DK171583B1 - Fremgangsmaade til maskinopvask - Google Patents

Fremgangsmaade til maskinopvask Download PDF

Info

Publication number
DK171583B1
DK171583B1 DK114888A DK114888A DK171583B1 DK 171583 B1 DK171583 B1 DK 171583B1 DK 114888 A DK114888 A DK 114888A DK 114888 A DK114888 A DK 114888A DK 171583 B1 DK171583 B1 DK 171583B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
washing
sprayed
dishwashing
wash
spraying
Prior art date
Application number
DK114888A
Other languages
English (en)
Other versions
DK114888D0 (da
DK114888A (da
DK171583B2 (da
Inventor
Jochen Blecher
Berthold Langenstein
Original Assignee
Diversey Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6322513&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK171583(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Diversey Corp filed Critical Diversey Corp
Publication of DK114888D0 publication Critical patent/DK114888D0/da
Publication of DK114888A publication Critical patent/DK114888A/da
Publication of DK171583B1 publication Critical patent/DK171583B1/da
Application granted granted Critical
Publication of DK171583B2 publication Critical patent/DK171583B2/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/44Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/0055Metering or indication of used products, e.g. type or quantity of detergent, rinse aid or salt; for measuring or controlling the product concentration
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/24Washing or rinsing machines for crockery or tableware with movement of the crockery baskets by conveyors
    • A47L15/241Washing or rinsing machines for crockery or tableware with movement of the crockery baskets by conveyors the dishes moving in a horizontal plane

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Description

DK 171583 B1
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til maskinopvask, især en forbedring af kontinuerlig eller ikke-kontinuerlig maskinopvask, uanset om der anvendes en maskine med ét eller flere kar eller en maskine med trans-5 portbånd.
Ved en typisk fremgangsmåde til maskinopvask bliver service eller køkkengrej såsom tallerkener eller fade, der er tilsmudset med madrester, bakker, bestik og glas med læbe-stiftpletter sprøjtet kraftigt med vand i et forvaskeområde 10 eller en forvaskecyklus. Det vand, der anvendes til forvasken, kan enten være koldt eller foropvarmet rent vand eller kølevand fra en dampkondenseringsproces, men er normalt overløbsvand fra en vaskevæske, der som regel sprøjtes på genstandene ved relativt lavt tryk og i relativt stor mængde 15 fra hensigtsmæssigt placerede sprøjtedyser. Efter dette forvaskeområde eller denne forvaskecyklus indføres genstandene i selve vaskeområdet eller udsættes for vaskecyklen, hvor de igen sprøjtes kraftigt, denne gang med en vaskevæske.
20 Vaskevæsken er sædvanligvis vand med en temperatur på fra 50 til 60°C, hvortil et flydende eller pulverformigt detergent er blevet tilsat. For at fjernelse af fedt, stivelse, pletter og protein skal være tilstrækkelig pålidelig tilsættes vandet fx pulverformigt eller flydende detergent indtil en mængde på 25 0,1-0,3 vægtprocent aktivt rensemiddel i opløsning. Den resulterende vaskevæske sprøjtes på genstandene ved hjælp af en pumpe igennem nedre og øvre dyser og i visse tilfælde gennem yderligere sidedyser. Smudset på genstandene fjernes eller i det mindste kvælder eller blødgøres og til dels 30 opløses af vaskevæsken. I efterfølgende skylleområder eller -cykler fjernes de kvældede eller blødgjorte madrester, og samtidig bortskylles vaskevæsken med vand. I et afsluttende skylleområde eller skyllecycklus fjernes eventuelle rester af vaskevæsken med vand med en temperatur på op til ca. 85°C.
35 Det vand, der anvendes til den endelige skylning, består af rent vand tilsat et skyllemiddel, der sikrer, at der på DK 171583 B1 2 genstandene kun resterer en ultratynd vandhinde, der kan fordampe i et efterfølgende tørreområde.
Anvendelsen af selv relativt store mængder detergent til regelmæssig konventionel opvask vil ikke altid fjerne behovet 5 for periodisk kraftig rengøring. Formålet med denne yderligere rengøring er at fjerne belægninger af fx vand-uopløselige pletter eller stivelse, der gradvis er blevet opbygget, men som ikke umiddelbart er synlige. Til denne kraftige rengøring behandles genstandene lejlighedsvis med en 10 vaskevæske indeholdende flere gange den normale mængde detergent. En forudgående manuel iblødlægning kan eventuelt anvendes til samme formål. Begge disse metoder medfører yderligere forurening af spildevandet.
GB-A-1.099.701 omhandler en fremgangsmåde til rengøring af en 15 overflade, hvor et væskeformigt medium omfattende en detergent i en koncentration på mindst 0.5%, og i hvilket der er suspenderet i det væsentlige vand-uigennemtrængelige, ikke-slibende inerte partikler, sprøjtes på overfladen. Der er ingen antydning i dette dokument, at detergentopløsninger 20 alene vil kunne anvendes til rengøring af overflader.
Et formål med den foreliggende opfindelse er tilvejebringelse af en overraskende fordelagtig opvaskemetode. Den forbedrede rengøringseffektivitet, der opnås, kan reducere forbruget af arbejdskraft, vand og kemikalier, hvilket nedsætter 25 forurening og antal omvaskninger, mens den sikrer tilfredsstillende rengøring selv under vanskelige forhold.
Ved den foreliggende opfindelse tilvejebringes en fremgangsmåde til maskinopvask, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at et højkoncentreret vandigt opvaskepræparat 30 indeholdende mindst 0,5 vægtprocent af ét eller flere aktive rengøringsmidler påsprøjtes i det mindste delvis tilsmudsede genstande, og at opvaskepræparatet og smuds efter en kontaktperiode på mindst 2 sekunder fjernes i ét eller flere efterfølgende trin.
DK 171583 B1 3
En opvaskemaskine kan indrettes til at udøve en sådan fremgangsmåde, fx ved tilføjelse af yderligere sprøjtedyser og dermed forbundne systemer og/eller ved ændringer i maskinens styresystemer.
5 Det vandige opvaskepræparat kan fremstilles på basis af pulverformige eller flydende materialer. Ifølge opfindelsen indeholder det påsprøjtede rengøringspræparat mindst 0,5 vægtprocent af ét eller flere aktive rengøringsmidler. Mens fx 30 vægtprocent kunne betragtes som en øvre grænse, er den 10 kritiske faktor den, at præparatet skal forblive sprøjtbart.
Det udsprøjtede opvaskepræparat indeholder fortrinsvis fra 0,8 til 10 vægtprocent, især fra 0,9 til 3 vægtprocent af ét eller flere aktive rengøringsmidler.
Ifølge opfindelsen vil en kontaktperiode på mindst 2 sekunder 15 være tilstrækkelig til den ønskede kemiske, i modsætning til mekaniske, virkning. Ved foretrukne udførelsesformer kan kontaktperioden være på fra 5 til 100 sekunder, især fra 8 til 25 sekunder. For at tilvejebringe den ønskede, forlængede, intime kontakt eller "mætning" bliver 20 sprøjtningens "mekaniske virkning" i det mindste minimeret, selv om den eventuelt ikke helt undgås. I denne kontaktperiode bliver genstandene, der er under opvask, ikke udsat for tilsigtet sprøjtning.
For at opnå optimale resultater er det vigtigt, at i det 25 væsentlige hele overfladen af en tilsmudset genstand kommer i kontakt med det udsprøjtede opvaskepræparat, og mængden af udsprøjtet præparat samt måden, hvorpå det udsprøjtes, kan tilpasses dette formål. En findelt, blid, tågelignende spray er specielt ønskværdig. I en maskine med transportbånd 30 spiller båndets fremføringshastighed også en rolle. Især udvælges det udsprøjtede volumen og/eller antallet og/eller placeringen af sprøjtedyser således, at lavvolumen- og lavintensitetssprøjtning vil sikre den ønskede type af fuldstændig dækning og jævn fordeling. Arten, volumenet og 35 koncentrationen af det udsprøjtede præparat kan varieres, DK 171583 B1 4 ligesom udsprøjtningsorganerne kan varieres afhængigt af fx transportbåndets belastning og, hvor det er relevant, dets bevægelse og/eller fremføringshastighed. Den i nærværende beskrivelse omtalte tågelignende påføring af koncentreret 5 opvaskepræparat med lille volumen/lav intensitet står i kontrast til den kraftige højvolumensprøjtning, der anvendes ved konventionel maskinopvask.
I almindelighed kan en fremgangsmåde til maskinopvask eventuelt omfatte én eller flere forvaskecykler eller 10 -områder, fx til fjernelse af kraftig tilsmudsning, et eller flere vaskeområder og et eller flere skylleområder. Ifølge den foreliggende opfindelse påsprøjtes den usædvanligt højkoncentrerede rengøringsopløsning ved et trin inden den endelige skylning, ofte som i det mindste en del af en 15 vaskecyklus eller i et vaskeområde.
Mens alle de nødvendige rengøringsmidler kan inkorporeres i det påsprøjtede koncentrat, kan det være fordelagtigt at tilføre yderligere opvaskepræparat på konventionel måde i løbet af processen. Sædvanligvis er dette yderligere ma-20 teriale ikke det samme som det påsprøjtede koncentrat, men det kan dog være det samme præparat, som blot er yderligere fortyndet. Især er anvendelsen af et komplementært præparat anbefalelsesværdigt. Balancen mellem de komplementære produkter kan også justeres. Fx kunne en højalkalisk spray 25 balanceres af en efterfølgende mindre alkalisk vask. Det foreliggende system tillader også, at der anvendes kemikalier, som normalt ville være inkompatible, hvis de var blandet sammen i et enkelt produkt til anvendelse i hinandens nærværelse; fx kan oxidationsmidler såsom hypochlorit 30 anvendes i sprayen, mens vandkonditionerende midler såsom NTA (nitrilotriacetat) tilføres senere.
Selv om det koncentrerede opvaskepræparat som regel påsprøjtes mere eller mindre vedvarende under den pågældende del af opvaskeprocessen, kan det anvendes med mellemrum eller DK 171583 B1 5 lejlighedsvis, fx i vaskecyklen i en maskine uden transportbånd.
Det påsprøjtede vandige opvaskepræparat skal kunne flyde, men kan fx være i form af en opløsning, en emulsion eller en 5 opslæmning. Der kendes en række materialer, som forårsager eller fremmer i det mindste en vis gennemtrængning og/eller kvældning og/eller løsning og/eller opløsning af smuds. Et basisk opvaskepræparat vil typisk indeholde en kilde til alkalinitet og en kilde til complexdannelsesaktivitet.
10 Sådanne præparater kan tilpasses til bekæmpelse af bestemte problemer. Fx kan det tænkes, at fjernelse af tepletter vil kræve inkorporering af blegemidler, mens produkter baseret på amylase kan være nyttige til fjernelse af stivelse uden alkalinitet.
15 Til illustrative formål kan en maskine til udøvelse af den foreliggende fremgangsmåde være en maskine med transportbånd og kan omfatte et forvaskeområde, et vaskeområde, et skylleområde, et område til endelig afskylning og et tørreområde. Rent vand tilføres kun til det område, hvor afslut-20 tende afskylning finder sted, og løber videre derefter på kaskade-maner mod forvaskeområdet i modstrøm i forhold til servicets transportretning.
Et simpelt produkt, der er rimelig effektivt til fjernelse af ophobede stivelsesrester og pletter kan sammensættes af 25 følgende komponenter: DK 171583 B1 6
Kaiiumhydroxid 20-30 vægtprocent kelatdannende middel/midler 15-25 vægtprocent kalkudfældningshæmmende middel/midler ("threshold agent(s)") 2-4 vægtprocent 5 dispergerende polymer(er) 2-4 vægtprocent befugtningsmiddel/midler 1-2 vægtprocent resten vand
Optimering af et sådant produkt er både mulig og ønskelig. Et sådant produkt kan blandes løbende med vand inden på-10 sprøjtning ved en fortynding på ca. 2,5% igennem egnede sprøjtedyser placeret inden for vaskeområdet umiddelbart før eller efter området til konventionel vask. Sprøjtet service kan derefter passere gennem en del af vaskeområdet med pumperne slukket (medmindre der allerede er tilstrækkelig 15 afstand mellem områderne), så at der opnås en kontaktperiode på ca. 15 sekunder, inden det når til et yderligere vaskeområde eller skylleområde. Yderligere detergent kan tilsættes på konventionel måde på andre trin for at tilvejebringe yderligere pletfjernelse og for at forhindre 20 belægningsdannelse på maskindele. Derefter fortsætter servicet til et endeligt skylletrin, hvor skyllemiddel kan tilføres.
Efter læsning af tilsmudset service på transportbåndet bliver det i forvaskeområdet overhældt med overløbsvand fra 25 vaskeområdet, hvilket vand har en temperatur på ca. 40°C.
Alle grove rester eller relativt store mængder madrester bliver derved fjernet fra servicet. Dernæst passerer servicet ind i selve vaskeområdet. I vaskeområdet oversprøjtes servicet med den højkoncentrerede detergentopløsning; hver 30 dyse kan levere så lidt som 6 1/time, og typisk vil der være fra 3 til 10 dyser. Systemet er indrettet eller tilpasset således, at der ikke er noget, der forstyrrer den ønskede, forlængede, intime kontakt.
Transportbåndets fremføringshastighed er fordelagtigt valgt 35 således, at detergentopløsningens kontaktperiode er fra 5 til

Claims (11)

1. Fremgangsmåde til maskinopvask, kendetegnet ved, at et højkoncentreret vandigt opvaskepræparat indeholdende mindst 0,5 vægtprocent af ét eller 5 flere aktive rengøringsmidler påsprøjtes i det mindste delvis tilsmudsede genstande, og at opvaskepræparatet og smuds efter en kontaktperiode på mindst 2 sekunder fjernes i ét eller flere efterfølgende trin.
2. Fremgangsmåde ifølge krav l, 10 kendetegnet ved, at det påsprøjtede opvaskepræparat indeholder fra 0,8 til 10 vægtprocent, fortrinsvis fra 0,9 til 3 vægtprocent af ét eller flere aktive rengøringsmidler .
3. Fremgangsmåde ifølge krav l eller 2, 15 kendetegnet ved, at kontaktperioden er fra 5 til 100 sekunder, fortrinsvis fra 8 til 25 sekunder.
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3, kendetegnet ved, at opvaskepræparatet påsprøjtes i en sådan mængde og på en sådan måde, at det kommer i kontakt 20 med i det væsentlige hele overfladen af de tilsmudsede genstande.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at det påsprøjtede volumen af opvaskepræparat og/eller antallet og/eller placeringen af 25 sprøjtedyser er således, at lawolumen- og lavintensitets-sprøjtning vil tilvejebringe i det væsentlige fuldstændig kontakt og i det væsentlige jævn fordeling.
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-5, kendetegnet ved, i en opvaskemaskine med trans- 30 portbånd, at fremføringshastigheden og/eller bevægelsen af transportbåndet og/eller belastningen er således, at lav-volumen- og lavintensitetssprøjtning vil tilvejebringe i det DK 171583 B1 9 væsentlige fuldstændig kontakt og i det væsentlige jævn fordeling.
7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-6, kendetegnet ved, at sprøjtning, vask og/eller 5 skylning af genstandene undgås i kontaktperioden.
8. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-7, kendetegnet ved, at der eventuelt er én eller flere forvaskecykler eller ét eller flere forvaskeområder, at der er én eller flere vaskecykler eller ét eller flere 10 vaskeområder og én eller flere skyllecykler eller ét eller flere skylleområder, og at opvaskepræparatet påsprøjtes inden den afsluttende skyllecyklus eller det afsluttende skylleområde.
9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, 15 kendetegnet ved, at en vaskecyklus eller et vaskeområde omfatter påsprøjtning af opvaskepræparatet.
10. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-9, kendetegnet ved, at yderligere, fortrinsvis ikke-identisk opvaskepræparat tilføres på konventionel måde. 20
11. Fremgangsmåde ifølge krav 10, kendetegnet ved, at opvaskepræparaterne er komplementære.
DK198801148A 1987-03-07 1988-03-03 Fremgangsmåde til maskinopvask DK171583B2 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3707366 1987-03-07
DE19873707366 DE3707366A1 (de) 1987-03-07 1987-03-07 Verfahren zur kontinuierlichen oder diskontinuierlichen maschinellen reinigung von gebrauchsgeschirr

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK114888D0 DK114888D0 (da) 1988-03-03
DK114888A DK114888A (da) 1988-09-04
DK171583B1 true DK171583B1 (da) 1997-02-10
DK171583B2 DK171583B2 (da) 2003-04-14

Family

ID=6322513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK198801148A DK171583B2 (da) 1987-03-07 1988-03-03 Fremgangsmåde til maskinopvask

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0282214B2 (da)
AU (1) AU604854B2 (da)
CA (1) CA1324945C (da)
DE (2) DE3707366A1 (da)
DK (1) DK171583B2 (da)
ES (1) ES2026250T5 (da)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8810628D0 (en) * 1988-05-05 1988-06-08 Unilever Plc Mechanical warewashing process
DE3832885A1 (de) * 1988-09-28 1990-04-05 Ifah Inst Fuer Angewandte Hygi Verfahren zum maschinellen reinigen, desinfizieren und klarspuelen von geschirr und dafuer geeignetes mittel
DE3922067A1 (de) * 1989-07-05 1991-01-17 Henkel Kgaa Verfahren zum spuelen von gebrauchsgeschirr und geschirrspuelmaschine zum durchfuehren des verfahrens
DE3932806A1 (de) * 1989-09-30 1991-04-11 Henkel Kgaa Gewerbliche geschirrspuelmaschine
DE3938755A1 (de) * 1989-11-23 1991-05-29 Henkel Kgaa Verfahren zur kontinuierlichen maschinellen reinigung von gebrauchsgeschirr
NL9001543A (nl) * 1990-07-05 1992-02-03 Epenhuysen Chem Fab Werkwijze en sproeikop voor het vernevelen van een geconcentreerd vloeibaar produkt.
CA2047928A1 (en) * 1990-07-27 1992-01-28 Munehiro Nogi Method and apparatus for washing dishes, sticking inhibitor and rinsing assistant
SE9003730D0 (sv) * 1990-11-23 1990-11-23 Electrolux Ab Saett att transportera vaetska fraan en vaetskesamling till en yta paa ett foeremaal
ATE164299T1 (de) * 1993-11-20 1998-04-15 Unilever Nv Maschinelles verfahren zur geschirrspülreinigung
DE4434498C2 (de) * 1994-09-27 1996-12-12 Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg Verfahren zum Reinigen von Geschirr in gewerblichen Geschirrspülmaschinen und zur Durchführung des Verfahrens geeignete Geschirrspülmaschine
GB9423952D0 (en) * 1994-11-24 1995-01-11 Unilever Plc Cleaning compositions and their use
GB9423234D0 (en) * 1994-11-24 1995-01-04 Unilever Plc Cleaning compositions and their use
DE19618725A1 (de) 1996-05-09 1997-11-13 Weigert Chem Fab Verfahren und Kit zum Reinigen von Geschirr
DE19621053A1 (de) * 1996-05-24 1997-11-27 Weigert Chem Fab Verfahren zum Reinigen von Geschirr
DE19644742A1 (de) * 1996-10-28 1998-04-30 Diversey Gmbh Verfahren zur maschinellen Reinigung von Getränke-Mehrwegverpackungen
DE19704989A1 (de) * 1997-02-10 1998-08-20 Premark Feg L L C N D Ges D St Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen von Kasserollen
NL1006700C2 (nl) 1997-07-31 1999-02-02 Epenhuysen Chem Nv Machinale vaatwaswerkwijze, reinigingssamenstelling daarvoor, toepassing van een reinigingssamenstelling in die vaatwaswerkwijze alsmede vaatwasmachine voor het uitvoeren van die werkwijze.
EP1040785A1 (de) * 1999-03-31 2000-10-04 Chemische Fabrik Dr. Weigert Verfahren zum Reinigen von Gegenständen
EP1046370A1 (de) * 1999-04-19 2000-10-25 CHEMISCHE FABRIK DR. WEIGERT (GMBH & CO.) Bandspülmaschine
US6369021B1 (en) 1999-05-07 2002-04-09 Ecolab Inc. Detergent composition and method for removing soil
US6362149B1 (en) 2000-08-03 2002-03-26 Ecolab Inc. Plastics compatible detergent composition and method of cleaning plastics comprising reverse polyoxyalkylene block co-polymer
US20030008794A1 (en) * 2001-06-26 2003-01-09 Diversey Lever, Inc. Rinse-aid composition containing a bio-polypeptide
PT1347039E (pt) * 2002-03-18 2007-10-29 Weigert Chem Fab Processo para lavar louça
US8092613B2 (en) 2002-05-31 2012-01-10 Ecolab Usa Inc. Methods and compositions for the removal of starch
DE10257391A1 (de) * 2002-12-06 2004-06-24 Ecolab Gmbh & Co. Ohg Saure Reinigung II
JP4075842B2 (ja) * 2004-04-12 2008-04-16 松下電器産業株式会社 食器洗い機
DE102004030003A1 (de) 2004-06-22 2006-01-12 Premark Feg L.L.C. (N.D.Ges.D. Staates Delaware), Wilmington Spülmaschinen-Betriebsverfahren und Transportspülmaschine
DE102004030010A1 (de) * 2004-06-22 2006-01-12 Premark Feg L.L.C., Wilmington Spülmaschinen-Betriebsverfahren und Transportspülmaschine
DE102005014353A1 (de) * 2005-03-24 2006-09-28 Premark Feg L.L.C., Wilmington Transportspülmaschine und Verfahren hierfür
DE102005035764A1 (de) 2005-07-29 2007-02-01 Premark Feg L.L.C., Wilmington Transportgeschirrspülmaschine und Betriebsverfahren hierfür
DE102009057326B4 (de) 2009-12-07 2012-07-19 Edmund Ebert Verfahren zur Reinigungsmittelzugabe bei gewerblichen Geschirrspülmaschinen
EP2510863B1 (de) 2011-04-11 2014-03-26 Chemische Fabrik Dr. Weigert GmbH & Co. KG Geschirrspülmaschine mit variabler Direktbesprühung
CA2856820C (en) 2011-05-20 2019-10-29 Ecolab Usa Inc. Acid formulations for use in a system for warewashing
JP6014163B2 (ja) 2011-12-13 2016-10-25 エコラボ ユーエスエー インコーポレイティド 濃縮物品洗浄組成物及び方法
GB201507289D0 (en) 2015-04-29 2015-06-10 Reckitt Benckiser Brands Ltd Method of cleaning tableware
US10390675B2 (en) 2015-06-01 2019-08-27 Illinois Tool Works Inc. Warewash machine cleaning notification and in-situ dilution process

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3043724A (en) * 1958-04-24 1962-07-10 Dishmaster Appliances Ltd Method of washing glasses or the like
GB1021051A (en) * 1961-01-02 1966-02-23 Hoover Ltd Method of washing dishes
FR1386199A (fr) * 1963-03-29 1965-01-15 Lyons & Co Ltd J Perfectionnements au lavage d'instruments culinaires et domestiques, notamment porcelaines et faïences
GB1099701A (en) * 1964-01-07 1968-01-17 Howard Duncan Goulding Improvements in or relating to cleaning
CH424120A (de) * 1964-10-02 1966-11-15 Ed Hildebrand Fa Ing Spülwasser-Reguliereinrichtung für eine Geschirrspülmaschine
DE1983654U (de) * 1967-12-18 1968-04-18 Meiko Maschinen Und Appbau Geschirrspuelmaschine mit kontinuierlichem geschirrtransport durch die reinigungszonen.
DE1703441A1 (de) * 1968-05-21 1971-12-09 Bosch Hausgeraete Gmbh Geschirrspuelmaschine
US3645421A (en) * 1970-02-16 1972-02-29 American Dish Service Method of adding ingredients to a dishwashing medium
US3549294A (en) * 1970-03-25 1970-12-22 Hobart Corp Automatic dishwashing machine with soak cycle
DE2117082A1 (de) * 1970-04-13 1971-11-04 Philco Ford Corp Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Kochgeschirren
DE7013739U (de) * 1970-04-15 1972-04-20 Holstein & Kappert Maschf Gefaessreinigungsmaschine mit vorrichtung zur reinigung und/oder desinfektion.
FR2090151B3 (da) * 1970-05-20 1974-02-15 Avant Ind
DE2106819C3 (de) * 1971-02-12 1978-11-16 Henkel Kgaa, 4000 Duesseldorf Klarspülmittel für die maschinelle Geschirreinigung
US3954500A (en) * 1972-01-24 1976-05-04 Safe-Tech, Inc. Detergent compositions and dishwashing method
CH540038A (de) * 1972-01-27 1973-09-28 Ed Hildebrand Ing Ag Einrichtung zum Reinigen von Geschirr, insbesondere Laborgeschirr
DE7402902U (de) * 1974-01-29 1974-11-14 Schuele H Spülmaschine für Trinkgefäße, insbesondere für Bierkrüge und -glaser
DE2428991B2 (de) * 1974-06-15 1978-04-06 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Verfahren zum Reinigen von Geschirr in einer Haushaltgeschirrspülmaschine
DE2441361A1 (de) * 1974-08-29 1976-03-11 Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren zum reinigen von geschirr in einer geschirrspuelmaschine
SE425289C (sv) * 1978-08-31 1985-09-09 Wexioedisk Ab Sett att vid en s k banddiskmaskin spara energi och kyla fran diskmaskinen avgaende diskgods samt anordning for genomforande av settet
DE3010331A1 (de) * 1980-03-18 1981-10-01 Stierlen-Maquet Ag, 7550 Rastatt Geschirrspuelmaschine
DE3165944D1 (en) * 1980-05-12 1984-10-18 T C A Glassware washing apparatus
DE3330537A1 (de) * 1983-08-24 1985-03-14 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Verfahren und geschirrspuelmaschine zum reinigen von geschirr
FR2574645A1 (fr) * 1984-12-14 1986-06-20 Esswein Sa Procede de determination de la charge en vaisselle, et lave-vaisselle mettant en oeuvre un tel procede
DE3537970A1 (de) * 1985-10-25 1987-04-30 Licentia Gmbh Geschirrspuelmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
CA1324945C (en) 1993-12-07
EP0282214A1 (en) 1988-09-14
DE3865324D1 (de) 1991-11-14
AU604854B2 (en) 1991-01-03
ES2026250T3 (es) 1992-04-16
DK114888D0 (da) 1988-03-03
EP0282214B1 (en) 1991-10-09
ES2026250T5 (es) 1999-12-16
DE3707366A1 (de) 1988-09-15
AU1257688A (en) 1988-09-01
EP0282214B2 (en) 1999-09-01
DK114888A (da) 1988-09-04
DK171583B2 (da) 2003-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK171583B1 (da) Fremgangsmaade til maskinopvask
AU693490B2 (en) Machine dishwashing process
US8961699B2 (en) Method for operating a water-conducting domestic appliance
JP2004533301A (ja) スターチを除去するための洗浄方法
JP2002509981A (ja) 酸性プロテアーゼを含有する酸性洗浄剤
JPH06510802A (ja) 陶器から澱粉を含む汚れを除去する方法及びその方法に適用される界面活性剤濃縮液
AU2003279362B2 (en) Acidic cleaning method for machine dishwashing
EP0341766B1 (en) Mechanical warewashing process
US20070181161A1 (en) Starch removal process
DE69829804T2 (de) Verfahren zum maschinellen Waschen von Geschirr
JP7478532B2 (ja) 卵汚れ用固体洗浄剤組成物及び洗浄方法
US20040259754A1 (en) Method and apparatus for cleaning with intermediate concentration compositions
US5657501A (en) Method for the intensification of washing processes
CN110944559A (zh) 洗碗机和用于运行洗碗机的方法
JPS6050240B2 (ja) 硬表面の膜状汚れを除去することの出来る洗浄剤
FR2701647A3 (fr) Procédé d'exploitation d'un lave-vaisselle ménager.
FI75485C (fi) Rengoeringshagel.
JPH08199194A (ja) 自動食器洗浄機用洗浄剤組成物
PT1347039E (pt) Processo para lavar louça
JPH09272896A (ja) 自動食器洗浄機用粉末洗浄剤
JP2022007825A (ja) 自動食器洗浄方法
TR202022490A1 (tr) Dezenfeksi̇yon i̇şlemi̇ sağlayan bi̇r bulaşik maki̇nesi̇
Weihe Improvements in Dishwashing: Improved detergents and dishwashing equipment help keep labor costs in line, save time, reduce tableware inventory, improve sanita tion, and eliminate" scullions" from the kitchen staff
JPS62297397A (ja) 自動食器洗い機用洗浄剤組成物

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired