DK171583B2 - Fremgangsmåde til maskinopvask - Google Patents

Description

i DK 171583 B2

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til maskinopvask, især en forbedring af kontinuerlig eller ikke-kontinuerlig maskinopvask, uanset om der anvendes en maskine med ét eller flere kar eller en maskine med transportbånd.

5 Ved en typisk fremgangsmåde til maskinopvask bliver service eller køkkengrej såsom tallerkener eller fade, der er tilsmudset med madrester, bakker, bestik og glas med læbestiftpletter sprøjtet kraftigt med vand i et forvaskeområde eller en forvaskecyklus. Det vand, der anvendes til forvasken, kan enten være koldt eller foropvarmet rent vand eller kølevand fra en dampkondenseringsproces, men er 10 normalt overløbsvand fra en vaskevæske, der som regel sprøjtes på genstandene ved relativt lavt tryk og i relativt stor mængde fra hensigtsmæssigt placerede sprøjtedyser. Efter dette forvaskeområde eller denne forvaskecyklus indføres genstandene i selve vaskeområdet eller udsættes for vaskecyklen, hvor de igen sprøjtes kraftigt, denne gang med en vaskevæske.

15

Vaskevæsken er sædvanligvis vand med en temperatur på fra 50 til 60°C, hvortil et flydende eller pulverformigt detergent er blevet tilsat. For at fjernelse af fedt, stivelse, pletter og protein skal være tilstrækkelig pålidelig tilsættes vandet fx pulverformigt eller flydende detergent indtil en mængde på 0,1-0,3 vægtprocent 20 aktivt rensemiddel i opløsning. Den resulterende vaskevæske sprøjtes på genstandene ved hjælp af en pumpe igennem nedre og øvre dyser og i visse tilfælde gennem yderligere sidedyser. Smudset på genstandene fjernes eller i det mindste kvælder eller blødgøres og til dels opløses af vaskevæsken. I efterfølgende skyile-områder eller -cykler fjernes de kvældede eller blødgjorte madrester, og samtidig 25 bortskylles vaskevæsken med vand. I et afsluttende skylleområde eller skylle-cycklus fjernes eventuelle rester af vaskevæsken med vand med en temperatur på op til ca. 85°C. Det vand, der anvendes til den endelige skylning, består af rent vand tilsat et skyllemiddel, der sikrer, at der på genstandene kun resterer en ul-tratynd vandhinde, der kan fordampe i et efterfølgende tørreområde.

30

Anvendelsen af selv relativt store mængder detergent til regelmæssig konventionel opvask vil ikke altid fjerne behovet for periodisk kraftig rengøring. Formålet med denne yderligere rengøring er at fjerne belægninger af fx vanduopløselige pletter eller stivelse, der gradvis er blevet opbygget, men som ikke umiddelbart er 35 synlige. Til denne kraftige rengøring behandles genstandene lejlighedsvis med en vaskevæske indeholdende flere gange den normale mængde detergent. En forud gående manuel ibiødlægning kan eventuelt anvendes til samme formål. Begge disse metoder medfører yderligere forurening af spildevandet.

DK 171583 B2 2 5 GB-A-1.099.701 omhandler en fremgangsmåde til rengøring af en overflade, hvor et væskeformigt medium omfattende en detergent i en koncentration på mindst 0.5%, og i hvilket der er suspenderet i det væsentlige vand-uigennemtrængelige, ikke-slibende inerte partikler, sprøjtes på overfladen. Der er ingen antydning i dette dokument, at detergentopløsninger alene vil kunne anvendes til rengøring af 10 overflader.

Et formål med den foreliggende opfindelse er tilvejebringelse af en overraskende fordelagtig opvaskemetode. Den forbedrede rengøringseffektivitet, der opnås, kan reducere forbruget af arbejdskraft, vand og kemikalier, hvilket nedsætter for-15 urening og antal omvaskninger, mens den sikrer tilfredsstillende rengøring selv under vanskelige forhold.

Ved den foreliggende opfindelse tilvejebringes en fremgangsmåde til maskin-opvask, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at et højkoncentreret van-20 digt opvaskepræparat indeholdende mindst 0,5 vægtprocent af ét eller flere aktive rengøringsmidler påsprøjtes i det mindste delvis tilsmudsede genstande, og at opvaskepræparatet og smuds efter en kontaktperiode på mindst 2 sekunder fjernes i ét eller flere efterfølgende trin.

25 En opvaskemaskine kan indrettes til at udøve en sådan fremgangsmåde, fx ved tilføjelse af yderligere sprøjtedyser og dermed forbundne systemer og/eller ved ændringer i maskinens styresystemer.

Det vandige opvaskepræparat kan fremstilles på basis af pulverformige eller fly-30 dende materialer. Ifølge opfindelsen indeholder det pisprøjtede rengøringspræparat mindst 0,5 vægtprocent af ét eller flere aktive rengøringsmidler. Mens fx 30 vægtprocent kunne betragtes som en øvre grænse, er den kritiske faktor den, at præparatet skal forblive sprøjtbart. Det udsprøjtede opvaskepræparat indeholder fortrinsvis fra 0,8 til 10 vægtprocent, især fra 0,9 til 3 vægtprocent af ét eller flere 35 aktive rengøringsmidler.

DK 171583 B2 3

Ifølge opfindelsen vil en kontaktperiode på mindst 2 sekunder være tilstrækkelig til den ønskede kemiske, i modsætning til mekaniske, virkning. Ved foretrukne udførelsesformer kan kontaktperioden være på fra 5 til 100 sekunder, især fra 8 5 til 25 sekunder. For at tilvejebringe den ønskede, forlængede, intime kontakt eller "mætning" bliver sprøjtningens "mekaniske virkning" i det mindste minimeret, selv om den eventuelt ikke helt undgås. I denne kontaktperiode bliver genstandene, der er under opvask, ikke udsat for tilsigtet sprøjtning.

10 For at opnå optimale resultater er det vigtigt, at i det væsentlige hele overfladen af en tilsmudset genstand kommer i kontakt med det udsprøjtede opvaskepræparat, og mængden af udsprøjtet præparat samt måden, hvorpå det udsprøjtes, kan tilpasses dette formål. En findelt, blid, tågelignende spray er specielt ønskværdig. I en maskine med transportbånd spiller båndets fremføringshastighed og-15 så en rolle. Især udvælges det udsprøjtede volumen og/eller antallet og/eller placeringen af sprøjtedyser således, at lavvolumen- og lavintensitetssprøjtning vil sikre den ønskede type af fuldstændig dækning og jævn fordeling. Arten, volumenet og koncentrationen af det udsprøjtede præparat kan varieres, ligesom udsprøjtningsorganerne kan varieres afhængigt af fx transportbåndets belastning 20 og, hvor det er relevant, dets bevægelse og/eller fremføringshastighed. Den i nærværende beskrivelse omtalte tågelignende påføring af koncentreret opvaskepræparat med lille volumen/lav intensitet står i kontrast til den kraftige højvolu-mensprøjtning, der anvendes ved konventionel maskinopvask.

25 I almindelighed kan en fremgangsmåde til maskinopvask eventuelt omfatte én eller flere forvaskecykler eller -områder, fx til fjernelse af kraftig tilsmudsning, et eller flere vaskeområder og et eller flere skylleområder. Ifølge den foreliggende opfindelse påsprøjtes den usædvanligt højkoncentrerede rengøringsopløsning ved et trin inden den endelige skylning, ofte som i det mindste en del af en vaskecyk-30 lus eller i et vaskeområde.

Mens alle de nødvendige rengøringsmidler kan inkorporeres i det påsprøjtede koncentrat, kan det være fordelagtigt at tilføre yderligere opvaskepræparat på konventionel måde i løbet af processen. Sædvanligvis er dette yderligere materiale 35 ikke det samme som det påsprøjtede koncentrat, men det kan dog være det 4 DK 171583 B2 samme præparat, som blot er yderligere fortyndet. Især er anvendelsen af et komplementært præparat anbefalelsesværdigt. Balancen mellem de komplementære produkter kan også justeres. Fx kunne en højalkalisk spray balanceres af en efterfølgende mindre alkalisk vask. Det foreliggende system tillader også, at der 5 anvendes kemikalier, som normalt ville være inkompatible, hvis de var blandet sammen i et enkelt produkt til anvendelse i hinandens nærværelse; fx kan oxidationsmidler såsom hypochlorit anvendes i sprayen, mens vandkonditionerende midler såsom NTA (nitrilotriacetat) tilføres senere.

10 Selv om det koncentrerede opvaskepræparat som regel påsprøjtes mere eller mindre vedvarende under den pågældende del af opvaskeprocessen, kan det anvendes med mellemrum eller lejlighedsvis, fx i vaskecyklen i en maskine uden transportbånd.

15 Det påsprøjtede vandige opvaskepræparat skal kunne flyde, men kan fx være i form af en opløsning, en emulsion eller en opslæmning. Der kendes en række materialer, som forårsager eller fremmer i det mindste en vis gennemtrængning og/eller kvældning og/eller løsning og/elfer opløsning af smuds. Et basisk opvaskepræparat vil typisk indeholde en kilde til alkalinitet og en kilde til complexdan- 20 nelsesaktivitet. Sådanne præparater kan tilpasses til bekæmpelse af bestemte problemer, Fx kan det tænkes, at fjernelse af tepletter vil kræve inkorporering af blegemidler, mens produkter baseret på amylase kan være nyttige til fjernelse af stivelse uden alkalinitet.

25 Til illustrative formål kan en maskine til udøvelse af den foreliggende fremgangsmåde være en maskine med transportbånd og kan omfatte et forvaskeområde, et vaskeområde, et skylleområde, et område til endelig afskylning og et tørreområde. Rent vand tilføres kun til det område, hvor afsluttende afskylning Finder sted, og løber videre derefter på kaskade-maner mod forvaskeområdet i mod- 30 strøm i forhold til servicets transportretning.

Et simpelt produkt, der er rimelig effektivt til fjernelse af ophobede stivelsesrester og pletter kan sammensættes af følgende komponenter: DK 171583 B2 5

Kaliumhydroxid 20-30 vægtprocent kelatdannende middel/midier 15-25 vægtprocent kalkudfældningshæmmende middel/midier ("threshold agent(s)") 2-4 vægtprocent 5 dispergerende polymer(er) 2-4 vægtprocent befugtningsmiddel/midler 1-2 vægtprocent resten vand

Optimering af et sådant produkt er både mulig og ønskelig. Et sådant produkt kan 10 blandes løbende med vand inden påsprøjtning ved en fortynding på ca. 2,5% igennem egnede sprøjtedyser placeret inden for vaskeområdet umiddelbart før eller efter området til konventionel vask. Sprøjtet service kan derefter passere gennem en del af vaskeområdet med pumperne slukket (medmindre der allerede er tilstrækkelig afstand mellem områderne), så at der opnås en kontaktperiode på 15 ca. 15 sekunder, inden det når til et yderligere vaskeområde eller skylleområde. Yderligere detergent kan tilsættes på konventionel måde på andre trin for at tilvejebringe yderligere pletfjemelse og for at forhindre belægningsdannelse på ma-skindele. Derefter fortsætter servicet til et endeligt skylletrin, hvor skyllemiddel kan tilføres.

20

Efter læsning af tilsmudset service på transportbåndet bliver det i forvaskeområdet overhældt med overløbsvand fra vaskeområdet, hvilket vand har en temperatur på ca. 40°C. Alle grove rester eller relativt store mængder madrester bliver derved fjernet fra servicet. Dernæst passerer servicet ind i selve vaskeområdet. I 25 vaskeområdet oversprøjtes servicet med den højkoncentrerede detergentopløsning; hver dyse kan levere så lidt som 6 l/time, og typisk vil der være fra 3 til 10 dyser. Systemet er indrettet eller tilpasset således, at der ikke er noget, der forstyrrer den ønskede, forlængede, intime kontakt.

30 Transportbåndets fremføringshastighed er fordelagtigt valgt således, at detergentopløsningens kontaktperiode er fra 5 til 100 sekunder, som regel ca. 10 sekunder, afhængig af opløsningens koncentration. En sådan kontaktperiode samt den høje koncentration af detergentopløsningen sikrer, at alle madrester på servicet, især fedt, stivelse, pletter og protein, bliver fjernet fuldstændigt, og at bakte-35 rier bliver destrueret.

6 DK 171583 B2

Efter denne kontaktperiode bliver de løsnede madrester sammen med den på-sprøjtede detergentopløsning afvasket i de efterfølgende trin ved anvendelse af konventionelle sprøjtedyser; vaskevæsken består dels af overløbsvand fra skyl-5 leområdet, dels af afskyllet koncentreret detergentopløsning samt eventuel yderligere tilført, doseret, komplementært opvaskepræparat. Ved anvendelse af fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er der ikke længere behov for den periodiske kraftige rengøring eller den manuelle iblødlægning, som hidtil har været nødvendig.

10 I det efterfølgende skylleområde bliver eventuelle løsnede mad- og smudsrester på servicet samt rester af vaskevæske afskyllet med rent vand med en temperatur på ca. 70°C. I området, hvor den afsluttende afskylning finder sted, sikrer tilførsel af rent vand, som har en temperatur på ca. 85°C, og som er tilsat skyllets middel, at der kun resterer en tynd vandhinde på servicet, hvilken hinde tørrer hurtigt i det efterfølgende tørreområde, enten ved hjælp af servicets varme eller ved tilførsel af varm luft.

Ved anvendelse af den foreliggende fremgangsmåde opretholdes en pålidelig høj 20 standard af renhed for servicet.

DK 171583 B2 7

PATENTKRAV

1. Fremgangsmåde til maskinopvask, kendetegnet ved, at 5 der eventuelt er én eller flere forvaskecykler eller ét eller flere forvaskeomrider, at der er én eller flere vaskecykler eller ét eller flere vaskeområder og én eller flere skyllecykler eller ét eller flere skylleområder, at 10 et højkoncentreret vandigt opvaskepræparat, der indeholder mindst 0,5 vægtprocent af ét eller flere aktive rengøringsmidler, påsprøjtes i det mindste delvis tilsmudsede genstande i en findelt, blid, tågelignende spray fra flere dyser inde i maskinen, og at 15 opvaskepræparatet og smuds efter en kontaktperiode på fra 2 til 100 sekunder fjernes i ét eller flere efterfølgende trin, som omfatter sprøjtning pi konventionel vis, idet genstandene ikke tilsigtet påsprøjtes i kontaktperioden, idet opvaskepræparatet påsprøjtes forud for den sidste skyllecyklus eller det sidste skylleom-råde.

20 2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det påsprøjtede opvaskepræparat indeholder fra 0,8 til 10 vægtprocent, fortrinsvis fra 0,9 til 3 vægtprocent af ét eller flere aktive rengøringsmidler.

25 3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at kontaktperioden er fra 5 til 100 sekunder, fortrinsvis fra 8 til 25 sekunder.

30 4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3, kendetegnet ved, at opvaskepræparatet påsprøjtes i en sådan mængde og på en sådan måde, at det kommer i kontakt med i det væsentlige hele overfladen af de tilsmudsede genstande.

Claims (5)

1. 5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at det påsprøjtede volumen af opvaskepræparat og/eller antallet og/eller placeringen af sprøjtedyser er således, at lavvolumen- og lavintensitetssprøjtning vil tilvejebringe i det væsentlige fuldstændig kontakt og i det 5 væsentlige jævn fordeling.
2. 6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-5, kendetegnet ved, i en opvaskemaskine med transportbånd, at fremføringshastigheden og/eller bevægelsen af transportbåndet og/eller belastningen er 10 således, at lavvolumen- og lavintensitetssprøjtning vil tilvejebringe i det væsentlige fuldstændig kontakt og i det væsentlige jævn fordeling.
3. 7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-6, kendetegnet ved, at en vaskecyklus eller et vaskeområde omfatter på- 15 sprøjtning af opvaskepræparatet.
4. 8. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-7, kendetegnet ved, at yderligere, fortrinsvis ikke-identisk opvaskepræparat tilføres på konventionel måde. 20
5. 9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at opvaskepræparaterne er komplementære.