DK171583B1 - Fremgangsmaade til maskinopvask - Google Patents
Fremgangsmaade til maskinopvask Download PDFInfo
- Publication number
- DK171583B1 DK171583B1 DK114888A DK114888A DK171583B1 DK 171583 B1 DK171583 B1 DK 171583B1 DK 114888 A DK114888 A DK 114888A DK 114888 A DK114888 A DK 114888A DK 171583 B1 DK171583 B1 DK 171583B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- washing
- sprayed
- dishwashing
- wash
- spraying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/42—Details
- A47L15/44—Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/0018—Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
- A47L15/0055—Metering or indication of used products, e.g. type or quantity of detergent, rinse aid or salt; for measuring or controlling the product concentration
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/24—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with movement of the crockery baskets by conveyors
- A47L15/241—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with movement of the crockery baskets by conveyors the dishes moving in a horizontal plane
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
Description
DK 171583 B1
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til maskinopvask, især en forbedring af kontinuerlig eller ikke-kontinuerlig maskinopvask, uanset om der anvendes en maskine med ét eller flere kar eller en maskine med trans-5 portbånd.
Ved en typisk fremgangsmåde til maskinopvask bliver service eller køkkengrej såsom tallerkener eller fade, der er tilsmudset med madrester, bakker, bestik og glas med læbe-stiftpletter sprøjtet kraftigt med vand i et forvaskeområde 10 eller en forvaskecyklus. Det vand, der anvendes til forvasken, kan enten være koldt eller foropvarmet rent vand eller kølevand fra en dampkondenseringsproces, men er normalt overløbsvand fra en vaskevæske, der som regel sprøjtes på genstandene ved relativt lavt tryk og i relativt stor mængde 15 fra hensigtsmæssigt placerede sprøjtedyser. Efter dette forvaskeområde eller denne forvaskecyklus indføres genstandene i selve vaskeområdet eller udsættes for vaskecyklen, hvor de igen sprøjtes kraftigt, denne gang med en vaskevæske.
20 Vaskevæsken er sædvanligvis vand med en temperatur på fra 50 til 60°C, hvortil et flydende eller pulverformigt detergent er blevet tilsat. For at fjernelse af fedt, stivelse, pletter og protein skal være tilstrækkelig pålidelig tilsættes vandet fx pulverformigt eller flydende detergent indtil en mængde på 25 0,1-0,3 vægtprocent aktivt rensemiddel i opløsning. Den resulterende vaskevæske sprøjtes på genstandene ved hjælp af en pumpe igennem nedre og øvre dyser og i visse tilfælde gennem yderligere sidedyser. Smudset på genstandene fjernes eller i det mindste kvælder eller blødgøres og til dels 30 opløses af vaskevæsken. I efterfølgende skylleområder eller -cykler fjernes de kvældede eller blødgjorte madrester, og samtidig bortskylles vaskevæsken med vand. I et afsluttende skylleområde eller skyllecycklus fjernes eventuelle rester af vaskevæsken med vand med en temperatur på op til ca. 85°C.
35 Det vand, der anvendes til den endelige skylning, består af rent vand tilsat et skyllemiddel, der sikrer, at der på DK 171583 B1 2 genstandene kun resterer en ultratynd vandhinde, der kan fordampe i et efterfølgende tørreområde.
Anvendelsen af selv relativt store mængder detergent til regelmæssig konventionel opvask vil ikke altid fjerne behovet 5 for periodisk kraftig rengøring. Formålet med denne yderligere rengøring er at fjerne belægninger af fx vand-uopløselige pletter eller stivelse, der gradvis er blevet opbygget, men som ikke umiddelbart er synlige. Til denne kraftige rengøring behandles genstandene lejlighedsvis med en 10 vaskevæske indeholdende flere gange den normale mængde detergent. En forudgående manuel iblødlægning kan eventuelt anvendes til samme formål. Begge disse metoder medfører yderligere forurening af spildevandet.
GB-A-1.099.701 omhandler en fremgangsmåde til rengøring af en 15 overflade, hvor et væskeformigt medium omfattende en detergent i en koncentration på mindst 0.5%, og i hvilket der er suspenderet i det væsentlige vand-uigennemtrængelige, ikke-slibende inerte partikler, sprøjtes på overfladen. Der er ingen antydning i dette dokument, at detergentopløsninger 20 alene vil kunne anvendes til rengøring af overflader.
Et formål med den foreliggende opfindelse er tilvejebringelse af en overraskende fordelagtig opvaskemetode. Den forbedrede rengøringseffektivitet, der opnås, kan reducere forbruget af arbejdskraft, vand og kemikalier, hvilket nedsætter 25 forurening og antal omvaskninger, mens den sikrer tilfredsstillende rengøring selv under vanskelige forhold.
Ved den foreliggende opfindelse tilvejebringes en fremgangsmåde til maskinopvask, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at et højkoncentreret vandigt opvaskepræparat 30 indeholdende mindst 0,5 vægtprocent af ét eller flere aktive rengøringsmidler påsprøjtes i det mindste delvis tilsmudsede genstande, og at opvaskepræparatet og smuds efter en kontaktperiode på mindst 2 sekunder fjernes i ét eller flere efterfølgende trin.
DK 171583 B1 3
En opvaskemaskine kan indrettes til at udøve en sådan fremgangsmåde, fx ved tilføjelse af yderligere sprøjtedyser og dermed forbundne systemer og/eller ved ændringer i maskinens styresystemer.
5 Det vandige opvaskepræparat kan fremstilles på basis af pulverformige eller flydende materialer. Ifølge opfindelsen indeholder det påsprøjtede rengøringspræparat mindst 0,5 vægtprocent af ét eller flere aktive rengøringsmidler. Mens fx 30 vægtprocent kunne betragtes som en øvre grænse, er den 10 kritiske faktor den, at præparatet skal forblive sprøjtbart.
Det udsprøjtede opvaskepræparat indeholder fortrinsvis fra 0,8 til 10 vægtprocent, især fra 0,9 til 3 vægtprocent af ét eller flere aktive rengøringsmidler.
Ifølge opfindelsen vil en kontaktperiode på mindst 2 sekunder 15 være tilstrækkelig til den ønskede kemiske, i modsætning til mekaniske, virkning. Ved foretrukne udførelsesformer kan kontaktperioden være på fra 5 til 100 sekunder, især fra 8 til 25 sekunder. For at tilvejebringe den ønskede, forlængede, intime kontakt eller "mætning" bliver 20 sprøjtningens "mekaniske virkning" i det mindste minimeret, selv om den eventuelt ikke helt undgås. I denne kontaktperiode bliver genstandene, der er under opvask, ikke udsat for tilsigtet sprøjtning.
For at opnå optimale resultater er det vigtigt, at i det 25 væsentlige hele overfladen af en tilsmudset genstand kommer i kontakt med det udsprøjtede opvaskepræparat, og mængden af udsprøjtet præparat samt måden, hvorpå det udsprøjtes, kan tilpasses dette formål. En findelt, blid, tågelignende spray er specielt ønskværdig. I en maskine med transportbånd 30 spiller båndets fremføringshastighed også en rolle. Især udvælges det udsprøjtede volumen og/eller antallet og/eller placeringen af sprøjtedyser således, at lavvolumen- og lavintensitetssprøjtning vil sikre den ønskede type af fuldstændig dækning og jævn fordeling. Arten, volumenet og 35 koncentrationen af det udsprøjtede præparat kan varieres, DK 171583 B1 4 ligesom udsprøjtningsorganerne kan varieres afhængigt af fx transportbåndets belastning og, hvor det er relevant, dets bevægelse og/eller fremføringshastighed. Den i nærværende beskrivelse omtalte tågelignende påføring af koncentreret 5 opvaskepræparat med lille volumen/lav intensitet står i kontrast til den kraftige højvolumensprøjtning, der anvendes ved konventionel maskinopvask.
I almindelighed kan en fremgangsmåde til maskinopvask eventuelt omfatte én eller flere forvaskecykler eller 10 -områder, fx til fjernelse af kraftig tilsmudsning, et eller flere vaskeområder og et eller flere skylleområder. Ifølge den foreliggende opfindelse påsprøjtes den usædvanligt højkoncentrerede rengøringsopløsning ved et trin inden den endelige skylning, ofte som i det mindste en del af en 15 vaskecyklus eller i et vaskeområde.
Mens alle de nødvendige rengøringsmidler kan inkorporeres i det påsprøjtede koncentrat, kan det være fordelagtigt at tilføre yderligere opvaskepræparat på konventionel måde i løbet af processen. Sædvanligvis er dette yderligere ma-20 teriale ikke det samme som det påsprøjtede koncentrat, men det kan dog være det samme præparat, som blot er yderligere fortyndet. Især er anvendelsen af et komplementært præparat anbefalelsesværdigt. Balancen mellem de komplementære produkter kan også justeres. Fx kunne en højalkalisk spray 25 balanceres af en efterfølgende mindre alkalisk vask. Det foreliggende system tillader også, at der anvendes kemikalier, som normalt ville være inkompatible, hvis de var blandet sammen i et enkelt produkt til anvendelse i hinandens nærværelse; fx kan oxidationsmidler såsom hypochlorit 30 anvendes i sprayen, mens vandkonditionerende midler såsom NTA (nitrilotriacetat) tilføres senere.
Selv om det koncentrerede opvaskepræparat som regel påsprøjtes mere eller mindre vedvarende under den pågældende del af opvaskeprocessen, kan det anvendes med mellemrum eller DK 171583 B1 5 lejlighedsvis, fx i vaskecyklen i en maskine uden transportbånd.
Det påsprøjtede vandige opvaskepræparat skal kunne flyde, men kan fx være i form af en opløsning, en emulsion eller en 5 opslæmning. Der kendes en række materialer, som forårsager eller fremmer i det mindste en vis gennemtrængning og/eller kvældning og/eller løsning og/eller opløsning af smuds. Et basisk opvaskepræparat vil typisk indeholde en kilde til alkalinitet og en kilde til complexdannelsesaktivitet.
10 Sådanne præparater kan tilpasses til bekæmpelse af bestemte problemer. Fx kan det tænkes, at fjernelse af tepletter vil kræve inkorporering af blegemidler, mens produkter baseret på amylase kan være nyttige til fjernelse af stivelse uden alkalinitet.
15 Til illustrative formål kan en maskine til udøvelse af den foreliggende fremgangsmåde være en maskine med transportbånd og kan omfatte et forvaskeområde, et vaskeområde, et skylleområde, et område til endelig afskylning og et tørreområde. Rent vand tilføres kun til det område, hvor afslut-20 tende afskylning finder sted, og løber videre derefter på kaskade-maner mod forvaskeområdet i modstrøm i forhold til servicets transportretning.
Et simpelt produkt, der er rimelig effektivt til fjernelse af ophobede stivelsesrester og pletter kan sammensættes af 25 følgende komponenter: DK 171583 B1 6
Kaiiumhydroxid 20-30 vægtprocent kelatdannende middel/midler 15-25 vægtprocent kalkudfældningshæmmende middel/midler ("threshold agent(s)") 2-4 vægtprocent 5 dispergerende polymer(er) 2-4 vægtprocent befugtningsmiddel/midler 1-2 vægtprocent resten vand
Optimering af et sådant produkt er både mulig og ønskelig. Et sådant produkt kan blandes løbende med vand inden på-10 sprøjtning ved en fortynding på ca. 2,5% igennem egnede sprøjtedyser placeret inden for vaskeområdet umiddelbart før eller efter området til konventionel vask. Sprøjtet service kan derefter passere gennem en del af vaskeområdet med pumperne slukket (medmindre der allerede er tilstrækkelig 15 afstand mellem områderne), så at der opnås en kontaktperiode på ca. 15 sekunder, inden det når til et yderligere vaskeområde eller skylleområde. Yderligere detergent kan tilsættes på konventionel måde på andre trin for at tilvejebringe yderligere pletfjernelse og for at forhindre 20 belægningsdannelse på maskindele. Derefter fortsætter servicet til et endeligt skylletrin, hvor skyllemiddel kan tilføres.
Efter læsning af tilsmudset service på transportbåndet bliver det i forvaskeområdet overhældt med overløbsvand fra 25 vaskeområdet, hvilket vand har en temperatur på ca. 40°C.
Alle grove rester eller relativt store mængder madrester bliver derved fjernet fra servicet. Dernæst passerer servicet ind i selve vaskeområdet. I vaskeområdet oversprøjtes servicet med den højkoncentrerede detergentopløsning; hver 30 dyse kan levere så lidt som 6 1/time, og typisk vil der være fra 3 til 10 dyser. Systemet er indrettet eller tilpasset således, at der ikke er noget, der forstyrrer den ønskede, forlængede, intime kontakt.
Transportbåndets fremføringshastighed er fordelagtigt valgt 35 således, at detergentopløsningens kontaktperiode er fra 5 til
Claims (11)
1. Fremgangsmåde til maskinopvask, kendetegnet ved, at et højkoncentreret vandigt opvaskepræparat indeholdende mindst 0,5 vægtprocent af ét eller 5 flere aktive rengøringsmidler påsprøjtes i det mindste delvis tilsmudsede genstande, og at opvaskepræparatet og smuds efter en kontaktperiode på mindst 2 sekunder fjernes i ét eller flere efterfølgende trin.
2. Fremgangsmåde ifølge krav l, 10 kendetegnet ved, at det påsprøjtede opvaskepræparat indeholder fra 0,8 til 10 vægtprocent, fortrinsvis fra 0,9 til 3 vægtprocent af ét eller flere aktive rengøringsmidler .
3. Fremgangsmåde ifølge krav l eller 2, 15 kendetegnet ved, at kontaktperioden er fra 5 til 100 sekunder, fortrinsvis fra 8 til 25 sekunder.
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3, kendetegnet ved, at opvaskepræparatet påsprøjtes i en sådan mængde og på en sådan måde, at det kommer i kontakt 20 med i det væsentlige hele overfladen af de tilsmudsede genstande.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at det påsprøjtede volumen af opvaskepræparat og/eller antallet og/eller placeringen af 25 sprøjtedyser er således, at lawolumen- og lavintensitets-sprøjtning vil tilvejebringe i det væsentlige fuldstændig kontakt og i det væsentlige jævn fordeling.
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-5, kendetegnet ved, i en opvaskemaskine med trans- 30 portbånd, at fremføringshastigheden og/eller bevægelsen af transportbåndet og/eller belastningen er således, at lav-volumen- og lavintensitetssprøjtning vil tilvejebringe i det DK 171583 B1 9 væsentlige fuldstændig kontakt og i det væsentlige jævn fordeling.
7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-6, kendetegnet ved, at sprøjtning, vask og/eller 5 skylning af genstandene undgås i kontaktperioden.
8. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-7, kendetegnet ved, at der eventuelt er én eller flere forvaskecykler eller ét eller flere forvaskeområder, at der er én eller flere vaskecykler eller ét eller flere 10 vaskeområder og én eller flere skyllecykler eller ét eller flere skylleområder, og at opvaskepræparatet påsprøjtes inden den afsluttende skyllecyklus eller det afsluttende skylleområde.
9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, 15 kendetegnet ved, at en vaskecyklus eller et vaskeområde omfatter påsprøjtning af opvaskepræparatet.
10. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-9, kendetegnet ved, at yderligere, fortrinsvis ikke-identisk opvaskepræparat tilføres på konventionel måde. 20
11. Fremgangsmåde ifølge krav 10, kendetegnet ved, at opvaskepræparaterne er komplementære.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3707366 | 1987-03-07 | ||
DE19873707366 DE3707366A1 (de) | 1987-03-07 | 1987-03-07 | Verfahren zur kontinuierlichen oder diskontinuierlichen maschinellen reinigung von gebrauchsgeschirr |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK114888D0 DK114888D0 (da) | 1988-03-03 |
DK114888A DK114888A (da) | 1988-09-04 |
DK171583B1 true DK171583B1 (da) | 1997-02-10 |
DK171583B2 DK171583B2 (da) | 2003-04-14 |
Family
ID=6322513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK198801148A DK171583B2 (da) | 1987-03-07 | 1988-03-03 | Fremgangsmåde til maskinopvask |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0282214B2 (da) |
AU (1) | AU604854B2 (da) |
CA (1) | CA1324945C (da) |
DE (2) | DE3707366A1 (da) |
DK (1) | DK171583B2 (da) |
ES (1) | ES2026250T5 (da) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8810628D0 (en) * | 1988-05-05 | 1988-06-08 | Unilever Plc | Mechanical warewashing process |
DE3832885A1 (de) * | 1988-09-28 | 1990-04-05 | Ifah Inst Fuer Angewandte Hygi | Verfahren zum maschinellen reinigen, desinfizieren und klarspuelen von geschirr und dafuer geeignetes mittel |
DE3922067A1 (de) * | 1989-07-05 | 1991-01-17 | Henkel Kgaa | Verfahren zum spuelen von gebrauchsgeschirr und geschirrspuelmaschine zum durchfuehren des verfahrens |
DE3932806A1 (de) * | 1989-09-30 | 1991-04-11 | Henkel Kgaa | Gewerbliche geschirrspuelmaschine |
DE3938755A1 (de) * | 1989-11-23 | 1991-05-29 | Henkel Kgaa | Verfahren zur kontinuierlichen maschinellen reinigung von gebrauchsgeschirr |
NL9001543A (nl) * | 1990-07-05 | 1992-02-03 | Epenhuysen Chem Fab | Werkwijze en sproeikop voor het vernevelen van een geconcentreerd vloeibaar produkt. |
CA2047928A1 (en) * | 1990-07-27 | 1992-01-28 | Munehiro Nogi | Method and apparatus for washing dishes, sticking inhibitor and rinsing assistant |
SE9003730D0 (sv) * | 1990-11-23 | 1990-11-23 | Electrolux Ab | Saett att transportera vaetska fraan en vaetskesamling till en yta paa ett foeremaal |
ATE164299T1 (de) * | 1993-11-20 | 1998-04-15 | Unilever Nv | Maschinelles verfahren zur geschirrspülreinigung |
DE4434498C2 (de) * | 1994-09-27 | 1996-12-12 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Verfahren zum Reinigen von Geschirr in gewerblichen Geschirrspülmaschinen und zur Durchführung des Verfahrens geeignete Geschirrspülmaschine |
GB9423952D0 (en) * | 1994-11-24 | 1995-01-11 | Unilever Plc | Cleaning compositions and their use |
GB9423234D0 (en) * | 1994-11-24 | 1995-01-04 | Unilever Plc | Cleaning compositions and their use |
DE19618725A1 (de) † | 1996-05-09 | 1997-11-13 | Weigert Chem Fab | Verfahren und Kit zum Reinigen von Geschirr |
DE19621053A1 (de) * | 1996-05-24 | 1997-11-27 | Weigert Chem Fab | Verfahren zum Reinigen von Geschirr |
DE19644742A1 (de) * | 1996-10-28 | 1998-04-30 | Diversey Gmbh | Verfahren zur maschinellen Reinigung von Getränke-Mehrwegverpackungen |
DE19704989A1 (de) * | 1997-02-10 | 1998-08-20 | Premark Feg L L C N D Ges D St | Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen von Kasserollen |
NL1006700C2 (nl) | 1997-07-31 | 1999-02-02 | Epenhuysen Chem Nv | Machinale vaatwaswerkwijze, reinigingssamenstelling daarvoor, toepassing van een reinigingssamenstelling in die vaatwaswerkwijze alsmede vaatwasmachine voor het uitvoeren van die werkwijze. |
EP1040785A1 (de) * | 1999-03-31 | 2000-10-04 | Chemische Fabrik Dr. Weigert | Verfahren zum Reinigen von Gegenständen |
EP1046370A1 (de) * | 1999-04-19 | 2000-10-25 | CHEMISCHE FABRIK DR. WEIGERT (GMBH & CO.) | Bandspülmaschine |
US6369021B1 (en) | 1999-05-07 | 2002-04-09 | Ecolab Inc. | Detergent composition and method for removing soil |
US6362149B1 (en) | 2000-08-03 | 2002-03-26 | Ecolab Inc. | Plastics compatible detergent composition and method of cleaning plastics comprising reverse polyoxyalkylene block co-polymer |
US20030008794A1 (en) * | 2001-06-26 | 2003-01-09 | Diversey Lever, Inc. | Rinse-aid composition containing a bio-polypeptide |
PT1347039E (pt) * | 2002-03-18 | 2007-10-29 | Weigert Chem Fab | Processo para lavar louça |
US8092613B2 (en) | 2002-05-31 | 2012-01-10 | Ecolab Usa Inc. | Methods and compositions for the removal of starch |
DE10257391A1 (de) * | 2002-12-06 | 2004-06-24 | Ecolab Gmbh & Co. Ohg | Saure Reinigung II |
JP4075842B2 (ja) * | 2004-04-12 | 2008-04-16 | 松下電器産業株式会社 | 食器洗い機 |
DE102004030003A1 (de) | 2004-06-22 | 2006-01-12 | Premark Feg L.L.C. (N.D.Ges.D. Staates Delaware), Wilmington | Spülmaschinen-Betriebsverfahren und Transportspülmaschine |
DE102004030010A1 (de) * | 2004-06-22 | 2006-01-12 | Premark Feg L.L.C., Wilmington | Spülmaschinen-Betriebsverfahren und Transportspülmaschine |
DE102005014353A1 (de) * | 2005-03-24 | 2006-09-28 | Premark Feg L.L.C., Wilmington | Transportspülmaschine und Verfahren hierfür |
DE102005035764A1 (de) | 2005-07-29 | 2007-02-01 | Premark Feg L.L.C., Wilmington | Transportgeschirrspülmaschine und Betriebsverfahren hierfür |
DE102009057326B4 (de) | 2009-12-07 | 2012-07-19 | Edmund Ebert | Verfahren zur Reinigungsmittelzugabe bei gewerblichen Geschirrspülmaschinen |
EP2510863B1 (de) | 2011-04-11 | 2014-03-26 | Chemische Fabrik Dr. Weigert GmbH & Co. KG | Geschirrspülmaschine mit variabler Direktbesprühung |
CA2856820C (en) | 2011-05-20 | 2019-10-29 | Ecolab Usa Inc. | Acid formulations for use in a system for warewashing |
JP6014163B2 (ja) | 2011-12-13 | 2016-10-25 | エコラボ ユーエスエー インコーポレイティド | 濃縮物品洗浄組成物及び方法 |
GB201507289D0 (en) | 2015-04-29 | 2015-06-10 | Reckitt Benckiser Brands Ltd | Method of cleaning tableware |
US10390675B2 (en) | 2015-06-01 | 2019-08-27 | Illinois Tool Works Inc. | Warewash machine cleaning notification and in-situ dilution process |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3043724A (en) * | 1958-04-24 | 1962-07-10 | Dishmaster Appliances Ltd | Method of washing glasses or the like |
GB1021051A (en) * | 1961-01-02 | 1966-02-23 | Hoover Ltd | Method of washing dishes |
FR1386199A (fr) * | 1963-03-29 | 1965-01-15 | Lyons & Co Ltd J | Perfectionnements au lavage d'instruments culinaires et domestiques, notamment porcelaines et faïences |
GB1099701A (en) * | 1964-01-07 | 1968-01-17 | Howard Duncan Goulding | Improvements in or relating to cleaning |
CH424120A (de) * | 1964-10-02 | 1966-11-15 | Ed Hildebrand Fa Ing | Spülwasser-Reguliereinrichtung für eine Geschirrspülmaschine |
DE1983654U (de) * | 1967-12-18 | 1968-04-18 | Meiko Maschinen Und Appbau | Geschirrspuelmaschine mit kontinuierlichem geschirrtransport durch die reinigungszonen. |
DE1703441A1 (de) * | 1968-05-21 | 1971-12-09 | Bosch Hausgeraete Gmbh | Geschirrspuelmaschine |
US3645421A (en) * | 1970-02-16 | 1972-02-29 | American Dish Service | Method of adding ingredients to a dishwashing medium |
US3549294A (en) * | 1970-03-25 | 1970-12-22 | Hobart Corp | Automatic dishwashing machine with soak cycle |
DE2117082A1 (de) * | 1970-04-13 | 1971-11-04 | Philco Ford Corp | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Kochgeschirren |
DE7013739U (de) * | 1970-04-15 | 1972-04-20 | Holstein & Kappert Maschf | Gefaessreinigungsmaschine mit vorrichtung zur reinigung und/oder desinfektion. |
FR2090151B3 (da) * | 1970-05-20 | 1974-02-15 | Avant Ind | |
DE2106819C3 (de) * | 1971-02-12 | 1978-11-16 | Henkel Kgaa, 4000 Duesseldorf | Klarspülmittel für die maschinelle Geschirreinigung |
US3954500A (en) * | 1972-01-24 | 1976-05-04 | Safe-Tech, Inc. | Detergent compositions and dishwashing method |
CH540038A (de) * | 1972-01-27 | 1973-09-28 | Ed Hildebrand Ing Ag | Einrichtung zum Reinigen von Geschirr, insbesondere Laborgeschirr |
DE7402902U (de) * | 1974-01-29 | 1974-11-14 | Schuele H | Spülmaschine für Trinkgefäße, insbesondere für Bierkrüge und -glaser |
DE2428991B2 (de) * | 1974-06-15 | 1978-04-06 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Reinigen von Geschirr in einer Haushaltgeschirrspülmaschine |
DE2441361A1 (de) * | 1974-08-29 | 1976-03-11 | Bosch Siemens Hausgeraete | Verfahren zum reinigen von geschirr in einer geschirrspuelmaschine |
SE425289C (sv) * | 1978-08-31 | 1985-09-09 | Wexioedisk Ab | Sett att vid en s k banddiskmaskin spara energi och kyla fran diskmaskinen avgaende diskgods samt anordning for genomforande av settet |
DE3010331A1 (de) * | 1980-03-18 | 1981-10-01 | Stierlen-Maquet Ag, 7550 Rastatt | Geschirrspuelmaschine |
DE3165944D1 (en) * | 1980-05-12 | 1984-10-18 | T C A | Glassware washing apparatus |
DE3330537A1 (de) * | 1983-08-24 | 1985-03-14 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Verfahren und geschirrspuelmaschine zum reinigen von geschirr |
FR2574645A1 (fr) * | 1984-12-14 | 1986-06-20 | Esswein Sa | Procede de determination de la charge en vaisselle, et lave-vaisselle mettant en oeuvre un tel procede |
DE3537970A1 (de) * | 1985-10-25 | 1987-04-30 | Licentia Gmbh | Geschirrspuelmaschine |
-
1987
- 1987-03-07 DE DE19873707366 patent/DE3707366A1/de not_active Ceased
-
1988
- 1988-03-01 ES ES88301755T patent/ES2026250T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-01 EP EP88301755A patent/EP0282214B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-01 DE DE8888301755T patent/DE3865324D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-01 CA CA000560223A patent/CA1324945C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-02 AU AU12576/88A patent/AU604854B2/en not_active Expired
- 1988-03-03 DK DK198801148A patent/DK171583B2/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1324945C (en) | 1993-12-07 |
EP0282214A1 (en) | 1988-09-14 |
DE3865324D1 (de) | 1991-11-14 |
AU604854B2 (en) | 1991-01-03 |
ES2026250T3 (es) | 1992-04-16 |
DK114888D0 (da) | 1988-03-03 |
EP0282214B1 (en) | 1991-10-09 |
ES2026250T5 (es) | 1999-12-16 |
DE3707366A1 (de) | 1988-09-15 |
AU1257688A (en) | 1988-09-01 |
EP0282214B2 (en) | 1999-09-01 |
DK114888A (da) | 1988-09-04 |
DK171583B2 (da) | 2003-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK171583B1 (da) | Fremgangsmaade til maskinopvask | |
AU693490B2 (en) | Machine dishwashing process | |
US8961699B2 (en) | Method for operating a water-conducting domestic appliance | |
JP2004533301A (ja) | スターチを除去するための洗浄方法 | |
JP2002509981A (ja) | 酸性プロテアーゼを含有する酸性洗浄剤 | |
JPH06510802A (ja) | 陶器から澱粉を含む汚れを除去する方法及びその方法に適用される界面活性剤濃縮液 | |
AU2003279362B2 (en) | Acidic cleaning method for machine dishwashing | |
EP0341766B1 (en) | Mechanical warewashing process | |
US20070181161A1 (en) | Starch removal process | |
DE69829804T2 (de) | Verfahren zum maschinellen Waschen von Geschirr | |
JP7478532B2 (ja) | 卵汚れ用固体洗浄剤組成物及び洗浄方法 | |
US20040259754A1 (en) | Method and apparatus for cleaning with intermediate concentration compositions | |
US5657501A (en) | Method for the intensification of washing processes | |
CN110944559A (zh) | 洗碗机和用于运行洗碗机的方法 | |
JPS6050240B2 (ja) | 硬表面の膜状汚れを除去することの出来る洗浄剤 | |
FR2701647A3 (fr) | Procédé d'exploitation d'un lave-vaisselle ménager. | |
FI75485C (fi) | Rengoeringshagel. | |
JPH08199194A (ja) | 自動食器洗浄機用洗浄剤組成物 | |
PT1347039E (pt) | Processo para lavar louça | |
JPH09272896A (ja) | 自動食器洗浄機用粉末洗浄剤 | |
JP2022007825A (ja) | 自動食器洗浄方法 | |
TR202022490A1 (tr) | Dezenfeksi̇yon i̇şlemi̇ sağlayan bi̇r bulaşik maki̇nesi̇ | |
Weihe | Improvements in Dishwashing: Improved detergents and dishwashing equipment help keep labor costs in line, save time, reduce tableware inventory, improve sanita tion, and eliminate" scullions" from the kitchen staff | |
JPS62297397A (ja) | 自動食器洗い機用洗浄剤組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUP | Patent expired |