DE3246594A1 - Huellwellrohr - Google Patents
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Description
::RAU &SCHNECK
PATENTANWÄLTE
(VNR: 106984) Nürnberg, 15.12.1982
S /üb
Wilhelm Hegler, Goethestraße 2, 8730 Bad Klssingen
"Hüllwellrohr"
Die Erfindung richtet sich auf ein Hüllwellrohr nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Hüllwellrohre aus Kunststoff sind als solche seit langem bekannt (z.B. aus der DE-PS 1 218 574) und werden
zu Zwecken der Elektroinstallation in unterschiedlichster Weise, z. B. im Haus oder für unter der Erde
verlegte Freileitungen mit Erfolg eingesetzt. Es ist auch an sich bekannt, solche Hüllwellrohre mit einem
seitlichen Längsschlitz zu versehen, um damit festverlegte Kabelabschnitte umgeben zu können oder
Reparaturen an beschädigten Wellrohrabschnitten durchführen zu können.
Aus der DE-OS 31 00 944 ist ein flexibles Schutzrohr mit seitlichem Längsschlitz bekannt, welches insbesondere
für Reparaturen konzipiert ist.Dieses Schutzrohr soll eine möglichst große Biegeelastizität aufweisen und
ist deshalb auch quer zur Längsachse mit Schlitzen versehen. Dies macht es allerdings erforderlich nach
-r-t
der Installation das flexible Rohr mit einem selbstverschweißenden
Klebeband oder dergleichen zu umwickeln, um die gewünschte Wasser- und Gasdichtigkeit zu erzielen.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Hüllwellrohr so auszugestalten, daß es sich auch dafür
eignet, längere Strecken bereits festverlegter Kabel nachträglich zu ummanteln, wobei der Vorgang des
Ummanteins schnell und einfach unter zuverlässiger Abdichtung des Hüllwellrohres zu bewerkstelligen sein
soll, und das Hüllwellrohr so ausgestaltet sein soll, daß es in wirtschaftlicher Weise in einem Spritzgang
herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird bei einem Hüllwellrohr nach dem Oberbegriff
von Anspruch 1 gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1. Durch den danach vorgesehenen
Schnapp- bzw. Rastverschluß für den Längsschlitz ist es möglich, mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit das Hüllwellrohr
abzuziehen, über das bereits verlegte Kabel zu streifen und im gleichen Arbeitsgang, z. B. mittels
eines nachgeführten Leerdorns den Schnappverschluß zu schließen. Damit wird das Umhüllen des Kabels und das
durch den Schnappverschluß gewährte Abdichten gegen das Eindringen von Gas und Wasser bequem bewerkstelligt.
Der entlang des Längsschlitzes ausgebildete Schnappverschluß hat zudem noch eine dahingehend stabilisierende
Wirkung, daß Zug- und Stauchbeanspruchungen, für welche Wellrohre an sich empfindlich sind, aufgefangen werden.
Es wird deshalb z. B. auch bei einem maschinellen Verlegen über größere Strecken sichergestellt, daß keine
das Hüllwellrohr beschädigenden Zugbelastungen auftreten.
Eine derartige Rast- bzw. Schnappverschlußeinrichtung umfaßt im Prinzip wenigstens eine Rastausnehmung und einen
Rastvorsprung, wobei für das Ein- und Ausrasten die
Eigenelastizität des verwendeten Kunststoffs besonders vorteilhaft ist.
Durch die gemäß Anspruch 2 vorgesehene in Längsrichtung
durchgehende Ausbildung von RaStausnehmung und den Rastvorsprung
wird eine dichte Verbindung erzielt.
Die Ausgestaltung nach Anspruch 3 ergibt eine nicht nur kraft- sondern auch formschlüssige Verbindung, wobei
die Rastnase als eine Art mechanischer Widerhaken und als Dichtlippe wirkt.
Die Maßnahmen nach Anspruch 4 machen es in besonders
vorteilhafter Weise möglich, das verarbeitungsfertige Hüllwellrohr einschließlich des einzubringenden Längsschlitzes
in einem kontinuierlichen Arbeitsgang herzustellen, wobei durch die erfindungsgemäße Positionierung
des Schlitzes einerseits ein verhältnismäßig einfaches Profil gewählt werden kann, im Vergleich hierzu aber eine
hohe Rast- und Dichtqualität erzielt wird.
Durch das gemäß Anspruch 5 vorgesehene Versetzen des
Längsschlitzes wird an der Rastnase ein spitzer Winkel erzielt, so daß beim Einrasten sichergestellt ist, daß
die Rastnase sicher in der Hinterschneidung zu liegen kommt. Gleichzeitig fällt hierdurch der Winkel zwischen
BAD ORIGINAL
Schnittfläche und Wandinnenseite verhältnismäßig stumpf aus, so daß beim Entlangschleifen dieses Schitzbereichs
an dem zu umhüllenden Kabel eine Beschädigung funktionswesentlicher Teile weitgehend vermieden wird.
Die nach Anspruch 6 vorgesehene, im Querschnitt U-förmige
Längsausbauchung schafft einen gewissen Elastizitätsspielraum für den Rastvorsprung und ermöglicht ein übergreifen
der durch die Rastausnehmung und die parallele Längsausnehmung gebildeten Erhöhung unter Ausgleich von
Herstellungstoleranzen so, daß in jedem Fall ein sicheres Einrasten des Rastvorsprungs in der Rastausnehmung
möglich ist.
Die gemäß Anspruch 7 stärker ausgebildete äußere Seitenwand der Rastausnehmung verhält sich demgegenüber
steif und bildet damit eine Art Widerlager für den elastischeren Rastvorsprung.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines *
bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Dabei zeigen
Fig. 1 eine Aufsicht eines Abschnitts eines erfindungsgemäßen Hüllwellrohrs, teilweise aufgebrochen
, der Linie I-I;
Fig. 2 einen Querschnitt durch ein Wellental entsprechend der Linie II-II in Fig. 1;
Fig. 3 eine Fig. 2 entsprechende, aufgeweitete Darstellung
mit einem elektrischen Kabel in Einführstellung;
Fig. 4 eine Fig. 2 entsprechende, ausschnittsweise vergrößerte Schnittdarstellung der Rasteinrichtung
vor dem Einrasten;
Fig. 5 eine Fig. 4 entsprechende Darstellung nach dem Einrasten; und
Fig. 6 eine Fig. 2 entsprechende Darstellung nach dem Einrasten mit eingeschlossenem Kabel.
In Fig. 1 ist ein Hüllwellrohr dargestellt, welches aufeinanderfolgend
jeweils nutartige Täler und ringartige Vorsprünge aufweist. Derartige Hüllwellrohre können
nach einem Verfahren und mit einer Vorrichtung hergestellt werden, wie sie z. B. aus der DE-OS 31 18 932
bekannt sind. Wie aus dem aufgebrochenen Teil der Darstellung ersichtlicht ist, weist die Wandung 1 eine
durchgehend weitgehend gleichmäßige Stärke auf. Bei hoher Beanspruchbarkeit wird hierdurch eine große
Flexibilität erreicht.
Von bekannten derartigen Hüllwellrohren hebt sich das erfindungsgemäße dadurch ab, daß ein Längsschlitζ 2 vorgesehen
ist, an dessen beiden Seiten eine Rast- bzw. Schnappverschlußeinrichtung 3 angeordnet ist. Diese umfaßt
im wesentlichen eine in Längsrichtung verlaufende Rastausnehmung 4 und einen Rastvorsprung 5, welcher
in die Rastausnehmung 4 einführbar ist.
Die Rastausnehmung 4 weist, wie insbesondere aus Fig. ersichtlich ist, eine Hinterschneidung 6 auf. Am Rastvorsprung
5 ist eine korrespondierende Rastnase 7 ausgebildet.
BAD ORIGiNAL
Die Rastausnehmung 4 wird nach außen hin begrenzt von einer Seitenwand 8, welche verhältnismäßig kräftig
ausgebildet ist. Die gegenüberliegende Seitenwand 9 der Rastausnehiming 4 ist im Querschnitt schwächer ausgebildet,
so daß beim Einführen des Rastvorsprungs 5 die Seitenwand 8 starr bleibt, während sich die Rastausnehmung
4 durch eine Deformation der Seitenwand 9 öffnen kann. Diese Deformation wird unterstützt durch
eine an der Unterseite der Seitenwand 8 vorgesehene Eindellung 10.
Der Längsschlitz 2 ist so gegen die radiale Richtung
des Hüllwellrohres versetzt eingebracht, daß die Schnittfläche 11 mit der Außenseite der Wand 1 im Bereich
der Rastnase 7 einen spitzen Winkel bildet, während zwischen Schnittfläche 11 und Innenwand ein
verhältnismäßig stumpfer Winkel entsteht.
Der Längsschlitz 2 ist in einer im Querschnitt V-fömigen Längsausnehmung 12 angeordnet, welche derart
asymmetrisch ist, daß der eine V-Schenkel 13 flacher
und der andere V-Schenkel 14 steiler verläuft. Der Längsschlitz 2 liegt dabei nicht genau im Tal der V-Ausnehmumg
12, sondern gegen dieses zum flacher verlaufenden V-Schenkel 13 hin versetzt, so daß durch diese Anordnung
des Schlitzes 2 beim Einbringen desselben die Rastnase 7 mit der vorstehend beschriebenen Winkelgestaltung
entsteht.
An den steileren V-Schenkel schließt sich eine im Querschnitt U-förmige Ausbauchung 15 an. Der außenliegende U-Schenkel 16 der Ausbauchung 15 geht mit einem
verhältnismäßig flachen Winkel in die Wandung 1 über.
Nach der Herstellung und dem Einbringen des Längsschlitzes
2 weist das erfindungsgemäße Hüllwellrohr die in Fig. 2 dargestellte Querschnittsform auf. Zum
Einbringen eines Kabels 17 wird das Hüllwellrohr unter Verbreiterung des Schlitzes 2 aufgespreizt, was
z. B. durch einen entsprechenden Leerdorn bewerkstelligt werden kann. Das Kabel 17 kann dann, wie in
Fig. 3 dargestellt, eingefügt werden, wobei das Ende des V-Schenkels 13 und das stumpfe untere Ende der
Rastnase 7 am Kabel beim kontinuierlichen Einlegen desselben entlangschleifen. Dabei ist ein Abschleifen des
Endes des Schenkels 13 ebenso unkritisch wie dasjenige des stumpfen unteren Teils der Rastnase 7, da diese
Teile zur Rastung und Dichtung nicht beitragen.
Wenn das Kabel 17 in dem Hüllwellrohr liegt, erfolgt
das Verschließen des Schlitzes 2 durch Einrasten. Dieser Vorgang ist insbesondere in den Fig. 4 und 5
veranschaulicht. Aus Fig. 4 wird deutlich, daß durch die runde Ausgestaltung der oberen Außenkante 18 der Rastausnehmung
4 und der inneren Unterkante 19 des Rastvorsprungs 5 ein glattes, problemloses Einführen des Rastvorsprungs
5 in die Rastausnehmung möglich ist. Dabei wird die Seitenwand 9 elastisch nach außen gebogen und
die Rastnase 7 greift in die Hinterschneidung 6, worauf die ausgelenkte Seitenwand 9 aufgrund ihrer
Eigenelastizität wieder in Richtung auf ihre Ausgangslage zurückgeht. Im eingerasteten Zustand, wie er in
Fig. 5 dargestellt ist, liegt der Schenkel 13 nun von innen am Schenkel 16 an und drückt elastisch gegen diesen,
wodurch der Anpressdruck im oberen Bereich der Rastausnehmung 4 erhöht und die Dichtung zusätzlich
verbessert wird. Dies wird durch die Geometrie des unteren
BAD ORIGINAL
4ο.
Endes des Rastvorsprungs 5 unterstützt. Der Schlitz 2
ist damit nach außen zuverlässig überbrückt und geschlossen.
Claims (8)
- PATENTANWÄLTEDIPL.-ING. DR. MANFRED RAU DIPL-PHYS. DR. HERBERT SCHNECK ZUGELASSENE VERTRETER BEIM EUROPÄISCHEN PATENTAMT(VNR: 106984) Nürnberg,15 .12.1982S/UbWilhelm Helger, Goethestraße 2, 87 30 Bad KissingenPatentansprüchefiJ Hüllwellrohr aus Kunststoff zur Elektroinstallation mit einem seitlichen Längsschlitz, dadurch gekennzeichnet, daß.entlang des Längsschlitzes (2) eine die beiden Schlitzränder lösbar verbindende Rast- bzw. Schnappverschlußeinrichtung (3) vorgesehen ist.
- 2. Hüllwellrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rast- bzw. Schnappverschlußeinrichtung (3) eine in Längsrichtung durchgehende Rastausnehmung (4) und einen entsprechenden Rastvorsprung (5) umfaßt.
- 3. Hüllwellrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Rastvorsprung (5) eine Rastnase (7) angeordnet ist und die Rastausnehmung (4) eine korrespondierende Hinterschneidung (6) aufweist.
- 4. Hüllwellrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine im Querschnitt asymmetrisch V-förmige Längsausnehmung (12) vorgesehen ist und deruntere Längsschlitz (2) zur Ausbildung der Rastnase (7) gegen die V-Spitze zum flacher verlaufenden Schenkel (13) hin versetzt eingebracht ist.
- 5. Hüllwellrohr nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Längsschlitz (2) so gegen die radiale Richtung geneigt in die Wandung (1) eingebracht ist, daß zwischen der Schnittfläche (11) und der Außenwand der Längsvertiefung (12) ein spitzer Winkel ausgebildet ist.
- 6. Hüllwellrohr nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die steilere Seitenwand (14) der Längs— ausnehmung (12) gleichzeitig die Seitenwand einer sich anschließenden, im Querschnitt etwa U-fÖrmigen Längsausbauchung (15) bildet.
- 7. Hüllwellrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die außenliegende seitliche Begrenzungswand (8) der Rastausnehmung (4) im Querschnitt stärker ausgebildet ist als die innenliegende seitliche Begrenzungswand (9).
- 8. Hüllwellrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß es einstückig ausgebildet ist.
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