SU1342435A3 - Труба-оболочка из пластмассы дл электромонтажа - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике и может быть использовано дл  защиты электропроводки. Цель изобретени  - повьшение механической прочности при одновременном упрощении изготовлени . Гофрированна  труба- оболочка имеет продольную прорезь (П) 2, кра  которой соедин ютс  защелкивающимс  запорным приспособлением 3, имеющим продольный стопорный паз 4 и взаимодействуюш 1Й с ним выступ 5. П 2 выполнена в расположенной вдоль паза 4 продольной выемке 12 V-образ- ной формы, асимметричной в поперечном сечении, на участке ее полого плеча 13 с образованием продольного стопорного выступа 5. При введении сто порного выступа 5 в паз 4 бокова  стенка 9 упруго выгибаетс  наружу, и фиксирующий носик выступа 5 заходит в углубление паза 4. В зафиксированном псшожении плечо 13 прилегае к плечу 14 с внутренней стороны и давит на него. Выполнение в соответствии с изобретением обеспечивает возможность изготовлени  гофрированной трубы из пластмассы с защелкивающимс  приспособлением экструзией в непрерывном рабочем цикле с обеспечением герметичного механически проч- ного соединени  краев прорези 2. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. i О) 00 4; 1C 4 Од СЛ CN

Description

Изобретение относитс  к электротехнике , а именно к устройствам дл  защиты электропроводки.

Цель изобретени  - повьшение механической прочности и влагостойкости при одновременном упрощении изготовлени .

На фиг. 1 изображена часть предлагаемой трубы-оболочки, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - предлагаема  труба-оболочка с электрическим кабелем, поперечный разрез; на фиг. 4 - стопорное устройство перед входом фикса- 15 по отношению к стенке 1.

тора; на фиг. 5 - то же, после входа фиксатора; на фиг, 6 - предлагаема  труба-оболочка после входа фиксатора с кабелем, поперечный разрез.

Предлагаема  труба-оболочка выполнена гофрированной со следующими друг за другом впадинами в виде желобков и кольцеобразными выступами. Стенка 1 трубы-оболочки имеет по всей длине одинаковую толщину. Така  конструкци  трубы при высоких нагрузках обеспечивает высокую гибкость.

Труба-оболочка выполнена с продольной прорезью 2, по обеим сторонам

которой расположено стопорное или за- ЗО вли ет на фиксацию и плотность.

щелкивающеес  запорное приспособление 3 в виде продольного стопорного паза 4 и продольного стопорного выступа 5, который входит в стопорный паз 4.

В стопорном пазу 4 (фиг. 4) выполнено углубление 6. Стопорный выступ 5 имеет фиксирующий носик 7.

Стопорный паз 4 снаружи ограничен боковой стенкой 8, имеющей утолщение. Противоположна  бокова  стенка 9, ограничивающа  стопорный паз 4, в поперечном сечении более тонка , поэтому при вводе стопорного выступа 5 бокова  стенка 8 остаетс  жесткой, в то врем  как стопорный паз 4 при деформации боковой стенки 9 может открыватьс . Эта деформаци  компенсируетс  за счет лунки 10, предусмотренной внизу на стенке 8.

В радиальном направлении продольна  прорезь 2 вьшолнена с плоскостью среза 11 в месте нахождени  фикса- торного носика 7, образующей острьй угол с внешней частью стенки 1, при этом между плоскостью среза It и внутренней стенкой тупой угол.

Продольна  прорезь 2 выполнена в расположенной вдоль паза 4 продольной

выемке 12 V-образной формы, асимметричной в поперечном сечении, одно плечо 13 которой пологое, а-другое плечо 14 крутопадающее. При этом продольна  прорезь 2 выполнена на участке полого плеча выемки 12 в зоне ее вершины с образованием фиксирующего носика 7 и продольного стопорного выступа 5.

К более крутому плечу 14 примыкает выпуклость 15 и-о бразного сечени . ; Внешн   лини  16 U-образного сечени  выпуклости 15 проходит более полого

После изготовлени  и выполнени  продольной прорези 2 предлагаема  труба-оболочка имеет поперечное сечение, показанное на фиг. 2. Перед

тем, как вставить внутрь кабель 17, трубу за счет расширени  прорези 2 растопыривают при помощи соответствующего полого стержн . После этого вдвигают кабель, при этом конец

плеча 13 и тупой нижний конец фиксирующего носика 7 при непрерывной прот жке кабел  скольз т вдоль него. Истирание конца плеча 13 и тупой нижней части фиксирующего носика 17 не

5

0

После укладки кабел  17 в трубу происходит запирание прорези 2 при вводе фиксатора (фиг. 4). Благодар  скруглению верхней внешней кромки 18 стопорного паза 4 и нижней внутренней кромки стопорного .выступа 5 возможен равномерный беспреп тственный ввод стопорного выступа 5 в стопорный паз 4. При этом бокова  стенка 9 упруго выгибаетс  наружу и фиксирующий носик 7 заходит в углубление 6, после чего отклоненна  бокова  стенка 9 вследствие своей упругости возвращаетс  в первоначальное положение. В 5 зафиксированном положении (фиг. 5) плечо 13 прилегает к плечу 14 с внутренней стороны и давит на него, вследствие чего усилие нажати  в верхней зоне стопорного паза 4 увеличиваетс  и плотность за счет этого повышаетс . Кроме того, повьш1ение плотности обеспечиваетс  и за счет геометрического выполнени  нижнего конца стопорного выступа 5. Вследствие этого прорезь 2 надежно перекрываетс  извне и запираетс . Благодар  тому, что на продольной прорези предусматриваетс  стопорное или защелкивающеес  запорное приспособление, гофри0

5

рованна  труба может быть легко и быстро сн та с проложенного кабел , прот нута через него и также быстро заперта, например, при помощи ведомого полого стержн  щелчкового затвора . Таким образом производитс  зачех- ление кабел  при гарантированной плотности по отношению к газам и воде . Кроме того, затвор щелчкового типа, расположенный вдоль продольной прорези, оказывает еще и стабилизирующее действие, воспринима  напр жени , возникающие при раст жении и ударах, позтому, например, при механической укладке на больших отрезках гарантируетс  нечувствительность оги- волнистых труб к действию раст гивающих нагрузок.

Благодар  ориентации продольной прорези угол 1-5ежду плоскостью среза и внешней боковой стенкой получаетс  относительно тупым и позтому при продольном скольжении по отношению к подлежащему зачехлению кабелю удаетс  избежать повреждений его функциональных частей.

Изобретение обеспечивает возможность изготовлени  гофрированной трубы из пластмассы с защелкивающимс  приспособлением экструзией в непрерывном рабочем цикле. При этом при сохранении достигаемой с помощью гофрированной трубы прочности обеспечиваетс  и надежное соединение.

Claims (4)

1. Труба-оболочка из пластмассы дл  электромонтажа, получаема  экст

5

0

5

0

5

рузией, с боковой продольной прорезью и соедин ющим оба кра  прорези защелкивающимс  запорным приспособлением, выполненным за одно целое с трубой, содержащим продольный стопорный паз, в стенке которого выполнено углубление , предназначенное дл  взаимодействи  с фиксирующим носиком, расположенным на продольном стопорном выступе , отличающа с  тем, что, с целью повышени  механической прочности и влагостойкости при одновременном упрощении изготовлени , труба-оболочка выполнена гофрированной с расположенной вдоль паза выемкой V-образной формы асимметричной в поперечном сечении, при этом прорезь выполнена на участке полого плеча выемки в зоне ее вершины с образованием фиксирующего носика и продольного стопорного выступа.

2.Труба-оболочка по п. 1, отличающа  с  тем, что она выполнена с продольным выступом и-образ- ного поперечного сечени , бокова  стенка которого  вл етс  крутопадающим плечом V-образной выемки.

3.Труба-оболочка по п. 1, отличающа с  тем, что наиболее удаленна  от прорези стенка, паза выполнена толщиной, превышающей толщину второй стенки.,

4.Труба-оболочка поп. 1, о т л и- чающа с  тем, что прорезь выполнена с плоскостью среза, образующей острый угол с внешней стенкой полого плеча V-образной выемки.

8

Х-Л

1

T

F

cpuff.f

16

фие.2

17

14

фаг.З

Состайитель С. Борисова Редактор А. Лежнина Техред М.Дадык Корректор Б. Гирн к

4448/59

Тираж 617Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

фиг.В