ES2208351T3 - Procedimiento para la fabricacion de un tubo ondulado con una abertura en forma de ranura que discurre a lo largo de una linea de la envoltura. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para la fabricación de un tubo ondulado (1) estable de forma, formado por material plástico y, en particular, previsto como envoltura protectora de conductos eléctricos, con una abertura en forma de ranura (4), que discurre a lo largo de una línea de la envoltura, en el que al tubo ondulado (1), una vez extruido y provisto de crestas (2) y senos (3) en un corrugador, se le practica un corte con una cortadora a lo largo de una línea cualquiera de la envoltura, caracterizado porque la dirección del corte discurre bajo un ángulo creciente o decreciente que respecto a su inclinación, se encuentra entre un radio del tubo ondulado o en la tangente del tubo ondulado es decir, como corte al bies, y el tubo ondulado (1) cortado se pasa por un dispositivo conformador subordinado a la cortadora, donde se presiona de modo que los bordes (5) ó (6) de la abertura en forma de ranura (4) se desplazan uno sobre el otro y, a continuación, una vez que el tubo ondulado (1) se ha enfriado por completo, el borde (5) situado en el interior de la abertura en forma de ranura (4) se conduce hacia el exterior y se coloca sobre el otro borde (6), anteriormente situado en la parte exterior.

Description

Procedimiento para la fabricación de un tubo ondulado con una abertura en forma de ranura que discurre a lo largo de una línea de la envoltura.

La presente invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de un tubo ondulado estable de forma, formado por material plástico y, en particular, previsto como envoltura protectora de conductos eléctricos, con una abertura en forma de ranura, que discurre a lo largo de una línea de la envoltura, en el que al tubo ondulado, una vez extruido y provisto de crestas y senos en un corrugador, se le practica un corte con una cortadora a lo largo de una línea cualquiera de la envoltura.

Este tipo de tubos ondulados, generalmente formados por material plástico, es conocido y usado, en particular, como envoltura protectora de conductos eléctricos en la construcción de vehículos. La ranura longitudinal prevista en este tipo de conductos ondulados o la abertura en forma de ranura originada por éste, sirven para introducir el cable que se ha de proteger en el tubo ondulado, por lo general, en forma de haz o arnés de cables.

Del estado de la técnica, se conoce una gran diversidad de propuestas para dar forma a los bordes de la abertura en forma de ranura de este tipo de tubos ondulados, de modo que, una vez introducido el cable, a mano, se pueden poner en contacto entre sí, de modo que se produce un cierre que, en caso necesario, se puede volver a abrir con o sin herramienta.

Dependiendo de la configuración de los bordes de la ranura o de las correspondientes formas de cierre de la ranura longitudinal, cerrar este tipo de conductos necesita más o menos tiempo, sin tener en cuenta si la configuración de los bordes de la ranura longitudinal es más o menos costosa.

De esta manera, se conoce que los dos bordes de la ranura del tubo ondulado, que forman la abertura, se conforman de modo que, juntos, constituyen un cierre desmontable. Esta conformación de los bordes se puede realizar de diversas maneras, por ejemplo, a modo del conocido cierre de cremallera o también a modo de un cierre tipo velcro o por corchetes. Resulta desfavorable que, al introducir el arnés de cables en el tubo ondulado, se tiene que tener en cuenta que los bordes de la ranura del tubo ondulado tienen que confrontarse o encajar entre ellos en una posición en la que las conformaciones constituyan una unión estable. Así, según el documento DE19641421A1, el cierre desmontable puede estar conformado como solape de los dos bordes conformados, en el que las conformaciones formadas en los bordes respectivos, son unos resaltes radiales sobresalientes, que encajan entre sí. En esta forma de realización, resulta difícil volver a abrir la ranura longitudinal.

Frente a estas conformaciones, previstas a intervalos en la dirección longitudinal de la ranura, los bordes de la ranura de un tubo ondulado también pueden estar configurados como conformaciones uniformes que discurren a lo largo de la ranura, como se describe, por ejemplo, en el documento DE19747623A1. Estos bordes de la ranura uniformes forman los dispositivos de cierre que se engarzan entre sí, por los cuales, estos dispositivos de cierre, mediante presión lateral sobre el tubo ondulado, son conducidos uno sobre otro y enganchados uno al otro. Mediante una nueva presión, estos dispositivos de cierre pueden volver a desengancharse o a soltarse uno de otro y, con ello, puede abrirse la ranura del tubo ondulado.

Por el documento DE19705761A1 también se conoce que, el tubo ondulado, en la zona de la ranura que discurre a lo largo de una línea de la envoltura, se puede conformar con una zona de solape en la que las crestas o los senos de las ondulaciones se conforman más pequeños que en el resto del tubo ondulado, de modo que puedan solaparse a las crestas y senos del borde opuesto en la ranura longitudinal.

El documento DE19700916A1 también muestra una zona de solape de este tipo, en la que las zonas de solape, previstas a la izquierda y a la derecha de la ranura una sobre otra con el tubo ondulado cerrado, presentan grosores de pared diferentes. Las zonas de solape respectivas se distinguen, además, por una conformación geometría relativamente complicada, es decir, ésta requiere, asimismo, una conformación complicada de la herramienta para la producción de la forma del tubo ondulado en esta zona de solape. También hay que extraer esta conclusión, que el tubo ondulado, una vez provisto con una ranura en la zona prevista de solape, se presiona de modo que, las zonas de solape respectivas se deslizan una sobre otra originando con ello un cierre.

Todas estas configuraciones de los bordes de la ranura longitudinal, descritas anteriormente y conocidas, se producen relativamente con dificultad y, a menudo, presentan dificultades en la fabricación de un tubo ondulado de material plástico de este tipo, sobre todo especialmente en el procedimiento de extrusión, cuando se prevén grosores de pared diferentes en sectores del perímetro y/o muescas.

Por eso, el objetivo de la invención es perfeccionar el procedimiento descrito al principio para la fabricación de un tubo ondulado con una ranura longitudinal, de modo que pueda ser efectuado con sencillez y que el tubo ondulado, una vez abierto y colocado el arnés de cables, pueda ser cerrado de nuevo de manera sencilla y, en consecuencia, con rapidez y, si el tubo ondulado se coloca en curvas o acodaduras, que permanezca cerrado, pero por otro lado, cuando sea necesario, que pueda ser abierto de nuevo por segmentos para, por ejemplo, poder reparar una sección de cable dañada.

Este objetivo se alcanza porque, mediante un procedimiento según el tipo mencionado al principio, la dirección del corte discurre bajo un ángulo creciente o decreciente que respecto a su inclinación, se encuentra entre un radio del tubo ondulado o en la tangente del tubo ondulado es decir, como corte al bies, y el tubo ondulado se lleva a un dispositivo conformador asociado a la cortadora, donde se presiona de modo que los bordes de la abertura en forma de ranura se desplazan uno sobre el otro y, a continuación, una vez que el tubo ondulado se ha enfriado por completo, el borde situado en el interior de la abertura en forma de ranura se conduce hacia el exterior y se coloca sobre el otro borde, anteriormente situado en la parte exterior.

En el marco de los esfuerzos iniciales, descritos anteriormente, para proveer a los tubos ondulados con el tipo de ranuras longitudinales que permiten que, una vez introducidos los cables eléctricos, se cierren con sus dos bordes mediante los dispositivos de cierre especiales previstos, pero que también se puedan abrir de nuevo, se ha comprobado que se puede evitar una configuración especial y costosa de los bordes de la ranura longitudinal si, como es el caso de todos los tubos ondulados conocidos hasta el momento, la ranura longitudinal no se realiza radial, sino que, como se ha descrito anteriormente, se realiza en forma de bies bajo un ángulo determinado, por un lado situado entre un corte radial o, por otro lado, en la tangente sobre el tubo ondulado. Debido a que el tubo ondulado ranurado presenta también una fuerza de retorno debida a las características de estabilidad de forma del material plástico, la ranura se vuelve a cerrar una vez colocado en cable en el tubo ondulado. Con la disposición de una ranura longitudinal radial y sin la disposición de medios de cierre especiales en los bordes de la ranura longitudinal, se produce el peligro en los tubos ondulados anteriormente conocidos de que, la ranura longitudinal, cuando se coloca el tubo ondulado ranurado en una curva o acodadura, se abra en esos sectores, pudiendo salir los cables colocados hacia fuera de la zona de la ranura.

La configuración de la ranura, según la invención descrita anteriormente, evita la apertura completa de un tubo ondulado ranurado longitudinalmente, especialmente en las zonas de curva, de modo que no pueden salir los cables colocados en su interior. Mediante el corte al bies se consigue, además, que incluso cuando la ranura se ensancha al colocarse en curvas y acodaduras y los bordes que forman la ranura del tubo ondulado se separan entre sí, no obstante se evita la salida de los cables, ya que las zonas cortadas al bies de las crestas y de los senos se siguen solapando cubriéndose, incluso cuando la distancia entre ellas aumenta al colocar el tubo ondulado en curvas y acodaduras. Cuanto más plano se realiza el corte, más se pueden separar entre sí los bordes de la ranura longitudinal, sin que se puedan salir los cables colocados en el tubo ondulado ranurado, especialmente en zona de curvas y acodaduras.

Al presionar el tubo ondulado, resulta que el diámetro del tubo ondulado se reduce ligeramente, por el contrario, los bordes de la ranura se solapan ampliamente. Con esto se consigue la ventaja descrita anteriormente, que la ranura se puede abrir de todas formas, en particular en zona de curvas, sin que los cables eléctricos introducidos se puedan salir del tubo ondulado hacia fuera por la zona de la ranura.

Con el enfriado del tubo ondulado, el material plástico del que está construido el tubo ondulado, alcanza finalmente sus características especiales de elasticidad y flexibilidad, de esta manera, es inherente a él la característica de mantener la estabilidad de forma obtenida durante el proceso de fabricación descrito anteriormente, es decir, que pueda adoptar de nuevo la forma original incluso con deformaciones en la zona de la ranura longitudinal. Con esta medida de la invención descrita anteriormente, en la que los bordes solapados pasan de su primera posición a una segunda posición invertida, se transfiere al tubo ondulado una fuerza de cierre relativamente grande o una capacidad de cierre y sujeción que se mantiene, incluso, cuando el tubo ondulado tiene que abrirse una vez introducido el arnés de cables, como por ejemplo a causa de una reparación de una sección de cable. Mediante esta gran fuerza de cierre, las crestas y los senos de los respectivos bordes solapados de la ranura longitudinal penetran apretados unos sobre otros, con lo que se consigue una zona de transición muy lisa, tanto en la parte interior, como en la parte exterior del tubo ondulado ranurado en esa zona de la ranura.

La invención descrita anteriormente y, en particular, los sorprendentes efectos descubiertos, presenta una ventaja frente a los tubos ondulados ranurados de acuerdo con el estado de la técnica, en el sentido de que puede ser aplicada a tubos ondulados que no tienen que presentar deformaciones en la zona de la envoltura en la que más tarde se realiza el corte longitudinal radial. Por consiguiente, en un tubo ondulado fabricado con el procedimiento según la invención, se suprime la conformación especial de los bordes de la ranura longitudinal en medios de cierre o, incluso en su caso, la disposición adicional necesaria de otros medios de cierre, resultando desfavorable especialmente en costos, pero también en consumo de tiempo.

El objetivo de la invención, descrito anteriormente, se alcanza, además, mediante un tubo ondulado estable de forma, formado por material plástico y, en particular, previsto como envoltura protectora de conductos eléctricos, con una abertura en forma de ranura, que discurre a lo largo de una línea de la envoltura, en el que la abertura en forma de ranura, una vez extruido y provisto de crestas y senos, está conformado a lo largo de una línea cualquier de la envoltura. El tubo ondulado se caracteriza porque la abertura en forma de ranura discurre bajo un ángulo creciente o decreciente que respecto a su inclinación, se encuentra entre un radio del tubo ondulado o en la tangente del tubo ondulado como corte al bies recto, en el que el tubo ondulado cortado se presiona de modo que los bordes de la abertura en forma de ranura se sitúan uno sobre el otro y, a continuación, el borde situado en el interior de la abertura en forma de ranura se conduce hacia el exterior y se coloca sobre el otro borde, anteriormente situado en la parte exterior.

En otra configuración, según la invención, en el tubo ondulado descrito anteriormente, sobre el borde anteriormente situado en el interior y a distancia de la abertura en forma de ranura, se prevé un resalte que discurre radial, dirigido hacia el interior y paralelo respecto a la abertura.

Un resalte de este tipo, que discurre en paralelo respecto a la ranura, confiere al tubo ondulado, en la medida en que se prevea, una cierta rigidez que, por un lado, no impide la colocación del tubo ondulado en zona de curvas, pero por otro lado, limita la capacidad del tubo ondulado para ser comprimido y, con ello, evita el colapso del tubo flexible ondulado en sí mismo, y en su uso unido a distribuidores, en sus zonas de conexión, le proporciona una mayor consistencia para evitar ser sacado del distribuidor.

En otra configuración preferente, el resalte se conforma como un entrante en forma de canal o de surco en la pared del tubo ondulado.

Una configuración del resalte de este tipo, aumenta el refuerzo deseado del tubo ondulado y estabiliza la posición de cierre de los bordes solapados del tubo flexible ondulado.

Preferentemente, el entrante en forma de canal o de surco presenta, asimismo, el perfil ondulado de la pared del tubo ondulado.

Según la invención, el otro borde, colocado anteriormente en la parte exterior, queda situado con su canto contra el resalte opuesto a este borde.

De este modo, se consigue que el canto situado en la parte interior del tubo ondulado, conformado relativamente cortante, no dañe los conductos eléctricos que se coloquen en el tubo ondulado.

La invención descrita anteriormente, se describe a continuación con mayor detalle a modo de ejemplo, tomando como referencia las formas de realización preferentes, haciendo referencia a las figuras que se describen a continuación.

Se muestra:

Figura 1 Una vista de una sección de un tubo ondulado no ranurado, provisto de crestas y senos, con cortes a través de una cresta y de un seno, A-A y B-B

Figura 2 una vista de una sección de un tubo ondulado, con cortes a través de una cresta y de un seno, A-A y B-B en la que el tubo ondulado presenta un corte al bies,

Figura 3 una vista de una sección de un tubo ondulado, con cortes a través de una cresta y de un seno, A-A y B-B en la que se muestra el tubo ondulado ranurado provisto de un corte al bies, una vez ha salido del dispositivo de conformación asociado a la cortadora, con los bordes de la ranura solapados,

Figura 4 una vista de una sección de un tubo ondulado, con cortes a través de una cresta y de un seno, A-A y B-B una vez que el borde interior, situado anteriormente debajo del otro borde, ha salido hacia fuera y se ha solapado sobre el borde situado anteriormente en el exterior, y los bordes solapados invertidos de la ranura longitudinal con sus crestas y senos presionados unos sobre otros y

Figura 5 una vista de una sección de un tubo ondulado, con cortes a través de una cresta y de un seno, A-A y B-B según la figura 4, en el que, adicionalmente, está previsto un resalte en la parte del borde exterior actual, a distancia de la abertura en forma de ranura, que discurre radial, dirigido hacia el interior y paralelo respecto a la abertura.

El tubo ondulado 1 representado en las figuras, está formado por material plástico y presenta, en su dirección longitudinal y a intervalos determinados, crestas 2 y senos 3. El material plástico empleado para la fabricación de este tipo de tubos ondulados, se elige por el experto de tal modo que ofrece la elasticidad y flexibilidad necesarias para darle estabilidad de forma para, por un lado, ser colocado y fijado en posición estable en dirección longitudinal y, por otro lado, poder ser colocado también en curvas o acodaduras, por lo cual, el tubo ondulado ranurado, una vez colocado el cable eléctrico, vuelve a recuperar su forma inicial, de modo que los bordes respectivos de la ranura vuelvan a situarse uno junto al otro.

Al tubo ondulado mostrado en la figura 1, salido de un dispositivo de inyección para material plástico y conducido por un corrugador, se le practica, como muestra la figura 2, una ranura inclinada 4 en una cortadora asociada al corrugador, mientras que la ranura 4, situada en una posición angular entre un corte radial y una tangente, se conforma como muestra la figura 2 en la vista lateral. Como se desprende de estos dibujos, la inclinación de la ranura inclinada 4 no puede ser escogida sin límites, sino sólo hasta una posición tangencial en la zona de la pared interna formada por los senos en el espacio interior del tubo ondulado.

El tubo ranurado de este modo, se conduce a un dispositivo de conformación asociado a la cortadora, que tampoco se muestra en los dibujos, en el que al tubo ondulado, según la figura 2, que presenta un diámetro determinado, se le reduce el diámetro al desplazar los bordes 5 ó 6 de la ranura longitudinal 4 uno sobre el otro, como se muestra en los cortes A-A y/o B-B de la figura 3. Resulta evidente que, al presionar el tubo ondulado todavía caliente debido a este procedimiento de conformación, los bordes 5 y/o 6 de la ranura longitudinal 4 del tubo ondulado 1 se siguen desplazando uno sobre otro, es decir, se dificulta todavía más la salida de los cables eléctricos colocados en un tubo ondulado de este tipo.

El tubo ondulado conformado y ranurado de este modo, se enfría, de manera que el material plástico del que está construido el tubo ondulado, alcanza su característica final de elasticidad y flexibilidad, pero, en especial, su estabilidad de forma. Esto significa que el tubo ondulado, en la forma mostrada en la figura 3, tiende a persistir y, cuando se modifica su forma original, una vez liberado, recupera inmediatamente, de manera automática, su forma original.

En cualquier caso, este tubo ondulado todavía no es adecuado para su finalidad propia, es decir, proteger contra daños al cable eléctrico colocado en su interior, ya que, en particular, el borde 5 de la ranura longitudinal que se introduce en el espacio interior del tubo ondulado, podría dañar a este cable eléctrico. Por este motivo, está previsto en otra etapa del procedimiento, como por ejemplo, en el interior de otro dispositivo de elaboración, dado el caso también a mano, que una vez introducidos los conductos eléctricos, por ejemplo, se disponga hacia dentro el borde 6 de la ranura longitudinal, situado en el exterior en la figura 3. Esto se consigue porque el borde 5, todavía situado en el interior, se saca o se extrae hacia fuera y se coloca sobre el borde 6, hasta ahora situado en el exterior, tal y como se muestra en los cortes A-A y B-B de la figura 4. En este proceso de elaboración del tubo ondulado 1 ranurado, el diámetro del tubo ondulado vuelve a aumentar, de modo que el tubo ondulado deformado, debido a su estabilidad de forma, tiende a recuperar de nuevo el diámetro anterior más pequeño. Como consecuencia de esta tendencia, las crestas y los senos se presionan entre sí intensamente, como se muestra en la figura 4, de modo que se produce un cierre relativamente plano de la ranura longitudinal 4 y, en especial, en el espacio interior, ya no existe el peligro de daño a los cables eléctricos que se encuentran en su interior.

El cierre de la ranura longitudinal 4, representado en la figura 4, muestra una fuerza de cierre, inherente al tubo ondulado 1, extraordinaria, que impide la salida de un cable eléctrico envuelto por el tubo ondulado 1, incluso cuando se coloca este tubo ondulado en una pequeña acodadura o en una curva muy estrecha y aunque los bordes 5 y/o 6 de la ranura longitudinal 4 se separen un poco entre ellos.

En la figura 5 se muestra, finalmente, un tubo ondulado según la figura 4, en el que, adicionalmente, está previsto un resalte 7 en la parte del borde 5 situado anteriormente en el interior, a distancia de la abertura en forma de ranura 4, que discurre radial, dirigido hacia el interior y paralelo respecto a la abertura 4. Este resalte 7 podría estar conformado, de manera sencilla, como un nervio que discurre longitudinalmente, pero de manera preferente, como se muestra en la figura 6, se conforma como un entrante 8 en forma de canal o de surco en la pared del tubo ondulado 1. Un entrante en la pared del tubo ondulado de este tipo, que discurre longitudinal, le confiere cierta rigidez propia, convirtiéndose, además, en un tope para el canto 9 afilado del borde 6 de la ranura 4. Mediante este tope se evita que el tubo ondulado se colapse en sí mismo o se apriete demasiado. De este modo, también se limita el desplazamiento de los bordes 5 y/o 6 solapados de la ranura 4 del tubo ondulado, además, aumenta la estabilidad de este tubo ondulado en las zonas de unión con distribuidores o pieza de conexión y, en particular, consigue una mayor consistencia del tubo ondulado para evitar ser sacado de este tipo de distribuidores. En particular, con ello se evita la salida o extracción involuntaria de los extremos de este tipo de tubos ondulados de distribuidores o conexiones.

El resalte 7 y la colocación del canto 9 del borde 6 de la ranura 4 también provocan que los cantos 9 afilados no dañen los cables eléctricos colocados en el interior del tubo ondulado.

Claims (6)

1. Procedimiento para la fabricación de un tubo ondulado (1) estable de forma, formado por material plástico y, en particular, previsto como envoltura protectora de conductos eléctricos, con una abertura en forma de ranura (4), que discurre a lo largo de una línea de la envoltura, en el que al tubo ondulado (1), una vez extruido y provisto de crestas (2) y senos (3) en un corrugador, se le practica un corte con una cortadora a lo largo de una línea cualquiera de la envoltura, caracterizado porque la dirección del corte discurre bajo un ángulo creciente o decreciente que respecto a su inclinación, se encuentra entre un radio del tubo ondulado o en la tangente del tubo ondulado es decir, como corte al bies, y el tubo ondulado (1) cortado se pasa por un dispositivo conformador subordinado a la cortadora, donde se presiona de modo que los bordes (5) ó (6) de la abertura en forma de ranura (4) se desplazan uno sobre el otro y, a continuación, una vez que el tubo ondulado (1) se ha enfriado por completo, el borde (5) situado en el interior de la abertura en forma de ranura (4) se conduce hacia el exterior y se coloca sobre el otro borde (6), anteriormente situado en la parte exterior.

2. Tubo ondulado (1) estable de forma, formado por material plástico y, en particular, previsto como envoltura protectora de conductos eléctricos, con una abertura en forma de ranura (4), que discurre a lo largo de una línea de la envoltura, que una vez extruido y provisto de crestas (2) y senos (3), está conformado a lo largo de una línea cualquier de la envoltura, caracterizado porque la abertura en forma de ranura (4) discurre bajo un ángulo creciente o decreciente que respecto a su inclinación, se encuentra entre un radio del tubo ondulado o en la tangente del tubo ondulado es decir, como corte al bies recto, en el que el tubo ondulado (1) cortado se presiona de modo que los bordes (5) y/o (6) de la abertura (4) en forma de ranura se sitúan uno sobre el otro y, a continuación, el borde (5) situado en el interior de la abertura (4) en forma de ranura se conduce hacia el exterior y se coloca sobre el otro borde (6), anteriormente situado en la parte exterior.

3. Tubo ondulado (1) según la reivindicación 2, caracterizado porque sobre el borde (5) anteriormente situado en el interior y a distancia de la abertura en forma de ranura (4), se prevé un resalte (7) que discurre radial, dirigido hacia el interior y paralelo a la abertura (4).

4. Tubo ondulado según la reivindicación 3, caracterizado porque el resalte (7) se conforma como un entrante (8) en forma de canal o de surco en la pared del tubo ondulado (1).

5. Tubo ondulado según la reivindicación 4, caracterizado porque el entrante (8) en forma de canal o de surco presenta, asimismo, el perfil ondulado de la pared del tubo ondulado (1).

6. Tubo ondulado según una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque el otro borde (6), colocado anteriormente en la parte exterior, queda situado con su canto (9) contra el resalte (7) opuesto a este borde (6).