DE19603617A1 - Vorrichtung zur Steuerung von gleichzeitigen Löse- und Eingriffsvorgängen in Rutschkupplungen zum Schalten von Fahrzeug-Automatikgetrieben - Google Patents
Vorrichtung zur Steuerung von gleichzeitigen Löse- und Eingriffsvorgängen in Rutschkupplungen zum Schalten von Fahrzeug-AutomatikgetriebenInfo
- Publication number
- DE19603617A1 DE19603617A1 DE19603617A DE19603617A DE19603617A1 DE 19603617 A1 DE19603617 A1 DE 19603617A1 DE 19603617 A DE19603617 A DE 19603617A DE 19603617 A DE19603617 A DE 19603617A DE 19603617 A1 DE19603617 A1 DE 19603617A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- engine
- clutch
- control device
- shift
- transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims abstract description 279
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 25
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 89
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 72
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 56
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims description 36
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 34
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 31
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 30
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 24
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 11
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 77
- 230000008569 process Effects 0.000 description 73
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 34
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 26
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 17
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 12
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 9
- 230000006870 function Effects 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 8
- 101100088247 Picea mariana RPL13A gene Proteins 0.000 description 6
- 101100309712 Arabidopsis thaliana SD11 gene Proteins 0.000 description 5
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 5
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 241000227653 Lycopersicon Species 0.000 description 4
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 4
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 4
- 101150104372 SD17 gene Proteins 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 101100420928 Oryza sativa subsp. japonica SE14 gene Proteins 0.000 description 2
- 235000010678 Paulownia tomentosa Nutrition 0.000 description 2
- 244000153888 Tung Species 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 2
- 230000036651 mood Effects 0.000 description 2
- 230000007363 regulatory process Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 101100309714 Arabidopsis thaliana SD16 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100309716 Arabidopsis thaliana SD18 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H59/00—Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W10/00—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
- B60W10/04—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of propulsion units
- B60W10/06—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of propulsion units including control of combustion engines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W10/00—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
- B60W10/04—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of propulsion units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W10/00—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
- B60W10/10—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of change-speed gearings
- B60W10/11—Stepped gearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W10/00—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
- B60W10/10—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of change-speed gearings
- B60W10/11—Stepped gearings
- B60W10/115—Stepped gearings with planetary gears
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W30/00—Purposes of road vehicle drive control systems not related to the control of a particular sub-unit, e.g. of systems using conjoint control of vehicle sub-units
- B60W30/18—Propelling the vehicle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W30/00—Purposes of road vehicle drive control systems not related to the control of a particular sub-unit, e.g. of systems using conjoint control of vehicle sub-units
- B60W30/18—Propelling the vehicle
- B60W30/1819—Propulsion control with control means using analogue circuits, relays or mechanical links
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/04—Smoothing ratio shift
- F16H61/0437—Smoothing ratio shift by using electrical signals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W2710/00—Output or target parameters relating to a particular sub-units
- B60W2710/06—Combustion engines, Gas turbines
- B60W2710/0605—Throttle position
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H59/00—Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
- F16H59/68—Inputs being a function of gearing status
- F16H2059/6807—Status of gear-change operation, e.g. clutch fully engaged
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H2061/0075—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by a particular control method
- F16H2061/0087—Adaptive control, e.g. the control parameters adapted by learning
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/04—Smoothing ratio shift
- F16H2061/0477—Smoothing ratio shift by suppression of excessive engine flare or turbine racing during shift transition
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H59/00—Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
- F16H59/36—Inputs being a function of speed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/04—Smoothing ratio shift
- F16H61/08—Timing control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/16—Inhibiting or initiating shift during unfavourable conditions, e.g. preventing forward reverse shift at high vehicle speed, preventing engine over speed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/40—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism comprising signals other than signals for actuating the final output mechanisms
- F16H63/50—Signals to an engine or motor
- F16H63/502—Signals to an engine or motor for smoothing gear shifts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
- Control Of Vehicle Engines Or Engines For Specific Uses (AREA)
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein gesagt ei
ne Getriebeschalt-Steuervorrichtung zur Steuerung des Auto
matikgetriebes eines Kraftfahrzeuges, nach dem Oberbegriff
des Anspruches 1 bzw. 6 bzw. 8 bzw. 9 bzw. 10 bzw. 17.
Auf dem technischen Gebiet von Kraftfahrzeugen ist ein
Automatikgetriebe des Typs bekannt, das in der Lage ist,
einen sogenannten "Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang"
durchzuführen, das heißt, von einer Getriebearbeitsposition
zu einer anderen derart umzuschalten, daß eine Reibkupp
lungsvorrichtung (beispielsweise eine Kupplung oder Bremse)
freigegeben wird, wohingegen eine andere Reibkupplungsvor
richtung gleichzeitig durch Anstieg von Hydraulikdruck in
Eingriff gebracht wird. Diese Art von Automatikgetriebe
kann mit verringerter Größe und verringertem Gewicht herge
stellt werden, wobei eine Einwegkupplung für den erwähnten
Schaltvorgang nicht notwendig ist. Bei dem Kupplung-zu-
Kupplung-Schaltvorgang eines Automatikgetriebes ist eine
Schalt-Steuervorrichtung zur Steuerung des Getriebes so
ausgelegt, daß entweder der Hydraulikdruck (als
"Freigabedruck" oder "Ablaßdruck" bezeichnet) der Reibkupp
lungsvorrichtung abgesenkt wird, oder der Hydraulikdruck
(als "Eingriffsdruck" bezeichnet) der Reibkupplungsvorrich
tung eingeschaltet wird, so daß diese beiden Reibkupplungs
vorrichtungen zeitweilig Eingriffsdrehmomente für eine ge
eignete Zeitdauer zeigen. Wenn die Zeitsteuerung beim Ab
senken des Eingriffsdrehmomentes einer der beiden Reibkupp
lungsvorrichtungen und die Zeitpunkte des Anhebens des Ein
griffsdrehmomentes der anderen Reibkupplungsvorrichtung
nicht passend aufeinander abgestimmt sind, leidet jedoch
das zugehörige Kraftfahrzeug an einigen Problemen.
Beispielsweise kann die Motordrehzahl des Fahrzeuges
kurzfristig überdrehen, wenn die Absenkrate des Eingriffs
drehmoments der freizugebenden Reibkupplungsrichtung zu
hoch ist, oder wenn die Anstiegsrate des Eingriffsdrehmo
mentes der anderen Reibkupplungsvorrichtung, welche in Ein
griff zu bringen ist, zu gering ist. Alternativ hierzu kann
das Automatikgetriebe "Lahmlegung" oder Blockierung zeigen,
wobei ein abrupter kurzweiliger Abfall im Ausgangsdrehmo
ment auftritt, wenn die Absenkrate des Eingriffsdrehmomen
tes der freizugebenden Reibkupplungsvorrichtung außeror
dentlich gering ist, oder wenn die Anstiegsrate im Ein
griffsdrehmoment der anderen Reibkupplungsvorrichtung zu
hoch ist.
Die Schalt-Steuervorrichtung für ein Automatikgetriebe
des oben genannten Typs beinhaltet einen hydraulischen
Steuerschaltkreis um sicherzustellen, daß korrekte Zeit
steuerungen beim Absenken und Anheben der Eingriffsdrehmo
mente der beiden Reibkupplungsvorrichtungen für den Kupp
lung-zu-Kupplung-Schaltvorgang des Getriebes vorhanden
sind. Beispielsweise beinhaltet der hydraulische Steuer
schaltkreis ein Druckregulierventil, das in der Lage ist,
eine Abfuhrleitung zu öffnen und zu schließen, die mit der
freizugebenden Reibkupplungsvorrichtung verbunden ist, um
hierdurch den Freigabe- oder Ablaßdruck dieser Reibkupp
lungsvorrichtung zu regulieren. Dieses Druckregulierventil
wird geöffnet, um die Ablaßleitung abhängig von dem Ein
griffsdruck der in Eingriff zu bringenden Kupplungsvorrich
tung zu öffnen. Weiterhin empfängt das Druckregulierventil
einen Pilotdruck, der in einer Richtung entgegengesetzt zu
der Richtung wirkt, in der der Eingriffsdruck der freizuge
benden Reibkupplungsvorrichtung wirkt. Dieser Pilotdruck
wird von einem linearen Magnetventil erzeugt abhängig von
einem Eingangsdrehmoment des Automatikgetriebes. Somit ar
beitet das Druckregulierventil während einer Zeitdauer der
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltung des Getriebes, so daß der
Freigabedruck der freizugebenden Reibkupplungsvorrichtung
verringert wird, wenn der Eingriffsdruck der in Eingriff zu
bringenden Reibkupplungsvorrichtung anwächst.
Selbst wenn die Schalt-Steuervorrichtung elektrisch mit
hoher Genauigkeit betrieben wird, können die Eingriffs- und
Freigabedrehmomente der beiden Reibkupplungsvorrichtungen
nicht korrekt gesteuert werden, was zu einem kurzfristigen
Überdrehen des Motors oder zu einer Getriebeblockade wäh
rend des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Getriebes
führt, da zeitliche Änderungen oder Temperaturänderungen
des Reibkoeffizienten in den Reibkupplungsvorrichtungen und
die Arbeitscharakteristiken der Ventile und Öffnungen in
dem Hydrauliksteuerschaltkreis zusammen mit Viskositätsän
derungen und anderen Eigenschaften des Arbeitsfluides zum
Betrieb der Reibkupplungsvorrichtungen auftreten können.
Angesichts der obigen Nachteile wird in der JP-A-5-
296323 eine Getriebeschalt-Steuervorrichtung vorgeschlagen,
die eine Hydraulikdruck-Kompensationsvorrichtung zum Ein
stellen des Ablaßdruckes der in Eingriff zu bringenden
Reibkupplungsvorrichtung enthält, so daß der Überdrehungsbe
trag der Motordrehzahl innerhalb eines vorherbestimmten Be
reiches während des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges
verbleibt, das heißt, daß ein überhoher Betrag an Überdre
hen der Motordrehzahl während des Kupplung-zu-Kupplung-
Schaltvorganges des Automatikgetriebes verhindert wird.
Diese Hydraulikdruckkompensationsvorrichtung ist wirksam
dahingehend, negative Einflüsse eines sich ändernden Reib
koeffizienten der Reibkupplungsvorrichtungen und sich än
dernder Charakteristiken der Ventile und Öffnungen in dem
Hydrauliksteuerschaltkreis zu beseitigen, so daß der Kupp
lung-zu-Kupplung-Schaltvorgang des Getriebes mit hoher Ge
nauigkeit durchgeführt werden kann.
Eine andere Getriebeschalt-Steuervorrichtung ist in der
JP-A-6-341535 beschrieben, wo eine Hydraulikdruckkompensa
tionsvorrichtung enthalten ist, die in der Lage ist, den
Ablaßdruck der freizugebenden Reibkupplungsvorrichtung ein
zustellen, indem aus der "Geschichte" des Motorüberdrehens
gelernt wird, so daß der Überdrehungsbetrag der Motordreh
zahl während des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des
Getriebes innerhalb eines bestimmten Bereiches gehalten
wird. Diese Hydraulikdruckkompensationsvorrichtung des Mo
torüberdrehungs-Lerntyps ist auch wirksam bei der Beseiti
gung negativer Einflüsse eines sich ändernden Reibungskoef
fizienten der Kupplungsvorrichtungen und sich ändernder
Charakteristiken des Hydrauliksteuerschaltkreises und ge
stattet, daß das Automatikgetriebe den Kupplung-zu-Kupp
lung-Schaltvorgang mit hoher Genauigkeit durchführen kann.
In manchen Kraftfahrzeugen ist eine Verhinderungsvor
richtung vorgesehen, um zu verhindern, daß die Motordreh
zahl über einen bestimmten oberen Grenzwert ansteigt. Diese
Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung ist dafür ausge
legt, eine Kraftstoffzufuhr zu dem Motor zu unterbrechen,
wenn die Motordrehzahl einen oberen Grenzwert überschrei
tet. Für gewöhnlich wird ein Schaltmuster verwendet, um die
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltung des Getriebes zu bewirken
und dieses Schaltmuster ist so formuliert, daß, wenn die
Motordrosselklappe in einer Stellung nahe bei oder bei dem
maximalen Öffnungswinkel ist, der Motorausgang maximiert
ist, um die Beschleunigung des Kraftfahrzeuges zu erhöhen;
genauer gesagt, um die Motordrehzahl auf einen Zielwert an
zuheben, der etwas unterhalb eines Wertes entsprechend dem
oberen Grenzwert der Motordrehzahl liegt und um das Getrie
be hochzuschalten, wenn die Motordrehzahl den Zielwert er
reicht. Bei einer derartigen Anordnung kann das Kupplung
zu-Kupplung-Schalten des Getriebes während eines normalen
Laufes des Fahrzeuges ohne irgendwelche Störungen durchge
führt werden, wobei der Drosselklappenöffnungswinkel be
trächtlich geringer als der Maximalwert ist. Während eines
Lauf s des Fahrzeuges unter Hochbelastung, wo die Drossel
klappe nahe bei oder bei ihrem maximalen Öffnungswinkel
ist, kann der Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang durchge
führt werden, wobei der Motor mit einer extrem hohen Dreh
zahl läuft.
Bei der Getriebeschalt-Steuervorrichtung gemäß der zu
erst genannten JP-A-5-296323 kann die Motordrehzahl den
vorherbestimmten oberen Grenzwert überschreiten oder an ei
nem exzessiven Überdrehen dann leiden, wenn die Hydraulik
druckkompensationsvorrichtung fehlerhaft arbeitet und den
Ablaßdruck der in Eingriff zu bringenden Reibkupplungsvor
richtung nicht korrekt steuert. Wenn ein Anwachsen der Mo
tordrehzahl zu diesem Zeitpunkt durch die Motorüberdre
hungs-Verhinderungsvorrichtung dadurch verhindert wird, daß
die Kraftstoffzufuhr zu dem Motor unterbrochen wird, sinkt
die Motorabtriebsleistung plötzlich ab, wodurch der Fahrer
des Fahrzeuges eine plötzliche unerwartete Verzögerung des
Fahrzeuges spürt und der Fahrkomfort verringert wird.
Bei der Getriebeschalt-Steuervorrichtung gemäß der
ebenfalls weiter oben genannten JP-A-6-341535 kann die Mo
tordrehzahl den vorbestimmten oberen Grenzwert überschrei
ten oder an einem exzessiven Überdrehen leiden, wenn der
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang des Getriebes bei einer
extrem hohen Drehzahl des Motors vorgenommen wird. Hierbei
ist der Betrag des Überdrehens der Motordrehzahl von einem
plötzlichen Abfall der Motordrehzahl durch eine Arbeits
weise der Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung beein
flußt. Wenn die Hydraulikdruckkompensationsvorrichtung auf
der Grundlage des so beeinflußten Betrages der Motordreh
zahl-Überdrehung betätigt wird, kann der Hydraulikdruck der
Reibkupplungsvorrichtung unpassend in dem nächsten oder
darauffolgenden Steuerfluß während des Kupplung-zu-Kupp
lung-Schaltvorganges gesteuert werden. Mit anderen Worten,
der Betrieb der Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung
kann eine unpassende Bestimmung eines fehlerhaften Kompen
sationswertes für den nächsten oder darauffolgenden Steuer
zyklus durch Lernen von dem Motorüberdrehungsbetrag bewir
ken, der plötzlich verringert wurde. Dies führt zu einem
Schaltschlag im Getriebe und einer Verschlechterung des
Fahrkomforts, da dieser Schlag von dem Fahrer wahrgenommen
wird.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
eine Getriebeschalt-Steuervorrichtung für ein Kraftfahrzeug
zu schaffen, welche nicht an Verschlechterungen im Fahrkom
fort des Fahrzeuges während einer Kupplung-zu-Kupplung-
Schaltung des Automatikgetriebes leidet, selbst wenn der
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang während einer plötzli
chen Beschleunigung des Fahrzeuges durchgeführt wird.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es,
eine Getriebeschalt-Steuervorrichtung für ein Kraftfahrzeug
zu schaffen, welche frei von einer mangelhaften Steuerung
einer Kupplung-Zu-Kupplung-Schaltung des Getriebes auf der
Grundlage einer fehlerhaften Kompensation durch Lernen des
Überdrehungsbetrages der Motordrehzahl ist, selbst wenn der
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang während einer Hochbela
stungsphase im Lauf des Fahrzeuges erfolgt.
Die Lösung dieser Aufgaben erfolgt durch die in den An
sprüchen 1 bzw. 6 bzw. 8 bzw. 9 bzw. 10 bzw. 17 angegebenen
Merkmale.
Gemäß eines ersten Aspektes der vorliegenden Erfindung
ist demnach eine Schalt-Steuervorrichtung zur Steuerung ei
nes Automatikgetriebes eines Kraftfahrzeuges mit einem Mo
tor vorgesehen, wobei das Getriebe eine Mehrzahl von Be
triebspositionen hat und zwei hydraulisch betätigte Reib
kupplungsvorrichtungen beinhaltet, von denen eine freigege
ben und die andere in Eingriff gebracht wird, um einen
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang des Getriebes von einer
der Betriebspositionen in die andere der Betriebspositionen
zu bewirken, wobei die Schalt-Steuervorrichtung aufweist:
(a) eine Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung zum
Verhindern eines Anstieges einer Drehzahl des Motor über
eine oberen Grenzwert hinaus; (b) eine hydraulische Steuer
vorrichtung zum Regulieren der Hydraulikdrücke an den bei
den Reibkupplungsvorrichtungen in derart, daß der Umdre
hungsbetrag der Motordrehzahl während der Zeitdauer des
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges innerhalb eines be
stimmten Bereiches gehalten wird; (c) eine Überdreh-Steuer
vorrichtung zum Kompensieren wenigstens eines der Hydrau
likdrücke, die von der hydraulischen Steuervorrichtung re
guliert werden, wenn der Überdrehungsbetrag der Motordreh
zahl außerhalb des bestimmten Bereiches liegt; (d) eine Mo
torzustands-Erkennungsvorrichtung zum Erkennen eines Be
triebszustandes des Motors während des Kupplung-zu-Kupp
lung-Schaltvorganges des Getriebes; und (e) Hemmvorrichtun
gen zum Hemmen eines Betriebs der Überdreh-Steuervorrich
tung, wenn der Betriebszustand des Motors, wie er von der
Motorzustands-Erkennungsvorrichtung erkannt worden ist, ei
ne Aktivierung der Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrich
tung während des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des
Getriebes erwarten läßt.
Bei der Schalt-Steuervorrichtung der vorliegenden Er
findung gemäß obigem Aufbau wird die Arbeitsweise der Über
dreh-Steuervorrichtung durch die Hemmvorrichtung während
des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Getriebes ge
hemmt, wenn der Betriebszustand des Motors durch die Motor
zustanderkennungsvorrichtung während dieses Schaltvorganges
derart erkannt wird, daß zu erwarten ist, daß die Motor
überdrehungs-Verhinderungsvorrichtung aktiviert wird, das
heißt, wenn der erkannte Betriebszustand des Motors anzeigt,
daß eine hohe Wahrscheinlichkeit vorliegt, daß die Motor
überdrehungs-Verhinderungsvorrichtung aktiviert wird, um
eine überhohe Motordrehzahl zu verhindern. Die erfindungs
gemäße Anordnung gemäß obiger Darstellung verhindert eine
unzureichende oder nicht angepaßte Kompensation durch die
Überdreh-Steuervorrichtung in dem Hydraulikdruck oder den
Drücken der Reibkupplungsvorrichtung oder den Reibkupp
lungsvorrichtungen die auftreten würde, wenn die Überdreh-
Steuervorrichtung in einem derartigen Betriebszustand des
Motors betätigt werden würde und was einen überhohen Betrag
an Überdrehen der Motordrehzahl und ein überhohes Ansteigen
der Motordrehzahl während des Kupplung-zu-Kupplung-Schalt
vorganges bewirken würde, was wiederum zu einer Aktivierung
der Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung führen
würde. Mit anderen Worten, die genannte Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung verhindert wirksam eine unerwünschte
Aktivierung der Motorüberdrehungs-Änderungsvorrichtung in
einem derartigen Betriebszustand des Motors, was während
des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Getriebes bei
spielsweise zu einem plötzlichen Abfall des Motorausgangs
oder der Drehzahl aufgrund einer Brennstoffunterbrechung
zum Motor führen würde. Somit verhindert die erfindungsge
mäße Schalt-Steuervorrichtung die üblicherweise zu erwar
tende Verschlechterung des Fahrkomforts des Fahrzeuges, die
durch einen plötzlichen Abfall der Motorausgangsleistung
bewirkt wird.
Die Überdreh-Steuervorrichtung kann wenigstens eine
lernende Überdreh-Steuervorrichtung oder eine Echtzeit-
Überdreh-Steuervorrichtung aufweisen, wobei die lernende
Überdreh-Steuervorrichtung den Überdrehungsbetrag der Mo
tordrehzahl während der Zeitdauer des Kupplung-zu-Kupplung-
Schaltvorganges des Getriebes erfaßt, einen lernenden Kom
pensationswert zum Einstellen wenigstens eines der Hydrau
likdrücke der beiden Reibkupplungsvorrichtungen, die von
der hydraulischen Steuervorrichtung reguliert werden derart
bestimmt, daß der erfaßte Betrag des Überdrehens der Motor
drehzahl innerhalb des bestimmten Bereiches bleibt und den
lernenden Kompensationswert an die hydraulische Steuervor
richtung anlegt. Beispielsweise kann die lernende Überdreh-
Steuervorrichtung dafür ausgelegt sein, den lernenden Kom
pensationswert so zu bestimmen, daß ein Betrag der Motor
überdrehung zu Beginn der Trägheitsphase der Drehzahl ver
ringert wird und der Hydraulikdruck wenigstens einer der
beiden Reibkupplungsvorrichtungen abhängig von dem bestimm
ten Kompensationswert im nächsten Kupplung-zu-Kupplung-
Schaltvorgang des Getriebes eingestellt wird.
Die Echtzeit-Überdreh-Steuervorrichtung kann intermit
tierend den Überdrehungsbetrag der Motordrehzahl während
der Zeitdauer des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des
Getriebes erkennen und intermitierend wenigstens einen der
Hydraulikdrücke der beiden Reibkupplungsvorrichtungen, die
von der hydraulischen Steuervorrichtung reguliert werden
während einer Zeitdauer zwischen Momenten der Erkennung ei
ner Drehmomentphase und einer Trägheitsphase der Drehzahl
des Motors während des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges
so einstellen, daß der erfaßte Betrag der Überdrehung der
Motordrehzahl innerhalb des bestimmten Bereiches gehalten
wird.
Gemäß eines zweiten Aspektes der vorliegenden Erfindung
wird eine Schalt-Steuervorrichtung zur Steuerung eines Au
tomatikgetriebes eines Kraftfahrzeuges mit einem Motor ge
schaffen, wobei das Getriebe eine Mehrzahl von Betriebspo
sitionen hat und zwei hydraulisch betätigte Reibkupplungs
vorrichtungen beinhaltet, von denen eine freigegeben und
die andere in Eingriff gebracht wird, um einen Kupplung-zu-
Kupplung-Schaltvorgang des Getriebes von einer der Be
triebspositionen in die andere der Betriebspositionen zu
bewirken, wobei die Schalt-Steuervorrichtung aufweist: (a)
eine Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung zum Verhin
dern eines Anstieges einer Drehzahl des Motor über eine
oberen Grenzwert hinaus; (b) eine hydraulische Steuervor
richtung zum Regulieren der Hydraulikdrücke an den beiden
Reibkupplungsvorrichtungen derart, daß der Umdrehungsbetrag
der Motordrehzahl während der Zeitdauer des Kupplung-zu-
Kupplung-Schaltvorganges innerhalb eines bestimmten Berei
ches gehalten wird; (c) eine lernende Überdreh-Steuervor
richtung zum Bewirken einer lernenden Kompensation wenig
stens eines der Hydraulikdrücke, wie sie von der hydrauli
schen Steuervorrichtung reguliert werden, wenn der Überdre
hungsbetrag der Motordrehzahl außerhalb des bestimmten Be
reiches liegt; (d) eine Motorzustands-Erkennungsvorrichtung
zum Erkennen eines Betriebszustandes des Motors während des
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltevorganges des Getriebes; und
(e) Hemmvorrichtungen zum Hemmen eines Betriebs der lernen
den Überdreh-Steuervorrichtung, wenn der Betriebszustand
des Motors, wie er von der Motorzustands-Erkennungsvorrich
tung erkannt worden ist, eine Aktivierung der Motorüberdre
hungs-Verhinderungsvorrichtung während des Kupplung-zu-
Kupplung-Schaltvorganges des Getriebes erwarten läßt.
Bei der Schalt-Steuervorrichtung gemäß des soeben ge
nannten zweiten Aspektes der vorliegenden Erfindung wird
die Arbeitsweise der lernenden Überdreh-Steuervorrichtung,
mit der eine lernende Kompensation des Hydraulikdruckes
oder der Drücke der Reibkupplungsvorrichtung oder der Vor
richtungen durch die Hemmvorrichtung während des Kupplung
zu-Kupplung-Schaltvorganges des Getriebes gehemmt, wenn der
Arbeitszustand des Motors, wie er von der Motorzustands-Er
kennungsvorrichtung während dieses Schaltvorganges erkannt
worden ist erwarten läßt, daß die Motorüberdrehungs-Verhin
derungsvorrichtung aktiviert wird, das heißt, wenn der er
kannte Betriebszustand des Motors anzeigt, daß eine hohe
Wahrscheinlichkeit besteht, daß die Motorüberdrehungs-Ver
hinderungsvorrichtung aktiviert wird, um einen überhohen
Anstieg der Motordrehzahl zu verhindern. Von daher schafft
diese erfindungsgemäße Anordnung die Möglichkeit, eine un
erwünschte Aktivierung der Motorüberdrehungs-Verhinderungs
vorrichtung auszuschließen, da diese zu einem plötzlichen
Abfall im Motorausgang und einer Verschlechterung des Fahr
komforts des Fahrzeuges führen würde, wie bereits erläutert
worden ist. Somit schafft die erfindungsgemäße Getriebe
schalt-Steuervorrichtung gemäß des zweiten Aspektes der
vorliegenden Erfindung die gleichen Vorteile wie die Vor
richtung gemäß der ersten Ausführungsform.
Die Schalt-Steuervorrichtung gemäß des ersten und zwei
ten Aspektes der vorliegenden Erfindung kann weiterhin eine
Blockiersteuervorrichtung zum Steuern wenigsten eines der
Hydraulikdrücke der beiden Reibkupplungsvorrichtungen wäh
rend der Zeitdauer des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges
des Getriebes aufweisen, so daß die beiden Reibkupplungs
vorrichtungen eine Blockiertendenz haben, wenn die Hemmvor
richtungen die Arbeitsweise der lernenden Überdreh-Steuer
vorrichtung hemmen. Da die Blockiersteuervorrichtung betä
tigt wird, wenn die Arbeitsweise der lernenden Überdreh-
Steuervorrichtung während des Kupplung-zu-Kupplung-Schalt
vorganges des Getriebes gehemmt wird, werden die Reibkupp
lungsvorrichtungen so gesteuert, daß sie eine Tendenz zum
Blockieren haben, was zur Verhinderung eines überhohen An
stiegs der Motordrehzahl oberhalb des oberen Grenzwertes
beiträgt und verhindert, daß die Motorüberdrehungs-Verhin
derungsvorrichtung aktiviert wird, wodurch der Fahrkomfort
des Fahrzeuges weiter verbessert wird.
Gemäß eines dritten Aspektes der vorliegenden Erfindung
wird eine Schalt-Steuervorrichtung zur Steuerung eines Au
tomatikgetriebes eines Kraftfahrzeuges mit einem Motor ge
schaffen, wobei das Getriebe eine Mehrzahl von Betriebspo
sitionen hat und zwei hydraulisch betätigte Reibkupplungs
vorrichtungen beinhaltet, von denen eine freigegeben und
die andere in Eingriff gebracht wird, um einen Kupplung-zu-
Kupplung-Schaltvorgang des Getriebes von einer der Be
triebspositionen in die andere der Betriebspositionen zu
bewirken, wobei die Schalt-Steuervorrichtung aufweist: (a)
eine Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung zum Verhin
dern eines Anstieges einer Drehzahl des Motor über eine
oberen Grenzwert hinaus; (b) eine lernende Überdreh-Steuer
vorrichtung zum Bewirken einer lernenden Kompensation we
nigstens eines der Hydraulikdrücke der beiden Reibkupp
lungsvorrichtungen derart, daß ein Überdrehungsbetrag der
Motordrehzahl während der Zeitdauer des Kupplung-zu-Kupp
lung-Schaltvorganges innerhalb eines bestimmten Bereiches
gehalten wird; (c) eine Motorzustands-Erkennungsvorrichtung
zum Erkennen eines Betriebszustandes des Motors während des
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Getriebes; und hy
draulische Steuer- und Hemmvorrichtungen zum Hemmen einer
Arbeitsweise einer lernenden Überdreh-Steuervorrichtung,
wenn der von der Motorzustand-Erkennungsvorrichtung erkann
te Betriebszustand des Motors die Aktivierung der Motor
überdrehungs-Verhinderungsvorrichtung erwarten läßt, wobei
die hydraulische Steuer- und Hemmvorrichtungen wenigstens
einen der Hydraulikdrücke der beiden Reibkupplungsvorrich
tungen auf der Grundlage eines lernenden Kompensationswer
tes regulieren, der von der lernenden Überdreh-Steuervor
richtung erhalten wurde, wenn der Überdrehungsbetrag der
Motordrehzahl außerhalb des bestimmten Bereiches liegt und
wenn der von der Motorzustands-Erkennungsvorrichtung er
kannte Betriebszustand des Motors eine Aktivierung der Mo
torüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung nicht erwarten
läßt.
Bei der Schalt-Steuervorrichtung gemäß des soeben ge
nannten dritten Aspektes der vorliegenden Erfindung wird
die Arbeitsweise der lernenden Überdreh-Steuervorrichtung
für eine lernende Kompensation des Hydraulikdruckes oder
der Drücke der Reibkupplungsvorrichtung oder der Reibkupp
lungsvorrichtungen während des Kupplung-zu-Kupplung-Schalt
vorganges des Getriebes gehemmt, wenn der von der Motorzu
standserkennungsvorrichtung bekannte Betriebs zustand des
Motors erwarten läßt, daß eine Aktivierung der Motorüber
drehungs-Änderungsvorrichtung zu erwarten ist, das heißt,
wenn der erkannte Arbeits- oder Betriebszustand eine hohe
Wahrscheinlichkeit anzeigt, daß die Motorüberdrehungs-Ver
hinderungsvorrichtung aktiviert wird. Wenn eine derartige
Möglichkeit nicht vorhanden ist, wird oder werden der Hy
draulikdruck oder die Hydraulikdrücke auf der Grundlage ei
nes lernenden Kompensationswertes reguliert, der von der
lernenden Überdreh-Steuervorrichtung erhalten wird, wenn
der Überdrehungsbetrag der Motordrehzahl außerhalb eines
bestimmten Bereiches liegt. Von daher verhindert diese Aus
gestaltungsform der vorliegenden Erfindung eine ungenügende
oder nicht angepaßte Kompensation des Hydraulikdruckes oder
der Drücke der Reibkupplungsvorrichtung oder der Reibkupp
lungsvorrichtungen durch die Überdreh-Steuervorrichtung,
was ansonsten zu einem unmäßigen Überdrehen der Motordreh
zahl und einem unmäßigen Anwachsen der Motordrehzahl wäh
rend des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges führen würde.
Somit ist diese Ausgestaltungsform der erfindungsgemäßen
Schalt-Steuervorrichtung in der Lage, eine unerwünschte Ak
tivierung der Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung zu
verhindern, welche ansonsten einen plötzlichen Abfall in
der Motorausgangsleistung und eine Verschlechterung des
Fahrkomforts des Fahrzeuges aufgrund eines derartigen
plötzlichen Abfalles bewirken würde.
Gemäß eines vierten Aspektes der vorliegenden Erfindung
wird eine Schalt-Steuervorrichtung zur Steuerung eines Au
tomatikgetriebes eines Kraftfahrzeuges mit einem Motor ge
schaffen, wobei das Getriebe eine Mehrzahl von Betriebspo
sitionen hat und zwei hydraulisch betätigte Reibkupplungs
vorrichtungen beinhaltet, von denen eine freigegeben und
die andere in Eingriff gebracht wird, um einen Kupplung-zu-
Kupplung-Schaltvorgang des Getriebes von einer der Be
triebspositionen in die andere der Betriebspositionen zu
bewirken, wobei die Schalt-Steuervorrichtung aufweist: (a)
eine Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung zum Verhin
dern eines Anstieges einer Drehzahl des Motor über einen
oberen Grenzwert hinaus; (b) eine Überdreh-Steuervorrich
tung zum Kompensieren wenigstens eines der Hydraulikdrücke
der beiden Reibkupplungsvorrichtungen derart, daß ein Über
drehungsbetrag der Motordrehzahl innerhalb eines bestimmten
Bereiches während einer Zeitdauer des Kupplung-Zu-Kupplung-
Schaltvorganges gehalten ist; (c) eine Motorzustands-Erken
nungsvorrichtung zum Erkennen eines Betriebszustandes des
Motors während des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des
Getriebes; und (d) eine Hemmvorrichtung zum Hemmen einer
Arbeitsweise der Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrich
tung, wenn der von der Motorzustands-Erkennungsvorrichtung
erkannte Betriebszustand des Motors die Aktivierung der Mo
torüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung erwarten läßt.
Bei der Schalt-Steuervorrichtung gemäß des genannten
vierten Aspektes der vorliegenden Erfindung wird die Ar
beitsweise der Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung
während des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Ge
triebes gehemmt oder angehalten, wenn der erkannte Be
triebszustand des Motors es wahrscheinlich macht, daß wäh
rend dieses Schaltvorganges die Motorüberdrehungs-Verhinde
rungsvorrichtung aktiviert wird. Diese Vorrichtung hat so
mit die gleichen Vorteile wie die erfindungsgemäße Vorrich
tung der bereits erläuterten ersten, zweiten oder dritten
Ausführungsformen oder Aspekte der vorliegenden Erfindung.
Gemäß eines fünften Aspektes der vorliegenden Erfindung
wird eine Schalt-Steuervorrichtung zur Steuerung eines Au
tomatikgetriebes eines Kraftfahrzeuges mit einem Motor ge
schaffen, wobei das Getriebe eine Mehrzahl von Betriebspo
sitionen hat und zwei hydraulisch betätigte Reibkupplungs
vorrichtungen beinhaltet, von denen eine freigegeben und
die andere in Eingriff gebracht wird, um einen Kupplung-zu-
Kupplung-Schaltvorgang des Getriebes von einer der Be
triebspositionen in die andere der Betriebspositionen zu
bewirken, wobei die Schalt-Steuervorrichtung aufweist: (a)
eine Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung zum Verhin
dern eines Anstieges einer Drehzahl des Motor über einen
oberen Grenzwert hinaus; (b) eine Kupplung-zu-Kupplung-
Schaltsteuervorrichtung zum Regulieren der Hydraulikdrücke
der beiden Reibkupplungsvorrichtungen während einer Zeit
dauer des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Getrie
bes; (c) eine lernende Kompensationsvorrichtung zur Durch
führung einer lernenden Kompensation wenigstens eines der
Hydraulikdrücke, die von der Kupplung-zu-Kupplung-Schalt
steuervorrichtung reguliert werden, um einen Überdrehungs
betrag der Motordrehzahl während der Zeitdauer des Kupp
lung-zu-Kupplung-Schaltvorganges zu verringern; (d) eine
Motordrehzahl-Erkennungsvorrichtung zur Erkennung der Dreh
zahl des Motors während des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvor
ganges des Getriebes; und (e) eine Motorausgangsleistung-
Verringerungsvorrichtung zur Verringerung eines Ausgangs
drehmomentes des Motors, wenn die Drehzahl des Motors, die
von der Drehzahlerkennungsvorrichtung erkannt wurde, einen
bestimmten Schwellenwert überschritten hat, der nicht höher
ist als der obere Grenzwert, oberhalb dem die Motorüberdre
hungs-Verhinderungsvorrichtung aktiviert wird.
Bei der Schalt-Steuervorrichtung gemäß des erläuterten
fünften Aspektes oder der fünften Ausführungsform der vor
liegenden Erfindung wird das Ausgangsdrehmoment des Motors
verringert, wenn die von der Motordrehzahlerkennungsvor
richtung erkannte Motordrehzahl einen bestimmten Schwellen
wert überschritten hat, der gleich oder geringer als der
obere Grenzwert ist, oberhalb dem die Motorüberdrehungs-
Verhinderungsvorrichtung aktiviert wird. Diese Ausführungs
form ist somit in der Lage, Verschlechterungen des Fahrkom
forts des Fahrzeuges zu verhindern, welche aufgrund einer
Kraftstoffunterbrechung zum Motor durch die Motorüberdre
hungs-Verhinderungsvorrichtung auftreten würde, und zwar
während des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Ge
triebes, während das Fahrzeug mit einer vergleichsweisen
hohen Belastung läuft.
Die Motorausgangsleistungs-Verringerungsvorrichtung
verringert bevorzugt das Ausgangsdrehmoment des Motors,
wenn eine verstrichene Zeit nach Beginn des Kupplung-zu-
Kupplung-Schaltvorganges des Getriebes eine bestimmte
Schwellenwertzeit überschritten hat, obgleich die Drehzahl
des Motors den bestimmten Schwellenwert nicht überstiegen
hat. Diese Anordnung gestattet die Verringerung des Motor
ausgangsdrehmomentes wie notwendig, selbst wenn die Motor
drehzahlerkennungsvorrichtung ausfällt.
Die Motorausgangsleistungs-Verringerungsvorrichtung
weist bevorzugt Mittel zum Verzögern eines Zündzeitpunktes
des Motors auf, um hierdurch das Ausgangsdrehmoment zu ver
ringern. Es sei hierbei festzuhalten, daß die Verringerung
des Ausgangsdrehmomentes des Motors relativ hoch anspre
chend auf Änderungen des Zündzeitpunktes ist (das heißt bei
einer Hemmung oder Verzögerung des Zeitpunktes).
Der Motor kann mit einem Drosselventil oder einer Dros
selklappe versehen sein, das oder die von einem Drossel-
Stellglied betätigt oder gesteuert wird. In diesem Fall
kann die Motorausgangsleistungs-Verringerungsvorrichtung
bevorzugt eine Vorrichtung zum Steuern des Drossel-Stell
gliedes aufweisen, um einen Öffnungswinkel des Drosselven
tiles zu verringern, wodurch das Ausgangsdrehmoment des Mo
tors ebenfalls verringert wird. Da die Verringerung des
Ausgangsdrehmomentes des Motors für gewöhnlich weniger auf
Änderungen im Öffnungswinkel des Drosselventiles als auf
Änderungen im Zündzeitpunkt anspricht, kann der Schwellen
wert des Zeitverlaufs, der zur Verringerung des Ausgangs
drehmomentes notwendig ist, relativ gering gesetzt werden,
selbst wenn die Motordrehzahl nicht höher als ein bestimm
ter Schwellenwert ist.
Wenn der Motor eine von einem Stellglied betätigbare
Drosselklappe aufweist, kann die Motorausgangsleistungs-
Verringerungsvorrichtung eine erste Ausgangsleistungsver
ringerungsvorrichtung zum Verschieben eines Zündzeitpunktes
des Motors, um hierdurch das Ausgangsdrehmoment zu verrin
gern und eine zweite Ausgangsleistungsverringerungs
vorrichtung zur Steuerung des Drosselklappenstellgliedes
aufweisen, um einen Öffnungswinkel der Drosselklappe zu
verringern, um hierdurch das Ausgangsdrehmoment zu verrin
gern, wobei die Schalt-Steuervorrichtung weiterhin eine Be
stimmungsvorrichtung aufweist, um zu bestimmen, ob es mög
lich ist, den Zündzeitpunkt des Motors zu verschieben, wo
bei dann die Motorausgangsleistungs-Verringerungsvorrich
tung die erste Ausgangsleistungsverringerungsvorrichtung
aktiviert, wenn die Bestimmungsvorrichtung feststellt, daß
es nicht unmöglich ist, den Zündzeitpunkt zu verschieben
und die zweite Ausgangsleistungsverringerungsvorrichtung
aktiviert, wenn die Bestimmungsvorrichtung feststellt, daß
es unmöglich ist, den Zündzeitpunkt zu verschieben. Die Be
stimmung durch die Bestimmungsvorrichtung, ob es unmöglich
ist, den Zündzeitpunkt zu verzögern, kann abhängig von der
Temperatur eines Katalysators gemacht werden, der im Abgas
system des Motors vorhanden ist.
Die Schalt-Steuervorrichtung kann weiterhin mit einer
Trägheitsphasen-Bestimmungsvorrichtung aufweisen zum Be
stimmen, ob die Drehzahl des Motors eine Trägheitsphase
während der Zeitdauer des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvor
ganges des Getriebes erreicht hat, und wobei die Motoraus
gangsleistungs-Verringerungsvorrichtung abgeschaltet wird,
wenn die Trägheitsphasen-Bestimmungsvorrichtung festge
stellt hat, daß die Motordrehzahl die Trägheitsphase er
reicht hat. Das Kraftfahrzeug kann so ausgelegt werden, daß
das Ausgangsdrehmoment des Motors verringert wird, um einen
Schaltschlag des Getriebes allgemein unabhängig eines spe
ziellen Schaltvorganges, beispielsweise eines Kupplung-zu-
Kupplung-Schaltvorganges zu verringern. Für gewöhnlich er
folgt diese Verringerung des Ausgangsdrehmomentes zur Ver
ringerung des Schaltschlages dann, wenn die Motordrehzahl
die Trägheitsphase während eines jeden Schaltvorganges des
Getriebes erreicht hat. Wenn diese Verringerung des Motor
ausgangsdrehmomentes während des Kupplung-zu-Kupplung-
Schaltvorganges durchgeführt wird, folgt diese Verringerung
unmittelbar der Verringerung des Ausgangsdrehmomentes durch
die Motorausgangsleistung-Verringerungsvorrichtung gemäß
der vorliegenden Erfindung und das Ausgangsdrehmoment des
Motors wird kontinuierlich verringert, ohne daß während des
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges eine Unterbrechung er
folgt, da die Verringerung durch die Motorausgangslei
stungs-Verringerungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Er
findung dann beendet wird, wenn die Trägheitsphase begonnen
wird bzw. kurz danach. Wenn die Drehmomentsverringerung zur
Verringerung des Schaltschlages eine bestimmte Zeit nach
Beendigung der Drehmomentsverringerung gemäß der vorliegen
den Erfindung begonnen werden würde, würde der Fahrkomfort
des Fahrzeuges verschlechtert werden.
Die Schalt-Steuervorrichtung kann weiterhin mit Vor
richtungen zum Hemmen einer Arbeitsweise der Motorüberdre
hungs-Verhinderungsvorrichtung versehen sein, sobald die
Motorausgangsleistungs-Verringerungsvorrichtung aktiviert
wurde. Diese Anordnung verhindert eine Verschlechterung des
Fahrkomforts des Fahrzeuges aufgrund einer Betätigung der
Motorüberdrehung-Verhinderungsvorrichtung. Diese Anordnung
ist insbesondere von Vorteil, wenn der Schwellenwert der
Motordrehzahl der von der Motorausgangsleistung-Verringe
rungsvorrichtung verwendet wird praktisch gleich dem oberen
Grenzwert ist, der von der Motorüberdrehungs-Verhinderungs
vorrichtung verwendet wird.
Gemäß eines sechsten Aspektes der vorliegenden Erfin
dung wird eine Schalt-Steuervorrichtung zur Steuerung eines
Automatikgetriebes eines Kraftfahrzeuges mit einem Motor
geschaffen, wobei das Getriebe eine Mehrzahl von Betriebs
positionen hat und zwei hydraulisch betätigte Reibkupp
lungsvorrichtungen beinhaltet, von denen eine freigegeben
und die andere in Eingriff gebracht wird, um einen Kupp
lung-zu-Kupplung-Schaltvorgang des Getriebes von einer der
Betriebspositionen in die andere der Betriebspositionen zu
bewirken, wobei die Schalt-Steuervorrichtung aufweist: (a)
eine Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung zum Verhin
dern eines Anstieges einer Drehzahl des Motor über eine
oberen Grenzwert hinaus; (b) eine hydraulische Steuervor
richtung zum Regulieren der Hydraulikdrücke an den beiden
Reibkupplungsvorrichtungen in derart, daß der Umdrehungsbe
trag der Motordrehzahl während der Zeitdauer des Kupplung
zu-Kupplung-Schaltvorganges innerhalb eines bestimmten Be
reiches gehalten wird; (c) eine lernende Überdreh-Steuer
vorrichtung zur Durchführung einer lernenden Kompensation
wenigstens eines der Hydraulikdrücke, die von der hydrauli
schen Steuervorrichtung reguliert werden, wenn der Überdre
hungsbetrag der Motordrehzahl außerhalb des bestimmten Be
reiches liegt; (d) eine Bestimmungsvorrichtung zum Bestim
men, ob die Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung in
Betrieb ist; und (e) eine Hemmvorrichtung zum Hemmen einer
Arbeitsweise der lernenden Überdreh-Steuervorrichtung, wenn
die Bestimmungsvorrichtung feststellt, daß die Motorüber
drehungs-Verhinderungsvorrichtung in Betrieb ist.
Bei der Schalt-Steuervorrichtung gemäß dieses sechsten
Aspektes der vorliegenden Erfindung wird die Arbeitsweise
der lernenden Überdreh-Steuervorrichtung für eine lernende
Kompensation des Hydraulikdruckes oder der Drücke der Reib
kupplungsvorrichtung oder der Reibkupplungsvorrichtungen
während des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Ge
triebes gehemmt, wenn die Bestimmungsvorrichtung bestimmt,
daß die Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung in Be
trieb ist. Von daher wird die lernende Kompensation durch
die lernende Überdreh-Steuervorrichtung gehemmt, während
die Motordrehzahl von der Motorüberdrehungs-Verhinderungs
vorrichtung beschränkt wird. Somit wird die lernende Über
dreh-Steuervorrichtung daran gehindert, eine fehlerhafte
lernende Kompensation aufgrund von Einflüssen der Arbeits
weise der Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung durch
zuführen. Wenn der Hydraulikdruck der Reibkupplungsvorrich
tung während eines nachfolgenden Kupplung-zu-Kupplung-
Schaltvorganges des Getriebes abhängig von einer fehlerhaf
ten Kompensation von der lernenden Überdreh-Steuervorrich
tung während des Betriebes der Motorüberdrehungs-Verhinde
rungsvorrichtung kompensiert werden würde, würde das Ge
triebesystem an einem Schaltschlag leiden, was zu einer
Verschlechterung des Fahrkomforts des Fahrzeuges führen
würde.
Die Schalt-Steuervorrichtung gemäß des sechsten Aspek
tes der vorliegenden Erfindung kann mit einer Rückkopp
lungssteuervorrichtung versehen sein zum Regeln des Hydrau
likdruckes der anderen Reibkupplungsvorrichtung derart, daß
eine Änderungsrate der Drehzahl des Motors während der
Zeitdauer des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Ge
triebes mit einem bestimmten Zielzeitwert zusammenfällt und
wobei die Hemmvorrichtung eine Arbeitsweise der Rückkopp
lungssteuervorrichtung, sowie die Arbeitsweise der lernen
den Überdreh-Steuervorrichtung hemmt, wenn die Bestimmungs
vorrichtung feststellt, daß die Motorüberdrehungs-Verhinde
rungsvorrichtung in Betrieb ist.
Bei dieser Ausgestaltungsform der Erfindung, wo die
Hemmvorrichtung die Arbeitsweise der Rückkopplungs-Steuer
vorrichtung und die Arbeitsweise der lernenden Überdreh-
Steuervorrichtung während des Betriebs der Motorüberdre
hungs-Verhinderungsvorrichtung hemmt, kann die Rückkopp
lungssteuervorrichtung den Hydraulikdruck oder die Drücke
der Reibkupplungsvorrichtung oder der Vorrichtungen während
des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Getriebes
nicht negativ beeinflussen, solange die Motorüberdrehungs-
Verhinderungsvorrichtung in Betrieb ist.
Weitere, sich aus der nachfolgenden Beschreibung noch
besser ergebende vorteilhafte Weiterbildungen und Ausge
staltungsformen der Erfindung sind Gegenstand weiterer Un
teransprüche.
Weitere Einzelheiten, Aspekte und Vorteile der vorlie
genden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detail
lierten aber dennoch als rein illustrativ zu verstehenden
Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen anhand der
Zeichnung.
Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Leistungs
übertragungssystems eines Kraftfahrzeuges mit einem Automa
tikgetriebe, dessen Schaltvorgänge durch eine Schalt-Steu
ervorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung gesteuert werden;
Fig. 2 die graphische Darstellung der Beziehung zwi
schen Betriebspositionen des Automatikgetriebes von Fig. 1
und entsprechenden Kombinationen von Betriebszuständen ei
ner Mehrzahl von Reibkupplungsvorrichtungen in dem Automa
tikgetriebe;
Fig. 3 ein schematisches Blockdiagramm eines Hydraulik- und
Elektronik-Steuersystems zur Steuerung des Leistungs
übertragungssystems und eines Motors des Kraftfahrzeuges
gemäß Fig. 1;
Fig. 4 die Darstellung von Betriebspositionen eines
Schalthebels in dem Fahrzeug von Fig. 3;
Fig. 5 eine Ausschnittsdarstellung eines Teils des hy
draulischen Steuersystems von Fig. 3;
Fig. 6 eine Ausschnittsdarstellung eines anderen Teiles
des hydraulischen Steuersystemes von Fig. 3;
Fig. 7 ein Zeitdiagramm zur Erläuterung von Änderungen
in Freigabe- und Eingriffshydraulikdrücken in den beiden
Reibkupplungsvorrichtungen, welche von dem Hydrauliksteuer
system gemäß den Fig. 5 und 6 betätigt werden, um einen
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang des Getriebes zu bewir
ken;
Fig. 8 ein Blockdiagramm zur Darstellung verschiedener
funktioneller Vorrichtungen einer elektronischen Motor-
Steuerung und einer elektronischen Getriebesteuerung in dem
elektrischen Steuersystem von Fig. 3;
Fig. 9 ein Flußdiagramm eines Teils des Arbeitsablaufes
in der Motorsteuerung von Fig. 3;
Fig. 10 ein Flußdiagramm eines Teils einer Arbeitsweise
der Getriebesteuerung in Fig. 3;
Fig. 11 eine graphische Darstellung zur Erläuterung ei
ner Schaltgrenzlinie zur Bewirkung einer Kupplung-zu-Kupp
lung-Schaltung in dem Automatikgetriebe in der Ausführungs
form von Fig. 3;
Fig. 12 ein Blockdiagramm verschiedener funktioneller
Vorrichtungen elektronischer Motor- und Getriebesteuerun
gen, die in einer weiteren Ausführungsform dieser Erfindung
verwendet werden;
Fig. 13 ein Flußdiagramm eines Teils des Arbeitsablau
fes in der Getriebesteuerung in der Ausführungsform von
Fig. 12;
Fig. 14 eine Darstellung einer gespeicherten Datenmap
pe, die verwendet wird, einen Kompensationswert durch Ler
nen in den Schritten SB9 und SB16 im Programmablauf von
Fig. 13 bestimmen;
Fig. 15 eine Darstellung einer abgespeicherten Bezie
hung, die zur Bestimmung eines Anfangswertes A in den
Schritten SB8 und SB15 im Programmablauf von Fig. 13 ver
wendet wird;
Fig. 16 eine Darstellung einer abgespeicherten Bezie
hung, die zur Bestimmung eines Kompensationswertes α in den
Schritten SB9 und SB16 im Programmablauf von Fig. 13 ver
wendet wird;
Fig. 17 die graphische Darstellung von Änderungen in
den Hydraulikdrücken in den Bremsen B3 und B2 während des
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Getriebes;
Fig. 18 ein Blockdiagramm zur Darstellung verschiedener
funktioneller Vorrichtungen in elektronischen Motor- und
Getriebesteuerungen, die in einer weiteren Ausführungsform
dieser Erfindung verwendet werden;
Fig. 19 ein Flußdiagramm eines Teils des Arbeitsablau
fes in der elektronischen Getriebesteuerung der Ausfüh
rungsform von Fig. 18;
Fig. 20 ein Zeitdiagramm zur Erläuterung der Arbeits
weise der Ausführungsform von Fig. 18;
Fig. 21 eine Darstellung eines Überdrehens einer Motor
drehzahl NE in der Ausführungsform von Fig. 18 zur Erläute
rung einer Änderung der Motordrehzahl, wenn im Schritt SC4
des Programms von Fig. 19 eine negative Entscheidung ge
fällt wird;
Fig. 22 eine Darstellung eines Überdrehens einer Motor
drehzahl NE in der Ausführungsform von Fig. 18 zur Erläute
rung einer Änderung der Motordrehzahl, wenn im Schritt SC4
des Programms von Fig. 19 eine bejahende Entscheidung ge
fällt wird;
Fig. 23 ein Blockdiagramm verschiedener funktioneller
Vorrichtungen in elektronischen Motor- und Getriebesteue
rungen, die in einer weiteren Ausführungsform dieser Erfin
dung verwendet werden;
Fig. 24 ein Flußdiagramm eines Motorausgangsleistungs-
Verringerungssteuerprogrammes, das von der elektronischen
Getriebesteuerung in der Ausführungsform von Fig. 23 durch
geführt wird;
Fig. 25 eine Ansicht entsprechend der von Fig. 23 eines
modifizierten Ausgangsleistungs-Verringerungssteuerprogram
mes gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung;
Fig. 26 eine Ansicht der von Fig. 23 eines weiter modi
fizierten Ausgangsleistungs-Verringerungssteuerprogrammes
gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Er
findung;
Fig. 27 ein Blockdiagramm verschiedener funktioneller
Vorrichtungen elektronischer Motor- und Getriebesteuerun
gen, die in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung
verwendet werden;
Fig. 28 eine Darstellung zur Erläuterung einer Motor-
Überdrehzahl ΔNEOV und einer Motorüberdreh-Zeit TEOV wäh
rend eines Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges im Getriebe
der Ausführungsform von Fig. 27;
Fig. 29 ein Flußdiagramm eines Teils der Arbeitsweise
einer elektronischen Getriebesteuerung in der Ausführungs
form von Fig. 27;
Fig. 30 die Darstellung einer gespeicherten Beziehung,
die zur Bestimmung eines Kompensationswertes ΔDSLU durch
Lernen der Motorüberdrehung im Schritt SE6 im Programm von
Fig. 29 verwendet wird, wenn ein Kupplung-zu-Kupplung-
Schaltvorgang des Getriebes automatisch begonnen wird; und
Fig. 31 die Darstellung einer gespeicherten Beziehung,
die zur Bestimmung des Kompensationswertes ΔDSLU durch Ler
nen der Motorüberdrehung im Schritt SE14 des Programms von
Fig. 29 verwendet wird, wenn ein Kupplung-zu-Kupplung-
Schaltvorgang des Getriebes in Antwort auf Betätigung des
Schalthebels begonnen wird.
Zunächst sei auf die schematische Darstellung von Fig.
1 verwiesen, wo ein Beispiel eines Leistungs-Übertragungs
systems eines Kraftfahrzeuges dargestellt ist, das unter
der Steuerung einer Schalt-Steuervorrichtung gemäß einer
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung geschaltet wird.
Das Kraftfahrzeug weist einen Motor 10 auf, dessen Ausgang
über einen Drehmomentwandler 12 einem Automatikgetriebe 14
zugeführt wird. Ein Ausgang des Automatikgetriebes 14 wird
über ein Differentialgetriebe und eine Achse auf Antriebs
räder des Fahrzeuges übertragen, wie dies allgemein bekannt
ist.
Der Drehmomentwandler 12 ist mit einem Pumpenlaufrad 18
versehen, das mit einer Kurbelwelle 16 des Motors 10 ver
bunden ist, sowie einem Turbinenläufer 22, der mit einer
Eingangswelle 20 des Automatikgetriebes 14 verbunden ist,
einer Drehmomentwandler-Überbrückungskupplung 24 zum direk
ten Verbinden des Pumpenlaufrades 18 und des Turbinenläu
fers 22, sowie einem Stator 28, der mit einer Einwegkupp
lung 26 am Drehen in einer bestimmten Richtung gehindert
wird.
Das Automatikgetriebe 14 beinhaltet eine erste Getrie
beeinheit 30 mit einer Hochgeschwindigkeitsposition und ei
ner Niedriggeschwindigkeitsposition, die selektiv wählbar
sind, sowie eine zweite Getriebeeinheit 32 mit einer Rück
wärtsgangposition und vier Vorwärtsgangpositionen, die
ebenfalls selektiv wählbar sind. Die erste Getriebeeinheit
30 beinhaltet ein HL-Planetengetriebe 34 mit einem Sonnen
rad S0, einem Hohlrad R0, einem Träger K0 und einem Plane
tenrad P0, welches drehbeweglich von dem Träger K0 getragen
ist und mit dem Sonnenrad S0 und dem Hohlrad R0 in Eingriff
ist. Die erste Getriebeeinheit 30 beinhaltet weiterhin eine
Kupplung C0 und eine Einwegkupplung F0, die zwischen dem
Sonnenrad S0 und dem Hohlrad K0 angeordnet sind, sowie eine
Bremse B0, die zwischen dem Sonnenrad S0 und einem Gehäuse
41 angeordnet ist.
Die zweite Getriebeeinheit 32 weist einen ersten Plane
tengetriebesatz 36, einen zweiten Planetengetriebesatz 38
und einen dritten Planetengetriebesatz 40 auf. Der erste
Planetengetriebesatz 36 besteht aus einem Sonnenrad S1, ei
nem Hohlrad R1, einem Träger K1 und einem Planetengetriebe
P1, das drehbeweglich von dem Träger K1 gehalten ist und
mit dem Sonnenrad S1 und dem Hohlrad R1 in Eingriff ist.
Der zweite Planetengetriebesatz 38 besteht aus einem Son
nenrad S2, einem Hohlrad R2, einem Träger K2 und einem Pla
netengetriebe P2, das drehbeweglich von dem Träger K2 ge
halten ist und mit dem Sonnenrad S2 und dem Hohlrad R2 in
Eingriff ist. Der dritte Planetengetriebesatz 40 besteht aus
einem Sonnenrad S3, einem Hohlrad R3, einem Träger K3 und
einem Planetengetriebe P3, das drehbeweglich von dem Träger
K3 gehalten ist und mit dem Sonnenrad S3 und dem Hohlrad R3
in Eingriff ist.
Die Sonnenräder S1 und S2 sind einstückig miteinander
verbunden, wohingegen das Hohlrad R3, der Träger K2 und der
Träger K3 einstückig miteinander verbunden sind. Der Träger
K3 ist mit einer Ausgangs- oder Abtriebswelle 42 des Auto
matikgetriebes 14 verbunden. Das Hohlrad R2 und das Sonnen
rad S3 sind einstückig miteinander verbunden. Eine Kupplung
C1 ist zwischen dem einstückig miteinander verbundenen
Hohlrad R2 und Sonnenrad S3 und einer Zwischenwelle 44 an
geordnet, wohingegen eine Kupplung C2 zwischen den ein
stückig verbundenen Sonnenrädern S1 und S2 und der Zwi
schenwelle 44 angeordnet ist. Weiterhin ist eine Bandbremse
B1 am Gehäuse 41 angeordnet, um eine Drehung der Sonnenrä
der S1 und S2 zu hemmen und eine Einwegkupplung F1 und eine
Bremse B2 sind in Serienschaltung miteinander zwischen den
einstückig verbundenen Sonnenrädern S1 und S2 und dem Ge
häuse 41 angeordnet. Die Einwegkupplung F1 ist in Eingriff,
wenn ein Drehmoment auf die Sonnenräder S1 und S2 aufge
bracht wird, um diese Sonnenräder in einer Richtung entge
gengesetzt zur Drehrichtung der Eingangswelle 20 zu drehen.
Eine Bremse B3 ist zwischen dem Träger K1 und dem Ge
häuse 41 angeordnet, während eine Bremse B4 und eine Ein
wegkupplung F2 in Parallelverbindung miteinander zwischen
dem Hohlrad R3 und dem Gehäuse 41 angeordnet sind. Diese
Einwegkupplung F2 ist in Eingriff, wenn ein Drehmoment auf
das Hohlrad R3 einwirkt, so daß das Hohlrad R3 in einer
Richtung entgegengesetzt zur Drehrichtung der Eingangswelle
20 gedreht wird.
Das Automatikgetriebe 14 gemäß dem soeben beschriebenen
Aufbau wird von einer der sechs Betriebspositionen zur an
deren umgeschaltet, in dem geeignet und selektiv die Kupp
lungen C0 bis C2, die Bremsen B0 bis B4 und die Einwegkupp
lungen F0 bis F2 in Eingriff gebracht bzw. gelöst werden,
wie in Fig. 2 gezeigt. Die sechs Betriebspositionen des Ge
triebes 14 bestehen aus einer Rückwärtsgangposition "Rev"
und fünf Vorwärtsgangpositionen "1st", "2nd", "3rd", "4th"
und "5th" mit unterschiedlichen Untersetzungsverhältnissen.
In Fig. 2 zeigen weiße Kreise in den rechteckförmigen Fel
dern den eingekuppelten Zustand der zugehörigen Kupplung,
Bremse oder Einwegkupplung während eines normalen Laufs des
Fahrzeuges und leere Rechtecke zeigen den freigegebenen
oder gelösten Zustand der entsprechenden Kupplung, Bremse
oder Einwegkupplung. Schwarz ausgefüllte Kreise in den
Rechtecken zeigen einen Eingriffszustand der Kupplung C0
und der Bremsen B1 und B4 während des Laufs des Fahrzeuges
in einem Motorbremszustand, in dem ein Drehmoment von den
Antriebsrädern dem Motor 10 über das Leistungsübertragungssystem
zugeführt wird. Man erkennt aus Fig. 2, daß die
Bremse B3 in Eingriff ist, um das Automatikgetriebe 14 von
dem ersten Gang "Ist" zum zweiten Gang ""2nd" hochzuschal
ten und freigegeben wird, um das Getriebe 14 vom zweiten
Gang "2nd" in den dritten Gang "3rd" hochzuschalten, wohin
gegen die Bremse B2 in Eingriff ist, um das Getriebe 14 vom
zweiten Gang "2nd" zum dritten Gang "3rd" hochzuschalten.
Wenn somit das Getriebe 14 vom zweiten Gang in den dritten
Gang hochgeschaltet wird, ist die Bremse B3 freigegeben,
während zur gleichen Zeit die Bremse B2 in Eingriff ist.
Somit sind die Schaltvorgänge des Getriebes 14 vom zweiten
Gang zum dritten Gang und wieder zurück Beispiele für einen
sogenannten "Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang" (auch
"KzK-Schaltvorgang" genannt) des Automatikgetriebes 14. Die
anderen Schaltvorgänge des Getriebes 14 werden durch in
Eingriff bringen oder freigeben einer Kupplung oder Bremse
bewerkstelligt. In der vorliegenden Ausführungsform ist das
Prinzip der vorliegenden Erfindung nur dem Kupplung-zu-
Kupplung-Schaltvorgang vom zweiten Gang zum dritten Gang
zugeordnet, da dieser Schaltvorgang für gewöhnlich unter
den eingangs diskutierten Problemen leidet.
Gemäß Fig. 3 ist der Motor 10 mit einer Ansaugleitung
ausgestattet, in der ein erstes Drosselventil 52 oder eine
Drosselklappe angeordnet ist, welche über ein Gaspedal 50
betätigt wird, sowie ein zweites Drosselventil 56 oder eine
zweite Drosselklappe, welche automatisch von einem Drossel
stellglied 54 betätigt wird. Der Motor 10 weist gemäß Fig.
3 das Drosselstellglied 54, ein Kraftstoffeinspritzventil
80 und eine Zündvorrichtung 82 auf, sowie eine elektroni
sche Motorsteuerung 76, wohingegen das Automatikgetriebe 14
von einer elektronischen Getriebesteuerung 78 unter Zwi
schenschaltung eines hydraulischen Steuerschaltkreises 84
gesteuert wird. Diese elektronischen Steuerungen 76 und 78
sind dafür ausgelegt, Ausgangssignale von verschiedenen
Sensoren zu empfangen, beispielsweise von einem Motordreh
zahlsensor 58 zur Erfassung einer Drehzahl NE des Motors
10; einem Ansaugluftmengensensor 60 zur Erkennung einer An
saugluftmenge Q des Motors 10; einem Ansauglufttemperatur
sensor 62 zur Erkennung einer Temperatur TA einer dem Motor
10 zugeführten Ansaugluft; einem Drosselklappensensor 64
zur Erkennung eines Öffnungswinkels θTH des ersten Drossel
ventiles 52; einem Fahrzeuggeschwindigkeitssensor 66 zur
Erkennung einer Fahrzeuggeschwindigkeit V auf der Grundlage
einer Drehgeschwindigkeit NOUT der Abtriebswelle 42 des Au
tomatikgetriebes 41; einem Kühlmitteltemperatursensor 68
zur Erkennung einer Temperatur TW vom Kühlwasser des Motors
10; einem Bremsschalter 70 zur Erkennung eines Betätigungs
zustandes BK eines Bremspedals, um das Fahrzeug abzubrem
sen; und einem Schalthebelpositionssensor zur Erkennung ei
ner ausgewählten Position PSH eines Schalthebels 72 für das
Automatikgetriebe 14. Die Getriebesteuerung 78 erhält auch
ein Ausgangssignal von einem Öltemperatursensor 75, der ei
ne Temperatur TOIL eines Arbeitsöls im hydraulischen Steu
erschaltkreis 84 mißt.
Der Schalthebel 72 hat insgesamt acht Schalt- oder Be
triebspositionen, nämlich PARKEN "P", RÜCKWÄRTS "R", NEU
TRAL "N", DRIVE "D", VIERTER "4" DRITTER "3", ZWEITER "2"
und LANGSAM "L". Diese Positionen werden durch Betätigung
des Schalthebels 72 in Längsrichtung (nach vorne und nach
hinten) und quer hierzu (nach rechts und nach links) ausge
wählt, wie in Fig. 4 gezeigt. Der Schalthebel 72 wird von
einem geeigneten Mechanismus so gelagert, daß die Positio
nen "D" und "4" abwechselnd durch Bewegen des Schalthebels
72 nach rechts und nach links gewählt werden können. Auf
ähnliche Weise können die Positionen "2" und "L" durch Be
wegen des Schalthebels 72 nach rechts und nach links ausge
wählt werden.
Die elektronische Motorsteuerung 76 ist ein Mikrocompu
ter mit einer zentralen Verarbeitungseinheit (CPU), einem
Speicher mit wahlfreiem Zugriff (RAM), einem Lesespeicher
(ROM) und einem Eingabe- und Ausgabeinterface. Die CPU ver
arbeitet Eingangssignale und erzeugt Ausgangssignale zur
Steuerung des Motors 10 abhängig von Steuerprogrammen im
ROM, während eine vorübergehende Datenspeicherungsfunktion
des RAM verwendet wird. Beispielsweise steuert die Motor
steuerung 76 das Kraftstoffeinspritzventil 80 zur Steuerung
einer Kraftstoffzufuhr zu dem Motor 10 und steuert die
Zündvorrichtung 82 zur Steuerung der Zündzeitpunkte des Mo
tors 10. Die Motorsteuerung 76 steuert auch ein Bypass-Ven
til zur Steuerung einer Leerlaufdrehzahl des Motors 10 und
steuert das Drosselstellglied 54 zur Steuerung des zweiten
Drosselventils 56, um eine Traktionssteuerung der Antriebs
räder zu bewirken. Die Motorsteuerung 76 ist auch dafür
ausgelegt, eine Kraftstoffunterbrechung durch Schließen des
Einspritzventiles 80 durchzuführen, wenn die Motordrehzahl
NE einen vorherbestimmten oberen Grenzwert überschreitet.
Die Motorsteuerung 76 und die Getriebesteuerung 78 sind un
tereinander für eine interaktive Kommunikation oder einem
Datentransfer verbunden, so daß die Eingangssignale, die
von einer dieser beiden Steuerungen 76 und 78 benötigt wer
den, von der entsprechenden anderen Steuerung her empfangen
werden können.
Ähnlich wie die Motorsteuerung 76 ist die Getriebe
steuerung 78 ein Mikrocomputer, dessen CPU Eingangssignale
verarbeitet und Ausgangssignale zur Steuerung verschiedener
Magnetventile und Linearventile des hydraulischen Steuer
schaltkreises 84 ausgibt, um das Automatikgetriebe 14 ab
hängig von Steuerprogrammen im ROM zu steuern, während eine
vorübergehende Datenspeicherungsfunktion des RAM verwendet
wird. Die linearen Magnetventile umfassen: ein lineares Ma
gnetventil SLT zur Erzeugung eines Drosselklappendruckes
PTH entsprechend dem Öffnungswinkel θTH des ersten Drossel
ventils 52; ein lineares Magnetventil SLN zur Steuerung des
Druckes in einem Aufnehmer oder Druckspeicher; und ein li
neares Magnetventil SLU zum vollen in Eingriffbringen oder
Lösen der Überbrückungskupplung 24 oder zum teilweisen in
Eingriffbringen der Überbrückungskupplung 24 für eine
Rutschsteuerung oder zur Bewirkung des Kupplung-zu-Kupp
lung-Schaltvorganges im Getriebe 14, in welchem das Getrie
be 14 von dem zweiten Gang "2nd" in den dritten Gang "3rd"
geschaltet wird. Die magnetbetätigten Ventile umfassen Ven
tile S1 bis S4. Die Getriebesteuerung 78 wählt eine der Be
triebspositionen des Automatikgetriebes 14 und wählt den
Eingriffs- oder Lösezustand der Überbrückungskupplung 24
auf der Grundlage des erkannten Drosselklappenöffnungswin
kels θTH und der Fahrzeuggeschwindigkeit V und abhängig von
vorherbestimmten Schaltmustern, die im ROM gespeichert
sind. Die Schaltmuster sind Beziehungen zwischen dem Dros
selklappenöffnungswinkel θTH und der Fahrzeuggeschwindig
keit V. Die magnetbetätigten Ventile S1, S2 und S3 werden
so gesteuert, daß das Getriebe 14 in die ausgewählte Posi
tion geschaltet wird, während das magnetbetätigte Ventil S4
dafür vorgesehen ist, die Überbrückungskupplung 24 in den
ausgewählten Zustand zu bringen. Das magnetbetätigte Ventil
54 wird eingeschaltet, wenn die Motorbremse an dem Fahrzeug
anliegt. Die oben erwähnten Schaltmuster entsprechen den
jeweiligen Positionen des Getriebes 14, welche von einem
Schaltvorgang zu erzielen sind. Fig. 11 zeigt ein Beispiel
des Schaltmusters, das verwendet wird, um zu Bestimmen, ob
das Getriebe 14 von dem zweiten Gang in den dritten Gang
geschaltet werden soll, das heißt, ob der Kupplung-zu-Kupp
lung-Schaltvorgang des Getriebes 14 durchgeführt werden
soll.
Unter Bezug auf die Fig. 5 und 6 wird nun der hy
draulische Steuerschaltkreis 85 beschrieben, der ein 1-2-
Schaltventil 88 und ein 2-3-Schaltventil 90 beinhaltet,
welche abhängig von Ausgangsdrücken der magnetbetätigten
Ventile S1 und S2 betätigt werden, um das Getriebe 14 vom
ersten Gang in den zweiten Gang und vom zweiten Gang in den
dritten Gang hochzuschalten. In Fig. 5 zeigen die Bezugs
zeichen unterhalb der Ventile 88 und 90 die Positionen des
Getriebes 14, welche anwählbar sind, wenn die entsprechen
den Positionen der Ventile 88 und 90 ausgewählt werden. Ein
Vorwärtsdruck PD wird von einem (nicht dargestellten) manuellen
Ventil erzeugt, wenn der Schalthebel 72 in eine der
Vorwärtsantriebsstellungen "D", "4", "3", "2" und "L" ge
bracht wird. Der Vorwärtsdruck PD wird auf der Grundlage
eines Leitungsdruckes PL gesteuert, der von einem (nicht
dargestellten) Druckregulierventil reguliert wird, um mit
einem Anwachsen des Drosselklappenöffnungswinkels θTH eben
falls anzuwachsen.
Wenn die Getriebesteuerung 78 dem Befehl zum Schalten
des Automatikgetriebes 14 vom ersten in den zweiten Gang
erzeugt, wird der Vorwärtsdruck PD an die Bremse B3 und ei
nen B3-Druckspeicher 94 über das Schaltventil 88, das
Schaltventil 90, eine Leitung L01, ein B3-Steuerventil 92
und eine Leitung L02 angelegt. Wenn die Getriebesteuerung
78 den Befehl zum Schalten des Automatikgetriebes 14 vom
zweiten Gang in den dritten Gang erzeugt, wird der Vor
wärtsdruck PD an die Bremse B2 und einen B2-Druckspeicher
100 über das Schaltventil 90 und eine Leitung L03 angelegt,
während zur gleichen Zeit das Arbeitsfluid in der Bremse B3
und dem B3-Druckspeicher 94 über die Leitung L02, das Steu
erventil 92, die Leitung L01, das Schaltventil 90, eine
Rückkehrleitung L04 und ein 2-3-Zeitventil 98 abgeführt
wird, wobei der Druck des Fluides entsprechend gesteuert
wird und das Fluid wird rasch über eine Abzweigleitung L05
abgeführt, die von der Rückkehrleitung L04 abzweigt, sowie
durch ein B2-Steuerventil 96, mit welchem die Abzweiglei
tung L05 verbunden ist.
Der B3-Druckspeicher 94 und der B2-Druckspeicher 100
haben entsprechende Druckkammern 94B und 100B, welche einen
Druckspeicher-Gegendruck PACC von Gegendrucksteuerventilen
(nicht dargestellt) erhalten, die den Druck PACC auf der
Grundlage eines Ausgangsdruckes PSLT des linearen Magnet
ventils SLT und eines Ausgangsdruckes PSLN des linearen Ma
gnetventils SLN erzeugen, wenn das Getriebe 14 vom ersten
in den zweiten Gang geschaltet wird, oder vom zweiten Gang
in den dritten Gang geschaltet wird.
Wie in Fig. 6 gezeigt, weist das B3-Steuerventil 92
auf: eine Spule 104 für eine Verbindung und Trennung zwi
schen den Leitungen L01 und L02; eine Feder 106, welche die
Spule 104 vorspannt; einen Tauchkolben 108, der konzen
trisch zu der Spule 104 auf einer Seite der Feder 106 ent
fernt von der Spule 104 angeordnet ist und einen größeren
Durchmesser als die Spule 104 hat; eine Druckkammer 110, in
der die Feder 106 gehalten ist, und welche durch eine Lei
tung L07 den Vorwärtsdruck PD aufnimmt, wenn der Druck PD
von dem 2-3-Schaltventil 90 bei dessen Betrieb in eine Po
sition entsprechend des dritten Schaltganges des Getriebes
14 erzeugt wird; und eine Druckkammer 112, welche teilweise
von der Endfläche des Tauchkolbens 108 entfernt von der Fe
der 106 definiert ist, und welche den Ausgangsdruck PSLU
des linearen Magnetventils SLU empfängt. Um die Schaltstel
lung entsprechend des zweiten Ganges des Getriebes 14 zu
erhalten, wird die Spule 104 des Steuerventils 92 zunächst
in eine offene Position (Schnellfüllposition) bewegt, wel
che auf der linken Seite ihrer Mittellinie in Fig. 6 darge
stellt ist, was durch den Ausgangsdruck PSLU des Magnetven
tils SLU erfolgt. Dann wird ein Eingriffsdruck PB3 in der
Bremse B3 abhängig von der nachfolgenden Gleichung (1) auf
der Grundlage des Ausgangsdruckes PSLU durch Zuführung des
Fluides von der Leitung L01 zur Leitung L02 oder durch Ab
gabe des Fluides von der Leitung L02 zu einer Ablaßleitung
L06 reguliert.
PB3 = PSLU · S1/2 (1),
wobei
S₁ = Querschnittsfläche des Tauchkolbens 108 und
S₂ = Querschnittsfläche der Spule 104.
S₁ = Querschnittsfläche des Tauchkolbens 108 und
S₂ = Querschnittsfläche der Spule 104.
Wenn das Getriebe 14 in die Schaltposition entsprechend
des dritten Ganges oder in irgendeine andere seiner Schalt
positionen gebracht wird, wo das Untersetzungsverhältnis
geringer als im dritten Gang ist, wird die Spule 104 des
B3-Steuerventils 92 in der oben erwähnten offenen Position
durch den Vorwärtsdruck PD vom Schaltventil 92 an der
Druckkammer 110 verriegelt. Diese Anordnung verhindert eine
Änderung im Volumen der Druckkammer 112 des B3-Steuerven
tils 92, so daß vermieden wird, daß irgendwelche Volumenän
derungen in dem Druckreguliervorgang des 2-3-Zeitgeberven
tils 98 während des Schaltens des Getriebes 14 vom zweiten
in den dritten Gang vermieden werden, selbst, wenn die
Druckkammer 112 des Steuerventils 92 mit einer Druckkammer
138 des Ventils 98 in Verbindung steht.
Das B2-Steuerventil 96 weist auf: eine Spule 114 zur
Verbindung und Trennung zwischen der Bremse B2 und dem B2-
Druckspeicher 100 und der Leitung L03 und der Ablaßleitung
L06 und einem Ablaßanschluß 113; eine Feder 116 zum Vor
spannen der Spule 114 in Richtung einer Schnellablaßpositi
on; und eine Druckkammer 120, welche teilweise durch die
Endfläche der Spule 114 entfernt von der Feder 116 defi
niert ist und welche dafür ausgelegt ist, einen Ausgangs
druck PS3 des dritten Magnetventiles S3 durch ein 3-4-
Schaltventil 118 zu empfangen. Wenn das Getriebe 14 vom
dritten Gang in den zweiten Gang geschaltet wird, wird das
dritte magnetbetätigte Ventil S3 eingeschaltet und sein
Ausgangsdruck PS3 liegt nicht an der Druckkammer 120 an, so
daß die Spule 114 in die erste Ablaßposition bewegt wird,
in der die Bremse B2 und der B2-Druckspeicher 100 mit der
Leitung L03 in Verbindung stehen, wodurch die Bremse B2 und
der B2-Druckspeicher 100 rasch drucklos gemacht werden.
Wenn das Getriebe 14 vom ersten in den zweiten Gang ge
schaltet wird, wird das dritte magnetbetätigte Ventil 53
abgeschaltet, um den Ausgangsdruck PS3 an die Druckkammer
120 des B2-Steuerventiles 96 anzulegen und der Ablaßan
schluß 113 steht mit der Ablaßleitung L06 in Verbindung,
wodurch es dem B3-Steuerventil 92 gestattet wird, den Druck
in der Bremse B3 zu regulieren. Nach Abschluß des Schalt
vorganges des Getriebes 14 vom ersten Gang in den zweiten
Gang wird das dritte magnetbetätigte Ventil S3 eingeschal
tet, um den Ablaßanschluß 113 von der Ablaßleitung L06 zu
trennen, wodurch das B3-Steuerventil 92 daran gehindert
wird, zu arbeiten, um den Druck in der Bremse B3 zu steu
ern.
Es sei an dieser Stelle festgehalten, daß "erster
Gang", "zweiter Gang", etc. im Rahmen dieser Beschreibung
gleichzusetzen ist mit "Schaltposition für die erste Ge
schwindigkeit", "Schaltposition für die zweite Geschwindig
keit", etc., wobei unter "Geschwindigkeit" das entspre
chende Untersetzungsverhältnis des Getriebes 14 zu verste
hen sei. Der "erste Gang" muß hierbei nicht notwendigerwei
se der "ersten Schaltposition" des Getriebes 14 entspre
chen, obgleich dies in der Regel der Fall ist.
Das 2-3-Zeitsteuerventil 98 wird bei einem Schaltvor
gang im Getriebe 14 vom zweiten in den dritten Gang betä
tigt und wirkt als Druckregulierventil zum Regulieren des
Freigabedruckes in der Bremse B3 abhängig vom Ausgangsdruck
PSLU des linearen Magnetventils SLU. Genauer gesagt, das 2-
3-Zeitsteuerventil 98 weist auf: einen Einlaß 124, an wel
chem der Vorwärtsdruck PE über das Schaltventil 118 und ein
Relaisventil 122 anliegt, wenn der Vorwärtsdruck PD von dem
Schaltventil 90 erzeugt wird, wenn dem Getriebe 14 befohlen
wird, vom zweiten in den dritten Gang zu schalten; einen
Ablaßanschluß 126; eine Spule 128 zum Verbinden der Leitung
L04 wahlweise mit dem Eingangsanschluß 124 oder dem Ablaß
anschluß 126, um den Druck PB3 in der Bremse B3 während ei
nem Lösen der Bremse B3 zu regulieren; eine Feder 130 zum
Vorspannen der Spule 128; einen ersten Tauchkolben 132, der
konzentrisch zu der Spule 128 auf Seiten der Feder 130 ent
fernt von der Spule 128 angeordnet ist und den gleichen
Durchmesser wie die Spule 128 hat; einen zweiten Tauchkol
ben 134, der konzentrisch zu der Spule 128 angeordnet ist
und an einem Ende der Spule 128 entfernt von der Feder 130
anschlagen kann und einen größeren Durchmesser als die
Spule 128 hat; eine Druckkammer 136, welche die Feder 130
aufnimmt und den Vorwärtsdruck PD über eine Leitung L08
empfängt, wenn der Vorwärtsdruck PD von dem 2-3-Schaltven
til 90 bei dessen Betrieb in eine Position entsprechend der
zweiten Schaltposition des Getriebes 14 erzeugt wird; eine
Druckkammer 138, welche teilweise von einer Endfläche des
ersten Tauchkolbens 132 definiert ist und den Ausgangsdruck
PSLU von dem Magnetventil SLU empfängt; eine Druckkammer
140, welche teilweise von einer Endfläche des zweiten
Tauchkolbens 134 definiert ist und dem Druck PB2 der Bremse
B2 empfängt; und eine Druckkammer 142, welche einen Rück
kopplungsdruck aufnimmt.
Wenn das Getriebe 14 von dem zweiten in den dritten
Gang geschaltet werden soll, wird der Druck PB3 in der
Bremse B3 im Vorgang des Freigebens von dem 2-3-Zeitsteuer
ventil 98 so reguliert, daß der Druck PB3 mit einem Anwach
sen des Eingriffdruckes PB2 in der Bremse B2 abnimmt und
mit einem Anwachsen des Ausgangsdruckes PSLU des linearen
Magnetventiles SLU abhängig von der folgenden Gleichung (2)
anwächst:
PB3 = PSLU·S₃/(S₃ - S₄) - PB2·S₅/(S₃ - S₄) (2),
wobei
S₃ = Querschnittsfläche der Spule 128 (erster Tauchkol ben 132),
S₄ = Querschnittsfläche der Spule 128 auf Seiten des zweiten Tauchkolbens 134, und
S₅ = Querschnittsfläche des zweiten Tauchkolbens 134.
S₃ = Querschnittsfläche der Spule 128 (erster Tauchkol ben 132),
S₄ = Querschnittsfläche der Spule 128 auf Seiten des zweiten Tauchkolbens 134, und
S₅ = Querschnittsfläche des zweiten Tauchkolbens 134.
Die Spule 128 des 2-3-Zeitsteuerventils 98 ist verrie
gelt, wenn die Druckkammer 136 den Vorwärtsdruck PD von dem
2-3-Schaltventil 90 bei dessen Betrieb in eine Position
entsprechend der Schaltposition für die zweite Geschwindig
keit des Getriebes 14 (oder zweiten Gang des Getriebes 14)
empfängt. Diese Anordnung verhindert eine Volumenänderung
in der Druckkammer 138 des Zeitsteuerventils 98, so daß
Einflüsse derartiger Volumenänderungen auf den Druckregu
liervorgang in dem B3-Steuerventil 92 während des Schaltens
des Getriebes 14 vom ersten in den zweiten Gang verhindert
werden, obgleich die Druckkammer 138 des Zeitsteuerventils
98 mit der Druckkammer 112 des B3-Steuerventils 92 in Ver
bindung steht.
Der hydraulische Steuerschaltschreis 84 beinhaltet wei
terhin ein C0-Auslaßventil 150 mit einer Spule 152, die ab
hängig vom Ausgangsdruck PS3 des dritten magnetbetätigten
Ventiles S3 und dem Druck in der Leitung L01 in ihre ge
schlossene Position bewegt wird. Die Spule 152 wird abhän
gig vom Ausgangsdruck PS4 des vierten magnetbetätigten Ven
tiles S4 in ihre offene Position bewegt. In der offenen Po
sition ist der Leitungsdruck PL von einem 4-5-Schaltventil
(nicht dargestellt) an der Kupplung C0 und einem C0-Druck
speicher 154 angelegt, wenn das Getriebe 14 in irgendeine
andere Schaltstellung als der zweiten oder fünften Schalt
stellung ist.
Bei der Schalt-Steuervorrichtung gemäß obigen Aufbau
wird dem Automatikgetriebe 14 befohlen, von dem zweiten
Gang in den dritten Gang (oder der zweiten Schaltposition
in die dritte Schaltposition) zu schalten, wenn die Getrie
besteuerung 78 bestimmt, daß dieser Hochschaltvorgang
(Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang) des Getriebes 14
durchgeführt werden soll. In diesem Fall wird das 2-3-
Schaltventil 90 aus seiner Position entsprechend der zwei
ten Schaltposition des Getriebes 14 in seine Position ent
sprechend der dritten Schaltposition des Getriebes 14 betä
tigt. Im Ergebnis wird der Vorwärtsdruck PD über das 2-3-
Schaltventil 90 und die Leitung L03 an die Bremse B2 ange
legt. Zur gleichen Zeit wird der Vorwärtsdruck PD vom 2-3-
Schaltventil 90 der Druckkammer 110 des B3-Steuerventils 92
zugeführt, um die Spule 104 in ihrer offenen Position zu
verriegeln, während die Leitung L01 und L04 untereinander
durch das Schaltventil 90 verbunden sind und das Fluid in
der Druckkammer 136 des Zeitsteuerventils 98 wird über die
Leitung L08 und das Schaltventil 90 abgegeben. Somit wird
die Bremse B3 gelöst, wobei der Freigabe- oder Lösdruck von
dem Zeitsteuerventil 98 abhängig vom Druck PSLU geregelt
wird. Fig. 7 zeigt ein Beispiel von Änderungen der Drücke
PB2 und PB3 der Bremsen B2 und B3 während des Kupplung-zu-
Kupplung-Schaltvorganges des Automatikgetriebes 14 von der
zweiten Schaltposition "2nd" zur dritten Schaltposition
"3rd".
Unter Bezug auf das Blockdiagramm von Fig. 8 seien
nachfolgend die verschiedenen Funktionsvorrichtungen der
elektronischen Motorsteuerung 76 und der Getriebesteuerung
78 der Schalt-Steuervorrichtung gemäß dieser Ausführungs
form der vorliegenden Erfindung näher erläutert.
Die Motorsteuerung 76 weist eine Motorüberdrehungs-Ver
hinderungsvorrichtung 58 auf, mit welcher das Brennstoff
einspritzventil 80 daran gehindert wird, Brennstoff in die
Ansaugleitung des Motors 10 einzuspritzen, so daß die
Brennstoffzufuhr zum Motor 10 unterbrochen wird, wenn die
Motordrehzahl NE einen bestimmten Schwellenwert oder oberen
Grenzwert NEMAX übersteigt. Beispielsweise wird der obere
Grenzwert NEMAX so bestimmt, daß er gleich einem unteren
Grenzwert eines überhohen Motordrehzahlbereiches ist, der
"roter Bereich" genannt wird oder gleich einem Wert ist,
der um einen bestimmten Betrag unterhalb dieses Grenzwertes
liegt. Für gewöhnlich wird das Brennstoffeinspritzventil 80
geschlossen, wenn die Motordrehzahl NE im roten Bereich
ist. Die Getriebesteuerung 78 beinhaltet eine Schaltsteuer
vorrichtung 160 zum Schalten des Automatikgetriebes 14 in
eine geeignete aus den entsprechenden Betriebs- oder
Schaltpositionen und zum Versetzen der Überbrückungskupp
lung 24 in ihre eingegriffene oder freigegebene Position
auf der Grundlage des erkannten Öffnungswinkels θTH des er
sten Drosselventils 52 und der erkannten Geschwindigkeit V
des Fahrzeuges und abhängig von vorherbestimmten Schaltmu
stern oder Schaltgrenzlinien, die in dem ROM der Getriebe
steuerung 78 gespeichert sind. Die Schaltmuster entsprechen
den jeweiligen Betriebspositionen oder -zuständen des Ge
triebes 14 und eines der Schaltmuster, das dem momentan
ausgewählten oder erhaltenen Betriebszustand des Getriebes
14 entspricht wird verwendet, um zu bestimmen, ob das Ge
triebe 14 von der momentanen Schaltposition in eine andere
Schaltposition geschaltet werden soll. Jedes Schaltmuster
ist eine Beziehung zwischen dem Drosselklappenöffnungswin
kel θTH und der Fahrzeuggeschwindigkeit V. Die Schaltsteu
ervorrichtung 160 steuert die magnetbetätigten Ventile S1,
S2 und S3, um das Getriebe 14 in eine vorherbestimmte neue
Schaltposition zu versetzen und um die Überbrückungskupp
lung 24 in die gelöste oder eingegriffene Position zu brin
gen. Wenn eine Motorbremse auf das Fahrzeug einwirkt, er
regt die Schaltsteuervorrichtung 160 das vierte magnetbetä
tigte Ventil S4. Weiterhin steuert die Schaltsteuervorrich
tung 160 das Getriebe 14 abhängig von der momentan gewähl
ten Lage des Schalthebels 72, der die fünf Vorwärts-An
triebspositionen "D", "4", "3", "2" und "L" hat. Wenn der
Schalthebel 72 in der Position "D" ist, setzt die Schalt
steuervorrichtung 160 selektiv das Getriebe 14 in einen der
fünf Geschwindigkeits- oder Schaltzustände "1st", "2nd",
"3rd", "4th" und "5th", wie in Fig. 2 gezeigt, und zwar in
Abhängigkeit von dem erkannten Drosselöffnungswinkel θTH
und der Fahrzeuggeschwindigkeit V. Wenn der Schalthebel 72 99999 00070 552 001000280000000200012000285919988800040 0002019603617 00004 99880
in die Position "4" gebracht wird, setzt die Schaltsteuer
vorrichtung selektiv das Getriebe 14 in eine der vier Ge
schwindigkeitspositionen "1st", "2nd", "3rd" und "4th". In
den Positionen "3", "2" und "D" des Schalthebels 72 sind
auch Motorbrems-Positionen gegeben. Wenn der Schalthebel 72
in der Motorbremsposition "3" ist, schaltet die Schaltsteu
ervorrichtung 160 das Getriebe 14 selektiv in eine der drei
Geschwindigkeitspositionen "1st", "2nd" und "3rd". In die
sem Fall wird die dritte Geschwindigkeitsposition oder
dritte Getriebeposition "3rd" als Motorbremsposition des
Getriebes 14 verwendet. Wenn der Schalthebel 72 in der Mo
torbremsposition "L" ist, schaltet die Schaltsteuervorrich
tung 160 das Getriebe 14 in die erste Geschwindigkeits- oder
Getriebeposition, welche als Motorbremsposition ver
wendet wird.
Die Getriebesteuerung 78 weist weiterhin eine hydrauli
sche Steuervorrichtung 161 auf, die dafür ausgelegt ist,
den Hydraulikdruck in einer der Reibkupplungsvorrichtungen
(Bremsen B2 und B3) zu steuern, welche dem Kupplung-zu-
Kupplung-Schaltvorgang (z. B. einer Schaltung von der zwei
ten Schaltposition "2nd" zur dritten Position "3rd") des
Automatikgetriebes 14 zugeordnet sind, indem das B3-Steuer
ventil 92 abhängig vom Eingangsdrehmoment des Automatikge
triebes 14 und anderen geeigneten Parametern gesteuert
wird, so daß das Eingriffsdrehmoment der Reibkupplungsvor
richtung, welche gesteuert wird, auf einem Wert größer als
ein bestimmter unterer Grenzwert für eine bestimmte Zeit
dauer gehalten wird. Die Getriebesteuerung 78 weist weiter
hin eine Überdreh-Steuervorrichtung 162 auf, die aus entwe
der einer lernenden Überdreh-Steuervorrichtung 162a oder
aus der lernenden Überdreh-Steuervorrichtung 162a und einer
Echtzeit-Überdreh-Steuervorrichtung 162b besteht. Die ler
nende Überdreh-Steuervorrichtung 162a erkennt einen Betrag
des Überdrehens der Drehzahl NE des Motors 10 während des
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Getriebes 14 und
bewirkt eine lernende Kompensation oder Einstellung eines
Hydraulikdruckes, der von der hydraulischen Steuervorrich
tung 161 vorgenommen wird, so daß der Betrag des Überdre
hens der Motordrehzahl NE innerhalb eines vorherbestimmten
optimalen oder zulässigen Bereiches gehalten wird. Bei
spielsweise stellt die lernende Überdreh-Steuervorrichtung
162a den Freigabedruck der Bremse B3 ein, der von dem 2-3-
Zeitsteuerventil 98 abhängig vom Ausgangsdruck PSLU des li
nearen Magnetventiles SLU reguliert wird. Genauer gesagt,
ein lernender Kompensationswert für den Hydraulikdruck der
in Frage stehenden Reibkupplungsvorrichtung (z. B. der Frei
gabedruck der Bremse B3) wird auf der Grundlage des erkann
ten Überdrehbetrages der Motordrehzahl bestimmt, wenn die
Drehzahl NT der Eingangswelle 20 (praktisch gleich der Mo
tordrehzahl NE) gemäß Fig. 7 während des momentanen Kupp
lung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Getriebes 14 in eine
Trägheitsphase eintritt. Die Drehzahl NT der Eingangswelle
(Motordrehzahl NE) wird in der Trägheitsphase abgesenkt.
Der lernende Kompensationswert wird so bestimmt, daß ein
Überdrehen des Motors verringert oder beseitigt wird. Beim
nächsten oder darauffolgenden Kupplung-zu-Kupplung-Schalt
vorgang wird der in Frage stehende Hydraulikdruck abhängig
von dem bestimmten lernenden Kompensationswert kompensiert.
Die Echtzeit-Überdreh-Steuervorrichtung 162b erkennt den
Betrag des Überdrehens der Motordrehzahl während jedes
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Getriebes 14 und
kompensiert den Hydraulikdruck, der von der hydraulischen
Steuervorrichtung 161 zu steuern ist derart, daß der er
kannte Betrag des Motorüberdrehens innerhalb des optimalen
Bereiches gehalten wird. Diese Kompensation durch die Echt
zeit-Überdreh-Steuervorrichtung 162b wird während einer Pe
riode zwischen dem Moment, wenn eine Drehmomentphase der
Motordrehzahl NE erkannt wird und in dem Moment durchge
führt, wenn die Trägheitsphase erkannt wird. Der Betrag des
Überdrehens der Motordrehzahl NE ist ein Betrag für die Än
derung der Motordrehzahl NE, die durch die gestrichelte
Fläche in Fig. 7 veranschaulicht ist. Beispielsweise kann
der Betrag des Überdrehens der Motordrehzahl NE als Diffe
renz zwischen einem Produkt (NOUT × i) der Ausgangsge
schwindigkeit NOUT der Abtriebswelle 42 des Getriebes 14
und dem Übersetzungsverhältnis "i" der momentan ausgewähl
ten Schaltposition des Getriebes 14 und der Geschwindigkeit
NT des Turbinenläufers 22 des Drehmomentwandlers 12 berech
net werden, welche praktisch gleich der Motordrehzahl NE
ist.
Die Getriebesteuerung 78 weist auch eine Blockiersteu
ervorrichtung 164 auf, mit der der Hydraulikdruck einer der
Reibkupplungsvorrichtungen, welche dem Kupplung-zu-Kupp
lung-Schaltvorgang des Getriebes 14 zugeordnet ist, so ge
steuert wird, daß die Reibkupplungsvorrichtung so gesteuert
wird, daß die Reibkupplungsvorrichtungen dazu neigen, das
Blockierphänomen zu zeigen. Die Blockiersteuervorrichtung
164 kann wahlweise dafür ausgelegt sein, den Betrag des
Blockierens der Reibkupplungsvorrichtung während des vor
liegenden Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Getrie
bes 14 zu erkennen und einen lernenden Kompensationswert
für den in Frage stehenden Hydraulikdruck auf der Grundlage
des erkannten Betrages der Blockade zu bestimmen, so daß
der Blockierbetrag oder Blockiergrad innerhalb eines vor
herbestimmten optimalen oder zulässigen Bereiches gehalten
wird, wenn der Hydraulikdruck durch den bestimmten lernen
den Kompensationswert eingestellt wird. Im nächsten oder
darauffolgenden Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang wird der
in Frage stehende Hydraulikdruck abhängig von dem bestimm
ten lernenden Kompensationswert eingestellt.
Die Getriebesteuerung 78 weist weiterhin Motorzustands-
Erkennungsvorrichtungen 166 auf zum Erkennen der Betriebs
zustände des Motors 10, wie sie durch den Öffnungswinkel ΘTH
des ersten Drosselventils 52 und der Motordrehzahl NE
dargestellt sind. In der vorliegenden Ausführungsform bil
den der Drosselklappensensor 64 und der Motordrehzahlsensor
58 die Motorzustands-Erkennungsvorrichtung 166. Die Steue
rung 78 weist auch eine erste Hemmvorrichtung 170 zum Hem
men eines Steuerablaufes für den Hydraulikdruck (z. B. PB3)
in einer der beiden Reibkupplungsvorrichtungen (Bremsen B2
und B3) für den Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang des Ge
triebes 14 gemäß obiger Beschreibung auf, wenn der erkannte
Betriebszustand des Motors 10 erwarten läßt, daß die Motor
überdrehungs-Verhinderungsvorrichtung 158 aktiviert wird,
um einen überhohen Anstieg der Motordrehzahl NE während des
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges zu verhindern. Bei
spielsweise bestimmt die erste Hemmvorrichtung 170, ob der
erkannte Lauf zustand des Fahrzeuges die Möglichkeit an
zeigt, daß die Motordrehzahl NE einen bestimmten oberen
Grenzwert NEMAX überschreitet und hemmt die Überdreh-Steu
ervorrichtung 162 oder er hält sie davon ab, in Betrieb zu
gehen, um die lernende Kompensation des in Frage stehenden
Hydraulikdruckes zu beeinflussen, während der Blockiersteuer
vorrichtung 164 befohlen wird, den Hydraulikdruck zu steu
ern. Beispielsweise steuert die Blockiersteuervorrichtung
164 den zu steuernden Hydraulikdruck durch die hydraulische
Steuervorrichtung 161 so, daß die beiden Reibkupplungsvor
richtungen (B2 und B3) dazu neigen, das Blockierphänomen zu
zeigen. Bei dieser Hydraulikdrucksteuerung durch die
Blockiersteuervorrichtung 164 werden die Eingriffs- und
Freigabebewegungen der Reibkupplungsvorrichtungen so ge
steuert, daß ein ausreichender Grad einer Blockiertendenz
vorhanden ist.
Die Steuerung 78 weist auch eine Automatikschalt-Be
stimmvorrichtung 172 auf zur Bestimmung, ob eine Entschei
dung auf der Grundlage des erkannten Fahrzustandes des
Fahrzeuges (Drosselöffnungswinkel θTH und Fahrzeuggeschwin
digkeit V) und abhängig von dem geeigneten Schaltmuster
(entsprechend der zweiten Schaltposition) gemacht wurde,
den Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang des Getriebes 14 von
der zweiten Schaltposition "2nd" zu der dritten Schaltposi
tion "3rd" zu bewirken. Dieser Kupplung-zu-Kupplung-Schalt
vorgang, von dem bestimmt wurde, daß er auf der Grundlage
des erkannten Fahrzeuglaufzustandes bewirkt werden soll,
wird als "automatischer Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang"
("automatischer KzK-Schaltvorgang") bezeichnet. Wenn die
Entscheidung gemacht wurde, den automatischen Kupplung-zu-
Kupplung-Schaltvorgang zu beeinflussen, ermöglicht die Au
tomatikschalt-Bestimmvorrichtung 172 die erste Hemmvorrich
tung 179 dahingehend, die Arbeitsweise der Überdreh-Steuer
vorrichtung 162 zu unterbinden oder zu hemmen. Die erste
Hemmvorrichtung 170 ist mit einer Resetvorrichtung 174 ver
bunden, die dafür ausgelegt ist, die erste Hemmvorrichtung
170 außer Betrieb zu setzen und hierdurch die Arbeitsweise
der Überdreh-Steuervorrichtung 162 zu ermöglichen, wenn ir
gendwelche Vorgänge erkannt wurden, welche den Ausgang oder
die Ausgangsleistung des Motors 10 verringern. Beispiels
weise kann die Verringerung des Motorausgangs durch eine
Abnahme in dem erkannten Drosselöffnungswinkel θTH oder
durch den Betätigungsgrad des Gaspedals 50 dargestellt wer
den.
Die Getriebesteuerung 78 weist weiterhin eine manuelle
Schaltbestimmungsvorrichtung 176 auf zum Bestimmen, ob eine
Entscheidung bei Erkennen einer Betätigung des Schalthebels
72 durch den Fahrer von der Motorbremsposition "2" zur Mo
torbremsposition "3" gemacht wurde, den KzK-Schaltvorgang
des Getriebes 14 von der zweiten Schaltposition zu der
dritten Schaltposition zu beeinflussen. Obgleich in dieser
KzK-Schaltvorgang bei Betätigung des Schalthebels 72 auch
automatisch beeinflußt wird, wird dieses Schalten als
"manueller Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang" ("manueller
KzK-Schaltvorgang") bezeichnet. Ein Ausgang der manuellen
Schaltbestimmungsvorrichtung 176 wird einer zweiten Hemm
vorrichtung 178 gegeben. Wenn die Entscheidung, den manuel
len KzK-Schaltvorgang zu beeinflussen auf der Grundlage der
Betätigung des Schalthebels 72 gefällt worden ist, ermög
licht es die manuelle Schaltbestimmungsvorrichtung 176 der
zweiten Hemmvorrichtung 178, die Arbeitsweise der Überdreh-
Steuervorrichtung 162 zu unterbinden oder zu hemmen und be
fiehlt der Blockiersteuervorrichtung 164, den in Frage ste
henden Hydraulikdruck zu steuern, wenn die Motordrehzahl NE
vor Einleitung des manuellen KzK-Schaltvorganges größer als
der ober Grenzwert NEMAX ist.
Im Flußdiagramm von Fig. 9 ist ein Teil eines Steuer
programmes dargestellt, das von der Motorsteuerung 76
durchgeführt wird. Dieses Steuerprogramm beginnt mit dem
Schritt SG1 um zu bestimmen, ob die Motordrehzahl NE den
vorbestimmten oberen Grenzwert NEMAX überschreitet, der
gleich dem unteren Grenzwert des überhohen Motordrehzahlbe
reiches oder nahe diesem unteren Grenzwert ist. Wenn eine
negative oder verneinende Entscheidung (NEIN) im Schritt
SG1 erhalten wird, wird der nächste Schritt SG2 übersprun
gen. Wenn im Schritt SG1 eine positive oder bejahende Ent
scheidung (JA) erhalten wird, geht die Steuerung zu diesen
nächsten Schritt SG2, in dem das Brennstoffeinspritzventil
80 geschlossen wird, um die Brennstoffzufuhr zum Motor 10
zu unterbrechen. Dies bedeutet, daß die Brennstoffzufuhr
zum Motor 10 solange aufrecht erhalten wird, solange die
Motordrehzahl NE unterhalb dem oberen Grenzwert NEMAX
liegt, jedoch unterbrochen wird, sobald die Motordrehzahl
NE diesen oberen Grenzwert NEMAX überschreitet. Somit wird
ein überhohes Ansteigen der Motordrehzahl NE verhindert. Es
versteht sich, daß ein Teilabschnitt der Motorsteuerung 76,
der zur Realisierung der Schritte SG1 und SG2 verwendet
wird, die Motorüberdrehungs-Änderungsvorrichtung 158 bil
det.
Bezug genommen wird nun auf das Flußdiagramm von Fig.
10, wo ein Steuerprogramm dargestellt ist, das von der Ge
triebesteuerung 78 durchgeführt wird. Das Programm beginnt
mit einem Schritt SA1 um verschiedene Eingangssignale zu
lesen. Der Schritt SA1 wird vom Schritt SA2 gefolgt, um zu
bestimmen, ob der Schalthebel 72 in der Position "D" oder
"4" ist. Wenn die Aussage im Schritt SA2 (JA) ist, bedeutet
dies, daß die Entscheidung oder Bestimmung abhängig von dem
erkannten Drosselöffnungswinkel θTH und der Fahrzeugge
schwindigkeit V gemacht werden kann, die automatische
KzK-Schaltung des Getriebes 4 zwischen der zweiten Schalt
position "2nd" und der dritten Schaltposition "3rd" zu be
wirken. Unter diesen Umständen geht daher die Steuerung
weiter zum Schritt SA3, um zu bestimmen, ob die Entschei
dung, den automatischen Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang
(nachfolgend auch als "automatischer 2→3-Schaltvorgang"
bezeichnet) des Getriebes 14 zu bewirken auf der Grundlage
des erkannten Drosselöffnungswinkels θTH und der Fahrzeug
geschwindigkeit V und abhängig von einem geeigneten gespei
cherten Schaltmuster gemäß der Darstellung von Fig. 11. Ein
Abschnitt der Steuerung 78, der zur Durchführung des
Schrittes SA3 dient, bildet die Automatikschalt-Bestimmvor
richtung 172 gemäß obiger Beschreibung.
Wenn im Schritt SA3 eine negative Entscheidung (NEIN)
erhalten wurde, wird ein Ablaufzyklus der vorliegenden
Steuerung beendet. Wenn im Schritt SA3 eine positive Ent
scheidung (JA) erhalten wurde, geht die Steuerung zum
Schritt SA4, um zu bestimmen, ob der erkannte Drosselklap
penöffnungswinkel θTH gleich oder größer als ein bestimmter
Schwellenwert θTH1 ist. Dieser Schwellenwert ist ein oberer
Grenzwert des Drosselklappenöffnungswinkels θTH oberhalb
dem eine Kompensation des Freigabedruckes der Bremse B3
mittels der Überdreh-Steuervorrichtung 162 nicht mehr ge
eignet durchgeführt werden kann, so daß der Überdrehungsbe
trag der Motordrehzahl NE verbleibt, was zur Möglichkeit
führt, daß die Motordrehzahl NE den oberen Grenzwert NEMAX
während des automatischen 2→3-Schaltvorganges des Getrie
bes 14 während des Lauf s des Fahrzeuges unter relativ hoher
Last überschreitet. Das bedeutet, daß, wenn die Fahrzeugge
schwindigkeit V auf einen Wert an der rechten Seite der
Schaltgrenzlinie von Fig. 11 ansteigt, während der Drossel
öffnungswinkel θTH relativ hoch ist, die Entscheidung ge
macht wird, die automatische 2→3-KzK-Schaltung des Getrie
bes 14 zu bewirken und die bestätigende Entscheidung wird
im Schritt SA3 erhalten. In diesem Fall ist die Überdreh-
Steuervorrichtung 162 nicht in der Lage, den Freigabedruck
PB3 der Bremse B3 während des 2→3-Schaltvorganges richtig
zu kompensieren. In der dargestellten Ausführungsform wird
der Schwellenwert θTH1 so gesetzt, daß er ungefähr 85% des
nominalen 100%igen Öffnungsgrades der ersten Drosselklappe
52 entspricht. Es versteht sich, daß der Motordrehzahlsen
sor 58 die Motorzustands-Erkennungsvorrichtung 166 bildet,
während der Teil der Steuerung 78, der zur Durchführung des
Schrittes SA4 verwendet wird, die erste Hemmvorrichtung 170
zum Hemmen der Arbeitsweise der lernenden Überdreh-Steuer
vorrichtung 162a und der Echtzeit-Überdreh-Steuervorrich
tung 162b bildet, wenn bestimmt wird, daß die Motordrehzahl
NE den oberen Grenzwert NEMAX überschreiten kann, was die
Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung 158 veranlassen
würde, einen überhohen Anstieg der Motordrehzahl NE über
den oberen Grenzwert NEMAX zu verhindern.
Wenn im Schritt SA4 eine negative Entscheidung (NEIN)
erhalten wird, bedeutet dies, daß das Fahrzeug nicht mit
hoher Belastung läuft, was bewirkt, daß die Motorüberdre
hungs-Verhinderungsvorrichtung 158 nicht betätigt wird. In
diesem Fall geht die Steuerung zu den Schritten SA6-1 und
SA6-2, wo die lernende Überdreh-Steuervorrichtung 162a und
die Echtzeit-Überdreh-Steuervorrichtung 162b aktiviert wer
den. Im Schritt SA6-2 erkennt die lernende Überdreh-Steuer
vorrichtung 162a einen Überdrehungsbetrag ΔNEOV der Motor
drehzahl NE, bevor die Zeitdauer der Trägheitsphase (Fig.
7) während des automatischen 2→3-KzK-Schaltvorganges des
Getriebes 14 beginnt und es wird ein lernender Kompensati
onswert ΔDSLU zur Kompensierung eines Steuerwertes DSLU be
stimmt, der verwendet wird, den Freigabedruck PB3 der Brem
se B3 während des nächsten oder darauffolgenden 2→3-KzK-
Schaltvorganges zu regulieren. Das Steuerventil DSLU be
stimmt den Ausgangsdruck PSLU des linearen Magnetventiles
SLU, welches den Druck PB3 der Bremse B3 bestimmt, wie oben
unter Bezug auf die Gleichung (2) beschrieben wurde. Der
lernende Kompensationswert ΔDSLU wird auf der Grundlage des
erkannten Überdrehungsbetrages ΔNEOV und abhängig einer be
stimmten Beziehung zwischen ΔDSLU und ΔNEOV bestimmt, so
daß der tatsächliche Überdrehungsbetrag ΔNEOV innerhalb ei
nes optimalen oder zulässigen Bereiches gehalten wird, wenn
der Steuerwert DSLU von dem bestimmten lernenden Kompensa
tionswert ΔDSLU geändert wird. Der bestimmte oder ermit
telte lernende Kompensationswert ΔDSLU wird im ROM der
Steuerung 78 gespeichert und der gespeicherte lernende Kom
pensationswert ΔDSLU wird zum Steuerwert DSLU addiert, der
in dem nächsten oder darauffolgenden 2→3-Schaltvorgang ver
wendet wird. Mit anderen Worten, der gespeicherte lernende
Kompensationswert ΔDSLU der im letzten 2→3-KzK-Schaltvor
gang des Getriebes 14 bestimmt wurde, wird zum Steuerwert
DSLU im vorliegenden oder momentanen 2→3-Schaltvorgang im
Schritt SA6-2 hinzuaddiert. Somit wird der Freigabedruck
der Bremse B3 während des 2→3-Schaltvorganges abhängig von
dem lernenden Kompensationswert ΔDSLU geeignet kompensiert,
auf der Grundlage des Motorüberdrehungsbetrages ΔNEOV der
im letzten oder vorhergehenden 2→3-Schaltvorgang bestimmt
wurde.
Wenn im Schritt SA4 eine bejahende Entscheidung (JA)
erhalten wurde, werden die Schritte SA6-1 und SA6-2 über
sprungen, das heißt, die erste Hemmvorrichtung 170 wird ak
tiviert, um die Arbeitsweise der Überdreh-Steuervorrichtung
162 zu hemmen. In diesem Fall geht die Steuerung zum
Schritt SA5 entsprechend der Resetvorrichtung 174, welche
einen Anstieg in der Motorausgangsleistung erkennt. In der
vorliegenden Ausführungsform ist der Schritt SA4 so formu
liert, daß bestimmt wird, ob eine Änderungsbetrag ΔTH des
Drosselklappenöffnungswinkels ΔTH pro Zeiteinheit (Taktzeit
des Programmes von Fig. 10) ein negativer Wert ist. Dieser
Änderungsbetrag ΔθTH stellt eine Änderungsrate dθTH/dt des
Drosselklappenöffnungswinkels θTH dar. Der Schritt SA4 kann
jedoch auch so formuliert werden, daß bestimmt wird, ob ein
Änderungsbetrag im Betätigungsbetrag des Gaspedals 50 ein
negativer Wert ist. Wenn im Schritt SA5 eine bejahende Ent
scheidung erhalten wird, bedeutet das, daß die Motoraus
gangsleistung sinkt. In diesem Fall geht die Steuerung zu
den Schritten SA6-1 und SA6-2, um die Kompensation des
Steuerwertes DSLU durch die lernende Überdreh-Steuervor
richtung 162a und die Echtzeit-Überdreh-Steuervorrichtung
162b zu bewirken. Somit wird die Hemmung der Arbeitsweise
der Überdreh-Steuervorrichtung 162 durch die erste Hemmvor
richtung 170 aufgehoben.
Wenn im Schritt SA5 eine negative Entscheidung gefällt
wird, bedeutet dies, daß die Motorausgangsleistung nicht
sinkt und die Schritte SA6-1 und SA6-2 werden übersprungen.
Genauer gesagt, die erste Hemmvorrichtung 170 fährt damit
fort, die Arbeitsweise der lernenden Überdreh-Steuervor
richtung 162a und der Echtzeit-Überdreh-Steuervorrichtung
162b zu hemmen. In diesem Fall geht die Steuerung zum
Schritt SA7 entsprechend der Blockiersteuervorrichtung 164,
wo der Freigabedruck PB3 der Bremse B3 so reguliert wird,
daß die beiden Bremsen B2 und B3 eine Blockiertendenz ha
ben, also die Verringerungsrate des Druckes PB3 wird abge
senkt. Genauer gesagt, ein Blockierbetrag ΔNOAS der Bremsen
B2 und B3 bevor die Eingangswellendrehzahl NT die Träg
heitsphase erreicht, wird erkannt. Dann wird ein lernender
Kompensationswert ΔDSLU auf der Grundlage des erkannten
Blockierwertes ΔNOAS und abhängig von einer bestimmten Be
ziehung ΔDSLU und ΔNOAS bestimmt, so daß der tatsächliche
Blockierbetrag ΔNOAS innerhalb eines bestimmten zulässigen
oder optimalen Bereiches gehalten wird, wenn der Steuerwert
DSLU von dem bestimmten oder ermittelten Kompensationswert
ΔDSLU geändert wird. Der vorbestimmte lernende Kompensati
onswert ΔDSLU wird im ROM der Steuerung 78 gespeichert, so
daß der gespeicherte Kompensationswert ΔDSLU zu dem Steuer
wert DSLU hinzuaddiert wird, der in dem nächsten oder dar
auffolgenden 2→3-KzK-Schaltvorgang des Getriebes 14 ver
wendet wird. Mit anderen Worten, der lernende Kompensati
onswert ΔDSLU, der im letzten 2→3-KzK-Schaltvorgang be
stimmt wurde, wird zu dem Steuerwert DSLU hinzuaddiert, der
im vorhandenen 2→3-Schaltvorgang verwendet wird. Dies er
folgt im Schritt SA7. Somit wird der Freigabedruck der
Bremse B3 während des 2→3-Schaltvorganges geeignet abhän
gig von dem lernenden Kompensationswert ΔDSLU kompensiert,
der auf der Grundlage des Blockierbetrages ΔNOAS im letzten
oder vorhergehenden 2→3-Schaltvorgang erhalten wurde. Der
Blockierbetrag ΔNOAS kann als Differenz zwischen der Dreh
zahl der Abtriebswelle 42 des Getriebes 14 bei Beginn der
Drehmomentphase (Fig. 7) und der Drehzahl hiervon bei Be
ginn der Trägheitsphase erhalten werden. Der Blockierbetrag
ΔNOAS kann jedoch auch als Zeit zwischen dem Moment be
stimmt werden, zu dem die Entscheidung gefällt wird, den
automatischen 2→3-Schaltvorgang zu bewirken und den Moment
bestimmt werden, zu dem die Trägheitsphase beginnt oder
durch den Verringerungsbetrag im Drehmoment der Abtriebs
welle 42, der zu Beginn der Trägheitsphase erkannt wird.
Wenn im Schritt SA2 eine negative Entscheidung (NEIN)
erhalten wird, bedeutet dies, daß der Schalthebel 72 in ei
ne der Motorbremspositionen "1", "2" und "3" gebracht ist.
In diesem Fall geht die Steuerung zum Schritt SA8 um zu be
stimmen, ob die Entscheidung gemacht wurde, den manuellen 2
→3-KzK-Schaltvorgang des Getriebes 14 zu bewirken. Diese
Entscheidung kann gemacht werden, wenn der Schalthebel 72
aus der Position "2" in die Position "3" gebracht wird.
Wenn im Schritt SA8 eine negative Entscheidung (NEIN) er
halten wird, wird ein Ablaufzyklus des Steuerprogrammes von
Fig. 10 beendet. Wenn eine positive oder bejahende Ent
scheidung im Schritt SA8 erhalten wird, geht die Steuerung
zum Schritt SA9, um zu bestimmen, ob das Fahrzeug in einem
positiven Antriebsmodus läuft, in dem eine Antriebskraft
von dem Motor 10 auf die Antriebsräder des Fahrzeuges über
tragen wird. Hierbei sei festzuhalten, daß die Kompensation
des Steuerwertes DSLU durch die Überdreh-Steuervorrichtung
162 und die Blockiersteuervorrichtung 164 nicht notwendig
ist, wenn das Fahrzeug in einem negativen Antriebs- oder
Motorbremsmodus läuft, in welchem eine Antriebskraft von
den Antriebsrädern zu dem Motor 10 übertragen wird.
Wenn im Schritt SA9 eine negative Entscheidung erhalten
wird, wird ein Ablaufzyklus der vorhandenen Programmsteue
rung beendet. Wenn im Schritt SA9 jedoch eine positive oder
bejahende Entscheidung erhalten wird, wird der Schritt SA10
entsprechend der zweiten Hemmvorrichtung 178 durchgeführt,
um zu bestimmen, ob die Motordrehzahl NE gleich oder höher
als ein bestimmter Schwellenwert NE ist. Dieser Schritt
SA10 ist vorgesehen, um zu bestimmen, ob der Arbeitszustand
des Motors 10 (vertreten durch die erkannte Motordrehzahl
NE) ein überhohes Ansteigen der Motordrehzahl NE während
des manuellen 2→3-KzK-Schaltvorganges des Getriebes 14
aufgrund eines unzureichenden Effektes der lernenden Über
dreh-Steuervorrichtung 162a zur Kompensation des Steuerwer
tes DSLU (basierend auf dem vorhergehenden Motorüberdrehbe
trag ΔNEOV) während des manuellen 2→3-KzK-Schaltvorganges
während einer hohen Belastung des Fahrzeuges mit relativ
großem Drosselöffnungswinkel θTH bewirken kann. Der Schwel
lenwert NE1 wird so bestimmt, daß die obige Bestimmung
durchgeführt wird. Wenn im Schritt SA10 eine negative Ent
scheidung erhalten wird, geht die Steuerung zu den Schrit
ten SA11-1 und SA11-2 entsprechend der Überdreh-Steuervor
richtung 162, in der die lernende Überdreh-Steuervorrich
tung 162a und die Echtzeit-Überdreh-Steuervorrichtung 162b
betätigt werden. Wenn im Schritt SA10 jedoch eine bejahende
Entscheidung erhalten wird, geht die Steuerung zum Schritt
SA12, während die Schritte SA11-1 und SA11-2 übersprungen
werden. Im Schritt SA12 wird die Blockiersteuervorrichtung
164 betätigt, um den Steuerwert DSLU auf der Grundlage des
vorher erhaltenen Blockierbetrages ΔNOAS zu kompensieren,
so daß die Bremsen B2 und B3 eine Blockiertendenz zeigen.
Es versteht sich aus der obigen Beschreibung der
Schalt-Steuervorrichtung gemäß dieser Ausführungsform, daß
die erste Hemmvorrichtung 170 im Schritt SA4 aktiviert
wird, um die Arbeitsweise der Überdreh-Steuervorrichtung
162 in den Schritten SA6-1 und SA6-2 zu hemmen oder zu un
terbinden, wenn bestimmt wird, daß der Klappenöffnungswin
kel θTH den Schwellenwert θTH1 überschreitet. Diese Anord
nung bewirkt, daß ein überhoher Überdrehbetrag der Motor
drehzahl NE und ein infolge dessen überhoher Anstieg der
Motordrehzahl NE verhindert wird, der aufgrund einer unzu
reichenden oder falsch angepaßten Arbeitsweise der Über
dreh-Steuervorrichtung 162 während des automatischen 2→2-
KzK-Schaltvorganges des Automatikgetriebes 14 erfolgen
kann. Daher beseitigt diese Ausführungsform der vorliegen
den Erfindung das bislang vorhandene Problem eines ver
schlechterten Fahrkomforts des Fahrzeuges, der durch abrup
te Änderungen der Motorausgangsleistung während des Unter
brechens der Bremsstoffzufuhr durch Aktivierung der Motor
überdrehungs-Verhinderungsvorrichtung 158 während des 2→3-
Schaltvorganges des Getriebes 14 bewirkt wurde.
Die vorliegende Erfindung ist weiterhin dafür ausge
legt, den Hydraulikdruck PB3 der Bremse B3 geeignet zu
steuern, indem eine lernende Kompensation des Steuerwertes
DSLU durch die Blockiersteuervorrichtung 164 auf der Grund
lage des Blockierbetrages ANOAS aus dem letzten 2→3-
Schaltvorgang erfolgt, wenn die erste Hemmvorrichtung 170
betätigt wird, um die Arbeitsweise der Überdreh-Steuervor
richtung 162 zu hemmen. Die Blockiersteuervorrichtung 164
erlaubt, daß der Hydraulikdruck PB3 während einer Hochlast-
Arbeitsweise des Fahrzeuges bzw. des Motors so gesteuert
wird, daß der Blockierbetrag innerhalb des optimalen Berei
ches gehalten wird, also so, daß die Reibkupplungsvorrich
tungen in Form der Bremsen B2 und B3 eine Blockiertendenz
haben. Von daher leidet die Motordrehzahl NE nicht an einem
überhohen Anstieg während des Kupplung-zu-Kupplung-Schalt
vorganges des Getriebes 14, so daß ein sanftes und gleich
mäßiges Fahren des Fahrzeuges ohne abrupte Abfälle in der
Motorausgangsleistung sichergestellt ist.
In der dargestellten Ausführungsform ist der Schritt
SA5 der Resetvorrichtung 174 vorgesehen, die Arbeitsweise
der lernenden Überdreh-Steuervorrichtung 162a im Schritt
SA6-2 zu ermöglichen, wenn ein Abfallen der Motorausgangs
leistung erkannt wird, selbst nachdem eine bejahende Ent
scheidung im Schritt SA4 entsprechend der ersten Hemmvor
richtung 170 erhalten wurde, d. h., selbst wenn die Arbeits
weise im Schritt SA6-2 (und im Schritt SA61) durch die er
ste Hemmvorrichtung 170 unterbrochen wurde. Weiterhin setzt
die Resetvorrichtung 174 die erste Hemmvorrichtung 170 zu
rück oder sperrt sie, wenn der Abfall der Motorausgangslei
stung während der Hemmung der Arbeitsweise der lernenden
Überdreh-Steuervorrichtung 162a erkannt wurde. Diese Anord
nung bewirkt, daß die Implementationsfrequenz des Schritts
SA6-2 zum lernenden Kompensieren des Steuerwertes DSLU
(Druck PB3) durch die lernende Überdreh-Steuervorrichtung
162a auf der Grundlage des vorher erhaltenen Motorüberdreh
betrages erhöht wird. Es sei hier festzuhalten, daß die
lernende Kompensation im Schritt SA6-2 relativ einfach und
genau ist. Somit stellt die vorliegende Ausführungsform der
Erfindung einen weichen Eingriff und ein weiches Freigeben
der Bremsen B2 und B3 in dem 2→3-KzK-Schaltvorgang des Ge
triebes 14 ohne einen Schaltschlag sicher.
In der vorliegenden Ausführungsform wird die Bestimmung
im Schritt SA4 durch die erste Hemmvorrichtung 170, ob die
Arbeitsweise der lernenden Überdreh-Steuervorrichtung 162a
gehemmt werden sollte, abhängig von dem Drosselöffnungswin
kel θTH gemacht, wenn im Schritt SA3 durch die Automatik
schalt-Bestimmvorrichtung 172 der automatische 2→3-Schalt
vorgang erkannt wird. Andererseits sollte die Bestimmung im
Schritt SA10 durch die zweite Hemmvorrichtung 178, ob die
Arbeitsweise der lernenden Überdreh-Steuervorrichtung 162a
gehemmt werden sollte abhängig von der Motordrehzahl NE ge
macht werden, wenn der manuelle 2→3-Schaltvorgang als Er
gebnis einer Betätigung des Schalthebels 72 durchzuführen
ist, was im Schritt SA8 durch die manuelle Schaltbestim
mungsvorrichtung 176 gemacht wird. Somit arbeiten die er
sten und zweiten Hemmvorrichtungen 170 und 178′ um die ler
nende Überdreh-Steuervorrichtung 162a auf der Grundlage un
terschiedlicher Parameter zu hemmen, die für automatische
und manuelle 2→3-Schaltvorgänge des Getriebes 14 geeignet
sind, die unter unterschiedlichen Bedingungen vorgenommen
werden.
Es sei hier noch angemerkt, daß in der gesamten voran
stehenden und noch folgenden Beschreibung der Erfindung der
Ausdruck "kompensieren" gleichzusetzen ist mit
"korrigieren", "anpassen" oder dergleichen.
Weitere Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung
werden nun unter Bezug auf die Fig. 12 bis 31 beschrie
ben, wo gleiche Bezugszeichen wie in der ersten Ausfüh
rungsform gleiche oder funktionell einander entsprechende
Elemente bezeichnen. Redundante Beschreibungen dieser Ele
mente werden aus Gründen der Einfachheit und Kürze nicht
vorgenommen.
In dem Blockdiagramm von Fig. 12 sind die verschiedenen
funktionellen Einrichtungen und Vorrichtungen der elektro
nischen Getriebesteuerung 78 gezeigt, wie sie in einer
zweiten Ausführungsform dieser Erfindung aufgebaut ist. In
dieser zweiten Ausführungsform ist die Getriebesteuerung 78
dafür ausgelegt, das im Flußdiagramm von Fig. 13 darge
stellte Steuerprogramm auszuführen.
Die Getriebesteuerung 78 der zweiten Ausführungsform
gemäß Fig. 12 unterscheidet sich von derjenigen der ersten
Ausführungsform gemäß Fig. 8 primär dadurch, daß eine Nomi
naldruck-Kompensationsvorrichtung 184 vorgesehen ist. Diese
Nominaldruck-Kompensationsvorrichtung 184 besteht im we
sentlichen aus einer Kompensationsvorrichtung 184a, die auf
Überdrehung basiert, sowie einer Nominalwert-Kompensations
vorrichtung 184b. Die auf Überdrehung basierende Kompensa
tionsvorrichtung 184a ist dafür ausgelegt, einen finalen
oder endgültigen Kompensationswert (ΔDSLU + α) durch Addie
ren eines Kompensationswertes α zum lernenden Kompensati
onswert ΔDSLU zu bestimmen, der seinerseits durch die ler
nende Überdreh-Steuervorrichtung 162a bestimmt wurde, wenn
im Schritt SB4 oder SB12 eine negative Entscheidung gefällt
wird, d. h., während des Lauf s des Fahrzeuges ohne einen re
lativ hohen Beschleunigungsgrad oder ohne eine relativ hohe
Belastung. Der Kompensationswert α ist ein Kompensationsbe
trag des Steuerwertes DSLU, der einen geeigneten Anstieg
des regulierten Freigabedruckes PB3 der Bremse B3 bewirkt,
so daß der Betrag des Überdrehens der Motordrehzahl NE oder
ein Anwachsen des Blockierbetrages der Bremsen B2 und B3
verringert wird. Das lineare Magnetventil SLU wird akti
viert, um den Freigabedruck PB3 abhängig von dem finalen
Kompensationswert (ΔDSLU + α) zu regulieren, der durch die
auf Überdrehung basierende Kompensationsvorrichtung 164a
bestimmt wurde. Die Nominalwert-Kompensationsvorrichtung
184b ist dafür ausgelegt, einen finalen Kompensationswert
(A + ΔDSLU + α) zu bestimmen, indem ein Anfangswert A zum
finalen Kompensationswert (ΔDSLU + α) von der auf Überdre
hung basierenden Kompensationsvorrichtung 184a addiert
wird. Der Anfangswert A entspricht einem Nominalwert oder
Nominalpegel des Freigabedruckes PB3 der Bremse B3, der
keine Überdrehungstendenz der Motordrehzahl NE oder
Blockiertendenz der Bremsen B2 und B3 bewirkt. Das lineare
Magnetventil SLU wird aktiviert, um den Freigabedruck PB3
abhängig von dem finalen Kompensationswert (A + ΔDSLU + α)
von der Nominalwert-Kompensationsvorrichtung 184b zu regu
lieren.
Wenn die erste Hemmvorrichtung bestimmt, daß die Motor
drehzahl NE möglicherweise über den oberen Grenzwert NEMAX
ansteigen kann, was zur Aktivierung der Motorüberdrehungs-
Verhinderungsvorrichtung 158 während des automatischen 2→3-KzK-Schaltvorganges
des Getriebes 14 führen kann, wird
die Arbeitsweise der Überdreh-Steuervorrichtung 162 gehemmt
und die Nominaldruck-Kompensationsvorrichtung 184 wird ak
tiviert, um gemäß obiger Beschreibung zu arbeiten. Wenn
weiterhin die zweite Hemmvorrichtung 178 eine ähnliche Be
stimmung bezüglich des manuellen 2→3-KzK-Schaltvorganges
macht, wird die Arbeitsweise der Überdreh-Steuervorrichtung
162 gehemmt und die Nominaldruck-Kompensationsvorrichtung
184 wird aktiviert.
Die Schritte SB1 bis SB5 in dem Steuerprogramm von Fig.
13 sind identisch zu den Schritten SA1 bis SA5 des Steuer
programmes von Fig. 10. Weiterhin sind die Schritte SB10
bis SB12 im Programm von Fig. 13 identisch zu den Schritten
SA8 bis SA10 im Steuerprogramm von Fig. 10. Von daher wer
den nur die Schritte SB6 bis SB9 und SB13 bis SB16 im Steu
erprogramm von Fig. 13 der zweiten Ausführungsform nachfol
gend beschrieben.
Wenn im Schritt SB4 entsprechend der ersten Hemmvor
richtung 170 eine negative Entscheidung erhalten wird, wenn
im Schritt SB5 entsprechend der Resetvorrichtung 174 eine
positive Entscheidung erhalten wird oder wenn im Schritt
SB12 entsprechend der zweiten Hemmvorrichtung 178 eine ne
gative Entscheidung erhalten wird, bedeutet dies, daß keine
Möglichkeit vorhanden ist, daß die Motorüberdrehungs-Ver
hinderungsvorrichtung 158 aktiviert werden wird, also daß
keine Möglichkeit eines überhohen Anwachsens der Motordreh
zahl NE über den oberen Grenzwert NEMAX vorhanden ist,
selbst wenn der Freigabedruck PB3 der Bremse B3 nicht pas
send durch die lernende und Echtzeit-Überdreh-Steuervor
richtung 162a und 162b kompensiert werden kann. Die Schrit
te SB6 und SB7 oder die Schritte SB13 und SB14 werden daher
durch die Überdreh-Steuervorrichtung 162 implementiert. In
den Schritten SB6 und SB13 wird die Echtzeit-Überdreh-Steu
ervorrichtung 162b aktiviert, um den Überdrehungsbetrag der
Motordrehzahl NE während des Kupplung-zu-Kupplung-Schalt
vorganges des Automatikgetriebes 14 zu erkennen, wodurch
der Hydraulikdruck einer der beiden Reibkupplungsvorrich
tungen, welche dem Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang zuge
ordnet sind, reguliert oder kompensiert wird, und zwar in
Echtzeit, so daß der erkannte Betrag der Motorüberdrehung
innerhalb eines bestimmten zulässigen oder optimalen Be
reich gehalten wird, bis die Drehzahl NT der Eingangswelle
20 des Getriebes 14 die Trägheitsphase (Fig. 7) erreicht,
in der die Drehzahl NT aufgrund des Schaltvorganges im Ge
triebe 14 abgesenkt wird. Genauer gesagt, die Echtzeit-
Überdreh-Steuervorrichtung 162b reguliert den Freigabedruck
PB3 der Bremse B3 durch Steuerung des Steuerwertes DSLU,
mit dem der Ausgangsdruck DSLU des linearen Magnetventiles
SLU an das 2-3-Zeitsteuerventil 98 geregelt wird. In den
Schritten SB7 und SB14 wird die lernende Überdreh-Steuer
vorrichtung 162a aktiviert, um den lernenden Kompensations
wert ΔDSLU so zu bestimmen, daß der Überdrehungsbetrag der
Motordrehzahl NE bei Beginn der Trägheitsphase der Ein
gangswellendrehzahl NT verringert wird und dieser bestimmte
lernende Kompensationswert ΔDSLU wird zur Verwendung in ei
nem nachfolgenden 2→3-KzK-Schaltvorgang gespeichert, um
den Freigabedruck PB3 gemäß dem finalen Kompensationswert
(DSLU + ΔDSLU) zu kompensieren. Der so bestimmte oder fest
gehaltene lernende Kompensationswert ΔDSLU wird in Relation
zu dem speziellen Lauf- oder Arbeitszustand des Fahrzeuges
gespeichert, wie er durch den Drosselklappenöffnungswinkel
θTH und der Fahrzeuggeschwindigkeit V dargestellt ist, wie
in Fig. 14 gezeigt. Somit wird eine Datenmappe gemäß Fig.
14 während des Laufs des Fahrzeuges über eine längere Zeit
dauer hinweg erzeugt. Beim vorliegenden 2→3-Schaltvorgang
wird der bereits gespeicherte lernende Kompensationswert Δ
DSLU entsprechend der momentan vorhandenen Arbeits- oder
Fahrzustände des Fahrzeuges verwendet, um die Kompensation
des Freigabedruckes PB3 zu bewirken.
Wenn im Schritt SB5 eine negative Entscheidung gefällt
wird oder im Schritt SB12 eine positive Entscheidung ge
fällt wird, bedeutet dies, daß die Möglichkeit besteht, daß
die Motordrehzahl NE den oberen Grenzwert NEMAX aufgrund
einer unzureichenden oder nicht angepaßten Arbeitsweise der
lernenden Überdreh-Steuervorrichtung 162a und der Echtzeit-
Überdreh-Steuervorrichtung 162b während des 2→3-KzK-
Schaltvorganges des Getriebes 14 überschreitet. In diesem
Fall werden die Schritte SB8 und SB9 durch die Schritte
SB15 und SB16 durch die Nominaldruck-Kompensationsvorrich
tung 184 implementiert. In den Schritten SB8 und SB15 wird
die Nominalwert-Kompensationsvorrichtung 184b aktiviert, um
den Anfangswert A gemäß obiger Beschreibung auf der Grund
lage des erkannten Drosselklappenöffnungswinkels θTH und
der Fahrzeuggeschwindigkeit V und abhängig einer gespei
cherten vorherbestimmten Beziehung zwischen diesen Parame
tern θTH und V und dem Anfangswert A zu bestimmen, wie in
Fig. 14 dargestellt. Sodann ermittelt die Nominalwert-Kom
pensationsvorrichtung 84b den finalen Kompensationswert (A
+ ΔDSLU + α) indem der Anfangswert A des lernenden Kompen
sationswertes ΔDSLU aus dem Schritt SB9 oder SB16 und der
Kompensationswert α, für eine Blockiertendenz der Bremse B2
und B3 hinzuaddiert wird. Der Kompensationswert α wird auf
der Grundlage des erkannten Drosselklappenöffnungswinkels θTH
und abhängig einer vorab gespeicherten bestimmten Bezie
hung zwischen θTH und α bestimmt, wie in Fig. 16 gezeigt.
Das lineare Magnetventil SLU wird aktiviert, um den Freiga
bedruck PB3 der Bremse B3 abhängig von dem finalen Kompen
sationswert (A + ΔDSLU + α) zu regulieren, der durch die
Nominalwert-Kompensationsvorrichtung 184b ermittelt wurde.
In den Schritten SB9 und SB16 wird die auf Überdrehung ba
sierende Kompensationsvorrichtung 184b aktiviert, um den
lernenden Kompensationswert ΔDSLU zu lesen, der in der Da
tenmappe von Fig. 14 im Schritt SB7 oder SB14 gespeichert
wurde und der der momentanen Fahrzeuglaufbedingung ent
spricht, wo der momentane 2→3-Schaltvorgang stattfindet.
Die lernenden Kompensationswerte ΔDSLU aus der Datenmappe
von Fig. 14 wurden in den vorhergehenden Läufen des Fahr
zeuges ohne relativ hohen Grad von Beschleunigung oder re
lativ hoher Last ermittelt, d. h., wenn die negative Ent
scheidung im Schritt SB4 oder SB12 gefällt wurde. Die auf
Überdrehung basierende Kompensationsvorrichtung 184a ad
diert dann den Kompensationswert α zu dem lernenden Kompen
sationswert ΔDSLU der ausgelesen wurde. Das lineare Magnet
ventil SLU wird aktiviert, um den Freigabedruck PB3 abhän
gig vom finalen Kompensationswert (ΔDSLU + α) von der auf
Überdrehung basierenden Kompensationsvorrichtung 184a zu
regulieren.
In der Graphik von Fig. 17 bedeutet "B3" den Freigabe
druck PB3, der während eines 2→3-KzK-Schaltvorganges des
Getriebes 14 reguliert wird. Die durchgezogene Linie stellt
eine Änderung des Freigabedruckes PB3 dar, wenn dieser ab
hängig vom Anfangswert A reguliert wird, was weder eine
Überdrehungstendenz der Motordrehzahl NE noch eine
Blockiertendenz der Bremsen B2 und B3 bewirkt, wohingegen
eine gestrichelte Linie eine Änderung des Freigabedruckes
PB3 abhängig von dem Anfangswert A plus dem lernenden Kom
pensationswert ΔDSLU darstellt, wobei der Wert ΔDSLU ein
Anwachsen des Freigabedruckes PB3 und infolgedessen eine
Blockiertendenz der Bremsen B2 und B3 bewirkt.
In der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfin
dung wird die erste Hemmvorrichtung 170 aktiviert, um die
Arbeitsweisen der Echtzeit-Überdreh-Steuervorrichtung 162b
und der lernenden Überdreh-Steuervorrichtung 162a zu hemmen
oder blockieren, wenn bestimmt wird, daß die Möglichkeit
besteht, daß die Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung
158 aufgrund eines überhohen Anstiegs der Motordrehzahl NE
oberhalb des oberen Grenzwert NEMAX anwächst. Wenn bestimmt
wird, daß eine derartige Möglichkeit nicht besteht, wird
der Freigabedruck PB3 der Bremse B3 abhängig von dem ler
nenden Kompensationswert ΔDSLU von der lernenden Überdreh-
Steuervorrichtung 162a der Überdreh-Steuervorrichtung 162
kompensiert, so daß der tatsächliche oder momentane Motor
überdrehungsbetrag innerhalb des vorherbestimmten optimalen
Bereiches gehalten wird. Von daher verhindert diese Anord
nung ein überhohes Anwachsen der Motordrehzahl NE aufgrund
einer Motorüberdrehung, die auftreten würde, wenn die Über
dreh-Steuervorrichtung 162 während eines 2→3-Schaltvorgan
ges des Getriebes 14 während eines Fahrens des Fahrzeuges
unter hoher Belastung betätigt wird. Die vorliegende Erfin
dung gemäß dieser Ausführungsform vermeidet somit eine ab
rupte Verringerung der Motorausgangsleistung aufgrund einer
Brennstoffunterbrechung oder dergleichen durch die Motor
überdrehungs-Verhinderungsvorrichtung 58 während eines der
artigen 2→3-KzK-Schaltvorganges. Somit schafft die be
schriebene Ausführungsform der vorliegenden Erfindung einen
verbesserten Fahrkomfort für das Fahrzeug.
Die zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
schafft die gleichen Vorteile wie die erste Ausführungsform
aufgrund der Resetvorrichtung 174, der Automatikschalt-Be
stimmvorrichtung 72, der manuellen Schaltbestimmungsvor
richtung 176 und der zweiten Hemmvorrichtung 178.
Fig. 18 zeigt die funktionellen Teile und Elemente der
elektronischen Motorsteuerung 76, sowie der Schaltsteuer
vorrichtung 160 und der Überdreh-Steuervorrichtung 162 der
elektronischen Getriebesteuerung 78 gemäß obiger Beschrei
bung. Die Motorsteuerung 76 ist dafür ausgelegt, ein Steu
erprogramm durchzuführen, wie es im Flußdiagramm von Fig.
19 dargestellt ist, und wie es sich unter Bezug auf das
Zeitdiagramm 20 besser verstehen läßt.
Die Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung 158 der
Motorsteuerung 76 ist dafür ausgelegt, das Brennstoffein
spritzventil 80 voll zu schließen, um eine Brennstoffzufuhr
zum Motor 10 zu unterbrechen, wenn die erkannte Motordreh
zahl NE einen bestimmten ersten Schwellenwert NFC1 über
schreitet, so daß die Motordrehzahl NE nicht in eine über
hohe Drehzahlzone anwächst. Der erste Schwellenwert NFC1
wird kleiner als der untere Grenzwert dieser Überdrehungs
zone gesetzt. Die Motorsteuerung 76 weist weiterhin eine
Hemmvorrichtung 190 für die Motorüberdrehungsverhinderung
auf, die dafür ausgelegt ist, die Arbeitsweise der Motor
überdrehungs-Verhinderungsvorrichtung 158 zu hemmen oder zu
unterbinden, wenn der Zustand des Motors 10 von der Motor
zustands-Erkennungsvorrichtung 166 so erkannt wird, daß zu
erwarten ist, daß die Motordrehzahl NE in den überhohen
Drehzahlbereich anwächst und eine Betätigung der Motorüber
drehungs-Verhinderungsvorrichtung 158 auslöst, da eine
nicht angepaßte Funktion der Überdrehungs-Steuervorrichtung
162 während des 2→3-KzK-Schaltvorganges erfolgt.
Die Hemmvorrichtung 190 für die Motorüberdrehungsver
hinderung weist eine erste Bestimmungsvorrichtung 192, eine
Befehlsvorrichtung 194, eine zweite Bestimmungsvorrichtung
196 und eine Resetvorrichtung 198 auf. Die erste Bestim
mungsvorrichtung 192 ist dafür ausgelegt, zu bestimmen, ob
die Motordrehzahl NE den ersten Schwellenwert NFC1 über
schritten hat und noch dabei ist anzuwachsen. Die Befehls
vorrichtung 194 sperrt die Arbeitsweise der Motorüberdreh-
Verhinderungsvorrichtung 158, wenn die erste Bestimmungs
vorrichtung bestimmt hat, daß die Motordrehzahl NE den er
sten Schwellenwert NFC1 erreicht bzw. überschritten hat und
noch weiter wächst. Die zweite Bestimmungsvorrichtung 196
ist dafür ausgelegt zu bestimmen, ob die Motordrehzahl NE
eine Summe des ersten Schwellenwertes NFC1 und eines zwei
ten Schwellenwertes NFC2 überschritten hat. Die Resetvor
richtung 198 ist dafür ausgelegt, die Befehlsvorrichtung
194 zu sperren, um die Arbeitsweise der Motorüberdrehungs-
Verhinderungsvorrichtung 158 zu sperren, wenn die zweite
Bestimmungsvorrichtung 196 eine entsprechende positive Aus
sage erhalten hat. Wie oben beschrieben ist der erste
Schwellenwert NFC1, der auch zum Unterbrechen der Brenn
stoffzufuhr durch die Motorüberdrehungs-Verhinderungsvor
richtung 158 verwendet wird, etwas kleiner als der untere
Grenzwert des überhöhten Drehzahlbereiches. Demzufolge be
deutet, daß, wenn die erste Bestimmungsvorrichtung 192 be
stimmt, daß die Motordrehzahl NE höher als der erste
Schwellenwert NFC1 ist und aufgrund eines Überdrehungsvor
ganges noch anwächst, daß die Motordrehzahl NE wahrschein
lich in den überhohen Drehzahlbereich anwachsen wird, in
nerhalb dem die Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung
158 sonst aktiviert werden würde.
Das Steuerprogramm von Fig. 19 beginnt mit dem Schritt
SC1 um zu bestimmen, die Schaltsteuervorrichtung 160 eine
Entscheidung getroffen hat, den automatischen 2→3-KzK-
Schaltvorgang des Automatikgetriebes 14 zu bewirken. Wenn
im Schritt SC1 eine negative Aussage erhalten wird, wird
ein Ablaufzyklus des Programmes von Fig. 19 beendet. Wenn
im Schritt SC1 eine positive Aussage getroffen wird, geht
die Steuerung zum Schritt SC2, um den Überdrehungsbetrag Δ
DEOV der Motordrehzahl NE zu berechnen. Dieser Überdre
hungsbetrag ΔNEOV wird erhalten durch subtrahieren der Mo
tordrehzahl NE2 unmittelbar vor dem 2→3-Schaltvorgang von
dem momentanen Drehzahlwert NE, wie in den Fig. 21 bis
22 gezeigt.
Danach geht die Steuerung zum Schritt SC3, um zu be
stimmen, ob ein Motordrehzahlwert NE1, der die Summe der
vorhergehenden Motordrehzahl NE2 gemäß obiger Beschreibung
und der berechnete Überdrehungsbetrag ΔNEOV ist, gleich
oder größer ist als der erste Schwellenwert NFC1. Es sei
festzuhalten, daß die aktuelle Drehzahl NE gleich der vor
hergehenden Drehzahl NE2 plus dem tatsächlichen Überdre
hunsbetrag ist. Wenn im Schritt SC3 eine negative Entschei
dung getroffen wird, wird ein Ablaufzyklus des Steuerpro
grammes von Fig. 19 beendet. Wenn im Schritt SC3 eine posi
tive Aussage getroffen wird, geht die Steuerung zum Schritt
SC4 entsprechend der zweiten Bestimmungsvorrichtung 196, um
zu bestimmen, ob eine Differenz (NE1 - NFC1) zwischen dem
Motordrehzahlwert NFC1 gemäß obiger Beschreibung und dem
ersten Schwellenwert NFC1 gleich oder kleiner als ein zwei
ter Schwellenwert NFC2 ist; mit anderen Worten, es wird
festgestellt, ob die aktuelle Drehzahl NE gleich oder klei
ner ist als die Summe (NFC1 + NFC2) der ersten und zweiten
Schwellenwerte NFC1 und NFC2. Wie in den Fig. 21 und 22
gezeigt, ist der zweite Schwellenwert NFC2 ein Anstiegsbe
trag der Motordrehzahl NE über den ersten Schwellenwert
NFC1 hinaus. Die Fig. 21 und 22 zeigen zwei unterschied
liche Fälle, wie die bejahende Entscheidung im Schritt SC3
erhalten wird.
Wenn im Schritt SC4 eine bejahende Entscheidung erhal
ten wird, wenn die Motordrehzahl NE1 kleiner als die Summe
(NFC1 + NFC2) der ersten beiden Schwellenwerte ist, wie im
Falle von Fig. 22, geht die Steuerung zum Schritt SC5 ent
sprechend der ersten Bestimmungsvorrichtung 192 um zu be
stimmen, ob eine Ableitung dNE/dt der Drehzahl NE, nämlich
ein Anwachsrate der Motordrehzahl NE gleich oder höher als
ein bestimmter Referenzwert "a" ist. Dieser Referenzwert
"a" ist ein positiver Wert zur Bestimmung, ob die Motordre
hzahl NE anwachsend ist. Wenn im Schritt SC5 eine positive
Entscheidung erhalten wird, geht die Steuerung zum Schritt
SC6 entsprechend der Befehlsvorrichtung 194, um die Arbeit
sweise der Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung 158
zu hemmen, um so einen Einfluß der Änderungsvorrichtung 158
auf die Drehzahl NE während des 2→3-KzK-Schaltvorganges
des Getriebes 14 zu vermeiden. Es sei festzuhalten, daß,
wenn der 2→3-Schaltvorgang nicht durchgeführt wird (d. h.
wenn eine negative Entscheidung im Schritt SC1 getroffen
wird) die Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung 158
aktiviert wird, wenn die Drehzahl NE höher als der Schwel
lenwert NFC1 ist.
Wenn der Motordrehzahlwert NE1 die Summe (NFC1 und
NFC2) erreicht hat, was in Fig. 21 der Fall ist, wird im
Schritt SC4 eine negative Entscheidung erhalten. In diesem
Fall, wo die aktuelle Drehzahl NE extrem hoch ist, geht die
Steuerung zum Schritt SC7 entsprechend der Resetvorrichtung
198, um die Befehlsvorrichtung 194 zu sperren, d. h., die
Arbeitsweise der Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung
158 zu gestatten, so daß die Brennstoffzufuhr zum Motor 10
unterbrochen wird. Wenn im Schritt SC5 eine negative Ent
scheidung erhalten wird, bedeutet dies, daß die Drehzahl NE
gleich oder höher als der erste Schwellenwert NFC1 ist,
während die Anstiegsrate der Drehzahl NE nicht so hoch ist
oder ein negativer Wert ist (d. h. die Drehzahl NE nimmt
ab). In diesem Fall wird ebenfalls der Schritt SC7 durchge
führt, um die Arbeitsweise der Motorüberdrehungs-Verhinde
rungsvorrichtung 158 zu ermöglichen, so daß eine Brenn
stoffunterbrechung zum Motor 10 erfolgt, wie im normalen
Betrieb der Verhinderungsvorrichtung 158, die durchgeführt
wird, wenn der 2→3-Schaltvorgang nicht durchgeführt wird.
Die gestrichelte Linie in Fig. 20 zeigt die Brennstoffun
terbrechung, die durchgeführt wird, wenn im Schritt SC5 die
negative Entscheidung fällt.
In der dritten Ausführungsform wird die Hemmvorrichtung
für die Motorüberdrehungsverhinderung aktiviert, um die
Arbeitsweise der Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung
158 zu verhindern, wenn der Zustand des Motors 10, wie er
durch die Drehzahl NE angezeigt wird, einen Hinweis darauf
gibt, daß die Drehzahl NE während des 2→3-KzK-Schaltvor
ganges des Getriebes 14 möglicherweise in den überhohen
Drehzahlbereich anwachsen kann und damit eine Aktivierung
der Verhinderungsvorrichtung 158 bewirkt werden würde.
Diese Anordnung verhindert ein überhohes Ansteigen der
Drehzahl NE aufgrund eines Überdrehens, da die Überdreh-
Steuervorrichtung 162 unzureichend oder unpassend arbeitet,
was durch eine Aktivierung der Motorüberdrehungs-Verhinde
rungsvorrichtung 158 während des 2→3-Schaltvorganges be
wirkt werden würde. Weiterhin verhindert eine Sperrung der
Arbeitsweise der Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung
158 durch die Hemmvorrichtung 190 eine abrupte Verringerung
der Drehzahl NE aufgrund einer Brennstoffunterbrechung
durch die Verhinderungsvorrichtung 158 während des 2→3-
Schaltvorganges des Getriebes 14, so daß der Fahrkomfort
des Fahrzeuges während des 2→3-Schaltvorganges nicht ver
schlechtert wird.
In der dritten Ausführungsform wird die Brennstoffun
terbrechung verhindert, wenn die Anwachsrate oder Ableitung
dNE/dt der Drehzahl NE gleich oder höher als ein bestimmter
positiver Referenzwert "a" ist. Mit anderen Worten, die
Brennstoffunterbrechung wird durchgeführt, wenn die An
wachsrate der Drehzahl NE geringer als der Referenzwert "a"
ist, das heißt, wenn die Drehzahl NE mit einer relativ ge
ringen Rate anwächst oder am Abnehmen ist, obgleich die
Drehzahl NE gleich oder höher als der erste Schwellenwert
NFC1 ist.
Die dritte Ausführungsform ist weiterhin dafür ausge
legt, eine Brennstoffunterbrechung zu ermöglichen, wenn die
Drehzahl NE die Summe (NFC1 + NFC2) der ersten und zweiten
Schwellenwerte überschreitet, das heißt, wenn im Schritt
SC4 entsprechend der zweiten Bestimmungsvorrichtung 196 ei
ne negative Entscheidung getroffen wird. Somit wird die
Brennstoffunterbrechung fortgeführt, wenn die Drehzahl NE
sehr hoch wird, selbst wenn die Anwachsrate dNE/dt der
Drehzahl NE höher als der Referenzwert "a" ist.
Fig. 23 zeigt die funktionellen Vorrichtungen und Ein
zelteile der Motorsteuerung 76 und die funktionellen Ein
zelheiten der Getriebesteuerung 78 gemäß einer vierten Aus
führungsform der vorliegenden Erfindung. Die Motorsteuerung
76 weist hierbei eine Motorüberdrehungs-Verhinderungsvor
richtung 258 auf, die, wie die Verhinderungsvorrichtung 158
gemäß obiger Beschreibung dafür ausgelegt ist, eine Brenn
stoffzufuhr zu dem Einspritzventil 80 in die Einsaugleitung
des Motors 10 zu unterbrechen, wenn die Motordrehzahl NE
den oberen Grenzwert NEMAX überschritten hat, wie weiter
oben unter Bezug auf die erste Ausführungsform beschrieben
worden ist.
Die Getriebesteuerung 78 weist eine Kupplung-zu Kupp
lung-Schaltsteuervorrichtung 260 auf (nachfolgend "KzK-
Schaltsteuervorrichtung" genannt), die dafür ausgelegt ist,
so zu arbeiten, daß, wenn die Entscheidung getroffen wird,
den automatischen 2→3-Schaltvorgang des Getriebes 14 ab
hängig von dem erkannten Drosselöffnungswinkel θTH und der
Fahrzeuggeschwindigkeit V und abhängig von dem passenden
Schaltmuster zu bewirken, der Druck PB3 der Bremse B3 und
der Druck PB2 der Bremse B2 so reguliert werden, daß sowohl
die Bremse B3, die am Freigeben ist als auch die Bremse B2,
die am Eingreifen ist, geeignet gesteuerte Eingriffsdrehmo
mente haben. Genauer gesagt, die Schaltsteuervorrichtung
260 schaltet das erste magnetbetätigte Ventil ab, um das 2-2-Schaltventil
90 aus einer Position entsprechend der zwei
ten Schaltposition "2nd" des Getriebes 14 in eine Position
entsprechend der dritten Schaltposition "3rd" zu bringen,
so daß das Arbeitsfluid von dem Ablaß 126 des Zeitsteuer
ventils 98 abgegeben wird, während der Vorwärtsdruck P der
Bremse B2 zugeführt wird und das lineare Magnetventil SLU
wird so gesteuert, daß sein Ausgangsdruck PSLU so geregelt
wird, daß die Hydraulikdrücke PB2 und PB3 der Bremsen B2
und B3 wie oben beschrieben einreguliert werden.
Die Getriebesteuerung 78 weist weiterhin eine lernende
Kompensationsvorrichtung 261 zum Kompensieren oder Einstel
len der normalregulierten Drücke PB2 und PB3 auf, so daß
der Überdrehbetrag ΔNE der Motordrehzahl NE innerhalb eines
bestimmten Bereiches gehalten wird. Beispielsweise ist die
lernende Kompensationsvorrichtung 261 dafür ausgelegt, die
lernende Kompensation auf der Grundlage des lernenden Kom
pensationswertes ΔDSLU gemäß obiger Beschreibung unter Be
zug auf die lernende Überdreh-Steuervorrichtung 162a durch
zuführen, so daß der Ablaßdruck PB3 der Bremse B3 durch
Steuerung des linearen Magnetventiles SLU abhängig von dem
Basissteuerwert DSLU reguliert wird, wie er durch den ler
nenden Kompensationswert ΔDSLU eingestellt wurde.
Die Motorsteuerung 76 weist eine Drehzahlerkennungsvor
richtung 262 zur Erkennung der Drehzahl NE des Motors 10
auf. Diese Drehzahlerkennungsvorrichtung 262 wird durch den
Motordrehzahlsensor 58 gebildet. Die Motorsteuerung 76
weist weiterhin eine Zündverzögerungs-Ausfallsbestimmungs
vorrichtung 263 auf zum Bestimmen, ob eine Zündverzöge
rungssteuerung des Motors 10 zur Verringerung der Motoraus
gangsleistung unmöglich ist. Beispielsweise bestimmt die
Bestimmungsvorrichtung 263, daß eine Zündverzögerungssteue
rung unmöglich ist, wenn die Temperatur eines Katalysators
im Abgassystem des Motors 10 höher als ein oberer Grenzwert
ist, oder ob der mögliche Betrag der Zündverzögerung der
Zündung 82 nicht ausreichend ist, um den beabsichtigten Be
trag an Zündverzögerung zur Verringerung der Motorausgangs
leistung sicherzustellen oder ob irgend eine Abnormalität
in der Motorsteuerung 76 bezüglich der Zündverzögerungs
steuerung vorliegt.
Wie in Fig. 7 gezeigt, tritt die Geschwindigkeit NT der
Eingangswelle 20 des Getriebes 14 nach der Drehmomentphase
in die Trägheitsphase während eines 2→3-KzK-Schaltvorgan
ges des Getriebes 14 ein. Die Drehmomentphase ist eine Pe
riode oder Zeitdauer, während der die Drehgeschwindigkeiten
der Bremsen B2 und B3 noch konstant gehalten werden, wohin
gegen die Trägheitsphase eine Periode oder Zeitdauer ist,
während der sich die Drehgeschwindigkeiten der Bremsen B2
und B3 ändern, um das Geschwindigkeitsuntersetzungsver
hältnis des Getriebes 14 auf das Verhältnis der dritten Ge
schwindigkeit zu Position "3rd" zu ändern. Die Motorsteue
rung 76 weist weiterhin eine Trägheitsphasen-Bestimmungs
vorrichtung 264 auf, um den Beginn oder Startpunkt der
Trägheitsphase während des 2→3-Schaltvorganges zu bestim
men. Diese Bestimmung erfolgt beispielsweise durch Erkennen
des Zeitpunkts, zu dem die Drehzahl NE (praktisch gleich
der Drehzahl NT der Eingangswelle 42) während des 2→3-
Schaltvorganges zu fallen beginnt.
Die Motorsteuerung 76 weist weiterhin eine Motoraus
gangsleistungs-Verringerungsvorrichtung 265 auf, um das
Ausgangsdrehmoment des Motors 10 zu verringern, wenn die
Drehzahl NE einen Schwellenwert NEOV erreicht oder über
schritten hat, der niedriger als der obere Grenzwert NEMAX
gesetzt ist, oberhalb dem die Motorüberdrehungs-Verhinde
rungsvorrichtung 258 in Betrieb gesetzt wird, um die Brenn
stoffunterbrechung durchzuführen. Selbst wenn die Drehzahl
NE geringer als der Schwellenwert NEOV ist, wird die Motor
ausgangsleistung-Verringerungsvorrichtung 265 aktiviert, um
das Ausgangsdrehmoment des Motors zu verringern, wenn eine
Zeitspanne TEL nach der Erzeugung des Befehls, den 2→3-
Schaltvorgang des Getriebes 14 durchzuführen einen bestimm
ten Schwellenwert TA erreicht oder überschritten hat.
Die Ausgangsleistungs-Verringerungsvorrichtung 265 ist
dafür ausgelegt, das Ausgangsdrehmoment des Motors 10 durch
Verschieben oder zeitliches Verzögern des Zündzeitpunktes
der Zündung 82 zu verringern, wenn eine Zündverzögerungs
steuerung möglich ist, oder in dem das Drosselstellglied 54
betätigt wird, um den Öffnungswinkel des zweiten Drossel
ventils 56 zu verkleinern, welches normalerweise in einer
voll offenen Position ist, falls die Zündverzögerungssteue
rung nicht möglich ist.
Damit die Motorausgangsleistung-Verringerungsvorrich
tung 265 selektiv arbeiten kann, um entweder den Zündzeit
punkt der Zündung 82 zu verschieben oder das Drosselstell
glied 54 zu betätigen, ist die Verringerungsvorrichtung 265
mit der Zündverzögerungs-Ausfallbestimmungsvorrichtung 263
verbunden.
Die Motorausgangsleistung-Verringerungsvorrichtung 265
ist auch mit der Trägheitsphase-Bestimmungsvorrichtung 264
verbunden, so daß die Verringerungsvorrichtung 265 ihre
Arbeitsweise zur Verringerung der Motorausgangsdrehmoment
leistung beendet, wenn die Trägheitsphase begonnen hat oder
aber eine bestimmte Zeitdauer nach dem Beginn der Träg
heitsphase.
Die Getriebesteuerung 78, welche verschiedene Signale
von der Motorsteuerung 76 empfängt, ist dafür ausgelegt,
ein Steuerprogramm zur Verringerung der Motorausgangslei
stung durchzuführen, wie es im Flußdiagramm von Fig. 24
dargestellt ist. Dieses Steuerprogramm wird durchgeführt,
um einen Schaltschlag im Getriebe 14 während des 2→3-KzK-
Schaltvorganges zu verhindern, der von einem überhohen An
stieg der Drehzahl NE herrühren kann.
Das Steuerprogramm zur Verringerung der Motorausgangs
leistung beginnt mit einem Schritt SD1, um verschiedene
Eingangssignale zu lesen und zu verarbeiten. Der Schritt
SD1 wird vom Schritt SD2 gefolgt, wo bestimmt wird, ob der
Schalthebel 72 in der Position "D" ist. Wenn im Schritt SD2
eine positive Entscheidung getroffen wird, geht die Steue
rung zum Schritt SD2, um zu bestimmen, ob die Entscheidung
gefällt wurde, den automatischen 2→3-KzK-Schaltvorgang des
Getriebes 14 abhängig von dem erkannten Drosselöffnungswin
kel θTH und der Fahrzeuggeschwindigkeit V und abhängig von
einem gespeicherten vorher bestimmten Schaltmuster zu be
wirken, wie weiter oben schon beschrieben wurde.
Wenn im Schritt SD3 eine negative Entscheidung getrof
fen wird, wird ein Ablaufzyklus des Programms von Fig. 24
beendet. Wenn im Schritt SD3 eine positive Entscheidung ge
fällt wird, wird der Schritt SD4 implementiert, um den 2→3-KzK-Schaltvorgang
des Getriebes 14 zu beginnen. Dies be
deutet, daß das lineare Magnetventil SLU gesteuert wird, um
den Ausgangsdruck PSLU zur Regulierung der Drücke in den
Bremse B2 und B3 zu erzeugen, wie oben erläutert wurde. Der
Schritt SD4 wird vom Schritt SDS gefolgt, in dem ein Zähler
gestartet wird, um die verstrichene Zeit TEL nach Beginn
des 2→3-KzK-Schaltvorganges zu messen.
Dem Schritt SD5 folgt der Schritt SD6, wo bestimmt
wird, ob das Fahrzeug in einem hochbelasteten Fahrzustand
ist, das heißt, es wird bestimmt, ob der erkannte Drossel
öffnungswinkel θTH gleich oder größer als ein bestimmter
Schwellenwert θ1 ist. Dieser Schwellenwert θ1 entspricht
einem vergleichsweise hohen Grad von Beschleunigung des
Fahrzeuges oder einer vergleichsweise hohen Belastung, wel
che auf das fahrende Fahrzeug wirkt. Beispielsweise beträgt
der Schwellenwert θ1 ungefähr 75%. Wenn im Schritt SD6 eine
negative Entscheidung erhalten wird, wird ein Ablaufzyklus
des Steuerprogrammes zur Verringerung der Motorausgangslei
stung beendet. Wenn im Schritt SD6 jedoch eine positive
Entscheidung getroffen wird, geht der Steuerablauf zum
Schritt SD7, wo bestimmt wird, ob die Motordrehzahl NE
gleich oder höher als ein Schwellenwert NEOV ist, der nied
riger ist als der obere Grenzwert NEMAX, wobei der Betrag,
um wieviel niedriger der Schwellenwert NEOV ist, dadurch
bestimmt wird, daß eine Zeitverzögerung zwischen dem Mo
ment, zu dem der Schritt SD10 oder SD11 implementiert wird,
um die Ausgangsleistung zu verringern und dem Moment in Be
tracht gezogen wird, zu dem die Verringerung des Motoraus
gangsdrehmomentes beginnt, um einen Effekt dahingehend zu
erzeugen, daß ein Anstieg der Drehzahl NE verhindert wird.
Wenn im Schritt SD7 eine negative Entscheidung gemacht
wird, geht die Steuerung zum Schritt SD8, wo bestimmt wird,
ob die verstrichene Zeit TEL gleich oder größer als der
Schwellenwert TA ist. Dieser Schwellenwert TA ist eine
Zeitlänge, während der die Drehzahl NE höchstwahrscheinlich
den oberen Grenzwert NEMAX im 2→3-KzK-Schaltvorgang des
Getriebes 14 während einer hochbelasteten Laufphase des
Fahrzeuges mit einem Drosselöffnungswinkel θTH nicht klei
ner als dem Schwellenwert θ1 überschreiten wird.
Wenn im Schritt SD8 eine negative Entscheidung erhalten
wird, bedeutet dies, daß die Drehzahl NE geringer ist als
der Schwellenwert NEOV und die verstrichene Zeit TEL ist
geringer als der Schwellenwert TA. In diesem Fall wird ein
Ablaufzyklus des Programmes beendet. Wenn im Schritt SD7
oder SD8 eine positive Entscheidung erfolgt, das heißt,
wenn die Motordrehzahl NE gleich oder größer als der
Schwellenwert NEOV ist oder wenn die verstrichene Zeit TEL
gleich oder größer als der Schwellenwert TA ist, geht die
Steuerung zu einen Schritt SD9 und den nachfolgenden
Schritten zur Verringerung des Ausgangsdrehmomentes des Mo
tors 10, wie noch beschrieben werden wird.
Genauer gesagt, der Schritt SD7 oder Schritt SD8 wird
gefolgt vom Schritt SD9 entsprechend der Zündverzögerungs-
Ausfallbestimmungsvorrichtung 263, wo bestimmt wird, ob ei
ne Zündverzögerungssteuerung des Motors 10 unmöglich ist,
indem festgestellt wird, ob irgendeiner der oben genannten
Zustände oder eine der Bedingungen bezüglich der Vorrich
tung 263 erfüllt ist. Wenn im Schritt SD9 eine negative
Entscheidung gefällt wird, geht die Steuerung zum Schritt
SD10 weiter, um das Ausgangsdrehmoment des Motors 10 durch
Verschieben des Zündzeitpunktes der Zündung 82 zu verrin
gern. Die Drehmomentverringerung des Motores 10 hat ein
vergleichsweise hohes Ansprechverhalten auf eine Änderung
des Zündzeitpunktes des Motors. Wenn im Schritt SD9 eine
positive Entscheidung erhalten wird, geht die Steuerung zum
Schritt SD11, um das Motorausgangsdrehmoment durch Verrin
gerung des Öffnungswinkels des zweiten Drosselventils 56 zu
verringern. In dieser vierten Ausführungsform der Erfindung
entsprechen die Schritte SD10, SD11 und SD13 der genannten
Motorausgangsleistung-Verringerungsvorrichtung 265.
Die Schritt SD10 und SD11 werden von einem Schritt SD12
gefolgt, der der Trägheitsphasen-Bestimmungsvorrichtung 264
entspricht, um zu bestimmen, ob die Trägheitsphase begonnen
hat, indem beispielsweise bestimmt wird, ob die Motordreh
zahl NE abzufallen begonnen hat. Wenn im Schritt SD12 eine
negative Entscheidung erhalten wird, wird ein Ablaufzyklus
des Programmes beendet und die Schritte SD1 bis SD12 werden
wiederholt implementiert, bis im Schritt SD12 eine positive
Entscheidung erhalten wird, wodurch das Ausgangsdrehmoment
des Motors 10 verringert wird, bis die Motordrehzahl NE
oder Geschwindigkeit NT der Eingangswelle 20 die Träg
heitsphase erreicht hat. Der Schritt SD13 wird implemen
tiert, um die Motorausgangsleistung-Verringerungsvorrich
tung 265 abzuschalten, um die Verringerung des Motoraus
gangsdrehmomentes zu beenden, wenn im Schritt SD12 eine Be
stätigung, das heißt Aussage JA erhalten wurde.
Wenn im Schritt SD2 eine negative Entscheidung erhalten
worden ist, geht die Steuerung zum Schritt SD14, wo be
stimmt wird, ob die Entscheidung nach Betätigung des
Schalthebels 72 gefällt wurde, den manuellen 2→3-KzK-
Schaltvorgang des Getriebes 14 zu bewirken. Wenn im Schritt
SD14 eine negative Entscheidung NEIN gefällt wird, wird ein
Ablaufzyklus des vorhandenen Programmes beendet. Wenn im
Schritt SD14 eine positive Entscheidung erhalten wird, wird
ein Schritt SD15 ähnlich dem Schritt SD14 implementiert, um
den 2→3-KzK-Schaltvorgang des Getriebes 14 zu beginnen.
Dann geht die Steuerung zu Schritten SD16 und SD17, die
ähnlich den Schritten SD6 und SD7 sind.
In der vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfin
dung wird die Motorausgangsleistung-Verringerungsvorrich
tung 265 aktiviert, um das Ausgangsdrehmoment des Motors 10
im Schritt SD10 oder im Schritt SD11 zu verringern, wenn
die von der Drehzahlerkennungsvorrichtung 262 erkannte Mo
tordrehzahl NE auf den Schwellenwert NEOV angestiegen ist,
der unter dem oberen Grenzwert NEMAX liegt. Diese Anordnung
zur Verringerung des Ausgangsdrehmomentes während des 2→3-
KzK-Schaltvorganges des Getriebes 14 während einer hochbe
lasteten Laufphase des Fahrzeuges ist wirksam, die Aktivie
rung der Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung 258
einzuschränken oder zu verhindern, was sonst während des 2→3-KzK-Schaltvorganges
einen beträchtlichen Verringerungs
betrag der Motorausgangsleistung und eine Verschlechterung
des Fahrkomforts des Fahrzeuges bewirken würde.
Die Motorausgangsleistung-Verringerungsvorrichtung 265
gemäß der vierten Ausführungsform ist weiterhin derart aus
gelegt, daß das Ausgangsdrehmoment des Motors 10 im Schritt
SD10 oder SD11 verringert wird, wenn eine verstrichene Zeit
TEL nach Beginn des 2→3-KzK-Schaltvorganges die bestimmte
Zeit TA erreicht oder überschritten hat, selbst wenn die
Drehzahl NE unter dem Schwellenwert NEOV liegt. Diese An
ordnung macht es möglich, das Motordrehmoment zu verrin
gern, selbst wenn die Drehzahlerkennungsvorrichtung 262
fehlerhaft arbeiten sollte.
Wenn weiterhin eine Zündverzögerungssteuerung der Zün
dung 82 im Schritt SD9 als möglich bestimmt wird, wobei der
Schritt SD9 der Zündverzögerungs-Ausfallbestimmungsvorrich
tung 263 entspricht, wird die Motorausgangsdrehmomentlei
stung im Schritt SD10 entsprechend der Motorausgangslei
stungs-Verringerungsvorrichtung 265 durch Verschieben des
Zündzeitpunktes in der Zündung 82 verringert. Hierbei sei
festzuhalten, daß die Verringerung des Motordrehmomentes
ein höheres Ansprechverhalten auf eine Verschiebung des
Zündzeitpunktes als auf eine Verringerung des Öffnungswin
kels des zweiten Drosselventiles 56 durch das Stellglied 54
hat.
Es sei auch festzuhalten, daß das Motordrehmoment im
Schritt SD11, der der Verringerungsvorrichtung 265 ent
spricht, durch Betätigung des Drosselstellgliedes 54 zur
Verringerung des Öffnungswinkels des zweiten Drosselventi
les 56 verringert wird, wenn die Zündverschiebungssteuerung
im Schritt SD9 als unmöglich festgestellt wird. Diese An
ordnung stellt einen verbesserten Fahrkomfort für das Fahr
zeug dar, selbst dann, wenn die Zündverzögerungssteuerung
aus irgend einem Grund nicht möglich ist.
Weiterhin sei festzuhalten, daß die Verringerung der
Motorausgangsdrehmomentleistung im Schritt SD13 beendet
wird, wenn der Beginn der Trägheitsphase im Schritt SD12
durch die Trägheitsphasen-Bestimmungsvorrichtung 264 wäh
rend des 2→3-KzK-Schaltvorganges erkannt wurde. Hierbei
ist hervorzuheben, daß das Ausgangsdrehmoment des Motors
für gewöhnlich verringert wird, wenn die Trägheitsphase be
gonnen hat. Diese Drehmomentverringerung, die zu Beginn der
Trägheitsphase beginnt, wird dafür verwendet, einen Schalt
schlag im Getriebe 14 zu verringern, abhängig davon, ob das
Schalten ein 2→3-KzK-Schaltvorgang ist oder nicht. Da die
Drehmomentverringerung durch die Verringerungsvorrichtung
265 im Schritt SD10 oder SD11 fortgeführt wird, bis die
Trägheitsphase begonnen hat, das heißt, bis die Drehmoment
verringerung zur Verringerung des Schaltschlages allgemein
begonnen hat, wird die Drehmomentverringerung kontinuier
lich während der Zeitdauer des Schaltens des Getriebes 14
bewirkt, ohne daß irgendwelche Unterbrechungen erfolgen,
welche den Fahrkomfort des Fahrzeuges verschlechtern wür
den.
Fig. 25 zeigt ein Steuerprogramm zur Verringerung der
Motorausgangsleistung gemäß einer fünften Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung, wobei das Ausgangsdrehmoment
des Motors 10 ausschließlich durch die zweite Drosselklappe
oder das zweite Drosselventil 56 verringert wird. Das Pro
gramm von Fig. 25 unterscheidet sich von demjenigen von
Fig. 24 dadurch, daß ein Schwellenwert NEOB unter dem
Schwellenwert NEOV in den Schritten SD7 und SD17 des Pro
grammes von Fig. 24 in den entsprechenden Schritten des
Programmes von Fig. 25 verwendet wird, daß ein Schwellen
wert TB kleiner oder kürzer als der Schwellenwert TA im
Schritt SD8 des Programmes von Fig. 24 im entsprechenden
Schritt des Programms von Fig. 25 verwendet wird, daß der
Schritt SD18 implementiert wird, wenn eine positive oder
bejahende Entscheidung im Schritt SD8 im Programm von Fig.
25 erhalten wird und daß die Schritte SD9 und SD10 im Pro
gramm von Fig. 25 beseitigt sind.
Der Schritt SD18 ist vorgesehen, um zu bestimmen, ob
die Trägheitsphase begonnen hat. In der dargestellten Aus
führungsform wird das Ausgangsdrehmoment des Motors 10 im
Schritt SD11 dadurch verringert, daß der Öffnungswinkel des
zweiten Drosselventiles 56 um einen geeigneten Betrag ver
ringert wird, wenn die Drehzahl NE gleich oder höher als
der Schwellenwert NEOB ist, oder wenn die verstrichene Zeit
TEL gleich oder länger als der Schwellenwert TB ist und die
Trägheitsphase noch nicht begonnen hat. Diese Anordnung
weist die gleichen Vorteile wie die vierte Ausführungsform
von Fig. 24 auf.
In der Ausführungsform von Fig. 25 hemmt oder sperrt
das Vorsehen des Schrittes SD18 die Verringerung des Motor
drehmomentes im Schritt SD11, nachdem die Trägheitsphase
begonnen hat, selbst nachdem die Zeit TB verstrichen ist.
Somit findet eine Verringerung des Motordrehmomentes durch
die Verringerungsvorrichtung 265 im Schritt SD11 nicht
gleichzeitig mit der Verringerung des Motordrehmomentes
statt, welche normalerweise zu Beginn der Trägheitsphase
zum Zwecke des Verringerns des Schaltschlages des Getriebes
14 begonnen wird.
In der fünften Ausführungsform werden die Schwellenwer
te NEOB niedriger oder kleiner als die entsprechenden
Schwellenwerte NEOV und TA in der Ausführungsform der Fig.
24 angesichts der Tatsache gemacht, daß eine Verringerung
des Motordrehmomentes weniger auf eine Verringerung des
Öffnungswinkels des zweiten Drosselventilers 56 als auf ei
ne Verschiebung oder Verzögerung der Zündzeitpunkte von der
Zündung 82 anspricht.
In Fig. 26 ist ein Steuerprogramm zur Verringerung der
Motorausgangsleistung gemäß einer sechsten Ausführungsform
der Erfindung dargestellt, wobei das Ausgangsdrehmoment des
Motors 10 ausschließlich durch das zweite Drosselventil 56
verringert wird wie in der fünften Ausführungsform von Fig.
25. Das Programm von Fig. 26 unterscheidet sich von demje
nigen von Fig. 25 dahingehend, daß der obere Grenzwert
NEMAX für die Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung
258 in den Schritten SD7 und SD17 von Fig. 26 verwendet
wird, daß ein Schwellenwert TC besser oder länger als der
Schwellenwert TB im Schritt SD8 von Fig. 25 in dem entspre
chenden Schritt in dem Programm von Fig. 26 verwendet wird
und daß dem Schritt SD11 ein Schritt SD19 in Fig. 26 folgt,
um die Arbeitsweise der Motorüberdrehungs-Verhinderungsvor
richtung 258 zu unterbrechen.
In der sechsten Ausführungsform wird das Ausgangs
drehmoment des Motors 10 im Schritt SD11 durch Verringern
des Öffnungswinkels des zweiten Drosselventiles 56 verrin
gert, wenn die Motordrehzahl NE gleich oder höher als der
Schwellenwert NEMAX ist oder wenn die verstrichene Zeit TEL
gleich oder länger als der Schwellenwert TC ist und die
Trägheitsphase noch nicht begonnen hat. Zur gleichen Zeit
wird im Schritt SD19 nach dem Schritt SD11 die Arbeitsweise
der Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung 258 zum Un
terbrechen der Bremsstoffzufuhr angehalten. Diese Anordnung
hat die gleichen Vorteile wie die voranstehenden vierten
und fünften Ausführungsformen der Fig. 24 und 25.
In Fig. 27 zeigt ein Blockdiagramm die verschiedenen
Funktionselemente der elektronischen Motor- und Getriebe
steuerungen 76 und 78 gemäß einer siebten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung. Die Motorsteuerung 56 weist ei
ne Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung 358 ähnlich
der Verhinderungsvorrichtung 158 auf, um eine Brennstoffun
terbrechung zu bewirken, wenn die Motordrehzahl NB den obe
ren NEMAX überschritten hat, wie im Flußdiagramm von Fig. 9
gezeigt.
Die Getriebesteuerung 78 weist eine Schaltsteuervor
richtung 360, ähnlich der Schaltsteuervorrichtung 160 der
Fig. 8, 12 und 18 auf, um die Schaltvorgänge des Automa
tikgetriebes 14 zu steuern und um die Überbrückungskupplung
24 abhängig von dem erkannten Drosselöffnungswinkel θTH und
der Fahrzeuggeschwindigkeit V und abhängig von den Schalt
mustern, sowie abhängig von der momentan ausgewählten Posi
tion des Schalthebels 72 zu kontrollieren.
Die Getriebesteuerung 28 weist weiterhin eine hydrauli
sche Steuervorrichtung 362 ähnlich der Steuervorrichtung
161 der Fig. 8 und 12 auf, sowie eine lernende Überdreh-
Steuervorrichtung 364 zur Durchführung einer lernenden Kom
pensation des Freigabedruckes PB3 der Bremse B3, der von
der hydraulischen Steuervorrichtung 362 abhängig vom Aus
gangsdruck PSLU des linearen Magnetventiles SLU reguliert
wird, so daß der erkannte Betrag der Motordrehzahlüberdre
hung ΔNEOV und die Überdrehungszeit TEOV (Fig. 28) inner
halb vorherbestimmter optimaler oder zulässiger Bereiche
gehalten werden. Der Motorüberdrehungsbetrag ΔNEOV wird als
NT - NOUT × i berechnet, wobei NE und NOUT jeweils die Ge
schwindigkeit der Eingangswelle 42 (Turbinenläufer 22),
welche praktisch gleich der Motordrehzahl NE ist und die
Geschwindigkeit der Antriebswelle 42 sind, wenn die Motor
drehzahl NE während des 2→3-KzK-Schaltvorganges des Ge
triebes 14 am höchsten ist, während "i" das Untersetzungs
verhältnis der momentan ausgewählten eingestellten Getrie
beposition des Getriebes 14 ist. Die Überdrehzeit TEOV dau
ert eine Zeit, während der der Überdrehungsbetrag ΔNEOV
größer als ein bestimmter, relativ kleiner Schwellenwert
ist, beispielsweise ungefähr 50 UpM. Der Überdrehungsbetrag
und die Zeit ΔNEOV und TEOV sind in der Graphik von Fig. 28
dargestellt.
Die Getriebesteuerung 78 weist weiterhin eine Rückkopp
lungssteuervorrichtung 66 zur Regulierung des Druckes in
dem Druckspeicher 100 auf, um hiermit den Eingriffsdruck
PB2 der Bremse B2 während des 2→3-Schaltvorganges des Ge
triebes 14 so zu steuern, daß die Änderungsrate
(Abnehmrate) in der Motordrehzahl NE in der Trägheitsphase
mit einem bestimmten Zielwert übereinstimmt, also um die
Rate des Abnehmens der Motordrehzahl NE während des 2→3-
Schaltvorganges zu regulieren.
Die Getriebesteuerung 78 weist weiterhin eine Bestim
mungsvorrichtung 368 für die Steuerung der Verhinderung der
Motorüberdrehung, sowie eine Hemmvorrichtung 370 auf. Die
Bestimmungsvorrichtung 368 ist dafür ausgelegt, zu bestim
men, ob die Motorüberdrehungs- Verhinderungsvorrichtung 358
während des 2→3-Schaltvorganges des Getriebes 14 in Be
trieb ist. Die Hemmvorrichtung 370 ist dafür ausgelegt, die
Arbeitsweisen der lernenden Überdreh-Steuervorrichtung 364
und der Rückkopplungs-Steuervorrichtung 366 zu sperren,
wenn die Bestimmungsvorrichtung 386 feststellt, daß die
Verhinderungsvorrichtung 358 in Betrieb ist.
Die Getriebesteuerung 78 umfaßt weiterhin eine Automa
tikschalt-Bestimmungsvorrichtung 372 ähnlich der Automatik
schalt-Bestimmungsvorrichtung 172 der Fig. 8 und 12, so
wie eine Überdrehbestimmungsvorrichtung 374 zum bestimmen,
ob die Überdrehungsbetrag ΔNEOV der Motordrehzahl NE wäh
rend des 2→3-Schaltvorganges, einen bestimmten Schwellen
wert α überschritten hat, während die Überdrehzeit TEOV ei
nen bestimmten Schwellenwert TEOV1 überschritten hat und um
zu bestimmen, ob der Überdrehungsbetrag ΔNEOV der Drehzahl
NE während des 2→3-Schaltvorganges einen bestimmten
Schwellenwert β überschritten hat, während die Überdrehzeit
TEOV einen bestimmten Schwellenwert TEOV2 überschritten
hat. Die erstere Bestimmung der Überdrehbestimmungsvorrich
tung 374 wird während des automatischen 2→3-Schaltvorgan
ges des Getriebes 14 gemacht und die letztere Bestimmung
wird während des manuellen 2→3-Schaltvorganges gemacht.
Die Getriebesteuerung 78 weist weiterhin eine manuelle
Schaltbestimmungsvorrichtung 376 ähnlich der Bestimmungs
vorrichtung 176 der Fig. 8 und 12 auf, sowie eine Be
stimmungsvorrichtung 378 für einen positiven Antriebsmodus,
um zu bestimmen, ob das Fahrzeug in einem positiven An
triebsmodus läuft, in welchem die Antriebskraft von dem Mo
tor 10 auf die Antriebsräder übertragen wird.
Während des automatischen 2→3-KzK-Schaltvorganges des
Getriebes 14 bestimmt die lernende Überdreh- Steuervorrich
tung 364 den lernenden Kompensationswert ΔDSLU des Steuer
wertes DSLU auf der Grundlage des erkannten Motorüberdre
hungsbetrages ΔNEOV und der Überdrehungszeit TEOV und ab
hängig von einer gespeicherten vorherbestimmten Beziehung
zwischen diesen Parametern ΔNEOV, TEOV und dem lernenden
Kompensationswert ΔDSLU, wie in Fig. 30 gezeigt. Während
des manuellen 2→3-Schaltvorganges nach einer Betätigung
des Schalthebels 72 bestimmt die lernende Überdreh-Steuer
vorrichtung 364 den lernenden Kompensationswert ΔDSLU des
Steuerwertes DSLU auf der Grundlage des erkannten Motor
überdrehungsbetrages ΔNEOV und einer ausgewählten, aus ei
ner Mehrzahl von gespeicherten vorabbestimmten Beziehungen
zwischen diesen Parametern ΔNEOV, TEOV und dem lernenden
Kompensationswert ΔDSLU wie in Fig. 31 gezeigt. Die gespei
cherten Beziehungen entsprechen den jeweiligen Bereichen
der Fahrzeuggeschwindigkeit V und eine dieser Beziehungen
entsprechend dem Bereich, in dem die erkannte Fahrzeugge
schwindigkeit V fällt, wird ausgewählt den lernenden Kom
pensationswert ΔDSLU zu bestimmen.
Die Hemmvorrichtung 370 ist bevorzugt dafür ausgelegt,
nur die lernende Kompensation durch die lernende Überdreh-
Steuervorrichtung 364 auf der Basis der Überdrehungszeit
TEOV während des automatischen 2→3-Schaltvorganges des Ge
triebes 14 zu hemmen, sowie sowohl die lernende Kompensati
on auf der Grundlage des Überdrehungsbetrages ΔNEOV und die
lernende Kompensation auf der Grundlage der Überdrehungs
zeit TEOV während des manuellen 2→3-Schaltvorganges.
In dem Flußdiagramm der Fig. 29 ist eine Steuerroutine
oder ein Steuerprogramm dargestellt, welches von der Ge
triebesteuerung 78 in der siebten Ausführungsform der vor
liegenden Erfindung durchgeführt wird. Das Steuerprogramm
beginnt mit dem Schritt SE1 zum Lesen und Verarbeiten ver
schiedener Eingangsignale. Dem Schritt SE1 folgt der
Schritt SE2, wo bestimmt wird, ob der Schalthebel 72 in der
Position "D" oder "4" liegt. Wenn eine positive oder beja
hende Entscheidung im Schritt SE2 erhalten wird, bedeutet
dies, daß eine Entscheidung gemacht werden kann, den auto
matischen 2→3-Schaltvorgang des Getriebes 14 abhängig von
dem erkannten Drosselöffnungswinkel θTh und der Fahrzeug
geschwindigkeit V und abhängig von dem Schaltmuster gemäß
Fig. 11 zu bewirken. In diesem Fall geht die Steuerung zum
Schritt SE3 entsprechend der Automatikschalt-Bestimmungs
vorrichtung 372, um zu bestimmen, ob die Entscheidung ge
fällt wurde, den automatischen 2→3-Schaltvorgang zu ma
chen.
Wenn im Schritt SE3 eine negative Entscheidung erhalten
wird, wird ein Ablaufzyklus des Steuerprogrammes von Fig.
29 beendet. Wenn eine positive Aussage im Schritt SE3 er
halten wird, geht die Steuerung zu einem Schritt SE4 ent
sprechend der Überdrehbestimmungsvorrichtung 374, um zu be
stimmen, ob der Überdrehungsbetrag ΔNEO der Drehzahl NE der
Schwellenwert α (UpM) erreicht oder überschritten hat, wäh
rend die Überdrehzeit TEOV den Schwellenwert TEOV1 (msec)
erreicht oder überschritten hat. Diese Schwellenwerte α und
TEOV1 werden experimentell bestimmt, um die lernende Kom
pensation des Steuerwertes DSLU im Schritt SE6 und die
Rückkopplungssteuerung SE7 bei geeigneter Gelegenheit zu
beginnen.
Wenn im Schritt SE4 eine negative Entscheidung erhalten
wird, bedeutet dies, daß der Motorüberdrehungsbetrag ΔNEOV
noch klein ist. In diesem Fall wird ein Ablaufzyklus des
Programmes beendet. Wenn im Schritt SE4 eine positive Ent
scheidung gefällt wird, geht die Steuerung zum Schritt SE5
entsprechend der Bestimmungsvorrichtung 368 für eine Motor
überdrehungs-Verhinderungssteuerung, um zu bestimmen, ob
die Brennstoffunterbrechung im Schritt SE2 des Programmes
von Fig. 9 momentan durchgeführt wird. Wenn im Schritt SE5
eine negative Entscheidung erhalten wird, bedeutet dies,
daß die Drehzahl NE unter dem oberen Grenzwert NMAX liegt
und die Steuerung geht zum Schritt SE6 entsprechend der
lernenden Überdreh-Steuervorrichtung 364 gemäß obiger Be
schreibung, wo der lernende Kompensationswert ΔDSLU des
Steuerwertes DSLU zur Steuerung des linearen Magnetventiles
SLU zum Regeln des Freigabedruckes PB3 der Bremse B3 auf
der Grundlage des erkannten Motorüberdrehungsbetrages ΔNEOV
und der Überdrehungszeit TEOV und abhängig von den gespei
cherten Beziehungen gemäß Fig. 30 bestimmt wird. Der Steu
erwert DSLU kann ein Taktzeitverhältnis des linearen Ma
gnetventiles SLU darstellen. Der so bestimmte lernende Kom
pensationswert ΔTSLU wird in einem Speicher abgelegt und
während des nächsten oder darauffolgenden automatischen 2→3-Schaltvorganges
des Getriebes 14 verwendet. Genauer ge
sagt, der lernende Kompensationswert ΔDSLU wird zu dem Steu
erwert DSLU hinzuaddiert, der normalerweise im nächsten
oder darauffolgenden 2→3-Schaltvorgang bestimmt wurde.
Wenn der vorher bestimmte lernende Kompensationswert ΔDSLU
im vorliegenden 2→3-Schaltvorgang gespeichert wird, wird
er zu dem normal bestimmten Steuerwert DSLU hinzuaddiert,
um somit den Freigabedruck PB3 während des vorliegenden
Schaltvorganges zu steuern. Da der Ausgangsdruck DSLU des
linearen Magnetventiles SLU mit einem Anstieg des Steuer
wertes DSLU anwächst, bewirkt eine Addition des lernenden
Kontrollwertes ΔDSLU ein Anwachsen des Freigabedruckes PB3
der Bremse B3, die schließlich vollständig freigegeben
wird, um die dritte Geschwindigkeitsposition "3rd" des Ge
triebes zu erhalten, wobei die Eingriff- und Freigabebrücke
PB2 und PB3 der Bremsen B2 und B3 sich in einer Richtung
ändern, die Blockiertendenz zu erhöhen und eine Überdre
hungstendenz zu verringern. Somit trägt die lernende Kom
pensation im Schritt SE4 zur Verringerung des Überdrehungs
betrages der Motordrehzahl bei.
Die Datenmappe von Fig. 30 zeigt Beziehungen, die ver
wendet werden, den lernenden Kompensationswert ΔDSLU zu be
stimmen, wobei die Datenmappe von Fig. 30 so formuliert
ist, daß der lernende Kompensationswert ΔDSLU mit einem An
stieg der Überdrehungszeit TEOV anwächst, um sicherzustel
len, daß der Überdrehungsbetrag ΔNEOV verringert wird. Ge
nauer gesagt bedeutet dies, daß
ΔDSLU11 < ΔDSLU21 < ΔDSLU31,
ΔDSLU12 < ΔDSLU22 < ΔDSLU32,
ΔDSLU13 < ΔDSLU23 < ΔDSLU33,
ΔDSLU11 < ΔDSLU12 < ΔDSLU13.
ΔDSLU12 < ΔDSLU22 < ΔDSLU32,
ΔDSLU13 < ΔDSLU23 < ΔDSLU33,
ΔDSLU11 < ΔDSLU12 < ΔDSLU13.
Wenn der Überdrehungsbetrag ΔNEOV während des automati
schen 2→3-Schaltvorganges größer als 150 UpM ist, wird der
lernende Kompensationswert ΔDSLU auf ΔDSLUS gesetzt, der
größer ist als ΔDSLU13.
Dem Schritt SE6 folgt ein Schritt SE7 entsprechend der
Rückkopplungssteuerung 366, wo der Druck in dem Druckspei
cher 100 so reguliert wird, daß der Eingriffdruck PB2 der
Bremse B2 beispielsweise so ist, daß die Änderungsrate
(genauer gesagt die Abnehmrate) der Motordrehzahl NE mit
einem bestimmten Ziel- oder Wunschwert zusammenfällt.
Wenn eine bejahende Entscheidung im Schritt SE5 erhal
ten wird, bedeutet dies, daß die Motordrehzahl NE höher als
die höhere Grenzwert NMAX ist (Schritte SG1 und SG2 von
Fig. 9). In diesem Fall geht die Steuerung zum Schritt SE8,
um die lernende Kompensation des Steuerwertes DSLU auf der
Grundlage der Überdrehungszeit TEOV anzuhalten oder zu un
terbrechen, wobei diese lernende Kompensation im Schritt
SE6 begonnen hat. Dies bedeutet, daß die lernende Kompensa
tion des Steuerwertes DSLU teilweise angehalten und teil
weise fortgeführt wird (Schritt SE8), abhängig von dem ler
nenden Kompensationswert ΔDSLUS, der eine Konstante ist oder
sich mit der Überdrehungszeit TEOV nicht ändert und der
größer als der Wert ΔDSLU13 ist, wie oben dargestellt. Dem
Schritt SE8 folgt ein Schritt SE9, um die Rückkopplungs
steuerung durch die Rückkopplungssteuervorrichtung 366 an
zuhalten oder zu unterbrechen, die im Schritt SE7 begonnen
wurde. Es versteht sich, daß die Schritte SE8 und SE9 die
Hemmvorrichtung 370 bilden.
Wenn der Schalthebel 72 in einer der Positionen "1",
"2" und "3" ist, wird im Schritt SE2 eine negative Ent
scheidung erhalten und die Steuerung geht zum Schritt SE10
entsprechend der manuellen Schaltbestimmungsvorrichtungen
376, um zu bestimmen, ob die Entscheidung gemacht wurde,
den manuellen 2→3-KzK-Schaltvorgang des Getriebes 14 als
Ergebnis einer Betätigung des Hebels 72 zu bewirken. Wenn
im Schritt SE10 eine negative Entscheidung erhalten wird,
wird ein Ablaufzyklus des Programmes von Fig. 29 beendet.
Wenn im Schritt SE11 eine positive Entscheidung erhalten
wird, wird d 20950 00070 552 001000280000000200012000285912083900040 0002019603617 00004 20831er Schritt SE12 implementiert, um zu bestimmen,
ob das Fahrzeug in den positiven Antriebsmodus läuft, wo
die Antriebskraft von dem Motor 10 in Richtung der An
triebsräder des Fahrzeuges übertragen wird.
Wenn im Schritt SE11 eine negative Entscheidung erhal
ten wird, wird ein Ablaufzyklus des Programmes beendet.
Wenn im Schritt SE11 eine positive Entscheidung erhalten
wird, geht die Steuerung zum Schritt SE12, um zu bestimmen,
ob der Überdrehungsbetrag ΔNEOV der Motordrehzahl NE den
Schwellenwert β (UpM) erreicht oder überschritten hat, wäh
rend die Überdrehungszeit TEOV den Schwellenwert TEOV2
(msec) erreicht oder überschritten hat. Diese Schwellenwer
te β und TEOV2 werden experimentell bestimmt, um die ler
nende Kompensation des Steuerwertes DSLU im Schritt SE14
und die Rückkopplungssteuerung im Schritt SE15 bei einer
geeigneten Gelegenheit zu beginnen. Da der manuelle 2→3-
Schaltvorgang des Getriebes 14 bei unterschiedlichen Fahr
zeuggeschwindigkeiten V durchgeführt wird, werden die
Schwellenwerte Q und TEOV2 unabhängig von den Schwellenwer
ten α und TEOV1 bestimmt, die bei dem automatischen 2→3-
Schaltvorgang zur Anwendung gelangen. Diese Schwellenwerte
β und TEOV2 können jedoch die gleichen Werte haben, wie die
Schwellenwerte α und TEOV1.
Wenn im Schritt SE12 eine negative Entscheidung erhal
ten wird, wird ein Ablaufzyklus des Programmes beendet.
Wenn im Schritt SE12 eine positive Entscheidung erhalten
wird, geht die Steuerung zum Schritt SE13 entsprechend der
Bestimmungsvorrichtung 268 zur Steuerung der Motorüberdre
hungs-Verhinderung, um zu bestimmen, ob die Brennstoffun
terbrechung im Schritt SE2 des Programmes von Fig. 9 momen
tan durchgeführt wird. Wenn im Schritt SE13 eine negative
Entscheidung erhalten wird, bedeutet dies, daß die Drehzahl
NE unter dem oberen Grenzwert NEMAX liegt und die Steuerung
geht zum Schritt SE14 entsprechend der lernenden Überdreh-
Steuervorrichtung, wo der lernende Kompensationswert ΔDSLU
des Steuerwertes DSLU auf ähnliche Weise wie SE6 bestimmt
wird. Wie jedoch oben erläutert, wird eine der Beziehungen
gemäß Fig. 31, welche dem Bereich entspricht, in welchen
die erkannte Fahrzeuggeschwindigkeit V fällt ausgewählt, um
den lernenden Kompensationswert DSLU zu bestimmen. Die Be
ziehung von Fig. 31 entspricht einem gegebenen aus mehreren
Fahrzeuggeschwindigkeitsbereichen ähnlich wie die Daten
mappe von Fig. 30 ist die Datenmappe von Fig. 31 so formu
liert, daß der lernende Kompensationswert ΔDSLU mit einem
Anwachsen der Überdrehungszahl TEOV anwächst, so wie mit
einem Anwachsen des Motorüberdrehungsbetrages ΔNEOV. Der
Schritt SE14 wird vom Schritt SE15 gefolgt, der der Kupp
lungssteuerung 366 entspricht, wo der Druck in dem Speicher
100 so reguliert wird, daß die Motordrehzahl NE auf eine
gewünschte Rate reguliert bzw. reduziert wird wie im
Schritt SE7. Wenn im Schritt SE13 eine positive oder beja
hende Entscheidung erhalten wird, bedeutet dies, daß die
Motordrehzahl NE höher als der obere Grenzwert NEMAX ist
und die Steuerung geht zum Schritt SE16 entsprechend der
Hemmvorrichtung 370, um die lernende Kompensation des Steu
erwertes DSLU vollständig zu hemmen oder zu unterbrechen,
das heißt, nicht nur die lernende Kompensation auf der
Grundlage der Überdrehungszeit TOEV, sondern auch die ler
nende Kompensation auf der Grundlage des Überdrehungsbetra
ges ΔNEOV. In der siebten Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung wird die Arbeitsweise der lernenden Überdreh-
Steuervorrichtung 364, welche im Schritt SE6 oder SE14 be
gonnen wurde, teilweise oder vollständig gehemmt oder un
terbrochen, und zwar im Schritt SE8 oder im Schritt SE16
durch die Hemmvorrichtung 370, wenn die Bestimmungsvorrich
tung 368 im Schritt SE5 oder im Schritt SE13 bestimmt, daß
die Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung 358 in Be
trieb ist. Somit wird die lernende Kompensation durch die
lernende Überdreh-Steuervorrichtung 364 für den Steuerwert
DSLU zur Steuerung des Druckes PB3 bei dem 2→3-KzK-Schalt
vorgang des Getriebes 14 unterbrochen oder gehemmt, wenn
die Motordrehzahl NE von der Arbeitsweise der Motorüberdre
hungs-Verhinderungsvorrichtung 358 beeinflußt wird. Somit
wird eine fehlerhafte lernende Kompensation des Steuerwer
tes DLSU bei dieser Ausführungsform vermieden. Diese Aus
führungsform der vorliegenden Erfindung kann somit wirksam
Verschlechterungen im Fahrkomfort des Fahrzeuges aufgrund
eines Schaltschlages im Getriebe 14 während eines 2→3-Schaltvorganges
verhindern, welcher sonst bei einer fehler
haften Kompensation des Steuerwertes DSLU auftreten würde.
Die vorliegende Ausführungsform ist weiterhin dafür
ausgelegt, daß die Arbeitsweise der Rückkopplungssteuervor
richtung 366, welche in den Schritten SE7 oder SE15 begon
nen wurde, auch durch die Hemmvorrichtung 370 im Schritt
SE9 gehemmt wird, wenn die Bestimmungsvorrichtung 368 im
Schritt SE5 oder SE13 festgelegt, daß die Motorüberdre
hungs-Verhinderungsvorrichtung 358 in Betrieb ist. Somit
wird die Rückkopplungssteuerung zur Regulierung der Abnehm
rate der Motordrehzahl NE gehemmt, wenn die Motordrehzahl
NE von der Arbeitsweise der Motorüberdrehungs-Verhinde
rungsvorrichtung 358 beeinflußt wird, wodurch eine unpas
sende Arbeitsweise der Rückkopplungssteuervorrichtung 366
während des 2→3-Schaltvorganges vermieden wird.
Wenn weiterhin die Entscheidung, den automatischen 2→3-KzK-Schaltgang
des Getriebes 14 zu bewirken, durch die
Automatikschalt-Bestimmungsvorrichtung 372 im Schritt SE3
erkannt wird, wird nur die lernende Kompensation durch die
lernende Überdreh-Steuervorrichtung 364 auf der Grundlage
der Überdrehungszeit TEOV im Schritt SE8 durch die Hemmvor
richtung 370 gehemmt, die lernende Kompensation auf der
Grundlage des vorherbestimmten Überdrehungsbetrages ΔDSLUS
wird jedoch nach wie vor durchgeführt, wenn die Motorüber
drehungs-Verhinderungsvorrichtung 358 in Betrieb ist. Somit
wird der Freigabedruck PB3 der Bremse B3 kontinuierlich re
guliert, um die Motorüberdrehung zu reduzieren, wenn die
Motorüberdrehung-Verhinderungsvorrichtung in Betrieb ist.
Wenn die Entscheidung, den manuellen 2→3-Schaltvorgang
zu bewirken durch die manuelle Schaltbestimmungsvorrichtung
372 im Schritt SE10 erkannt wird, wird die Arbeitsweise der
lernenden Überdreh-Steuervorrichtung 364 während der Ar
beitsweise der Motorüberdrehung-Verhinderungsvorrichtung
358 vollständig unterbrochen oder beendet, da die Motor
drehzahl NE während eines manuellen 2→3-Schaltvorganges
erheblich schwankt.
Obgleich die vorliegende Erfindung im Detail unter Be
zugnahme auf die exemplarischen Ausführungsformen und die
ebenfalls illustrativ zu verstehende Zeichnung beschrieben
wurde, versteht sich, daß im Rahmen der vorliegenden Erfin
dung eine Vielzahl von Abwandlungen möglich ist:
In den ersten und zweiten Ausführungsformen der Fig.
10 und 13 wurde die Bestimmung, ob der Drosselöffnungswin
kel θTH des ersten Drosselventiles 52 gleich oder größer
als der bestimmte Schwellenwert θTH1 im Schritt SA4
(Fig. 10) oder SB4 (Fig. 13) gemacht, um zu bestimmen, ob
das Fahrzeug unter einer relativ hohen Belastung läuft, was
ein überhohes Ansteigen der Motordrehzahl NE oberhalb des
Grenzwertes NEMAX aufgrund einer unzureichenden oder feh
lerhaften Funktionsweise der Überdreh-Steuervorrichtung 162
zum Regulieren des Freigabedruckes PB3 der Bremse B3 wäh
rend des 2→3-Schaltvorganges des Getriebes 14 bewirkt, so
daß die Motordrehzahlüberdrehung innerhalb eines optimalen
Bereiches liegt. Diese Bestimmung kann jedoch durch eine
Bestimmung ersetzt werden, ob die Motordrehzahl NE vor dem
2→3-Schaltvorgang des des Getriebes 14 gleich oder höher
als ein bestimmter Schwellenwert NE1 ist. Dieser Schwellen
wert NE1 kann experimentell oder empirisch bestimmt werden,
um zu bestimmen, ob eine Möglichkeit vorliegt, daß die Mo
tordrehzahl NE während des 2→3-Schaltvorganges über den
oberen Grenzwert NEMAX ansteigt, während das Fahrzeug mit
einer vergleichsweise hohen Drehzahl NE aufgrund des oben
erwähnten unzureichenden oder nichtangepaßten Funktionie
rens der Überdreh-Steuervorrichtung 162 läuft.
Obgleich die beschriebenen und dargestellten Ausfüh
rungsformen dafür ausgelegt sind, den Freigabedruck PB3 der
Bremse B3 während des 2→3-Schaltvorganges des Getriebes 14
so zu regulieren, daß der Betrag der Motordrehzahlüberdre
hung oder der Betrag des Blockierens der Bremsen B2 und B3
gesteuert wird, kann auch der Druck PB2 der Bremse B2, wel
che zur Erreichung der dritten Schaltposition des Getriebes
in Eingriff gebracht wird, gemäß den Prinzipien der Erfin
dung reguliert werden. In diesem Fall wird der Kompensati
onswert α in den Schritten SB8 und SB9 der Ausführungsform
von Fig. 13 verwendet, um den Eingriffdruck PB2 der Bremse
B2 zu erhöhen, so daß die Bremsen B2 und B3 einen Blockier
tendenz zeigen. In der graphischen Darstellung von Fig. 17
vertritt "B2" den Eingriffsdruck PB2 der Bremse B2, wenn
der Freigabedruck PB2 während des 2→3-Schaltvorganges re
guliert wird. Die durchgezogende Linie zeigt den Eingriffs
druck PB2 während des Anfangswertes A, was keine Tendenz des
Motors zum Überdrehen oder eine Tendenz der Bremsen B2 und
B3 zum Blockieren bewirkt, während die gestrichelte Linie
den Eingriffsdruck PB2 darstellt, der abhängig vom Anfangs
wert A plus dem lernenden Kompensationswert ΔDSLU kompen
siert wird, wobei dieser Wert ΔDSLU den Druck PB2 anhebt,
so daß ein gewisser Blockierbetrag der Bremsen B2 und B3
bewirkt wird. Weiterhin können sowohl der Freigabedruck PB3
der Bremse B3 und der Eingriffsdruck PB2 der Bremse B2 ge
mäß der vorliegenden Erfindung reguliert werden.
In den ersten und zweiten Ausführungsformen der Fig. 10
und 13 würde die Echtzeit-Überdreh-Steuervorrichtung 162b
in den Schritten SA6-1 und SA11-1 oder SB6 und SB13 betrie
ben, den Steuerwert DSLU in Echtzeit zu kompensieren, um
den Motorüberdrehungsbetrag so zu verringern, daß er inner
halb des bestimmten optimalen oder zulässigen Bereiches
liegt. Diese Echtzeit-Überdreh-Steuervorrichtung 160b kann
jedoch weggelassen werden. Hier ist dann die lernende Dreh
steuervorrichtung 162a vorgesehen, die in den Schritten
SA6-2 und SA11-2 oder den Schritten SB7 oder SB14 arbeitet.
Umgekehrt kann auch diese lernende Überdreh-Steuervorrich
tung 162a weggelassen werden, vorausgesetzt, daß die Echt
zeit-Überdreh-Steuervorrichtung 162b vorhanden ist. Dies
bedeutet, daß die Überdreh-Steuervorrichtung 162 der
Fig. 8 und 12 zumindest aus einer der beiden Steuervorrich
tungen, nämlich der lernenden Überdreh-Steuervorrichtung
162a und der Echtzeit-Überdreh-Steuervorrichtung 162b be
steht.
In der dritten Ausführungsform der Fig. 18 und 19
wird der Motorüberdrehungsbetrag ΔNEOV im Schritt SC2 durch
Subtraktion der Motordrehzahl NE2 vor dem 2→3-Schaltvor
gang (wenn das Getriebe 14 im zweiten Schaltzustand "2nd"
ist) von der momentanen Motordrehzahl NE berechnet. Der Mo
torüberdrehungsbetrag ΔNEOV kann jedoch auf der Grundlage
der Änderungsrate dNE/dt der momentanen Motordrehzahl NE
zum Zeitpunkt des Überdrehens bestimmt werden, sowie abhän
gig von einer bestimmten Beziehung zwischen den Überdre
hungsbetrag ΔNEOV und der Änderungsrate dNE/dt.
In der ersten Ausführungsform von Fig. 10 ist die
Blockiersteuervorrichtung 164 in Betrieb, um die lernende
Kompensation des Steuerwertes DSLU auf der Gründlage des
Blockierbetrages ΔNOAS zu bewirken, wenn die Arbeitsweise
der Überdreh-Steuervorrichtung 162 von der ersten Hemmvor
richtung 170 unterbrochen ist. Die Blockiersteuervorrich
tung 164 kann jedoch durch eine Motorausgangsleistung-Ver
ringerungsvorrichtung ersetzt werden, mit der das Ausgangs
drehmoment des Motors 10 durch Verschieben des Zündzeit
punktes der Zündung 82 verringert wird, wie in den Ausfüh
rungsformen der Fig. 23 bis 26, wo die Motorausgangslei
stung-Verringerungsvorrichtung 265 vorgesehen ist.
Die Hemmvorrichtung 190 für die Motorüberdrehungsver
hinderung in der dritten Ausführungsform der Fig. 18 und
19 kann so abgewandelt werden, daß sie die Brennstoffunter
brechung nur dann hemmt, wenn der Schalthebel in der Posi
tion "D" ist, das heißt nur dann, wenn die Entscheidung ge
macht wurde, den automatischen 2→3-Schaltvorgang des Ge
triebes 14 zu bewirken.
Die in den Flußdiagrammen der Fig. 10, 13 und 19
dargestellten Programmabläufe können je nach Notwendigkeit
abgewandelt werden, indem andere Schritte hinzugefügt wer
den oder in dem die Abläufe in einigen der vorhandenen
Schritte geändert werden, jedoch stets unter der Vorausset
zung, daß diese Modifikationen in der Lage sind, Funktionen
ähnlich denjenigen der Fig. 10, 13 und 19 durchzuführen.
Obgleich die Schwellenwerte TA oder TB in den Schritten
SD8 für die vierte und fünfte Ausführungsform der Fig.
23 bis 25 jeweils Konstantwerte sind, können diese Werte
als Funktion des Drosselklappenöffnungswinkels θTH oder als
Funktion dieses Winkels θTH und der Fahrzeuggeschwindigkeit
V geändert werden. Diese modifizierte Anwendung gestattet
es, daß das Motorausgangsdrehmoment mit einem passenderen
Zeitverhalten verringert wird, da die Zeit oder die An
stiegsrate der Motordrehzahl NE zum oberen Grenzwert NEMAX
nach Beginn des 2-3-Schaltvorganges des Getriebes 14 sich
mit den Drosselklappenöffnungswinkel θTH und der Fahrzeug
geschwindigkeit V ändert.
In der vierten Ausführungsform von Fig. 24 wird das
Ausgangsdrehmoment des Motors 10 durch Verringerung des Öff
nungswinkels der zweiten Drosselklappe 56 im Schritt SD11
verringert, wenn die Zündverschiebung nicht möglich ist.
Diese vierte Ausführungsform kann so modifiziert werden,
daß der Schwellenwert TB gemäß der fünften Ausführungsform
von Fig. 25 anstelle des Schwellenwertes TA im Schritt SD8
verwendet wird, wenn der Schritt SD11 implementiert wird.
In der gleichen vierten Ausführungsform von Fig. 24, wo
die Verringerungen des Motorausgangsdrehmomentes im Schritt
SD13 beendet wird, wenn der Beginn der Trägheitsphase der
Geschwindigkeit NT erkannt wurde, kann der Schritt SD13 so
modifiziert werden, daß die Verringerungen des Motoraus
gangsdrehmomentes eine bestimmte Zeit nach Beginn der Träg
heitsphase beendet wird.
Obgleich die vierte, fünfte und sechste Ausführungsform
der Fig. 24 bis 26 dafür ausgelegt sind, der Freigabedruck
PB3 der Bremse B3 während des 2→3-KzK-Schaltvorganges des
Getriebes 14 zu regulieren, können diese Ausführungsformen
so modifiziert werden, daß der Eingriffsdruck PB2 der
Bremse B2 oder sowohl der Freigabedruck PB3 und der Ein
griffdruck PB2 während des 2→3-Schaltvorganges reguliert
werden.
In den Ausführungsformen der Fig. 24 bis 26 ist der
Motor 10 mit den ersten und zweiten Drosselventilen 52 und
56 ausgestattet und das Ausgangsdrehmoment des Motors 10
kann durch Verringerung des Öffnungswinkels des zweiten
Drosselventils 56 verringert werden. Der Motor 10 kann je
doch auch mit einem einzigen Drosselventil ausgestattet
sein, das von einem Drosselstellglied betätigt wird und die
Verringerungen des Motorausgangsdrehmomentes kann durch
elektrische Steuerung dieses Drosselstellgliedes bewirkt
werden, um den Öffnungswinkel des einzigen Drosselventiles
zu verringern.
Die Steuerprogramme der Fig. 24 bis 26 können eben
falls nach Bedarf modifiziert werden, indem andere Schritte
hinzugefügt werden oder die Abläufe in einigen vorhandenen
Schritten verändert werden, wobei jedoch die modifizierten
Anordnungen auch in der Lage sein müssen, Funktionen ähn
lich denjenigen der Fig. 24 bis 26 durchzuführen.
In der siebten Ausführungsform der Fig. 27 bis 31
wird die Arbeitweise der lernenden Überdreh-Steuervorrich
tung 364 teilweise im Schritt SE8 gehemmt, das heißt, die
lernende Kompensation des Steuerwertes DSLU auf der Basis
der Überdrehungszeit TEOV wird im Schritt SE8 gehemmt. Die
Arbeitsweise der lernenden Überdreh-Steuervorrichtung 364
kann jedoch vollständig unterbunden werden. Das bedeutet,
daß sowohl die lernende Kompensation auf der Grundlage des
Motorüberdrehungsbetrages ΔNEOV als auch die lernende Kom
pensation auf der Grundlage der Überdrehungszeit TEOV ge
hemmt werden können.
Die siebte Ausführungsform ist dafür ausgelegt den
Freigabedruck PB3 der Bremse B3 zu regulieren; sie kann je
doch auch so modifiziert werden, daß der Eingriffdruck PB2
der Bremse B2 oder sowohl der Freigabedruck PB3 als auch
der Eingriffsdruck PB2 reguliert werden.
Obgleich die siebte Ausführungsform dafür ausgelegt
ist, die lernende Kompensation der Schritte SE6 und SE14
für den Steuerwert DSLU während sowohl des automatischen 2→3-Schaltvorganges
als auch des manuellen 2→3-Schaltvor
ganges des Getriebes 14 durchzuführen, kann die lernende
Kompensation während des automatischen oder des manuellen 2→3-Schaltvorganges
bewirkt werden. Weiterhin können die
Schritte SE7 und SE15 für die Rückkopplungssteuerung zur
Steuerung der Verringerungsrate der Motordrehzahl NE wegge
lassen werden.
Das Steuerprogramm von Fig. 29 kann ebenfalls nach Be
darf modifiziert werden.
Die dargestellten Ausführungsformen verwenden die von
einander unabhängigen Motor-Getriebesteuerungen 76 und 78,
welche für eine interaktive Datenkommunikation miteinander
verbunden sind; die Schalt-Steuervorrichtung gemäß der vor
liegenden Erfindung kann jedoch anstelle hiervon auch eine
einzige Steuerung für sowohl Steuerung des Motors 10 als
auch des Getriebes 14 verwenden.
In den dargestellten beschriebenen Ausführungsformen
sind die Prinzipien der vorliegenden Erfindung an einen 2→3-Kupplung-zu-Kupplung-Schaltungsvorgang
des Getriebes 14
von der zweiten Geschwindigkeitsposition zur dritten Ge
schwindigkeitsposition angewendet, was durch Freigeben der
Bremse B3 und Ineingriffbringen der Bremse B2 erzielt wird.
Das Automatikgetriebe 14 kann jedoch auch für andere Kupp
lung-zu-Kupplung-Schaltvorgänge ausgelegt werden, bei
spielsweise einen Schaltvorgang von der dritten Geschwin
digkeitsposition zur vierten Geschwindigkeitsposition unter
Verwendung anderer Kupplungsvorgänge.
Weitere Änderungen, Modifikationen und Verbesserungen
ergeben sich dem Fachmann auf diesem technischen Gebiet oh
ne weiteres aus der voranstehenden Beschreibung.
Claims (18)
1. Eine Schalt-Steuervorrichtung zur Steuerung eines Auto
matikgetriebes (14) eines Kraftfahrzeuges mit einem Motor
(10), wobei das Getriebe eine Mehrzahl von Betriebsposi
tionen hat und zwei hydraulisch betätigte Reibkupplungs
vorrichtungen (B2, B3) beinhaltet, von denen eine freige
geben und die andere in Eingriff gebracht wird, um einen
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang des Getriebes von ei
ner der Betriebspositionen in die andere der Betriebspo
sitionen zu bewirken, wobei die Schalt-Steuervorrichtung
aufweist:
- (a) eine Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung (58) zum Verhindern eines Anstieges einer Drehzahl des Motors über einen oberen Grenzwert hinaus;
- (b) eine hydraulische Steuervorrichtung (161) zum Regu lieren der Hydraulikdrücke an den beiden Reibkupplungs vorrichtungen derart, daß der Umdrehungsbetrag der Mo tordrehzahl während der Zeitdauer des Kupplung-zu-Kupp lung-Schaltvorganges innerhalb eines bestimmten Berei ches gehalten wird; und
- (c) eine Überdreh-Steuervorrichtung (162) zum Kompensie
ren wenigstens eines der Hydraulikdrücke, die von der
hydraulischen Steuervorrichtung (161) reguliert werden,
wenn der Überdrehungsbetrag der Motordrehzahl außerhalb
des bestimmten Bereiches liegt, wobei die Schalt-Steuer
vorrichtung weiterhin gekennzeichnet ist durch:
eine Motorzustands-Erkennungsvorrichtung (166) zum Erken nen eines Betriebszustandes des Motors (10) während des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Getriebes (14); und
Hemmvorrichtungen (170, 178) zum Hemmen eines Betriebs der Überdreh-Steuervorrichtung (162), wenn der Betriebs zu stand des Motors, wie er von der Motorzustands-Erken nungsvorrichtung erkannt worden ist, eine Aktivierung der Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung (158) wäh rend des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Ge triebes erwarten läßt.
2. Schalt-Steuervorrichtung nach Anspruch 1, wobei die
Überdreh-Steuervorrichtung (162) wenigstens eine lernende
Überdreh-Steuervorrichtung (162a) und/oder eine Echtzeit-
Überdreh-Steuervorrichtung (162b) aufweist.
3. Schalt-Steuervorrichtung nach Anspruch 2, wobei die ler
nende Überdreh-Steuervorrichtung (162a) den Überdrehungs
betrag der Motordrehzahl während der Zeitdauer des Kupp
lung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Getriebes erfaßt,
einen lernenden Kompensationswert zum Einstellen wenig
stens eines der Hydraulikdrücke der beiden Reibkupp
lungsvorrichtungen (B2, B3), die von der hydraulischen
Steuervorrichtung (161) reguliert werden, derart be
stimmt, daß der erfaßte Betrag des Überdrehens der Mo
tordrehzahl innerhalb des bestimmten Bereiches bleibt
und den lernenden Kompensationswert an die hydraulische
Steuervorrichtung (161) anlegt.
4. Schalt-Steuervorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, wobei
die Echtzeit-Überdreh-Steuervorrichtung (162b) intermit
tierend den Überdrehungsbetrag der Motordrehzahl während
der Zeitdauer des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges
des Getriebes erkennt und intermittierend wenigstens ei
nen der Hydraulikdrücke der beiden Reibkupplungsvorrich
tungen (B2, B3), die von der hydraulischen Steuervorrich
tung (161) reguliert werden, während einer Zeitdauer zwi
schen Momenten der Erkennung einer Drehmomentphase und
einer Trägheitsphase der Drehzahl des Motors während des
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges so einstellt, daß
der erfaßte Betrag der Überdrehung der Motordrehzahl in
nerhalb des bestimmten Bereiches gehalten wird.
5. Schalt-Steuervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
4, weiterhin mit einer Blockiersteuervorrichtung (164)
zum Steuern wenigsten eines der Hydraulikdrücke der bei
den Reibkupplungsvorrichtungen (B2, B3) während der Zeit
dauer des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Ge
triebes, so daß die beiden Reibkupplungsvorrichtungen
eine Blockiertendenz haben, wenn die Hemmvorrichtungen
(170, 178) die Arbeitsweise der Überdreh-Steuervorrichtung
(162) hemmen.
6. Eine Schalt-Steuervorrichtung zur Steuerung eines Auto
matikgetriebes (14) eines Kraftfahrzeuges mit einem Motor
(10), wobei das Getriebe eine Mehrzahl von Betriebsposi
tionen hat und zwei hydraulisch betätigte Reibkupplungs
vorrichtungen (B2, B3) beinhaltet, von denen eine freige
geben und die andere in Eingriff gebracht wird, um einen
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang des Getriebes von ei
ner der Betriebspositionen in die andere der Betriebspo
sitionen zu bewirken, wobei die Schalt-Steuervorrichtung
aufweist:
- (a) eine Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung (58) zum Verhindern eines Anstieges einer Drehzahl des Motors über einen oberen Grenzwert hinaus;
- (b) eine hydraulische Steuervorrichtung (161) zum Regu lieren der Hydraulikdrücke an den beiden Reibkupplungs vorrichtungen derart, daß der Umdrehungsbetrag der Mo tordrehzahl während der Zeitdauer des Kupplung-zu-Kupp lung-Schaltvorganges innerhalb eines bestimmten Berei ches gehalten wird; und
- (c) eine lernende Überdreh-Steuervorrichtung (162a) zum
Bewirken einer lernenden Kompensation wenigstens eines
der Hydraulikdrücke, wie sie von der hydraulischen Steu
ervorrichtung (161) reguliert werden, wenn der Überdre
hungsbetrag der Motordrehzahl außerhalb des bestimmten
Bereiches liegt, wobei die Schalt-Steuervorrichtung wei
terhin gekennzeichnet ist durch:
eine Motorzustands-Erkennungsvorrichtung (166) zum Erken nen eines Betriebszustandes des Motors (10) während des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Getriebes (14); und
Hemmvorrichtungen (170, 178) zum Hemmen eines Betriebs der lernenden Überdreh-Steuervorrichtung (162a), wenn der Be triebszustand des Motors, wie er von der Motorzustands- Erkennungsvorrichtung erkannt worden ist, eine Aktivie rung der Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung (158) während des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Ge triebes erwarten läßt.
7. Schalt-Steuervorrichtung nach Anspruch 6, weiterhin mit
einer Blockiersteuervorrichtung (164) zum Steuern wenig
sten eines der Hydraulikdrücke der beiden Reibkupplungs
vorrichtungen (B2, B3) während der Zeitdauer des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges
des Getriebes, so daß die
beiden Reibkupplungsvorrichtungen eine Blockiertendenz
haben, wenn die Hemmvorrichtungen (170, 178) die Arbeits
weise der lernenden Überdreh-Steuervorrichtung (162a)
hemmen.
8. Eine Schalt-Steuervorrichtung zur Steuerung eines Auto
matikgetriebes (14) eines Kraftfahrzeuges mit einem Motor
(10), wobei das Getriebe eine Mehrzahl von Betriebsposi
tionen hat und zwei hydraulisch betätigte Reibkupplungs
vorrichtungen (B2, B3) beinhaltet, von denen eine freige
geben und die andere in Eingriff gebracht wird, um einen
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang des Getriebes von ei
ner der Betriebspositionen in die andere der Betriebspo
sitionen zu bewirken, wobei die Schalt-Steuervorrichtung
aufweist:
- (a) eine Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung (58) zum Verhindern eines Anstieges einer Drehzahl des Motors über einen oberen Grenzwert hinaus; und
- (b) eine lernende Überdreh-Steuervorrichtung (162a) zum
Bewirken einer lernenden Kompensation wenigstens eines
der Hydraulikdrücke der beiden Reibkupplungsvorrichtun
gen derart, daß ein Überdrehungsbetrag der Motordrehzahl
während der Zeitdauer des Kupplung-zu-Kupplung-Schalt
vorganges innerhalb eines bestimmten Bereiches gehalten
wird, wobei die Schalt-Steuervorrichtung weiterhin ge
kennzeichnet ist durch:
eine Motorzustands-Erkennungsvorrichtung (166) zum Erken nen eines Betriebszustandes des Motors (10) während des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Getriebes (14); und
hydraulische Steuer- und Hemmvorrichtungen (161, 170, 178) zum Hemmen einer Arbeitsweise einer lernenden Überdreh- Steuervorrichtung (162a), wenn der von der Motorzustand- Erkennungsvorrichtung erkannte Betriebszustand des Mo tors die Aktivierung der Motorüberdrehungs-Verhinde rungsvorrichtung (158) erwarten läßt, wobei die hydrauli sche Steuer- und Hemmvorrichtungen wenigstens einen der Hydraulikdrücke der beiden Reibkupplungsvorrichtungen (B2, B3) auf der Grundlage eines lernenden Kompensations wertes regulieren, der von der lernenden Überdreh-Steu ervorrichtung (162a) erhalten wurde, wenn der Überdre hungsbetrag der Motordrehzahl außerhalb des bestimmten Bereiches liegt und wenn der von der Motorzustands-Er kennungsvorrichtung erkannte Betriebszustand des Motors eine Aktivierung der Motorüberdrehungs-Verhinderungsvor richtung nicht erwarten läßt.
9. Eine Schalt-Steuervorrichtung zur Steuerung eines Auto
matikgetriebes (14) eines Kraftfahrzeuges mit einem Motor
(10), wobei das Getriebe eine Mehrzahl von Betriebsposi
tionen hat und zwei hydraulisch betätigte Reibkupplungs
vorrichtungen (B2, B3) beinhaltet, von denen eine freige
geben und die andere in Eingriff gebracht wird, um einen
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang des Getriebes von ei
ner der Betriebspositionen in die andere der Betriebspo
sitionen zu bewirken, wobei die Schalt-Steuervorrichtung
aufweist:
- (a) eine Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung (58) zum Verhindern eines Anstieges einer Drehzahl des Motors über einen oberen Grenzwert hinaus; und
- (b) eine Überdreh-Steuervorrichtung (162) zum Kompensie
ren wenigstens eines der Hydraulikdrücke der beiden
Reibkupplungsvorrichtungen derart, daß ein Überdrehungs
betrag der Motordrehzahl innerhalb eines bestimmten Be
reiches während einer Zeitdauer des Kupplung-zu-Kupp
lung-Schaltvorganges gehalten ist, wobei die Schalt-
Steuervorrichtung weiterhin gekennzeichnet ist durch:
eine Motorzustands-Erkennungsvorrichtung (166) zum Erken nen eines Betriebszustandes des Motors (10) während des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Getriebes (14); und
eine Hemmvorrichtung (190) zum Hemmen einer Arbeitsweise der Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung (158), wenn der von der Motorzustands-Erkennungsvorrichtung er kannte Betriebszustand des Motor die Aktivierung der Mo torüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung (158) erwarten läßt.
10. Eine Schalt-Steuervorrichtung zur Steuerung eines Auto
matikgetriebes (14) eines Kraftfahrzeuges mit einem Motor
(10), wobei das Getriebe eine Mehrzahl von Betriebsposi
tionen hat und zwei hydraulisch betätigte Reibkupplungs
vorrichtungen (B2, B3) beinhaltet, von denen eine freige
geben und die andere in Eingriff gebracht wird, um einen
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang des Getriebes von ei
ner der Betriebspositionen in die andere der Betriebspo
sitionen zu bewirken, wobei die Schalt-Steuervorrichtung
aufweist:
- (a) eine Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung (58) zum Verhindern eines Anstieges einer Drehzahl des Motors über einen oberen Grenzwert hinaus;
- (b) eine Kupplung-zu-Kupplung-Schaltsteuervorrichtung (260) zum Regulieren der Hydraulikdrücke der beiden Reib kupplungsvorrichtungen während einer Zeitdauer des Kupp lung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Getriebes; und
- (c) eine lernende Kompensationsvorrichtung (261) zur
Durchführung einer lernenden Kompensation wenigstens ei
nes der Hydraulikdrücke, die von der Kupplung-zu-Kupp
lung-Schaltsteuervorrichtung (260) reguliert werden, um
einen Überdrehungsbetrag der Motordrehzahl während der
Zeitdauer des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges zu
verringern, wobei die Schalt-Steuervorrichtung weiterhin
gekennzeichnet ist durch:
eine Motordrehzahl-Erkennungsvorrichtung (262) zur Erken nung der Drehzahl des Motors (10) während des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges des Getriebes (14); und
eine Motorausgangsleistung-Verringerungsvorrichtung (265) zur Verringerung eines Ausgangsdrehmomentes des Motors, wenn die Drehzahlen des Motors, die von der Drehzahler kennungsvorrichtung erkannt wurde, einen bestimmten Schwellenwert überschritten hat, der nicht höher ist als der obere Grenzwert, oberhalb dem die Motorüberdrehungs- Verhinderungsvorrichtung (258) aktiviert wird.
11. Schalt-Steuervorrichtung nach Anspruch 10, wobei die Mo
torausgangsleistungs-Verringerungsvorrichtung (265) das
Ausgangsdrehmoment des Motors verringert, wenn eine ver
strichene Zeit nach Beginn des Kupplung-zu-Kupplung-
Schaltvorganges des Getriebes (14) eine bestimmte Schwel
lenwertzeit überschritten hat, obgleich die Drehzahl des
Motors den bestimmten Schwellenwert nicht überstiegen
hat.
12. Schalt-Steuervorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, wobei
die Motorausgangsleistungs-Verringerungsvorrichtung (265)
Mittel zum Verzögern eines Zündzeitpunktes des Motors
(10) aufweist, um hierdurch das Ausgangsdrehmoment zu
verringern.
13. Schalt-Steuervorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis
12, wobei der Motor (10) mit einer Drosselklappe (56) und
einem Drosselklappenstellglied (54) zum Betätigen der
Drosselklappe versehen ist, wobei die Motorausgangslei
stungs-Verringerungsvorrichtung (265) Mittel zum Steuern
des Drosselklappenstellgliedes aufweist, um einen Öff
nungswinkel der Drosselklappe zu verringern, um hier
durch das Ausgangsdrehmoment des Motors (10) zu verrin
gern.
14. Schalt-Steuervorrichtung nach Anspruch 10, wobei der Mo
tor (10) mit einer Drosselklappe (56) und einem Drossel
klappenstellglied (54) zur Betätigung der Drosselklappe
ausgestattet ist, wobei die Motorausgangsleistungs-Ver
ringerungsvorrichtung (265) eine erste Ausgangsleistungs
verringerungsvorrichtung zum Verschieben eines Zündzeit
punktes des Motors, um hierdurch das Ausgangsdrehmoment
zu verringern und eine zweite Ausgangsleistungsverringe
rungsvorrichtung zur Steuerung des Drosselklappenstell
gliedes aufweist, um einen Öffnungswinkel der Drossel
klappe zu verringern, um hierdurch das Ausgangsdrehmo
ment verringern, wobei die Schalt-Steuervorrichtung wei
terhin eine Bestimmungsvorrichtung (263) aufweist, um zu
bestimmen, ob es möglich ist, den Zündzeitpunkt des Mo
tors zu verschieben, wobei dann die Motorausgangslei
stungs-Verringerungsvorrichtung die erste Ausgangslei
stungsverringerungsvorrichtung aktiviert, wenn die Be
stimmungsvorrichtung feststellt, daß es nicht unmöglich
ist, den Zündzeitpunkt zu verschieben und die zweite
Ausgangsleistungsverringerungsvorrichtung aktiviert,
wenn die Bestimmungsvorrichtung feststeht, daß es unmög
lich ist, den Zündzeitpunkt zu verschieben.
15. Schalt-Steuervorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis
14, weiterhin mit einer Trägheitsphasen-Bestimmungsvor
richtung (264) zum Bestimmen, ob die Drehzahl des Motors
eine Trägheitsphase während der Zeitdauer des Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorganges
des Getriebes (14) erreicht
hat, und wobei die Motorausgangsleistungs-Verringerungs
vorrichtung (265) abgeschaltet wird, wenn die Träg
heitsphasen-Bestimmungsvorrichtung festgestellt hat, daß
die Motordrehzahl die Trägheitsphase erreicht hat oder
eine bestimmte Zeitdauer danach.
16. Schalt-Steuervorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis
15, weiterhin mit Vorrichtungen (78, SD19) zum Hemmen ei
ner Arbeitsweise der Motorüberdrehungs-Verhinderungsvor
richtung (258), sobald die Motorausgangsleistungs-Verrin
gerungsvorrichtung (265) aktiviert wurde.
17. Eine Schalt-Steuervorrichtung zur Steuerung eines Auto
matikgetriebes (14) eines Kraftfahrzeuges mit einem Motor
(10), wobei das Getriebe eine Mehrzahl von Betriebsposi
tionen hat und zwei hydraulisch betätigte Reibkupplungs
vorrichtungen (B2, B3) beinhaltet, von denen eine freige
geben und die andere in Eingriff gebracht wird, um einen
Kupplung-zu-Kupplung-Schaltvorgang des Getriebes von ei
ner der Betriebspositionen in die andere der Betriebspo
sitionen zu bewirken, wobei die Schalt-Steuervorrichtung
aufweist:
- (a) eine Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung (58) zum Verhindern eines Anstieges einer Drehzahl des Motors über einen oberen Grenzwert hinaus;
- (b) eine hydraulische Steuervorrichtung (161) zum Regu lieren der Hydraulikdrücke an den beiden Reibkupplungs vorrichtungen derart, daß der Umdrehungsbetrag der Mo tordrehzahl während der Zeitdauer des Kupplung-zu-Kupp lung-Schaltvorganges innerhalb eines bestimmten Berei ches gehalten wird; und
- (c) eine lernende Überdreh-Steuervorrichtung (364) zur
Durchführung einer lernenden Kompensation wenigstens ei
nes der Hydraulikdrücke, die von der hydraulischen Steu
ervorrichtung reguliert werden, wenn der Überdrehungsbe
trag der Motordrehzahl außerhalb des bestimmten Berei
ches liegt, wobei die Schalt-Steuervorrichtung weiterhin
gekennzeichnet ist durch:
eine Bestimmungsvorrichtung (368) zum Bestimmen, ob die Motorüberdrehungs-Verhinderungsvorrichtung (358) in Be trieb ist; und
eine Hemmvorrichtung (370) zum Hemmen einer Arbeitsweise der lernenden Überdreh-Steuervorrichtung (364), wenn die Bestimmungsvorrichtung feststellt, daß die Motorüberdre hungs-Verhinderungsvorrichtung (358) in Betrieb ist.
18. Schalt-Steuervorrichtung nach Anspruch 17, weiterhin mit
einer Rückkopplungssteuervorrichtung (366) zum Regeln des
Hydraulikdruckes der anderen Reibkupplungsvorrichtung
(B2) derart, daß eine Änderungsrate der Drehzahl des Mo
tors (10) während der Zeitdauer des Kupplung-zu-Kupplung-
Schaltvorganges des Getriebes (14) mit einem bestimmten
Zielzeitwert zusammenfällt und wobei die Hemmvorrichtung
(370) eine Arbeitsweise der Rückkopplungssteuervorrich
tung (366), sowie die Arbeitsweise der lernenden Über
dreh-Steuervorrichtung (364) hemmt, wenn die Bestimmungs
vorrichtung feststellt, daß die Motorüberdrehungs-Verhin
derungsvorrichtung (358) in Betrieb ist.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP01706095A JP3322051B2 (ja) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | 車両用自動変速機の変速制御装置 |
JP04544495A JP3152095B2 (ja) | 1995-03-06 | 1995-03-06 | 車両用自動変速機の変速制御装置 |
JP7160210A JPH0914421A (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | 車両用自動変速機の変速制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19603617A1 true DE19603617A1 (de) | 1996-08-08 |
DE19603617C2 DE19603617C2 (de) | 2003-11-13 |
Family
ID=27281669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19603617A Expired - Fee Related DE19603617C2 (de) | 1995-02-03 | 1996-02-01 | Vorrichtung zur Steuerung von gleichzeitigen Löse- und Eingriffsvorgängen in Rutschkupplungen zum Schalten von Fahrzeug-Automatikgetrieben |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5669849A (de) |
KR (1) | KR100186857B1 (de) |
DE (1) | DE19603617C2 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19744100A1 (de) * | 1997-10-06 | 1999-04-15 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Verfahren zur Druckadaption einer Überschneidungs-Hochschaltung |
US7146262B2 (en) | 2003-07-15 | 2006-12-05 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Control apparatus and method for vehicle |
DE10164125B4 (de) * | 2001-07-11 | 2008-05-08 | Hyundai Motor Company | Verfahren zur Steuerung eines Schaltvorgangs beim Betrieb im Heraufschaltmodus eines Automatikgetriebes für ein Fahrzeug |
DE102004060926B4 (de) * | 2003-12-17 | 2010-10-14 | Hyundai Motor Co. | Hochschalt-Steuerungsverfahren eines Automatikgetriebes für Fahrzeuge |
US8380403B2 (en) | 2007-12-19 | 2013-02-19 | Aisin Aw Co., Ltd. | Vehicle and control method thereof |
DE102013212865A1 (de) * | 2013-07-02 | 2015-01-08 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung des Betriebs eines Verbrennungsmotors |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3541087B2 (ja) * | 1995-06-16 | 2004-07-07 | トヨタ自動車株式会社 | 自動変速機の制御装置 |
KR970066220A (ko) * | 1996-03-13 | 1997-10-13 | 가나이 쯔도무 | 자동 변속기의 제어 장치 및 제어 방법 |
JPH09264412A (ja) * | 1996-03-29 | 1997-10-07 | Aisin Seiki Co Ltd | 車両用自動変速機の変速制御装置 |
JP3536533B2 (ja) * | 1996-06-11 | 2004-06-14 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用自動変速機の変速制御装置 |
JP3520668B2 (ja) * | 1996-06-11 | 2004-04-19 | トヨタ自動車株式会社 | ハイブリッド車両の制御装置 |
JP3536537B2 (ja) * | 1996-06-28 | 2004-06-14 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用自動変速機の変速制御装置 |
DE19704841A1 (de) * | 1997-02-08 | 1998-08-13 | Itt Mfg Enterprises Inc | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Längsdynamik eines Fahrzeugs |
US6176812B1 (en) * | 1997-06-16 | 2001-01-23 | Jatco Corporation | Speed change transition control apparatus for an automatic transmission |
DE19747270A1 (de) * | 1997-10-25 | 1999-04-29 | Bayerische Motoren Werke Ag | Kraftfahrzeug mit einem Automatikgetriebe |
JP3658963B2 (ja) * | 1998-01-14 | 2005-06-15 | トヨタ自動車株式会社 | 自動変速機のタイアップ判定装置及びこれを用いた変速制御装置 |
WO2000028391A2 (de) * | 1998-11-09 | 2000-05-18 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Gmbh | Kraftfahrzeug |
DE19982675D2 (de) * | 1998-12-15 | 2002-03-07 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Kraftfahrzeug |
JP2001280175A (ja) | 2000-03-30 | 2001-10-10 | Hitachi Ltd | 歯車式機構を用いた自動変速機の制御装置及び方法 |
JP4509320B2 (ja) * | 2000-07-12 | 2010-07-21 | 本田技研工業株式会社 | 車両用自動変速機の変速制御装置 |
JP2003054291A (ja) * | 2001-08-17 | 2003-02-26 | Toyota Motor Corp | 車両の総合制御装置 |
DE10236619A1 (de) * | 2002-08-09 | 2004-02-19 | Daimlerchrysler Ag | Toroidregelvorrichtung |
KR100579243B1 (ko) * | 2003-11-27 | 2006-05-11 | 현대자동차주식회사 | 자동변속기 시스템 및 이의 자동변속기 제어방법 |
JP4400298B2 (ja) * | 2004-04-27 | 2010-01-20 | 日産自動車株式会社 | 車両の制御装置 |
ATE442615T1 (de) * | 2004-08-24 | 2009-09-15 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Verfahren zur verringerung von stellpositionsschwingungen eines von einem lageregler angesteuerten stellglieds eines kupplungsaktors |
JP4325654B2 (ja) * | 2006-09-15 | 2009-09-02 | トヨタ自動車株式会社 | 自動変速機の制御装置 |
US7651440B2 (en) * | 2006-10-02 | 2010-01-26 | General Motors Corporation | Control of engine torque reduction at upshift initiation |
JP5041974B2 (ja) * | 2006-11-16 | 2012-10-03 | ヤマハ発動機株式会社 | 制御システムおよび車両 |
JP4470938B2 (ja) * | 2006-12-21 | 2010-06-02 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用駆動装置の制御装置 |
JP4453714B2 (ja) * | 2007-04-02 | 2010-04-21 | トヨタ自動車株式会社 | 車両の制御装置 |
US8414449B2 (en) * | 2007-11-04 | 2013-04-09 | GM Global Technology Operations LLC | Method and apparatus to perform asynchronous shifts with oncoming slipping clutch torque for a hybrid powertrain system |
WO2010079705A1 (ja) | 2009-01-08 | 2010-07-15 | 株式会社小松製作所 | 車両速度推定装置及びトラクションコントロール装置 |
US8744707B2 (en) * | 2011-03-31 | 2014-06-03 | Caterpillar Inc. | CVT control using state space based gain scheduling |
US8712651B2 (en) * | 2012-06-18 | 2014-04-29 | Chrysler Group Llc | Control strategies for a multi-mode drive system |
KR102518232B1 (ko) | 2016-11-07 | 2023-04-06 | 현대자동차주식회사 | 하이브리드 차량용 변속 제어방법 |
JP7131417B2 (ja) * | 2019-02-01 | 2022-09-06 | トヨタ自動車株式会社 | 車両の制御装置 |
DE102020214422A1 (de) * | 2020-11-17 | 2022-05-19 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren und Steuergerät zum Betreiben eines Getriebes eines Kraftfahrzeugs |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4037092A1 (de) * | 1990-11-22 | 1992-05-27 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Verfahren zur steuerung des drehmoments einer brennkraftmaschine |
DE4210416A1 (de) * | 1991-03-29 | 1992-12-10 | Mazda Motor | Steuervorrichtung fuer einen motor und ein automatikgetriebe |
DE4215406A1 (de) * | 1992-05-11 | 1993-11-18 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Steuersystem zum Schalten eines automatischen Getriebes |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0737217B2 (ja) * | 1988-03-30 | 1995-04-26 | 本田技研工業株式会社 | 変速時のエンジン回転吹上り防止方法 |
JPH0739253B2 (ja) * | 1988-03-03 | 1995-05-01 | 本田技研工業株式会社 | 変速時のエンジン回転吹上り判断方法 |
JPH0737216B2 (ja) * | 1988-04-26 | 1995-04-26 | 本田技研工業株式会社 | 変速時のエンジン回転吹上り防止方法 |
US5213013A (en) * | 1988-10-22 | 1993-05-25 | Mazda Motor Corporation | Line pressure control system for automatic transmission |
JP3060603B2 (ja) * | 1991-05-28 | 2000-07-10 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用自動変速機の変速制御装置 |
US5547434A (en) * | 1991-08-22 | 1996-08-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Control for a motor vehicle drive having an automatic transmission |
JP3195404B2 (ja) * | 1992-04-17 | 2001-08-06 | トヨタ自動車株式会社 | 自動変速機のタイアップ判定装置、及びその制御装置 |
US5393275A (en) * | 1992-04-24 | 1995-02-28 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Shift control system for manually shiftable automatic transmission |
US5415056A (en) * | 1992-09-21 | 1995-05-16 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Shift control system for manually shiftable automatic transmission |
JP3242494B2 (ja) * | 1993-06-03 | 2001-12-25 | トヨタ自動車株式会社 | 自動変速機の変速制御装置 |
US5445576A (en) * | 1993-06-16 | 1995-08-29 | Saturn Corporation | Engine torque management during coast downshifting of an automatic shift transmission |
-
1996
- 1996-01-31 KR KR1019960002557A patent/KR100186857B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-02-01 DE DE19603617A patent/DE19603617C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-02 US US08/595,850 patent/US5669849A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4037092A1 (de) * | 1990-11-22 | 1992-05-27 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Verfahren zur steuerung des drehmoments einer brennkraftmaschine |
DE4210416A1 (de) * | 1991-03-29 | 1992-12-10 | Mazda Motor | Steuervorrichtung fuer einen motor und ein automatikgetriebe |
DE4215406A1 (de) * | 1992-05-11 | 1993-11-18 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Steuersystem zum Schalten eines automatischen Getriebes |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19744100A1 (de) * | 1997-10-06 | 1999-04-15 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Verfahren zur Druckadaption einer Überschneidungs-Hochschaltung |
DE19744100C2 (de) * | 1997-10-06 | 1999-08-12 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Verfahren zur Druckadaption einer Überschneidungs-Hochschaltung |
US6261204B1 (en) | 1997-10-06 | 2001-07-17 | Zf Friedrichshafen Ag | Method for adaptation of pressure of an overlapping upshifting |
DE10164125B4 (de) * | 2001-07-11 | 2008-05-08 | Hyundai Motor Company | Verfahren zur Steuerung eines Schaltvorgangs beim Betrieb im Heraufschaltmodus eines Automatikgetriebes für ein Fahrzeug |
US7146262B2 (en) | 2003-07-15 | 2006-12-05 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Control apparatus and method for vehicle |
US7149616B2 (en) | 2003-07-15 | 2006-12-12 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Control apparatus and method for vehicle |
DE102004060926B4 (de) * | 2003-12-17 | 2010-10-14 | Hyundai Motor Co. | Hochschalt-Steuerungsverfahren eines Automatikgetriebes für Fahrzeuge |
US8380403B2 (en) | 2007-12-19 | 2013-02-19 | Aisin Aw Co., Ltd. | Vehicle and control method thereof |
DE102013212865A1 (de) * | 2013-07-02 | 2015-01-08 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung des Betriebs eines Verbrennungsmotors |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5669849A (en) | 1997-09-23 |
KR100186857B1 (ko) | 1999-04-01 |
DE19603617C2 (de) | 2003-11-13 |
KR960031846A (ko) | 1996-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19603617C2 (de) | Vorrichtung zur Steuerung von gleichzeitigen Löse- und Eingriffsvorgängen in Rutschkupplungen zum Schalten von Fahrzeug-Automatikgetrieben | |
DE19632118B4 (de) | Vorrichtung zum Regeln einer Überbrückungskupplung | |
DE19730746B4 (de) | Kraftfahrzeugregelgerät | |
DE3611256C2 (de) | Vorrichtung zum Regeln der Anfahrkupplung eines automatischen Getriebes | |
DE3590104C2 (de) | ||
DE3690074C2 (de) | Schaltsteuervorrichtung für ein Automatik-Getriebesystem | |
DE4326057A1 (de) | Steuervorrichtung für ein selbsttätig schaltbares Wechselgetriebe von Kraftfahrzeugen | |
DE60023799T2 (de) | Mehrgängiges, automatisches Getriebe ohne Drehmomentwandler | |
DE19712246A1 (de) | Hybridfahrzeugantriebssystem mit einer steuerbaren Vorrichtung zwischen einem Verbrennungsmotor und Elektromotor und Fahrzeugantriebsrädern sowie Einrichtung zur Steuerung dieser Vorrichtung in Abhängigkeit vom gewählten Betriebsmodus des Systems | |
DE19634166C2 (de) | Vorrichtung zur Steuerung einer Überbrückungskupplung eines Motorfahrzeugs mit einem Automatikgetriebe | |
DE102007003813B4 (de) | Fehlererkennungsvorrichtung und Fehlererkennungsverfahren für ein Fahrzeug | |
DE69723621T2 (de) | Automatisches Mehrganggetriebe und Drehmomentwandler mit Überbrückungskupplung | |
DE4326034A1 (de) | Steuervorrichtung für eine Bypasskupplung eines Drehmomentwandlers | |
DE19724681A1 (de) | Fahrzeughybridantriebssystemsteuervorrichtung zur Verminderung des Getriebeeingangsdrehmoments bei einer Getriebeschaltaktion unter Verwendung der Brennkraftmaschine und/oder des Elektromotors/Generators | |
DE19720716A1 (de) | Fahrzeugkraftübertragungssystem mit Vorrichtungen zum elektrischen und mechanischen Unterbrechen der Verbindung zwischen einer Kraftquelle und einem Fahrzeugantriebsrad in einen neutralen Zustand | |
DE102004029315A1 (de) | Fahrzeugsteuerungsvorrichtung | |
DE19712502A1 (de) | Integriertes Steuersystem für Motor mit Automatikgetriebe | |
DE19606068C2 (de) | Schaltungs-Steuervorrichtung für ein Automatikgetriebe mit den Komponenten Schaltpunkt-Veränderungseinrichtung und Druckregeleinrichtung | |
DE19632109A1 (de) | Schlupfsteuervorrichtung für eine Fahrzeug-Formschlußkupplung, mit der die Schlupfsteuerung während der Fahrzeugverzögerung beendet wird, wenn der Schlupfbetrag der Kupplung größer ist als ein Schwellwert | |
DE10012122A1 (de) | Kupplungssteuersystem | |
DE102004029314A1 (de) | Fahrzeugsteuerungsvorrichtung | |
DE102006000424A1 (de) | Schaltsteuergerät und Schaltsteuerverfahren für ein Automatikgetriebe eines Fahrzeugs | |
DE3617051A1 (de) | System zum steuern der leerlaufdrehzahl einer brennkraftmaschine eines fahrzeugs mit einem automatischen getriebe | |
DE112007002224B4 (de) | Steuergerät und Steuerverfahren für ein Automatikgetriebe, Programm zum Anweisen eines Rechners zum Ausführen des Steuerverfahrens, und Speichermedium, auf dem das Programm gespeichert ist | |
DE19715908A1 (de) | Vorrichtung zur Regelung einer Fahrzeugsperrkupplung, wobei ein Motorabtrieb beim Freigabevorgang der Sperrkupplung verringert wird |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8304 | Grant after examination procedure | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |