DE10010478A1 - Dreh- oder Schwenkvorrichtung und Mediumzufuhrvorrichtung - Google Patents
Dreh- oder Schwenkvorrichtung und MediumzufuhrvorrichtungInfo
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Abstract
Eine Mediumzufuhrvorrichtung enthält einen Antriebsmotor (6) zum Bewegen einer Andrückplatte (1) zum Andrücken eines Mediums (S) gegen eine Aufnahmewalze (7), piezoelektrische Elemente (28a, 28b) zum Erfassen von Schlupf zwischen der Aufnahmewalze (7) und dem Medium (S), der auftritt, während die Walze dreht, und eine Steuereinrichtung (18) zum Antreiben des Antriebsmotors (6), um dadurch eine Kraft zum Andrücken des Mediums (S) gegen die Aufnahmewalze (7) zu verändern, wenn die Sensoreinrichtung (28a, 28b) einen Schlupf zwischen der Aufnahmewalze (7) und dem Medium (S) erfaßt hat.
Description
Die Erfindung betrifft eine Dreh- oder Schwenkvorrichtung und eine Mediumzufuhr
vorrichtung.
Es gibt eine Mediumzufuhrvorrichtung zur Verwendung in beispielsweise einer Ko
piermaschine, bei der Blätter eines Mediums auf einer Andrückplatte gestapelt sind
und einzeln, beginnend mit dem obersten, entsprechend der Drehung einer in der Vor
richtung enthaltenen Aufnahmewalze aufgenommen werden. Die Andrückplatte wird
von einem Federbauteil nach oben gedrückt, wodurch das oberste Mediumteil gegen
die Aufnahmewalze gedrückt wird. Die Aufnahmewalze weist eine mit einem Gum
mibauteil beschichtete Oberfläche auf und übt entsprechend eine Reibungskraft aus.
Da die auf der Andrückplatte gestapelten Blätter des Mediums im wesentlichen die
gleiche Reibungskraft haben, ist es möglich, daß andere Blätter, die sich unter dem
obersten in Berührung damit befinden, gleichzeitig mit dem obersten Blatt während
der Drehung der Aufnahmewalze aufgenommen werden. Um dies zu vermeiden, ist
auf der Mediumaufnahmeseite der Aufnahmewalze ein Trennmechanismus vorgese
hen, um die Blätter des Mediums voneinander zu trennen. Der Trennmechanismus
enthält eine Vorwärtswalze und eine der Vorwärtswalze gegenüberliegende Anhalte
walze. Die Vorwärtswalze und die Aufnahmewalze sind miteinander synchronisiert
und drehen in die gleiche Richtung. Die Anhaltewalze ist starr bzw. fest der Vor
wärtswalze gegenüberliegend angeordnet, wobei zwischen beiden ein einem Blatt ent
sprechender Spalt angeordnet ist.
Wenn von der Vorwärtswalze eine Mehrzahl von Blättern des Mediums in einem ge
stapelten Zustand aufgenommen wurden, bewegt sich nur das oberste Blatt durch den
Spalt zwischen der Vorwärtswalze und der Anhaltewalze hindurch, während die rest
lichen Blätter des Mediums von der Anhaltewalze angehalten werden. Weiter wird
jedes Blatt des Mediums, das entsprechend der Drehung der Vorwärtswalze vorwärts
bewegt wird, von einem Sensor erfaßt, und die Drehung der Aufnahmewalze wird in
Abhängigkeit von dem Erfassungsergebnis angehalten. Nachdem jedes Blatt des Me
diums den Sensor passiert, bestimmt der Sensor, daß jedes Blatt zu einer weiteren Be-
bzw. Verarbeitung geschickt wurde, woraufhin die Aufnahmewalze dreht, um das
nächste Blatt des Mediums aufzunehmen.
Wie vorstehend beschrieben aufgebaute Mediumzufuhrvorrichtungen sind für unter
schiedliche Zwecke weit verbreitet. Entsprechend bearbeiten diese Vorrichtungen ver
schiedene Arten von Medien, die unterschiedliche Dicken oder Reibkoeffizienten ha
ben oder leicht verschleißen oder verformt werden.
Im Hinblick auf das vorstehende besteht Bedarf an einer Vorrichtung, die unter
schiedliche Arten von Medien einzeln aufnimmt und befördert und dabei mit hoher
Geschwindigkeit arbeitet und eine große Menge an Medien bearbeiten kann.
Im Stand der Technik wird jedes Medium mit einer großen Kraft von beispielsweise 1
bis 5 N angedrückt bzw. angepreßt, im Hinblick auf beispielsweise eine Verformung
jedes Mediums. Diese Kraft ist deutlich größer als für das Vorwärtsbewegen der Me
dien erforderlich.
Wenn gestapelte Blätter eines Mediums mit Hilfe einer Reibungskraft vorwärtsbewegt
werden, ist im allgemeinen die Anzahl von Blättern, die gleichzeitig vorwärtsbewegt
werden, um so größer, je größer die Kraft ist, die auf jedes Blatt ausgeübt wird, um
es gegen die Aufnahmewalze zu drücken. Daher ist es notwendig, die auf jedes Blatt
aufgebrachte Anpresskraft zu minimieren. Wenn die Anpresskraft jedoch zu klein ist,
kann zwischen jedem Blatt und der Aufnahmewalze ein Rutschen auftreten. Um dies
zu vermeiden, wird die auf ein Medium aufgebrachte Anpresskraft im Stand der
Technik auf einen hohen Wert festgelegt. Als Folge davon ist es möglich, daß eine
Mehrzahl von Blättern eines Mediums gleichzeitig von der Aufnahmewalze aufge
nommen wird, wodurch die Belastung des Trennmechanismus, der die Blätter eines
Mediums voneinander trennt, zunimmt. Mit anderen Worten kann es geschehen, daß
der Trennmechanismus die Blätter nicht verläßlich trennt.
Wenn die Aufnahmewalze gleichzeitig eine Mehrzahl von Blättern eines Mediums
aufnimmt, ist es wünschenswert, daß ein spezieller Sensor dies augenblicklich erfaßt,
um die Drehung der Aufnahmewalze zu stoppen. Zwischen der Aufnahmewalze und
dem Trennmechanismus ist jedoch kein Platz und daher kann ein solcher Sensor nicht
vorgesehen sein. Unter diesen Umständen kann eine Mehrzahl von Blättern eines Me
diums, wenn diese gleichzeitig aufgenommen wird, nicht augenblicklich erfaßt werden
und die Aufnahmewalze kann nicht angehalten werden.
Da im Stand der Technik die Drehung der Aufnahmewalze auf Basis eines Signals
angehalten wird, das von einem stromabwärts des Trennmechanismus angeordneten
Sensor erzeugt wird, sind bereits große Bereiche der Blätter eines Mediums vorwärts
bewegt, wenn die Drehung der Aufnahmewalze angehalten wird.
Die vorliegende Erfindung wurde im Hinblick auf die vorstehenden Ausführungen
gemacht und zielt darauf, eine Mediumzufuhrvorrichtung zu schaffen, die in der Lage
ist, verläßlich Blätter eines Mediums einzeln zuzuführen, wobei eine kleine Kraft auf
die Blätter ausgeübt wird, um sie gegen eine Aufnahmewalze zu drücken.
Die Erfindung zielt auch darauf, eine Dreh- oder Schwenkvorrichtung zu schaffen, die
in der Lage ist, ein Rutschen augenblicklich zu erfassen, wenn dieses Rutschen zwi
schen dem Außenring einer Aufnahmewalze und einem zu behandelnden Objekt wäh
rend einer Drehung oder Schwenkung des Außenrings auftritt, wodurch die Drehung
oder die Schwenkung des Außenrings gesteuert wird.
Entsprechend einem ersten Aspekt der Erfindung ist eine Dreh- oder Schwenkvor
richtung geschaffen, die enthält:
einen Innenring, der dreht oder schwenkt, wenn auf ihn von einer Antriebsquelle Kraft übertragen wird;
einen Außenring, der außerhalb des Innenrings angeordnet ist und dreht oder schwenkt, wenn auf ihn von dem Innenring Kraft übertragen wird, wodurch Kraft auf ein zu behandelndes Medium übertragen wird;
eine zwischen dem Innenring und dem Außenring vorgesehene Sensoreinrichtung zum Erfassen einer Schwingung des Außenrings, wodurch ein Schlupf zwischen dem Au ßenring und dem zu behandelnden Medium erfaßt wird.
einen Innenring, der dreht oder schwenkt, wenn auf ihn von einer Antriebsquelle Kraft übertragen wird;
einen Außenring, der außerhalb des Innenrings angeordnet ist und dreht oder schwenkt, wenn auf ihn von dem Innenring Kraft übertragen wird, wodurch Kraft auf ein zu behandelndes Medium übertragen wird;
eine zwischen dem Innenring und dem Außenring vorgesehene Sensoreinrichtung zum Erfassen einer Schwingung des Außenrings, wodurch ein Schlupf zwischen dem Au ßenring und dem zu behandelnden Medium erfaßt wird.
Entsprechend einem zweiten Aspekt der Erfindung ist eine Mediumzufuhrvorrichtung
geschaffen, die enthält:
eine Anbringeinrichtung zum darauf Anbringen eines Mediums in gestapelter Weise;
eine Aufnahmewalze zum Aufnehmen jedes des Mediums, während sie dreht oder schwenkt;
eine Antriebsquelle zum Antreiben der Aufnahmewalze; und
eine Antriebseinrichtung zum Bewegen der Anbringeinrichtung, um das Medium ge gen die Aufnahmewalze zu drücken;
eine in der Aufnahmewalze vorgesehene Sensoreinrichtung zum Erfassen einer Ände rung in der Feinbeschleunigung der Aufnahmewalze, um dadurch einen Schlupf zwi schen der Aufnahmewalze und dem Medium zu erfassen; und
eine Steuereinrichtung zur Durchführung einer Steuerung derart, daß die Antriebsein richtung angetrieben wird, um dadurch eine Kraft zum Andrücken des Mediums ge gen die Aufnahmewalze zu verändern, wenn die Sensoreinrichtung einen Schlupf zwi schen der Aufnahmewalze und dem Medium erfaßt hat.
eine Anbringeinrichtung zum darauf Anbringen eines Mediums in gestapelter Weise;
eine Aufnahmewalze zum Aufnehmen jedes des Mediums, während sie dreht oder schwenkt;
eine Antriebsquelle zum Antreiben der Aufnahmewalze; und
eine Antriebseinrichtung zum Bewegen der Anbringeinrichtung, um das Medium ge gen die Aufnahmewalze zu drücken;
eine in der Aufnahmewalze vorgesehene Sensoreinrichtung zum Erfassen einer Ände rung in der Feinbeschleunigung der Aufnahmewalze, um dadurch einen Schlupf zwi schen der Aufnahmewalze und dem Medium zu erfassen; und
eine Steuereinrichtung zur Durchführung einer Steuerung derart, daß die Antriebsein richtung angetrieben wird, um dadurch eine Kraft zum Andrücken des Mediums ge gen die Aufnahmewalze zu verändern, wenn die Sensoreinrichtung einen Schlupf zwi schen der Aufnahmewalze und dem Medium erfaßt hat.
Entsprechend einem dritten Aspekt der Erfindung wird eine Mediumzufuhrvorrich
tung geschaffen, die enthält:
eine Anbringeinrichtung zum darauf Anbringen eines Mediums in gestapelter Weise;
eine Aufnahmewalze zum Aufnehmen jedes des Mediums, während die Aufnahme walze dreht oder schwenkt;
eine Antriebsquelle zum Antreiben der Aufnahmewalze; und
eine Antriebseinrichtung zum Bewegen der Anbringeinrichtung, um das Medium ge gen die Aufnahmewalze zu drücken;
eine in der Aufnahmewalze vorgesehene Sensoreinrichtung zum Erfassen einer Ände rung der Feinbeschleunigung der Aufnahmewalze, um dadurch einen Schlupf zwi schen der Aufnahmewalze und dem Medium zu erfassen; und
eine Steuereinrichtung zum Durchführen einer Steuerung derart, daß die Antriebsein richtung angetrieben wird, um dadurch eine Kraft zum Andrücken des Mediums ge gen die Aufnahmewalze zu verändern, wenn die Sensoreinrichtung einen Schlupf zwi schen der Aufnahmewalze und dem Medium erfaßt hat,
wobei die Aufnahmewalze enthält:
einen Innenring, der dreht oder schwenkt, wenn auf ihn von der Antriebsquelle Kraft übertragen wird; und
einen Außenring, der außerhalb des Innenrings angeordnet ist und dreht oder schwenkt, wenn auf ihn von dem Innenring Kraft übertragen wird, wodurch Kraft auf das Medium übertragen wird, und
wobei die Sensoreinrichtung zwischen dem Innenring und dem Außenring angeordnet ist, um eine Änderung der Feinbeschleunigung des Außenrings zu erfassen und da durch einen Schlupf zwischen dem Außenring und dem Medium zu erfassen.
eine Anbringeinrichtung zum darauf Anbringen eines Mediums in gestapelter Weise;
eine Aufnahmewalze zum Aufnehmen jedes des Mediums, während die Aufnahme walze dreht oder schwenkt;
eine Antriebsquelle zum Antreiben der Aufnahmewalze; und
eine Antriebseinrichtung zum Bewegen der Anbringeinrichtung, um das Medium ge gen die Aufnahmewalze zu drücken;
eine in der Aufnahmewalze vorgesehene Sensoreinrichtung zum Erfassen einer Ände rung der Feinbeschleunigung der Aufnahmewalze, um dadurch einen Schlupf zwi schen der Aufnahmewalze und dem Medium zu erfassen; und
eine Steuereinrichtung zum Durchführen einer Steuerung derart, daß die Antriebsein richtung angetrieben wird, um dadurch eine Kraft zum Andrücken des Mediums ge gen die Aufnahmewalze zu verändern, wenn die Sensoreinrichtung einen Schlupf zwi schen der Aufnahmewalze und dem Medium erfaßt hat,
wobei die Aufnahmewalze enthält:
einen Innenring, der dreht oder schwenkt, wenn auf ihn von der Antriebsquelle Kraft übertragen wird; und
einen Außenring, der außerhalb des Innenrings angeordnet ist und dreht oder schwenkt, wenn auf ihn von dem Innenring Kraft übertragen wird, wodurch Kraft auf das Medium übertragen wird, und
wobei die Sensoreinrichtung zwischen dem Innenring und dem Außenring angeordnet ist, um eine Änderung der Feinbeschleunigung des Außenrings zu erfassen und da durch einen Schlupf zwischen dem Außenring und dem Medium zu erfassen.
Zusätzliche Ziele und Vorteile der Erfindung werden in der nachfolgenden Beschrei
bung erläutert und werden aus der Beschreibung klar verständlich oder werden durch
Ausführung der Erfindung gelernt. Die Ziele und Vorteile der Erfindung können mit
tels der Ausführungen und Kombinationen realisiert und erhalten werden, die im fol
genden genauer erläutert werden.
Die beigefügten Figuren, die einen Teil der Beschreibung bilden, stellen derzeit be
vorzugte Ausführungsformen der Erfindung dar und dienen zusammen mit der vorste
hend gegebenen allgemeinen Beschreibung und der nachfolgenden detaillierten Be
schreibung der bevorzugten Ausführungsformen zur Erläuterung der Grundgedanken
der Erfindung.
In den Zeichnungen stellen dar:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Mediumaufnahmevorrichtung;
Fig. 2 eine seitliche Schnittansicht einer Aufnahmewalze;
Fig. 3 eine Vorderansicht der Aufnahmewalze;
Fig. 4 eine Kurve eines Sensorausgangssignals, wenn zwischen der Aufnahmewalze
und einem Medium kein Schlupf auftritt;
Fig. 5 eine Kurve eines Sensorausgangssignals, wenn zwischen der Aufnahmewalze
und dem Medium Schlupf auftritt;
Fig. 6 ein Blockschaltbild einer Schlupferfassungsschaltung zum Erfassen von
Schlupf, der zwischen der Aufnahmewalze und dem Medium auftritt;
Fig. 7 ein Flußdiagramm zur Erläuterung eines Betriebsablaufes für die Herausnahme
des Mediums;
Fig. 8 eine seitliche Schnittansicht eines Beispiels, bei dem die Aufnahmewalze als
Förderwalze verwendet wird;
Fig. 9 eine seitliche Schnittansicht eines anderen Beispiels einer Aufnahmewalze;
Fig. 10 eine Vorderansicht eines weiteren Beispiels der Aufnahmewalze;
Fig. 11 eine schematische Ansicht einer anderen Ausführungsform einer Mediumauf
nahmevorrichtung und
Fig. 12 eine schematische Ansicht einer weiteren Ausführungsform einer Mediumauf
nahmevorrichtung.
Im folgenden wird genauer auf die derzeit bevorzugten Ausführungsformen der Erfin
dung Bezug genommen, wie sie in den beigefügten Zeichnungen dargestellt sind.
Fig. 1 ist eine Ansicht, die eine Mediumaufnahmevorrichtung entsprechend einer Aus
führungsform der Erfindung darstellt.
Diese Mediumaufnahmevorrichtung wird beispielsweise in einer Kopiermaschine,
einem Drucker usw. verwendet, um ein Medium, wie ein Blatt Kopierpapier, aufzu
nehmen.
In der Figur bezeichnet Bezugszeichen 1 eine Andrückplatte als Anbringeinrichtung
zum Stapeln beispielsweise von Blättern eines Mediums (zu behandelnde Objekte)
eines auf dem anderen. Die Andrückplatte 1 ist senkrecht bewegbar von einer Trag
säule 3 über eine Halterung 2 gehalten, die ein Kugellager enthält. Die Halterung 2 ist
mit einem Treibriemen 5 verbunden, der eine Antriebseinrichtung bildet, die einen
ersten Antriebsmotor 6 mit einer Riemenscheibe 10 verbindet.
Über einem auf der Andrückplatte 1 angeordneten Medium S befindet sich eine Auf
nahmerolle bzw. Aufnahmewalze 7. Eine Vorwärtsrolle bzw. Vorwärtswalze 8, die
eine Trenneinrichtung bildet, ist an der Mediumaufnahmeseite der Aufnahmewalze 7
vorgesehen. Dem unteren Bereich der Vorwärtswalze 8 gegenüberliegend angeordnet
ist eine Anhalterolle bzw. Anhaltewalze 9, wobei zwischen der Anhaltewalze 9 und
der Vorwärtswalze 8 ein Spalt gebildet ist, der einem dazwischen angeordneten Blatt
entspricht. Die Anhaltewalze ist derart befestigt, daß sie nicht dreht. Wenn zwei oder
mehr Blätter des Mediums die Vorwärtswalze 8 und die Anhaltewalze 9 erreichen,
erlauben diese Walzen nur dem obersten Blatt S1 der Blätter des Mediums sich hin
durchzubewegen, und verhindern, daß das zweite Blatt S2 und weitere der Blätter sich
hindurchbewegen.
Die Aufnahmewalze 7 und die Vorwärtswalze 8 sind mit einem zweiten Antriebsmo
tor 12 über einen Treibriemen 11 verbunden. Diese Walzen 7 und 8 drehen sich mit
Hilfe des zweiten Antriebsmotors 2 synchron miteinander oder halten synchron mit
einander an.
Die Aufnahmewalze 7 ist an dem vorderen Ende eines Befestigungsbauteils 14 ange
bracht, dessen mittlerer Bereich von einer Tragwelle 13 drehbar gehalten ist. Das
hintere Ende des Befestigungsbauteils 14 wird von einer Feder 15 aufwärts gedrängt.
Wenn die Aufnahmewalze 7 aufwärts gedrückt wurde, wie weiter unten beschrieben
wird, um dadurch das Befestigungsbauteil 14 in Uhrzeigerrichtung gegen die ziehende
Kraft der Feder zu drehen, wird ein hinter dem Befestigungsbauteil 14 angeordneter
Mikroschalter 16 angeschaltet.
Ein Sensor 17 zum optischen Erfassen getrennt vorwärtsbewegter Blätter ist an der
des Medium vorwärtsbewegenden Seite der Vorwärtswalze 8 angeordnet. Der Sensor
17 und der Mikroschalter 16 sind mit einem Steuergerät 18 als Steuereinrichtung über
eine Signalleitung verbunden. Das Steuergerät 18 ist über eine Steuerschaltung eben
falls mit dem ersten Antriebsmotor 6 zum senkrechten Bewegen der Andrückplatte
und mit dem zweiten Antriebsmotor 12 zum Drehen der Aufnahmewalze und der
Vorwärtswalze 8 verbunden.
Ein Paar von Förderrollen bzw. Förderwalzen 20, die von einem Antriebsmotor (nicht
dargestellt) kontinuierlich gedreht werden, ist zwischen dem Trennmechanismus und
dem Sensor 17 vorgesehen. Die Förderwalzen 20 klemmen jedes vorwärtsbewegte
Blatt ein und bewegen es zu der nächsten Be- bzw. Verarbeitungssektion.
Fig. 2 ist eine seitliche Schnittansicht der Aufnahmewalze 7 und Fig. 3 ist ihre Vor
deransicht.
Die Aufnahmewalze 7 enthält einen Innenring 22 und einen Außenring 23, der außer
halb des Innenringes 22 angeordnet ist. Der Innenring 22 wird von dem zweiten An
triebsmotor 12 über eine Welle 30 unmittelbar drehangetrieben. Der Innenring 22 und
der Außenring 23 sind miteinander über elastische Bauteile 25 verbunden. Der Au
ßenring 23 ist mit einem dünnen Gummibauteil 33 mit einem hohem Reibkoeffizienten
beschichtet, um ein Rutschen bzw. einen Schlupf zwischen dem Ring 23 und jedem
Blatt S zu verhindern.
In der äußeren Umfangsfläche des Innenrings 22 sind Nuten 27a und 27b ausgebildet,
in die die einen Endbereiche von piezoelektrischen Elementen 28a und 28b, die die
Sensoreinrichtung bilden, eingesetzt sind. Die anderen Endbereiche der piezoelektri
schen Elemente 28a und 28b sind in Berührung mit abgebogenen Bereichen 23a und
23b, die ausgebildet sind, indem Bereiche des Außenrings 23 ausgeschnitten bzw.
ausgestanzt und umgebogen sind. Das Kabel der piezoelektrischen Elemente 28a und
28b ist mit dem Steuergerät 18 über einen Gleitring 31 verbunden, so daß von den
piezoelektrischen Elementen 28a und 28b abgegebene Spannungsausgangssignale über
den Gleitring 31 zu dem Steuergerät 18 übertragen werden können. Wenn der elas
tisch mit dem Innenring 22 verbundene Außenring 23 eine Drehkraft erfährt, werden
die piezoelektrischen Elemente 28a und 28b mit einer Druckspannung beaufschlagt.
Als Folge werden von ihnen elektrische Spannungen erzeugt.
Fig. 4 und 5 zeigen Ausgangssignale der piezoelektrischen Elemente 28a und 28b.
Genauer zeigt Fig. 4 einen Signalverlauf, der erhalten wird, wenn sich ein Blatt S1
zusammen mit der Aufnahmewalze 7 bewegt, ohne daß bei einer Drehung der Auf
nahmewalze 7 Schlupf zwischen ihnen auftritt. In diesem Fall wird nur eine Signal
form bzw. Welle mit Schwankungen bzw. einer Welligkeit erzeugt.
Fig. 5 zeigt eine Signalform, die erhalten wird, wenn zwischen einem Blatt S1 und
der sich drehenden Aufnahmewalze 7 Schlupf auftritt. In diesem Fall ist eine hochfre
quente Welle einer Welle mit Schwankungen überlagert.
Mit anderen Worten zeigt Fig. 5 Fluktuationen der feinen bzw. kleinen Kraft von
"Stick-Slip" (Rock-Gleiten) zwischen dem Blatt S1 und dem Gummibauteil 33 des
Außenrings 23.
Fig. 6 ist ein Blockschaltbild einer Sensierschaltung zum Erfassen von Schlupf zwi
schen dem Blatt S1 und dem Außenring 23 der Aufnahmewalze 7.
Die piezoelektrischen Elemente 28a und 28b sind mit dem Steuergerät über Verstärker
35a und 35b, Band-Paßfilter 36a und 36b und Glättungsschaltungen 37a und 37b und
ebenfalls über eine ODER-Schaltung 38 verbunden. Die Band-Paßfilter 36a und 36b
ermöglichen einer Welle mit 100-300 Hertz einen Durchtritt, d. h. nur einer Welle,
die am Ausgang auftritt, wenn Schlupf zwischen dem Blatt S1 und der Aufnahmewal
ze 7 auftritt, während die Walze 7 dreht. Über die Sensierschaltung wird dem Steuer
gerät 18 ein Signal SG1 zugeführt, das das Vorhandensein von Schlupf anzeigt, oder
ein Signal SG2, das das Fehlen von Schlupf anzeigt.
Bezugnehmend auf das Flußdiagramm der Fig. 7 wird der Vorgang des Aufnehmens
jedes Blattes beschrieben.
Im Anfangszustand befindet sich die Andrückplatte 1 mit einer Mehrzahl von darauf
angeordneten Blättern S eines Mediums in einer unteren Position. Nach Empfang ei
ner Anweisung zur Aufnahme jedes Blattes bewirkt das Steuergerät 18, daß der erste
Antriebsmotor 6 vorwärtsdreht (Schritt ST1). Als Ergebnis wird die Andrückplatte 1
angehoben, um das oberste Blatt S1 gegen die Aufnahmewalze 7 zu drücken. Dann
dreht das Befestigungsbauteil 14 in Uhrzeigerrichtung gegen die Kraft der Feder 15,
wodurch bestimmt wird, ob der Mikroschalter 16 von dem hinteren Ende des Befesti
gungsbauteils 14 angeschaltet wird oder nicht (Schritt ST2). Wenn bestimmt ist, daß
der Mikroschalter 16 angeschaltet wird, wird der erste Antriebsmotor 6 angehalten
(Schritt ST3). In diesem Zustand wird nur eine kleine Kraft auf die Aufnahmewalze 7
und das oberste Blatt S1 ausgeübt, die ausreicht, um das Gesamtgewicht der Feder 15
und des Walzensystems auszugleichen. Mit anderen Worten übt die Aufnahmewalze 7
nur eine kleine Aufnahmekraft aus. Im folgenden wird die Anzahl der aufzunehmen
den Blätter bestimmt (Schritt ST4), wodurch die Aufnahme von Blättern beginnt. Ge
nauer dreht der zweite Antriebsmotor 12 nach vorwärts (Schritt ST5), wodurch die
Aufnahmewalze 7 dreht. Danach wird bestimmt, ob oder ob nicht Schlupf zwischen
der Aufnahmewalze 7 und dem Blatt S1 auftritt (Schritt ST6). Wenn bei der Bestim
mung das Signal SG2, das "kein Schlupf" anzeigt, erhalten wird, was bedeutet, daß
das Blatt S1 den Sensor 17 passiert hat, wird bestimmt, ob oder nicht ein Signal aus
dem Sensor 17 "dunkel" anzeigt (Schritt ST7). Wenn das Signal aus dem Sensor 17
"dunkel" anzeigt, wird die Drehung des zweiten Antriebsmotors 12 angehalten
(Schritt ST8), wodurch das Blatt S1 der nächsten Verarbeitungssektion entsprechend
der Drehung der Förderwalzen 20 zugeführt wird. Anschließend wird bestimmt, ob
oder ob nicht ein Signal, das "hell" anzeigt, von dem Sensor 17 erzeugt wird (Schritt
ST9). Wenn das "hell" anzeigende Signal erzeugt wird, wird der nächste Aufnahme
vorgang ausgeführt (Schritt ST10). Danach wird bestimmt, ob oder ob nicht die vor
bestimmte Anzahl n von aufzunehmenden Blättern kleiner als Null ist (Schritt ST11).
Wenn die vorbestimmte Anzahl n kleiner als Null ist, wird der Aufnahmebetrieb an
gehalten, wohingegen, wenn die vorbestimmte Anzahl n nicht kleiner als Null ist, das
Programm zum Schritt ST5 zurückkehrt.
Wenn dagegen das das Vorhandensein von Schlupf anzeigende Signal SG1 im Schritt
ST6 festgestellt wird, dreht der erste Antriebsmotor 6 um ein kleines Maß und hält
dann an, so daß die Andrückplatte 1 leicht angehoben wird (Schritt ST12). In diesem
Zustand wird wiederum bestimmt, ob oder ob nicht Schlupf vorhanden ist (Schritt
ST6). Diese Schleife wird wiederholt, bis das Signal ST2 ausgegeben wird, das keinen
Schlupf anzeigt. Mittels dieser Verarbeitung wird zwischen der Aufnahmewalze 7 und
dem Blatt S1 nur eine minimale Reibkraft ausgeübt, die notwendig ist, um einen
Schlupf zu verhindern. Wenn das keinen Schlupf anzeigende Signal SG2 als Ergebnis
der vorstehenden Steuerung bzw. Regelung ausgegeben wird, kehrt das Programm
zum Schritt ST7 zurück, wo die gleiche Steuerung durchgeführt wie die nach dem
Ausgeben des Signals SG2 durchgeführte.
Die Wiederholung der vorstehend beschriebenen Steuerung für eine vorbestimmte
Anzahl von Blättern ermöglicht die Zufuhr der einzelnen Blätter, ohne daß die Blätter
stark gegen die Aufnahmewalze 7 gedrückt werden. Weiter ermöglicht diese Verar
beitung die Verwirklichung einer Zufuhrvorrichtung, die in der Lage ist, eine Verän
derung der Reibkraft zwischen einem Medium und der Aufnahmewalze 7 aufgrund
eines Abriebs der Walze oder der Entstehung von Papierteilchen auszugleichen.
Die vorstehend beschriebene Ausführungsform bezieht sich zwar auf eine Mediumzu
fuhrvorrichtung; die Erfindung ist jedoch nicht darauf beschränkt. Die Erfindung ist
auf jedwelchen Aufbau anwendbar, bei dem ein drehbarer Zylinder in Berührung mit
einer Oberfläche gebracht wird und es notwendig ist, festzustellen ob oder ob nicht
ein Schlupf zwischen dem Zylinder und der Oberfläche auftritt, wenn beide miteinan
der in Berührung sind.
Beispielsweise ist die Erfindung für eine ATM (Automatisierte Schaltermaschine),
eine automatisierte Ticketmaschine usw. verwendbar. In diesen Maschinen wird ein
Medium S, wie eine Rechnung, ein Kontobuch oder Sparbuch, eine Karte, ein Ver
kehrsausweis, ein Ticket usw. von einem Paar Förderwalzen 41a und 41b, wie in Fig.
8 dargestellt, eingeklemmt und befördert. Weiter wird ein Schlupf zwischen der För
derwalze 41a und dem Medium S erfaßt.
Weiter ist es nicht immer notwendig, die Aufnahmewalze vollständig zylindrisch aus
zubilden, sondern genügt es, wenn die Walze im wesentlichen zylindrisch ist. Bei
spielsweise kann zum Aufnehmen eines Mediums durch Drehen der Aufnahmewalze
um einen Winkel von weniger als 260° eine Aufnahmewalze 45 gemäß Fig. 9 anstelle
der Aufnahmewalze 7 verwendet werden, wobei bei der Aufnahmewalze 45 Bereiche
des Außenrings 23 und des Innenrings 22 ausgeschnitten sind.
Weiter kann eine Aufnahmerolle bzw. Aufnahmewalze 51 mit einer gewölbten Ges
talt, wie in Fig. 10 dargestellt, verwendet werden, bei der ein zentraler Bereich des
Zylinders wie eine Trommel erweitert ist.
Die vorbeschriebene Ausführungsform verwendet die piezoelektrischen Elemente 28a
und 28b zum Feststellen von Schlupf zwischen der Aufnahmewalze 7 und einem Me
dium S; des weiteren kann ein Sensor zum Erfassen einer Änderung der elektrostati
schen Kapazität oder eine Verformungsmesszelle anstelle der piezoelektrischen Ele
mente verwendet werden. Es genügt, wenn der Sensor eine Feinbeschleunigung auf
grund von Stick-Slip an der Außenseite der Aufnahmewalze 7 erfassen kann.
In der vorstehend geschilderten Ausführungsform sind zwei piezoelektrische Elemente
28a und 28b an jeweiligen Bereichen des Außenrings 23 befestigt; es kann jedoch nur
ein einziges piezoelektrisches Element an einem einzigen Bereich des Außenrings 23
vorgesehen sein. Alternativ können mehr als zwei piezoelektrische Elemente an den
jeweiligen Bereichen des Außenrings 23 vorgesehen sein.
Mit anderen Worten bezieht sich die Anzahl der piezoelektrischen Elemente auf die
Empfindlichkeit gegenüber Schlupf und wird auf Basis des Durchmessers oder der
Drehzahl der Aufnahmewalze 7 bestimmt.
Die vorstehend beschriebene Ausführungsform verwendet das Gummibauteil 23 mit
einem hohen Reibungskoeffizient als das Beschichtungsbauteil für den Außenring 23;
das Gummibauteil 23 hat eine Elastizität und entsprechend ist es nachteilig, daß es
eine Änderung der Feinbeschleunigung des Außenrings 23 absorbiert. Um diesen
Nachteil zu minimieren, ist das Gummibauteil 33 dünn ausgebildet. Ein dickes Gum
mibauteil kann jedoch verwendet werden, wenn es so ausgelegt ist, daß es die feine
Beschleunigungsänderung nicht absorbiert.
Da ein Signal, das anzeigt ob oder ob nicht ein Schlupf zwischen der Aufnahmewalze
7 und einem Medium vorhanden ist, von einem drehenden Körper abgegeben wird, ist
eine Vorrichtung notwendig, dieses Signal auf ein stationäres Bauteil zu übertragen. In
der oben beschriebenen Ausführungsform wird der Gleitring 31 für die Signalübertra
gung verwendet; anstelle des Gleitrings kann ein drehbarer Transformator oder eine
Radioübertragung verwendet werden.
Der Aufnahmebereich zur Aufnahme eines Mediums kann einen Aufbau wie in Fig.
11 dargestellt haben.
Bei der Ausführungsform der Fig. 11 ist eine stationäre Montage- bzw. Anbringein
richtung 61 vorgesehen und stehen Blätter eines Mediums S aufrecht auf der Anbring
einrichtung 61. Ein Andrückbauteil 62, wie eine waagrecht bewegbare Andrückein
richtung drückt die Blätter gegen eine Aufnahmewalze 63, um sie dadurch aufzuneh
men.
Die Aufnahmesektion zum Aufnehmen eines Mediums kann auch einen Aufbau wie in
Fig. 12 dargestellt haben.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 12 ist eine stationäre Anbringeinrichtung 71
vorgesehen und Blätter eines Mediums S sind waagrecht auf der Anbringeinrichtung
71 gestapelt. Ein Andrückbauteil 72, wie eine senkrecht bewegbare Andrückeinrich
tung, drückt die Blätter gegen eine Aufnahmewalze 73, damit sie dadurch aufgenom
men werden.
Selbstverständlich kann die vorliegende Erfindung in verschiedener Weise abgeändert
werden, ohne von ihrem allgemeinen Gedanken abzuweichen.
Wie oben beschrieben, werden bei der Erfindung die piezoelektrischen Elemente 27a
und 27b zwischen dem Innenring 22 und dem Außenring 23 vorgesehen und verwen
det, um eine Vibration des Außenrings 23 zu erfassen, die auftritt, während er dreht,
wodurch ein Schlupf zwischen dem Außenring 23 und einem Medium S festgestellt
wird. Entsprechend kann, wenn ein Schlupf festgestellt wurde, die Drehung des Au
ßenrings 23 augenblicklich gestoppt werden oder kann seine Drehzahl sofort verändert
werden.
Weiter werden bei der Erfindung gestapelte Blätter eines Mediums S in Berührung mit
der Aufnahmewalze 7 mittels einer relativ kleinen Kraft gebracht und die Kraft, die
auf die Blätter aufgebracht wird, um sie gegen die Aufnahmewalze 7 zu drücken, um
sie einzeln aufzunehmen, wird verändert, wenn zwischen der Aufnahmewalze 7 und
den Blättern ein Schlupf auftritt. Entsprechend kann jedes Blatt des Mediums S in
verläßlicher Weise aufgenommen werden, ohne daß die Blätter mit einer großen Kraft
gegen die Aufnahmewalze 7 gedrückt werden.
Da es nicht notwendig ist, die Blätter des Mediums S mit einer großen Kraft gegen die
Aufnahmewalze 7 zu drücken, ist die Vorrichtung auch bezüglich einer Energieein
sparung sehr vorteilhaft.
Des weiteren kann, selbst wenn sich eine zwischen jedem Blatt des Mediums S und
der Aufnahmewalze 7 erzeugte Reibungskraft aufgrund eines Abriebs der Walze, der
Entstehung von Papierteilchen usw. ändert, eine Kraft zur Kompensation dieser Ände
rung auf die Walze aufgebracht werden, wodurch eine verläßliche Aufnahme jedes
Blattes des Mediums S gewährleistet ist.
Zusätzliche Vorteile und Modifizierungen liegen für den Fachmann auf der Hand.
Daher ist die Erfindung in ihren breiteren Aspekten nicht auf die spezifischen Details
und beispielhaften Ausführungsformen beschränkt, die hier dargestellt und beschrie
ben sind. Entsprechend können unterschiedliche Modifizierungen durchgeführt wer
den, ohne von dem Geist oder Umfang des allgemeinen erfinderischen Konzepts ab
zuweichen, wie es in den beigefügten Ansprüchen und deren Äquivalenten definiert
ist.
Claims (11)
1. Dreh- oder Schwenkvorrichtung, enthaltend:
einen Innenring (22), der dreht oder schwenkt, wenn auf ihn von einer Antriebsquelle (12) Kraft übertragen wird; und
einen Außenring (23), der außerhalb des Innenrings (22) angeordnet ist und dreht oder schwenkt, wenn auf ihn von dem Innenring (22) Kraft übertragen wird, wodurch Kraft auf ein zu behandelndes Medium (S) übertragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sensoreinrichtung (28a, 28b) zwischen dem Innenring (22) und dem Außenring (23) zum Erfassen einer Vibration des Außenrings (23) vorgesehen ist, um dadurch einen Schlupf zwischen dem Außenring (23) und dem zu behandelnden Medium (S) zu erfassen.
einen Innenring (22), der dreht oder schwenkt, wenn auf ihn von einer Antriebsquelle (12) Kraft übertragen wird; und
einen Außenring (23), der außerhalb des Innenrings (22) angeordnet ist und dreht oder schwenkt, wenn auf ihn von dem Innenring (22) Kraft übertragen wird, wodurch Kraft auf ein zu behandelndes Medium (S) übertragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sensoreinrichtung (28a, 28b) zwischen dem Innenring (22) und dem Außenring (23) zum Erfassen einer Vibration des Außenrings (23) vorgesehen ist, um dadurch einen Schlupf zwischen dem Außenring (23) und dem zu behandelnden Medium (S) zu erfassen.
2. Dreh- oder Schwenkvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sensoreinrichtung (28a, 28b) die Frequenz einer Schwingung des Außenrings
(23) erfaßt, um einen Schlupf aus der erfaßten Frequenz festzustellen.
3. Dreh- oder Schwenkvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Innenring (22) und der Außenring (23) aus zylindrischen Bauteilen gebildet
sind.
4. Dreh- oder Schwenkvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Innenring (22) und der Außenring (23) aus teilweise ausgeschnittenen zylind
rischen Bauteilen gebildet sind.
5. Dreh- oder Schwenkvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Außenring (23) eine äußere Umfangsfläche aufweist, die derart geformt ist,
daß ein im wesentlichen zentraler Bereich in Gestalt eines Bogens angeschwollen ist.
6. Medium-Zufuhrvorrichtung, enthaltend:
eine Anbringeinrichtung (1) zum Anbringen eines Mediums (S) auf gestapelte Weise darauf;
eine Aufnahmewalze (7) zum Aufnehmen jedes des Mediums (S) während sie dreht oder schwenkt;
eine Antriebsquelle (12) zum Antreiben der Aufnahmewalze (7); und
eine Antriebseinrichtung (6) zum Bewegen der Anbringeinrichtung (1), um das Medi um (S) gegen die Aufnahmewalze (7) zu drücken,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine Sensoreinrichtung (28a, 28b) in der Aufnahmewalze (7) vorgesehen ist, um eine Änderung der Feinbeschleunigung der Aufnahmewalze (7) zu erfassen und dadurch einen Schlupf zwischen der Aufnahmewalze (7) und dem Medium (S) zu erfassen; und
eine Steuereinrichtung (18) zum Ausführen einer Steuerung, um die Antriebseinrich tung (6) anzutreiben, um dadurch eine Kraft zum Andrücken des Mediums (S) gegen die Aufnahmewalze (7) zu verändern, wenn die Sensoreinrichtung (28a, 28b) einen Schlupf zwischen der Aufnahmewalze (7) und dem Medium (S) erfaßt hat.
eine Anbringeinrichtung (1) zum Anbringen eines Mediums (S) auf gestapelte Weise darauf;
eine Aufnahmewalze (7) zum Aufnehmen jedes des Mediums (S) während sie dreht oder schwenkt;
eine Antriebsquelle (12) zum Antreiben der Aufnahmewalze (7); und
eine Antriebseinrichtung (6) zum Bewegen der Anbringeinrichtung (1), um das Medi um (S) gegen die Aufnahmewalze (7) zu drücken,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine Sensoreinrichtung (28a, 28b) in der Aufnahmewalze (7) vorgesehen ist, um eine Änderung der Feinbeschleunigung der Aufnahmewalze (7) zu erfassen und dadurch einen Schlupf zwischen der Aufnahmewalze (7) und dem Medium (S) zu erfassen; und
eine Steuereinrichtung (18) zum Ausführen einer Steuerung, um die Antriebseinrich tung (6) anzutreiben, um dadurch eine Kraft zum Andrücken des Mediums (S) gegen die Aufnahmewalze (7) zu verändern, wenn die Sensoreinrichtung (28a, 28b) einen Schlupf zwischen der Aufnahmewalze (7) und dem Medium (S) erfaßt hat.
7. Mediumzufuhrvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Steuereinrichtung (18) die Steuerung wiederholt, um die Kraft zum Andrücken des
Mediums (S) gegen die Aufnahmewalze (7) zu verändern bis die Sensoreinrichtung
(28a, 28b) keinen Schlupf zwischen der Aufnahmewalze (7) und dem Medium (S)
mehr erfaßt.
8. Mediumzufuhrvorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine
Trenneinrichtung zum Trennen, eins für eins, des von der Aufnahmewalze (7) aufge
nommenen Mediums (S).
9. Mediumzufuhrvorrichtung enthaltend:
eine Anbringeinrichtung (1) zum Anbringen eines Mediums (S) in einer gestapelten Weise darauf;
eine Aufnahmewalze (7) zum Aufnehmen jedes des Mediums (S) während sie dreht oder schwenkt;
eine Antriebsquelle (12) zum Antreiben der Aufnahmewalze (7); und
eine Antriebseinrichtung (6) zum Bewegen der Anbringeinrichtung (1), um das Medi um (S) gegen die Aufnahmewalze (7) zu drücken,
gekennzeichnet durch:
eine in der Aufnahmewalze (7) vorgesehene Sensoreinrichtung (28a, 28b) zum Erfas sen einer Änderung der Feinbeschleunigung der Aufnahmewalze (7), um dadurch eine Schlupf zwischen der Aufnahmewalze (7) und dem Medium (S) zu erfassen; und
eine Steuereinrichtung (18) zum Durchführen einer Steuerung derart, daß die An triebseinrichtung (6) angetrieben wird, um dadurch eine Kraft zum Andrücken des Mediums (S) gegen die Aufnahmewalze (7) zu verändern, wenn die Sensoreinrichtung (28a, 28b) einen Schlupf zwischen der Aufnahmewalze (7) und dem Medium (S) er faßt hat,
wobei die Aufnahmewalze (7) enthält:
einen Innenring (22), der dreht oder schwenkt, wenn von der Antriebsquelle (12) auf ihn Kraft übertragen wird; und
einen Außenring (23), der außerhalb des Innenrings (22) angeordnet ist und dreht oder schwenkt, wenn auf ihn von dem Innenring (22) Kraft übertragen wird, wodurch Kraft auf das Medium (S) übertragen wird, und
die Sensoreinrichtung (28a, 28b) zwischen dem Innenring (22) und dem Außenring (23) vorgesehen ist, um eine Änderung der Feinbeschleunigung des Außenrings (23) zu erfassen und dadurch einen Schlupf zwischen dem Außenring (23) und dem Medi um (S) zu erfassen.
eine Anbringeinrichtung (1) zum Anbringen eines Mediums (S) in einer gestapelten Weise darauf;
eine Aufnahmewalze (7) zum Aufnehmen jedes des Mediums (S) während sie dreht oder schwenkt;
eine Antriebsquelle (12) zum Antreiben der Aufnahmewalze (7); und
eine Antriebseinrichtung (6) zum Bewegen der Anbringeinrichtung (1), um das Medi um (S) gegen die Aufnahmewalze (7) zu drücken,
gekennzeichnet durch:
eine in der Aufnahmewalze (7) vorgesehene Sensoreinrichtung (28a, 28b) zum Erfas sen einer Änderung der Feinbeschleunigung der Aufnahmewalze (7), um dadurch eine Schlupf zwischen der Aufnahmewalze (7) und dem Medium (S) zu erfassen; und
eine Steuereinrichtung (18) zum Durchführen einer Steuerung derart, daß die An triebseinrichtung (6) angetrieben wird, um dadurch eine Kraft zum Andrücken des Mediums (S) gegen die Aufnahmewalze (7) zu verändern, wenn die Sensoreinrichtung (28a, 28b) einen Schlupf zwischen der Aufnahmewalze (7) und dem Medium (S) er faßt hat,
wobei die Aufnahmewalze (7) enthält:
einen Innenring (22), der dreht oder schwenkt, wenn von der Antriebsquelle (12) auf ihn Kraft übertragen wird; und
einen Außenring (23), der außerhalb des Innenrings (22) angeordnet ist und dreht oder schwenkt, wenn auf ihn von dem Innenring (22) Kraft übertragen wird, wodurch Kraft auf das Medium (S) übertragen wird, und
die Sensoreinrichtung (28a, 28b) zwischen dem Innenring (22) und dem Außenring (23) vorgesehen ist, um eine Änderung der Feinbeschleunigung des Außenrings (23) zu erfassen und dadurch einen Schlupf zwischen dem Außenring (23) und dem Medi um (S) zu erfassen.
10. Mediumzufuhrvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
Steuereinrichtung (18) die Steuerung zum Verändern der Kraft zum Andrücken des
Mediums (S) gegen die Aufnahmewalze (7) wiederholt bis die Sensoreinrichtung (28a,
28b) keinen Schlupf mehr zwischen der Aufnahmewalze (7) und dem Medium (S)
erfaßt.
11. Mediumzufuhrvorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch eine
Trenneinrichtung (8, 9) zum Trennen, eins für eins, des von der Aufnahmewalze (7)
aufgenommenen Mediums (S).
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