SK18182001A3 - Tvarovo stála vlnitá rúrka a spôsob jej výroby - Google Patents
Tvarovo stála vlnitá rúrka a spôsob jej výroby Download PDFInfo
- Publication number
- SK18182001A3 SK18182001A3 SK1818-2001A SK18182001A SK18182001A3 SK 18182001 A3 SK18182001 A3 SK 18182001A3 SK 18182001 A SK18182001 A SK 18182001A SK 18182001 A3 SK18182001 A3 SK 18182001A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- corrugated pipe
- edge
- corrugated
- slot opening
- corrugated tube
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229920000114 Corrugated plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/14—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
- F16L11/15—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics corrugated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/18—Pleated or corrugated hoses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L7/00—Supporting of pipes or cables inside other pipes or sleeves, e.g. for enabling pipes or cables to be inserted or withdrawn from under roads or railways without interruption of traffic
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
- H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
- H02G3/0468—Corrugated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
- B29C2793/0063—Cutting longitudinally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
- B29C2793/009—Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/151—Coating hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/18—Pleated or corrugated hoses
Description
Spôsob—výroby-tvarovo stálej vln-itej—rúrky a vlnitá rúrka
Ύν^ΓΜ# ddfä M? rtrjg <2 Jjríwí jeý
Oblasť techniky
Spôsob výroby tvarovo stabilnej vlnitej rúrky pozostávajúcej z plastu a vytvorenej najmä na ochranné obalenie elektrických vodičov, so štrbinovým otvorom prebiehajúcim pozdĺž plášťovej priamky. Vynález sa ďalej týka vlnitej rúrky vyrobenej týmto spôsobom.
Doterajší stav techniky
Takéto predovšetkým z plastu vyrobené vlnité rúrky sú známe a používajú sa špeciálne pri výrobe automobilov ako ochranné opláštenie elektrických vodičov. Pozdĺžna štrbina vytvorená v takýchto vlnitých rúrkach, poprípade ňou tvorený štrbinový otvor slúži na to, aby bol chránený kábel, väčšinou vo forme zväzku káblov, poprípade vo forme zväzku rozvetvujúcich sa káblov, vložený do vlnitej rúrky.
Zo stavu techniky sú známe najrozmanitejšie návrhy vytvorenia okrajov štrbinových otvorov takýchto vlnitých rúrok tak, aby sa po ručnom vložení kábla mohli tieto okraje uviesť vzájomne do kontaktu, a aby mohol byť uzáver, pokiaľ je to potrebné, tiež opäť náradím, alebo bez náradia otvorený.
Podľa vytvorenia okrajov štrbín, prípadne príslušných uzatváracích tvarov pozdĺžnych štrbín, je treba na uzavretie takýchto rúrok menej alebo viac času nehľadiac na to, že vytvorenie okrajov pozdĺžnych štrbín môžeme uskutočniť menej alebo viac nákladné.
Takto je napríklad známe tvarovanie obidvoch okrajov štrbiny, tvoriacej otvor vlnitej rúrky, ktoré vzájomne tvoria rozoberateľný uzáver. Takéto tvarovanie okrajov môže byť pritom vytvorené rozmanité, napríklad na spôsob známeho zipsu alebo tiež takzvaného suchého zipsu. Nevýhodné pritom je, že po vložení zväzku káblov do vlnitej rúrky, sa musíme starať o to, aby okraje štrbín vlnitej rúrky proti sebe zotrvávali tak, prípadne aby boli vzájomne uvedené do takej polohy, aby tvarovanie tvorilo súdržný spoj. Tak môže byť podľa spisu DE 196 41 421 Al vytvorený rozoberateľný uzáver ako prekrytie obidvoch tvarovaných okrajov, pričom tvarovania sú vždy na okrajoch vytvorené, radiálne odstávajúce výstupky, ktoré do seba vzájomne zaskakujú. Pri takýchto formách uskutočnenia je obnovené otváranie pozdĺžnych štrbín obtiažne.
Oproti tvarovaniam, ktoré sú umiestnené v pozdĺžnom smere štrbín vždy v rozpätiach, môžu byť okraje štrbín vlnitej rúrky vytvorené tiež ako priebežné tvarovanie, ako je opísané napríklad v spise DE 197 47 623 Al. Tieto priebežné okraje štrbín tvoria uzatváracie zariadenie štrbín, ktoré môžeme do seba zaháknuť, pričom sa tieto uzatváracie zariadenia bočným stlačením vlnitej rúrky privedú na seba a do seba zaskočia. Novým stlačením sa môžu tieto priebežné uzatváracie zariadenia opäť odháknuť, prípadne od seba uvoľniť, a tým sa štrbina vlnitej rúrky otvorí.
Zo spisu DE 197 05 761 Al je tiež známa vlnitá rúrka, ktorá má v oblasti štrbiny prebiehajúce v priamke plášťa prekrytie, v ktorom sú vytvorené konvexné, prípadne konkávne vlny, ktoré sú menšie, ako v ostatnej oblasti vlnitej rúrky, takže protiľahlé okraje s pozdĺžnej štrbine môžu konkávnymi a konvexnými vlnami na byť uvedené do vzájomne sa prekrývajúceho záberu.
Jednu takúto oblasť prekrytia ukazuje tiež spis DE 197 00 916 Al, pričom sú tu vytvorené vždy vľavo, prípadne vpravo od štrbiny oblasti, ktoré sa v zatvorenom stave vlnitej rúrky prekrývajú a ktoré majú rozdielne vytvorené hrúbky stien. Príslušné oblasti prekrytia sa ďalej vyznačujú pomerne komplikovane vytvorenou geometriou, to znamená, že vyžadujú rovnako komplikované vytvorenie nástroja na výrobu tvaru vlnitej rúrky v tejto oblasti prekrytia. Z tohto spisu tiež môžeme vyrozumieť, že vlnitá rúrka, keď bola vo vytvorenej oblasti prekrytia opatrená štrbinou, je tak stlačená, že sa príslušné oblasti prekrytia cez seba posunú a tým je spôsobený uzáver.
Všetky tieto opísané a známe vytvorenia okrajov pozdĺžnych štrbín sú výrobne pomerne nákladné a pripravujú často potiaže pri výrobe takýchto vlnitých rúrok z plastu, a to špeciálne pri vytláčaní, pokiaľ sú v dielčej oblasti obvodu rúrky vytvorené rozdielne hrúbky steny a/alebo podrezania.
Úlohou tohto vynálezu preto je, zlepšiť v úvode opísané spôsoby výroby vlnitých rúrok s pozdĺžnou štrbinou tak, aby ich bolo možné jednoducho uskutočňovať, aby mohla byť vlnitá rúrka po otvorení a vložení zväzku káblov najjednoduhším a teda najrýchlejším spôsobom opäť uzavrená a tiež aby vlnitá rúrka položená v krivkách, pripadne oblúkoch, zostala uzavrená, ale aby na druhej strane, pokiaľ je to potrebné, mohla byť opäť čiastočne otvorená, aby bolo napríklad možné podniknúť opravu poškodeného úseku kábla.
Podstata vynálezu
Uvedenú úlohu spĺňa spôsob výroby tvarovo stabilnej vlnitej rúrky pozostávajúcej z plastu a vytvorenej najmä na ochranné obalenie elektrických vodičov, so štrbinovým otvorom prebiehajúcim pozdĺž plášťovej priamky, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že vlnitá rúrka sa potom, keď bola vytlačená a vo zvinovacom zariadení opatrená konvexnými vlnami a konkávnymi vlnami, rozreže v ďalej umiestnenom rezacom zariadení pozdĺž ľubovoľnej priamky, pričom vedenie rezu sa deje pod rovnomerne stúpajúcim, prípadne klesajúcim uhlom, ktorý čo sa týka jeho sklonu, leží medzi polomerom vlnitej rúrky, prípadne dotyčnicou k vlnitej rúrke, totiž ako šikmý rez, a rozrezaná vlnitá rúrka sa vedie tvarovacím zariadením, umiestneným za rezacím zariadením, v ktorom je stlačená tak, že okraje štrbinového otvoru sa posunú vzájomne cez seba a hneď potom, keď sa vlnitá rúrka ochladí, sa vo vnútri ležiaci okraj štrbinového otvoru vedie smerom von a položí sa cez druhý, predtým von ležiaci okraj.
V rámci hore opísaných skorších snáh, opatriť vlnité rúrky takými pozdĺžnymi štrbinovými otvormi, ktoré môžeme po vložení elektrického kábla uzavrieť ich obidvoma okrajmi k tomu vytvorenými zvláštnymi uzatváracími prostriedkami, aby ale tiež mohli byť opäť otvorené, sa objavilo, že je možné sa zriecť zvláštneho a veľmi nákladného vytvorenia okrajov pozdĺžneho štrbinového otvoru so zvláštnymi uzatváracími zariadeniami, keď pozdĺžny štrbinový otvor nie je, ako doposiaľ pri všetkých známych vlnitých rúrkach vedený radiálne, ale je, ako je opísané v predchádzajúcom, vedený ako šikmý rez pod určitým uhlom, ktorý leží medzi radiálnym rezom na jednej strane, prípadne na dotyčnici k rúrke na strane druhej. Pretože má vlnitá rúrka na základe tvarovo stabilných vlastností plastu silu spätného nastavenia tiež v štrbinovom stave, zatvára sa pozdĺžny štrbinový otvor opäť tiež po vložení kábla do vlnitej rúrky. Pri uplatnení radiálne vedeného pozdĺžneho štrbinového otvoru bez uzatváracieho prostriedku vytvoreného špeciálne na okrajoch pozdĺžneho štrbinového otvoru ale existuje pri skôr známych vlnitých rúrkach nebezpečie, že sa pozdĺžny štrbinový otvor pri položení vlnitej rúrky s takým štrbinovým otvorom v krivkách, prípadne oblúkoch, v týchto miestach otvára a vložené káble môžu zo štrbinového otvoru vystúpiť von.
Vytvorenie štrbinového otvoru podľa hore opísaného vynálezu ale bráni takémuto plnému otvoreniu vlnitej rúrky s pozdĺžnym štrbinovým otvorom, najmä v zakrivených oblastiach, takže nemôže dôjsť na vystúpenie vložených káblov. Šikmým rezom dosiahneme, že aj keď sa samozrejme štrbinový otvor pri položení vlnitej rúrky v krivkách a oblúkoch rozšíri a okraje vlnitej rúrky tvoriace štrbinový otvor sa od seba oddialia, je vystúpeniu káblov predsa zabránené, pretože sa ešte stále presahujúce šikmo rezané oblasti konvexných a konkávnych vín prekrývajú, keď je ich vzájomná vzdialenosť položením vlnitej rúrky v oblúkoch a krivkách zväčšená. Čím plohším spôsobom je teda vedený rez, tým viac sa môžu okraje pozdĺžneho štrbinového otvoru oddialiť a vložené káble ani nemusia vystúpiť zo štrbinového otvoru vlnitej rúrky, špeciálne v mieste krivky a oblúka.
Zo stlačenia vlnitej rúrky síce vyplýva, že sa priemer vlnitej rúrky nepatrne zmenší, ale okraje štrbinového otvoru sa prekrývajú veľmi rozsiahle. Tám sa dosiahne hore uvedená výhoda, že sa môže štrbinový otvor najmä v oblastiach kriviek otvoriť, a vložené elektrické káble ani nemusia vystúpiť z vlnitej rúrky v mieste štrbinového otvoru von.
Ochladením vlnitej rúrky dostane plastový materiál, z ktorého je vlnitá rúrka vyrobená, svoju konečnú pružnosť a ohybnosť a tým má teraz také vlastnosti, ktoré mu uchovávajú stálu tvarovú stabilitu danú predpísaným procesom výroby, to znamená schopnosť zaujímať opäť pôvodný tvar tiež pri tvarovaní v oblasti pozdĺžneho štrbinového otvoru. Týmto vpredu opísaným opatrením podlá vynálezu, to znamená návratu prekrývajúcich sa okrajov z ich prvej polohy' do druhej, obrátenej polohy, je rúrke poskytnutá rovnomerne silná zatváracia sila prípadne zodpovedajúce zatváracie schopnosti a pridržné schopnosi ktoré potom zostávajú zachované, aj keď musí byť vlnitá rúrka po vložení zväzku káblov, napríklad kvôli oprave úseku kábla, znova otvorená. Touto veľkou uzatváracou silou vznikajú konvexné vlny a konkávne vlny vždy prekrývajúcich sa okrajov pozdĺžneho štrbinového otvoru tesne do seba, a tým sa v tejto oblasti štrbinového otvoru vytvára veľmi hladká oblasť prechodu ako na vnútornej tak aj na vonkajšej strane vlnitej rúrky so štrbinovým otvorom.
Hore opísaný vynález a predovšetkým jeho nájdené prekvapujúce účinky vytvárajú, tvoria oproti rúrkam so štrbinovým otvorom podlá stavu techniky do tej miery výhodu, že totiž môžu byť uskutočnené na vlnitých rúrkach, ktoré nemusia mať tvarovanie v oblasti plášťa, v ktorom je pozdejšie uskutočnený radiálne vedený pozdĺžny rez. Pri rúrke vyrobenej vynálezeckým spôsobom teda odpadá zvláštne tvarovanie oblasti okrajov pozdĺžneho štrbinového otvoru na uzatváracie prostriedky, prípadne dokonca v danom prípade prídavné potrebné umiestnenie ďalších uzatváracích prostriedkov, ktoré sú najmä cenovo ale tiež časovo nevýhodné.
Hore opísaný cieľ vynálezu je ďalej dosiahnutý tiež pre z plastu pozostávajúcu tvarovo stabilnú vlnitú rúrku so štrbinovým otvorom prebiehajúcim pozdĺž plášťovej priamky, vytvorenej najmä na ochranné obalenie elektrických vodičov, ktorá má po vytlačení a po opatrení konvexnými vlnami a konkávnymi vlnami vytvorený štrbinový otvor ako priamy rez pozdĺž ľubovoľnej plášťovej priamky pod rovnomerne stúpajúcim pripadne klesajúcim uhlom, ktorý čo sa týka jeho sklonu, leží medzi polomerom vlnitej rúrky, prípadne dotyčnicou na vlnitú rúrku, pričom rozrezaná vlnitá rúrka je stlačená 'tak, že okraje pripadne štrbinový otvor leží cez seba a vo vnútri ležiaci okraj štrbinového otvoru je následne vedený smerom von a je položený cez druhý, predtým von ležiaci okraj.
V ďalšom výhodnom uskutočnení je pri vlnitej rúrke, opísanej v predchádzajúcom, umiestnený na strane skôr vo vnútri položeného okraja v odstupe od štrbinového otvoru radiálne dovnútra smerovaný a rovnobežne s otvorom prebiehajúci výstupok. Takýto výstupok prebiehajúci rovnobežne so štrbinovým otvorom dáva, pokiaľ je vytvorený, vlnitej rúrke istú tuhosť, ktorá na jednej strane nebráni položeniu vlnitej rúrky v krivkách, na druhej strane ale obmedzuje schopnosť vlnitej rúrky stlačiť sa, a tým sa zabráni zborteniu vlnitej hadice a tiež sa jej v spojoch s rozdeľovacimi kusmi v miestach jej pripojenia prepožičiava vyššia odporová sila proti vytiahnutiu z rozdeľovacieho kusa.
V ďalšom výhodnom uskutočnení je výstupok vytvorený ako záhyb v tvare drážky, prípadne zárezu. Takého vytvorenie výstupku zvyšuje žiadúce vystuženie vlnitej rúrky a stabilizuje zatvorenú polohu prekrývajúcich sa okrajov hadice vlnitej rúrky.
Výhodne má záhyb v tvare drážky, prípadne zárezu tiež vlnovité profilovanie steny vlnitej rúrky.
Podľa vynálezu dosadá druhý, predtým von položený okraj svojou hranou proti výstupku protiľahlému k tomuto okraju. Tým sa dosiahne, že pomerne ostro vytvorená hrana vo vnútri ležiaceho okraja vlnitej rúrky nemôže poškodiť elektrické vodiče vložené do vlnitej rúrky.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Hore opísaný vynález je bližšie vysvetlený, so zreteľom na výhodné formy uskutočnenia, na príkladoch uskutočnenia, znázornených na výkresoch. Na výkresoch obr. 1 znázorňuje pohľad na úsek konvexných vín a konkávnych vín vlnitej rúrky bez štrbinového otvoru, s rezmi A-A, prípadne B-B konvexnou vlnou, prípadne konkávnou vlnou, obr. 2 pohľad na úsek konvexných vín a konkávnych vín vlnitej rúrky s rezmi A-A, prípadne B-B konvexnou vlnou, prípadne konkávnou vlnou, pričom vlnitá rúrka má šikmý rez, obr. 3 pohľad na úsek konvexných vín a konkávnych vín vlnitej rúrky, s rezmi A-A, prípadne B-B konvexnou vlnou, prípadne konkávnou vlnou, pričom je znázornená vlnitá rúrka so štrbinovým otvorom opatrená šikmým rezom s prekrývajúcimi sa okrajmi štrbinového otvoru, po výstupe z tvarovacieho zariadenia, umiestneného za rezacím zariadením, obr. 4 pohľad na úsek konvexných vín a konkávnych vín vlnitej rúrky, s rezmi A-A, prípadne B-B konvexnou vlnou, prípadne konkávnou vlnou potom, čo bol vnútorný okraj ležiaci predtým pod druhým okrajom prekrytý smerom von cez druhý okraj, ležiaci predtým von a teraz sú obrátene sa prekrývajúce okraje pozdĺžneho štrbinového otvoru s jeho konvexnými vlnami a konkávnymi vlnami do seba vzájomne stlačené a obr. 5 pohľad na úsek konvexných vín a konkávnych vín vlnitej rúrky, s rezmi A-A, prípadne B-B konvexnou vlnou prípadne konkávnou vlnou, podľa obr. 4, pri ktorom je ale ešte naviac na boku teraz vonkajšieho okraja umiestnený v odstupe od štrbinových otvorov radiálne a dovnútra smerovaný a rovnobežne s otvorom prebiehajúci výstupok.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Na obrázkoch zázornená vlnitá rúrka 1_ je vyrobená z plastu a má v pozdĺžnom smere v určitých vzdialenostiach umiestnené konvexné vlny 2_ a konkávne vlny 3. Plastový materiál použitý na výrobu takýchto vlnitých rúrok je odborníkom zvolený tak, že dáva vlnitej rúrke vhodnú pružnosť a ohybnosť potrebnú pre tvarovú stabilitu, aby mohla byť na jednej strane položená a držaná v stabilnom pozdĺžnom smere, aby ale na druhej strane mohla byť položená v krivkách a oblúkoch, pričom vlnitá rúrka so štrbinovým otvorom po otvorení a vložení elektrického kábla zaujme opäť svoj skorší tvar, takže príslušné okraje štrbinového otvoru ležia opäť na sebe.
Na obrázku 1 znázornená vlnitá rúrka pretiahnutá z vytláčacieho zariadenia plastu cez zvlňovacie zariadenie, ako je znázornená na obr. 2, je v rezacom zariadení, zaradenom za zvlňovacím zariadením, opatrená šikmým štrbinovým otvorom £, pričom sa štrbinový otvor 4_ vedený pod uhlovou polohou ležiacou medzi radiálnym rezom a dotyčnicou k vlnitej rúrke zobrazí tak, ako je znázornené v bočnom pohľade na obr. 2. Ako môžeme poznať z týchto obrázkov, nemôže byť sklon šikmého štrbinového otvoru ý volený bez obmedzenia, ale len až k dotyčnicovej polohe voči vnútornej oblasti steny tvorenej konkávnymi vlnami vo vnútornom priestore vlnitej rúrky.
Táto rúrka so štrbinovým otvorom je potom vedená tvarovacím zariadením zaradeným za tiež na výkresoch neznázorneným, rezacím zariadením, pričom sa vlnitá rúrka so štrbinovým otvorom podlá obr. 2, ktorá má určitý priemer, vo svojom priemere zmenši, zatiaľ čo sa okraje 5, pripadne 6 vzájomne cez seba posúvajú, ako je znázornené v rezoch A-A, pripadne B-B na obr. 3. Je zrejmé, že sa týmto stlačením vlnitej rúrky _1, pri tomto postupe tvarovania ešte teplé, posúvajú okraje 2 prípadne 6 pozdĺžneho štrbinového otvoru £ vlnitej rúrky 2 ďalej cez seba, to znamená, že je ďalej zťažené vystúpenie elektrických káblov vložených do takejto vlnitej rúrky.
Takto tvarovaná vlnitá rúrka so štrbinovým otvorom sa potom ochladí, takže plastový materiál, z ktorého je rúrka vyrobená, dostane svoju konečnú pružnosť a ohybnosť, najmä tvarovú stabilitu. To znamená, že vlnitá rúrka má snahu zotrvať v tvare znázornenom na obr. 3 a pokiaľ je vyvedená z tohto napred daného tvaru, nastaví sa ihneď po uvoľnení samočinne späť do tohto napred daného tvaru.
Takáto vlnitá rúrka ovšem ešte nie je vhodná na svoj vlastný účel, totiž aby chránila do nej vložený elektrický kábel proti poškodeniu, spôsobilá, lebo najmä okraj 2 pozdĺžneho štrbinového otvoru vyčnievajúci do vnútorného priestoru vlnitej rúrky 2 by mohol tento elektrický kábel poškodiť. Z tohto dôvodu sa v ďalšom kroku spôsobu, napríklad vo vnútri ďalšieho spracovacieho zariadenia, prípadne tiež ručne, napríklad až pri vkladaní elektrických vodičov do takejto vlnitej rúrky, premiestnia dovnútra okraje 6 pozdĺžneho štrbinového otvoru ležiace na obr. 3 von. Toto dosiahneme tým, že ešte vo vnútri ležiaci okraj _5 je vytiahnutý von, pripadne vybraný, a je preložený cez doposiaľ von ležiaci okraj _6, ako je to znázornené v rezoch Ά-Ά a B-B na obr. 4. Pri tomto spracovaní vlnitej rúrky sa štrbinovým otvorom priemer vlnitej rúrky opäť zväčší a takto tvarovaná vlnitá rúrka by mohla na základe svojej tvarovej stability opäť zaujať skorší menši priemer. V dôsledku tejto snahy sa tlačia konvexné vlny a konkávne vlny, ako je to znázornené práve na obr. 4, intenzívne do seba, takže vzniká pomerne hladký uzáver pozdĺžneho štrbinového otvoru £ a najmä vo vnútornom priestore už nie je nebezpečie poškodenia v ňom ležiacich elektrických káblov.
Na obrázku 4 znázornený uzáver pozdĺžneho štrbinového otvoru vytvára vo vlnitej rúrke jL výbornú uzatváraciu silu, ktorá potom sama bráni vystúpeniu uzavretého elektrického kábla z vlnitej rúrky 1_, keď je táto vlnitá rúrka položená v malom oblúku, prípadne vo veľmi malej krivke a okraje 5^, pripadne _6 pozdĺžneho štrbinového otvoru 4_ sa majú vzájomne o trocha oddialiť.
Na obrázku 5 je konečne znázornená vlnitá rúrka podľa vytvorenia na obrázku 4, ktorá má ale naviac na boku skôr vo vnútri ležiaceho okraja 5 v odstupe od štrbinového otvoru 4_ umiestnený radiálny a do vnútra smerovaný výstupok 7 prebiehajúci rovnobežne so štrbinovým otvorom _4. Tento výstupok 7 by mohol byť jednoduchým spôsobom vytvorený ako podížne prebiehajúce rebro, výhodne je ale vytvorený ako záhyb £ steny vlnitej rúrky _1 vo forme zárezu, prípadne drážky, ako je znázornené na obr. 6. Takýto pozdĺžne prebiehajúci záhyb steny vlnitej rúrky jej dáva istú vlastnú tuhosť, a tvorí naviac doraz na ostré hrany 2 okraja 6 štrbinového otvoru 4_.
Týmto dorazom sa zabráni, aby sa vlnitá rúrka mohla do seba zbortiť prípadne stlačiť. Ohraničuje sa tým zrazenie prekrývajúcich sa okrajov 5, prípadne 6 štrbinového otvoru _4 vlnitej rúrky, ďalej je tiež zvýšená stabilita tejto vlnitej rúrky v mieste spoja s rozdeľovacimi kusmi a najmä je pri takomto rozdeľocavom kuse dosiahnutá tiež vyššia odporová sila vlnitej rúrky proti vytrhnutiu. Najmä sa tým môžeme vyvarovať stiahnutia, pripadne vypadnutia koncov takýchto vlnitých rúrok z rozdeľovacích kusov, prípadne prípojok nedopatrením.
Výstupok 2 a dosadanie hrany 9 okraja 6 štrbinového otvoru £ tiež spôsobuje, že ostrá hrana 2 nemôže poškodiť elektrický kábel vložený do vlnitej rúrky.
Claims (6)
1. Spôsob výroby tvarovo stabilnej vlnitej rúrky (1) pozostávajúcej z plastu a vytvorenej najmä na ochranné obalenie elektrických vodičov, so štrbinovým otvorom (4) prebiehajúcim pozdĺž plášťovej priamky, vyznačuj úci sa t ý m, že vlnitá rúrka (1) sa potom , keď bola .vytlačená a vo zvlňovacom zariadení opatrená konvexnými vlnami (2) a konkávnymi vlnami (3) , rozreže v ďalej umiestnenom rezacom zariadení pozdĺž lubovolnej priamky, pričom vedenie rezu sa deje pod rovnomerne stúpajúcim, prípadne klesajúcim uhlom, ktorý čo sa týka jeho sklonu, leží medzi polomerom vlnitej rúrky, prípadne dotyčnicou k vlnitej rúrke, totiž ako šikmý rez, a rozrezaná’ vlnitá rúrka (1) sa vedie tvarovacím zariadením, umiestneným za rezacím zariadením, v ktorom je stlačená tak, že okraje (5, 6) štrbinového otvoru (4) sa posunú vzájomne cez seba a hneď potom, keď sa vlnitá rúrka ochladí, sa vo vnútri ležiaci okraj (5) štrbinového otvoru (4) vedie smerom von a položí sa cez druhý, predtým von ležiaci okraj (6).
2. Tvarovo stabilná vlnitá rúrka (1) pozostávajúca z plastu a vytvorená najmä na ochranné obalenie elektrických káblov, so štrbinovým otvorom (4) prebiehajúcim pozdĺž plášťovej priamky, vyznačujúca sa tým, že štrbinový otvor (4) je vytvorený po vytlačení a po opatrení konkvexnými vlnami (2) a konkávnymi vlnami (3) pozdĺž lubovolnej plášťovej priamky pod rovnomerne stúpajúcim alebo klesajúcim uhlom, ktorý čo sa týka jeho sklonu, leží medzi polomerom vlnitej rúrky prípadne dotyčnicou k vlnitej rúrke, totiž ako priamy šikmý rez, pričom rozrezaná vlnitá rúrka (1) je stlačená tak, že okraje (5), prípadne (6) štrbinového otvoru (4) ležia vzájomne cez seba a vo vnútri ležiaci okraj (5) je následne vedený smerom von a je položený cez druhý, predtým von položený okraj (6) .
3. Tvarovo stabilná vlnitá rúrka podlá nároku 2, v y z načujúca sa tým, že je na boku skôr vo vnútri položeného kraja (5) umiestnený v odstupe od štrbinového otvoru (4) radiálne dovnútra smerovaný a paralelne na otvor (4) prebiehajúci výstupok (7).
4. Tvarovo stabilná vlnitá rúrka podlá nároku 3, vyznačujúca sa tým, že výstupok (7) je vytvorený ako záhyb (8) steny vlnitej rúrky (1) v tvare zárezu, prípadne drážky.
5. Tvarovo stabilná vlnitá rúrka podlá nároku 4, vyznačujúca sa tým, že záhyb (8) v tvare drážky, prípadne zárezu má tiež vlnovité profilovanie steny vlnitej rúrky (1).
6. Tvarovo stabilná vlnitá rúrka podľa jedného z nárokov 2 až 5, vyznačujúca sa tým, že druhý, predtým von položený okraj (6) dosadá svojou hranou (9) na výstupok (7) protiľahlý voči tomuto okraju (6).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19927958A DE19927958C2 (de) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | Verfahren zur Herstellung eines Wellrohres mit einer längs einer Mantellinie verlaufenden schlitzförmigen Öffnung |
PCT/EP2000/005557 WO2000079169A1 (de) | 1999-06-18 | 2000-06-16 | Verfahren zur herstellung eines wellrohres mit einer längs einer mantellinie verlaufenden schlitzförmigen öffnung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK18182001A3 true SK18182001A3 (sk) | 2002-05-09 |
SK285781B6 SK285781B6 (sk) | 2007-08-02 |
Family
ID=7911748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1818-2001A SK285781B6 (sk) | 1999-06-18 | 2000-06-16 | Tvarovo stála vlnitá rúrka a spôsob jej výroby |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1188013B1 (sk) |
JP (1) | JP2003502195A (sk) |
BR (1) | BR0012110B1 (sk) |
CZ (1) | CZ298096B6 (sk) |
DE (2) | DE19927958C2 (sk) |
ES (1) | ES2208351T3 (sk) |
HU (1) | HU223952B1 (sk) |
MX (1) | MXPA01013279A (sk) |
PL (1) | PL193457B1 (sk) |
SK (1) | SK285781B6 (sk) |
WO (1) | WO2000079169A1 (sk) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10111215C2 (de) * | 2001-03-08 | 2003-04-17 | Kirchner Fraenk Rohr | Kunststoffschutzwellrohr und Kunststoffschutzwellrohranordnung |
DE20108848U1 (de) * | 2001-05-26 | 2001-10-25 | Nexans | Biegbares Rohr |
EP1482229A4 (en) * | 2002-07-05 | 2006-05-10 | Mirai Ind | STORAGE FOR LONG MATERIALS AND MANUFACTURING PROCESS FOR THIS STORAGE |
DE202011105622U1 (de) * | 2011-09-13 | 2012-12-14 | Witzenmann Gmbh | Leitungselement für Druck- und Abgasanwendungen |
WO2014087272A1 (en) * | 2012-10-26 | 2014-06-12 | Koninklijke Philips N.V. | Beverage making appliance, comprising at least one tube for transporting a liquid |
JP6479443B2 (ja) * | 2013-12-27 | 2019-03-06 | 古河電気工業株式会社 | 配管構造、リブ付きコルゲート管 |
WO2015099128A1 (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-02 | 古河電気工業株式会社 | 配管構造、リブ付きコルゲート管 |
DE102014203223A1 (de) | 2014-02-24 | 2015-08-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Seekabels sowie damit hergestelltes Seekabel |
JP6699865B2 (ja) * | 2016-04-26 | 2020-05-27 | 古河樹脂加工株式会社 | コルゲート管 |
CN109228385A (zh) * | 2018-08-08 | 2019-01-18 | 河北润农节水科技股份有限公司 | 一种高取向度的pe实壁管道的生产工艺 |
CN110181585B (zh) * | 2019-06-24 | 2020-12-25 | 广东捷凌电器股份有限公司 | 一种波纹管加工方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3405552C2 (de) * | 1984-02-16 | 1986-02-27 | Fränkische Rohrwerke Gebrüder Kirchner GmbH & Co, 8729 Königsberg | Kunststoff-Schutzrohr |
DE4400695A1 (de) * | 1993-01-26 | 1994-07-28 | Panduit Corp | Leitungsdraht-Führung aus Kunststoff-Rohr |
FR2745429B1 (fr) * | 1996-02-28 | 1998-04-17 | Sofanou Sa | Gaine annelee fendue |
DE19641421C2 (de) * | 1996-10-08 | 1999-07-08 | Schlemmer & Co Josef | Wellrohr zur schützenden Ummantelung elektrischer Leitungen |
DE19700916A1 (de) * | 1997-01-14 | 1998-07-16 | Ralph Peter Dr Ing Hegler | Einteiliges Hüll-Wellrohr und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE19705761A1 (de) * | 1997-02-14 | 1998-08-20 | Kirchner Fraenk Rohr | Kunststoffwellrohr |
DE19747623C5 (de) * | 1997-10-28 | 2008-09-18 | Schlemmer Gmbh | Wellrohr zur schützenden Ummantelung elektrischer Leitungen |
-
1999
- 1999-06-18 DE DE19927958A patent/DE19927958C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-06-16 EP EP00942083A patent/EP1188013B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-16 ES ES00942083T patent/ES2208351T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-16 PL PL00353186A patent/PL193457B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-06-16 DE DE50004436T patent/DE50004436D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-16 SK SK1818-2001A patent/SK285781B6/sk unknown
- 2000-06-16 MX MXPA01013279A patent/MXPA01013279A/es active IP Right Grant
- 2000-06-16 JP JP2001505490A patent/JP2003502195A/ja active Pending
- 2000-06-16 BR BRPI0012110-0A patent/BR0012110B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-16 WO PCT/EP2000/005557 patent/WO2000079169A1/de active IP Right Grant
- 2000-06-16 HU HU0202252A patent/HU223952B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-06-16 CZ CZ20014400A patent/CZ298096B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK285781B6 (sk) | 2007-08-02 |
JP2003502195A (ja) | 2003-01-21 |
BR0012110A (pt) | 2002-03-12 |
HUP0202252A2 (en) | 2002-10-28 |
DE19927958C2 (de) | 2002-01-31 |
CZ298096B6 (cs) | 2007-06-20 |
CZ20014400A3 (cs) | 2002-06-12 |
EP1188013B1 (de) | 2003-11-12 |
MXPA01013279A (es) | 2002-06-04 |
HU223952B1 (hu) | 2005-03-29 |
PL193457B1 (pl) | 2007-02-28 |
EP1188013A1 (de) | 2002-03-20 |
WO2000079169A1 (de) | 2000-12-28 |
DE50004436D1 (de) | 2003-12-18 |
ES2208351T3 (es) | 2004-06-16 |
PL353186A1 (en) | 2003-11-03 |
DE19927958A1 (de) | 2001-01-04 |
BR0012110B1 (pt) | 2009-01-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0826559B1 (en) | A corrugated tube and an automatic wire-loading device therefor | |
SK18182001A3 (sk) | Tvarovo stála vlnitá rúrka a spôsob jej výroby | |
JP2524611B2 (ja) | コルゲ−トパイプ用プラスチック管継手 | |
SU1342435A3 (ru) | Труба-оболочка из пластмассы дл электромонтажа | |
RU2436008C2 (ru) | Гофрированный трубчатый кожух и устройство для изготовления такого кожуха | |
US6096975A (en) | Split grooved sheath and method and apparatus for making same | |
US5878465A (en) | Flexible cladding | |
US4384167A (en) | Break-out protector and wiring harness including same | |
BR112016030238B1 (pt) | Tubo corrugado plástico e método para fabricar um tubo corrugado | |
JP2002044827A (ja) | 電線保護ケーシングおよび引込みクランプ | |
JPH09277885A (ja) | ワイヤーハーネス用プロテクタ | |
GB2378053A (en) | Corrugated cable duct | |
US6938645B2 (en) | Protective sheath having a longitudinal strip made of flexible material, and method of manufacturing such a sheath | |
SK88199A3 (en) | Corrugated tube for protective envelopment of electrical lines | |
KR940022964A (ko) | 플라스틱제 케이블 안내채널 및 그 제조방법 | |
JPH01321806A (ja) | ワイヤーハーネス保護具およびその製造方法 | |
DE19943763C5 (de) | Schutzumhüllung für eine elektrische Leitung | |
AU7840194A (en) | A prestretched, elastomeric article | |
CA2156165A1 (en) | A pre-stretched elastomeric article | |
JP2562483B2 (ja) | パイプカッター | |
EP1214767B1 (de) | Schutzumhüllung für elektrische leitungen und verfahren zur herstellung einer solchen schutzumhüllung | |
KR200388112Y1 (ko) | 코로게이트 튜브의 직경가변 구조 | |
JPH0979477A (ja) | 電線・ホース類の被覆用カバー | |
WO1999019955A1 (en) | Flexible protective sleeves | |
JPH0523722U (ja) | ワイヤハーネス分岐構造 |