EP1046370A1 - Bandspülmaschine - Google Patents

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Publication number
EP1046370A1
EP1046370A1 EP99107771A EP99107771A EP1046370A1 EP 1046370 A1 EP1046370 A1 EP 1046370A1 EP 99107771 A EP99107771 A EP 99107771A EP 99107771 A EP99107771 A EP 99107771A EP 1046370 A1 EP1046370 A1 EP 1046370A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spray
cleaning
nozzle
spraying
zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99107771A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Preugschas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chemische Fabrik Dr Weigert GmbH and Co
Original Assignee
Chemische Fabrik Dr Weigert GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chemische Fabrik Dr Weigert GmbH and Co filed Critical Chemische Fabrik Dr Weigert GmbH and Co
Priority to EP99107771A priority Critical patent/EP1046370A1/de
Publication of EP1046370A1 publication Critical patent/EP1046370A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4278—Nozzles
    • A47L15/4282—Arrangements to change or modify spray pattern or direction
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/24—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with movement of the crockery baskets by conveyors
    • A47L15/241—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with movement of the crockery baskets by conveyors the dishes moving in a horizontal plane

Definitions

  • a belt dishwasher and a method of the aforementioned Art are known from EP-A-282 214.
  • pre-cleaned dishes pass through the spray zone in which concentrated Detergent solution is fogged up. After a certain This cleaning solution will take effect in the following Washed wash tank.
  • the invention has for its object a belt dishwasher as well as a method of the type mentioned at the beginning create that improved cleaning performance and / or have reduced cleaning agent and / or water consumption.
  • the spray device one or more Spray nozzles with directional, in their spray direction during of the spray operation has variable spray jets.
  • the cleaner solution in the spray zone as at least one directed spray is sprayed on during spraying changes its direction continuously.
  • a belt dishwasher is a machine for cleaning dishes or the like in which the objects on a conveyor belt or a comparable one Transport device can be arranged and different treatment areas or zones of the machine.
  • the conveyor belt conveys the objects continuously through the machine.
  • this includes Also includes a so-called box transport machine, in which the dishes are discontinuously one after the other individual treatment zones.
  • wash tank denotes an area of the machine in which the objects with a large amount of liquid rinsed, in particular splashed.
  • a wash tank one below the conveyor level of the dishes arranged collection container in which there are so-called Wash liquor (also called abbreviated fleet).
  • Wash liquor also called abbreviated fleet.
  • This wash liquor is made with the help of a pump and pressure side spray nozzles connected to the pump in one area sprayed onto the dishes above the collecting container and runs from the dishes back into the container.
  • the fleet is pumped inside the wash tank constantly circulated.
  • Wash tank fleet in an amount of about 500 to 1500 l / min (often about 1000 l / min) circulated and onto the dishes sprayed.
  • wash tank is used within the To understand the invention broadly and includes such areas the machine in which a circulation of fleet to carry out a first rough pre-cleaning (a so-called Pre-clearing) or rinsing with clear or only slight contaminated water is carried out.
  • the machine according to the invention comprises a spray zone with a Spraying device for spraying cleaning solution.
  • directional spray jets are used. Directed is a spray when it comes out after exiting the spray opening of the spray nozzle not or only slightly is divided, especially not into fine droplets, is dusted with a fog or the like.
  • a targeted one Spray jet changes preferably after exiting the Spray opening its cross-sectional area not or only insignificantly, in particular, it does not expand into one wide spray cone.
  • the directed spray jet in the Framework of the invention in the exercise of a mechanical cleaning effect on the surface of the tableware covered by the spray for rinsing off used detergent and loosened dirt.
  • the amount of detergent solution sprayed by the spray device is usually compared to the circulated fleet amount in the wash tanks is low and is preferably about 0.2 to 10 l / min, more preferably 0.4 to 5 l / min, particularly preferably about 0.5 to 1 l / min.
  • cleaning solution actually refers to the solution brought into contact with the dishes, as a rule is obtained by diluting a cleaner with water.
  • the Detergent solution can be prepared in a ready to use in one Storage containers are present and without further dilution be brought into contact with the dishes, as a rule however, the solution from a cleaner (usually a liquid concentrate) by dilution with water.
  • the spraying device preferably sprays concentrated cleaning solution with a content of more than 0.5 wt .-% cleaning-active Components, this concentration is preferably in the range of about 1 to 10%.
  • the spray jet (s) is or are in theirs Spray direction changeable during spraying.
  • pre-cleaning refers to the main cleaning upstream process, which is not necessarily the first Process step must be.
  • a first pre-cleaning step (Pre-rinse) to remove coarse dirt be provided.
  • Pre-rinsing or clearing advantageously takes place only with water without the addition of Detergents instead.
  • Wash liquor from subsequent cleaning cycles can be used.
  • main cleaning refers to pre-cleaning subsequent process in which the objects (the Dishes) showered and / or washed around by a washing solution become.
  • Detergents can be added to the wash liquor, the usual ingredients such as surfactants, enzymes, disinfectants and usual additives and auxiliaries such as solubilizers, Defoamers, fragrances, dyes, thickeners, Preservatives and hardness dispersants included.
  • Rinsing includes all of the Main cleaning subsequent cleaning and / or rinsing steps. In the context of the invention, it is conceivable that Main cleaning is another main cleaning step with a other cleaner connects. This second main cleaning the usual rinsing and / or rinsing then follows. As a rule, however, the main cleaning is done immediately Rinse aid (usually with a normal rinse aid), if necessary also a (further) rinse with water follow. All these Variants are included in the term "rinsing”.
  • At least one directed paint Spray jet with continuously changing direction the object in the spray zone.
  • the essence of the invention lies in the combination of the chemical Cleaning effect of a preferably concentrated sprayed cleaner solution with the mechanical effect of Impact of a directed spray on the surface of the dishes. While in EP-A-0 282 214 the cleaning solution was fogged is and it is expressly emphasized that in the spray zone only a chemical effect of the solution the dishes take place and any mechanical cleaning effect The present invention has to be avoided recognized that there is an improved cleaning effect and / or a reduced cleaning agent consumption results from a compared to the prior art mentioned, hard, directional Spray on the cleaning solution. When executing the The method according to the invention hits a directed cleaner jet first on a certain surface section of the Dishes and then moves on.
  • the applied cleaning solution can for a preferably relatively short Period of time of preferably less than one second chemically act before the next directed cleaner jet painted this surface section again, loosened Residual dirt and used cleaning solution mechanically rinsed off and in this way fresh cleaning solution with a "fresh" dirt surface in contact. You solve in this way the dirt in layers, so to speak from.
  • spray jets enable at least one essential part of the surface of the dishes continuously coat with hard spray jets and the desired one exert mechanical effect without reducing the consumption of detergent increased compared to the prior art mentioned.
  • the Amount of detergent solution sprayed in the spray zone preferably about 0.5 up to 1 l / min. This corresponds approximately to the consumption of cleaning solution the state of the art. However, it results from the mentioned layer-by-layer removal of dirt improved Cleaning effect.
  • the invention preferably uses so-called compact ones Spray jets, the cross-sectional area of which exits the nozzle openings not or only slightly changed. It then hits a so-called compact jet of liquid the dish surface to the desired mechanical To achieve effect. A division of the spray jet after its exit from the spray nozzle or tearing into individual At most, droplets take place on a small scale.
  • the required variation of the spray direction is according to the invention preferably accomplished by spray nozzles, the one Have nozzle base connected to the fluid supply is.
  • On the nozzle base is a rotatable relative to this Nozzle body arranged, the at least one, preferably has two or more nozzle openings, the Spray direction by rotating the nozzle body relative to Nozzle base is changeable.
  • a twisting of the nozzle body causes the spray jet to be an area of the spray zone and sweeps the dishes arranged therein in a circle. If such a circle at the level of the top edge of the dishes conveyed through the spray zone have a diameter which is approximately the conveyor width of the dishwasher, i.e. the width of the conveyed through the spray zone "Crockery front" corresponds to, due to the interaction this rotational movement of the spray jet and the linear one Conveying dishes under this rotating spray through essentially the entire dish surface several times brushed with a jet of cleaner.
  • the rotatable nozzle body is set in a rotational movement during the operation of the spray device.
  • a speed of 1 to 10 s -1 is preferred, preferably 2 to 6 s -1 , particularly preferably approximately 3 to 5 s -1 .
  • each spray jet sweeps over each circumferential portion of its circular spray pattern at the appropriate frequency.
  • the rotatable nozzle body has two spray openings, the frequency of sweeping with spray jets of a peripheral section is doubled compared to the speed.
  • the angle which these spray jets form with the axis of rotation of the rotatable nozzle body can be identical, so that each spray jet in the course of the rotational movement covers the lateral surface of the same cone or truncated cone or cylinder (with spray jets directed parallel to the axis of rotation).
  • different nozzle openings allow spray jets to emerge at different angles to the axis of rotation, in order to achieve a full-area coverage of the coated circular area.
  • the rotatable nozzle body can be from an external drive device such as an electric motor or one of the supplied Liquid flow powered water turbine powered become. In the context of the invention, however, it is preferred that the nozzle body by the impulse, i.e. the recoil escaping spray jets, set in a rotary motion becomes.
  • the nozzle body by the impulse i.e. the recoil escaping spray jets, set in a rotary motion becomes.
  • at least one emerging spray jet a directional component directed tangentially to the axis of rotation have to rotate the rotatable nozzle body with the desired one Torque to generate the rotational movement act upon.
  • the nozzle body can have two on its outer circumference (related to the axis of rotation) diametrically to each other have opposite nozzle openings, the spray has a component tangential to the direction of rotation.
  • the spray jet has a component tangential to the axis of rotation then when its axis and the axis of rotation or their imaginary Do not cut extensions. In this embodiment becomes part of the momentum of the emerging spray jets implemented in the desired rotational movement of the nozzle body.
  • a conveyor belt 2 runs through a stainless steel housing 1 the objects to be cleaned (dishes or the like) to be ordered.
  • the conveyor belt can, as in the state known in the art, suitable holding devices for the objects exhibit.
  • the belt dishwasher has six zones on, this is the pre-clearing in the direction of the dishes (Removal of coarse dirt), the first wash tank (Pre-cleaning), the spray zone, the second wash tank, one Rinse zone and a drying zone. These zones are in the Drawing marked accordingly.
  • At 3 indicated flexible Curtains can be used to separate individual zones from each other are provided.
  • the feeding of the fresh water supply the dishwasher is through line 4 to the Rinse nozzles 5.
  • this is supplied via line 4 Water in a not shown in the drawing Heating heated to a temperature of 80 to 85 ° C.
  • the running water is collected in a collecting container 6 and fed to the second rinse nozzle set 8 by means of the pump 7.
  • the rinse water used flows in counterflow Direction of the dishes over at 9, 10 and 11 indicated Baffles in the collection container 12, 13 and 14 of the second and first wash tanks and the pre-clearing tank. From the pre-clearing tank 14 is the pre-clearing water used by means of Overflow 15 discharged into the sewage system and possibly one refurbished.
  • the first and the second wash tank will be in the associated collection containers 12, 13 or 14 fleets located using powerful Pumps 16, 17, 18 and nozzle sets 19, 20, 21 circulated and in hard rays on that in the respective tank injected dishes.
  • the performance of each pump 16, 17 and 18 and thus the amount of water circulated in each Tank is about 1000 l / min.
  • a spray device 22 is arranged in the spray zone So-called application solution (aqueous cleaning solution with a Content of 0.5 to 10% by weight of active cleaning ingredients) sprayed in an amount of about 0.5 l / min.
  • application solution aqueous cleaning solution with a Content of 0.5 to 10% by weight of active cleaning ingredients
  • the spray device has spray nozzles 23 and 24 arranged above and below the dishes passing through the spray zone.
  • Each of these spray nozzles has a nozzle base 25 and a nozzle body 26 which can be rotated relative to this base, and two nozzle openings 27 are arranged on each nozzle body 26, which allow a directed, hard spray jet to emerge obliquely downwards.
  • the spray jets have a clear component in the tangential direction, so when the nozzles are in operation, the nozzle bodies 26 are set into a rotary movement by the pulse of the emerging spray jets.
  • a common feed pressure of the nozzles with application solution is about 2 bar.
  • the escaping spray jets have a clear mechanical effect at this feed pressure; when they hit the surface of the dishes, they rinse off the used cleaning solution and loosened dirt residues mechanically.
  • the speed of rotation of the nozzle body 27 is approximately 3 to 5 s -1 .
  • the dishes When the machine is operating, the dishes first run through the Pre-clearing in which it comes from the nozzles 21 with liquor from the Collection container 14 is sprayed. This leaves coarse food scraps away.
  • a first cleaning takes place in the subsequent first wash tank with circulated liquor from the collecting tank 13 instead of.
  • the pre-cleaned and pre-cleaned dishes then enter the spray zone.
  • the speed of the conveyor belt 2 is set so that the passage time of the dishes through the spray zone is about 20 s in total.
  • the spray device 22 continuously sprays the so-called application solution.
  • the described rotary movement of the nozzle body 27 leads to a type of application of the application solution, which can perhaps best be described as hard pulsation or intermittent application. With a rotational speed of the nozzle body 27 of 5 s -1 and two nozzle openings 27 per nozzle body 26, this leads to the fact that each circumferential section of the circle covered by the spray jets is sprayed with application solution approximately 10 times per second.
  • the dishes then enter the second wash tank, in the conventional way a cleaning by means of circulated Fleet from the container 12 is carried out. Remaining detergent and dirt residues are rinsed off.
  • This washed-off cleaner from the spray zone can be sufficient to get the desired detergent concentration in the fleet of this wash tank.
  • device cleaner in a desired concentration be dosed. It can be the same Act cleaner as it from the first spray 22nd is sprayed, alternatively you can use another cleaner Use the one that is particularly good for removing any remaining Residual dirt is suitable.
  • the finally cleaned dishes then go through the Rinsing and the drying zone.

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  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Bandspülmaschine, mit wenigstens zwei Waschtanks und mit einer zwischen diesen Waschtanks angeordneten Sprühzone mit einer Sprüheinrichtung (22) zum Aufsprühen von Reinigerlösung auf die zu reinigenden Gegenstände. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Sprüheinrichtung (22) eine oder mehrere Sprühdüsen (23, 24) mit gerichteten, in ihrer Sprührichtung während des Sprühbetriebs veränderlichen Sprühstrahlen aufweist. Erfindungsgemäß wird eine verbesserte Reinigungswirkung in der Sprühzone erreicht durch die Kombination der chemischen Wirkung des Reinigers mit dem mechanischen Effekt eines auf die Oberfläche der Gegenstände auftreffenden harten Sprühstrahls. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Bandspülmaschine mit wenigstens zwei Waschtanks und mit einer zwischen diesen Waschtanks angeordneten Sprühzone mit einer Sprüheinrichtung zum Aufsprühen von Reinigerlösung auf die zu reinigenden Gegenstände. Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zum Reinigen von Gegenständen (insbesondere Geschirr und dergleichen) mit den Schritten:
  • a) Vorreinigen in einem ersten Waschtank,
  • b) Besprühen mit einer Reinigerlösung in einer Sprühzone,
  • c) Hauptreinigen und/oder Nachspülen in einem zweiten Waschtank und ggf. weiteren Tanks.
    • Eine Bandspülmaschine und ein Verfahren der eingangs genannten Art sind aus EP-A-282 214 bekannt. In einem Waschtank vorgereinigtes Geschirr durchläuft die Sprühzone, in der konzentrierte Reinigerlösung aufgenebelt wird. Nach einer bestimmten Einwirkzeit wird diese Reinigerlösung im nachfolgenden Waschtank abgewaschen.
    Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bandspülmaschine sowie ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine verbesserte Reinigungsleistung und/oder einen verminderten Reiniger- und/oder Wasserverbrauch aufweisen.
    Bei der eingangs genannten Bandspülmaschine wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Sprüheinrichtung eine oder mehrere Sprühdüsen mit gerichteten, in ihrer Sprührichtung während des Sprühbetriebs veränderlichen Sprühstrahlen aufweist. Bei dem eingangs genannten Verfahren besteht die Lösung darin, daß die Reinigerlösung in der Sprühzone als wenigstens ein gerichteter Sprühstrahl aufgesprüht wird, der während des Besprühens seine Richtung fortlaufend ändert.
    Zunächst seien einige im Rahmen der Erfindung verwendete Begriffe erläutert.
    Bei einer Bandspülmaschine handelt es sich um eine Maschine zum Reinigen von Geschirr oder dergleichen, bei der die Gegenstände auf einem Förderband oder einer vergleichbaren Transporteinrichtung angeordnet werden und verschiedene Behandlungsbereiche bzw. -zonen der Maschine durchlaufen. Das Transportband fördert die Gegenstände kontinuierlich durch die Maschine hindurch. Im Rahmen der Erfindung schließt dieser Begriff auch eine sogenannte Kastentransportmaschine ein, bei der das Geschirr diskontinuierlich nacheinander durch die einzelnen Behandlungszonen gefördert wird.
    Der Begriff "Waschtank" bezeichnet einen Bereich der Maschine, in dem die Gegenstände mit einer großen Menge Flüssigkeit bespült, insbesondere bespritzt werden. Üblicherweise umfaßt ein Waschtank einen unterhalb der Förderebene des Geschirrs angeordneten Auffangbehälter auf, in dem sich sogenannte Waschflotte (auch abgekürzt Flotte genannt) befindet. Es handelt sich dabei um Waschwasser, das Reiniger enthalten kann. Diese Waschflotte wird mit Hilfe einer Pumpe und druckseitig an die Pumpe angeschlossenen Spritzdüsen in einem Bereich oberhalb des Auffangbehälters auf das Geschirr gespritzt und läuft von dem Geschirr wieder in den Auffangbehälter zurück. Innerhalb des Waschtanks wird die Flotte mittels der Pumpe ständig umgewälzt. Bei üblichen Bandspülmaschinen wird in einem Waschtank Flotte in einer Menge von etwa 500 bis 1500 l/min (häufig etwa 1000 l/min) umgewälzt und auf das Geschirr gespritzt. Der Begriff "Waschtank" ist im Rahmen der Erfindung weit zu verstehen und umfaßt auch solche Bereiche der Maschine, in denen eine Umwälzung von Flotte zur Durchführung einer ersten groben Vorreinigung (eine sogenannte Vorabräumung) oder einer Nachspülung mit klarem oder nur geringfügig verunreinigtem Wasser durchgeführt wird.
    Die erfindungsgemäße Maschine umfaßt eine Sprühzone mit einer Sprüheinrichtung zum Aufsprühen von Reinigerlösung. Erfindungsgemäß werden gerichtete Sprühstrahlen verwendet. Gerichtet ist ein Sprühstrahl dann, wenn er nach dem Austritt aus der Sprühöffnung der Sprühdüse nicht oder nur geringfügig zerteilt wird, insbesondere also nicht zu feinen Tröpfchen, einem Nebel oder dergleichen verstäubt wird. Ein gerichteter Sprühstrahl verändert vorzugsweise nach dem Austritt aus der Sprühöffnung seine Querschnittsfläche nicht oder nur unwesentlich, er erweitert sich also insbesondere nicht zu einem breiten Sprühkegel. Wie weiter unten noch erläutert wird, liegt der technische Zweck des gerichteten Sprühstrahls im Rahmen der Erfindung in der Ausübung eines mechanischen Reinigungseffektes auf der vom Sprühstrahl bestrichenen Geschirroberfläche zwecks Abspülung von verbrauchtem Reiniger und angelöstem Schmutz. Solange ein Sprühstrahl auf der Geschirroberfläche eine solche, die chemische Reinigungswirkung der Reinigerlösung unterstützende mechanische Wirkung ausübt, ist er ein gerichteter Sprühstrahl im Sinne der Erfindung. Die von der Sprüheinrichtung aufgesprühte Menge an Reinigerlösung ist in der Regel im vergleich zu der umgewälzten Flottenmenge in den Waschtanks gering und beträgt vorzugsweise etwa 0,2 bis 10 l/min, weiter bevorzugt 0,4 bis 5 l/min, besonders bevorzugt etwa 0,5 bis 1 l/min.
    Der Begriff "Reinigerlösung" bezeichnet die tatsächlich mit dem Geschirr in Berührung gebrachte Lösung, die in der Regel durch Verdünnen eines Reinigers mit Wasser erhalten wird. Die Reinigerlösung kann in gebrauchsfertiger Zubereitung in einem Vorratsbehälter vorhanden sein und ohne weitere Verdünnung mit dem Geschirr in Berührung gebracht werden, in der Regel wird jedoch die Lösung aus einem Reiniger (in der Regel ein flüssiges Konzentrat) durch Verdünnen mit Wasser erhalten. Die Sprüheinrichtung versprüht bevorzugt konzentrierte Reinigerlösung mit einem Gehalt von mehr als 0,5 Gew.-% reinigungsaktiver Bestandteile, bevorzugt liegt diese Konzentration im Bereich von etwa 1 bis 10 %.
    Der Sprühstrahl bzw. die Sprühstrahlen ist bzw. sind in ihrer Sprührichtung während des Sprühbetriebs veränderlich. Dies bedeutet, daß sich die Sprührichtung beim Betrieb der Maschine fortlaufend, bevorzugt kontinuierlich, ändern kann. Bevorzugt geschieht dies durch eine fortlaufende Änderung der Stellung bzw. Richtung der Sprühöffnungen, im Rahmen der Erfindung ist es jedoch auch denkbar, bspw. Ablenkeinrichtungen zur Änderung der Sprühstrahlrichtung zu verwenden.
    Bei der Definition des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Begriffe "Vorreinigen", "Hauptreinigen" sowie "Nachspülen" verwendet, die nachstehend erläutert werden.
    Der Begriff "Vorreinigen" bezeichnet einen dem Hauptreinigen vorgeschalteten Vorgang, der nicht notwendigerweise der erste Verfahrensschritt sein muß. So kann bspw. ein erster Vorreinigungsschritt (Vorspülen) zum Entfernen grober Verunreinigungen vorgesehen sein. Ein solches Vorspülen oder Vorabräumen findet vorteilhafterweise nur mit Wasser ohne Zusatz von Reinigungsmitteln statt. Auch kann zu diesem Zweck gebrauchte Waschflotte aus nachfolgenden Reinigungsgängen verwendet werden.
    Der Begriff "Hauptreinigen" bezeichnet einen sich an das Vorreinigen anschließenden Vorgang, in dem die Gegenstände (das Geschirr) von einer Waschflotte überduscht und/oder umspült werden. Es können Reiniger der Waschflotte zudosiert werden, die übliche Bestandteile wie bspw. Tenside, Enzyme, Desinfektionsmittel und übliche Zusatz- und Hilfsstoffe wie bspw. Lösevermittler, Entschäumer, Duftstoffe, Farbstoffe, Verdikkungsmittel, Konservierungsmittel und Härtedispergatoren enthalten.
    Der Begriff "Nachspülen" umfaßt sämtliche sich an das Hauptreinigen anschließenden Reinigungs- und/oder Spülschritte. Im Rahmen der Erfindung ist es denkbar, daß sich an das Hauptreinigen ein weiterer Hauptreinigungsschritt mit einem anderen Reiniger anschließt. An dieses zweite Hauptreinigen schließt sich dann das übliche Klar- und/oder Nachspülen an. In der Regel wird jedoch dem Hauptreinigen unmittelbar ein Klarspülen (i.d.R. mit einem üblichen Klarspülmittel), ggf. auch ein (weiteres) Nachspülen mit Wasser folgen. Alle diese Varianten werden von dem Begriff "Nachspülen" umfaßt.
    Erfindungsgemäß überstreicht wenigstens ein gerichteter Sprühstrahl mit fortlaufend sich ändernder Richtung die Gegenständ in der Sprühzone.
    Der Kern der Erfindung liegt in der Kombination der chemischen Reinigungswirkung einer vorzugsweise konzentrierten aufgesprühten Reinigerlösung mit dem mechanischen Effekt des Auftreffens eines gerichteten Sprühstrahls auf die Geschirroberfläche. Während in EP-A-0 282 214 die Reinigerlösung aufgenebelt wird und ausdrücklich betont wird, daß in der Sprühzone ausschließlich eine chemische Einwirkung der Lösung auf das Geschirr stattfinden und jeglicher mechanischer Reinigungseffekt vermieden werden soll, hat die vorliegende Erfindung erkannt, daß sich ein verbesserter Reinigungseffekt und/oder ein verminderter Reinigerverbrauch ergibt durch ein im Vergleich zum genannten Stand der Technik hartes, gerichtetes Aufsprühen der Reinigerlösung. Bei der Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens trifft ein gerichteter Reinigerstrahl zunächst auf einen bestimmten Oberflächenabschnitt des Geschirrs und wandert dann weiter. Die aufgebrachte Reinigerlösung kann für einen vorzugsweise verhältnismäßig kurzen Zeitabschnitt von bevorzugt weniger als einer Sekunde chemisch einwirken, bevor der nächste gerichtete Reinigerstrahl diesen Oberflächenabschnitt wieder bestreicht, angelöste Schmutzreste und verbrauchte Reinigerlösung mechanisch abspült und auf diese Weise frische Reinigerlösung mit einer "frischen" Schmutzoberfläche in Berührung bringt. Man löst auf diese Art und Weise den Schmutz sozusagen schichtweise ab.
    Die fortlaufende Richtungsänderung des Sprühstrahls oder der Sprühstrahlen ermöglicht es erfindungsgemäß, zumindest einen wesentlichen Teil der Oberfläche des Geschirrs fortlaufend mit harten Sprühstrahlen zu bestreichen und die gewünschte mechanische Wirkung auszuüben, ohne daß sich der Reinigerverbrauch gegenüber dem genannten Stand der Technik erhöht. Die Menge an in der Sprühzone aufgesprühter Reinigerlösung beträgt, wie vorstehend bereits beschrieben, bevorzugt etwa 0,5 bis 1 l/min. Dies entspricht in etwa dem Verbrauch an Reinigerlösung des Standes der Technik. Jedoch ergibt sich durch das genannte schichtweise Schmutzabtragen eine verbesserte Reinigungswirkung.
    Vorzugsweise verwendet die Erfindung sogenannte kompakte Sprühstrahlen, deren Querschnittsfläche nach dem Austritt aus den Düsenöffnungen nicht oder nur unwesentlich verändert. Es trifft dann ein sogenannter kompakter Flüssigkeitsstrahl auf die Geschirroberfläche auf, um den gewünschten mechanischen Effekt zu erzielen. Eine Zerteilung des Sprühstrahls nach dessen Austritt aus der Sprühdüse oder ein Zerreissen in einzelne Tröpfchen findet allenfalls in geringem Umfang statt.
    Die erforderliche Variation der Sprührichtung wird erfindungsgemäß bevorzugt bewerkstelligt durch Sprühdüsen, die eine Düsenbasis aufweisen, die mit der Flüssigkeitszufuhr verbunden ist. Auf der Düsenbasis ist ein gegenüber dieser drehbarer Düsenkörper angeordnet, der wenigstens eine, vorzugsweise zwei oder auch mehr Düsenöffnungen aufweist, deren Sprührichtung durch Verdrehen des Düsenkörpers relativ zur Düsenbasis veränderlich ist. Ein Verdrehen des Düsenkörpers führt dazu, daß der Sprühstrahl einen Bereich der Sprühzone und des darin angeordneten Geschirrs kreisförmig überstreicht. Wenn ein solcher Kreis auf der Höhe der Oberkante des die Sprühzone hindurchgeförderten Geschirrs einen Durchmesser aufweist, der etwa der Förderbreite der Spülmaschine, d.h. der Breite der durch die Sprühzone hindurchgeförderten "Geschirrfront" entspricht, wird aufgrund des Zusammenwirkens dieser Rotationsbewegung des Sprühstrahls und der linearen Förderung des Geschirrs unter diesem rotierenden Sprühstrahl hindurch im wesentlichen die gesamte Geschirroberfläche mehrfach mit einem Reinigerstrahl bestrichen.
    Während des Betriebs der Sprüheinrichtung wird bei der beschriebenen Ausführungsform der drehbare Düsenkörper in eine Rotationsbewegung versetzt. Bevorzugt ist eine Drehzahl von 1 bis 10 s-1, bevorzugt 2 bis 6 s-1, besonders bevorzugt etwa 3 bis 5 s-1. Dies führt dazu, daß jeder Sprühstrahl jeden Umfangsabschnitt seines kreisförmigen Sprühbildes mit der entsprechenden Frequenz überstreicht. Wenn, wie im Rahmen der Erfindung bevorzugt, der drehbare Düsenkörper zwei Sprühöffnungen aufweist, verdoppelt sich die Frequenz des Überstreichens mit Sprühstrahlen eines Umfangsabschnittes gegenüber der Drehzahl. Wenn zwei oder mehr Sprühstrahlen aus zwei oder mehreren Düsenöffnungen eines Düsenkörpers austreten, kann der Winkel, den diese Sprühstrahlen mit der Rotationsachse des drehbaren Düsenkörpers einschließen, identisch sein, so daß jeder Sprühstrahl im Verlauf der Drehbewegung die Mantelfläche des gleichen Kegels oder Kegelstumpfes bzw. Zylinders (bei parallel zur Rotationsachse gerichteten Sprühstrahlen) überstreicht. Man kann jedoch auch vorsehen, daß unterschiedliche Düsenöffnungen Sprühstrahlen mit verschiedenen Winkeln zur Rotationsachse austreten lassen, um so eine vollflächigere Abdeckung der bestrichenen kreisförmigen Fläche zu erreichen.
    Der drehbare Düsenkörper kann von einer externen Antriebseinrichtung wie bspw. einem Elektromotor oder einer vom zugeführten Flüssigkeitsstrom angetriebenen Wasserturbine angetrieben werden. Bevorzugt ist es im Rahmen der Erfindung jedoch, daß der Düsenkörper durch den Impuls, d.h. den Rückstoß austretender Sprühstrahlen, in eine Drehbewegung versetzt wird. Zu diesem Zweck muß wenigstens ein austretender Sprühstrahl eine tangential zur Drehachse gerichtete Richtungskomponente aufweisen, um den drehbaren Düsenkörper mit dem gewünschten Drehmoment zur Erzeugung der Rotationsbewegung zu beaufschlagen. Bspw. kann der Düsenkörper zwei an seinem Außenumfang (bezogen auf die Rotationsachse) diametral einander gegenüber angeordnete Düsenöffnungen aufweisen, deren Sprühstrahl eine Komponente tangential zur Drehrichtung aufweist. Eine Komponente tangential zur Drehachse hat der Sprühstrahl dann, wenn seine Achse und die Drehachse bzw. deren gedachte Verlängerungen sich nicht schneiden. Bei dieser Ausführungsform wird ein Teil des Impulses der austretenden Sprühstrahlen in die gewünschte Drehbewegung des Düsenkörpers umgesetzt.
    Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im nachfolgenden anhand der Zeichnungen erläutert. Darin zeigen:
    Fig. 1
    einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine
    Fig. 2
    schematisch einen Ausschnitt aus der Sprühzone
    Fig. 3
    eine Draufsicht von oben auf den Ausschnitt der Fig. 2
    Durch ein Edelstahlgehäuse 1 läuft ein Transportband 2, auf dem die zu reinigenden Gegenstände (Geschirr oder dergleichen) angeordnet werden. Das Transportband kann, wie im Stand der Technik bekannt, geeignete Halteeinrichtungen für die Gegenstände aufweisen. Die Bandspülmaschine weist sechs Zonen auf, in Laufrichtung des Geschirrs sind dies die Vorabräumung (Entfernen grober Verunreinigungen), der erste Waschtank (Vorreinigung), die Sprühzone, der zweite Waschtank, eine Nachspülzone und eine Trockenzone. Diese Zonen sind in der Zeichnung entsprechend gekennzeichnet. Bei 3 angedeutete flexible Vorhänge können zur Trennung einzelner Zonen voneinander vorgesehen seien. Die Einspeisung der Frischwasserzufuhr der Spülmaschine erfolgt durch die Leitung 4 zu den Nachspüldüsen 5. In der Regel wird das über die Leitung 4 zugeführte Wasser in einer in der Zeichnung nicht dargestellten Heizung auf eine Temperatur von 80 bis 85°C aufgeheizt. Das ablaufende Wasser wird in einem Auffangbehälter 6 aufgefangen und mittels der Pumpe 7 dem zweiten Nachspüldüsensatz 8 zugeführt. Das benutzte Nachspülwasser strömt im Gegenstrom zur Laufrichtung des Geschirrs über bei 9, 10 und 11 angedeutete Leitbleche in die Auffangbehälter 12, 13 bzw. 14 des zweiten und ersten Waschtanks sowie des Vorabräumtanks. Aus dem Vorabräumtank 14 wird das benutzte Vorabräumwasser mittels des Überlaufs 15 in die Kanalisation abgeführt und ggf. einer wiederaufarbeitung zugeführt. In der Vorabräumung, dem ersten und zweiten Waschtank wird die in den zugehörigen Auffangbehältern 12, 13 bzw. 14 befindliche Flotte mittels leistungsstarker Pumpen 16, 17, 18 und Düsensätzen 19, 20, 21 umgewälzt und in harten Strahlen auf das in dem jeweiligen Tank befindliche Geschirr gespritzt. Die Leistung jeder Pumpe 16, 17 und 18 und damit die Menge des umgewälzten Wassers in jedem Tank beträgt etwa 1000 l/min.
    In der Sprühzone ist eine Sprüheinrichtung 22 angeordnet, die sogenannte Anwendungslösung (wäßrige Reinigerlösung mit einem Gehalt von 0,5 bis 10 Gew.-% aktiven Reinigungsbestandteilen) in einer Menge von etwa 0,5 l/min versprüht.
    Die Sprüheinrichtung weist oberhalb und unterhalb des durch die Sprühzone hindurchtretenden Geschirrs angeordnete Sprühdüsen 23 und 24 auf. Jede dieser Sprühdüsen weist eine Düsenbasis 25 sowie eine gegenüber dieser Basis verdrehbaren Düsenkörper 26 auf, an jedem Düsenkörper 26 sind zwei Düsenöffnungen 27 angeordnet, die einen gerichteten, harten Sprühstrahl schräg nach unten austreten lassen. Wie insbesondere in Fig. 3 zu erkennen, weisen die Sprühstrahlen eine deutliche Komponente in Tangentialrichtung auf, im Betrieb der Düsen werden die Düsenkörper 26 daher durch den Impuls der austretenden Sprühstrahlen in eine Drehbewegung versetzt. Ein üblicher Speisedruck der Düsen mit Anwendungslösung beträgt etwa 2 bar. Die austretenden Sprühstrahlen weisen bei diesem Speisedruck einen deutlichen mechanischen Effekt auf, beim Auftreffen auf die Geschirroberfläche spülen sie verbrauchte Reinigerlösung und angelöste Schmutzreste mechanisch ab. Die Rotationsgeschwindigkeit der Düsenkörper 27 beträgt etwa 3 bis 5 s-1.
    Im Betrieb der Maschine durchläuft das Geschirr zunächst die Vorabräumung, in der es aus den Düsen 21 mit Flotte aus dem Auffangbehälter 14 bespritzt wird. Dabei werden grobe Speisereste entfernt.
    In dem anschließenden ersten Waschtank findet eine erste Reinigung mit umgewälzter Flotte aus dem Auffangbehälter 13 statt.
    Anschließend tritt das vorabgeräumte und vorgereinigte Geschirr in die Sprühzone ein. Die Geschwindigkeit des Förderbandes 2 wird so eingestellt, daß die Durchlaufzeit des Geschirrs durch die Sprühzone insgesamt etwa 20 s beträgt. Die Sprüheinrichtung 22 versprüht kontinuierlich die sogenannte Anwendungslösung. Die beschriebene Drehbewegung der Düsenkörper 27 führt zu einer Art des Aufbringens der Anwendungslösung, die man vielleicht am ehestens als hartes Aufpulsieren oder intervallartiges Aufbringen bezeichnen kann. Bei einer Rotationsgeschwindigkeit der Düsenkörper 27 von 5 s-1 und zwei Düsenöffnungen 27 pro Düsenkörper 26 führt dies dazu, daß jeder Umfangsabschnitt des von den Sprühstrahlen bestrichenen Kreises etwa 10mal pro Sekunde pulsartig mit Anwendungslösung besprüht wird.
    Ein Teil des aufgesprühten Reinigers mitsamt angelösten Schmutzbestandteilen tropft von dem Geschirr noch in der Sprühzone wieder ab und läuft über das Leitblech 10 in den Auffangbehälter 13 des ersten Waschtanks zurück.
    Das Geschirr tritt anschließend in den zweiten Waschtank ein, in dem in herkömmlicher Weise eine Reinigung mittels umgewälzter Flotte aus dem Auffangbehälter 12 durchgeführt wird. Dabei werden verbleibende Reiniger- und Schmutzreste abgespült. Dieser abgewaschene, aus der Sprühzone stammende Reiniger kann ausreichen, um die gewünschte Reinigerkonzentration in der Flotte dieses Waschtanks aufrecht zu erhalten. Alternativ kann durch eine separate, in der Zeichnung nicht dargestellte Einrichtung Reiniger in einer gewünschten Konzentration eindosiert werden. Es kann sich um den gleichen Reiniger handeln, wie er von der ersten Sprühreinrichtung 22 versprüht wird, alternativ kann man einen anderen Reiniger verwenden, der sich besonders gut zur Entfernung noch verbleibender Schmutzreste eignet.
    Das endgereinigte Geschirr durchläuft anschließend die Nachspülung sowie die Trockenzone.

    Claims (9)

    1. Bandspülmaschine, mit wenigstens zwei Waschtanks und mit einer zwischen diesen Waschtanks angeordneten Sprühzone mit einer Sprüheinrichtung (22) zum Aufsprühen von Reinigerlösung auf die zu reinigenden Gegenstände, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprüheinrichtung (22) eine oder mehrere Sprühdüsen (23, 24) mit gerichteten, in ihrer Sprührichtung während des Sprühbetriebs veränderlichen Sprühstrahlen aufweist.
    2. Bandspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühdüsen (23, 24) zum Versprühen von Sprühstrahlen ausgebildet sind, deren Querschnittsfläche sich nach dem Austritt aus den Düsenöffnungen (27) nicht oder nur unwesentlich verändert.
    3. Bandspülmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühdüsen (23, 24) einen gegenüber der Düsenbasis (25) drehbaren Düsenkörper (26) mit wenigstens einer daran angeordneten Düsenöffnung (27) aufweisen, wobei die Sprührichtung eines daraus austretenden Sprühstrahls durch Verdrehen des Düsenkörpers (26) veränderlich ist.
    4. Bandspülmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkörper (26) durch den Impuls austretender Sprühstrahlen in eine Drehbewegung versetzbar ist.
    5. Bandspülmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkörper (26) zwei am Rotationsumfang diametral angeordnete Düsenöffnungen (27) aufweist, deren Sprühstrahl eine Komponente tangential zur Drehrichtung aufweist.
    6. Verfahren zum Reinigen von Gegenständen, mit den Schritten:
      a) Vorreinigen in einem ersten Waschtank,
      b) Besprühen mit einer Reinigerlösung in einer Sprühzone,
      c) Hauptreinigen und/oder Nachspülen in einem zweiten Waschtank und ggf. weiteren Tanks,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigerlösung in der Sprühzone als wenigstens ein gerichteter Sprühstrahl aufgesprüht wird, der während des Besprühens seine Richtung fortlaufend ändert.
    7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Sprühstrahl einen Bereich der Sprühzone kreisförmig überstreicht.
    8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Sprühstrahl einen Bereich der Sprühzone mit einer Frequenz von 1 - 10s-1, vorzugsweise 2 - 6s-1, besonders bevorzugt 3-5s-1 kreisförmig überstreicht.
    9. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß Sprühstrahlen verwendet werden, deren Querschnittsfläche sich nach dem Austritt aus den Düsenöffnungen (27) der Sprühdüsen (23, 24) nicht oder nur unwesentlich verändert.
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