DE69502457T2 - Dichtgummiring-Befestigungsanordnung und Verfahren zum Festklemmen an einem Draht - Google Patents

Dichtgummiring-Befestigungsanordnung und Verfahren zum Festklemmen an einem Draht

Info

Publication number
DE69502457T2
DE69502457T2 DE69502457T DE69502457T DE69502457T2 DE 69502457 T2 DE69502457 T2 DE 69502457T2 DE 69502457 T DE69502457 T DE 69502457T DE 69502457 T DE69502457 T DE 69502457T DE 69502457 T2 DE69502457 T2 DE 69502457T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wire
rubber ring
intermediate part
insulating sleeve
sealing rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69502457T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69502457D1 (de
Inventor
Takatoshi Katsuma
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Wiring Systems Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Wiring Systems Ltd filed Critical Sumitomo Wiring Systems Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE69502457D1 publication Critical patent/DE69502457D1/de
Publication of DE69502457T2 publication Critical patent/DE69502457T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5205—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/005—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for making dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof connection, coupling, or casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Description

  • Diese Erfindung betrifft eine Dichtgummiring-Befestigungsanordnung, sowie ein Verfahren zum Anklemmen eines Gummiringes an einen Draht.
  • Ein wasserdichter Verbinder wird in Umgebungen verwendet, wo eine wasserdichte Versiegelung notwendig ist. Wenn ein Draht mit einem hieran angeschlossenen Metallanschluß in ein Gehäuse einzuführen ist, wird für Versiegelungszwecke ein Gummiring an dem Draht befestigt. Bei der Einführung wird eine wasserdichte Versiegelung zwischen einer inneren Wandoberfläche des Gehäuses und ringförmigen Dichtlippen gebildet, welche am äußeren Umfang des Dichtgummiringes ausgebildet sind und hiervon vorstehen (vgl. Fig. 11). Dieser bekannte Gummiring 50 umfaßt einen ersten Abschnitt mit Dichtlippen 51, welche eine Versiegelungsfunktion durchführen und einen zweiten Abschnitt 55, der dafür ausgelegt ist, an einem ummantelten Draht 52 befestigt zu werden. Genauer gesagt, eine Isolierhülse 54 des Metallanschlusses 53 wird unter Kraft deformiert, um den Gummiring um den gesamten Umfang des ummantelten Drahtes 52 zu legen, wodurch der Gummiring an dem Draht 52 befestigt wird.
  • Die Klemmkraft zwischen dem Gummiring und dem Metallanschluß wird durch eine Klemmkraft erzeugt, welche durch die Isolierhülse aufgebracht wird. Somit kann ein Abziehen des Gummiringes nur dadurch verhindert werden, daß die Klemmkraft erhöht wird. Der gesamte Metallanschluß wird jedoch durch Stanzen gebildet und einander gegenüberliegende Seitenkanten der Isolierhülse werden durch Schnittoberflächen definiert, wodurch sich scharfe Kanten ergeben. Wenn daher ein Klemmen durchgeführt wird, kann die Ummantelung des Drahtes teilweise durchgeschnitten werden, was die Abdichtfunktion negativ beeinflußt.
  • Dies kann vermieden werden, indem die Klemmkraft so weit abgesenkt wird, daß ein Eingraben der Kanten in die Ummantelung nicht auftritt. Wenn jedoch dies gemacht wird, wird die ursprünglich beabsichtigte Klemmfunktion negativ beeinflußt.
  • Eine andere Vorgehensweise zum Vermeiden, daß die Ummantelung des Drahtes von einander gegenüberliegenden Seitenkanten der Isolierhülse teilweise eingeschnitten wird, ist in der EP-A-0 520 291 beschrieben. Dieses Dokument offenbart ein elektrisches Anschlußstück, welches mit einem Klammerabschnitt versehen ist, um einen Draht über ein Isolier- oder Versiegelungsbauteil zu befestigen, welches aus weichem Material ist und den Draht abdeckt, beispielsweise eine Isolierummantelung des Drahtes, sowie eine Gummidichtung zum Abdichten des Drahtes ohne Beschädigung des Bauteiles, wobei eine Kante des Klammerabschnittes in eine Richtung entgegengesetzt zu einer Richtung gedreht ist, in welcher der Klammerabschnitt geklammert wird, das heißt radial nach außen/oben. Infolgedessen wird das Bauteil nicht durch die Kante des Klammerabschnittes beschädigt und von daher wird die Isolation und Wasserdichtigkeit des Drahtes aufrecht erhalten.
  • Das Biegen oder Drehen des Klammerabschnittes nach außen/oben weg von dem Abdichtteil macht jedoch einen zusätzlichen Herstellungsschritt notwendig und aufgrund der hochstehenden Ränder oder Kanten, welche durch ein derartiges Biegen oder Drehen gebildet werden, ist der geklemmte Abschnitt nicht länger flach und übt somit einen beachtlichen Widerstand gegen die Klemmkräfte zum Klemmen um das Abdichtteil herum auf.
  • Die vorliegende Erfindung wurde angesichts der obigen Probleme gemacht und eine Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dichtgummiring-Befestigungsanordnung zu schaffen, welche ein Abziehen des Dichtgummirings von einem Metallanschluß ohne Beschädigung des Gummiringes verhindert.
  • Gemäß eines ersten Aspektes der Erfindung wird eine Dichtgummiring-Befestigungsanordnung geschaffen mit: einem Dichtgummiring, der an einem Endabschnitt eines ummantelten Drahtes angeordnet ist, wobei der Dichtgummiring fest an dem Draht angeklemmt ist, um zwischen dem Draht und einem Hohlraum, in welchen der Dichtgummiring einzusetzen ist, eine Abdichtung zu schaffen, wobei das Anklemmen durch einen metallischen Anschlußverbinder mit einer Isolierhülse und einer Drahthülse geschaffen wird, wobei die Isolierhülse den gesamten äußeren Umfang eines Befestigungsbereiches des Gummirings voll umfaßt, wobei der Verbinder an dem Endabschnitt des Drahtes mittels der Drahthülse befestigt ist&sub1; welche einen freiliegenden Abschnitt eines Leiters des Drahtes umfaßt; und einem Zwischenteil, welches zwischen einer äußeren Klemmoberfläche des Befestigungsbereiches und einer inneren Oberfläche der Isolierhülse zwischengeschaltet ist.
  • Das Zwischenteil kann Ringform haben, um so auf eine äußere Umfangsoberfläche des Gummiringes zu passen. Hierbei kann das Zwischenteil eine Unterbrechungsausnahme haben, welche in einem Abschnitt hiervon ausgebildet ist, um es zu ermöglichen, daß der Zwischenring in radialer Richtung nach innen kontrahiert wird.
  • Gemäß eines zweiten Aspektes der Erfindung wird eine wasserdichte Abdichtung geschaffen mit: einem Dichtgummiring zum Anbringen an einem Endabschnitt eines ummantelten Drahtes, wobei der Dichtgummiring einen Dichtabschnitt hat zur Erzeugung einer Abdichtung zwischen dem Draht und einem Hohlraum, in welchen der Dichtgummiring einzuführen ist, wobei der Dichtgummiring an dem Draht durch eine Isolierhülse eines metallischen Anschlußverbinders zum vollständigen Umfassen des gesamten äußeren Umfangs eines Befestigungsbereiches des Gummirings benachbart dem Dichtabschnitt befestigt wird; und einem Zwischenteil, welches zwischen einer äußeren Klemmoberfläche des Befestigungsbereiches und einer inneren Oberfläche der Isolierhülse zwischengeschaltet ist.
  • Gemäß eines dritten Aspektes der Erfindung wird ein Verfahren zum festen Anordnen einer Dichtung an einem Draht geschaffen, wobei der Draht mit einem metallischen Anschlußverbinder verbindbar ist, der eine Isolierhülse und eine Drahthülse hat, wobei das Verfahren aufweist: Anbringen eines Dichtgummirings an einem Endabschnitt eines ummantelten Drahtes und Festklemmen des Dichtgummirings an dem Draht durch vollständiges Umfassen eines gesamten äußeren Umfanges eines Befestigungsbereichs des Dichtgummis durch die Isolierhülse; Befestigen des Verbinders an dem Draht mittels der Drahtklemme, welche einen freiliegenden Abschnitt des Leiters des Drahtes umfaßt; und Zwischenschalten eines Zwischenteils zwischen eine äußere Klemmoberfläche des Befestigungsbereiches und einer inneren Oberfläche der Isolierhülse vor dem Umfassen des gesamten äußeren Umfanges des Befestigungsbereiches mit der Isolierhülse
  • Während des Zusammebaus wird der Draht durch eine Drahteinführöf fnung in dem Gummiring geführt und der Metallanschluß wird unter Kraft verformt, wobei das Zwischenteil zwischen dem Gummiring und dem Metallanschluß angeordnet ist, so daß der Gummiring indirekt geklemmt und befestigt wird. Zusätzlich kann das Zwischenteil leicht radial nach innen kontrahiert werden, wenn der Gummiring geklemmt wird, so daß eine gleichförmige Anziehkraft auf den Gummiring über den gesamten Umfang hinweg aufgebracht werden kann. Infolgedessen wird der Gummiring mit dem Zwischenteil zwischen dem Gummiring und dem Metallanschluß fest angeklemmt. Selbst wenn daher die auf den Metallanschluß aufgebrachte Klemmkraft erhöht wird, wird der Gummiring nicht beschädigt und die Abdichteigenschaften können aufrecht erhalten werden. Wenn die Unterbrechungsausnehmung vorgesehen ist, kann das Zwischenteil leicht radial nach innen kontrahiert werden, so daß der Gummiring gleichförmig geklemmt wird und somit ein guter Dichtzustand erhalten ist.
  • Diese und weitere Vorteile werden in der nachfolgenden detaillierten Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen, welche in Zusammenschau mit der beigefügten Zeichnung zu sehen ist, erläutert oder ergeben sich hieraus, und in der:
  • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist;
  • Fig. 2 eine perspektivische Darstellung ist, welche ein Zwischenteil und einen Dichtgummiring der ersten Ausführungsform zeigt;
  • Fig. 3 eine vergrößerte Querschnittsdarstellung ist, welche einen Abschnitt der ersten Ausführungsform zeigt;
  • Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Zwischenteiles einer zweiten Ausführungsform ist;
  • Fig. 5 eine vergrßerte Draufsicht ist, welche das Zwischenteil der zweiten Ausführungsform zeigt;
  • Fig. 6 ein perspektivische Ansicht eines Zwischenteiles einer dritten Ausführungsform ist;
  • Fig. 7 eine vergrößerte Schnittdarstellung ist, welche einen Abschnitt der dritten Ausführungsform zeigt;
  • Fig. 8 eine perspektivische Ansicht eines Zwischenteiles einer vierten Ausführungsform ist;
  • Fig. 9 eine vergrößerte Schnittdarstellung eines Abschnittes der vierten Ausführungsform ist;
  • Fig. 10 eine perspektivische Ansicht eines Zwischenteiles einer fünften Ausführungsform ist; und
  • Fig. 11 eine schnittdarstellung einer herkömmlichen Konstruktion ist.
  • Eine erste bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 3 beschrieben.
  • Ein Gummiring 1 ist an einem vorderen Endabschnitt der Ummantelung eines Drahtes 2 befestigt und hieran durch einen Metallanschluß 3 festgeklemmt. In diesem Zustand wird der Gummiring 1 in einen Hohlraum eines Verbinders (nicht dargestellt) eingeführt, um eine Abdichtung zwischen dem Hohlraum und dem Draht 2 zu bilden.
  • Zunächst wird im Detail Bezug auf den Gummiring 1 genommen. Wie in Fig. 2 gezeigt, ist der Gummiring 1 ingesamt zylinderförmig und einstückig aus einem Gummimaterial mit einem ausreichenden Elastizitätsgrad gegossen. Der Gummiring 1 weist eine Drahteinführbohrung 4 auf, welche durch ihn entlang einer Achse hiervon ausgebildet ist, um den ummantelten Draht 2 durchzuführen. Eine äußere Umfangsoberfläche eines Seitenabschnittes (rechter Seitenabschnitt in Fig. 2) des Gummiringes 1 definiert einen Dichtabschnitt 6, an welchem zwei äußere Dichtlippen 5a und 5 ausgebildet sind. Eine äußere Umfangsoberfläche des anderen Seitenabschnittes (linker Seitenabschnitt in Fig. 1) definiert einen Befestigungsbereich 8, der dafür ausgelegt ist, durch eine Isolierhülse 7 des Metallanschlusses 3 fest an den Draht angeklemmt zu werden.
  • Wenn der Gummiring 1 in den Hohlraum eingeführt wird, wird er durch eine innere Umfangsoberfläche des Hohlraumes elastisch verformt und in Druckkontakt hiermit gehalten, wodurch das Innere des Hohlraumes in einem wasserdichten Zustand gehalten wird. Die Dichtlippe 5a, welche näher an dem Befestigungsbereich 8 ist, weist an einem Ende eine Anschlagoberfläche 9 auf, welche über den gesamten Umfang hiervon in senkrechter Beziehung zur Achse des Gummiringes 1 ausgebildet ist, wie in Fig. 3 gezeigt. Eine andere Anschlagoberfläche 12 ist an dem Gummiring in senkrechter Beziehung zur Achse des Gummiringes ausgebildet und in einen bestimmten Abstand von der Anschlagoberfläche 9 dieser gegenüberliegend angeordnet. Die beiden Anschlagoberflächen 9 und 12 wirken miteinander zusammen, um die Verschiebung eines Zwischenrings (Zwischenteil) 10 und der Isolierhülse 7 in axialer Richtung einzuschränken, wie nachfolgend noch näher beschrieben wird.
  • Die Anschlagoberfläche 12 in dem Befestigungsbereich 8 wird durch eine innere Oberfläche eines Abzieh-Verhinderungsflansches 11 definiert, der am Vorderende des Befestigungsbereiches 8 ausgebildet ist und sich hiervon radial nach außen über den gesamten Umfang hiervon erstreckt. Die äußere Umfangsoberfläche, welche zwischen den beiden Anschlagoberflächen 9 und 12 verläuft, definiert eine Klemmoberfläche 8a, welche unter Zusammendrückung von der Isolierhülse 7 umgriffen werden kann. Der Abstand zwischen den beiden Anschlagoberflächen 9 und 12 ist etwas größer als die Breite des Zwischenringes 10 und die Breite der Isolierhülse 7. In diesem Beispiel ist die Anschlagoberfläche 12 am Befestigungsbereich 8 im Durchmesser etwas kleiner als die andere Anschlagoberfläche oder ringförmige Erstreckung 9 und die radial äußere Abmessung der Anschlagoberfliche 12 ist größer als die Summe der Dicken des Zwischenringes 10 und der Isolierhülse 7, wie in Fig. 3 gezeigt.
  • Bevor die Isolierhülse 7 unter Kraft verformt wird, wird der Zwischenring 10 gemäß Fig. 2 vorläufig an dem Befestigungsbereich 8 angeordnet. In dieser Ausführungsform ist der Zwischenring 10 aus einem weichen Kunststoff und weist einen Unterbrechungsschlitz 13 auf, der sich parallel zur Achse hiervon erstreckt. Mit dieser Konstruktion kann der Zwischenring 10 unter Kraft aufgeweitet werden, um elastisch an der Klemmoberfläche 8a zu sitzen, obgleich der Innendurchmesser des Zwischenringes 10 normalerweise kleiner als der Außendurchmesser der Klemmoberfläche 8a ist. Die Breite des Zwischenringes 10 ist etwas größer als diejenige der Isolierhülse 7 und der Zwischenring 10 hat eine Elastizität, welche erlaubt, daß sich die Isolierhülse 7 in ihn abhängig vom Grad der Verformung der Isolierhülse 7 eingräbt, wodurch die Verschiebung der Isolierhülse 7 in axialer Richtung eingeschränkt wird.
  • Wie in Fig. 1 gezeigt, beinhaltet der Metallanschluß 3 einen Verbindungsabschnitt 14, der an seinem Vorderende zur Aufnahme eines zugehörigen Metallanschlusses (nicht gezeigt) ausgebildet ist und eine Drahthülse 16, welche hinterhalb des Verbindungsabschnittes ausgebildet ist, um einen freiliegenden Abschnitt eines Leiters 15 des ummantelten Drahtes 2 festzuklemmen. Die Isolierhülse 7 ist hinterhalb der Drahthülse 16 angeordnet. Beim Stanzen des Metallanschlusses 3 erstreckt sich ein Paar von Armen der Isolierhülse 7 im wesentlichen senkrecht zur Achse des Metallanschlusses 3 und sie sind symmetrisch bezüglich der Achse. Die Isolierhülse 7 hat eine ausreichende Länge, um den gesamten äußeren Umfang des Zwischenringes 10 voll zu umfassen, der in dem Befestigungsbereich 8 des Gummiringes 1 angeordnet ist.
  • Die Arbeitsweise dieser Ausführungsform wird nun beschrieben. Der Draht 2 wird durch die Drahteinführbohrung 4 in dem Gummiring 1 geführt und der Gummiring 1 wird am vorderen Endabschnitt der Ummantelung des Drahtes positioniert. In diesem Zustand wird der Leiter durch die Draht hülse 16 geklemmt. Vor oder nach dem Klemmvorgang wird der Zwischenring 10 unter Kraft aufgeweitet und vorläufig auf die Klemmoberfläche 8a des Befestigungsbereiches 8 gesetzt.

Claims (18)

1. Eine Dichtgummiring-Befestigungsanordnung mit:
einem Dichtgummiring (1), der an einem Endabschnitt eines ummantelten Drahtes (2) angeordnet ist, wobei der Dichtgummiring (1) fest an dem Draht (2) angeklemmt ist, um zwischen dem Draht (2) und einem Hohlraum, in welchen der Dichtgummiring (1) einzusetzen ist, eine Abdichtung zu schaffen, wobei das Anklemmen durch einen metallischen Anschlußverbinder (3) mit einer Isolierhülse (7) und einer Drahthülse (16) geschaffen wird, wobei die Isolierhülse (7) den gesamten äußeren Umfang eines Befestigungsbereiches (8) des Gummirings (1) voll umfaßt, wobei der Verbinder an dem Endabschnitt des Drahtes (2) mittels der Drahthülse (16) befestigt ist, welche einen freiliegenden Abschnitt eines Leiters (15) des Drahtes (2) umfaßt; und
einem Zwischenteil (10; 20; 30; 35; 40), welches zwischen einer äußeren Klemmoberfläche (8a) des Befestigungsbereiches (8) und einer inneren Oberfläche der Isolierhülse (7) zwischengeschaltet ist.
2. Die Dichtgummiring-Befestigungsanordnung nach Anspruch 1, wobei das Zwischenteil (10; 20; 30; 35) Ringform hat, wobei das Zwischenteil weiterhin eine Unterbrechungsausnehmung (13; 21) hat, welche in einem Abschnitt hiervon ausgebildet ist, um es zu ermöglichen, daß das Zwischenteil (10; 20; 30; 35) in radialer Richtung nach innen kontrahiert wird.
3. Eine wasserdichte Abdichtung mit:
einem Dichtgummiring (1) zum Anbringen an einem Endabschnitt eines ummantelten Drahtes (2), wobei der Dichtgummiring (1) einen Dichtabschnitt (6) hat zur Erzeugung einer Abdichtung zwischen dem Draht (2) und einem Hohlraum, in welchen der Dichtgummiring (1) einzuführen ist, wobei der Dichtgummiring (1) an dem Draht (2) durch eine Isolierhülse (7) eines metallischen Anschlußverbinders (3) zum vollständigen Umfassen des gesamten äußeren Umfangs eines Befestigungsbereiches (8) des Gummirings (1) benachbart dem Dichtabschnitt befestigt wird; und
einem Zwischenteil (10; 20; 30; 35; 40), welches zwischen einer äußeren Klemmoberfläche (8a) des Befestigungsbereiches (8) und einer inneren Oberfläche der Isolierhülse (7) zwischengeschaltet ist.
4. Die wasserfeste Abdichtung nach Anspruch 3, wobei die Klemmoberfläche (8a) von ersten und zweiten Anschlagoberflächen (12, 9) begrenzt ist.
5. Die wasserfeste Abdichtung nach Anspruch 4, wobei die erste Anschlagoberfläche (12) durch einen Flansch (11) definiert ist, der in einem entfernten Abstand von dem Dichtabschnitt (6) angeordnet ist und wobei die zweite Anschlagoberfläche (9) durch eine ringförmige Verlängerung definiert ist, welche einstückig an dem Dichtabschnitt (6) ausgebildet ist.
6. Die wasserfeste Abdichtung nach Anspruch 5, wobei ein Durchmesser des Flansches (11) kleiner ist als ein Durchmesser der ringförmigen Verlängerung und wobei der Durchmesser des Flansches (11) annähernd zweimal so groß wie eine Dicke des Zwischenteils (10; 20; 30; 35; 40) ist.
7. Die wasserfeste Abdichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, wobei das Zwischenteil (10; 20; 30; 35) einen Schlitz (13; 21) aufweist, der nachgiebig erweiterbar ist, um es zu ermöglichen, daß das Zwischenteil über dem Befestigungsbereich (8) gesetzt wird.
8. Die wasserfeste Abdichtung nach Anspruch 7, wobei der Schlitz (21) bezüglich einer Achse des Zwischenteils (20) in einem Winkel ausgebildet ist.
9. Die wasserfeste Abdichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, wobei das Zwischenteil (30; 35) Flansche (32) beinhaltet, welche radial von dem Befestigungsbereich (8) wegstehen, wobei die Flansche eine Sitzoberfläche für Klemmabschnitte der Isolierhülse (7) definieren.
10. Die wasserfeste Abdichtung nach Anspruch 9, wobei das Zwischenteil (35) einen konvexen Abschnitt (36) beinhaltet, mit einem Durchmesser, der etwas kleiner als ein Durchmesser der Sitzoberfläche des Zwischenteils (35) ist, wobei sich der konvexe Abschnitt (36) in den Befestigungsbereich (8, 8a') eingräbt.
11. Die wasserfeste Abdichtung nach Anspruch 10, wobei der konvexe Abschnitt (36) und die Sitzoberfläche an gegenüberliegenden Seiten des Zwischenteils (35) ausgebildet sind.
12. Die wasserfeste Abdichtung nach Anspruch 3, wobei das Zwischenteil (35) einen konvexen Abschnitt (36) aufweist, mit einem Durchmesser, der etwas kleiner als ein Durchmesser einer Hauptoberfläche des Zwischenteils (35) ist, wobei sich der konvexe Abschnitt in den Befestigungsbereich (8, 8a') eingräbt.
13. Die wasserfeste Abdichtung nach Anspruch 3, wobei das Zwischenteil (40) eine zweiteilige Struktur hat mit wenigstens zwei Ringteilen (41) jeweils in Bogenform, welche sich im wesentlichen an einen entsprechenden Bereich des Befestigungsbereiches (8) anpassen.
14. Die wasserfeste Abdichtung nach Anspruch 3, wobei das Zwischenteil ein wandförmiges Material aufweist, welches um den Befestigungsbereich (8) gewickelt ist.
15. Ein Verfahren zum festen Anordnen einer Dichtung an einem Draht, wobei der Draht mit einem metallischen Anschlußverbinder verbindbar ist, der eine Isolierhülse (7) und eine Drahthülse (16) hat, wobei das Verfahren aufweist:
Anbringen eines Dichtgummirings (1) an einem Endabschnitt eines ummantelten Drahtes (2) und Festklemmen des Dichtgummirings (1) an dem Draht (2) durch vollständiges Umfassen eines gesamten äußeren Umfanges eines Befestigungsbereichs (8) des Dichtgummis (1) durch die Isolierhülse (7);
Befestigen des Verbinders an dem Draht (2) mittels der Drahtklemme (16), welche einen freiliegenden Abschnitt des Leiters (15) des Drahtes (2) umfaßt; und
Zwischenschalten eines Zwischenteils (10; 20; 30; 35; 40) zwischen eine äußere Klemmoberfläche (8a) des Befestigungsbereiches (8) und einer inneren Oberfläche der Isolierhülse (7) vor dem Umfassen des gesamten äußeren Umfanges des Befestigungsbereiches (8) mit der Isolierhülse (7).
16. Das Verfahren nach Anspruch 15, weiterhin mit dem Versehen des Zwischenteils (35) mit Flanschen (32), um eine Sitzoberfläche für die Isolierhülse (7) zu definieren.
17. Das Verfahren nach Anspruch 15, weiterhin mit dem Versehen des Zwischenteils (35) mit einem konvexen Abschnitt (36), der sich in die Klemmoberfläche (8a) eingräbt.
18. Das Verfahren nach Anspruch 15, wobei der Draht (2) vor dem Klemmen des Zwischenteils (10; 20; 30; 35; 40) durch die Dichtung eingeführt wird.
DE69502457T 1994-09-08 1995-08-21 Dichtgummiring-Befestigungsanordnung und Verfahren zum Festklemmen an einem Draht Expired - Fee Related DE69502457T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6242319A JP2785714B2 (ja) 1994-09-08 1994-09-08 シール用ゴム栓の固定構造

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69502457D1 DE69502457D1 (de) 1998-06-18
DE69502457T2 true DE69502457T2 (de) 1998-09-17

Family

ID=17087446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69502457T Expired - Fee Related DE69502457T2 (de) 1994-09-08 1995-08-21 Dichtgummiring-Befestigungsanordnung und Verfahren zum Festklemmen an einem Draht

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5824962A (de)
EP (1) EP0701300B1 (de)
JP (1) JP2785714B2 (de)
DE (1) DE69502457T2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004043353A1 (de) * 2004-05-29 2005-12-22 Hirschmann Automotive Gmbh Rasterstegleitung mit Dichtung

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29708274U1 (de) * 1997-05-07 1997-07-10 Truplast Kunststofftechnik GmbH, 35428 Langgöns Anschlußmuffe für einen mit einer Schutzhülle für zugentlastete elektrische Leiter versehenen Schlauch
JP3435073B2 (ja) * 1998-08-25 2003-08-11 矢崎総業株式会社 シールド電線の接合構造及び接合方法
US6692316B2 (en) * 2002-04-16 2004-02-17 Delphi Technologies, Inc. High current terminal blade type sealed connection system
JP2004265668A (ja) * 2003-02-28 2004-09-24 Sumitomo Wiring Syst Ltd 端子金具
CN1268200C (zh) * 2003-03-05 2006-08-09 刘尚武 一种宠物用品的制造方法及装置
JP2005005042A (ja) * 2003-06-10 2005-01-06 Jst Mfg Co Ltd 防水栓付きケーブル、防水栓付きコネクタケーブル、防水栓付きケーブルの製造方法及び防水栓付きケーブルの端子金具接続構造
JP2010073664A (ja) * 2008-09-22 2010-04-02 Sumitomo Wiring Syst Ltd 防水コネクタ及びゴム栓
DE102008061934B4 (de) * 2008-12-12 2011-02-24 Tyco Electronics Amp Gmbh Hochstromsteckverbinder
DE102010038465A1 (de) * 2010-07-27 2012-02-02 Robert Bosch Gmbh Elektrische Verbindung
EP2856568B1 (de) * 2012-05-31 2018-07-11 Delphi International Operations Luxembourg S.à r.l. Einzeldrahtdichtung zum abdichten eines elektrischen kabels in einer öffnung einer anschlussklemme
JP6086381B2 (ja) * 2013-01-28 2017-03-01 矢崎総業株式会社 コネクタ構造
JP5880525B2 (ja) 2013-11-26 2016-03-09 株式会社オートネットワーク技術研究所 フラットケーブル及びその製造方法
DE102015219654A1 (de) * 2015-10-09 2017-04-13 Te Connectivity Germany Gmbh Anschlussanordnung mit aufgeschäumten Dichtmaterial, elektrisches Anschlusselement und elektrische Leitung mit aufschäumbarem Dichtmaterial sowie Verfahren zum Abdichten der Verbindung eines elektrischen Leiters mit einem elektrischen Anschlusselement
JP2018045762A (ja) * 2016-09-12 2018-03-22 矢崎総業株式会社 圧着端子
EP3361586B1 (de) * 2017-02-10 2020-12-02 Robert Bosch GmbH Tülle zum abdichten eines kabels in einer kabeldurchführung und tüllenanordnung
US20180241139A1 (en) * 2017-02-23 2018-08-23 Lear Corporation Electrical terminal assembly and method of assembling the same
JP6964140B2 (ja) * 2017-08-24 2021-11-10 Nok株式会社 グロメット
EP3496211B1 (de) * 2017-12-07 2020-09-09 Aptiv Technologies Limited Elektrische verbindungsleitung
US10312630B1 (en) * 2018-01-08 2019-06-04 Yazaki North America, Inc. Device and method for protecting a connector assembly
TWI677273B (zh) * 2018-01-18 2019-11-11 飛宏科技股份有限公司 用於防止水滲入電子產品之防水結構及防水環形圈
EP3836313A1 (de) * 2019-12-12 2021-06-16 TE Connectivity Germany GmbH Stützelement
FR3117690A1 (fr) * 2020-12-11 2022-06-17 Aptiv Technologies Limited assemblage d’un câble électrique avec un terminal de câble

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1343251A (en) * 1918-04-20 1920-06-15 Newton K Bowman Cable-splice
US1343877A (en) * 1919-04-29 1920-06-15 Raymond S Hart Pipe connection for junction-boxes and the like
US2024862A (en) * 1933-02-16 1935-12-17 John W Hooley Expansion coupling for cable conduits
US1995407A (en) * 1934-08-07 1935-03-26 Hervey S Walker Armored cable
FR48910E (fr) * 1937-03-31 1938-09-21 Presse-étoupe
US3040121A (en) * 1959-08-26 1962-06-19 George W Gillemot Cable splice closure
JPS57176014U (de) * 1981-05-01 1982-11-06
US4705915A (en) * 1985-06-24 1987-11-10 Brunt Michael K Van Cable shield termination means
JPS63152178U (de) * 1987-03-27 1988-10-06
JPS6439206A (en) * 1987-08-01 1989-02-09 Hitachi Cable Compression type wire extending clamp and compressing method
DE69020097T2 (de) * 1989-10-24 1995-09-28 Whitaker Corp Abgedichteter elektrischer Steckverbinder.
JPH052382U (ja) * 1991-06-24 1993-01-14 矢崎総業株式会社 端子金具
JPH052382A (ja) * 1991-06-25 1993-01-08 Toshiba Corp マルチ画面表示制御装置
US5532433A (en) * 1991-11-13 1996-07-02 Yazaki Corporation Waterproof-type terminal connection structure and method of producing same
JPH0644047U (ja) * 1992-11-24 1994-06-10 矢崎総業株式会社 防水コネクタ
US5498839A (en) * 1993-05-27 1996-03-12 Rxs Schrumpftechnik-Garnituren Gmbh Cable sleeve composed of a pipe section and seal members at the face end
JPH078970U (ja) * 1993-07-06 1995-02-07 住友電装株式会社 ゴム栓付き端子圧着電線
JP2827872B2 (ja) * 1993-09-20 1998-11-25 住友電装株式会社 防水コネクタ用ゴム栓

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004043353A1 (de) * 2004-05-29 2005-12-22 Hirschmann Automotive Gmbh Rasterstegleitung mit Dichtung

Also Published As

Publication number Publication date
EP0701300A3 (de) 1996-05-15
US5824962A (en) 1998-10-20
JPH0878088A (ja) 1996-03-22
EP0701300B1 (de) 1998-05-13
EP0701300A2 (de) 1996-03-13
JP2785714B2 (ja) 1998-08-13
DE69502457D1 (de) 1998-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69502457T2 (de) Dichtgummiring-Befestigungsanordnung und Verfahren zum Festklemmen an einem Draht
DE3625999C2 (de)
DE2724862C2 (de) Koaxialsteckverbinder
DE69826571T2 (de) Dichtungsbüchse
DE3882935T2 (de) Abgedichtete Steckeranordnung.
EP2764591B1 (de) Kabeldurchführung und verfahren zur montage einer kabeldurchführung
DE69321808T2 (de) Kabeldichtung für wasserdichte elektrische Verbinder
EP0598261B1 (de) Kabelverschraubung für Erdungs- oder Abschirm-Kabel
DE102014201398B4 (de) Dichtungsglied und Dichtungsaufbau
DE19829291C2 (de) Abgeschirmter Steckverbinder
DE102005030863B4 (de) Elektrische Leitungsschutzkappe
EP0982524B1 (de) Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Teiles eines insbesondere länglichen, beispielweise im wesentlichen zylindrischen Körpers, beispielsweise eines Rohres oder eines Kabels
DE10261264A1 (de) An einem Geräteteil angebrachter Kabelbaum
DE102007053459A1 (de) Verarbeitungsanordnung für einen Abschirmendabschnitt
DE102018207200B4 (de) Abschirmverbinder-Struktur
DE3225175A1 (de) Abschirmanschluss
DE69501985T2 (de) Wasserdichter Stecker mit Metallstiftanschluss
DE69522766T2 (de) Gummistecker für wasserdichten Verbinder
DE10256701B4 (de) Wasserdichter, rückstellfähiger Stopfen
EP1936750A1 (de) Flachleiter-Dichtelement
DE69417982T2 (de) Gummistopfen für wasserdichten Verbinder
DE60309803T2 (de) Fixierungsanordnung für Dichtungsteil
DE102004012883A1 (de) Steckverbinder für den elektrischen Anschluss von Solarpanels
DE102014114800B4 (de) Hydraulikleitung für ein Fahrzeug
CH696790A5 (de) Wasserdichter Verbinder.

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee