PT1347039E - Processo para lavar louça - Google Patents

Description

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Descrição

Processo para lavar louça A invenção refere-se a um processo para lavar louça. A nível industrial (gastronomia, cozinhas industriais, etc.) a louça é habitualmente lavada na máquina. As máquinas de lavar louça industriais têm ciclos de lavagem curtos, pois a louça tem que ser rapidamente disponibilizada para ser novamente utilizada. A remoção de restos de comida seca, encrostada ou queimada e outras sujidades é difícil, pois as máquinas de lavar louça não usam escovas mecânicas ou processos idênticos para o efeito, nem possuem longos períodos de actuação dos produtos de limpeza químicos (como por exemplo nas máquinas de lavar louça para uso doméstico). Por isso, é do conhecimento comum colocar as louças muito sujas como panelas, frigideiras ou formas primeiramente em recipientes à parte com uma solução de limpeza para amolecer e só depois lavar essa louça na máquina como é habitual. Isto é dispendioso. WO A 96/15710 anuncia um processo para lavar louça sem utilizar branqueadores. Doseia-se sequencialmente na gaveta da máquina de lavar louça produtos de limpeza alcalinos e enzimáticos. A invenção pretende obter um processo de lavar louça que consiga retirar completamente a sujidade mais encrostada. 0 processo em conformidade com a invenção é definido na reivindicação 1.

Começamos por esclarecer o significado de alguns termos utilizados no âmbito da invenção. 2 0 termo louça engloba todos os utensílios de cozinha, que possam ser sujeitos a uma lavagem mecânica, incluindo panelas, tabuleiros, frigideiras, assadeiras, formas, etc.

Em conformidade com a invenção, esta louça é pulverizada com uma solução alcalina. A solução de limpeza está pronta a usar, sendo normalmente composta por um concentrado líquido de limpeza ou um produto sólido (especialmente em forma de pó) formulado e obtido com água. Pode tratar-se aqui de água potável normal (água canalizada), descalcifiçada ou dessalinizada.

Na pulverização em conformidade com a invenção trata-se preferencialmente de uma pulverização fina tipo neblina, que humedece a superfície da louça com a solução de limpeza sem actuar mecanicamente (em forma de jactos de água dura). A pulverização deve permitir assim uma actuação química da solução de limpeza e, consequentemente, amolecer a sujidade. Em conformidade com a invenção também é possível efectuar esta pulverização com grandes quantidades de solução de limpeza e com os chamados jactos de pulverização duros, principalmente quando a solução alcalina circula constantemente num depósito de uma máquina de lavar louça. A lavagem principal é efectuada em conformidade com a invenção com uma solução enzimática. Esta contém enzimas como substâncias activas, preferencialmente enzimas proteolíticas como por exemplo amilases ou proteases. A invenção baseia-se no reconhecimento surpreendente de que a combinação de uma pré-lavagem altamente alcalina com uma lavagem principal enzimática consegue 3 obter uma remoção rápida e boa da sujidade mais difícil, como por exemplo, restos de comida queimada. 0 valor de pH da solução alcalina encontra-se no mínimo em 11. A pulverização fina privilegiada com gotinhas finamente distribuídas pode ser efectuada, em conformidade com a invenção, com quantidades proporcionalmente menores de solução alcalina por unidade temporal. Numa máquina de lavar louça industrial típica, as quantidades de solução pulverizada deste modo são de 0,3 e 20 1/min, preferencialmente de 0,5 a 10 1/min, e melhor ainda 1 a 5 1/min. Quando circula uma solução alcalina pelo sistema de bombagem da máquina de lavar louça e ocorre uma pulverização de jactos duros sobre a louça, as quantidades de solução pulverizada desta forma encontram-se habitualmente entre algumas centenas de 1/min ou normalmente e a título de exemplo entre 300 e 400 1/min. A solução alcalina actua entre 60 e 180 s sobre a louça. Esta actuação pode suceder durante a contínua pulverização da louça (com pulverização tipo neblina ou jactos duros). É vantajoso prever um tempo de actuação depois de humedecer completamente a superfície da louça, durante o qual não ocorra outra pulverização intencional da louça com solução alcalina.

Na solução alcalina a concentração de alcali (calculada como hidróxido de potássio) é de 0,2 a 2 %. O processo em conformidade com a invenção é executado em chamadas máquinas de lavar louça de um depósito. Nestas, a louça fica estacionária na máquina e os diferentes passos de enxaguamento e lavagem são 4 sequencialmente executados. Numa máquina de lavar louça de um depósito o sistema de bicos é completamente desligado durante a actuação sem qualquer pulverização. A vantagem nestas máquinas é o facto de poder usar o sistema de bicos existente (usado para aplicar o abrilhantador) para pulverizar a solução alcalina. Deste modo, pode ser utilizada, em conformidade com a invenção, uma habitual máquina de lavar louça de um depósito sem ter de a remodelar com um sistema de bicos à parte. Numa máquina multi-depósitos a louça circula num dispositivo de transporte (normalmente uma correia transportadora) - diferentes depósitos, onde decorrem simultaneamente várias operações de lavagem e enxaguamento (uma por depósito).

Na prática pode estar, por exemplo, prevista uma pulverização para 12 s, seguida de um tempo de actuação (sem uma pulverização posterior) de 120 s.

Depois da pulverização em conformidade com a invenção, há uma lavagem principal com uma solução enzimática. Esta lavagem principal pode suceder imediatamente à pulverização (e actuação), sendo a solução alcalina à superfície da louça removida pelo produto de limpeza enzimático. Em alternativa, pode suceder um enxaguamento intermédio para remover em grande parte a alcalinidade à superfície da louça. Se não se usar o enxaguamento intermédio, haverá à superfície restos de solução alcalina, que são transportados para a operação de lavagem principal, de modo que será eventualmente necessário aplicar posteriormente produtos de limpeza enzimáticos em quantidades correspondentes para manter a composição desejada da solução de limpeza principal. 5

Isto é particularmente o caso quando o produto enzimático utilizado apresenta, em conformidade com uma versão privilegiada da invenção, um valor de pH ligeiramente ácido até ligeiramente alcalino de 4 a 9, preferencialmente de 5 a 9 ou ainda de 6 a 8. É nesta faixa de de pH que as enzimas utilizadas actuam melhor. A limpeza enzimática principal dura entre 5 e 15 min. A temperatura na lavagem principal encontra-se preferencialmente entre 30 e 70°C, ou melhor ainda entre 40 a 60°C. Nesta faixa, as enzimas termicamente instáveis são normalmente bastante eficazes. A solução de lavagem principal enzimática pode conter preferencialmente 0,08 a 2% de peso de agente tensioactivo, como por exemplo alquil-pirrolidona N-Cs-C12. Além disso, pode conter 0,005 a 0,125 de unidades Anson, pelo menos uma protease e/ou 0,1 a 6 unidades quilo-novo, pelo menos uma amilase por cada litro de solução. O valor de pH desejado é ajustado por sistemas amortecedores adequados, como por exemplo pelo sistema amortecedor de carbonatos/carbonatos de hidrogénio ou ácido citrico/citratos ou semelhante. Se necessário, pode conter transmissores habituais de solventes como, por exemplo, sulfonatos de cadeias curtas, sulfatos ou idênticos, outros agentes tensioactivos como adutos de óxido de etileno e óxido de propileno em álcool gordo, conservantes, dispersores de dureza e semelhantes. Esta contagem de possíveis componentes não é conclusiva.

No processo em conformidade com a invenção, a pulverização com solução alcalina e a lavagem principal que se segue não constituem qualquer contagem conclusiva dos passos do processo. Podem prever-se habituais passos 6 de pré-enxaguamento (por exemplo um chamado espaço prévio), entre a pulverização alcalina e a lavagem principal enzimática pode haver um enxaguamento intermédio já mencionado. Por norma, há ainda um enxaguamento posterior ou processo de abrilhantador que se junta à lavagem principal e que pode ocorrer com uma solução de abrilhantador habitual.

Passamos a explicar em pormenor os exemplos de execução da invenção. Todas as indicações são proporções de peso.

Exemplo 1

Um concentrado alcalino é produzido conforme a seguinte receita:

Hidróxido de sódio, 45% 65, 00 Hidróxido de potássio, 45% 19,00 Hidróxido de sódio, sólido 10, 00 DTMP1, sal NA 3,00 PBTC" 3,00 1 desoxitimidina-5' -monofosfato 2 Ácido fosfonobutanotricarboxílico

Exemplo 2

Uma solução enzimática é aplicada da seguinte forma: 25g de um aduto habitual de bloco, de 5 mol óxido etileno e 4 mol de óxido propileno num álcool gordo 7 C12/C14, lg de octil-pirrolidona N-n, 5g de uma solução aquosa habitual de uma mistura de amilases e proteases com uma actividade de 1,5 unidades Anson ou 50 unidades quilo-novo por litro, 0,4g de bicarbonato de sódio e 0,lg de carbonato de sódio são aplicados com lOOml de água potável de Hamburgo. É adicionado um dispersor de poliacrilato habitual até uma concentração de 100 ppm.

Exemplo 3

Numa máquina de lavar recipientes de um depósito são colocadas assadeiras sujas. Numa primeira fase estas assadeiras são pulverizadas durante 12 s com uma solução 1% aquosa do produto alcalino conforme exemplo 1. Esta pulverização é efectuada através da introdução da solução nas tubagens de admissão para os bicos de pós-enxaguamento, que, uma vez concluída a lavagem, pulverizam a solução de abrilhantador. A superfície das assadeiras é completamente humedecida. A solução alcalina actua durante 120 s sem efectuar-se qualquer outra pulverização. A seguir, procede-se à lavagem com uma solução enzimática diluída em água de factor 10 do exemplo 2. Esta solução circula por 10 min. na máquina de lavar sob uma constante pulverização e enxaguamento das assadeiras. A temperatura da solução é de 60°C.

Concluída a lavagem principal, faz-se um enxaguamento com abrilhantador (duração da operação 12 s).

Os restos de comida encrostados podem assim ser completamente removidos das assadeiras. 8

ΕΡ 1 347 039 BI

DOCUMENTOS APRESENTADOS NA DESCRIÇÃO

Esta lista dos documentos apresentados pelo requerente foi exclusivamente recolhida para informação do leitor e não faz parte do documento europeu da patente. Foi elaborada com o máximo cuidado; o EPA não assume, porém, qualquer responsabilidade por eventuais erros ou omissões.

Documentos da patente apresentados na descrição • WO 9615710 A [0003]

Lisboa, 17/10/2007

Claims (5)

1 REIVINDICAÇÕES 1. Processo para lavar louça numa máquina de lavar louça de um depósito com as operações: a) pulverização da louça com uma solução de limpeza alcalina com um valor de pH de pelo menos 11 e cuja concentração de alcali (calculada como KOH) é de 0,2 a 2 %, sendo utilizado o sistema de bicos da máquina de lavar louça para pulverizar a solução, o qual é também usado para aplicar o abrilhantador e/ou água para enxaguamento posterior, b) actuação da solução alcalina por um período de 60 a 180 s, c) lavagem principal com uma solução de limpeza enzimática por um período de 5 a 15 min.

2. Processo segundo a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de na operação a) ser pulverizada solução em 0,3 a 20 1/min, preferencialmente 0,5 a 10 1/min, ainda mais preferencialmente 1 a 5 1/min.

3. Processo segundo a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo facto de na operação c) a solução de limpeza enzimática apresentar um valor de pH entre 4 e 9, preferencialmente 5 a 9, ou ainda mais preferencialmente 6 a 8.

4. Processo segundo uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo facto de o produto de limpeza enzimático conter enzimas proteolíticas. 2

5. Processo segundo uma das reivindicações 1 a caracterizado pelo facto de a lavagem principal efectuada a uma temperatura entre 30 e 7 preferencialmente de 40 a 60°C. Lisboa 4, ser 0°C, 17/10/2007