30. Количество канавок 20 с устройствами 24, 26 равно, таким образом, числу заземленных точек минус единица. Таким образом, если число заземленных точек равно Ν, число канавок 20 и устройств 24, 26 будет Ν-1.
На фиг. 4А показано электрическое поле, рассчитанное для высоковольтного кабеля с разрывами в полупроводящем слое, т. е. высоковольтного кабеля, показанного на фиг. 2А и 2В. На фиг. 4А схематично показан кабель 1 0 в сечении, демонстрирующем второй полупроводящий слой 1 8 и канавку 20. Стрелки соответствуют направлению электрического поля Е(В/м), причем длина стрелок пропорциональна напряженности поля. Как видно на фиг. 4А, наибольшая напряженность электрического поля имеется на краях канавки 20. Максимальная напряженность поля в углах равна 4 кВ/мм.
На фиг. 4В показано электрическое поле, рассчитанное для высоковольтного кабеля 30, выполненного согласно настоящему изобретению, т.е. согласно фиг. 3. На фиг.4В схематично показано сечение кабеля 30, демонстрирующее второй полупроводящий слой 18, канавку 20, второй изолирующий слой 24 и третий полупроводящий слой 26. Стрелки показывают направление электрического поля Е(В/м), причем длина стрелок пропорциональна напряженности поля. Как видно на фиг. 4В, напряженность электрического поля у краев канавки 20 не столь велика, как на фиг. 4А. Максимальная напряженность поля в углах равна 2,3 кВ/мм. Поэтому при использовании устройств 24, 26 (например, состоящих из второго изолирующего слоя 24 и третьего полупроводящего слоя 26) в разрыве 20 максимальная напряженность поля в углах может быть уменьшена от 4 кВ/мм до 2,3 кВ/мм. Это значительно уменьшает опасность электрического пробоя. В то же самое время нет потерь на нагрев из-за индуцированного напряжения.
На фиг. 5 показана блок-схема алгоритма способа формирования высоковольтного кабеля для высоковольтных обмоток во вращающихся электрических машинах согласно изобретению. Используется высоковольтный кабель 10, выполненный согласно фиг. 1 , причем указанный кабель 1 0 содержит электрический проводник, содержащий одну или более жил 1 2, первый полупроводящий слой 1 4, первый изолирующий слой 16 и второй полупроводящий слой 18. Этот второй полупроводящий слой 1 8 заземлен, по меньшей мере, в двух различных точках вдоль высоковольтного кабеля. Блок-схема начинается с блока 40. Следующим шагом в блоке 42 является создание электрического разрыва 20 во втором полупроводящем слое 1 8 между всеми точками заземления. Если в высоковольтном кабеле имеются Ν точек заземления, то в полупроводящем слое 1 8 будет Ν-1 разрывов 20. Далее на шаге 44 размещают устройство 24, 26 в каждом разрыве 20 во втором полупроводящем слое 1 8 для уменьшения возрастания напряженности электрического поля в указанном разрыве 20. Таким образом, операции 42 и 44 повторяют Ν-1 раз до того, как на шаге 46 достигается конец процедуры. Разрывы 20 создают, удаляя второй полупроводящий слой 1 8 по окружности высоковольтного кабеля до первого изолирующего слоя 1 6 так, чтобы боковые стороны канавок 20 были образованы вторым полупроводящим слоем 18. Края канавок 20 скашивают, как показано на фиг. 3. В каждую канавку 20 укладывают второй изолирующий слой 24. Этот слой 24 покрывает также часть второго полупроводящего слоя 1 8 по обе стороны от канавки 20. После этого на второй изолирующий слой 24 наносят третий полупроводящий слой 26, который одним концом закрывает один край второго изолирующего слоя 24 и находится в электриче ском контакте со вторым полупроводящим слоем 18. Другой конец третьего полупроводящего слоя 26 не закрывает другого края второго изолирующего слоя 24, но лежит над частью второго полупроводящего слоя 18, расположенного ниже второго изолирующего слоя 24 (см. фиг. 3).
Изобретение не ограничено рассмотренными вариантами его выполнения. Возможны изменения в пределах формулы изобретения.
Claims (13)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Изолированный проводник (30) для высоковольтных обмоток в электрических машинах, отличающийся тем, что он содержит одну или более жил (12), внутренний первый полупроводящий слой (14), окружающий жилы (12), первый изолирующий слой (16), окружающий внутренний первый полупроводящий слой (14), и внешний второй полупроводящий слой (18), окружающий первый изолирующий слой (16), причем второй полупроводящий слой (18) заземлен, по меньшей мере, в двух различных точках вдоль изолированного проводника и имеет электрический разрыв (20) между двумя последовательными заземленными точками, а в каждом из указанных разрывов (20) во втором полупроводящем слое (18) размещено устройство (24, 26) для уменьшения возрастания напряженности электрического поля в указанном разрыве (20).
- 2. Изолированный проводник (30) для высоковольтных обмоток во вращающихся электрических машинах, отличающийся тем, что он содержит одну или более жил (12), внутренний первый полупроводящий слой (14), окружающий жилы (1 2), первый изолирующий слой (1 6), окружающий внутренний первый полупроводящий слой (1 4), и внешний второй полупроводящий слой (18), окружающий первый изолирующий слой (16), причем второй полупроводящий слой (18) заземлен, по меньшей мере, в двух различных точках вдоль изолированного проводника и имеет электрический разрыв (20) между двумя последовательными заземленными точками, а в каждом из указанных разрывов (20) во втором полупроводящем слое (18) размещено устройство (24, 26) для уменьшения возрастания напряженности электрического поля в указанном разрыве (20).
- 3. Изолированный проводник (30) по п.2, отличающийся тем, что второй полупроводящий слой (18) электрически изолирован от статора в пределах паза статора и имеет, по меньшей мере, один разрыв и одну точку заземления в области вылета обмотки статора для каждого паза статора, через который проходит кабель.
- 4. Изолированный проводник (30) по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что электрический разрыв во втором полупроводящем слое (18) обеспечен путем удаления второго полупроводящего слоя (18) по окружности изолированного проводника (30) до первого изолирующего слоя (16) так, чтобы сформировать канавки (20), боковые стороны которых образованы вторым полупроводящим слоем (18).
- 5. Изолированный проводник (30) по п.4, отличающийся тем, что устройство (24, 26) для уменьшения возрастания напряженности электрического поля в указанном разрыве (20) включает второй изолирующий слой (24), нанесенный поверх каждой канавки (20) и покрывающий также часть второго полупроводящего слоя (18) по обе стороны от каждой канавки (20), при этом указанные устройства (24, 26) включают также третий полупроводящий слой (26), размещенный на втором изолирующем слое (24), причем третий полупроводящий слой (26) одним своим концом закрывает один край второго изолирующего слоя (24) и находится в электрическом контакте со вторым полупроводящим слоем (18), а другим концом не закрывает другого края второго изолирующего слоя (24), но лежит над частью второго полупроводящего слоя (18), расположенного под вторым изолирующим слоем (24).
- 6. Изолированный проводник (30) по п.5, отличающийся тем, что в указанной канавке (20) края второго полупроводящего слоя (18) скошены так, что канавки (20) имеют наименьшую ширину у первого изолирующего слоя (16).
- 7. Изолированный проводник (30) по п.6, отличающийся тем, что конец третьего полупроводящего слоя (26), закрывающий один край второго изолирующего слоя (24), находится в механическом контакте со вторым полупроводящим слоем (18), а другой конец третьего полупроводящего слоя (26) не находится в механическом или электрическом контакте со вторым полупроводящим слоем (18).
- 8. Изолированный проводник (30) по п.7, отличающийся тем, что второй изолирующий слой (18) содержит изоляционную ленту из каучука на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера.
- 9. Изолированный проводник (30) по п.8, отличающийся тем, что третий полупроводящий слой (26) содержит полупроводящую ленту на каучуковой основе.
- 10. Электрическая машина, содержащая изолированный проводник (30), выполненный согласно любому из пп.1-9.
- 11. Способ формирования изолированного проводника (30) для высоковольтных обмоток в электрических машинах, причем указанный изолированный проводник содержит одну или более жил (12), внутренний первый полупроводящий слой (14), окружающий жилы (12), первый изолирующий слой (16), окружающий внутренний первый полупроводящий слой (14), и внешний второй полупроводящий слой (18), окружающий первый изолирующий слой (16) и заземленный, по меньшей мере, в двух различных точках вдоль изолированного проводника (30), при этом согласно данному способу создают электрический разрыв (20) во втором полупроводящем слое (18) между каждой парой заземленных точек и размещают в каждом из указанных разрывов (20) во втором полупроводящем слое (18) устройство (24, 26) для уменьшения возрастания напряженности электрического поля в этом разрыве (20).
- 12. Способ по п.11, отличающийся тем, что разрыв (20) во втором полупроводящем слое (1 8) создают путем удаления второго полупроводящего слоя (18) по окружности изолированного проводника (30) до первого изолирующего слоя (16) так, чтобы сформировать канавки (20), боковые стороны которых образованы вторым полупроводящим слоем (1 8).
- 13. Способ по п.12, отличающийся тем, что операция размещения указанных устройств (24, 26) включает нанесение второго изолирующего слоя (24) поверх каждой канавки (20) так, чтобы покрыть часть второго полупроводящего слоя (1 8) по обе стороны от каждой канавки (20), и нанесение третьего полупроводящего слоя (26) на второй изолирующий слой (24) так, чтобы третий полупроводящий слой (26) одним концом закрывал один край второго изолирующего слоя (24) и находился в электрическом контакте со вторым полупроводящим слоем (18), а другим концом не закрывал другого края второго изолирующего слоя (24), но лежал над частью второго полупроводящего слоя (18), расположенного под вторым изолирующим слоем (24).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9602079A SE9602079D0 (sv) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | Roterande elektriska maskiner med magnetkrets för hög spänning och ett förfarande för tillverkning av densamma |
SE9602090A SE9602090D0 (sv) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | Isolerad ledare för högspänningslindningar samt förfarande för tillverkning av densamma |
PCT/SE1997/000901 WO1997045918A1 (en) | 1996-05-29 | 1997-05-27 | Insulated conductor for high-voltage windings and a method of manufacturing the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA199801055A1 EA199801055A1 (ru) | 1999-08-26 |
EA001173B1 true EA001173B1 (ru) | 2000-10-30 |
Family
ID=26662644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA199801055A EA001173B1 (ru) | 1996-05-29 | 1997-05-27 | Изолированный проводник для высоковольтных обмоток и способ его изготовления |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6417456B1 (ru) |
EP (1) | EP1016185A1 (ru) |
JP (1) | JP2000511337A (ru) |
KR (1) | KR20000016040A (ru) |
CN (1) | CN1220039A (ru) |
AU (1) | AU718707B2 (ru) |
BR (1) | BR9709371A (ru) |
CA (1) | CA2255772A1 (ru) |
CZ (1) | CZ385998A3 (ru) |
EA (1) | EA001173B1 (ru) |
PL (1) | PL330202A1 (ru) |
WO (1) | WO1997045918A1 (ru) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE512952C2 (sv) * | 1997-09-30 | 2000-06-12 | Abb Ab | Förfarande och anordning vid jordning hos en roterande elektrisk maskin, samt roterande elektrisk maskin |
GB2331835A (en) * | 1997-11-28 | 1999-06-02 | Asea Brown Boveri | Insulated conductor for high-voltage machine windings |
AU2001260221A1 (en) | 2000-04-03 | 2001-10-15 | Abb Ab | A multiphase induction device |
AU2000263117A1 (en) * | 2000-08-02 | 2002-02-13 | Von Roll Isola Winding Systems Gmbh | Windings for electrical machines with conductors consisting of litz wires |
JP2002066953A (ja) * | 2000-09-01 | 2002-03-05 | Nisca Corp | ステープラ装置 |
SE525387C2 (sv) * | 2002-01-10 | 2005-02-08 | Swedish Vertical Wind Ab | Vertikalaxlat vindkraftaggregat och användning av detsamma |
US6664474B1 (en) * | 2002-08-30 | 2003-12-16 | Andrew Corporation | Shield slot tap |
US6660939B1 (en) * | 2002-08-30 | 2003-12-09 | Andrew Corporation | Method and apparatus for shield slot signal coupler |
US6683254B1 (en) * | 2002-09-30 | 2004-01-27 | Andrew Corp. | Low loss cable coupler |
US7026554B2 (en) * | 2003-10-02 | 2006-04-11 | General Electric Company | Stator bar with exruded groundwall insulation |
US20050077075A1 (en) * | 2003-10-09 | 2005-04-14 | Yu Wang | Flexible stator bars |
US6940203B2 (en) * | 2003-10-23 | 2005-09-06 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Grounding and clamping member for stator coil |
CH698300B1 (de) * | 2006-01-24 | 2009-07-15 | Alstom Technology Ltd | Statorwicklung einer rotierenden elektrischen Maschine sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Statorwicklung. |
US8796552B2 (en) | 2009-09-14 | 2014-08-05 | Roger W. Faulkner | Underground modular high-voltage direct current electric power transmission system |
US8395296B2 (en) * | 2009-09-16 | 2013-03-12 | Siemens Energy, Inc. | Tape structure with conductive outer side and electrically insulating inner side |
US20110109188A1 (en) * | 2009-11-10 | 2011-05-12 | Shaver Clark D | Partial Discharge Resistant Motor Slot Insulation |
US8901790B2 (en) | 2012-01-03 | 2014-12-02 | General Electric Company | Cooling of stator core flange |
WO2015065331A1 (en) * | 2013-10-29 | 2015-05-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Safety cable for downhole communications |
AU2015300890A1 (en) | 2014-08-07 | 2017-03-16 | Henkel Ag & Co. Kgaa | High temperature insulated aluminum conductor |
US10763005B2 (en) * | 2017-05-08 | 2020-09-01 | General Electric Company | Insulation for conductors |
CN108987038B (zh) | 2017-05-31 | 2021-11-26 | 台达电子工业股份有限公司 | 磁性组件 |
CN107437872A (zh) * | 2017-09-01 | 2017-12-05 | 瑞安市联成电器配件有限公司 | 电机加强环的加工方法 |
JP7074659B2 (ja) * | 2018-12-27 | 2022-05-24 | 三菱重工業株式会社 | 回転電機のコイルの補修方法 |
GB201904528D0 (en) * | 2019-04-01 | 2019-05-15 | Tokamak Energy Ltd | Partial insulation with diagnostic pickup coils |
RU192248U1 (ru) * | 2019-06-04 | 2019-09-11 | Открытое акционерное общество "Завод "Микропровод" | Кабель силовой |
CN110853898A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-28 | 阳光电源股份有限公司 | 变压器及变压器加工工艺 |
US20210343467A1 (en) * | 2020-05-04 | 2021-11-04 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | High-density single-turn inductor |
US11791684B2 (en) * | 2020-07-02 | 2023-10-17 | Ge Aviation Systems Llc | Method and system for electrically insulating portions of an electric machine |
Family Cites Families (532)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE568508C (de) | 1933-01-20 | Bbc Brown Boveri & Cie | Wechselstrom-Hochspannungsgenerator mit mindestens zwei elektrisch getrennten Wicklungen | |
DE425551C (de) | 1926-02-20 | Bbc Brown Boveri & Cie | Einrichtung zum magnetischen Verschluss offener Nuten in elektrischen Maschinen | |
DE523047C (de) | 1931-04-18 | Brown Boveir & Cie Ag | Verfahren zur Herstellung von Nutenkeilen mit quer zur Laengsrichtung des Keiles geschichteten Eisenblechten fuer elektrische Maschinen | |
DE406371C (de) | 1924-11-21 | Bergmann Elek Citaets Werke Ak | Maschine zur Umformung oder zur gleichzeitigen Erzeugung von Wechselstroemen verschiedener Frequenz mit zweckmaessig auf einem Induktor vereinigten Feldern verschiedenerPolzahl und diesen Feldern zugeordneten, gegebenenfalls zu einer gemeinsamen Wicklung zusamengefassten induzierten Wicklungen | |
DE435608C (de) | 1926-10-18 | Bbc Brown Boveri & Cie | Unterteilter Leiter fuer elektrische Maschinen | |
US1304451A (en) | 1919-05-20 | Locke h | ||
DE426793C (de) | 1926-03-18 | Bbc Brown Boveri & Cie | Einrichtung zum magnetischen Verschluss offener Nuten in elektrischen Maschinen | |
DE386561C (de) | 1923-12-13 | Bergmann Elek Citaets Werke Ak | Maschine zur Umformung oder zur gleichzeitigen Erzeugung von Wechselstroemen verschiedener Frequenz | |
DE336418C (de) | 1921-05-02 | Stanislaus Berger | Traeger fuer an Waenden zu fuehrende elektrische Leitungen | |
DE572030C (de) | 1933-03-09 | Bbc Brown Boveri & Cie | Kuehleinrichtung fuer die Wicklungskoepfe von Hochspannungsmaschinen | |
US681800A (en) | 1901-06-18 | 1901-09-03 | Oskar Lasche | Stationary armature and inductor. |
US847008A (en) | 1904-06-10 | 1907-03-12 | Isidor Kitsee | Converter. |
DE372390C (de) | 1915-12-09 | 1923-03-27 | Bergmann Elek Citaets Werke Ak | Maschine zur Umformung oder zur gleichzeitigen Erzeugung von Wechselstroemen verschiedener Frequenz bei gleicher oder verschiedener Phasenzahl |
GB123906A (en) | 1918-05-31 | 1919-03-13 | Brush Electrical Eng | Improvements in or pertaining to Windings in Electrical Apparatus. |
US1418856A (en) | 1919-05-02 | 1922-06-06 | Allischalmers Mfg Company | Dynamo-electric machine |
DE443011C (de) | 1919-07-19 | 1927-04-13 | Bbc Brown Boveri & Cie | Einrichtung an Hochspannungswicklungen elektrischer Maschinen |
US1481585A (en) | 1919-09-16 | 1924-01-22 | Electrical Improvements Ltd | Electric reactive winding |
DE387973C (de) | 1921-06-04 | 1924-01-09 | Hellmuth Beyer | Anordnung der Spulen zur Verringerung der Streuung bei Transformatoren mit scheibenartigem Wicklungsaufbau |
DE482506C (de) | 1921-07-09 | 1929-09-14 | Bbc Brown Boveri & Cie | Einrichtung zur kurzschlusssicheren Befestigung von evolventenfoermig ausgebildeten Staenderwicklungskoepfen luftgekuehlter elektrischer Maschinen |
DE460124C (de) | 1922-10-10 | 1928-05-22 | Bbc Brown Boveri & Cie | Lamellierter magnetischer Keil zum Abschluss der Wicklungsnuten elektrischer Maschinen |
US1756672A (en) | 1922-10-12 | 1930-04-29 | Allis Louis Co | Dynamo-electric machine |
DE433749C (de) | 1923-11-25 | 1926-09-07 | Bbc Brown Boveri & Cie | Spulenwicklung von Wechselstrommaschinen, die sehr starke Stroeme fuehren, mit ringfoermigen Verbindungsleitern |
US1508456A (en) | 1924-01-04 | 1924-09-16 | Perfection Mfg Co | Ground clamp |
DE432169C (de) | 1924-01-15 | 1926-07-26 | Bbc Brown Boveri & Cie | Einrichtung zum magnetischen Verschluss offener Nuten in elektrischen Maschinen |
DE435609C (de) | 1924-03-02 | 1926-10-18 | Bbc Brown Boveri & Cie | Unterteilter Leiter fuer elektrische Maschinen |
DE441717C (de) | 1924-03-02 | 1927-03-11 | Bbc Brown Boveri & Cie | Unterteilter Leiter fuer elektrische Maschinen |
GB268271A (en) | 1926-06-12 | 1927-03-31 | Pirelli & C | Improvements in or relating to joints for high tension electric cables |
DE468827C (de) | 1926-08-07 | 1928-11-23 | Friedrich Pfaffenberger | Inhalator |
DE501181C (de) | 1927-02-19 | 1930-07-03 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Verfahren zur Herstellung von Seilen fuer elektrische Freileitungen |
GB292999A (en) | 1927-06-29 | 1929-04-11 | Siemens Ag | Arrangement of core segments in the casings of dynamo electric machines, rotary transformers and the like |
GB293861A (en) | 1927-07-15 | 1928-11-08 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Improvements in or relating to radio coupling devices and conductors therefor |
US1728915A (en) | 1928-05-05 | 1929-09-24 | Earl P Blankenship | Line saver and restrainer for drilling cables |
US1781308A (en) | 1928-05-30 | 1930-11-11 | Ericsson Telefon Ab L M | High-frequency differential transformer |
US1762775A (en) | 1928-09-19 | 1930-06-10 | Bell Telephone Labor Inc | Inductance device |
GB319313A (en) | 1928-09-20 | 1929-07-18 | Siemens Ag | The regulation of the electric potential of long lines |
DE629301C (de) | 1929-02-28 | 1936-04-27 | Hartstoff Metall Akt Ges Hamet | Eisenkern fuer elektrische Maschinen |
US1747507A (en) | 1929-05-10 | 1930-02-18 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Reactor structure |
US1742985A (en) | 1929-05-20 | 1930-01-07 | Gen Electric | Transformer |
DE584639C (de) | 1929-12-28 | 1933-09-27 | Aeg | Glimmschutz fuer Wicklungen elektrischer Maschinen |
US1861182A (en) | 1930-01-31 | 1932-05-31 | Okonite Co | Electric conductor |
US1904885A (en) | 1930-06-13 | 1933-04-18 | Western Electric Co | Capstan |
US1974406A (en) | 1930-12-13 | 1934-09-25 | Herbert F Apple | Dynamo electric machine core slot lining |
DE604972C (de) | 1931-02-27 | 1934-10-12 | Otis Aufzugswerke Ges M B H | Tuerantrieb fuer Aufzuege |
DE586121C (de) | 1932-05-01 | 1933-10-18 | Felix Kleiss Dipl Ing | Verfahren zum Durchfuehren von Draehten und Baendern durch Baeder |
US2006170A (en) | 1933-05-11 | 1935-06-25 | Gen Electric | Winding for the stationary members of alternating current dynamo-electric machines |
DE719009C (de) | 1935-05-30 | 1942-03-26 | Aeg | Einrichtung zum Betrieb von elektrischen Bahnspeisewerken |
FR805544A (fr) | 1936-04-29 | 1936-11-21 | Travail Electr Des Metaux Soc | Procédé et dispositif de réglage des tensions dans un transformateur statique |
DE673545C (de) | 1936-07-30 | 1939-03-24 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Aus Einsphasentransformatoren bestehender mehrphasiger Streutransformator |
NL54036C (ru) | 1937-09-15 | |||
FR847899A (fr) | 1937-12-23 | 1939-10-18 | Lignes Telegraph Telephon | Transformateur |
FR841351A (fr) | 1938-01-19 | 1939-05-17 | Procédé de fabrication de circuits magnétiques feuilletés ou divisés | |
US2217430A (en) | 1938-02-26 | 1940-10-08 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Water-cooled stator for dynamoelectric machines |
US2206856A (en) | 1938-05-31 | 1940-07-02 | William E Shearer | Transformer |
US2305153A (en) | 1938-11-26 | 1942-12-15 | Fries Eduard | Adjustable transformer with high reactance |
FR864380A (fr) | 1939-12-01 | 1941-04-25 | Entpr Chemin | Perfectionnements aux treuils à vapeur pour le battage des pilotis et analogues |
GB540456A (en) | 1940-04-17 | 1941-10-17 | Austin Walters & Son Ltd | Improvements in or relating to self-regulating electric transformers |
US2241832A (en) | 1940-05-07 | 1941-05-13 | Hugo W Wahlquist | Method and apparatus for reducing harmonics in power systems |
US2256897A (en) | 1940-07-24 | 1941-09-23 | Cons Edison Co New York Inc | Insulating joint for electric cable sheaths and method of making same |
US2295415A (en) | 1940-08-02 | 1942-09-08 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Air-cooled, air-insulated transformer |
US2251291A (en) | 1940-08-10 | 1941-08-05 | Western Electric Co | Strand handling apparatus |
GB589071A (en) | 1942-03-27 | 1947-06-11 | Gen Electric Co Ltd | Improvements in protective shields in high-voltage apparatus |
US2415652A (en) | 1942-06-03 | 1947-02-11 | Kerite Company | High-voltage cable |
US2462651A (en) | 1944-06-12 | 1949-02-22 | Gen Electric | Electric induction apparatus |
DE975999C (de) | 1944-09-16 | 1963-01-10 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zum Betrieb von Einphasenbahnfahrleitungen, die von mindestens zwei Speisepunkten aus gespeist werden |
US2424443A (en) | 1944-12-06 | 1947-07-22 | Gen Electric | Dynamoelectric machine |
US2459322A (en) | 1945-03-16 | 1949-01-18 | Allis Chalmers Mfg Co | Stationary induction apparatus |
US2409893A (en) | 1945-04-30 | 1946-10-22 | Westinghouse Electric Corp | Semiconducting composition |
US2436306A (en) | 1945-06-16 | 1948-02-17 | Westinghouse Electric Corp | Corona elimination in generator end windings |
FR916959A (fr) | 1945-07-03 | 1946-12-20 | Perfectionnements aux transformateurs pour soudure électrique et applications analogues | |
US2446999A (en) | 1945-11-07 | 1948-08-17 | Gen Electric | Magnetic core |
US2498238A (en) | 1947-04-30 | 1950-02-21 | Westinghouse Electric Corp | Resistance compositions and products thereof |
NL143510B (nl) | 1947-12-04 | Wiese Hans Holger | Bakkentransporteur. | |
US2650350A (en) | 1948-11-04 | 1953-08-25 | Gen Electric | Angular modulating system |
DE875227C (de) | 1948-12-31 | 1953-04-30 | Siemens Ag | Drehfeldmaschine mit konzentrierten Wicklungen und ausgepraegten, mit Polschuhen versehenen Polen |
DE846583C (de) | 1949-02-18 | 1952-08-14 | Siemens Ag | Eisenkern fuer elektrische Geraete, insbesondere Transformatoren, Drosseln od. dgl. |
US2721905A (en) | 1949-03-04 | 1955-10-25 | Webster Electric Co Inc | Transducer |
FR1011924A (fr) | 1949-04-23 | 1952-07-01 | Perfectionnements aux machines électriques tournantes | |
GB685416A (en) | 1950-04-08 | 1953-01-07 | Westinghouse Electric Int Co | Improvements in or relating to stationary electrical induction apparatus |
DE1638176U (de) | 1952-02-12 | 1952-05-15 | Bosch & Speidel | Manschette fuer blutdruckmessung. |
GB702892A (en) | 1952-02-14 | 1954-01-27 | Asea Ab | Electric railway system |
GB715226A (en) | 1952-04-07 | 1954-09-08 | Dowty Equipment Ltd | Improvements relating to electro-magnetic coils |
US2749456A (en) | 1952-06-23 | 1956-06-05 | Us Electrical Motors Inc | Waterproof stator construction for submersible dynamo-electric machine |
GB723457A (en) | 1952-07-07 | 1955-02-09 | Standard Telephones Cables Ltd | Joint for an electric cable |
GB739962A (en) | 1953-03-23 | 1955-11-02 | Standard Telephones Cables Ltd | Improvements in coaxial conductor electric cables |
BE534972A (ru) | 1953-03-23 | |||
US2780771A (en) | 1953-04-21 | 1957-02-05 | Vickers Inc | Magnetic amplifier |
NL99252C (ru) | 1954-03-11 | |||
GB827600A (en) | 1954-12-13 | 1960-02-10 | Shiro Sasaki | Electric transformers and the like |
US2962679A (en) | 1955-07-25 | 1960-11-29 | Gen Electric | Coaxial core inductive structures |
GB805721A (en) | 1955-10-29 | 1958-12-10 | Comp Generale Electricite | Improvements in or relating to three-phase magnetic circuits |
US2846599A (en) | 1956-01-23 | 1958-08-05 | Wetomore Hodges | Electric motor components and the like and method for making the same |
US2947957A (en) | 1957-04-22 | 1960-08-02 | Zenith Radio Corp | Transformers |
US2885581A (en) | 1957-04-29 | 1959-05-05 | Gen Electric | Arrangement for preventing displacement of stator end turns |
CA635218A (en) | 1958-01-02 | 1962-01-23 | W. Smith John | Reinforced end turns in dynamoelectric machines |
US2943242A (en) | 1958-02-05 | 1960-06-28 | Pure Oil Co | Anti-static grounding device |
US2975309A (en) | 1958-07-18 | 1961-03-14 | Komplex Nagyberendezesek Expor | Oil-cooled stators for turboalternators |
GB854728A (en) | 1958-09-29 | 1960-11-23 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements relating to electrical transformers |
GB870583A (en) | 1958-12-01 | 1961-06-14 | Okonite Co | Method of making electric cables |
FR1238795A (fr) | 1959-07-06 | 1960-08-19 | Fournitures Pour L Electrolyse | Perfectionnements apportés aux transformateurs électriques |
DE1807391U (de) | 1959-08-29 | 1960-03-03 | Heinrich Ungruhe | Unterlegring fuer fitschenbaender. |
CH395369A (de) | 1959-09-18 | 1965-07-15 | Asea Ab | Glimmschutzschirm an einer mit einer Isolierung versehenen Induktionsspule in einem Vakuumofen und Verfahren zur Herstellung eines Glimmschutzschirmes |
US3014139A (en) | 1959-10-27 | 1961-12-19 | Gen Electric | Direct-cooled cable winding for electro magnetic device |
US3157806A (en) | 1959-11-05 | 1964-11-17 | Bbc Brown Boveri & Cie | Synchronous machine with salient poles |
US3158770A (en) | 1960-12-14 | 1964-11-24 | Gen Electric | Armature bar vibration damping arrangement |
US3098893A (en) | 1961-03-30 | 1963-07-23 | Gen Electric | Low electrical resistance composition and cable made therefrom |
US3130335A (en) | 1961-04-17 | 1964-04-21 | Epoxylite Corp | Dynamo-electric machine |
US3197723A (en) | 1961-04-26 | 1965-07-27 | Ite Circuit Breaker Ltd | Cascaded coaxial cable transformer |
GB992249A (en) | 1961-08-23 | 1965-05-19 | Urho Leander Wertanen | Electrical impedance devices |
GB1024583A (en) | 1961-10-26 | 1966-03-30 | Ass Elect Ind | Improvements in and relating to electric transformers |
US3143269A (en) | 1961-11-29 | 1964-08-04 | Crompton & Knowles Corp | Tractor-type stock feed |
CH391071A (de) | 1962-03-01 | 1965-04-30 | Bbc Brown Boveri & Cie | Ständerblechkörper für elektrische Maschinen, insbesondere Turbogeneratoren |
GB965741A (en) | 1962-03-02 | 1964-08-06 | Core Mfg Company | Transformer core |
SE305899B (ru) | 1962-06-15 | 1968-11-11 | O Andersson | |
NL297703A (ru) | 1962-09-25 | |||
DE1465719A1 (de) | 1963-03-15 | 1969-05-22 | Ibm | Transformatorkabel mit mehreren koaxialen Leitern und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US3268766A (en) | 1964-02-04 | 1966-08-23 | Du Pont | Apparatus for removal of electric charges from dielectric film surfaces |
US3372283A (en) | 1965-02-15 | 1968-03-05 | Ampex | Attenuation control device |
SE318939B (ru) | 1965-03-17 | 1969-12-22 | Asea Ab | |
US3304599A (en) | 1965-03-30 | 1967-02-21 | Teletype Corp | Method of manufacturing an electromagnet having a u-shaped core |
US3333044A (en) | 1965-04-23 | 1967-07-25 | William A Toto | Passageway structure for liquid coolant at gun and transformer ends of welding cable having novel internal surface bearing for alternate polarity strands |
SU266037A1 (ru) | 1965-06-02 | 1985-07-15 | Научно-Исследовательский Институт Постоянного Тока | Преобразовательный блок |
US3492203A (en) | 1965-07-08 | 1970-01-27 | Hayashibara Co | Extraction of beta-amylase from wheat bran |
DE1488353A1 (de) | 1965-07-15 | 1969-06-26 | Siemens Ag | Permanentmagneterregte elektrische Maschine |
CA812934A (en) | 1965-07-19 | 1969-05-13 | Cuny Robert | Rotary transformer for coupling multi-phase systems having a small frequency difference |
GB1135242A (en) | 1965-09-13 | 1968-12-04 | Ass Elect Ind | Improvements in or relating to packing means for conductors in stator slots of dynamo-electric machines |
US3365657A (en) | 1966-03-04 | 1968-01-23 | Nasa Usa | Power supply |
GB1117433A (en) | 1966-06-07 | 1968-06-19 | English Electric Co Ltd | Improvements in alternating current generators |
GB1103099A (en) | 1966-06-24 | 1968-02-14 | Phelps Dodge Copper Prod | Improvements in or relating to shielded electric cable |
US3444407A (en) | 1966-07-20 | 1969-05-13 | Gen Electric | Rigid conductor bars in dynamoelectric machine slots |
US3484690A (en) | 1966-08-23 | 1969-12-16 | Herman Wald | Three current winding single stator network meter for 3-wire 120/208 volt service |
US3418530A (en) | 1966-09-07 | 1968-12-24 | Army Usa | Electronic crowbar |
US3354331A (en) | 1966-09-26 | 1967-11-21 | Gen Electric | High voltage grading for dynamoelectric machine |
GB1147049A (en) | 1966-09-28 | 1969-04-02 | Parsons C A & Co Ltd | Improvements in and relating to transformer windings |
US3392779A (en) | 1966-10-03 | 1968-07-16 | Certain Teed Prod Corp | Glass fiber cooling means |
US3437858A (en) | 1966-11-17 | 1969-04-08 | Glastic Corp | Slot wedge for electric motors or generators |
AT272436B (de) | 1967-04-10 | 1969-07-10 | Peter Dipl Ing Dr Techn Klaudy | Verfahren zum Überlastschutz unter Verwendung von Supraleitern |
GB1174659A (en) | 1967-04-21 | 1969-12-17 | Elektromat Veb | Mechanism for Inserting Coils into Grooves of the Stators of Electric Machines |
SU469196A1 (ru) | 1967-10-30 | 1975-04-30 | Двигатель-генератор установки дл электроснабжени пассажирских вагонов | |
FR1555807A (ru) | 1967-12-11 | 1969-01-31 | ||
GB1226451A (ru) | 1968-03-15 | 1971-03-31 | ||
CH479975A (de) | 1968-08-19 | 1969-10-15 | Oerlikon Maschf | Wickelkopfbandage für eine elektrische Maschine |
GB1268770A (en) | 1968-11-21 | 1972-03-29 | Kenneth Grundy | Electrical connector |
US3651402A (en) | 1969-01-27 | 1972-03-21 | Honeywell Inc | Supervisory apparatus |
US3813764A (en) | 1969-06-09 | 1974-06-04 | Res Inst Iron Steel | Method of producing laminated pancake type superconductive magnets |
US3651244A (en) | 1969-10-15 | 1972-03-21 | Gen Cable Corp | Power cable with corrugated or smooth longitudinally folded metallic shielding tape |
SE326758B (ru) | 1969-10-29 | 1970-08-03 | Asea Ab | |
US3614692A (en) | 1970-06-02 | 1971-10-19 | Magnetech Ind Inc | Variable induction device |
US3666876A (en) | 1970-07-17 | 1972-05-30 | Exxon Research Engineering Co | Novel compositions with controlled electrical properties |
FR2108171A1 (en) | 1970-09-29 | 1972-05-19 | Sumitomo Electric Industries | Insulated electric cable - incorporating an insulating layer and an easily strippable semiconductor layer |
DE2050312A1 (de) | 1970-10-13 | 1972-04-20 | Siemens Ag | Mehrfachdrossel mit Dämpfung von symmetrischen Störströmen |
US3631519A (en) | 1970-12-21 | 1971-12-28 | Gen Electric | Stress graded cable termination |
US3675056A (en) | 1971-01-04 | 1972-07-04 | Gen Electric | Hermetically sealed dynamoelectric machine |
US3644662A (en) | 1971-01-11 | 1972-02-22 | Gen Electric | Stress cascade-graded cable termination |
US3660721A (en) | 1971-02-01 | 1972-05-02 | Gen Electric | Protective equipment for an alternating current power distribution system |
GB1395152A (en) | 1971-02-01 | 1975-05-21 | Int Research & Dev Co Ltd | Altering current dynamo-electric machine windings |
DE2111086A1 (de) | 1971-03-09 | 1972-09-14 | Siemens Ag | Staenderblechschnitt elektrischer Maschinen |
GB1340983A (en) | 1971-03-10 | 1973-12-19 | Siemens Ag | Superconductor cables |
US3684906A (en) | 1971-03-26 | 1972-08-15 | Gen Electric | Castable rotor having radially venting laminations |
US3684821A (en) | 1971-03-30 | 1972-08-15 | Sumitomo Electric Industries | High voltage insulated electric cable having outer semiconductive layer |
US3716719A (en) | 1971-06-07 | 1973-02-13 | Aerco Corp | Modulated output transformers |
JPS4831403A (ru) | 1971-08-27 | 1973-04-25 | ||
US3746954A (en) | 1971-09-17 | 1973-07-17 | Sqare D Co | Adjustable voltage thyristor-controlled hoist control for a dc motor |
US3727085A (en) | 1971-09-30 | 1973-04-10 | Gen Dynamics Corp | Electric motor with facility for liquid cooling |
DE2155371C2 (de) | 1971-11-08 | 1982-06-24 | Appt, geb. Kirschmann, Emma, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum Formen der Wickelköpfe von Elektromaschinen |
US3740600A (en) | 1971-12-12 | 1973-06-19 | Gen Electric | Self-supporting coil brace |
US3743867A (en) | 1971-12-20 | 1973-07-03 | Massachusetts Inst Technology | High voltage oil insulated and cooled armature windings |
DE2164078A1 (de) | 1971-12-23 | 1973-06-28 | Siemens Ag | Antriebsanordnung mit einem nach art einer synchronmaschine ausgebildeten linearmotor |
BE793731A (fr) | 1972-01-05 | 1973-05-02 | English Electric Co Ltd | Electrogenerateurs |
SU425268A1 (ru) | 1972-02-29 | 1974-04-25 | желого электромашиностроени при Лысьвенском турбогенераторном | Статор электрической машины |
US3699238A (en) | 1972-02-29 | 1972-10-17 | Anaconda Wire & Cable Co | Flexible power cable |
FR2175579B1 (ru) | 1972-03-14 | 1974-08-02 | Thomson Brandt | |
US3758699A (en) | 1972-03-15 | 1973-09-11 | G & W Electric Speciality Co | Apparatus and method for dynamically cooling a cable termination |
US3716652A (en) | 1972-04-18 | 1973-02-13 | G & W Electric Speciality Co | System for dynamically cooling a high voltage cable termination |
US3748555A (en) | 1972-05-01 | 1973-07-24 | Westinghouse Electric Corp | Protective circuit for brushless synchronous motors |
US3787607A (en) | 1972-05-31 | 1974-01-22 | Teleprompter Corp | Coaxial cable splice |
US3968388A (en) | 1972-06-14 | 1976-07-06 | Kraftwerk Union Aktiengesellschaft | Electric machines, particularly turbogenerators, having liquid cooled rotors |
CH547028A (de) | 1972-06-16 | 1974-03-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | Glimmschutzfolie, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung bei hochspannungswicklungen. |
US3801843A (en) | 1972-06-16 | 1974-04-02 | Gen Electric | Rotating electrical machine having rotor and stator cooled by means of heat pipes |
US3792399A (en) | 1972-08-28 | 1974-02-12 | Nasa | Banded transformer cores |
US3778891A (en) | 1972-10-30 | 1973-12-18 | Westinghouse Electric Corp | Method of securing dynamoelectric machine coils by slot wedge and filler locking means |
US3932791A (en) | 1973-01-22 | 1976-01-13 | Oswald Joseph V | Multi-range, high-speed A.C. over-current protection means including a static switch |
US3995785A (en) | 1973-02-12 | 1976-12-07 | Essex International, Inc. | Apparatus and method for forming dynamoelectric machine field windings by pushing |
CA1028440A (en) | 1973-02-26 | 1978-03-21 | Uop Inc. | Polymer compositions with treated filler |
FR2222738B1 (ru) | 1973-03-20 | 1976-05-21 | Unelec | |
SE371348B (ru) | 1973-03-22 | 1974-11-11 | Asea Ab | |
US3781739A (en) | 1973-03-28 | 1973-12-25 | Westinghouse Electric Corp | Interleaved winding for electrical inductive apparatus |
CH549467A (de) | 1973-03-29 | 1974-05-31 | Micafil Ag | Verfahren zur herstellung eines schichtpressstoffes. |
US3881647A (en) | 1973-04-30 | 1975-05-06 | Lebus International Inc | Anti-slack line handling device |
CH560448A5 (ru) | 1973-07-06 | 1975-03-27 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
US4084307A (en) | 1973-07-11 | 1978-04-18 | Allmanna Svenska Elektriska Aktiebolaget | Method of joining two cables with an insulation of cross-linked polyethylene or another cross linked linear polymer |
US3828115A (en) * | 1973-07-27 | 1974-08-06 | Kerite Co | High voltage cable having high sic insulation layer between low sic insulation layers and terminal construction thereof |
DE2351340A1 (de) | 1973-10-12 | 1975-04-24 | Siemens Ag | Band-spule fuer transformatoren |
GB1433158A (en) | 1973-11-19 | 1976-04-22 | Pirelli General Cable Works | Electric cable installations |
US3947278A (en) | 1973-12-19 | 1976-03-30 | Universal Oil Products Company | Duplex resistor inks |
US3912957A (en) | 1973-12-27 | 1975-10-14 | Gen Electric | Dynamoelectric machine stator assembly with multi-barrel connection insulator |
DE2400698A1 (de) | 1974-01-08 | 1975-07-10 | Krim Samhalov Izmail | Selbsterregende elektrische maschine mit zwei getrennten staenderwicklungen |
SE384420B (sv) | 1974-01-31 | 1976-05-03 | Ericsson Telefon Ab L M | Elektrisk kabel med syntetisk isolering och ett yttre halvledande skikt |
US4109098A (en) | 1974-01-31 | 1978-08-22 | Telefonaktiebolaget L M Ericsson | High voltage cable |
CA1016586A (en) | 1974-02-18 | 1977-08-30 | Hubert G. Panter | Grounding of outer winding insulation to cores in dynamoelectric machines |
US4039740A (en) | 1974-06-19 | 1977-08-02 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Cryogenic power cable |
DE2430792C3 (de) | 1974-06-24 | 1980-04-10 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Starkstromkabel mit Kunststoffisolierung und äußerer Leitschicht |
FR2285693A1 (fr) | 1974-09-19 | 1976-04-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Bobine electromagnetique encapsulee a l'aide de resine synthetique |
GB1479904A (en) | 1974-10-15 | 1977-07-13 | Ass Elect Ind | Alternating current power transmission systems |
US3902000A (en) | 1974-11-12 | 1975-08-26 | Us Energy | Termination for superconducting power transmission systems |
US3943392A (en) | 1974-11-27 | 1976-03-09 | Allis-Chalmers Corporation | Combination slot liner and retainer for dynamoelectric machine conductor bars |
CH579844A5 (ru) | 1974-12-04 | 1976-09-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
US3965408A (en) | 1974-12-16 | 1976-06-22 | International Business Machines Corporation | Controlled ferroresonant transformer regulated power supply |
DE2600206C2 (de) | 1975-01-06 | 1986-01-09 | The Reluxtrol Co., Seattle, Wash. | Vorrichtung zur zerstörungsfreien Materialprüfung nach der Wirbelstrommethode |
US4091138A (en) | 1975-02-12 | 1978-05-23 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Insulating film, sheet, or plate material with metallic coating and method for manufacturing same |
AT338915B (de) | 1975-02-18 | 1977-09-26 | Dukshtau Alexandr Antonovich | Stander fur elektrische maschinen |
JPS51113110A (en) | 1975-03-28 | 1976-10-06 | Mitsubishi Electric Corp | Drive system for inductor type synchronous motor |
US4008409A (en) | 1975-04-09 | 1977-02-15 | General Electric Company | Dynamoelectric machine core and coil assembly |
US3971543A (en) | 1975-04-17 | 1976-07-27 | Shanahan William F | Tool and kit for electrical fishing |
US4132914A (en) | 1975-04-22 | 1979-01-02 | Khutoretsky Garri M | Six-phase winding of electric machine stator |
DE2520511C3 (de) | 1975-05-07 | 1978-11-30 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Vorrichtung zum Abstützen der Läuferwicklung eines Schenkelpolläufers einer vier- oder höherpoiigen elektrischen Maschine |
ZA753046B (en) | 1975-05-12 | 1976-09-29 | Gec South Africa Pty | Transformer cooling |
SE7605754L (sv) | 1975-05-22 | 1976-11-23 | Reynolds Metals Co | Elektrisk kabel |
US4031310A (en) | 1975-06-13 | 1977-06-21 | General Cable Corporation | Shrinkable electrical cable core for cryogenic cable |
US3993860A (en) | 1975-08-18 | 1976-11-23 | Samuel Moore And Company | Electrical cable adapted for use on a tractor trailer |
US4091139A (en) | 1975-09-17 | 1978-05-23 | Westinghouse Electric Corp. | Semiconductor binding tape and an electrical member wrapped therewith |
US4258280A (en) | 1975-11-07 | 1981-03-24 | Bbc Brown Boveri & Company Limited | Supporting structure for slow speed large diameter electrical machines |
US4085347A (en) | 1976-01-16 | 1978-04-18 | White-Westinghouse Corporation | Laminated stator core |
AT340523B (de) | 1976-04-27 | 1977-12-27 | Hitzinger & Co Dipl Ing | Burstenloser synchrongenerator |
HU175494B (hu) | 1976-04-29 | 1980-08-28 | Magyar Kabel Muevek | Ehkranirovannyj silovoj kabel' |
DE2622309C3 (de) | 1976-05-19 | 1979-05-03 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Schutzeinrichtung für eine bürstenlose Synchronmaschine |
US4047138A (en) | 1976-05-19 | 1977-09-06 | General Electric Company | Power inductor and transformer with low acoustic noise air gap |
JPS5325886A (en) | 1976-08-21 | 1978-03-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Brid ged polyolefine insulating hightension cable having outer semiconductor layers which can be treated off easily |
US4064419A (en) | 1976-10-08 | 1977-12-20 | Westinghouse Electric Corporation | Synchronous motor KVAR regulation system |
US4103075A (en) | 1976-10-28 | 1978-07-25 | Airco, Inc. | Composite monolithic low-loss superconductor for power transmission line |
US4041431A (en) | 1976-11-22 | 1977-08-09 | Ralph Ogden | Input line voltage compensating transformer power regulator |
SU625290A1 (ru) | 1976-11-30 | 1978-09-25 | Специальное Конструкторское Бюро "Энергохиммаш" | Электрическа машина |
US4099227A (en) | 1976-12-01 | 1978-07-04 | Square D Company | Sensor circuit |
DE2656389C3 (de) | 1976-12-13 | 1979-11-29 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Synchroner Linearmotor |
FR2376542A1 (fr) | 1976-12-30 | 1978-07-28 | Aroshidze Jury | Stator de machine electrique |
US4200817A (en) | 1977-01-20 | 1980-04-29 | Bbc Brown Boveri & Company Limited | Δ-Connected, two-layer, three-phase winding for an electrical machine |
SU646403A1 (ru) | 1977-03-05 | 1979-02-05 | Московский Институт Инженеров Сельскохозяйственного Производства Им. В.П. Горячкина | Способ защиты сети 0,38 кв. с заземленной нейтралью и раздельными рабочим и защитным нулевыми проводами от однофазного замыкани |
IT1113513B (it) | 1977-03-16 | 1986-01-20 | Pirelli | Perfezionamento relativo ai cavi per energia |
JPS53120117A (en) | 1977-03-30 | 1978-10-20 | Hitachi Ltd | Excitation control system for generator |
US4149101A (en) | 1977-05-12 | 1979-04-10 | Lesokhin Albert Z | Arrangement for locking slot wedges retaining electric windings |
DE2721905C2 (de) | 1977-05-14 | 1986-02-20 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Verfahren zur Herstellung einer dreiphasigen Wechselstrom-Wicklung für einen Linearmotor |
US4134036A (en) | 1977-06-03 | 1979-01-09 | Cooper Industries, Inc. | Motor mounting device |
US4152615A (en) | 1977-06-14 | 1979-05-01 | Westinghouse Electric Corp. | End iron axial flux damper system |
DE2729067A1 (de) | 1977-06-28 | 1979-01-11 | Kabel Metallwerke Ghh | Elektrisches mittel- oder hochspannungskabel |
US4177418A (en) | 1977-08-04 | 1979-12-04 | International Business Machines Corporation | Flux controlled shunt regulated transformer |
US4164672A (en) | 1977-08-18 | 1979-08-14 | Electric Power Research Institute, Inc. | Cooling and insulating system for extra high voltage electrical machine with a spiral winding |
US4184186A (en) | 1977-09-06 | 1980-01-15 | General Electric Company | Current limiting device for an electric power system |
US4160193A (en) | 1977-11-17 | 1979-07-03 | Richmond Abraham W | Metal vapor electric discharge lamp system |
PL123224B1 (en) | 1977-11-30 | 1982-09-30 | Inst Spawalnictwa | Welding transformer of dropping external characteristic |
US4134146A (en) | 1978-02-09 | 1979-01-09 | General Electric Company | Surge arrester gap assembly |
US4177397A (en) | 1978-03-17 | 1979-12-04 | Amp Incorporated | Electrical connections for windings of motor stators |
SU792302A1 (ru) | 1978-04-04 | 1980-12-30 | Предприятие П/Я В-8833 | Трансформатор |
US4164772A (en) | 1978-04-17 | 1979-08-14 | Electric Power Research Institute, Inc. | AC fault current limiting circuit |
DE2824951A1 (de) | 1978-06-07 | 1979-12-20 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur herstellung eines stators fuer einen linearmotor |
CH629344A5 (de) | 1978-06-08 | 1982-04-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | Vorrichtung zum abstuetzen der feldwicklung eines polrades mit ausgepraegten polen. |
US4321426A (en) | 1978-06-09 | 1982-03-23 | General Electric Company | Bonded transposed transformer winding cable strands having improved short circuit withstand |
DD137164A1 (de) | 1978-06-20 | 1979-08-15 | Horst Gerlach | Kryotransformator in einer ausfuehrung als energieuebertragungsstrecke |
SU694939A1 (ru) | 1978-06-22 | 1982-01-07 | Научно-Исследовательский Сектор Всесоюзного Ордена Ленина Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука | Статор генератора |
US4208597A (en) | 1978-06-22 | 1980-06-17 | Westinghouse Electric Corp. | Stator core cooling for dynamoelectric machines |
DE2925934A1 (de) | 1978-07-06 | 1980-01-24 | Vilanova Luis Montplet | Magnetvorrichtung, insbesondere zum aufspueren von fehlern bei unterirdischen elektrokabeln |
US4200818A (en) | 1978-08-01 | 1980-04-29 | Westinghouse Electric Corp. | Resin impregnated aromatic polyamide covered glass based slot wedge for large dynamoelectric machines |
DE2835386A1 (de) | 1978-08-12 | 1980-02-21 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur herstellung der wicklung fuer einen linearmotor |
DE2836229C2 (de) | 1978-08-17 | 1983-12-15 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Ständerwicklung einer elektrischen Maschine |
CA1095601A (en) | 1978-08-28 | 1981-02-10 | Alfred M. Hase | Regulating transformer with magnetic shunt |
DE2839517C2 (de) | 1978-09-11 | 1986-05-07 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Verfahren zur Herstellung einer vorgefertigten Wicklung für Linearmotoren |
JPS6028226B2 (ja) | 1978-09-20 | 1985-07-03 | 株式会社日立製作所 | 突極形回転子 |
DD138840A1 (de) | 1978-09-20 | 1979-11-21 | Horst Gerlach | Transformator mit hochstromtragfaehigen wicklungen &ls energieuebertragungsleitung |
JPS6044764B2 (ja) | 1978-11-09 | 1985-10-05 | 株式会社フジクラ | ケ−ブル導体製造方法 |
US4207482A (en) | 1978-11-14 | 1980-06-10 | Westinghouse Electric Corp. | Multilayered high voltage grading system for electrical conductors |
US4238339A (en) | 1978-11-27 | 1980-12-09 | Fridman Vladimir M | Arrangement for supporting stator end windings of an electric machine |
JPS5579676A (en) | 1978-12-13 | 1980-06-16 | Toshiba Corp | Harmonic filter for electric power |
DE2854520A1 (de) | 1978-12-16 | 1980-06-26 | Bbc Brown Boveri & Cie | Elektrische spule |
CH651975A5 (de) | 1979-01-10 | 1985-10-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | Schutzeinrichtung an einer turbogruppe gegen subsynchrone resonanzen. |
US4317001A (en) | 1979-02-23 | 1982-02-23 | Pirelli Cable Corp. | Irradiation cross-linked polymeric insulated electric cable |
US4262209A (en) | 1979-02-26 | 1981-04-14 | Berner Charles A | Supplemental electrical power generating system |
US4281264A (en) | 1979-02-26 | 1981-07-28 | General Electric Company | Mounting of armature conductors in air-gap armatures |
SE416693B (sv) | 1979-03-08 | 1981-01-26 | Elmekano I Lulea Ab | Anordning for faskompensering och magnetisering av en asynkronmaskin vid drift som generator |
SU873370A1 (ru) | 1979-03-11 | 1981-10-15 | Предприятие П/Я М-5113 | Система возбуждени дл синхронной машины |
FR2452167A1 (fr) | 1979-03-20 | 1980-10-17 | Aerospatiale | Procede pour la realisation d'une armature magnetique a structure divisee et armature ainsi obtenue |
CH641599A5 (de) | 1979-03-27 | 1984-02-29 | Streiff Mathias Ag | Verfahren und vorrichtung fuer die verlegung und befestigung schwerer elektrischer kabel in einem kabelkanal. |
US4363612A (en) | 1979-03-29 | 1982-12-14 | Ulrich Walchhutter | Flywheel and screw press for producing ceramic articles |
DE2913697C2 (de) | 1979-04-05 | 1986-05-22 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Vorgefertigte Wicklung für einen Linearmotor |
DE2917717A1 (de) | 1979-05-02 | 1980-11-27 | Kraftwerk Union Ag | Kuehlsegment zur fluessigkeitskuehlung des staenderblechpaketes elektrischer maschinen, insbesondere von turbogeneratoren |
DE2920478C2 (de) | 1979-05-21 | 1986-06-26 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Vorgefertigte dreiphasige Wechselstromwicklung für einen Linearmotor |
DE2920477A1 (de) | 1979-05-21 | 1980-12-04 | Kabel Metallwerke Ghh | Vorgefertigte dreiphasige wechselstromwicklung fuer einen linearmotor |
DE2921114A1 (de) | 1979-05-25 | 1980-12-04 | Bosch Gmbh Robert | Wickelverfahren fuer einen elektrischen generator und danach hergestellter drehstromgenerator |
US4357542A (en) | 1979-07-12 | 1982-11-02 | Westinghouse Electric Corp. | Wind turbine generator system |
US4255684A (en) | 1979-08-03 | 1981-03-10 | Mischler William R | Laminated motor stator structure with molded composite pole pieces |
US4292558A (en) | 1979-08-15 | 1981-09-29 | Westinghouse Electric Corp. | Support structure for dynamoelectric machine stators spiral pancake winding |
DE2939004A1 (de) | 1979-09-26 | 1981-04-09 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Synchroner linearmotor |
US4320645A (en) | 1979-10-11 | 1982-03-23 | Card-O-Matic Pty. Limited | Apparatus for fabricating electrical equipment |
FR2467502A1 (en) | 1979-10-11 | 1981-04-17 | Ducellier & Cie | Electric starter motor rotor winding for vehicle - has minimal depth slots with offset conductors to minimise flux distortion |
JPS5675411U (ru) | 1979-11-15 | 1981-06-19 | ||
SU961048A1 (ru) | 1979-12-06 | 1982-09-23 | Научно-Исследовательский Сектор Всесоюзного Ордена Ленина Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука | Статор генератора |
DE3002945A1 (de) | 1980-01-29 | 1981-07-30 | Anton Piller Kg, 3360 Osterode | Umformersystem |
EP0033847B1 (de) | 1980-02-11 | 1985-05-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Turbinensatz mit einem ein Netz konstanter Frequenz speisenden Generator |
DE3006382C2 (de) | 1980-02-21 | 1985-10-31 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Dreiphasige Wechselstrom-Wicklung für einen Linearmotor |
DE3008212C2 (de) | 1980-03-04 | 1985-06-27 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zur Herstellung von Statorwicklungen für Dreiphasen-Drehstromgeneratoren |
DE3008818A1 (de) | 1980-03-05 | 1981-09-10 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verbindungsmuffe fuer kuehlbares hochspannungskabel mit hohlrohrfoermiger isolierung |
EP0055779B1 (en) | 1980-04-03 | 1985-10-16 | The Fujikura Cable Works, Ltd. | Process for manufacturing stranded conductor comprising insulated conductor strands |
FR2481531A1 (fr) | 1980-04-23 | 1981-10-30 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | Procede d'epissurage et epissure pour cable coaxial a isolation massive |
DE3016990A1 (de) | 1980-05-02 | 1981-11-12 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Vorrichtung zum fixieren von wicklungsstaeben in nuten elektrischer maschinen, insbesondere turbogeneratoren |
CA1140198A (en) | 1980-05-23 | 1983-01-25 | National Research Council Of Canada | Laser triggered high voltage rail gap switch |
US4594630A (en) | 1980-06-02 | 1986-06-10 | Electric Power Research Institute, Inc. | Emission controlled current limiter for use in electric power transmission and distribution |
DE3031866A1 (de) | 1980-08-23 | 1982-04-01 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Leiterstab fuer elektrische maschine |
US4384944A (en) | 1980-09-18 | 1983-05-24 | Pirelli Cable Corporation | Carbon filled irradiation cross-linked polymeric insulation for electric cable |
US4330726A (en) | 1980-12-04 | 1982-05-18 | General Electric Company | Air-gap winding stator construction for dynamoelectric machine |
CH662454A5 (de) | 1980-12-18 | 1987-09-30 | V Proektno Izyskatelskyi Nii G | Anordnung zur verbindung zweier schichtkabel im stirnteil der staenderwicklung eines hochspannungsgenerators. |
US4404486A (en) | 1980-12-24 | 1983-09-13 | General Electric Company | Star connected air gap polyphase armature having limited voltage gradients at phase boundaries |
DE3101217C2 (de) | 1981-01-16 | 1984-08-23 | Smit Transformatoren B.V., Nijmegen | Wicklung für einen Trockentransformator mit Abstandshalteanordnung |
AT378287B (de) | 1981-01-30 | 1985-07-10 | Elin Union Ag | Hochspannungswicklung fuer elektrische maschinen |
US4361723A (en) | 1981-03-16 | 1982-11-30 | Harvey Hubbell Incorporated | Insulated high voltage cables |
SU955369A1 (ru) | 1981-03-26 | 1982-08-30 | Научно-Исследовательский Сектор Всесоюзного Ордена Ленина Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука | Статор электрической машины |
US4368418A (en) | 1981-04-21 | 1983-01-11 | Power Technologies, Inc. | Apparatus for controlling high voltage by absorption of capacitive vars |
US4401920A (en) | 1981-05-11 | 1983-08-30 | Canadian Patents & Development Limited | Laser triggered high voltage rail gap switch |
GB2099635B (en) | 1981-05-29 | 1985-07-03 | Harmer & Simmons Ltd | Ransformers for battery charging systems |
US4367425A (en) | 1981-06-01 | 1983-01-04 | Westinghouse Electric Corp. | Impregnated high voltage spacers for use with resin filled hose bracing systems |
US4365178A (en) | 1981-06-08 | 1982-12-21 | General Electric Co. | Laminated rotor for a dynamoelectric machine with coolant passageways therein |
SE426895B (sv) | 1981-07-06 | 1983-02-14 | Asea Ab | Skyddsanordning for en seriekondensator i ett hogspenningsnet |
US4449768A (en) | 1981-07-23 | 1984-05-22 | Preformed Line Products Company | Shield connector |
GB2106306B (en) | 1981-07-28 | 1985-07-31 | Pirelli General Plc | Improvements in electric cables and installations |
DE3129928A1 (de) | 1981-07-29 | 1983-02-24 | Anton Piller GmbH & Co KG, 3360 Osterode | Rotierende umformermaschine |
US4470884A (en) | 1981-08-07 | 1984-09-11 | National Ano-Wire, Inc. | High speed aluminum wire anodizing machine and process |
US4368399A (en) | 1981-08-17 | 1983-01-11 | Westinghouse Electric Corp. | Rotor end turn winding and support structure |
CA1164851A (en) | 1981-08-17 | 1984-04-03 | Ali Pan | Reeling of cable |
US4387316A (en) | 1981-09-30 | 1983-06-07 | General Electric Company | Dynamoelectric machine stator wedges and method |
US4475075A (en) | 1981-10-14 | 1984-10-02 | Munn Robert B | Electric power generator and system |
NO161521C (no) * | 1981-10-27 | 1989-08-23 | Raychem Sa Nv | Skjoet mellom isolerte roerledninger samt fremgangsmaate og monteringssett for dannelse av skjoeten. |
US4520287A (en) | 1981-10-27 | 1985-05-28 | Emerson Electric Co. | Stator for a multiple-pole dynamoelectric machine and method of fabricating same |
US4426771A (en) | 1981-10-27 | 1984-01-24 | Emerson Electric Co. | Method of fabricating a stator for a multiple-pole dynamoelectric machine |
US4431960A (en) | 1981-11-06 | 1984-02-14 | Fdx Patents Holding Company, N.V. | Current amplifying apparatus |
US4437464A (en) | 1981-11-09 | 1984-03-20 | C.R. Bard, Inc. | Electrosurgical generator safety apparatus |
US4469267A (en) | 1982-01-15 | 1984-09-04 | Western Gear Corporation | Draw-off and hold-back cable tension machine |
SU1019553A1 (ru) | 1982-02-23 | 1983-05-23 | Харьковский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Н.Е.Жуковского | Статор электрической машины |
CA1222788A (en) | 1982-05-14 | 1987-06-09 | Roderick S. Taylor | Uv radiation triggered rail-gap switch |
US4425521A (en) | 1982-06-03 | 1984-01-10 | General Electric Company | Magnetic slot wedge with low average permeability and high mechanical strength |
US4546210A (en) | 1982-06-07 | 1985-10-08 | Hitachi, Ltd. | Litz wire |
US4443725A (en) | 1982-06-14 | 1984-04-17 | General Electric Company | Dynamoelectric machine stator wedge |
JPS5928852A (ja) | 1982-08-06 | 1984-02-15 | Hitachi Ltd | 突極形回転電機 |
DE3229480A1 (de) | 1982-08-06 | 1984-02-09 | Transformatoren Union Ag, 7000 Stuttgart | Trockentransformator mit in giessharz eingegossenen wicklungen |
US4481438A (en) | 1982-09-13 | 1984-11-06 | Electric Power Research Institute, Inc. | High voltage electrical generator and windings for use therein |
JPS5956825A (ja) | 1982-09-21 | 1984-04-02 | 三菱電機株式会社 | 交流限流装置 |
US4473765A (en) | 1982-09-30 | 1984-09-25 | General Electric Company | Electrostatic grading layer for the surface of an electrical insulation exposed to high electrical stress |
US4508251A (en) | 1982-10-26 | 1985-04-02 | Nippon Telegraph And Telephone Public Corp. | Cable pulling/feeding apparatus |
JPS5986110A (ja) | 1982-11-09 | 1984-05-18 | 住友電気工業株式会社 | 架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブル |
GB2140195B (en) | 1982-12-03 | 1986-04-30 | Electric Power Res Inst | Cryogenic cable and method of making same |
CH659910A5 (de) | 1983-01-27 | 1987-02-27 | Bbc Brown Boveri & Cie | Luftdrosselspule und verfahren zu ihrer herstellung. |
DE3305225A1 (de) | 1983-02-16 | 1984-08-16 | BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden, Aargau | Hgue-kraftwerkstation in blockschaltung |
GB2136214B (en) | 1983-03-11 | 1986-05-29 | British Aerospace | Pulse transformer |
DE3309051C2 (de) | 1983-03-14 | 1986-10-02 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Dreiphasige Wechselstromwicklung für einen Linearmotor |
EP0120154A1 (en) | 1983-03-25 | 1984-10-03 | TRENCH ELECTRIC, a Division of Guthrie Canadian Investments Limited | Continuously transposed conductor |
US4619040A (en) | 1983-05-23 | 1986-10-28 | Emerson Electric Co. | Method of fabricating stator for a multiple pole dynamoelectric machine |
US4510476A (en) | 1983-06-21 | 1985-04-09 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | High voltage isolation transformer |
DE3323696A1 (de) | 1983-07-01 | 1985-01-10 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Verfahren und vorrichtung zum verlegen einer vorgefertigten wicklung eines linearmotors |
US4590416A (en) | 1983-08-08 | 1986-05-20 | Rig Efficiency, Inc. | Closed loop power factor control for power supply systems |
US4565929A (en) | 1983-09-29 | 1986-01-21 | The Boeing Company | Wind powered system for generating electricity |
US4510077A (en) | 1983-11-03 | 1985-04-09 | General Electric Company | Semiconductive glass fibers and method |
US4503284A (en) | 1983-11-09 | 1985-03-05 | Essex Group, Inc. | RF Suppressing magnet wire |
IT1195482B (it) | 1983-11-18 | 1988-10-19 | Meccanica Di Precisione Spa | Robot programmabile in grado di gestire l alimentazione e lo scarico rispettivamente delle bobine vuote e delle bobine piene in e da macchine adibite alla bobinatura di fili metallici e o d altro materiale a venti caratteristiche operative u guali o diverse ed allineate su un lato della guida lungo la quale scorre lo stesso robot di cui trat |
US4723083A (en) | 1983-11-25 | 1988-02-02 | General Electric Company | Electrodeposited mica on coil bar connections and resulting products |
GB2150153B (en) | 1983-11-25 | 1986-09-10 | Gen Electric | Electrodeposition of mica on coil or bar connections |
US4724345A (en) | 1983-11-25 | 1988-02-09 | General Electric Company | Electrodepositing mica on coil connections |
US4622116A (en) | 1983-11-25 | 1986-11-11 | General Electric Company | Process for electrodepositing mica on coil or bar connections and resulting products |
FR2556146B1 (fr) | 1983-12-05 | 1988-01-15 | Paris & Du Rhone | Dispositif de montage et d'isolation de conducteurs sur les rotors de machines tournantes electriques |
SU1189322A1 (ru) | 1983-12-28 | 1986-03-30 | Институт высоких температур АН СССР | Устройство дл получени импульсного оптического разр да |
SE452823B (sv) | 1984-03-07 | 1987-12-14 | Asea Ab | Seriekondensatorutrustning |
DE3444189A1 (de) | 1984-03-21 | 1985-09-26 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Einrichtung zur indirekten gaskuehlung der staenderwicklung und/oder zur direkten gaskuehlung des staenderblechpaketes dynamoelektrischer maschinen, vorzugsweise fuer gasgekuehlte turbogeneratoren |
US4488079A (en) | 1984-03-30 | 1984-12-11 | Westinghouse Electric Corp. | Dynamoelectric machine with stator coil end turn support system |
US4650924A (en) | 1984-07-24 | 1987-03-17 | Phelps Dodge Industries, Inc. | Ribbon cable, method and apparatus, and electromagnetic device |
US5067046A (en) | 1984-08-23 | 1991-11-19 | General Electric Company | Electric charge bleed-off structure using pyrolyzed glass fiber |
US4853565A (en) | 1984-08-23 | 1989-08-01 | General Electric Company | Semi-conducting layer for insulated electrical conductors |
US5036165A (en) * | 1984-08-23 | 1991-07-30 | General Electric Co. | Semi-conducting layer for insulated electrical conductors |
US5066881A (en) * | 1984-08-23 | 1991-11-19 | General Electric Company | Semi-conducting layer for insulated electrical conductors |
AU575681B2 (en) | 1984-09-13 | 1988-08-04 | Utdc Inc. | Linear induction motor |
US4560896A (en) | 1984-10-01 | 1985-12-24 | General Electric Company | Composite slot insulation for dynamoelectric machine |
DE3438747A1 (de) | 1984-10-23 | 1986-04-24 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Elektronisch kommutierter, kollektorloser gleichstrommotor |
JPH0123900Y2 (ru) | 1984-11-08 | 1989-07-20 | ||
DE3441311A1 (de) | 1984-11-12 | 1986-05-15 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Spleissschutzeinlage fuer kabelmuffen aus schrumpfbarem material |
JPS61121729A (ja) | 1984-11-14 | 1986-06-09 | Fanuc Ltd | 液冷モ−タ |
US4607183A (en) | 1984-11-14 | 1986-08-19 | General Electric Company | Dynamoelectric machine slot wedges with abrasion resistant layer |
EP0246377A1 (en) | 1986-05-23 | 1987-11-25 | Royal Melbourne Institute Of Technology Limited | Electrically-variable inductor |
EP0185788B1 (de) | 1984-12-21 | 1988-08-24 | Audi Ag | Kabeltransporteinrichtung in einer Kabelabläng- und Kabelabisoliervorrichtung |
US4761602A (en) | 1985-01-22 | 1988-08-02 | Gregory Leibovich | Compound short-circuit induction machine and method of its control |
US4588916A (en) | 1985-01-28 | 1986-05-13 | General Motors Corporation | End turn insulation for a dynamoelectric machine |
US4868970A (en) | 1985-03-08 | 1989-09-26 | Kolimorgen Corporation | Method of making an electric motor |
EP0198535B1 (en) | 1985-04-04 | 1990-02-07 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Composite wire for hf applications, coil wound from such a wire, and deflection unit comprising such a coil |
US4618795A (en) | 1985-04-10 | 1986-10-21 | Westinghouse Electric Corp. | Turbine generator stator end winding support assembly with decoupling from the core |
US4723104A (en) | 1985-10-02 | 1988-02-02 | Frederick Rohatyn | Energy saving system for larger three phase induction motors |
FR2589017B1 (fr) | 1985-10-17 | 1990-07-27 | Alsthom | Machine synchrone a enroulements supraconducteurs |
DE3543106A1 (de) | 1985-12-06 | 1987-06-11 | Kabelmetal Electro Gmbh | Elektrisches kabel zur verwendung als wicklungsstrang fuer linearmotoren |
US4656379A (en) | 1985-12-18 | 1987-04-07 | The Garrett Corporation | Hybrid excited generator with flux control of consequent-pole rotor |
FR2594271A1 (fr) | 1986-02-13 | 1987-08-14 | Paris & Du Rhone | Rotor de machine tournante electrique, avec encoches logeant deux conducteurs superposes |
IT1190077B (it) | 1986-02-28 | 1988-02-10 | Pirelli Cavi Spa | Cavo elettrico con schermo perfezionato e procedimento per la costruzione di tale schermo |
US5447665A (en) | 1986-03-31 | 1995-09-05 | Nupipe, Inc. | Method of removal of replacement pipe installed in an existing conduit |
US5244624B1 (en) | 1986-03-31 | 1997-11-18 | Nu Pipe Inc | Method of installing a new pipe inside an existing conduit by progressive rounding |
DE3612112A1 (de) | 1986-04-10 | 1987-10-15 | Siemens Ag | Verspannung der zaehne des staenders eines turbogenerators |
US4687882A (en) | 1986-04-28 | 1987-08-18 | Stone Gregory C | Surge attenuating cable |
US4963695A (en) | 1986-05-16 | 1990-10-16 | Pirelli Cable Corporation | Power cable with metallic shielding tape and water swellable powder |
GB8617004D0 (en) | 1986-07-11 | 1986-08-20 | Bp Chem Int Ltd | Polymer composition |
JPS63110939A (ja) | 1986-10-25 | 1988-05-16 | Hitachi Ltd | 誘導電動機の回転子 |
JPH0687642B2 (ja) | 1986-12-15 | 1994-11-02 | 株式会社日立製作所 | 回転電機の回転子巻線異常診断装置 |
US4924342A (en) | 1987-01-27 | 1990-05-08 | Teledyne Inet | Low voltage transient current limiting circuit |
EP0280759B1 (de) | 1987-03-06 | 1993-10-13 | Heinrich Dr. Groh | Anordnung für elektrische Energieversorgungsleitungen zum Schutz gegen Explosionen von Gas- und/oder Staub-Luft-Gemischen, vorzugsweise des Untertagebetriebes |
JPH07108074B2 (ja) | 1987-03-10 | 1995-11-15 | 株式会社三ツ葉電機製作所 | 回転電機におけるロータコアのスロット構造 |
CA1258881A (fr) | 1987-04-15 | 1989-08-29 | Leonard Bolduc | Transformateur-inducteur auto-regule a entrefers |
US4771168A (en) | 1987-05-04 | 1988-09-13 | The University Of Southern California | Light initiated high power electronic switch |
SU1511810A1 (ru) | 1987-05-26 | 1989-09-30 | Ленинградское Электромашиностроительное Объединение "Электросила" Им.С.М.Кирова | Способ ремонта шихтованного сердечника статора мощной электрической машины |
US4890040A (en) | 1987-06-01 | 1989-12-26 | Gundersen Martin A | Optically triggered back-lighted thyratron network |
US5012125A (en) | 1987-06-03 | 1991-04-30 | Norand Corporation | Shielded electrical wire construction, and transformer utilizing the same for reduction of capacitive coupling |
SE457792B (sv) | 1987-06-12 | 1989-01-30 | Kabmatik Ab | Kabelvaexlingsanordning foer anvaendning vid vaexling fraan en foersta roterbar trumma till en andra roterbar trumma |
US4845308A (en) | 1987-07-20 | 1989-07-04 | The Babcock & Wilcox Company | Superconducting electrical conductor |
DE3726346A1 (de) | 1987-08-07 | 1989-02-16 | Vacuumschmelze Gmbh | Ringkern fuer stromsensoren |
US4800314A (en) | 1987-08-24 | 1989-01-24 | Westinghouse Electric Corp. | Deep beam support arrangement for dynamoelectric machine stator coil end portions |
US5035238A (en) | 1987-09-30 | 1991-07-30 | Tony Christianson | Regulator second stage for scuba |
NO165007C (no) * | 1987-10-13 | 1990-12-05 | Alcatel Stk As | Fremgangsmaate for seksjonering av de ytre skjermer paa en kraftkabel. |
US4801832A (en) | 1987-11-04 | 1989-01-31 | General Electric Company | Stator and rotor lamination construction for a dynamo-electric machine |
DE3737719A1 (de) | 1987-11-06 | 1989-05-24 | Thyssen Industrie | Verfahren und vorrichtung zum einbringen einer wicklung in den induktor eines linearmotors |
US4810919A (en) | 1987-11-16 | 1989-03-07 | Westinghouse Electric Corp. | Low-torque nuts for stator core through-bolts |
CA1318948C (en) | 1987-11-18 | 1993-06-08 | Takayuki Nimiya | Cable closure |
US4859989A (en) * | 1987-12-01 | 1989-08-22 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Security system and signal carrying member thereof |
US4994952A (en) | 1988-02-10 | 1991-02-19 | Electronics Research Group, Inc. | Low-noise switching power supply having variable reluctance transformer |
NL8800832A (nl) | 1988-03-31 | 1989-10-16 | Lovink Terborg Bv | Werkwijze voor het tegen vochtinvloeden beveiligen van door een huis omsloten elementen, alsmede vulmassa ten gebruike bij die werkwijze. |
US4914386A (en) | 1988-04-28 | 1990-04-03 | Abb Power Distribution Inc. | Method and apparatus for providing thermal protection for large motors based on accurate calculations of slip dependent rotor resistance |
US4864266A (en) | 1988-04-29 | 1989-09-05 | Electric Power Research Institute, Inc. | High-voltage winding for core-form power transformers |
DE3816652A1 (de) | 1988-05-16 | 1989-11-30 | Magnet Motor Gmbh | Elektrische maschine mit fluessigkeitskuehlung |
JPH0721078Y2 (ja) | 1988-07-21 | 1995-05-15 | 多摩川精機株式会社 | 電動機 |
CH677549A5 (ru) | 1988-08-02 | 1991-05-31 | Asea Brown Boveri | |
US4847747A (en) | 1988-09-26 | 1989-07-11 | Westinghouse Electric Corp. | Commutation circuit for load-commutated inverter induction motor drives |
US5083360A (en) | 1988-09-28 | 1992-01-28 | Abb Power T&D Company, Inc. | Method of making a repairable amorphous metal transformer joint |
GB2223877B (en) | 1988-10-17 | 1993-05-19 | Pirelli General Plc | Extra-high-voltage power cable |
US4926079A (en) | 1988-10-17 | 1990-05-15 | Ryobi Motor Products Corp. | Motor field winding with intermediate tap |
JPH02179246A (ja) | 1988-12-28 | 1990-07-12 | Fanuc Ltd | ビルトインモータのステータ構造 |
US5168662A (en) | 1988-12-28 | 1992-12-08 | Fanuc Ltd. | Process of structuring stator of built-in motor |
US4982147A (en) | 1989-01-30 | 1991-01-01 | State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of Oregon State University | Power factor motor control system |
WO1990009670A1 (fr) | 1989-02-14 | 1990-08-23 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Fil electrique isole |
US5136459A (en) | 1989-03-13 | 1992-08-04 | Electric Power Research Institute, Inc. | High speed current limiting system responsive to symmetrical & asymmetrical currents |
US4942326A (en) | 1989-04-19 | 1990-07-17 | Westinghouse Electric Corp. | Biased securement system for end winding conductor |
US5124607A (en) | 1989-05-19 | 1992-06-23 | General Electric Company | Dynamoelectric machines including metal filled glass cloth slot closure wedges, and methods of making the same |
US4949001A (en) | 1989-07-21 | 1990-08-14 | Campbell Steven R | Partial discharge detection method and apparatus |
DE3925337A1 (de) | 1989-07-31 | 1991-02-07 | Loher Ag | Elektromotor |
US5355046A (en) | 1989-12-15 | 1994-10-11 | Klaus Weigelt | Stator end-winding system and a retrofitting set for same |
SE465240B (sv) | 1989-12-22 | 1991-08-12 | Asea Brown Boveri | Oeverspaenningsskydd foer seriekondensatorutrustning |
US5097241A (en) | 1989-12-29 | 1992-03-17 | Sundstrand Corporation | Cooling apparatus for windings |
YU48139B (sh) | 1990-01-25 | 1997-05-28 | Branimir Jakovljević | Laminirana magnetna jezgra |
EP0440865A1 (en) | 1990-02-09 | 1991-08-14 | Asea Brown Boveri Ab | Electrical insulation |
US5030813A (en) | 1990-02-06 | 1991-07-09 | Pulsair Anstalt Corporation | Welding apparatus and transformer therefor |
CA2010670C (en) | 1990-02-22 | 1997-04-01 | James H. Dymond | Salient pole rotor for a dynamoelectric machine |
TW215446B (ru) * | 1990-02-23 | 1993-11-01 | Furukawa Electric Co Ltd | |
US5171941A (en) | 1990-03-30 | 1992-12-15 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Superconducting strand for alternating current |
JP2814687B2 (ja) | 1990-04-24 | 1998-10-27 | 日立電線株式会社 | 水密型ゴム・プラスチック絶縁ケーブル |
DE4022476A1 (de) | 1990-07-14 | 1992-01-16 | Thyssen Industrie | Elektrisches kabel |
DE4023903C1 (en) | 1990-07-27 | 1991-11-07 | Micafil Ag, Zuerich, Ch | Planar insulator for electrical machine or appts. - is laminated construction withstanding high mechanical loading and with curved edges for fitting into grooves |
NL9002005A (nl) | 1990-09-12 | 1992-04-01 | Philips Nv | Transformator. |
DE4030236C2 (de) | 1990-09-25 | 1999-01-07 | Thyssen Industrie | Vorrichtung zum Ausbauen der Wicklung eines Linearmotors |
US5111095A (en) | 1990-11-28 | 1992-05-05 | Magna Physics Corporation | Polyphase switched reluctance motor |
US5175396A (en) | 1990-12-14 | 1992-12-29 | Westinghouse Electric Corp. | Low-electric stress insulating wall for high voltage coils having roebeled strands |
DE4100135C1 (ru) | 1991-01-04 | 1992-05-14 | Loher Ag, 8399 Ruhstorf, De | |
US5187428A (en) | 1991-02-26 | 1993-02-16 | Miller Electric Mfg. Co. | Shunt coil controlled transformer |
ES2025518A6 (es) | 1991-03-08 | 1992-03-16 | Huarte Frances Domingo | Grupo convertidor electromecanico rotativo. |
US5153460A (en) | 1991-03-25 | 1992-10-06 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Triggering technique for multi-electrode spark gap switch |
DE4112161C2 (de) | 1991-04-13 | 1994-11-24 | Fraunhofer Ges Forschung | Gasentladungseinrichtung |
FR2677802B1 (fr) | 1991-06-14 | 1994-09-09 | Alsthom Gec | Bobinage electrique et son procede d'enroulement. |
US5246783A (en) | 1991-08-15 | 1993-09-21 | Exxon Chemical Patents Inc. | Electrical devices comprising polymeric insulating or semiconducting members |
SE469361B (sv) | 1991-11-04 | 1993-06-21 | Asea Brown Boveri | Foerfarande och anordning foer reduktion av stoerningar i kraftnaet |
US5499178A (en) | 1991-12-16 | 1996-03-12 | Regents Of The University Of Minnesota | System for reducing harmonics by harmonic current injection |
US5264778A (en) | 1991-12-31 | 1993-11-23 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus protecting a synchronous machine from under excitation |
CA2086897A1 (en) | 1992-01-13 | 1993-07-14 | Howard H. Bobry | Toroidal transformer and method for making |
US5343139A (en) | 1992-01-31 | 1994-08-30 | Westinghouse Electric Corporation | Generalized fast, power flow controller |
US5235488A (en) | 1992-02-05 | 1993-08-10 | Brett Products, Inc. | Wire wound core |
US5327637A (en) | 1992-02-07 | 1994-07-12 | Kabelmetal Electro Gmbh | Process for repairing the winding of an electrical linear drive |
JP3135338B2 (ja) | 1992-02-21 | 2001-02-13 | 株式会社日立製作所 | 転流式直流遮断器 |
WO1993018528A1 (de) | 1992-03-05 | 1993-09-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Spule für einen hochspannungstransformator |
JP3245748B2 (ja) | 1992-03-09 | 2002-01-15 | 久光製薬株式会社 | p−メンタン誘導体並びにこれを含有する冷感剤 |
JPH05328681A (ja) | 1992-05-18 | 1993-12-10 | Mitsuba Electric Mfg Co Ltd | 電装品用モータにおけるアーマチユアコアのコーテイング材 |
DE4218969A1 (de) | 1992-06-10 | 1993-12-16 | Asea Brown Boveri | Verfahren zur Fixierung von Wickelköpfen elektrischer Maschinen und Mittel zur Durchführung des Verfahrens |
FR2692693A1 (fr) | 1992-06-23 | 1993-12-24 | Smh Management Services Ag | Dispositif de commande d'un moteur asynchrone. |
GB2268337B (en) | 1992-07-01 | 1996-06-05 | Gec Alsthom Ltd | Electrical machine slot wedging system |
US5304883A (en) | 1992-09-03 | 1994-04-19 | Alliedsignal Inc | Ring wound stator having variable cross section conductors |
AT399790B (de) | 1992-09-10 | 1995-07-25 | Elin Energieversorgung | Hochspannungswicklung |
DE4233558C2 (de) | 1992-09-30 | 1995-07-20 | Siemens Ag | Elektrische Maschine |
EP0596791B1 (fr) | 1992-11-05 | 1997-03-12 | Gec Alsthom T Et D Sa | Bobinage supraconducteur notamment pour limiteur de courant et limiteur comportant un tel bobinage |
US5325008A (en) | 1992-12-09 | 1994-06-28 | General Electric Company | Constrained ripple spring assembly with debondable adhesive and methods of installation |
GB9226925D0 (en) | 1992-12-24 | 1993-02-17 | Anglia Electronic Tech Ltd | Transformer winding |
US5282801A (en) | 1993-02-17 | 1994-02-01 | Danek Medical, Inc. | Top tightening clamp assembly for a spinal fixation system |
US5449861A (en) | 1993-02-24 | 1995-09-12 | Vazaki Corporation | Wire for press-connecting terminal and method of producing the conductive wire |
DE69401722T2 (de) | 1993-03-26 | 1997-07-03 | Ngk Insulators Ltd | Supraleitende Anordnung zur Fehlerstrombegrenzung |
EP0620630A1 (en) | 1993-03-26 | 1994-10-19 | Ngk Insulators, Ltd. | Superconducting fault current limiter |
US5399941A (en) | 1993-05-03 | 1995-03-21 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Optical pseudospark switch |
US5341281A (en) | 1993-05-14 | 1994-08-23 | Allen-Bradley Company, Inc. | Harmonic compensator using low leakage reactance transformer |
US5365132A (en) | 1993-05-27 | 1994-11-15 | General Electric Company | Lamination for a dynamoelectric machine with improved cooling capacity |
JP3355700B2 (ja) | 1993-06-14 | 2002-12-09 | 松下電器産業株式会社 | 回転電機の固定子 |
FR2707448B1 (fr) | 1993-07-06 | 1995-09-15 | Cableco Sa | Générateur d'alimentation électrique d'une lampe à arc . |
US5321308A (en) | 1993-07-14 | 1994-06-14 | Tri-Sen Systems Inc. | Control method and apparatus for a turbine generator |
US5545853A (en) | 1993-07-19 | 1996-08-13 | Champlain Cable Corporation | Surge-protected cable |
FR2708157B1 (fr) | 1993-07-22 | 1995-09-08 | Valeo Equip Electr Moteur | Elément de machine tournante et démarreur de véhicule automobile comportant un tel élément. |
DE4329382A1 (de) | 1993-09-01 | 1995-03-02 | Abb Management Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung von Erdfehlern auf den Leitern einer elektrischen Maschine |
GB2283133B (en) | 1993-10-20 | 1998-04-15 | Gen Electric | Dynamoelectric machine and method for manufacturing same |
SE502417C2 (sv) | 1993-12-29 | 1995-10-16 | Skaltek Ab | Styranordning vid upp- eller avrullning av en sträng, t ex en kabel på eller från en trumma |
DE4402184C2 (de) | 1994-01-26 | 1995-11-23 | Friedrich Prof Dr Ing Klinger | Vielpol-Synchrongenerator für getriebelose Horizontalachsen-Windkraftanlagen mit Nennleistungen bis zu mehreren Megawatt |
JP3468817B2 (ja) | 1994-02-25 | 2003-11-17 | 株式会社東芝 | 界磁地絡検出器 |
DE4409794C1 (de) | 1994-03-22 | 1995-08-24 | Vem Elektroantriebe Gmbh | Halterung von Ausgleichsverbindungssträngen |
US5530307A (en) | 1994-03-28 | 1996-06-25 | Emerson Electric Co. | Flux controlled permanent magnet dynamo-electric machine |
DE4412412C2 (de) | 1994-04-11 | 1996-03-28 | Siemens Ag | Lokomotivtransformator und Wicklungsanordnung hierzu |
DE4412761C2 (de) | 1994-04-13 | 1997-04-10 | Siemens Ag | Leiterdurchführung für ein Wechselstromgerät mit Supraleitung |
JP3623269B2 (ja) | 1994-04-15 | 2005-02-23 | コールモージェン・コーポレーション | アキシャル・エアギャップ・モータ |
US5500632A (en) | 1994-05-11 | 1996-03-19 | Halser, Iii; Joseph G. | Wide band audio transformer with multifilar winding |
GB2289992B (en) | 1994-05-24 | 1998-05-20 | Gec Alsthom Ltd | Improvements in or relating to cooling arrangements in rotating electrical machines |
FI942447A0 (fi) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | Abb Stroemberg Kojeet Oy | Foerfarande foer eliminering av stoerningar i ett elkraftoeverfoeringsnaet samt koppling i ett elkraftoeverfoeringsnaet |
DE4420322C2 (de) | 1994-06-13 | 1997-02-27 | Dresden Ev Inst Festkoerper | YBa¶2¶Cu¶3¶O¶X¶-Hochtemperatur-Supraleiter und Verfahren zu dessen Herstellung |
US5550410A (en) | 1994-08-02 | 1996-08-27 | Titus; Charles H. | Gas turbine electrical power generation scheme utilizing remotely located fuel sites |
US5612510A (en) | 1994-10-11 | 1997-03-18 | Champlain Cable Corporation | High-voltage automobile and appliance cable |
DE4438186A1 (de) | 1994-10-26 | 1996-05-02 | Abb Management Ag | Anordnung zum Betrieb einer Synchronmaschine |
US5533658A (en) | 1994-11-10 | 1996-07-09 | Production Tube, Inc. | Apparatus having replaceable shoes for positioning and gripping tubing |
US5510942A (en) | 1994-12-19 | 1996-04-23 | General Electric Company | Series-capacitor compensation equipment |
CA2167479C (en) | 1995-01-17 | 2006-04-11 | Andrew J. O'neill | Forced encapsulation cable splice enclosure including a container for existing encapsulant |
DE59604144D1 (de) | 1995-02-21 | 2000-02-17 | Siemens Ag | Hybriderregte elektrische Maschine |
GB9507391D0 (en) | 1995-04-10 | 1995-05-31 | Switched Reluctance Drives Ltd | Method and apparatus for reducing winding failures in switched reluctance machines |
CA2170686A1 (en) | 1995-04-21 | 1996-10-22 | Mark A. Runkle | Interconnection system for electrical systems having differing electrical characteristic |
US5742515A (en) | 1995-04-21 | 1998-04-21 | General Electric Co. | Asynchronous conversion method and apparatus for use with variable speed turbine hydroelectric generation |
DE19515003C2 (de) | 1995-04-24 | 1997-04-17 | Asea Brown Boveri | Supraleitende Spule |
US5663605A (en) | 1995-05-03 | 1997-09-02 | Ford Motor Company | Rotating electrical machine with electromagnetic and permanent magnet excitation |
JPH08340661A (ja) | 1995-06-13 | 1996-12-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 樹脂モールド回転電機の資源回収方法およびモールド用樹脂 |
US5691589A (en) | 1995-06-30 | 1997-11-25 | Kaman Electromagnetics Corporation | Detachable magnet carrier for permanent magnet motor |
US5607320A (en) | 1995-09-28 | 1997-03-04 | Osram Sylvania Inc. | Cable clamp apparatus |
GB2308490A (en) | 1995-12-18 | 1997-06-25 | Oxford Instr Ltd | Superconductor and energy storage device |
DE19547229A1 (de) | 1995-12-18 | 1997-06-19 | Asea Brown Boveri | Seitenfüllstreifen |
IT1281651B1 (it) | 1995-12-21 | 1998-02-20 | Pirelli Cavi S P A Ora Pirelli | Terminale per collegare un cavo polifase superconduttivo ad un impianto elettrico a temperatura ambiente |
FR2745117B1 (fr) | 1996-02-21 | 2000-10-13 | Whitaker Corp | Cable flexible et souple a helices espacees |
ATE211578T1 (de) | 1996-03-20 | 2002-01-15 | Nkt Cables As | Hochspannungskabel |
DE19620906C2 (de) | 1996-05-24 | 2000-02-10 | Siemens Ag | Windenergiepark |
US5807447A (en) * | 1996-10-16 | 1998-09-15 | Hendrix Wire & Cable, Inc. | Neutral conductor grounding system |
DE19747968A1 (de) | 1997-10-30 | 1999-05-06 | Abb Patent Gmbh | Verfahren zur Reparatur von Blechpaketen einer elektrischen Maschine |
GB2332557A (en) | 1997-11-28 | 1999-06-23 | Asea Brown Boveri | Electrical power conducting means |
-
1997
- 1997-05-27 PL PL97330202A patent/PL330202A1/xx unknown
- 1997-05-27 AU AU29890/97A patent/AU718707B2/en not_active Ceased
- 1997-05-27 CA CA002255772A patent/CA2255772A1/en not_active Abandoned
- 1997-05-27 JP JP09542216A patent/JP2000511337A/ja active Pending
- 1997-05-27 EA EA199801055A patent/EA001173B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-05-27 CN CN97195040A patent/CN1220039A/zh active Pending
- 1997-05-27 KR KR1019980709603A patent/KR20000016040A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-05-27 EP EP97924477A patent/EP1016185A1/en not_active Withdrawn
- 1997-05-27 US US09/194,577 patent/US6417456B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-27 CZ CZ983859A patent/CZ385998A3/cs unknown
- 1997-05-27 WO PCT/SE1997/000901 patent/WO1997045918A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-05-27 BR BR9709371-8A patent/BR9709371A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1016185A1 (en) | 2000-07-05 |
CN1220039A (zh) | 1999-06-16 |
AU718707B2 (en) | 2000-04-20 |
KR20000016040A (ko) | 2000-03-25 |
WO1997045918A1 (en) | 1997-12-04 |
CZ385998A3 (cs) | 1999-06-16 |
BR9709371A (pt) | 2000-01-11 |
US20020046867A1 (en) | 2002-04-25 |
EA199801055A1 (ru) | 1999-08-26 |
JP2000511337A (ja) | 2000-08-29 |
AU2989097A (en) | 1998-01-05 |
US6417456B1 (en) | 2002-07-09 |
CA2255772A1 (en) | 1997-12-04 |
PL330202A1 (en) | 1999-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA001173B1 (ru) | Изолированный проводник для высоковольтных обмоток и способ его изготовления | |
AP907A (en) | Rotating electric machines with magnetic circuit for high voltage and method for manufacturing the same. | |
US6822363B2 (en) | Electromagnetic device | |
AU718628B2 (en) | Insulated conductor for high-voltage windings | |
GB2331860A (en) | High voltage rotating electric machine | |
EP1034607B1 (en) | Insulated conductor for high-voltage machine windings | |
CZ20001971A3 (cs) | Kabel pro vinutí na vysoké napětí v elektrických strojích | |
MXPA98009955A (en) | Electromagnet device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |