NL1006700C2 - Machinale vaatwaswerkwijze, reinigingssamenstelling daarvoor, toepassing van een reinigingssamenstelling in die vaatwaswerkwijze alsmede vaatwasmachine voor het uitvoeren van die werkwijze. - Google Patents

Description

Machinale vaatwaswerkwijze, reinigingssamenstelling daarvoor, toepassing van een reinigingssamenstelling in die vaatwaswerkwijze, alsmede vaatwasmachine voor het uitvoeren van die werkwijze.

5

De uitvinding heeft betrekking op een machinale vaatwaswerkwijze en meer in het bijzonder op een verbetering van continu of discontinu machinaal vaatwassen, dat uitvoerbaar is met gebruikmaking van een enkeltanks-, meertanks of bandvaatspoel-10 machine. De uitvinding heeft tevens betrekking op een voor die machinale vaatwaswerkwijze geschikte reinigingssamenstelling, het gebruik van een op zich bekende reinigingssamenstelling in die vaatwaswerkwijze, alsmede een voor het uitvoeren van die werkwijze geschikte vaatwasmachine.

15 Conventionele vaatwasmachines, bijvoorbeeld van het bandvaat-spoelmachine-type, spoelen het vaatwerk met grote hoeveelheden water met daarin een geringe hoeveelheid reinigingssamenstelling af. De reinigingssamenstelling wordt rechtsreeks in het waterreservoir onder de wassectie gedoseerd tot een concentra-20 tie van ongeveer 0,2 gew.% actief reinigingsbestanddeel in de oplossing, en water met reinigingssamenstelling wordt voortdurend uit dat reservoir opgepomt en over het vaatwerk uitgestort, waarna het zich weer in dat reservoir verzamelt. Zeer sterk verontreinigd vaatwerk wordt voorafgaande aan de hier-25 voor beschreven machinale behandeling aan een arbeidsintensief reinigen, zgn. "strippen" onderworpen, waarbij het vaatwerk gedurende enige uren in water met een relatief hoge concentratie aktief reinigingsbestanddeel wordt geweekt.

EP-A-0465454 openbaart een machinale vaatwaswerkwijze waarbij 30 een minimale hoeveelheid geconcentreerd vloeivaar reinigingssamenstelling onverdund over het vaatwerk wordt verneveld om het gehele oppervlak van het vaatwerk met het concentraat te bedekken.

EP-A-0406682 openbaart een machinale vaatwaswerkwijze waarbij 35 een sterk geconcentreerd vloeibaar reinigingssamenstelling in een gescheiden, gefilterde recirculatiestroom onverdund en in een overmaat over het vaatwerk wordt uitgestort en in een gescheiden reservoir wordt opgevangen en voor hernieuwd uitstorten daaruit weer wordt opgepompt.

40 Met de beide laatstbedoelde openbaarmakingen wordt beoogd, met 100670 o - 2 - minimaal verbruik aan reinigingssamenstelling en minimale inzet aan arbeid en machines, door versterking van het chemische effect maximaal reinigingseffect te bereiken, zodat tegen zo laag mogelijke kosten het milieu zo goed mogelijk wordt 5 ontzien.

Wegens de agressieve werking van de reinigingssamenstelling moet de dosering daarvan in een afgeschermde ruimte plaatsvinden, zodat de doseermiddelen onvoldoende op hun juiste werking kunnen worden gecontroleerd. Wanneer bijvoorbeeld een mondstuk 10 voor het over het vaatwerk verspreiden van reinigingssamenstelling verstopt is, zal een gedeelte van het vaatwerk ten minste onvoldoende met de reinigingssamenstelling in contact komen en is de reiniging daarvan niet optimaal. Dit probleem zal het duidelijkst merkbaar zijn bij systemen waarbij minima-15 le hoeveelheden reinigingssamenstelling rechtsreeks op het vaatwerk worden opgebracht.

Een doel van deze uitvinding is het opbrengen van reinigingssamenstelling op vaatwerk beter controleerbaar te maken, bijvoorbeeld om de doseermiddelen op hun juiste werking te 20 controleren.

Dit doel wordt bereikt door de reinigingssamenstelling zodanig over het vaatwerk te verspreiden dan wel een zodanige samenstelling te geven, dat ten minste op het vaatwerk, bij voorkeur op aflopende delen daarvan, een duidelijk visueel onder-25 scheid met spoelwater wordt bereikt. Hoewel momenteel verwacht wordt dat de vorming van een schuimlaag van reinigingssamenstelling op het vaatwerk het duidelijkste visuele controlemiddel biedt, lijken ook andere alternatieven bruikbaar, zoals de vorming van een gel- of pastalaag van de reinigingssamenstel-30 ling op het vaatwerk. De verwachting is dan ook, dat elke uitvoering waarbij een relatief dikke laag van reinigingssamenstelling op het vaatwerk kan worden gevormd, voor het gewenste visuele controlemiddel volgens de uitvinding kan zorgen. Die laagdikte is bij voorkeur zodanig, dat een duide-35 lijk onderscheid ontstaat met water of zich als water gedragend reinigingssamenstelling, dat immers slechts een dunne film op het oppervlak van het vaatwerk kan vormen. De gewenste visuele controlefunctie van de reinigingssamenstelling kan ook 1006700 - 3 - bereikt worden door ervoor te zorgen dat de reinigingssamen-stelling zich op het vaatwerk nogal stroperig gedraagt, en dus veel trager dan bijvoorbeeld water of gebruikelijk water met daarin enige reinigingssamenstelling opgelost, van het opper-5 vlak van het vaatwerk stroomt. Schuim-, gel- of pastavormige reinigingssamenstelling bieden bijvoorbeeld een dergelijk stroperig gedrag, en zijn daardoor bijvoorbeeld in staat een relatief grote laagdikte op het vaatwerk te vormen.

Met "aflopend deel van vaatwerk" wordt hier bedoeld, een 10 gedeelte waar water van nature niet zal blijven staan, zoals bijvoorbeeld de bovenzijde van een op zijn rand geplaatst plat bord.

De uitvinding biedt de grootste voordelen bij machinale vaatwaswerkwijzen waarbij zonder recirculatie reinigingssamen-15 stelling in minimale hoeveelheden direct over het vaatwerk verdeeld wordt om met minimale verliezen het oppervlak van het vaatwerk zo volledig mogelijk met reinigingssamenstelling te bedekken.

Overigens bieden schuim- gel- of pastavorming van reinigings-20 samenstellingen op vaatwerk nog verdere voordelen, zoals beter kleven aan het vaatwerk, zodat vroegtijdig van het vaatwerk afdruppelen of stromen en daarmee gepaard gaande verliezen zo goed mogelijk worden beperkt; mogelijkheid voor "bombardeer-effect" door geschikte keuze van de korrel- of druppelgrootte, 25 waardoor met relatief geringe hoeveelheden, bijvoorbeeld juist genoeg om het vaatwerk geheel te bedekken, een mechanische naast chemische reiniging kan worden bereikt; voorspelbare verspreiding tijdens doseren wegens bijvoorbeeld afwezig zijn van spatten of zweven, zodat bijvoorbeeld bij onverhoeds 30 openen van de in werking zijnde doseersectie verspreiding van reinigingssamenstelling buiten de doseersectie beperkt of zelfs achterwege blijft, en daarmee veiligheidsvoorzieningen relatief beperkt kunnen worden uitgevoerd; hogere bereikbare concentraties op het vaatwerk en daarmee bijvoorbeeld kleinere 35 te doseren volumes per vaat hetgeen bijvoorbeeld gunstig inwerkt op transport en opslag; verbeterde reinigingswerking en daarmee dus bijvoorbeeld een verdere vermindering van het verbruik. In vergelijking met een dosering van geconcentreerde iQncyqn , - 4 - reinigingssamenstelling in de vorm van druppels die een vrijwel onmiddellijk van het vaatwerk afstromende vloeistof-laag vormen, kan de schuim- gel- of pastadosering door bijvoorbeeld het trager van het vaatwerk afstromen aanmerkelijk 5 lager zijn wanneer een verlengde contacttijd gewenst is alvorens het vaatwerk wordt afgespoeld. Schuimvorming op het vaatwerk biedt voorts de verdere voordelen van duidelijke zichtbaarheid, eenvoudige doseerapparatuur, die bijvoorbeeld goedkoop, weinig storinggevoelig en lang van levensduur kan 10 zijn, en de mogelijkheid na neerslaan op het vaatwerk zich effectief daarover te verspreiden, bijvoorbeeld door het "bruiseffect", zodat de aan de doseermiddelen te stellen eisen van verspreiden minder hoog kunnen zijn. Daarnaast biedt schuim de mogelijkheid voor zeer zuinig doseren bij geringe 15 investering aan apparatuur. Bijvoorbeeld is het met schuim te bereiken doseervolume vele malen, bijvoorbeeld 100 maal, groter dan wanneer dezelfde hoeveelheid geconcentreerde reinigingssamenstelling als een zachte mist wordt verneveld. Bij een concentratie van de alkalische bestanddelen van meer 20 dan 10 gew.% ligt een typerende dosering voor de geconcentreerde reinigingssamenstelling bijvoorbeeld tussen ongeveer 1 en 5 1/h voor een gebruikelijke bandvaatspoelmachine met gebruikelijke bandsnelheid. Ook kan met schuim een stromings-effect van reinigingssamenstelling over het vaatwerk worden 25 opgewekt, bijvoorbeeld wanneer er voortdurend schuimcellen van de aan het oppervlak van het vaatwerk grenzende grenslaag stuk gaan. Pasta en gel bieden voorts de verdere voordelen dat zij bijvoorbeeld in de vorm van zeer kleinde druppeltjes en dus zeer gelijkmatig kunnen worden verspreid terwijl door de aard 30 van gel of pasta die druppeltjes ook een "bombardeereffect" oproepen.

De uitvinding is gebaseerd op het inzicht, dat de reinigingssamenstelling, wanneer die zich op het vaatwerk bevindt, zich visueel duidelijk moet onderscheiden van zich op het vaatwerk 35 bevindend spoelwater. Het bedieningspersoneel van de vaatwasmachine kan dan bijvoorbeeld op veilige afstand van de doseermiddelen, of bij uitgeschakelde doseermiddelen controleren, of de reinigingssamenstelling op de gewenste wijze op het *(0670 0 - 5 - vaatwerk wordt opgebracht. Bijvoorbeeld kan men bij een bandvaatspoelmachine wanneer getwijfeld wordt aan de juistheid van het doseren, bij overigens uitgeschakelde spoelsecties wat vaatwerk op de band langs de doseersectie leiden en vervolgens 5 dat vaatwerk in een stroomafwaartse sectie visueel beoordelen op aanwezigheid van reinigingssamenstelling.

De machinale vaatwasmachine volgens de uitvinding kenmerkt zich wegens zijn aanpassingen om de werkwijze te kunnen uitvoeren, zoals bijvoorbeeld het bezit van geschikte doseer-10 middelen voor bijvoorbeeld schuimvorming of het verspreiden van een gelvormig of pastavormig reinigingssamenstelling en/of bijvoorbeeld aanpassingen aan het besturingssysteem van de machine. Bijvoorbeeld kunnen van een bestaande bandvaatspoelmachine één of meer sproeiarmen van bijvoorbeeld een 15 voorspoel- of wassectie uitgeschakeld zijn, om ruimte te bieden aan de doseermiddelen voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding. De reinigingssamenstelling volgens de uitvinding kenmerkt zich wegens zijn geschiktheid voor toepassing in de werkwijze, zoals bijvoorbeeld de ge-20 schiktheid voor schuimvorming, of de gedaante als een gel of een pasta. De reinigingssamenstelling kan uit vloeibare en/of poedervormige materialen worden verkregen. Bij voorkeur wordt de reinigingssamenstelling in een concentratie van ten minste ongeveer 0,5 gew.%, met meer voorkeur ten minste ongeveer 5 25 gew.%, met nog meer voorkeur ten minste ongeveer 10 gew.%, met weer meer voorkeur ten minste ongeveer 15 gew.%, met de meeste voorkeur ten minste ongeveer 20 gew.% van één of meer werkzame reinigingsbestanddelen over het vaatwerk verspreid.

Wordt extra chemische werking gewenst, verdient het de voor-30 keur een contacttijd aan te houden voordat de reinigingssamenstelling samen met het vuil van het vaatwerk worden afgespoeld. Die contacttijd bedraagt bij voorkeur ten minste één, bij voorkeur enige seconden, met meer voorkeur ongeveer 5 tot 15 seconden. Het kan voordeel bieden om gedurende de contact-35 tijd geen verdere reinigingssamenstelling over het vaatwerk te verspreiden. Ook kan het voordeel bieden, de reinigingssamenstelling met zo min mogelijk kracht op het vaatwerk aan te brengen, bijvoorbeeld als een zachte nevel.

10 (, C: ? 0 0 - 6 -

Voor een optimaal resultaat, wordt de reinigingssamenstelling bij voorkeur zodanig verspreid, dat dit het gehele oppervlak van het vaatwerk bedekt. Het verspreiden vindt bij voorkeur bij laag volume en intensiteit, in vergelijking met het meer 5 gebruikelijke in grote stralen overgieten, plaats. Het verspreiden kan vanuit één mondstuk plaatsvinden, maar om het vaatwerk aan alle zijden voldoende te bedekken verdient het de voorkeur, vanaf ten minste twee zijden, bij voorkeur twee tegenoverstaande zijden, van het vaatwerk met een respectief 10 mondstuk te doseren. Verwacht wordt dat met ten minste twee mondstukken per zijde de dosering het gelijkmatigst zal zijn. Wanneer bijvoorbeeld een suspensiewolk van reinigingssamenstelling wordt gevormd, zou het echter ook mogelijk moeten zijn met één mondstuk te werken, waarbij eventueel gebruik 15 wordt gemaakt van een geschikte, bijvoorbeeld wervelende stroming van de wolk, om alle oppervlakken van het vaatwerk te bereiken.

De machinale vaatwaswerkwijze kan één of meer optionele voorwas-cycli of zones, één of meer was-cycli of zones, één of 20 meer naspoel-cycli of zones en één of meer droog-cycli of zones omvatten, waarbij het verspreiden van reinigingssamenstelling volgens de uitvinding voor de laatste naspoelcyclus of zone, bij voorkeur voor de eerste wascyclus of zone plaatsvindt .

25 De werking van het volgens de uitvinding verspreide reinigingssamenstelling (bijvoorbeeld de concentratie aktieve reinigingsbestanddelen) en de duur van de contacttijd (bij bijvoorbeeld een zgn bandvaatspoelmachine bepaald door de voortbewegingssnelheid van het vaatwerk door de machine en de 30 afstand van de doseersectie volgens de uitvinding tot de daaropvolgende spoel- of wassectie) worden bij voorkeur zodanig op elkaar afgestemd dat de verontreinigingen op het vaatwerk (i.h.b. oliën, vetten, zetmeel, aanslag (bijv. van thee) en proteïnen) voldoende en bij voorkeur geheel worden 35 verwijderd, of dat in de hier bedoelde zin ten minste een geschikte voorbehandeling van het vaatwerk wordt bewerkstelligd, zodat het gewenste reinigingsresultaat in de aansluitende één of meer was-cycli of zones wordt bereikt. Bij voorkeur lootroo - 7 - worden ook de meeste bacteriën en bij voorkeur alle bacteriën onschadelijk gemaakt. Bijvoorbeeld wordt in de daaropvolgende cyclus of zone het vaatwerk afgespoeld met water met daarin van het vaatwerk afgespoelde reinigingssamenstelling die in de 5 voorgaande cyclus of zone daarop is aangebracht, en eventueel afzonderlijk toegevoegd middel.

Bij wijze van voorbeeld kan de machine voor het uitvoeren van de werkwijze een transporteur (bijvoorbeeld een transportband of -ketting) omvatten om het vaatwerk, bij voorkeur in ge-10 schikte zgn. korven geplaatst, achtereenvolgens te leiden door verschillende secties die in een gemeenschappelijk langgerekt, tunnelvormig huis zijn opgenomen en waarbij de transporteur aan voor- en achterzijde van het huis uitsteekt zodat aldaar het vaatwerk op de transporteur kan worden geplaatst resp.

15 daarvan kan worden verwijderd. Aldus wordt het vaatwerk door achtereenvolgens een voorwassectie, een doseersectie volgens de uitvinding, een wassectie, een afspoelsectie, een naspoel-sectie en een droogsectie geleid. Water wordt aan de naspoel-sectie toegevoerd en stroomt tegenstrooms ten opzichte van de 20 stroom vaatwerk cascade-gewijze door de respectieve reservoirs van de verschillende secties, om bij de voorwassectie te worden gespuid. Glansmiddel wordt in het reservoir van de naspoelsectie gedoseerd. Uitgezonderd de doseersectie, wordt water uit het respectieve reservoir opgepompt en over het 25 vaatwerk uitgestort om zich weer in dat reservoir te verzamelen. De temperatuur bedraagt bijvoorbeeld 30*C, 50*C en 70®C in respectievelijk de voorwassectie, wassectie en afspoelsectie.

Terwijl het mogelijk is alle nodige middelen tijdens het over 30 het vaatwerk verspreiden van reinigingssamenstelling volgens de uitvinding te doseren, kan het de voorkeur verdienen om bepaalde middelen langs een andere, bijvoorbeeld meer gebruikelijke, weg te doseren, bijvoorbeeld wanneer twee of meer middelen elkaar minder goed verdragen bij gelijktijdige 35 dosering als een mengsel.

De reinigingssamenstelling kan gedurende het doseren elke gedaante hebben, zoals bijvoorbeeld poeder, oplossing, emulsie, gel, pasta. Elk aan de vakman bekende voor het reinigen 10 0 ^ 7 π o - 8 - van vaatwerk geschikt middel kan worden aangewend, voornamelijk wanneer dit een alkalisch aktief bestanddeel en een sequestrisch aktief bestanddeel bevat. Aan dat middel kunnen een of meer geschikte bestanddeel zijn toegevoegd wanneer dat 5 voor het bereiken van het effect van de uitvinding nodig is. Bijvoorbeeld kan dit een geschikte kleurstof zijn, of een geleer- of schuim- of bleek- of dispergeermiddel of een inhibitor. Het oplosmiddel kan water, maar ook ieder geschikt niet-waterig oplosmiddel zijn.

10 Om de uitvinding nader toe te lichten wordt deze hierna op niet beprekende wijze aan de hand van het opwekken van een schuimlaag op het vaatwerk beschreven. Het schuim kan verkregen worden door schuimvlokken uit één of meer geschikt opgestelde en gerichte mondstukken te doseren om deze, eventueel 15 onder gebruikmaking van hulpmiddelen, zoals een ventilator, op het vaatwerk te laten neerslaan. In plaats van afzonderlijk door de lucht zich voortbewegende vlokken, is het bijvoorbeeld ook denkbaar dat een schuimdeken of schuimstraal wordt gevormd die min of meer ononderbroken de afstand tussen het mondstuk 20 (mondstukken) en het vaatwerk overbrugt. Daarnaast is het denkbaar, dat druppels reinigingssamenstelling worden verspreid, die bij afzetting op het vaatwerk of tijdens het overbruggen van de afstand tussen het mondstuk en het vaatwerk schuim vormen. Dergelijke druppels kunnen bijvoorbeeld uit 25 vloeistof of gel of pasta bestaan. Zij kunnen echter ook uit poeder bestaan. Ook combinaties van dergelijke vlokken, dekens, stralen en druppels zijn denkbaar. Het schuim kan zich gedragen als dwarrelende vlokken en zich als het ware op het oppervlak van het vaatwerk vlijen, maar ook als een regen min 30 of meer op het vaatwerk neerkletteren.

Vele voorbeelden zijn in het vakgebied te vinden, waaruit blijkt dat schuimvorming in een machinale vaatwaswerkwijze moet worden tegen gegaan, zodat het vakgebied het aan elke aanwijzing ontbreekt, dat schuimvorming een voordeel kan 35 bieden. Het bewust toepassen van schuimvorming volgens de uitvinding moet daarom als ingaan tegen de gevestigde opvattingen in het vakgebied worden beschouwd. Dat er voordelige effecten mee kunnen worden bereikt is gezien de lering van de 10CP700 - 9 - stand van de techniek verrassend.

Het vormen van het schuim vindt bij voorkeur zodanig plaats, dat de op het vaatwerk gevormde schuimlaag voldoende dik is om van enige afstand visueel te kunnen worden vastgesteld.

5 Bijvoorbeeld heeft de schuimlaag een dikte van ten minste ongeveer 0,5 mm., met meer voorkeur althans ongeveer 1,0 mm., met de meeste voorkeur ten minste ongeveer 1,5 mm. Het schuim is voorts bij voorkeur voldoende "luchtig" en bevat daartoe bij voorkeur ten minste ongeveer 90vol.% lucht, met meer 10 voorkeur ten minste ongeveer 95vol.% lucht, met de meeste voorkeur ten minste ongeveer 99vol.% lucht. Het gevormde schuim kan stabiel of instabiel van aard zijn. Het verdient de voorkeur dat de mate van instabiliteit en de dikte van de op het vaatwerk gevormde schuimlaag zodanig op elkaar zijn 15 afgestemd, dat de schuimlaag ten minste enige seconden, bij voorkeur ten minste 2 seconden en met meer voorkeur tot na verloop van de contacttijd althans gedeeltelijk nog aanwezig is, zodat de reinigingssamenstelling althans gedeeltelijk als schuim samen met de verontreiniging van het vaatwerk wordt 20 verwijderd. Het verdient de voorkeur dat de schuimlaag na 2 seconden verblijftijd op het vaatwerk nog ten minste ongeveer 75% van zijn oorspronkelijke dikte heeft, en ook verdient het de voorkeur dat de schuimlaag na verstrijken van de contacttijd nog ten minste ongeveer 25% van zijn oorspronkelijke 25 dikte heeft. De mate van stabiliteit van het schuim kan met aan de vakman bekende testsystemen vastgesteld worden. In dit verband wordt verwezen naar DIN 53902, i.h.b. blz. 1 of blz. 2 (Schlagschaum resp. Ross-Miles-Test), die hier door verwijzing zijn opgenomen. Momenteel wordt de voorkeur gegeven aan een 30 reinigingssamenstelling die middelmatig schuimt. Echter wordt niet uitgesloten dat de uitvinding eveneens met een laagschuimende of een hoogschuimende reinigingssamenstelling werkt.

Het schuimen kan door het aan de reinigingssamenstelling toevoegen van een schuimsysteem worden bereikt. Dat schuimsys-35 teem kan vooraf aan de reinigingssamenstelling zijn bijgemengd, of wordt bijvoorbeeld pas tijdens het doseren bijgemengd. Heeft de reinigingssamenstelling bijvoorbeeld zelf van nature voldoende schuimwerking, zou ook uitsluitend op een :t 00··’ 0 9 - 10 - geschikt doseren kunnen worden vertrouwd, bijvoorbeeld met gebruikmaking van een geschikt uitgevoerd mondstuk. Bijvoorbeeld wanneer het de bedoeling is, de reinigingssamenstelling na over het vaatwerk verspreid te zijn, in vrijwel dezelfde 5 concentratie te hergebruiken, zoals bijvoorbeeld op zich bekend is uit EP-A-0406682, ontstaat het schuimsysteem automatisch doordat de reinigingssamenstelling vetten van het vaatwerk opneemt.

Bij voorkeur wordt een schuimsysteem gekozen, waarbij schuimen 10 na van het vaatwerk afspoelen wordt onderdrukt of zelfs voorkomen, bijvoorbeeld door gebruik van verschillende tempe-ratuurgebieden. Bijvoorbeeld wordt een schuimsysteem gekozen dat bij lage temperatuur schuim oplevert, maar bij hoge temperatuur, bijvoorbeeld boven 40°C, althans aanzienlijk 15 minder schuim oplevert. Een voorbeeld hiervoor zijn bepaalde aan de vakman bekende oppervlakteaktieve stoffen, zoals die ook wel als glansmiddel in machinale vaatwaswerkwijzen worden gebruikt, waarbij een dusdanige concentratie en samenstelling worden gekozen, dat een zgn. troebelpunt wordt bereikt dat ten 20 hoogste gelijk is aan en bij voorkeur lager is dan de temperatuur die bijvoorbeeld het water in de wassectie heeft. Veelal zal het troebelpunt en dus de temperatuur waarboven de schuim-vormende eigenschap wezenlijk afneemt, met toenemende concentratie van die stoffen dalen. "Troebelpunt" is die temperatuur 25 waarbij de reinigingssamenstelling in de gebruiksconcentratie troebeling geeft in het water, zodat er bij die temperatuur en hoger geen schuimvorming meer optreedt. Een alternatief is, bijvoorbeeld een schuimsysteem te kiezen waarbij het schuim na van het vaatwerk af te zijn gespoeld in contact gebracht wordt 30 met een schuimremmer, bijvoorbeeld op siliconebasis of op basis van nonionische oppervlakteaktieve stoffen. Dit alternatief kan ook in combinatie met het eerstbedoelde schuimsysteem gebruikt worden.

Een voor een machinale vaatwaswerkwijze geschikte sterk 35 geconcentreerde reinigingssamenstelling waaraan een schuimmid-del is toegevoegd, is nieuw in het vakgebied, in het bijzonder wanneer dit een pH heeft die groter is dan 8 of kleiner is dan 6, meer in het bijzonder een pH groter dan althans ongeveer 1 Λ , - 11 - 12, met meer voorkeur groter dan althans ongeveer 13, met nog meer voorkeur groter dan althans ongeveer 13,3. Deze reini-gingssamenstelling kan de hier of elders in deze openbaarmaking aangegeven stoffen in elke willekeurige samenstelling 5 bevatten. Een dergelijke reinigingssamenstelling kan ten minste althans ongeveer 5 gew.%, bij voorkeur althans ongeveer 10 gew.%, met meer voorkeur althans ongeveer 15 gew.% NaOH en/of KOH bevatten. Het schuimmiddel kan een mengsel zijn van nonionische en anionische oppervlakteaktieve stoffen, waaraan 10 eventueel een op zich bekende stof is toegevoegd om oplossen van de oppervlakteaktieve stoffen bij hoge pH te promoten. De reinigingssamenstelling kan ten minste ongeveer 1 gew.% van de oppervlakteaktieve stoffen bevatten. Een geschikt mengsel van nonionische en anionische oppervlakteaktieve stoffen is 15 zodanig, dat bij toenemende temperatuur de schuimwerking afneemt. Het verdient daarbij de voorkeur dat de schuimwerking vanaf althans ongeveer 60“C, met meer voorkeur althans ongeveer 50eC, met de meeste voorkeur althans ongeveer 40“C althans vrijwel verdwenen is. Hierbij dient er eventueel 20 rekening mee te worden gehouden, dat de reinigingssamenstelling na over het vaatwerk te zijn gestroomd sterk verdunt wordt in de watertank van de was- of spoelzone, en dat de concentratie van de oppervlakteaktieve stoffen in de reinigingssamenstelling voldoende hoog moet zijn om ook in de 25 watertank schuimwerking vanaf een drempeltemperatuur te remmen. In conventionele mechanische vaatwaswerkwijzen komt wel schuimvorming als nadelig beschouwd neven-effect voor, echter is er dan sprake van een op het reservoir van een zone drijvende schuimlaag, die niet op het vaatwerk wordt gevormd. 30 Die schuimlaag wordt veroorzaakt door zeepvorming ten gevolge van reactie van de alkalische stoffen met van het vaatwerk afkomstige vetten, en de sterke waterbewegingen aan het oppervlak van het reservoir ten gevolge van de grote hoeveelheden voortdurend van bovenaf in het reservoir vallend spoel-35 water.

Bij wijze van voorbeeld bevat een geschikte samenstelling van de reinigingssamenstelling met schuimsysteem voor het uitvoeren van de werkwijze NaOH of KOH; een waterconditioneringsmid- .ίΟΟο?:·-.

- 12 - del zoals NTA, EDTA, fosfaten, zeolieten of fosfonaten; sequestreermiddelen; eventuele verdere hulpstoffen zoals een bleekmiddel; oppervlakteaktieve stoffen; en de rest water, waarbij de concentratie van de oppervlakteaktieve stoffen 5 zodanig wordt gekozen dat voldoende schuim ontwikkeld wordt en het troebelpunt gelijk aan of lager blijft dan de temperatuur van het waswater, en waarbij de concentratie NaOH of KOH gegeven de overige bestanddelen, in het bijzonder de concentratie van de oppervlakteaktieve stoffen, zo hoog mogelijk 10 wordt gekozen.

1006700

Claims (15)

1. Machinale vaatwaswerkwijze waarbij een reinigingssamen-stelling een zodanige samenstelling wordt gegeven en/of zodanig op het vaatwerk wordt opgebracht, dat met de reini- 5 gingssamenstelling een zich uiterlijk van water onderscheidende reinigingslaag op bij voorkeur althans in hoofdzaak het gehele oppervlak van het vaatwerk wordt gevormd, welk onderscheid bij voorkeur met het blote oog is vast te stellen.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de laag schuim-, 10 gel-, of pastavormig is.

3. Machinale vaatwaswerkkwijze waarbij op het vaatwerk een schuim-, gel-, of pastalaag van reinigingssamenstelling wordt gevormd.

4. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, 15 waarbij die laag een dikte heeft die aanzienlijk groter is dan die van een aan een aflopend vlak van het vaatwerk hechtende waterfilm.

5. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de laag na een inwerktijd van het vaatwerk wordt 20 verwijderd, waarbij die inwerktijd bij voorkeur ten minste 1 seconde, met meer voorkeur ten minste 2 seconden bedraagt.

6. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de reinigingssamenstelling sterk geconcentreerd is en bij voorkeur ten minste 0,5 gew.%, met meer voorkeur ten 25 minste 3 gew.%, met de meeste voorkeur meer dan 10 gew.% van een of meer werkzame reinigingsbestanddelen bevat.

7. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de schuimloze reinigingssamenstelling, in vergelijking met de waterdosering in een waszone van een gebruikelijke 30 bandvaatspoelmachine van 1000 1/hr, bij zeer laag volume van bij voorkeur ten hoogste 100 1/hr, met meer voorkeur ten hoogste 25 1/hr, met de meeste voorkeur ten hoogste 10 1/hr gedoseerd wordt.

8. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, 35 waarbij de schuimwerking van de gedoseerde reinigingssamenstelling, nadat de schuimlaag op het vaatwerk is gevormd, ten minste ten dele en bij voorkeur in hoofdzaak geheel wordt weggenomen. 100 67 ü 0 - 14 -

9. Werkwijze volgens conclusie 8, waarbij een reinigings-samenstelling wordt gedoseerd, die in een eerste temperatuur-gebied althans in hoofdzaak niet of nauwelijks schuimt in vergelijking met een afwijkend, tweede temperatuurgebied.

10. Werkwijze volgens conclusie 9, waarbij het eerste temperatuurgebied boven en het tweede temperatuurgebied beneden een grenstemperatuur ligt, waarbij die grenstempera-tuur in het bijzonder in de gemiddelde concentratie van de reinigingssamenstelling na van het vaatwerk te zijn verwij- 10 derd, bij voorkeur tussen 30°C en 60eC, met meer voorkeur ongeveer 40°C bedraagt.

11. Vaatwasmachine, in het bijzonder van het bandvaatspoel-type die geschikt is voor het uitvoeren van de werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, en in het bijzonder 15 daartoe doseermiddelen, zoals één of meer doseermondstukken, omvat voor het over het vaatwerk verspreiden van een schuim-, gel- of pastavormige reinigingssamenstelling.

12. Reinigingssamenstelling voor het uitvoeren van de werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, in het 20 bijzonder een reinigingssamenstelling met een pH groter dan 8 of kleiner dan 6 en met ten minste laagschuimende werking.

13. Reinigingssamenstelling volgens conclusie 12, waarbij de reinigingssamenstelling een pH groter dan 12,5, met meer voorkeur groter dan 13 heeft en nionionische en/of anionische 25 oppervlakteaktieve stoffen bevat.

14. Reinigingssamenstelling volgens conclusie 12 of 13, waarbij deze KOH of NaOH in een concentratie van ten minste 0,5 gew.%, bij voorkeur ten minste ongeveer 3 gew.%, met meer voorkeur ten minste ongeveer 10 gew.% bevat. 30 15 Reinigingssamenstelling volgens één der conclusies 12- 14, waarbij deze in een eerste temperatuurgebied althans in hoofdzaak niet of nauwelijks schuimt in vergelijking met een afwijkend, tweede temperatuurgebied, in het bijzonder waarbij het eerste temperatuurgebied boven en het tweede temperatuur- 35 gebied beneden een grenstemperatuur ligt, waarbij die grenstemperatuur bij voorkeur tussen 30eC en 60eC, met meer voorkeur ongeveer 40°C bedraagt in de gemiddelde concentratie van de reinigingssamenstelling na van het vaatwerk te zijn verwij- *006700 5 - 15 - derd.

15. Toepassing van een op zich bekende reinigingssamenstel-ling met in het bijzonder ten minste laagschuimende werking in een werkwijze volgens één der voorgaande conclusies 1-10. 10067Ü0