DE10017765A1 - Elektrischer Leitungszentralaufbau mit Verbindervorbereitung - Google Patents
Elektrischer Leitungszentralaufbau mit VerbindervorbereitungInfo
- Publication number
- DE10017765A1 DE10017765A1 DE10017765A DE10017765A DE10017765A1 DE 10017765 A1 DE10017765 A1 DE 10017765A1 DE 10017765 A DE10017765 A DE 10017765A DE 10017765 A DE10017765 A DE 10017765A DE 10017765 A1 DE10017765 A1 DE 10017765A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bec
- connector
- housing
- harness connector
- pawl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
- H01R13/621—Bolt, set screw or screw clamp
- H01R13/6215—Bolt, set screw or screw clamp using one or more bolts
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Abstract
Ein elektrischer Leitungszentralzusammenbau (BEC) enthält ein BEC mit einem BEC-Verbinder an seiner unteren Oberfläche und eine untere Gehäuseschale, die dazu ausgelegt ist, innerhalb eines Motorenraums eines Autos befestigt zu werden. Flexible Rückhaltearme erstrecken sich von dem Gehäuse nach oben und greifen in einen Verbinder ein und sichern ihn in einer Vorbereitungsposition in dem Gehäuse. Wenn das BEC später in das Gehäuse eingebaut wird, ist der Verbinder automatisch mit dem BEC-Verbinder ausgerichtet, und ein Kragen, der sich von dem BEC nach unten erstreckt, kommt in Kontakt mit den Rückhaltearmen und biegt sie nach außen, so dass der Verbinder aus der Vorbereitungspostion gelöst wird und frei ist, um sich nach oben gegen den BEC-Verbinder zu bewegen. Ein Bolzen geht durch den BEC-Verbinder hindurch und greift in eine unverlierbare Mutter in dem Verbinder ein, so dass eine Drehung des Bolzens den Verbinder nach oben in den Zusammenschluß mit dem BEC-Verbinder zieht. Der Apparat erlaubt, dass das BEC in einem automobilen Fahrzeug installiert wird, ohne zu verlangen, dass der Verbinder mit der Unterseite des BEC ausgerichtet wird, bevor das BEC am Fahrzeug angebracht wird.
Description
Diese Erfindung bezieht sich auf elektrische Leitungszentral
aufbauten (BEC, bussed electrical center), wie die in Fahrzeug
elektriksystemen verwendeten, und besonders auf einen elektri
schen Leitungszentralaufbau (BEC), der dazu geeignet ist, einen
elektrischen Verbinder an die Unterseite einer BEC in einer
Blindoperation anzukoppeln.
Elektrische Leitungszentralaufbauten (BEC) (auch als Strom
verteilungszentren oder Verbindungsblöcke bekannt) werden in
Automobilen verbreitet verwendet, um das elektrische Verkabe
lungssystem durch Beseitigung von Leitungsführungen mit vielen
Abzweigungen und durch Zusammenführung von Sicherungen, Relais
und anderen elektrischen Schaltungskomponenten an einer einzigen
Stelle zu vereinfachen. Ein BEC enthält typisch ein Plastikge
häuse mit einer Vielzahl von darin ausgebildeten Sockeln für die
Aufnahme der Schaltungskomponenten. Dieses Gehäuse enthält
Stromschienen oder andere Leitungseinrichtungen für den Anschluß
von verschiedenen Schaltungskomponenten und die Verteilung von
Strom auf sie. Elektrische Verbinder sind auf dem BEC angeord
net, um dazu passende Verbinder aufzunehmen, die Kabelbäume
abschließen, welche sich über das Fahrzeug erstrecken, um die
Schaltkreise des BEC mit den zahlreichen elektrischen Systemen
und Vorrichtungen überall im Fahrzeug zu verbinden.
BEC sind häufig im Motorenraum des Fahrzeugs untergebracht,
und sie sind mit einer oberen und einer unteren Gehäuseschale
ausgerüstet, um den BEC vor Fremdkörpern wie etwa Staub, Wasser
und anderen Schadstoffen zu schützen. Die untere Gehäuseschale
ist typisch mit Schrauben oder anderweitig an einer Struktur
innerhalb des Motorenraums befestigt und dient so als eine Mon
tageklammer für den BEC. Da der BEC für Inspektion und Bedienung
leicht zugänglich sein muß, liegt er normalerweise oben im Moto
renraum und alle ersetzbaren Schaltkreiskomponenten sind auf
seiner oberen Oberfläche unter einer oberen Gehäuseschale unter
gebracht, die sich abnehmen läßt, um einen Zugang freizugeben.
Da sich in den letzten Jahren die Anzahl und Komplexität der
Fahrzeugelektriksysteme vergrößert hat, ist die Anzahl der
Schaltungskomponenten in einem BEC angewachsen, um den größten
Teil oder die gesamte obere Fläche der oberen Oberfläche des BEC
einzunehmen. Folglich ist es zur allgemeinen Praxis geworden,
einen oder mehrere der elektrischen BEC-Verbinder auf der unte
ren Oberfläche des BEC zu plazieren, um so mehr von der oberen
Oberfläche für die Plazierung von Schaltungskomponenten freizu
bekommen.
Einige der Kabelbaumverbinder sind ziemlich groß und enthal
ten mehrere Dutzend Anschlüsse. In einigen Fällen werden zwei
oder mehr Kabelbaumverbinder in eine Klammer eingefügt, um einen
großen Verbinder zu bilden, der dann mit einem großen BEC-Ver
bundverbinder in einer einzigen Operation zusammengefügt wird,
um Arbeitszeit beim Zusammenbau zu sparen. Ein großer Kabelbaum
verbinder wird gewöhnlich an seinem Gegenverbinder mittels einer
unverlierbaren Schraube befestigt, die durch das Mittelteil
einer der Verbinder hindurchgeht und in ein Gewinde eingreift,
das in dem Gegenverbinder geformt ist. Durch Anziehen der
Schraube werden die zwei Verbinder in elektrischen Kontakt mit
einander gebracht, was eine Operation ist, die wegen der großen
Einfügekräfte, die Verbindern mit einer großen Anzahl von
Anschlüssen eigen ist, schwierig von Hand durchzuführen ist.
Es ist allgemeine Praxis in der Fahrzeugindustrie, dass der
BEC in einer ersten Fabrik hergestellt wird und zu einer Fahr
zeugmontagefabrik gebracht wird, in welcher der BEC in das Fahr
zeug eingebaut wird und die notwendigen Kabelbaumverbindungen
hergestellt werden. Wenn ein Verbinder auf der unteren Oberflä
che des BEC plaziert wird, macht es der begrenzte Platz in den
meisten Motorenräumen oft schwierig oder unmöglich, den Boden
des BEC zu erreichen und solch eine Verbindung nach der Befes
tigung des BEC an seiner Arbeitsplatzposition in dem Motorenraum
herzustellen.
Dementsprechend werden die Verbindungen am Boden des BEC her
gestellt, bevor er im Motorenraum befestigt wird. Das verlangt,
dass ein Montagebandarbeiter den BEC mit der Unterseite nach
oben hält, den Kabelbaumverbinder auf den Gegenverbinder auf der
Unterfläche des BEC ausgerichtet positioniert, die unverlierbare
Schraube in das Gewinde einschraubt, dann den BEC zurück in die
Normalposition klappt und ihn schließlich an seinem Arbeitsplatz
im Motorenraum befestigt. Diese Prozedur ist sehr häßlich und
zeitraubend, und sie vergrößert die Wahrscheinlichkeit einer
unbeabsichtigten Beschädigung des Verbinders und anderer betrof
fener Komponenten.
Es ist ein Ziel dieser Erfindung, die Notwendigkeit für das
manuelle Zusammenfügen von Verbindern an der Unterseite eines
elektrischen Leitungszentrums (BEC) vor oder gleichzeitig mit
der Befestigung des BEC innerhalb eines Fahrzeugs zu beseitigen.
Es ist ein weiteres Ziel dieser Erfindung, ein Gehäuse für
einen BEC vorzusehen, der einen oder mehrere Verbinder hält, die
mit dem BEC in einer Vorbereitungsposition gehalten werden, so
dass das Einfügen des BEC in das Gehäuse den BEC-Verbinder mit
dem Verbinder ausrichtet, so dass das Zusammenbringen der Ver
binder leicht durchgeführt werden kann.
Es ist ein anderes Ziel der Erfindung, einen BEC-Zusammenbau
vorzusehen, bei dem das Anbringen des BEC an seinem Gehäuse den
Verbinder aus der Vorbereitungsposition automatisch entläßt, um
ihn in die Zusammenführung mit dem BEC-Verbinder zu bewegen.
In der bevorzugten Ausführungsform der hier beschriebenen und
bildlich dargestellten Erfindung ist eine untere Gehäuseschale
eines BEC-Zusammenbaus so gestaltet, dass sie in Position inner
halb eines Motorenraums eines Autos befestigt wird. Eine Viel
zahl von Führungsteilen erstrecken sich von der unteren Gehäuse
schale nach oben, um eine Aufnahmestelle für die Aufnahme eines
Verbinders wie etwa eines Kabelbaumverbinders zu definieren.
Flexible Rückhaltearme sind mit gewissen Führungsteilen inte
griert ausgebildet und sind plaziert, um mit dem Verbinder in
Eingriff zu kommen und ihn innerhalb der Aufnahmestelle in einer
Vorbereitungsposition festzuhalten. Wenn der BEC später in dem
Gehäuse montiert wird, wird der Verbinder in der Vorbereitungs
position mit dem BEC-Verbinder auf der unteren Oberfläche des
BEC ausgerichtet. Auslöseteile erstrecken sich von der unteren
Oberfläche des BEC nahe dem BEC-Verbinder und sind so positio
niert, dass sie in vertikaler Ausrichtung mit den Rückhaltearmen
sind, wenn der BEC an der unteren Gehäuseschale montiert wird.
Beim Niederdrücken des BEC gegen die untere Gehäuseschale zu
seiner Befestigung am Gehäuse biegen die Auslöseteile die Rück
haltearme von ihrem Eingriffszustand weg, so dass der Verbinder
nicht länger in der Vorbereitungsposition gehalten wird, sondern
frei ist, um nach oben gegen den BEC-Verbinder zu gleiten. Ein
Bolzen geht durch den BEC-Verbinder und sein unteres Ende greift
in eine unverlierbare Mutter in dem Verbinder, wenn der BEC am
Gehäuse montiert ist. Ein Montagearbeiter dreht den Bolzen und
zieht damit den Verbinder nach oben weg von der Vorbereitungspo
sition und in elektrische Verbindung mit dem BEC-Verbinder.
In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung enthält
die Aufnahmestelle für die Aufnahme des Kabelbaumverbinders
Wände mit darin ausgebildeten Fenstern. Einklinkarme sind auf
dem Kabelbaumverbinder ausgebildet und sie haben Sperrklinken,
die in die Fenster eingreifen. Die Sperrklinken haben angewin
kelte untere Oberflächen, die es erlauben, dass die Rückhalte
arme sich nach innen biegen, wenn der Verbinder in die Aufnah
mestelle eingeführt wird, und die nach außen zurückschnappen, um
in die Fenster einzugreifen und den Verbinder in der Vorberei
tungsposition zurückzuhalten. Die Sperrklinken haben auch ange
winkelte obere Oberflächen, so dass die Sperrklinken sich aus
den Fenstern lösen und die Rückhaltearme sich nach innen biegen,
um zu ermöglichen, dass der Verbinder sich von der Vorberei
tungsposition weg nach oben bewegt, wenn der Bolzen durch den
BEC-Verbinder durchgesteckt und gedreht wird, um den Verbinder
nach oben in elektrische Verbindung mit dem BEC-Verbinder zu
ziehen.
Der Apparat der Erfindung erlaubt es, den BEC in einem auto
mobilen Fahrzeug zu installieren ohne zu verlangen, dass der
Verbinder mit der Unterseite des BEC vor dem Anbringen des BEC
am Fahrzeug zusammengebracht wird. Statt dessen wird der Ver
binder für das Anbringen an der unteren Oberfläche des BEC in
der Aufnahmestelle in der unteren Gehäuseschale plaziert, wo er
sicher durch das Eingreifen der Rückhaltearme gehalten wird, und
das einfache Montieren des BEC an die unteren Gehäuseschale
bringt die beiden Verbinder in perfekte Ausrichtung, so dass das
Anziehen des Bolzens den Verbinder nach oben in den Zusammen
schluß mit dem BEC-Verbinder bringt. Dementsprechend braucht der
Montagearbeiter nur in der Lage zu sein, die obere Oberfläche
des BEC zu sehen und darauf Zugriff zu haben, um den Bolzen zu
drehen und elektrische Verbindung herzustellen.
Fig. 1 ist eine auseinandergezogene Perspektivdarstellung
eines elektrischen Leitungszentralaufbaus (BEC) nach der vorlie
genden Erfindung zusammen mit einem Kabelbaumverbinder;
Fig. 2 ist eine auseinandergezogene Seitensicht des BEC-
Zusammenbaus von Fig. 1;
Fig. 3 ist eine Perspektivdarstellung, die den Kabelbaumver
binder in einer Vorbereitungsposition innerhalb der unteren
Gehäuseschale zeigt;
Fig. 4 ist eine ausgeschnittene Teilperspektivdarstellung,
die den BEC in die untere Gehäuseschale eingefügt zeigt, um die
Rückhaltearme aus dem Eingriff mit dem Kabelbaumverbinder aus
zulösen;
Fig. 5 ist eine Schnittdarstellung, die entlang der Linie 5-5
von Fig. 4 genommen wurde;
Fig. 6 ist eine Schnittdarstellung, die den Kabelbaumverbin
der zeigt, der nach oben in Eingriff mit dem BEC gezogen wird;
Fig. 7 ist eine Teilperspektivdarstellung einer Aufnahme
stelle und eines Kabelbaumverbinders nach einer alternativen
Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 8 ist eine Perspektivdarstellung, die den Kabelbaumver
binder von Fig. 7 in einer Vorbereitungsposition innerhalb der
Aufnahmestelle zeigt; und
Fig. 9 ist eine Detaildarstellung, die einen Rückhaltearm des
Verbinders von Fig. 7 und 8 zeigt.
Wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, enthält ein elektrischer Lei
tungszentralaufbau nach der vorliegenden Erfindung einen BEC 10,
eine untere Gehäuseschale 12 und eine obere Gehäuseschale 14. Es
wird ein Kabelbaumverbinder 16 für den passenden Zusammenbau mit
dem BEC 10 gezeigt, aber es ist zu verstehen, daß andere Typen
und Anzahlen von elektrischen Verbindern in Verbindung mit die
ser Erfindung verwendet werden können.
Der BEC 10 ist in der Konstruktion insoweit konventionell,
als er ein Gehäuse 18 aus Spritzguß enthält mit einer oberen
Oberfläche 20 mit einer Vielzahl von darin ausgebildeten Sockeln
für die Aufnahme von elektrischen Schaltungskomponenten 20, wie
Sicherungen und Relais. Das Gehäuse 18 enthält Leitungsschienen
oder andere Leitungseinrichtungen (nicht gezeigt) für die Ver
teilung von Strom an die verschiedenen Schaltungskomponenten 20
und ihre Verbindung mit ihren jeweiligen Schaltkreisen. Verrie
gelungslaschen 22 erstrecken sich von dem BEC-Gehäuse 18 an
seinen gegenüberliegenden Enden nach unten.
Ein BEC-Verbinder 24 mit vielen Stiften ist mit dem BEC-
Gehäuse 18 integriert geformt und erstreckt sich von seiner
unteren Oberfläche nach unten (siehe Fig. 5). Der BEC-Verbinder
24 enthält eine Vielzahl von Anschlüssen 28, die rechtwinklig
zur Oberfläche des BEC 10 orientiert sind, und die mit den Lei
tungseinrichtungen innerhalb des BEC 10 elektrisch verbunden
sind. Ein Kragen 28 erstreckt sich von der unteren Oberfläche
des BEC 10 nach unten und umgibt die unteren Enden des BEC-Ver
binders 24. Ein Bolzen 30 geht durch ein Loch im BEC-Verbinder
24, und der Kopf des Bolzens ist von der oberen Oberfläche des
BEC 10 zugänglich. Es liegt im Umfang der Erfindung, dass
zusätzliche Verbinder auf irgendeiner der Oberflächen des BEC 10
angeordnet sind.
Die untere Gehäuseschale 12 wird vorzugsweise aus einem
Plastikmaterial durch Spritzgießen geformt und enthält eine
Bodenplatte 12a, zwei Seitenwände 12b und zwei Endwände 12c.
Eine erhobene Plattform 32 wird als Teil der Bodenplatte 12a
ausgebildet, und eine Öffnung 34 liegt in der Seitenwand 12b
nahe einem Ende der Plattform 32. Trägerrippen 36 liegen an
verschiedenen Stellen an den Innenflächen der Seitenwände 12b,
und Verriegelungsblöcke 38 sind an verschiedenen Stellen an den
Innenflächen der Endwände 12c ausgebildet. Verriegelungsnasen 40
liegen auf den äußeren Oberflächen der Endwände 12c. Montagezun
gen 42 erstrecken sich von der unteren Gehäuseschale 12 an ver
schiedenen Stellen ihres Umfangs.
Eine Vielzahl von Führungsteilen 44 erstrecken sich von der
Plattform 32 nach oben, um eine im Wesentlichen rechteckige Auf
nahmestelle 46 mit nach oben offenem Ende zu definieren. Zwei
Rückhaltearme 48 liegen an jeder Seite der Plattform 32. Jeder
Rückhaltearm 48 hat eine Klinke 50 an seinem oberen Ende, und
die Klinken 50 haben angewinkelte Oberflächen 50a (siehe Fig.
5), die sich nach unten und zum Inneren der Aufnahmestelle 46
neigen. In der bevorzugten Ausführungsform ist jeder Rückhalte
arm 48 integriert mit einem Führungsteil 44 ausgebildet.
Die obere Gehäuseschale 14 enthält eine Deckwand 14a und eine
Seitenwand 14b, die sich um den gesamten Umfang der Deckwand
herum nach unten erstreckt. Eine Vielzahl von Verriegelungszun
gen 52 erstrecken sich von den Seitenwänden 14b nach unten und
sind plaziert, um die Verriegelungsnasen 40 eingreifen zu las
sen, die an der unteren Gehäuseschale 12 angeordnet sind, um die
beiden Gehäuseschalen an einander festzumachen.
Der Kabelbaumverbinder 16 ist allgemein in seiner gesamten
Konfiguration rechteckig und hat eine Vielzahl von elektrischen
Anschlüssen, die in Kammern nahe der Steckseite des Verbinders
gehalten werden. Die Anschlüsse 56 sind an Leitungen 58 ange
krallt, die durch das Innere des Verbinders 16 hindurch- und an
der Öffnung an seinem Ende hinauslaufen. Vier Kanäle 60 erstre
cken sich von der Steckseite entlang der Seitenwände des Verbin
ders vertikal nach unten und bilden flache Stufenflächen 62 an
den unteren Enden der Kanäle 60. Ein quadratischer Pfosten 64
liegt etwa im Zentrum des Verbinders und hat ein Loch 66, das
sich durch ihn hindurch erstreckt. Eine Mutter 68 ist in dem
Pfosten 64 ausgerichtet auf das Loch 66 eingeformt.
Während der Montage des BEC-Zusammenbaus 10 in einem Fahrzeug
wird zuerst die untere Gehäuseschale 12 an seinem Platz im Moto
renraum oder an anderer Stelle im Fahrzeug mittels der Montage
zungen 42 befestigt. Dann wird der Kabelbaumverbinder 16 in der
unteren Gehäuseschale 12 durch Plazieren des Verbinders oberhalb
der Plattform 32, wobei die Steckfläche nach oben ausgerichtet
ist, und durch Niederdrücken des Verbinders festgemacht, damit
er in die Aufnahmestelle 46 gleitet, die durch die Führungsteile
44 gebildet wird, so dass die am Ende des Verbinders austreten
den Leitungen durch die Öffnung 34 in der Seitenwand der unteren
Gehäuseschale 12 gehen.
Wenn der Kabelbaumverbinder 16 nach unten in die Aufnahme
stelle 46 gleitet, kontaktieren die unteren Ecken des Verbinders
die angewinkelten Oberflächen 50a der Klinken, so dass die Rück
haltearme 48 nach außen gebogen werden, um den Verbinder zwi
schen sich durchzulassen. Wenn der Verbinder 16 vollständig in
die Aufnahmestelle 46 eingeschoben ist, springen die Rückhalte
arme 48 nach innen zurück, so dass die Klinken 50 in die flachen
Oberflächen 62 an den unteren Enden der Kanäle 60 in den Seiten
wänden des Verbinders eingreifen, um den Verbinder in der Vor
bereitungsposition zu sichern. Siehe Fig. 3.
Als nächstes wird der BEC 10 an der unteren Gehäuseschale 12
durch Einschieben in das Gehäuse befestigt, bis die untere Kante
des Gehäuses 18 auf den Trägersimsen 36 aufliegt und die Verrie
gelungszungen 22 am BEC 10 in den Eingriff mit den Verriege
lungsblöcken 38 an der Innenfläche der Gehäuseendwände 12c ein
springen, um den BEC 10 in der Verbindung mit der unteren Gehäu
seschale festzuhalten. Beim Niederdrücken des BEC 10 in die
untere Gehäuseschale 12 kommt das untere Ende des Kragens 28 in
Kontakt mit den angewinkelten Innenflächen 50a der Klinken, und
dadurch werden die Klinken der Rückhaltearme 48 nach außen gebo
gen, so dass die Klinken 50 sich von den flachen Oberflächen 62
des Verbinders lösen. Das untere Ende des Bolzens 30 geht nach
unten durch das Loch 66 in dem zentralen Pfosten 64 des Verbin
ders. Siehe Fig. 4 und 5.
Dann wird der Bolzen 30 durch den Montagearbeiter vorzugs
weise unter Verwendung einer Einschraubmaschine nach unten
geschraubt, so dass der Bolzen 30 in die eingeformte Mutter 68
in dem Kabelbaumverbinder 16 eingreift und den Kabelbaumverbin
der gegen den BEC 10 nach oben und mit dem BEC-Verbinder zusam
menzieht, wie in Fig. 6 zu sehen ist. Die obere Gehäuseschale 14
wird dann über den BEC 10 gestülpt und mit der unteren Gehäuse
schale 12 zusammengeschlossen, um die Montageprozedur abzu
schließen.
Nach der vorliegenden Erfindung können ein oder mehrere Ver
binder in Vorbereitungspositionen innerhalb der unteren Gehäuse
schale 12 eingefügt werden, so dass sie dort drin sicher gehal
ten werden und passend positioniert sind, um auf den jeweiligen
Gegenverbinder 24 am BEC 10 ausgerichtet zu sein, wenn der BEC
auf die untere Gehäuseschale 12 montiert wird. Die Verbinder
werden dann mit den BEC-Verbindern in einer Blindoperation
zusammengebracht, ohne dass der Montagearbeiter die Verbinder an
der Unterseite sehen oder manuell bearbeiten muß.
Fig. 7 und 8 zeigen eine alternative Ausführungsform der
Erfindung, die einen Kabelbaumverbinder 116 und eine untere
Gehäuseschale 112 mit Einrichtungen für den Zusammenschluß ent
hält, die sich von denen der zuerst offengelegten Ausführungs
form unterscheiden. Eine im Allgemeinen rechteckige Aufnahme
stelle 146 zur Aufnahme des Verbinders 116 wird durch die Sei
tenwände 170 und Endwände 172 definiert und steht von der Boden
platte der unteren Gehäuseschale 112 nach oben ab. Die Oberkan
ten 172a der Endwände sind abgeschrägt, so dass sie sich nach
unten und zu dem Inneren der Aufnahmestelle 146 neigen. Fenster
174 sind in jeder der Endwände 172 ausgebildet, um Einrastflä
chen 174a an der oberen Kante eines jeden Fensters zu bilden.
Die Einrastflächen 174a sind abgeschrägt, so dass sie nach oben
und gegen das Innere der Aufnahmestelle 146 geneigt sind.
Zwei Haltearme 176 liegen an jedem Ende des Kabelbaumverbin
ders 116. Die Haltearme 176 sind am Verbinderkörper an seinen
oberen Enden angebracht und haben dreieckige Klinken 178 nahe
ihren unteren Enden (siehe Fig. 9). Die Klinken 178 haben obere
Oberflächen 178a, die nach unten und vom Verbinder weg geneigt
sind, und untere Oberflächen 178b, die nach oben und vom Verbin
der weg geneigt sind. In Fig. 7 und 8 werden die Anschlüsse und
Leitungen, die normalerweise in dem Verbinder enthalten und ihm
zugeordnet sind, aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht
gezeigt.
Ein BEC (nicht in Fig. 7 und 8 gezeigt) ist allgemein ähnlich
dem in Verbindung mit der ersten Ausführungsform beschriebenen
BEC und hat einen BEC-Verbinder mit einem unverlierbaren Bolzen,
der durch seinen Mittelpunkt hindurchgeht. Aus Gründen, die aus
der folgenden Beschreibung offensichtlich werden, ist es für den
BEC-Verbinder nicht notwendig, einen Kragen zu besitzen, der
sich nach unter über die unteren Enden der Anschlüsse des BEC-
Verbinders hinaus erstreckt und sie umfaßt.
Nachdem die untere Gehäuseschale 112 am Fahrzeug befestigt
ist, wird der Kabelbaumverbinder 116 nach unten in die Aufnahme
stelle 146 eingefügt. Die unteren Oberflächen 178b der Klinken
sind in Kontakt mit den Oberkanten 172a der Endwände. Der Winkel
der unteren Klinkenflächen 178b gleichen vorzugsweise dem Winkel
der Endwandoberkanten 172a, so dass die zwei Oberflächen im
wesentlichen bündig zusammenkommen. Beim Niederdrücken des Ver
binders 116 biegen sich die Haltearme 176 nach innen, so dass
die Klinkenunterseiten 178b beim Niedergleiten über die Endwand
oberkanten 172a nach innen gedrückt werden und dem Verbinder 116
ermöglichen, sich nach unten in die Vorbereitungsposition zu
bewegen. Wenn der Verbinder 116 vollständig in der Aufnahme
stelle 146 sitzt, springen die Haltearme 176 nach außen zurück,
so dass die Klinken 178 in ihre jeweiligen Fenster 174 eingrei
fen und den Verbinder in der Vorbereitungsposition sichern, wie
in Fig. 8 gezeigt.
Der BEC wird dann nach unten in die untere Gehäuseschale 112
gesenkt, so dass der unverlierbare Bolzen in das Loch 166 in dem
Mittelpfosten 164 des Kabelbaumverbinders 116 hineinragt und in
eine eingeformte Mutter (nicht gezeigt) eingreift. Der Bolzen
wird von einem Montagearbeiter eingeschraubt, wie bei der ersten
Ausführungsform, um den Kabelbaumverbinder 116 nach oben gegen
den BEC-Verbinder zu ziehen. Der Winkel der oberen Klinkenfläche
178a gleicht vorzugsweise dem Abschrägungswinkel der Haltefläche
174a, so dass die zwei Oberflächen im Wesentlichen bündig zusam
menkommen. Die oberen Klinkenoberflächen 178a gleiten über die
Halteflächen 174a nach innen, wenn der Verbinder 116 nach oben
gezogen wird, und zwingen die Haltearme 176 dazu, sich nach
innen zu biegen und die Klinken 178 aus dem Eingriff mit den
Fenstern 174 zu lösen.
In dieser Ausführungsform der Erfindung besteht kein Bedarf
für einen Kragen oder ein anderes Teil, das sich vom BEC
erstreckt, um den Kabelbaumverbinder aus seiner Vorbereitungs
position zu befreien. Diese Konfiguration kann aus Herstellungs
gründen vorteilhaft sein. Beim Spritzgießen von Teilen mit dün
nen Wänden ist es im Allgemeinen wegen der Probleme mit Verwer
fungen schwieriger, Toleranzen eines großen Teils einzuhalten
als bei einem kleinen Teil. Das Ausbilden der Haltearme 176 als
Teil des Verbinders 116 anstatt des größeren BEC oder der unte
ren Gehäuseschale 112 macht es deshalb leichter, die Teile in
Massenproduktion mit der erforderlichen Abmessungsgenauigkeit
herzustellen, um eine genaue Passung und gutes Funktionieren der
Teile zu sichern.
Die Konfiguration der Haltearme 176 und Fenster 174 kann ohne
Abweichung vom Umfang der Erfindung verändert werden, wie viele
gleichwertige Wege für das Vorsehen eines auslösbaren Eingriffs
zwischen dem Verbinder 116 und der unteren Gehäuseschale 112 für
einen in der Technik Bewanderten offenkundig ist. Z. B. können
die Haltearme an der Aufnahmestelle vorgesehen werden, um in
Halteflächen auf dem Verbinder einzugreifen.
Während die Erfindung beschrieben wurde in Verbindung mit
dem, was gegenwärtig als die praktische und bevorzugte Ausfüh
rungsform angesehen wird, ist zu verstehen, dass die Erfindung
nicht auf die offengelegten Ausführungsformen begrenzt ist, son
dern dass im Gegenteil beabsichtigt ist, dass die Erfindung ver
schiedene Modifikationen und gleichwertige Anordnungen innerhalb
des Geistes und Umfangs der angefügten Ansprüche einschließt,
wobei der Umfang der breitesten Interpretation entspricht, um so
alle solche Modifikationen und gleichwertige Strukturen zu
umfassen, wie durch das Gesetz zugelassen.
Claims (17)
1. Verfahren für die elektrische Verbindung eines Kabelbaumver
binders mit einem elektrischen Leitungszentrum (BEC), und das
Verfahren enthält die Schritte:
Montieren eines BEC-Gehäuses an einem Fahrzeug;
Einfügen des Kabelbaumverbinders in eine Aufnahmestelle innerhalb des BEC-Gehäuses, wobei die Aufnahmestelle mit dem Kabelbaumverbinder zum Eingriff kommt, um ihn in einer Vorbe reitungsposition innerhalb des BEC-Gehäuses zu halten;
Montieren des BEC in das BEC-Gehäuse derart, dass das BEC- Gehäuse eine untere Oberfläche des BEC umfaßt und ein Gegenver binder an der unteren Oberfläche des BEC mit dem Kabelbaumver binder in der Vorbereitungsposition ausgerichtet ist; und
Bewegen des Kabelbaumverbinders von der Vorbereitungsposition in elektrische Verbindung mit dem Gegenverbinder.
Montieren eines BEC-Gehäuses an einem Fahrzeug;
Einfügen des Kabelbaumverbinders in eine Aufnahmestelle innerhalb des BEC-Gehäuses, wobei die Aufnahmestelle mit dem Kabelbaumverbinder zum Eingriff kommt, um ihn in einer Vorbe reitungsposition innerhalb des BEC-Gehäuses zu halten;
Montieren des BEC in das BEC-Gehäuse derart, dass das BEC- Gehäuse eine untere Oberfläche des BEC umfaßt und ein Gegenver binder an der unteren Oberfläche des BEC mit dem Kabelbaumver binder in der Vorbereitungsposition ausgerichtet ist; und
Bewegen des Kabelbaumverbinders von der Vorbereitungsposition in elektrische Verbindung mit dem Gegenverbinder.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Schritt des Bewegens des
Kabelbaumverbinders in den elektrischen Zusammenschluß mit dem
Gegenverbinder enthält: Betätigen eines durch den BEC hindurch
gehenden Bolzens, um in eine Mutter an dem Kabelbaumverbinder
einzugreifen und den Kabelbaumverbinder zum Gegenverbinder hin
zu ziehen.
3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Schritt des Montierens
des BEC in dem BEC-Gehäuse veranlaßt, dass ein am BEC angeordne
tes Auslöseteil in Kontakt mit der Aufnahmestelle kommt und
dadurch den Eingriff zwischen dem Kabelbaumverbinder und der
Aufnahmestelle löst, während der Kabelbaumverbinder in der Vor
bereitungsposition belassen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das BEC-Gehäuse mindestens
einen Rückhaltearm enthält, welcher der Aufnahmestelle zugeord
net ist, und der Schritt des Einfügens des Kabelbaumverbinders
in die Aufnahmestelle enthält, dass der Rückhaltearm und der
Kabelbaumverbinder zum Eingriff kommen.
5. Verfahren nach Anspruch 4, wobei der Schritt des Montierens
des BEC in der Aufnahmestelle veranlaßt, dass mindestens ein
Auslöseteil, das von dem BEC absteht, mit einem entfernten Ende
des Rückhaltearms in Kontakt kommt, und dieser Kontakt den Rück
haltearm in eine abgebogene Position bringt, wobei der Rückhal
tearm nicht mit dem Kabelbaumverbinder im Eingriff ist.
6. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Kabelbaumverbinder min
destens einen flexiblen Rückhaltearm mit einer Klinke enthält,
und der Schritt des Einfügens des Kabelbaumverbinders in die
Aufnahmestelle enthält, dass die Klinke mit der Rückhaltefläche
an der Aufnahmestelle zum Eingriff kommt.
7. Verfahren nach Anspruch 6, wobei der Schritt des Bewegens des
Kabelbaumverbinders in den elektrischen Zusammenschluß mit dem
Gegenverbinder verursacht, dass der Rückhaltearm abgebogen wird,
so dass die Klinke sich von der Rückhaltefläche löst.
8. Elektrisches Stromverteilungszentrum, das enthält:
ein elektrisches Leitungszentrumsgehäuse (BEC-Gehäuse) für die Montage an ein Fahrzeug;
eine Aufnahmestelle, die am BEC-Gehäuse angeordnet ist, für den Eingriff mit einem Kabelbaumverbinder, um den Verbinder in einer Vorbereitungsposition innerhalb des BEC-Gehäuses zu hal ten;
ein BEC, das in das BEC-Gehäuse derart montiert werden kann, dass das BEC-Gehäuse eine untere Oberfläche des BEC einschließt;
einen BEC-Verbinder, der an der unteren Oberfläche des BEC angeordnet ist, für die Ausrichtung mit einem Kabelbaumverbin der, wenn das BEC in dem BEC-Gehäuse montiert wird, wobei der BEC-Verbinder für den elektrischen Zusammenschluß mit dem Kabel baumverbinder ausgelegt ist;
mindestens ein Auslöseteil, das an dem BEC angeordnet ist, für den Kontakt mit der Aufnahmestelle, um so das Lösen der Auf nahmestelle von dem Kabelbaumverbinder zu bewirken, wenn das BEC in das BEC-Gehäuse montiert wird; und
einen Bolzen am BEC, der mit dem Kabelbaumverbinder zum Ein griff kommen kann, um den Kabelbaumverbinder von der Vorberei tungsposition weg und in den Zusammenschluß mit dem BEC-Verbin der zu ziehen.
ein elektrisches Leitungszentrumsgehäuse (BEC-Gehäuse) für die Montage an ein Fahrzeug;
eine Aufnahmestelle, die am BEC-Gehäuse angeordnet ist, für den Eingriff mit einem Kabelbaumverbinder, um den Verbinder in einer Vorbereitungsposition innerhalb des BEC-Gehäuses zu hal ten;
ein BEC, das in das BEC-Gehäuse derart montiert werden kann, dass das BEC-Gehäuse eine untere Oberfläche des BEC einschließt;
einen BEC-Verbinder, der an der unteren Oberfläche des BEC angeordnet ist, für die Ausrichtung mit einem Kabelbaumverbin der, wenn das BEC in dem BEC-Gehäuse montiert wird, wobei der BEC-Verbinder für den elektrischen Zusammenschluß mit dem Kabel baumverbinder ausgelegt ist;
mindestens ein Auslöseteil, das an dem BEC angeordnet ist, für den Kontakt mit der Aufnahmestelle, um so das Lösen der Auf nahmestelle von dem Kabelbaumverbinder zu bewirken, wenn das BEC in das BEC-Gehäuse montiert wird; und
einen Bolzen am BEC, der mit dem Kabelbaumverbinder zum Ein griff kommen kann, um den Kabelbaumverbinder von der Vorberei tungsposition weg und in den Zusammenschluß mit dem BEC-Verbin der zu ziehen.
9. Elektrisches Stromverteilungszentrum nach Anspruch 8, wobei
die Aufnahmestelle mindestens einen Rückhaltearm enthält, der
sich vom BEC-Gehäuse erstreckt und ein entferntes Ende mit einer
angewinkelten Oberfläche hat, und das Auslöseteil konfiguriert
ist, mit der angewinkelten Oberfläche in Kontakt zu kommen, um
den Rückhaltearm in eine abgebogene Position zu zwingen, wobei
der Rückhaltearm nicht mit dem Kabelbaumverbinder im Eingriff
ist.
10. Elektrisches Stromverteilungszentrum, das enthält:
ein elektrisches Leitungszentrumsgehäuse (BEC-Gehäuse) für die Montage an ein Fahrzeug;
eine Aufnahmestelle, die an einer nach oben gerichteten Innenfläche des BEC-Gehäuses angeordnet ist und zum Eingriff mit einem Kabelbaumverbinder kommen kann, um den Verbinder in einer Vorbereitungsposition innerhalb des BEC-Gehäuses zu halten, wobei eine Zusammenschlußfläche des Verbinders nach oben gerich tet ist;
ein BEC, das in das BEC-Gehäuse derart montiert werden kann, dass eine untere Oberfläche des BEC durch das BEC-Gehäuse einge schlossen wird;
einen BEC-Verbinder, der an der unteren Oberfläche des BEC angeordnet ist, um direkt oberhalb und in Ausrichtung mit einem Kabelbaumverbinder positioniert zu sein, wenn das BEC in dem BEC-Gehäuse montiert wird, wobei der BEC-Verbinder für den elek trischen Zusammenschluß mit dem Kabelbaumverbinder ausgelegt ist;
mindestens ein Auslöseteil, das sich von dem BEC nach unten erstreckt, um in Kontakt mit der Aufnahmestelle zu kommen, wenn das BEC in das BEC-Gehäuse montiert wird, und der Kontakt das Lösen der Aufnahmestelle von dem Kabelbaumverbinder bewirkt; und
eine Einrichtung am BEC für den Eingriff mit dem Kabelbaum verbinder und für das Anziehen des Kabelbaumverbinders von der Vorbereitungsposition weg und in den Zusammenschluß mit dem BEC- Verbinder.
ein elektrisches Leitungszentrumsgehäuse (BEC-Gehäuse) für die Montage an ein Fahrzeug;
eine Aufnahmestelle, die an einer nach oben gerichteten Innenfläche des BEC-Gehäuses angeordnet ist und zum Eingriff mit einem Kabelbaumverbinder kommen kann, um den Verbinder in einer Vorbereitungsposition innerhalb des BEC-Gehäuses zu halten, wobei eine Zusammenschlußfläche des Verbinders nach oben gerich tet ist;
ein BEC, das in das BEC-Gehäuse derart montiert werden kann, dass eine untere Oberfläche des BEC durch das BEC-Gehäuse einge schlossen wird;
einen BEC-Verbinder, der an der unteren Oberfläche des BEC angeordnet ist, um direkt oberhalb und in Ausrichtung mit einem Kabelbaumverbinder positioniert zu sein, wenn das BEC in dem BEC-Gehäuse montiert wird, wobei der BEC-Verbinder für den elek trischen Zusammenschluß mit dem Kabelbaumverbinder ausgelegt ist;
mindestens ein Auslöseteil, das sich von dem BEC nach unten erstreckt, um in Kontakt mit der Aufnahmestelle zu kommen, wenn das BEC in das BEC-Gehäuse montiert wird, und der Kontakt das Lösen der Aufnahmestelle von dem Kabelbaumverbinder bewirkt; und
eine Einrichtung am BEC für den Eingriff mit dem Kabelbaum verbinder und für das Anziehen des Kabelbaumverbinders von der Vorbereitungsposition weg und in den Zusammenschluß mit dem BEC- Verbinder.
11. Elektrisches Stromverteilungszentrum nach Anspruch 10, wobei
die Aufnahmestelle mindestens einen Rückhaltearm enthält, der
sich vom BEC-Gehäuse erstreckt und ein entferntes Ende für den
Eingriff mit dem Kabelbaumverbinder hat.
12. Elektrisches Stromverteilungszentrum nach Anspruch 11, wobei
die Auslöseeinrichtung mindestens ein Teil enthält, das vom BEC
absteht, um in Kontakt mit dem entfernten Ende des Rückhaltearms
zu kommen, wenn das BEC mit dem BEC-Gehäuse verbunden ist, und
den Rückhaltearm in eine abgebogene Position zwingt, wobei das
entfernte Ende des Rückhaltearms nicht mit dem Kabelbaumverbin
der im Eingriff ist.
13. Elektrisches Stromverteilungszentrum nach Anspruch 12, wobei
das entfernte Ende des Rückhaltearms ein angewinkelte Fläche hat
und das Auslöseteil in Kontakt mit der angewinkelten Fläche
kommt, um den Rückhaltearm in die abgebogene Position zu zwin
gen.
14. Elektrisches Stromverteilungszentrum nach Anspruch 10, wobei
die Einrichtung für den Eingriff mit dem Verbinder einen Bolzen
enthält, der durch den BEC-Verbinder hindurchgeht und in eine
Mutter einschraubbar ist, die in dem Kabelbaumverbinder gesi
chert ist.
15. Elektrischer Stromverteilungszentralzusammenbau, der ent
hält:
ein elektrisches Leitungszentrumsgehäuse (BEC-Gehäuse) für die Montage an ein Fahrzeug;
einen Kabelbaumverbinder für den Abschluß eines Kabelbaums des Fahrzeugs und mit mindestens einer Halteklinke, die zwischen einer ersten Position, bei der die Klinke hinsichtlich des Ver binders ausgefahren ist, und einer zweiten Position bewegt wer den kann, bei der sie hinsichtlich des Verbinders zurückgezogen ist;
eine Aufnahmestelle, die an dem BEC-Gehäuse angeordnet ist und mindestens ein Teil hat, das eine Haltefläche definiert, die mit der Halteklinke zum Eingriff kommen kann, wenn die Halte klinke in der ausgefahrenen Position ist, und der Eingriff den Verbinder in einer Vorbereitungsposition innerhalb des Gehäuses hält;
ein BEC, das in das BEC-Gehäuse derart montiert werden kann, dass das BEC-Gehäuse eine untere Oberfläche des BEC einschließt;
einen BEC-Verbinder, der an der unteren Oberfläche des BEC angeordnet ist, für die Ausrichtung mit dem Kabelbaumverbinder, wenn das BEC in dem BEC-Gehäuse montiert wird, wobei der BEC- Verbinder für den elektrischen Zusammenschluß mit dem Kabelbaum verbinder ausgelegt ist; und
eine Einrichtung am BEC für die Bewegung des Kabelbaumverbin ders von der Vorbereitungsposition weg und in den Zusammenschluß mit dem BEC-Verbinder, wobei die Halteklinke durch Kontakt mit der Haltefläche in die zurückgezogene Position gezwungen wird, wenn der Kabelbaumverbinder sich von der Vorbereitungsposition wegbewegt.
ein elektrisches Leitungszentrumsgehäuse (BEC-Gehäuse) für die Montage an ein Fahrzeug;
einen Kabelbaumverbinder für den Abschluß eines Kabelbaums des Fahrzeugs und mit mindestens einer Halteklinke, die zwischen einer ersten Position, bei der die Klinke hinsichtlich des Ver binders ausgefahren ist, und einer zweiten Position bewegt wer den kann, bei der sie hinsichtlich des Verbinders zurückgezogen ist;
eine Aufnahmestelle, die an dem BEC-Gehäuse angeordnet ist und mindestens ein Teil hat, das eine Haltefläche definiert, die mit der Halteklinke zum Eingriff kommen kann, wenn die Halte klinke in der ausgefahrenen Position ist, und der Eingriff den Verbinder in einer Vorbereitungsposition innerhalb des Gehäuses hält;
ein BEC, das in das BEC-Gehäuse derart montiert werden kann, dass das BEC-Gehäuse eine untere Oberfläche des BEC einschließt;
einen BEC-Verbinder, der an der unteren Oberfläche des BEC angeordnet ist, für die Ausrichtung mit dem Kabelbaumverbinder, wenn das BEC in dem BEC-Gehäuse montiert wird, wobei der BEC- Verbinder für den elektrischen Zusammenschluß mit dem Kabelbaum verbinder ausgelegt ist; und
eine Einrichtung am BEC für die Bewegung des Kabelbaumverbin ders von der Vorbereitungsposition weg und in den Zusammenschluß mit dem BEC-Verbinder, wobei die Halteklinke durch Kontakt mit der Haltefläche in die zurückgezogene Position gezwungen wird, wenn der Kabelbaumverbinder sich von der Vorbereitungsposition wegbewegt.
16. Elektrisches Stromverteilungszentrum nach Anspruch 15, wobei
die Halteklinke eine obere Oberfläche hat, die in einem Winkel
schräg zur Bewegungsrichtung des Kabelbaumverbinders in Kontakt
mit der Haltefläche kommt, wobei die Bewegung des Verbinders
bewirkt, dass die obere Oberfläche der Halteklinke über die Hal
tefläche gleitet, wenn die Klinke sich in die zurückgezogene
Position bewegt.
17. Elektrisches Stromverteilungszentrum nach Anspruch 16, wobei
die Halteklinke auf einem flexiblen Haltearm angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/353,479 US6126458A (en) | 1999-07-13 | 1999-07-13 | Bussed electrical center assembly with connector pre-set |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10017765A1 true DE10017765A1 (de) | 2001-02-01 |
DE10017765C2 DE10017765C2 (de) | 2003-01-23 |
Family
ID=23389304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10017765A Expired - Fee Related DE10017765C2 (de) | 1999-07-13 | 2000-04-10 | Elektrische Verbindungsvorrichtung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6126458A (de) |
JP (1) | JP3340991B2 (de) |
DE (1) | DE10017765C2 (de) |
GB (1) | GB2352098B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10256463B4 (de) * | 2001-12-04 | 2005-05-19 | AutoNetworks Technologies, Ltd., Nagoya | Elektrisches Verbindergehäuse |
DE10335356B4 (de) * | 2002-08-12 | 2007-10-31 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd., Yokkaichi | Elektrischer Anschlusskasten |
DE102004016152B4 (de) * | 2003-04-02 | 2008-03-27 | Yazaki Corp. | Elektrischer Anschlusskasten und Verfahren zum Zusammenbauen eines elektrischen Anschlusskastens |
Families Citing this family (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020013080A1 (en) * | 1999-11-23 | 2002-01-31 | Joseph Howard Gladd | Environmentally proctected bussed electrical center |
JP2001314015A (ja) * | 2000-04-27 | 2001-11-09 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | コネクタ仮止め構造付きの電気接続箱 |
JP4214501B2 (ja) * | 2000-12-18 | 2009-01-28 | 日本圧着端子製造株式会社 | 電気コネクタ |
JP2002184502A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-06-28 | Jst Mfg Co Ltd | 電気コネクタ |
US6452793B1 (en) * | 2001-01-26 | 2002-09-17 | Micron Technology, Inc. | Apparatuses and methods for preventing disengagement of electrical connectors in the assembly of computers |
US6561822B2 (en) * | 2001-01-31 | 2003-05-13 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Electrical junction box cover assembly |
JP3977609B2 (ja) * | 2001-04-27 | 2007-09-19 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
JP3833495B2 (ja) * | 2001-04-27 | 2006-10-11 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
JP3609370B2 (ja) * | 2001-11-16 | 2005-01-12 | 本田技研工業株式会社 | 高圧電装ボックス構造 |
ATE393464T1 (de) * | 2002-02-14 | 2008-05-15 | Mta Spa | Modulare struktur zum halten von sicherungen und modularer sicherungshalter |
US6570088B1 (en) * | 2002-03-13 | 2003-05-27 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Junction box assembly |
JP3945306B2 (ja) * | 2002-05-07 | 2007-07-18 | 住友電装株式会社 | 電気接続箱 |
JP3994810B2 (ja) * | 2002-07-09 | 2007-10-24 | 住友電装株式会社 | バッテリーヒューズを内蔵したボックス |
KR100507001B1 (ko) * | 2002-08-16 | 2005-08-08 | 기아자동차주식회사 | 차량 정션블록 |
US6700196B1 (en) * | 2002-09-23 | 2004-03-02 | Honeywell Federal Manufacturing & Technologies | Programmable multi-chip module |
JP4567455B2 (ja) * | 2002-10-11 | 2010-10-20 | ヒルシュマン エレクトロニクス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | アンテナ増幅器用ケーシング |
US6699067B1 (en) | 2002-12-16 | 2004-03-02 | Alcoa Fujikura Limited | Bussed electrical center incorporating modularized components and sectionable conductor grid for establishing preferred high current flow applications |
US6739889B1 (en) | 2003-05-30 | 2004-05-25 | Delphi Technologies, Inc. | Electrical distribution center assembly |
KR100690647B1 (ko) * | 2004-07-29 | 2007-03-09 | 엘지전자 주식회사 | 바스켓 승강장치를 구비한 냉장고 |
DE102004049873B3 (de) * | 2004-10-13 | 2006-08-31 | Robert Bosch Gmbh | Gehäuse mit einem elektrischen Bauelement |
US7479020B2 (en) * | 2004-11-22 | 2009-01-20 | Visteon Global Technologies, Inc. | Electronic control module having an internal electric ground |
JP4347266B2 (ja) * | 2005-06-03 | 2009-10-21 | 矢崎総業株式会社 | 電気機器の分解構造 |
JP3838269B1 (ja) * | 2005-06-13 | 2006-10-25 | 住友電装株式会社 | 電気接続箱 |
CN2909356Y (zh) * | 2006-03-16 | 2007-06-06 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 无线通信模组的固定装置 |
ITMI20060607A1 (it) * | 2006-03-30 | 2007-09-30 | Stelvio S P A | Sistemi di fissaggio per connettori elettrici |
JP5030508B2 (ja) * | 2006-08-31 | 2012-09-19 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱の取付構造 |
US7591653B2 (en) * | 2006-09-08 | 2009-09-22 | Aees, Inc. | Modular power distribution center |
DE102006050800A1 (de) * | 2006-10-27 | 2008-05-08 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Gesicherte Steckverbindung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
JP2008137513A (ja) * | 2006-12-01 | 2008-06-19 | Yamaha Marine Co Ltd | ウォータービークルの電装ボックス |
JP4989211B2 (ja) * | 2006-12-21 | 2012-08-01 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
US7586038B2 (en) * | 2006-12-21 | 2009-09-08 | Yazaki Corporation | Electrical junction box and assembling method thereof |
US7718892B2 (en) * | 2007-04-06 | 2010-05-18 | Flextronics Automotive Inc. | Control module housing |
US7393220B1 (en) | 2007-04-18 | 2008-07-01 | Yazaki North America, Inc. | Electrical connector assembly connected upon rotation about a bracket |
DE102007034269A1 (de) * | 2007-07-19 | 2009-01-22 | Siemens Ag | Durchführung für Kabel- oder Stromschienen einer Stromverteilereinheit |
DE102007045869B3 (de) * | 2007-09-25 | 2008-08-21 | Albrecht Jung Gmbh & Co. Kg | Elektrisches/elektronisches Installationsgerät |
US20090137149A1 (en) * | 2007-09-26 | 2009-05-28 | Stephen James Morris | Connector module |
JP5061920B2 (ja) * | 2008-01-23 | 2012-10-31 | 住友電装株式会社 | 車載用の電気接続箱 |
US8545153B2 (en) * | 2008-01-30 | 2013-10-01 | Delphi Technologies, Inc. | Free spin fastener assembly |
US7931479B1 (en) | 2009-11-17 | 2011-04-26 | Delphi Technologies, Inc. | Bussed electrical center with combination electrical and mechanical connection |
WO2012078721A2 (en) | 2010-12-07 | 2012-06-14 | Allison Transmission, Inc. | Energy storage system for hybrid electric vehicle |
JP5827084B2 (ja) * | 2011-09-13 | 2015-12-02 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
CN103176547A (zh) * | 2011-12-23 | 2013-06-26 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 假硬盘及使用该假硬盘的电子装置 |
US8723035B2 (en) * | 2012-08-31 | 2014-05-13 | Flextronics Ap, Llc | Vibration reduction rib |
JP6390906B2 (ja) * | 2014-12-03 | 2018-09-19 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ワイヤハーネスの取り付け構造および配線ユニット |
JP6248058B2 (ja) * | 2015-04-22 | 2017-12-13 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱、及び、ワイヤハーネス |
KR101609705B1 (ko) | 2015-12-08 | 2016-04-06 | 영화테크(주) | 정션박스 |
US10865819B2 (en) * | 2016-05-20 | 2020-12-15 | Yazaki North America, Inc. | Tuneless cantilever system |
KR101752381B1 (ko) * | 2016-12-23 | 2017-06-30 | 영화테크(주) | 1 볼트 타입 정션박스 |
US10028391B1 (en) | 2017-07-19 | 2018-07-17 | Delphi Technologies, Inc. | Bussed electrical center |
US11260809B2 (en) * | 2018-01-18 | 2022-03-01 | Tesla, Inc. | Wiring system architecture |
US11479189B2 (en) | 2018-02-12 | 2022-10-25 | Tesla, Inc. | High-speed-wiring-system architecture |
JP1652223S (de) * | 2019-06-20 | 2020-02-03 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4954085A (en) * | 1987-07-24 | 1990-09-04 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Wiring structure |
JPH0613558Y2 (ja) * | 1988-02-10 | 1994-04-06 | 矢崎総業株式会社 | 自動車用配線装置 |
JPH0530304Y2 (de) * | 1988-11-18 | 1993-08-03 | ||
JPH07114529B2 (ja) * | 1989-04-26 | 1995-12-06 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
JP2613998B2 (ja) * | 1992-07-10 | 1997-05-28 | 矢崎総業株式会社 | 低挿入力コネクタの嵌合構造 |
JP2752028B2 (ja) * | 1993-01-25 | 1998-05-18 | 矢崎総業株式会社 | 多極コネクタ |
JP3301580B2 (ja) * | 1996-06-07 | 2002-07-15 | 矢崎総業株式会社 | 待ち受けコネクタ |
US6050839A (en) * | 1997-10-01 | 2000-04-18 | Lear Automotive Dearborn, Inc. | Sealed connector |
US5971796A (en) * | 1998-06-02 | 1999-10-26 | Yazaki Corporation | Wire harness and connector shroud |
US6027360A (en) * | 1998-06-10 | 2000-02-22 | Yazaki Corporation | Junction block bracket for floating connector attachment |
-
1999
- 1999-07-13 US US09/353,479 patent/US6126458A/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-03-09 GB GB0005721A patent/GB2352098B/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-04-10 DE DE10017765A patent/DE10017765C2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-24 JP JP2000153211A patent/JP3340991B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10256463B4 (de) * | 2001-12-04 | 2005-05-19 | AutoNetworks Technologies, Ltd., Nagoya | Elektrisches Verbindergehäuse |
DE10335356B4 (de) * | 2002-08-12 | 2007-10-31 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd., Yokkaichi | Elektrischer Anschlusskasten |
DE102004016152B4 (de) * | 2003-04-02 | 2008-03-27 | Yazaki Corp. | Elektrischer Anschlusskasten und Verfahren zum Zusammenbauen eines elektrischen Anschlusskastens |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10017765C2 (de) | 2003-01-23 |
US6126458A (en) | 2000-10-03 |
GB2352098B (en) | 2001-06-27 |
GB2352098A (en) | 2001-01-17 |
JP2001035590A (ja) | 2001-02-09 |
GB0005721D0 (en) | 2000-05-03 |
JP3340991B2 (ja) | 2002-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10017765A1 (de) | Elektrischer Leitungszentralaufbau mit Verbindervorbereitung | |
DE69722055T2 (de) | Elektrischer Verbinder | |
DE19919598C2 (de) | Mechanische und Elektrische Verbindungsvorrichtung für einen Anschlussblock | |
DE3706975C2 (de) | ||
DE4433704C2 (de) | Steckbuchse | |
DE60118314T2 (de) | Elektrische Kraftfahrzeugverbindungsdose | |
DE3824857A1 (de) | Verdrahtungseinrichtung und verdrahtungsverbindung fuer eine solche einrichtung | |
DE19548961A1 (de) | Elektrischer Anschlußkasten | |
DE202018105122U1 (de) | Elektrischer Verbinder mit Unterstützungshebel | |
EP2567429B1 (de) | Elektrischer baugruppenanschluss eines kraftfahrzeugs | |
DE102008027042A1 (de) | Elektronikkomponente-Gehäuseeinheit | |
DE202018104599U1 (de) | Elektrischer Verbinder mit Unterstützungshebel | |
DE60307556T2 (de) | Verbindungsstruktur von Verbindern | |
DE202014010771U1 (de) | Kontaktlagesicherungselement, Kontaktbaugruppe, Verbindergehäusebaugruppe und Verbinder | |
DE102022111184A1 (de) | Schutzvorrichtung und Kabelbaum | |
DE102010034634B3 (de) | Anschlussdose mit Halteeinrichtung für Steckverbinder | |
DE202018105110U1 (de) | Elektrisches Verbindungselement mit Anschlusspositionssicherung | |
DE202010011496U1 (de) | Anschlussdose mit Prüfkontakt | |
DE4401621C2 (de) | Kompakte, mehrpolige Steckverbindung | |
EP1119087B1 (de) | Geräteeinbaudose für Leitungsführungskanäle | |
WO2004006397A1 (de) | Träger für modulgehäuse | |
DE19840273A1 (de) | Elektrischer Anschlußkasten | |
DE10345423B4 (de) | Halterung umfassend ein Verbindergehäuse und einen Sammelschienenschaltkreis | |
EP1524725B1 (de) | Elektronikmodul | |
EP0802586A2 (de) | Fassung, insbesondere für stabförmige Leuchtstoffröhren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |