DE4400695A1 - Leitungsdraht-Führung aus Kunststoff-Rohr - Google Patents
Leitungsdraht-Führung aus Kunststoff-RohrInfo
- Publication number
- DE4400695A1 DE4400695A1 DE4400695A DE4400695A DE4400695A1 DE 4400695 A1 DE4400695 A1 DE 4400695A1 DE 4400695 A DE4400695 A DE 4400695A DE 4400695 A DE4400695 A DE 4400695A DE 4400695 A1 DE4400695 A1 DE 4400695A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wire guide
- lead wire
- tube
- guide according
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 8
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 23
- 229920000114 Corrugated plastic Polymers 0.000 description 5
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
- H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
- H02G3/0468—Corrugated
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
- H02G9/06—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor
- H02G9/065—Longitudinally split tubes or conduits therefor
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Leitungsdraht-
Führung aus Rohr gemäß dem Oberbegriff des Anspruches
1. Gemäß der Erfindung handelt es sich im besonderen um
ein gewelltes Kunststoff-Rohr, welches als
Leitungsdraht-Führung dient. Dabei ist durch eine glatt
eingebuchtete axiale Nut längs der Oberfläche des
Rohres ein nicht-rechtwinkliger Einschnitt geführt, und
es sind in dem Rohr Schlitze ausgeformt, die eine
selektive Abzweigung verschiedener Leitungsdrähte
gestatten.
In vielen Industriezweigen werden als Leitungsdraht-
Führungen Rohre verwendet, um Kabel oder Leitungsdrähte
zu schützen und aufzunehmen. Häufig handelt es sich bei
dem Schutzrohr um ein Kunststoff-Rohr mit ringförmigen
Wellen. Ein Anwendungsbeispiel für solche gewellten
Rohre zum Schutz und zur Aufnahme von Leitungsdrähten
ist die Automobil-Industrie, in der Leitungsdrähte und
Kabel, die in der Nähe der Maschine installiert sind,
geschützt werden müssen. Bei vielen solcher Anwendungen
werden die Leitungsdrähte in das Rohr eingebracht,
nachdem sie angeschlossen worden sind. Das macht es
notwendig, die Leitungsdrähte in das Rohr einzuführen,
und dazu wird gewöhnlich ein Einschnitt in dem Rohr
angebracht, und die Leitungsdrähte werden durch die
aufgeschnittene Oberfläche in das Rohr eingedrückt.
Gewellte Rohre lassen sich aber schwer schneiden, und
es ergeben sich auch Probleme durch scharfe Kanten an
dem außen eingeschnittenen Rohr. Diese scharfen Kanten
können die Leitungsdrähte beim Einführen beschädigen.
Bei manchen Anwendungen ist es auch wichtig, daß die
Leitungsdrähte sicher in dem Rohr gehalten sind, und es
ist daher erwünscht, das gewellte Rohr mittels eines
Kabelbinders od. dgl. um das Bündel von Leitungsdrähten
festzuziehen. Das Festziehen des gewellten Rohres um
ein Bündel von Leitungsdrähten ist auch deswegen recht
schwierig, weil die geschnitten Kanten des Einschnittes
an dem gewellten Rohr einander im Wege sind und das
axiale Festziehen verhindern.
Häufig ist es auch erwünscht, Leitungsdrähte selektiv
von dem Bündel abzuzweigen und an verschiedenen Stellen
aus dem Rohr herauszuführen.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabenstellung
zugrunde, eine verbesserte Leitungsdrahtführung zur
Aufnahme von Leitungsdrähten und Kabeln aus Rohr zu
schaffen.
Es soll insbesondere eine bessere Leitungsdrahtführung
aus gewelltem Kunststoff-Rohr geschaffen werden.
Die Lösung der Aufgabe ist im Anspruch 1
gekennzeichnet.
Es ist eine glatte axiale Nut mit einer nicht
rechtwinklig eingeschnittenen Spaltung vorgesehen und
dadurch dafür gesorgt, daß die Leitungsdrähte beim
Einbringen in das Rohr nicht beschädigt werden.
Es sind auch Vorkehrungen getroffen, um das verbesserte
gewellte Rohr fest um die darin aufgenommenen Leitungs
drahtbündel anzuziehen.
An dem gewellten Rohr sind mehrere in die Nuten der
Wellen eingeschnittene Schlitze vorgesehen, die eine
selektive Abzweigung von verschiedenen Leitungsdrähten
aus dem Bündel gestatten.
Um diese Merkmale zu erreichen, wird mit der Erfindung
eine Leitungsdraht-Führung aus ringförmig gewelltem
Kunststoff-Rohr geschaffen, welche eine sich entlang
dem Rohr erstreckende axiale Einbuchtung aufweist,
wobei längs der axialen Einbuchtung in einem nicht
rechten Winkel eine axial verlaufende Spaltung durch
das Rohr eingeschnitten ist, und wobei in mehreren
ringförmigen Nuten der Wellungen Schlitze ausgeformt
sind.
Weitere Ziele, Vorteile und Merkmale der Erfindung
ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines
Ausführungsbeispieles.
Fig. 1 ist eine schaubildliche Darstellung einer
Leitungsdraht-Führung nach der vorliegenden
Erfindung;
Fig. 2 ist ein Axialschnitt durch die Leitungsdraht-
Führung nach Fig. 1;
Fig. 3 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung des in
Fig. 2 von einem gestrichelten Kreis umgebenen
Bereiches;
Fig. 4 ist eine teils im Querschnitt gezeigte
Seitenansicht der Leitungsdraht-Führung aus
Fig. 1;
Fig. 5 ist ein Schnitt längs der Linie 5-5 der Fig. 4;
Fig. 6 ist eine Schaubild-Darstellung der
Leitungsdraht-Führung aus Fig. 1 mit einem darin
aufgenommenen Bündel von Leitungsdrähten, welches
mittels Kabelbindern gesichert ist, und wobei
einzelne Drähte aus dem Bündel abgezweigt sind.
Fig. 7 ist ein Axialschnitt der Leitungsdraht-Führung
aus Fig. 6, die fest um ein Bündel von
Leitungsdrähten angezogen ist.
In den Zeichnungen ist eine nach dem Konzept der
vorliegenden Erfindung gestaltete Leitungsdraht-Führung
10 gezeigt. Die Leitungsdrahtführung 10 ist aus
ringförmig gewelltem Kunststoff-Rohr oder anderem
geeigneten Material hergestellt und hat längs ihrer
Oberfläche eine glatte axiale Einbuchtung mit einer
nicht-rechtwinklig durch die axiale Einbuchtung 12 im
Winkel eingeschnittenen Spaltung 14. Nicht rechtwinklig
bedeutet dabei, einen Winkel, der nicht unter 90° zu
einer Ebene liegt, die an der Einschnittstelle der
abgewinkelten Spaltung 14 durch das Rohr tangential zu
dem Rohr verläuft.
Die axiale Einbuchtung 12 ist in die äußere Fläche des
gewellten Rohres eingeformt und erstreckt sich über die
gesamte Länge der Leitungsdraht-Führung 10. Die axiale
Einbuchtung wird bei der Blasformung des Rohres
ausgebildet. Sie ist so konstruiert, um eine
keilförmige Nut mit 90° Öffnungswinkel in dem gewellten
Rohr 10 zu bilden. Das zeigt Fig. 2. Die axiale
Einbuchtung 12 ist genügend tief, um sich voll durch
die ringförmige Rippe 16 der Wellen bis zu der
ringförmigen Nut 18 der Wellen zu erstrecken.
Vorzugsweise ist die axiale Einbuchtung mit Bezug auf
die Leitungsdraht-Führung 10 zentral angeordnet,
derart, daß sich auf jeder Seite der axialen
Einbuchtung 12 eine unter einem Winkel von 45° liegende
Fläche ergibt. Wie am besten die Fig. 3 zeigt, ist die
Einbuchtung 12 in der Leitungsdraht-Führung glatt
ausgebildet, wobei eine gebogene Übergangsfläche 20
zwischen den Oberflächen der axialen Einbuchtung 12 und
den ringförmigen Rippen der Wellen der Leitungsdraht-
Führung 10 gegeben ist. Die gebogene Übergangsfläche 20
vermeidet bei der Bildung der axialen Einbuchtung 12
irgendwelche scharfen Oberflächen.
Die unter einem Winkel liegende Spaltung 14 ist nicht-
rechtwinklig durch die axiale Einbuchtung 12 der
Leitungsdraht-Führung 10 eingeschnitten. Der
Einschnittwinkel der Spaltung 14 sollte genügende
Neigung aufweisen, als daß die bei dem Einschneiden
sich ergebenden gegenüberliegenden, abgewinkelten
Flächen 22, 24 übereinander hinweggleiten können, wenn
das gewellte Rohr 10 axial um die in der Führung
aufgenommenen Leitungsdrähte angezogen wird. Das
veranschaulicht Fig. 7. Wie man am besten in Fig. 3
sieht, ist die abgewinkelte Spaltung 14 längs der Ober
fläche der axialen Einbuchtung 12 derart eingeschnit
ten, daß sie unter einem Winkel von etwa 45° zu der
Leitungsdraht-Führung 10 läuft.
Wahlweise können als Einbuchtungen auch nicht gezeigte
Einkerbungen vorgesehen sein, und zwar entweder außen
an der ringförmigen Rippen 16 oder innen an den
ringförmigen Nuten 18, um so zu der Herstellung der
Leitungsdraht-Führung beizutragen. Diese Einkerbungen
können zur Aufrechterhaltung der Ausrichtung der Lei
tungsdraht-Führung 10 während des Herstellungsprozesses
dienen.
Die durch die axiale Einbuchtung 12 gegebene glatt ein
gebuchtete Oberfläche gestattet im Zusammenwirken mit
der im Winkel längs einer der geneigten Oberflächen der
axialen Einbuchtung 12 eingeschnittenen Spaltung 14 ein
leichtes Einführen eines Bündels von Leitungsdrähten 30
in die Leitungsdraht-Führung 10, ohne daß sich irgend
eine Beschädigung der Drähte ergibt. Wie am besten aus
Fig. 3 zu ersehen, entstehen an der Leitungsdraht-
Führung bei dem Einschneiden der im Winkel verlaufenden
Spaltung 14 einander gegenüberliegende, im Winkel
verlaufende Flächen 22,24. Wenn die Leitungsdraht-
Führung 10 um das Bündel von Leitungsdrähten 30
herumgelegt wird (Fig. 7), gleiten die im Winkel
angeordneten, einander gegenüberliegenden Flächen 22, 24
übereinander. Wird somit beispielsweise die
Leitungsdraht-Führung 10 mittels eines Kabelbinders 28
um ein Bündel von Leitungsdrähten 30 herum festgezogen,
so können die ringförmigen Rippen 16 und ringförmigen
Nuten 18 des gewellten Rohres einander leichter
überlappen, wenn die im Winkel angeordneten Flächen 22,
24 übereinander gleiten.
In ausgewählten ringförmigen Nuten 18 des gewellten
Rohres sind auch mehrere Schlitze 26 angeordnet, die
man am besten in Fig. 1 sieht. Diese Schlitze sind auf
einer oder beiden Seiten der im Winkel angeordneten
Spaltungen 14 eingestanzt und können an einer
beliebigen Anzahl von ringförmigen Nuten 18 des
gewellten Rohres vorgesehen sein. Bei der bevorzugten
Ausführungsform sind die Schlitze 26 gemessen von der
im Winkel liegenden Spaltung 14 mit einer Tiefe von
etwa 1/4 des Durchmessers der gesamten Leitungsdraht-
Führung 10 geformt und in jeder vierten Nut angeordnet.
Das gestattet es, ausgewählte Drähte 32 aus dem Bündel
30 innerhalb der Leitungsdraht-Führung 12 abzuzweigen.
Wenn die Abzweigung vorgenommen worden ist, kann die
Leitungsdrahtführung 10 nach wie vor um das Bündel von
Leitungsdrähten 30 angezogen und mittels eines in einer
der ringförmigen Nuten 18 der Leitungsdraht-Führung 10
angeordneten Kabelbinders 28 gesichert werden.
Für viele Anwendungsfälle von Leitungsdraht-
Schutzrohren eignet sich gewelltes Kunststoff-Rohr am
besten. Allerdings ist gewelltes Kunststoff-Rohr nicht
durchwegs wichtig. Für die vorliegende Erfindung ist
lediglich wichtig, daß das Rohr steif flexibel ist. Das
Rohr sollte ausreichende Starrheit haben, um seine
allgemeine Form beizubehalten und um dennoch um die
darin enthaltenen Drähte angezogen werden zu können.
Während das bevorzugte Ausführungsbeispiel in
Verbindung mit gewelltem Rohr beschrieben worden ist,
können die Ziele und Vorteile auch mit nicht gewellten
steif flexiblen Rohren erzielt werden, welche die glatt
eingebuchtete Oberfläche und die im Winkel angeordnete
Spaltung aufweisen.
Während eine bestimmte Ausführungsform der Erfindung
dargestellt und beschrieben worden ist, können
Fachleute Änderungen und Abwandlungen vornehmen, ohne
von den weiteren Gesichtspunkten der Erfindung
abzuweichen. Die dargestellten und beschriebenen
Merkmale haben beispielhafte und nicht beschränkende
Bedeutung. Der Schutz der Erfindung bestimmt sich nach
dem Inhalt der Patentansprüche und unter angemessener
Berücksichtigung des Standes der Technik.
Claims (19)
1. Leitungsdraht-Führung, dadurch
gekennzeichnet, daß in der von einem Rohr gebildeten
Leitungsdraht-Führung (10) eine sich axial längs
erstreckende Spaltung (14) in einem nicht-rechten
Winkel durch die Oberfläche des Rohres eingeschnitten
ist.
2. Leitungsdraht-Führung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr
ringförmige Wellen (16, 18) hat.
3. Leitungsdraht-Führung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr aus
Kunststoff ist.
4. Leitungsdraht-Führung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die längs
verlaufende Spaltung mit einem Winkel von ausreichender
Neigung eingeschnitten ist, um ein Paar voneinander
gegenüberliegenden Flächen (22, 24), die sich an der
Spaltung ergeben, aufeinandergleiten zu lassen, wenn
das Kunststoff-Rohr axial zusammengezogen wird.
5. Leitungsdraht-Führung, dadurch
gekennzeichnet, daß ein die Leitungsdrahtführung (10)
bildendes Rohr eine sich über seine Länge erstreckende
Einbuchtung (12) aufweist.
6. Leitungsdraht-Führung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr
ringförmige Wellen (16, 18) aufweist.
7. Leitungsdraht-Führung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr aus
Kunststoff ist.
8. Leitungsdraht-Führung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einbuchtung
(12) als eine mit einem Winkel von 90° angeordnete Nut
ausgestaltet ist.
9. Leitungsdraht-Führung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß sich durch die
axiale Einbuchtung (12) des Rohres eine sich in
Längsrichtung erstreckende und unter einem nicht
rechten Winkel eingeschnittene Spaltung erstreckt.
10. Leitungsdraht-Führung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr
ringförmige Wellen (16, 18) aufweist.
11. Leitungsdraht-Führung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr aus
Kunststoff ist.
12. Leitungsdraht-Führung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die axiale
Einbuchtung (12) von einer mit einem Winkel von 90°
geformten Nut gebildet wird.
13. Leitungsdraht-Führung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die in
Längsrichtung verlaufende Spaltung entlang einer im
Winkel angeordneten Fläche (20) der axialen Einbuchtung
eingeschnitten ist.
14. Leitungsdraht-Führung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß die in
Längsrichtung verlaufende Spaltung entlang der im
Winkel angeordneten Fläche (20) der axialen Einbuchtung
unter einem Winkel von etwa 45° durch das Rohr
eingeschnitten ist.
15. Leitungsdraht-Führung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, daß in ausgewählten
ringförmigen Nuten (18) der Wellen des Rohres mehrere
Öffnungen (26) vorgesehen sind.
16. Leitungsdraht-Führung nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen
Schlitze (16) sind.
17. Leitungsdraht-Führung nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet, daß sich die Schlitze
(16) von der in Längsrichtung verlaufenden Spaltung
(14) zu einer Stelle an einer Seite des Rohres
erstrecken.
18. Leitungsdraht-Führung nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (26)
mit einer Länge von etwa 1/4 des Durchmessers des
Rohres ausgebildet sind.
19. Leitungsdraht-Führung nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (26)
in jeder vierten ringförmigen Nut des Rohres angeordnet
sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US896493A | 1993-01-26 | 1993-01-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4400695A1 true DE4400695A1 (de) | 1994-07-28 |
Family
ID=21734731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4400695A Withdrawn DE4400695A1 (de) | 1993-01-26 | 1994-01-12 | Leitungsdraht-Führung aus Kunststoff-Rohr |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06245347A (de) |
DE (1) | DE4400695A1 (de) |
IT (1) | ITMI940114A1 (de) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2745429A1 (fr) * | 1996-02-28 | 1997-08-29 | Sofanou Sa | Gaine annelee fendue |
DE19707942C1 (de) * | 1997-02-27 | 1998-10-29 | Christoph Bettag | Schutzeinrichtung für Leitungen |
FR2764449A1 (fr) * | 1997-06-10 | 1998-12-11 | Usinage Tubes Pour Electr | Conduit annele |
WO1999019955A1 (en) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Federal-Mogul Technology Limited | Flexible protective sleeves |
EP0952652A2 (de) | 1998-04-17 | 1999-10-27 | Fränkische Rohrwerke Gebr. Kirchner GmbH & Co. | Wellrohr mit überlappenden Flügelabschnitten |
DE19856605A1 (de) * | 1998-12-08 | 2000-06-15 | Bayerische Motoren Werke Ag | Schutzrohrsystem für elektrische Leitungen, Kabel oder einen Kabelbaum |
DE19904977A1 (de) * | 1999-02-06 | 2000-08-10 | Ralph Peter Hegler | Verfahren zur Herstellung eines einteiligen Hüll-Wellrohres aus thermoplastischem Kunststoff und Verfahren zum Einlegen mindestens einer elektrischen Leitung in ein solches Hüll-Wellrohr |
WO2001042842A1 (en) * | 1999-12-13 | 2001-06-14 | Think Tank New Zealand Limited | Improvements in the laying of a cable within a duct |
FR2868888A1 (fr) * | 2004-04-07 | 2005-10-14 | Sofanou Sa | Gaine de protection munie d'un lien de frettage |
GB2417767B (en) * | 2004-09-03 | 2008-11-26 | Polypipe Civils Ltd | A pipe system |
EP2564106A4 (de) * | 2010-04-09 | 2017-05-31 | Peter Andrew John May | Schlauchummantelung |
EP2065902B1 (de) * | 2007-11-27 | 2017-06-07 | Nexans | Elektrisches Dreiphasen-Stromkabelsystem |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3444529B2 (ja) * | 1998-10-02 | 2003-09-08 | 矢崎総業株式会社 | コルゲートチューブ |
DE19927958C2 (de) * | 1999-06-18 | 2002-01-31 | Schlemmer Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Wellrohres mit einer längs einer Mantellinie verlaufenden schlitzförmigen Öffnung |
JP4570284B2 (ja) * | 2001-06-11 | 2010-10-27 | 古河電気工業株式会社 | 割り入り管へのケーブルの挿入方法 |
JP2015039257A (ja) * | 2013-05-14 | 2015-02-26 | 美智子 宮下 | コード集束具 |
JP6205209B2 (ja) | 2013-08-27 | 2017-09-27 | 矢崎総業株式会社 | 電線保護部材 |
-
1994
- 1994-01-12 DE DE4400695A patent/DE4400695A1/de not_active Withdrawn
- 1994-01-25 JP JP6006250A patent/JPH06245347A/ja not_active Withdrawn
- 1994-01-25 IT IT000114A patent/ITMI940114A1/it not_active IP Right Cessation
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2745429A1 (fr) * | 1996-02-28 | 1997-08-29 | Sofanou Sa | Gaine annelee fendue |
WO1997032379A1 (fr) * | 1996-02-28 | 1997-09-04 | Sofanou S.A. | Gaine annelee fendue |
US6096975A (en) * | 1996-02-28 | 2000-08-01 | Sofanou S.A. | Split grooved sheath and method and apparatus for making same |
DE19707942C1 (de) * | 1997-02-27 | 1998-10-29 | Christoph Bettag | Schutzeinrichtung für Leitungen |
FR2764449A1 (fr) * | 1997-06-10 | 1998-12-11 | Usinage Tubes Pour Electr | Conduit annele |
WO1999019955A1 (en) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Federal-Mogul Technology Limited | Flexible protective sleeves |
EP0952652A2 (de) | 1998-04-17 | 1999-10-27 | Fränkische Rohrwerke Gebr. Kirchner GmbH & Co. | Wellrohr mit überlappenden Flügelabschnitten |
DE19856605A1 (de) * | 1998-12-08 | 2000-06-15 | Bayerische Motoren Werke Ag | Schutzrohrsystem für elektrische Leitungen, Kabel oder einen Kabelbaum |
DE19904977A1 (de) * | 1999-02-06 | 2000-08-10 | Ralph Peter Hegler | Verfahren zur Herstellung eines einteiligen Hüll-Wellrohres aus thermoplastischem Kunststoff und Verfahren zum Einlegen mindestens einer elektrischen Leitung in ein solches Hüll-Wellrohr |
WO2001042842A1 (en) * | 1999-12-13 | 2001-06-14 | Think Tank New Zealand Limited | Improvements in the laying of a cable within a duct |
GB2363207A (en) * | 1999-12-13 | 2001-12-12 | Think Tank New Zealand Ltd | Improvements in the laying of a cable within a duct |
GB2363207B (en) * | 1999-12-13 | 2003-06-11 | Think Tank New Zealand Ltd | Improvements in the laying of a cable within a duct |
FR2868888A1 (fr) * | 2004-04-07 | 2005-10-14 | Sofanou Sa | Gaine de protection munie d'un lien de frettage |
GB2417767B (en) * | 2004-09-03 | 2008-11-26 | Polypipe Civils Ltd | A pipe system |
US7490630B2 (en) | 2004-09-03 | 2009-02-17 | Polypipe Civils Limited | Pipe system |
EP2065902B1 (de) * | 2007-11-27 | 2017-06-07 | Nexans | Elektrisches Dreiphasen-Stromkabelsystem |
EP2564106A4 (de) * | 2010-04-09 | 2017-05-31 | Peter Andrew John May | Schlauchummantelung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI940114A0 (it) | 1994-01-25 |
ITMI940114A1 (it) | 1994-07-27 |
JPH06245347A (ja) | 1994-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4400695A1 (de) | Leitungsdraht-Führung aus Kunststoff-Rohr | |
DE3640226C2 (de) | ||
DE2557511A1 (de) | Vorrichtung zum extrudieren von plastomerem oder elastomerem material um wenigstens zwei faeden, draehte o.dgl. herum | |
DE4434202A1 (de) | Kabeldurchführungsleiste | |
DE102008022666A1 (de) | Drahtdipenser zur Aufnahme eines elastisch verformbaren Drahtes | |
DE2427677C3 (de) | Dichtungskörper für Kabeleinführungen | |
DE7232753U (de) | Kabelumschnürungsband | |
DE3129570C2 (de) | Aufteilungsmuffe | |
DE102006046181A1 (de) | Zugentlastungsvorrichtung für ein Glasfaserkabel | |
EP1289087B1 (de) | Verschluss- und Abdichtelement | |
DE4327356C2 (de) | Vorrichtung zum Abisolieren von Litzenleitern | |
EP0896107A2 (de) | Spannbündel und Verfahren sowie Vorrichtung zur Herstellung desselben | |
EP4268335A1 (de) | Kappe zur befestigung an leitungen und anderen länglichen elementen | |
DE2833703A1 (de) | Vorrichtung zum sz-verseilen von starkstromkabeladern mit sektorfoermigem leiterquerschnitt | |
EP3185367A1 (de) | Wasserdichtes konfektioniertes kabel mit steckverbinder | |
EP0531276B1 (de) | Kabelmuffe | |
EP3079214B1 (de) | Verschlussstopfen für einen kabelschacht oder ein kabelverlegerohr | |
DE644243C (de) | Mehrteiliger Abstandhalter zur Distanzierung eines elektrischen Leiters innerhalb der den Leiter mit grossem Abstand umgebenden Huelle | |
EP0382916B1 (de) | Rohraggregat für die Aufnahme von Kabeln | |
EP3975358A1 (de) | Bride zur halterung von kabeln, vorzugsweise hochspannungs-kabel | |
DE3129074A1 (de) | Einrichtung zum buendeln von rohren und aehnlichen koerpern | |
DE102014100516B4 (de) | Verbindungsvorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines Kabelverbundstranges | |
EP0778436A1 (de) | Tülle-Halter-Vorrichtung | |
DE912952C (de) | Pupinspulenmuffe fuer Fernmeldekabel mit mehreren in Reihe angeordneten Spulenbehaeltern | |
EP1503125B1 (de) | Anordnung zur Fixierung von Leitungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8130 | Withdrawal |