DK171583B1 - Fremgangsmaade til maskinopvask - Google Patents

Description

DK 171583 B1

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til maskinopvask, især en forbedring af kontinuerlig eller ikke-kontinuerlig maskinopvask, uanset om der anvendes en maskine med ét eller flere kar eller en maskine med trans-5 portbånd.

Ved en typisk fremgangsmåde til maskinopvask bliver service eller køkkengrej såsom tallerkener eller fade, der er tilsmudset med madrester, bakker, bestik og glas med læbe-stiftpletter sprøjtet kraftigt med vand i et forvaskeområde 10 eller en forvaskecyklus. Det vand, der anvendes til forvasken, kan enten være koldt eller foropvarmet rent vand eller kølevand fra en dampkondenseringsproces, men er normalt overløbsvand fra en vaskevæske, der som regel sprøjtes på genstandene ved relativt lavt tryk og i relativt stor mængde 15 fra hensigtsmæssigt placerede sprøjtedyser. Efter dette forvaskeområde eller denne forvaskecyklus indføres genstandene i selve vaskeområdet eller udsættes for vaskecyklen, hvor de igen sprøjtes kraftigt, denne gang med en vaskevæske.

20 Vaskevæsken er sædvanligvis vand med en temperatur på fra 50 til 60°C, hvortil et flydende eller pulverformigt detergent er blevet tilsat. For at fjernelse af fedt, stivelse, pletter og protein skal være tilstrækkelig pålidelig tilsættes vandet fx pulverformigt eller flydende detergent indtil en mængde på 25 0,1-0,3 vægtprocent aktivt rensemiddel i opløsning. Den resulterende vaskevæske sprøjtes på genstandene ved hjælp af en pumpe igennem nedre og øvre dyser og i visse tilfælde gennem yderligere sidedyser. Smudset på genstandene fjernes eller i det mindste kvælder eller blødgøres og til dels 30 opløses af vaskevæsken. I efterfølgende skylleområder eller -cykler fjernes de kvældede eller blødgjorte madrester, og samtidig bortskylles vaskevæsken med vand. I et afsluttende skylleområde eller skyllecycklus fjernes eventuelle rester af vaskevæsken med vand med en temperatur på op til ca. 85°C.

35 Det vand, der anvendes til den endelige skylning, består af rent vand tilsat et skyllemiddel, der sikrer, at der på DK 171583 B1 2 genstandene kun resterer en ultratynd vandhinde, der kan fordampe i et efterfølgende tørreområde.

Anvendelsen af selv relativt store mængder detergent til regelmæssig konventionel opvask vil ikke altid fjerne behovet 5 for periodisk kraftig rengøring. Formålet med denne yderligere rengøring er at fjerne belægninger af fx vand-uopløselige pletter eller stivelse, der gradvis er blevet opbygget, men som ikke umiddelbart er synlige. Til denne kraftige rengøring behandles genstandene lejlighedsvis med en 10 vaskevæske indeholdende flere gange den normale mængde detergent. En forudgående manuel iblødlægning kan eventuelt anvendes til samme formål. Begge disse metoder medfører yderligere forurening af spildevandet.

GB-A-1.099.701 omhandler en fremgangsmåde til rengøring af en 15 overflade, hvor et væskeformigt medium omfattende en detergent i en koncentration på mindst 0.5%, og i hvilket der er suspenderet i det væsentlige vand-uigennemtrængelige, ikke-slibende inerte partikler, sprøjtes på overfladen. Der er ingen antydning i dette dokument, at detergentopløsninger 20 alene vil kunne anvendes til rengøring af overflader.

Et formål med den foreliggende opfindelse er tilvejebringelse af en overraskende fordelagtig opvaskemetode. Den forbedrede rengøringseffektivitet, der opnås, kan reducere forbruget af arbejdskraft, vand og kemikalier, hvilket nedsætter 25 forurening og antal omvaskninger, mens den sikrer tilfredsstillende rengøring selv under vanskelige forhold.

Ved den foreliggende opfindelse tilvejebringes en fremgangsmåde til maskinopvask, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at et højkoncentreret vandigt opvaskepræparat 30 indeholdende mindst 0,5 vægtprocent af ét eller flere aktive rengøringsmidler påsprøjtes i det mindste delvis tilsmudsede genstande, og at opvaskepræparatet og smuds efter en kontaktperiode på mindst 2 sekunder fjernes i ét eller flere efterfølgende trin.

DK 171583 B1 3

En opvaskemaskine kan indrettes til at udøve en sådan fremgangsmåde, fx ved tilføjelse af yderligere sprøjtedyser og dermed forbundne systemer og/eller ved ændringer i maskinens styresystemer.

5 Det vandige opvaskepræparat kan fremstilles på basis af pulverformige eller flydende materialer. Ifølge opfindelsen indeholder det påsprøjtede rengøringspræparat mindst 0,5 vægtprocent af ét eller flere aktive rengøringsmidler. Mens fx 30 vægtprocent kunne betragtes som en øvre grænse, er den 10 kritiske faktor den, at præparatet skal forblive sprøjtbart.

Det udsprøjtede opvaskepræparat indeholder fortrinsvis fra 0,8 til 10 vægtprocent, især fra 0,9 til 3 vægtprocent af ét eller flere aktive rengøringsmidler.

Ifølge opfindelsen vil en kontaktperiode på mindst 2 sekunder 15 være tilstrækkelig til den ønskede kemiske, i modsætning til mekaniske, virkning. Ved foretrukne udførelsesformer kan kontaktperioden være på fra 5 til 100 sekunder, især fra 8 til 25 sekunder. For at tilvejebringe den ønskede, forlængede, intime kontakt eller "mætning" bliver 20 sprøjtningens "mekaniske virkning" i det mindste minimeret, selv om den eventuelt ikke helt undgås. I denne kontaktperiode bliver genstandene, der er under opvask, ikke udsat for tilsigtet sprøjtning.

For at opnå optimale resultater er det vigtigt, at i det 25 væsentlige hele overfladen af en tilsmudset genstand kommer i kontakt med det udsprøjtede opvaskepræparat, og mængden af udsprøjtet præparat samt måden, hvorpå det udsprøjtes, kan tilpasses dette formål. En findelt, blid, tågelignende spray er specielt ønskværdig. I en maskine med transportbånd 30 spiller båndets fremføringshastighed også en rolle. Især udvælges det udsprøjtede volumen og/eller antallet og/eller placeringen af sprøjtedyser således, at lavvolumen- og lavintensitetssprøjtning vil sikre den ønskede type af fuldstændig dækning og jævn fordeling. Arten, volumenet og 35 koncentrationen af det udsprøjtede præparat kan varieres, DK 171583 B1 4 ligesom udsprøjtningsorganerne kan varieres afhængigt af fx transportbåndets belastning og, hvor det er relevant, dets bevægelse og/eller fremføringshastighed. Den i nærværende beskrivelse omtalte tågelignende påføring af koncentreret 5 opvaskepræparat med lille volumen/lav intensitet står i kontrast til den kraftige højvolumensprøjtning, der anvendes ved konventionel maskinopvask.

I almindelighed kan en fremgangsmåde til maskinopvask eventuelt omfatte én eller flere forvaskecykler eller 10 -områder, fx til fjernelse af kraftig tilsmudsning, et eller flere vaskeområder og et eller flere skylleområder. Ifølge den foreliggende opfindelse påsprøjtes den usædvanligt højkoncentrerede rengøringsopløsning ved et trin inden den endelige skylning, ofte som i det mindste en del af en 15 vaskecyklus eller i et vaskeområde.

Mens alle de nødvendige rengøringsmidler kan inkorporeres i det påsprøjtede koncentrat, kan det være fordelagtigt at tilføre yderligere opvaskepræparat på konventionel måde i løbet af processen. Sædvanligvis er dette yderligere ma-20 teriale ikke det samme som det påsprøjtede koncentrat, men det kan dog være det samme præparat, som blot er yderligere fortyndet. Især er anvendelsen af et komplementært præparat anbefalelsesværdigt. Balancen mellem de komplementære produkter kan også justeres. Fx kunne en højalkalisk spray 25 balanceres af en efterfølgende mindre alkalisk vask. Det foreliggende system tillader også, at der anvendes kemikalier, som normalt ville være inkompatible, hvis de var blandet sammen i et enkelt produkt til anvendelse i hinandens nærværelse; fx kan oxidationsmidler såsom hypochlorit 30 anvendes i sprayen, mens vandkonditionerende midler såsom NTA (nitrilotriacetat) tilføres senere.

Selv om det koncentrerede opvaskepræparat som regel påsprøjtes mere eller mindre vedvarende under den pågældende del af opvaskeprocessen, kan det anvendes med mellemrum eller DK 171583 B1 5 lejlighedsvis, fx i vaskecyklen i en maskine uden transportbånd.

Det påsprøjtede vandige opvaskepræparat skal kunne flyde, men kan fx være i form af en opløsning, en emulsion eller en 5 opslæmning. Der kendes en række materialer, som forårsager eller fremmer i det mindste en vis gennemtrængning og/eller kvældning og/eller løsning og/eller opløsning af smuds. Et basisk opvaskepræparat vil typisk indeholde en kilde til alkalinitet og en kilde til complexdannelsesaktivitet.

10 Sådanne præparater kan tilpasses til bekæmpelse af bestemte problemer. Fx kan det tænkes, at fjernelse af tepletter vil kræve inkorporering af blegemidler, mens produkter baseret på amylase kan være nyttige til fjernelse af stivelse uden alkalinitet.

15 Til illustrative formål kan en maskine til udøvelse af den foreliggende fremgangsmåde være en maskine med transportbånd og kan omfatte et forvaskeområde, et vaskeområde, et skylleområde, et område til endelig afskylning og et tørreområde. Rent vand tilføres kun til det område, hvor afslut-20 tende afskylning finder sted, og løber videre derefter på kaskade-maner mod forvaskeområdet i modstrøm i forhold til servicets transportretning.

Et simpelt produkt, der er rimelig effektivt til fjernelse af ophobede stivelsesrester og pletter kan sammensættes af 25 følgende komponenter: DK 171583 B1 6

Kaiiumhydroxid 20-30 vægtprocent kelatdannende middel/midler 15-25 vægtprocent kalkudfældningshæmmende middel/midler ("threshold agent(s)") 2-4 vægtprocent 5 dispergerende polymer(er) 2-4 vægtprocent befugtningsmiddel/midler 1-2 vægtprocent resten vand

Optimering af et sådant produkt er både mulig og ønskelig. Et sådant produkt kan blandes løbende med vand inden på-10 sprøjtning ved en fortynding på ca. 2,5% igennem egnede sprøjtedyser placeret inden for vaskeområdet umiddelbart før eller efter området til konventionel vask. Sprøjtet service kan derefter passere gennem en del af vaskeområdet med pumperne slukket (medmindre der allerede er tilstrækkelig 15 afstand mellem områderne), så at der opnås en kontaktperiode på ca. 15 sekunder, inden det når til et yderligere vaskeområde eller skylleområde. Yderligere detergent kan tilsættes på konventionel måde på andre trin for at tilvejebringe yderligere pletfjernelse og for at forhindre 20 belægningsdannelse på maskindele. Derefter fortsætter servicet til et endeligt skylletrin, hvor skyllemiddel kan tilføres.

Efter læsning af tilsmudset service på transportbåndet bliver det i forvaskeområdet overhældt med overløbsvand fra 25 vaskeområdet, hvilket vand har en temperatur på ca. 40°C.

Alle grove rester eller relativt store mængder madrester bliver derved fjernet fra servicet. Dernæst passerer servicet ind i selve vaskeområdet. I vaskeområdet oversprøjtes servicet med den højkoncentrerede detergentopløsning; hver 30 dyse kan levere så lidt som 6 1/time, og typisk vil der være fra 3 til 10 dyser. Systemet er indrettet eller tilpasset således, at der ikke er noget, der forstyrrer den ønskede, forlængede, intime kontakt.

Transportbåndets fremføringshastighed er fordelagtigt valgt 35 således, at detergentopløsningens kontaktperiode er fra 5 til

Claims (11)

1. Fremgangsmåde til maskinopvask, kendetegnet ved, at et højkoncentreret vandigt opvaskepræparat indeholdende mindst 0,5 vægtprocent af ét eller 5 flere aktive rengøringsmidler påsprøjtes i det mindste delvis tilsmudsede genstande, og at opvaskepræparatet og smuds efter en kontaktperiode på mindst 2 sekunder fjernes i ét eller flere efterfølgende trin.

2. Fremgangsmåde ifølge krav l, 10 kendetegnet ved, at det påsprøjtede opvaskepræparat indeholder fra 0,8 til 10 vægtprocent, fortrinsvis fra 0,9 til 3 vægtprocent af ét eller flere aktive rengøringsmidler .

3. Fremgangsmåde ifølge krav l eller 2, 15 kendetegnet ved, at kontaktperioden er fra 5 til 100 sekunder, fortrinsvis fra 8 til 25 sekunder.

4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3, kendetegnet ved, at opvaskepræparatet påsprøjtes i en sådan mængde og på en sådan måde, at det kommer i kontakt 20 med i det væsentlige hele overfladen af de tilsmudsede genstande.

5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at det påsprøjtede volumen af opvaskepræparat og/eller antallet og/eller placeringen af 25 sprøjtedyser er således, at lawolumen- og lavintensitets-sprøjtning vil tilvejebringe i det væsentlige fuldstændig kontakt og i det væsentlige jævn fordeling.

6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-5, kendetegnet ved, i en opvaskemaskine med trans- 30 portbånd, at fremføringshastigheden og/eller bevægelsen af transportbåndet og/eller belastningen er således, at lav-volumen- og lavintensitetssprøjtning vil tilvejebringe i det DK 171583 B1 9 væsentlige fuldstændig kontakt og i det væsentlige jævn fordeling.

7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-6, kendetegnet ved, at sprøjtning, vask og/eller 5 skylning af genstandene undgås i kontaktperioden.

8. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-7, kendetegnet ved, at der eventuelt er én eller flere forvaskecykler eller ét eller flere forvaskeområder, at der er én eller flere vaskecykler eller ét eller flere 10 vaskeområder og én eller flere skyllecykler eller ét eller flere skylleområder, og at opvaskepræparatet påsprøjtes inden den afsluttende skyllecyklus eller det afsluttende skylleområde.

9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, 15 kendetegnet ved, at en vaskecyklus eller et vaskeområde omfatter påsprøjtning af opvaskepræparatet.

10. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-9, kendetegnet ved, at yderligere, fortrinsvis ikke-identisk opvaskepræparat tilføres på konventionel måde. 20

11. Fremgangsmåde ifølge krav 10, kendetegnet ved, at opvaskepræparaterne er komplementære.